Курительное изделие с покрывающей ободок лентой

Изобретение относится к курительному изделию с самогашением, имеющему модифицированную конструкцию ободковых оберток. Курительное изделие содержит обернутый стержень из курительного материала; фильтр, содержащий один или более сегментов фильтра, причем фильтр выровнен по оси с обернутым стержнем из курительного материала и прилегает к обернутому стержню из курительного материала в контактной поверхности; ободковую обертку, окружающую по меньшей мере часть фильтра и прикрепляющую фильтр к обернутому стержню из курительного материала; покрывающую ободок ленту, окружающую фильтр и лежащую поверх ободковой обертки на расположенном выше по ходу потока конце фильтра так, что покрывающая ободок лента лежит поверх контактной поверхности между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром, причем покрывающая ободок лента выполнена из по существу воздухонепроницаемого листа, выполненного из целлофана. Техническими результатами изобретения являются обеспечение значительно уменьшенного времени самогашения курительного изделия и уменьшение визуально заметного окрашивания перед гашением. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

 

Настоящее изобретение относится к курительному изделию с самогашением, имеющему модифицированную конструкцию ободковых оберток.

Сжигаемые курительные изделия, такие как сигареты, обычно содержат измельченный табак или резаный табак (обычно в виде резаного наполнителя), окруженный бумажной оберткой, образующей табачный стержень. Этот резаный или измельченный табак может представлять один сорт табака или смесь двух или более сортов табака. Сжигаемые курительные изделия могут также дополнительно содержать фильтр, выровненный торец к торцу с табачным стержнем. Обычно фильтр содержит заглушку из фильтрующего материала, такого как ацетилцеллюлозный жгут. Комбинированное курительное изделие обычно содержит ободковую бумагу, перекрывающую как табачный стержень, так и фильтр, чтобы удерживать их в соединенном состоянии. Указанная ободковая бумага обычно доходит до концевого мундштучного сегмента фильтра.

Потребитель использует сжигаемое курительное изделие, такое как сигарета, путем поджигания конца табачного стержня и сжигания содержащегося в нем резаного или измельченного табака. Затем потребитель получает вдыхаемый дым, затягиваясь на противоположном конце (мундштучном конце или конце фильтра) сигареты. Когда потребитель завершил сжигание табачного стержня, потребителю обычно приходится осуществлять активное гашение сигареты в пепельнице путем механического воздействия на сигаретный окурок.

Ранее было предложено создать курительное изделие, в котором по меньшей мере часть табачного стержня окружена оберточной бумагой, обеспечивающей пониженную способность сигареты к зажиганию (Reduced Cigarette Ignition Propensity, RCIP). Под этим термином обычно понимается оберточная бумага, которая содержит базовое полотно с номинальной проницаемостью, на которую нанесены зоны дополнительного материала с низкой проницаемостью таким образом, что они проходят в поперечном направлении и отделены друг от друга промежутками в продольном направлении курительного изделия. В качестве примера, указанные зоны дополнительного материала могут содержать смесь крахмала и карбоната кальция. Как было обнаружено, это обеспечивает желаемый эффект, состоящий в том, что в курительном изделии, в случае, если оно оставлено в условиях свободного горения, например в пепельнице, самогашение происходит быстрее, чем в стандартной сигарете. Признаки низкой способности к зажиганию или самогашение рассматриваются как желаемые признаки безопасности. Например, самогашение сигареты позволяет уменьшить вероятность начала пожара в случае падения сигареты на горючий материал.

Было бы желательно создать курительное изделие, самогашение которого происходило бы более быстро и эффективно, когда горение приближается к фильтру, без необходимости активного гашения курительного изделия в пепельнице потребителем. При этом было бы желательно создать такое курительное изделие, в котором не подвергалась бы изменению величина сопротивления затяжке (Resistance To Draw, RTD). Наряду с этим, было бы желательно создать такое курительное изделие, в котором была бы обеспечена также возможность уменьшения визуально заметного окрашивания перед гашением.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложено курительное изделие, содержащее обернутый стержень из курительного материала и фильтр, содержащий один или более сегментов фильтра, причем указанный фильтр выровнен по оси с обернутым стержнем из курительного материала и прилегает торцом к указанному стержню из курительного материала в области их сопряжения. Курительное изделие дополнительно содержит ободковую обертку, окружающую по меньшей мере часть фильтра и прикрепляющую фильтр к обернутому стержню из курительного материала. По существу прозрачная покрывающая ободок лента окружает фильтр и лежит поверх ободковой обертки на расположенном раньше по ходу потока конце фильтра, так что покрывающая ободок лента лежит поверх области сопряжения между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром. Покрывающая ободок лента выполнена из воздухонепроницаемого листа небумажного целлюлозного материала, полученного путем обработки целлюлозы с образованием восстановленных целлюлозных волокон.

