Способ сварки полимерных труб

Изобретение относится к сварке полимерных труб нагретым инструментом встык и может использоваться при сварке полиэтиленовых труб при высоких температурах окружающего воздуха. Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха заключается в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, при этом концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки. Техническим результатом изобретения является получение качественного сварного соединения за счет предотвращения образования крупносферолитной надмолекулярной структуры в области сварного соединения путем предварительного охлаждения свариваемых концов труб.

 

Область, к которой относится изобретение

Изобретение относится к сварке полимерных материалов и может использоваться при сварке полимерных труб.

Уровень техники

Известно техническое решение (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), в котором сварка труб из полиэтилена производится встык нагретым инструментом при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 45°С.

Недостатком данного технического решения является получение некачественного сварного соединения при высоких положительных температурах окружающего воздуха из указанного интервала.

Наиболее близким техническим решением является (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.), в котором при сварке полиэтиленовых трубпри температурах воздуха более 30°С после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании рекомендуется искусственное охлаждение стыков водой.

Недостатком данного технического решения является невозможность охлаждения расплава по всей глубине толстостенной трубы из-за низкой теплопроводности полиэтилена.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного сварного соединения полимерной трубы при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в предотвращении формирования крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении при высоких температурах окружающего воздуха.

Существенные признаки, характеризирующие изобретение.

Ограничительные: соединение труб из