Кроме того, согласно второму аспекту настоящего изобретения предложен способ изготовления курительного изделия. Способ содержит этапы, на которых обеспечивают стержень из курительного материала, имеющий обертку; прикрепляют фильтр к стержню из курительного материала посредством ободковой обертки, причем фильтр прилегает торцом к стержню из курительного материала в области сопряжения; и размещают покрывающую ободок ленту вокруг фильтра и поверх ободковой обертки на расположенном раньше по ходу потока конце фильтра так, что покрывающая ободок лента лежит поверх области сопряжения между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром. Покрывающую ободок ленту выполняют из воздухонепроницаемого целлюлозного листа небумажного целлюлозного материала, полученного путем обработки целлюлозы с образованием восстановленных целлюлозных волокон.

Следует иметь в виду, что любые признаки, описанные в отношении одного аспекта настоящего изобретения, в равной степени применимы к любому другому аспекту настоящего изобретения.

Используемые в данном документе термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений элементов или частей элементов курительного изделия относительно направления, в котором потребитель осуществляет затяжку на курительном изделии во время его использования. Курительные изделия, описанные в данном документе, содержат конец, расположенный дальше по ходу потока, и противоположный конец, расположенный раньше по ходу потока конец. При использовании потребитель осуществляет затяжку на расположенном дальше по ходу потока конце курительного изделия. Расположенный дальше по ходу потока конец, который также описан как мундштучный конец, расположен дальше по ходу потока относительно расположенного раньше по ходу потока конца, который может быть также описан как дальний конец.

В контексте данного описания термин «целлюлоза» не используется для описания листового материала, в котором целлюлозные волокна натурального происхождения из пульпы (например, еловой пульпы, сосновой пульпы, буковой пульпы, березовой пульпы и пульпы других пород древесины) спрессованы в виде бумаги, плотной бумаги, крафт-бумаги, оклеечной крафт-бумаги, картона и картонной плиты. Вместо этого термин «целлюлоза» используется для описания небумажного материала, полученного путем обработки целлюлозы с образованием так называемых «восстановленных целлюлозных волокон», таких как целлофан и вискоза, а также других производных ацетилцеллюлозы и триацетилцеллюлозы, которые могут быть также сформированы в виде пленок.

В данном описании термин «самогашение» используется для обозначения характеристик тления курительного изделия в условиях свободного горения. Для оценки самогашения проводят лабораторные испытания при температуре 23 градуса по Цельсию плюс/минус 3 градуса по Цельсию и относительной влажности 55 процентов плюс/минус 5 процентов, причем оба этих параметра должны контролироваться с помощью регистрирующего гигротермографа. С помощью вытяжки (вытяжек) удаляют продукты горения, образующиеся в процессе испытаний. До начала испытаний кондиционируют испытуемые курительные изделия при относительной влажности 55 процентов плюс/минус 5 процентов и температуре 23 градуса по Цельсию плюс/минус 3 градуса по Цельсию в течение 24 часов. Непосредственно перед началом испытаний размещают курительные изделия в стеклянных лабораторных стаканах для обеспечения свободного доступа воздуха.

Испытания на самогашение осуществляют внутри замкнутого пространства или испытательного бокса. Для зажигания курительных изделий с целью их испытания используют курительную машину с единственным отверстием или электрическую зажигалку. В процессе испытаний устройство или «угловой держатель» удерживает испытуемые курительные изделия за их конец под углом 0 градусов (горизонтально), 45 градусов и/или 90 градусов (вертикально). Предпочтительно, двадцать (20) курительных изделий испытывают при каждом из следующих угловых положений: 0 градусов, 45 градусов и 90 градусов. При использовании более чем одного устройства, эти устройства предпочтительно размещают таким образом, чтобы торцы курительных изделий были расположены на расстоянии друг от друга, во избежание взаимных помех. Если курительное изделие гаснет до того, как фронт тлеющего угля достиг ободковой бумаги, данный результат оценивают как «самогашение»; с другой стороны, если курительное изделие продолжает тлеть до тех пор, когда фронт тлеющего угля достигает ободковой бумаги, данный результат оценивают как «отсутствие самогашения». Таким образом, например, коэффициент самогашения, равный 95 процентам, показывает, что 95 процентов испытуемых курительных изделий показали самогашение в условиях свободного горения, в то время как коэффициент самогашения, равный 20 процентам, показывает, что лишь 20 процентов испытуемых курительных изделий показали самогашение в условиях свободного горения.

Указанный коэффициент самогашения может быть выражен в виде следующих значений: «коэффициент самогашения при значении 0 градусов», «коэффициент самогашения при значении 45 градусов» или «коэффициент самогашения при значении 90 градусов», каждый из которых относится к коэффициенту самогашения при определенном испытательном угле. Кроме того, коэффициент самогашения может быть выражен в виде «среднего коэффициента самогашения», который представляет собой среднее значение по трем угловым положениям, а именно среднее значение от: (i) «коэффициента самогашения при значении 0 градусов», (ii) «коэффициента самогашения при значении 45 градусов» и (iii) «коэффициента самогашения при значении 90 градусов». Ссылка на «коэффициент самогашения» не подразумевает различий между самогашением при 0 градусов, самогашением при 45 градусах, самогашением при 90 градусах или средними коэффициентами самогашения и может относиться к любому из них.

В контексте данного документа фразы «осуществлять самогашение в условиях свободного горения» или «самогашение в условиях свободного горения» относятся к гашению тлеющей сигареты без осуществления затяжек, когда сигарета находится в условиях свободного горения.

Термин «способность к зажиганию (СЖ)» относится к способности курительных изделий вызывать горение подложки, на которой они размещены. Способность к зажиганию (СЖ) должна быть достаточно низкой, чтобы исключить, снизить или по существу исключить вероятность зажигания курительным изделием подложки, на которой оно размещено в состоянии горения. Способность к зажиганию может быть измерена согласно ISO 12863:2010(E).

Термин «по существу воздухонепроницаемый» используется в данном описании для обозначения листового материала, который, при его нанесении в виде полосы на область сопряжения фильтра и стержня, допускает менее чем 5-процентное разбавление вдыхаемого дыма в результате поступления окружающего воздуха в фильтр. Указанный по существу воздухонепроницаемый листовой материал может быть непористым и не содержать каких-либо перфорационных отверстий. Предпочтительно, по существу водзухонепроницаемая фицелла имеет воздухопроницаемость менее чем 200 единиц Coresta, более предпочтительно ― менее чем 100 единиц Coresta, и еще более предпочтительно ― менее чем 20 единиц Coresta. В некоторых из этих случаев воздухопроницаемость указанного по существу воздухонепроницаемого листового материала может иметь нижний предел, равный 1 единице Coresta.

Единица Coresta представляет собой единицу воздухопроницаемости листового материала, которая соответствует расходу воздуха (в кубических сантиметрах в минуту), проходящего через 1 квадратный сантиметр поверхности испытуемого материала при измерительном давлении в 1,00 килопаскаль. Измерительное давление представляет собой разность давлений между двумя поверхностями испытуемого материала во время измерения. Таким образом, единицы измерения, соответствующие единице Coresta, представляют собой кубические сантиметры в минуту на квадратный сантиметр (см³мин^-1см^-2) при 1,00 килопаскале. Подходящий способ определения воздухопроницаемости листовых материалов для использования в настоящем изобретении описан в стандарте ISO 2965:2009.

Воздухопроницаемость для испытуемого образца в единицах Coresta (Coresta units, CU) вычисляют по формуле:

CU=[Q /A] x [1 /d]

где Q ― измеренный расход воздуха, в кубических сантиметрах в минуту, проходящий через испытуемый образец; А ― площадь поверхности, в квадратных сантиметрах, испытуемого образца; и d ― фактическая измеренная разность давлений, в килопаскалях, между двумя поверхностями испытуемого образца.

Термин «по существу прозрачный» используется в данном документе для описания листового материала, который может пропускать через себя по меньшей мере значительную часть падающего света, так что обеспечена возможность наблюдения через этот материал. В настоящем изобретении по существу прозрачная покрывающая ободок лента может пропускать через себя достаточно света для того, чтобы нижележащая обертка была видна через эту покрывающую ободок ленту. Указанная по существу прозрачная покрывающая ободок лента может быть полностью прозрачной. В качестве альтернативы, покрывающая ободок лента может иметь более низкий уровень прозрачности, но при этом пропускать достаточно света для того, чтобы нижележащая обертка была видна через эту покрывающую ободок ленту.

Термин «по существу непрозрачный» используется в данном документе для описания листового материала, через который не может проходить падающий свет, так что наблюдение через этот материал невозможно.

Термин «цветной» используется в данном документе для описания листового материала, который имеет цвет или цвета, в частности, противоположные белому или нейтральному. По существу прозрачный листовой материал может также быть цветным, если он дифференцированно поглощает или отражает падающий свет различных длин волн, так что листовой материал выглядит как тонированный цветом, определяемым природой этого поглощения (или этого отражения). В курительных изделиях согласно настоящему изобретению фильтр и стержень из курительного материала прилегают торцом в области их сопряжения. Фильтр окружен ободковой оберткой. Лента из воздухонепроницаемого целлюлозного материала расположена вокруг фильтра в месте области сопряжения между фильтром и стержнем поверх ободковой обертки. Эта покрывающая ободок лента выполнена из целлюлозного листового материала, который является по существу непроницаемым для воздуха.

Благодаря тому, что покрывающая ободок лента выполнена из по существу воздухонепроницаемого листового материала, значительно уменьшено время самогашения курительного изделия. В результате происходит быстрое самогашение курительного изделия, такого как сигарета, оставленного в условиях свободного горения в пепельнице. Кроме того, потребителю не нужно механически воздействовать на остаточную часть курительного изделия для прекращения горения. При этом было продемонстрировано, что применение целлюлозного листового материала, такого как целлофан, обеспечивает преимущество, состоящее в сокращении визуально заметного окрашивания фильтра под действием тепла, выделяющегося в результате горения, по мере того, как конус приближается к фильтру.

Покрывающая ободок лента согласно настоящему изобретению может быть с удобством применена в любых известных компоновках фильтра и не требует изменения существующих компоновок ободковой обертки или оберток. Кроме того, покрывающая ободок лента согласно настоящему изобретению может быть легко встроена к стандартную ободковую обертку, так что для внедрения этой покрывающей ободок ленты может использоваться стандартное производственное оборудование и технологии.

Предпочтительно, покрывающая ободок лента выполнена из по существу воздухонепроницаемого целлюлозного листового материала. Более предпочтительно, покрывающая ободок лента выполнена из целлофана. Это особо предпочтительно, поскольку целлофан может быть выполнен в виде по существу прозрачного материала и таким образом будет сведено к минимуму визуальное влияние покрывающей ободок ленты. Другие подходящие материалы включают в себя пленки, способные блокировать проникновение окружающего кислорода в фильтр.

Предпочтительно, покрывающая ободок лента имеет ширину по меньшей мере примерно 3 миллиметра. Более предпочтительно, покрывающая ободок лента имеет ширину по меньшей мере примерно 4 миллиметра. В дополнение или в качестве альтернативы, покрывающая ободок лента предпочтительно имеет ширину не более чем 10 миллиметров. Более предпочтительно, покрывающая ободок лента имеет ширину не более чем 8 миллиметров. В некоторых предпочтительных вариантах реализации покрывающая ободок лента имеет ширину примерно 5 миллиметров. В качестве дополнительной альтернативы, покрывающая ободок лента имеет такую ширину, чтобы по существу окружать фильтр по всей его длине. В результате сводится также к минимуму визуальное влияние покрывающей ободок ленты, поскольку эта покрывающая ободок лента будет иметь по существу такую же длину, что и нижележащая ободковая обертка, и будет по существу выровнена с нею.

Предпочтительно, покрывающая ободок лента имеет толщину по меньшей мере примерно 15 микрон. В дополнение или в качестве альтернативы, покрывающая ободок лента предпочтительно имеет толщину менее чем примерно 60 микрон.

Предпочтительно, покрывающая ободок лента может иметь граммаж по меньшей мере примерно 20 г/кв.м, более предпочтительно ― по меньшей мере примерно 30 г/кв.м. В качестве альтернативы или дополнительно, покрывающая ободок лента предпочтительно может иметь граммаж менее чем примерно 75 г/кв.м, более предпочтительно ― менее чем примерно 60 г/кв.м.

Покрывающая ободок лента предпочтительно является по существу прозрачной. Более конкретно, покрывающая ободок лента может быть выполнена из светлого листового материала или тонированного листового материала, причем этот листовой материал является прозрачным и цветным. В качестве альтернативы, покрывающая ободок лента может быть по существу непрозрачной. В частности, покрывающая ободок лента может быть белой, нейтральной, черной или цветной. В некоторых предпочтительных вариантах реализации покрывающая ободок лента может иметь типовой цвет ободковых оберток, обычно используемых в курительных изделиях.

Покрывающая ободок лента прикреплена к ободковой обертке и таким образом закреплена на своем месте. Предпочтительно, покрывающая ободок лента нанесена путем ламинирования на ободковую обертку. Например, целлюлозная лента может быть нанесена путем ламинирования на бумажную обертку. Ободковая обертка предпочтительно проходит по всей длине фильтра. В предпочтительных вариантах реализации ободковая обертка образована из бумажной обертки, как и в обычных курительных изделиях.

Предпочтительно, ободковая обертка имеет воздухопроницаемость менее чем примерно 200 единиц Coresta, более предпочтительно - менее чем примерно 100 единиц Coresta, и еще более предпочтительно - менее чем примерно 20 единиц Coresta. В некоторых предпочтительных вариантах реализации ободковая бумага является по существу воздухонепроницаемой. Предпочтительно, ободковая обертка имеет толщину по меньшей мере примерно 14 микрон, более предпочтительно ― по меньшей мере примерно 20 микрон. В дополнение или в качестве альтернативы, ободковая обертка предпочтительно имеет толщину менее чем примерно 50 микрон, более предпочтительно ― менее чем примерно 40 микрон.

Предпочтительно, курительное изделие содержит зону вентиляции, так что в процессе курения курительного изделия обеспечивается возможность достижения желаемого уровня вентиляции фильтра.

Предпочтительно, зона вентиляции содержит по меньшей мере один окружной ряд перфорационных отверстий, проходящих через ободковую обертку. В некоторых предпочтительных вариантах реализации зона вентиляции содержит два окружных ряда перфорационных отверстий, проходящих через ободковую обертку. Например, перфорационные отверстия могут быть выполнены на производственной линии в процессе изготовления курительного изделия. Предпочтительно, каждый окружной ряд перфорационных отверстий содержит от 8 до 30 перфорационных отверстий. В частности, один или более рядов перфорационных отверстий, проходящих через ободковую бумагу, предпочтительно могут быть выполнены в таком месте, в котором они не будут ухудшать эффект самогашения, создаваемый посредством покрывающей ободок ленты. В курительных изделиях согласно настоящему изобретению фильтр может содержать один или более сегментов фильтра. Каждый сегмент фильтра может содержать фильтрующий материал и предпочтительно выполнен в виде заглушки из волокнистого фильтрующего материала, такого как ацетилцеллюлозный жгут или бумага. Пластификатор фильтра может быть нанесен на волокнистый фильтрующий материал обычным образом, путем его напыления на разделенные волокна, предпочтительно, перед нанесением какого-либо дополнительного материала на фильтрующий материал. В качестве альтернативы или дополнительно, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать один или более сегментов фильтра, содержащих уголь.

Предпочтительно, фильтр обернут в фицеллу. Более предпочтительно, каждый сегмент фильтра отдельно обернут в фицеллу. В качестве альтернативы, одна фицелла может окружать два или более смежных сегментов фильтра с образованием обернутого фильтра.

Время самогашения для курительного изделия согласно настоящему изобретению составляет по меньшей мере примерно на 15 процентов меньше, чем аналогичное время для курительного изделия без покрывающей ободок ленты. Предпочтительно, время самогашения для курительного изделия согласно настоящему изобретению составляет примерно на 20 процентов меньше, чем аналогичное время для курительного изделия без покрывающей ободок ленты.

Стержень из курительного материала предпочтительно представляет собой табачный стержень. Указанный табачный стержень, как правило, может содержать порцию табачного резаного наполнителя, окруженную бумажной оберткой. Предпочтительно, табачный стержень может содержать уплотненную область на расположенном дальше по ходу потока конце, где плотность упаковки табачного резаного наполнителя выше, чем базовая плотность упаковки табачного резаного наполнителя в табачном стержне. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности дополнительного повышения эффекта самогашения, создаваемого посредством покрывающей ободок ленты. Предпочтительно, плотность упаковки в уплотненной области на расположенном дальше по ходу потока конце повышена по меньшей мере на 3 процента по сравнению с базовой плотностью упаковки. Более предпочтительно, плотность упаковки в уплотненной области на расположенном дальше по ходу потока конце повышена по меньшей мере на 5 процентов по сравнению с базовой плотностью упаковки.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут быть изготовлены путем формирования обернутого стержня из курительного материала и прикрепления фильтра к этому стержню посредством ободковой обертки таким образом, чтобы фильтр и стержень прилегали торцом в области сопряжения. Это может быть осуществлено с помощью стандартного оборудования.

Дополнительно, способы изготовления курительных изделий согласно настоящему изобретению требуют размещения покрывающей ободок ленты, окружающей фильтр и лежащей поверх ободковой обертки, на расположенном раньше по ходу потока конце фильтра таким образом, чтобы эта покрывающая ободок лента лежала поверх области сопряжения между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром, причем эта покрывающая ободок лента выполнена из воздухонепроницаемого целлюлозного листового материала. С этой целью может использоваться дополнительное оборудование для правильного размещения покрывающей ободок ленты на курительном изделии поверх указанной области сопряжения, на предварительно заданном расстоянии от других элементов курительного изделия, например таких, как расположенный дальше по ходу потока конец фильтра или область сопряжения стержня и фильтра.

Предпочтительно, покрывающую ободок ленту размещают на ободковой обертке до оборачивания этой ободковой обертки вокруг фильтра и стержня из курительного материала. В качестве примера, ободковая обертка может иметь покрывающую ободок ленту, нанесенную на нее путем ламинирования. Это направлено на обеспечение преимущества, состоящего в упрощении и ускорении процесса изготовления.

Настоящее изобретение будет далее описано лишь на примерах, со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

На фиг. 1 показан схематичный перспективный вид курительного изделия согласно первому варианту реализации настоящего изобретения; и

На фиг. 2 показан схематичный перспективный вид курительного изделия по фиг. 1, показанного без обертки.

На фиг. 1 показан схематичный вид курительного изделия 100 согласно первому варианту реализации настоящего изобретения. То же самое курительное изделие 100, но с частично снятой оберткой, показано также на фиг. 2. Курительное изделие 100 содержит табачный стержень 101, окруженный оберткой стержня. Кроме того, курительное изделие 100 содержит фильтр 102, содержащий заглушку 103 из фильтрующего материала, окруженную оберткой 104 фильтра. Фильтр 102 прилегает торцом к табачному стержню 101, так что между фильтром 102 и табачным стержнем 101 образована область 105 сопряжения. Ободковая обертка 106 окружает по существу весь фильтр 102 и прикрепляет фильтр 102 к обернутому табачному стержню 101. Дополнительно, курительное изделие 100 содержит по существу прозрачную покрывающую ободок ленту 107, которая окружает фильтр 102 и лежит поверх ободковой обертки 106 на расположенном раньше по ходу потока конце фильтра 102. Таким образом, покрывающая ободок лента 107 лежит поверх области 105 сопряжения между обернутым стержнем 101 и фильтром 102. Покрывающая ободок лента 107 имеет ширину примерно 5 миллиметров и выполнена из целлофана.

Пример 1

Свойства самогашения вышеописанного курительного изделия согласно настоящему изобретению были оценены с помощью курительной машины, в которой курительное изделие выкуривалось до тех пор, пока горящий конус не достигал места, расположенного на 2 мм раньше по ходу потока относительно ободковой обертки. В этот момент курительное изделие согласно настоящему изобретению оставлялось в условиях свободного горения, и отсчитывалось время, которое требовалось курительному изделию для самогашения.

Процесс самогашения курительного изделия согласно настоящему изобретению сравнивался с процессом самогашения других, контрольных, курительных изделий. С этой целью одному и тому же измерению, описанному выше, были подвергнуты:

контрольное курительное изделие 1 ― сигарета, имеющая такие же характеристики, что и курительное изделие согласно настоящему изобретению, но без покрывающей ободок ленты;

контрольное курительное изделие 2 ― сигарета, идентичная указанному курительному изделию, но с непроницаемой покрывающей ободок лентой, изготовленной из оберточной бумаги;

контрольное курительное изделие 3 ― сигарета, идентичная указанному курительному изделию, но с покрывающей ободок лентой, изготовленной из алюминиевой фольги, имеющей толщину примерно 10 микрон.

Приведенная ниже таблица 1 содержит результаты этих измерений. Процентное уменьшение времени самогашения вычислялось относительно контрольного времени самогашения контрольного курительного изделия 1, т.е. изделия без покрывающей ободок ленты.

Таблица 1

Курительное изделие	Время самогашения [с]	Время самогашения Уменьшение [процентов]
Контрольное курительное изделие 1	193	===
Контрольное курительное изделие 2	184	5
Контрольное курительное изделие 3	172	11
Пример 1 (согласно изобретению)	147	24

Таким образом, экспериментальные результаты показали, что самогашение курительного изделия согласно настоящему изобретению происходит значительно быстрее, чем в случае стандартной сигареты. Кроме того, они показали, что покрывающая ободок лента, изготовленная из воздухонепроницаемого целлюлозного листового материала, такого как целлофан, обеспечивает значительно более выраженное уменьшение времени самогашения, чем покрывающие ободок ленты из других материалов, нанесенные на такие же курительные изделия, имеющие такие же прочие структурные признаки.

1. Курительное изделие, содержащее:

обернутый стержень из курительного материала;

фильтр, содержащий один или более сегментов фильтра, причем фильтр выровнен по оси с обернутым стержнем из курительного материала и прилегает к обернутому стержню из курительного материала в контактной поверхности;

ободковую обертку, окружающую по меньшей мере часть фильтра и прикрепляющую фильтр к обернутому стержню из курительного материала;

покрывающую ободок ленту, окружающую фильтр и лежащую поверх ободковой обертки на расположенном выше по ходу потока конце фильтра так, что покрывающая ободок лента лежит поверх контактной поверхности между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром, причем покрывающая ободок лента выполнена из по существу воздухонепроницаемого листа, выполненного из целлофана.

2. Изделие по п. 1, в котором покрывающая ободок лента является по существу прозрачной.

3. Изделие по п. 1 или 2, в котором ободковая обертка является по существу прозрачной.

4. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором покрывающая ободок лента проходит по меньшей мере на 3 мм в продольном направлении вдоль курительного изделия.

5. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором покрывающая ободок лента проходит в продольном направлении вдоль курительного изделия на расстояние, меньшее приблизительно продольной ширины ободковой обертки.

6. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором расположенный ниже по ходу потока конец покрывающей ободок ленты расположен на расстоянии по меньшей мере 15 мм от расположенного ниже по ходу потока конца фильтра.

7. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором расположенный выше по ходу потока конец покрывающей ободок ленты расположен на расстоянии не более чем 5 мм от контактной поверхности между фильтром и обернутым стержнем из курительного материала.

8. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором покрывающая ободок лента выполнена из тонированного листового материала.

9. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором покрывающая ободок лента прикреплена к ободковой обертке.

10. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором ободковая обертка представляет собой бумажную обертку.

11. Изделие по п. 9, в котором покрывающая ободок лента нанесена на бумажную обертку в виде ламинированного слоя.

12. Изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором время самогашения курительного изделия составляет по меньшей мере на 15% меньше, чем время самогашения соответствующего курительного изделия без покрывающей ободок ленты.

13. Способ изготовления курительного изделия, включающий в себя этапы, на которых:

обеспечивают стержень из курительного материала, имеющий обертку;

прикрепляют фильтр к стержню из курительного материала посредством ободковой обертки, причем фильтр прилегает к стержню из курительного материала в контактной поверхности; и

обеспечивают покрывающую ободок ленту вокруг фильтра и поверх ободковой обертки на расположенном выше по ходу потока конце фильтра так, что покрывающая ободок лента лежит поверх контактной поверхности между обернутым стержнем из курительного материала и фильтром, причем покрывающую ободок ленту выполняют из целлофана.

14. Способ по п. 13, в котором покрывающую ободок ленту обеспечивают на ободковой обертке до этапа прикрепления фильтра к стержню из курительного материала посредством ободковой обертки.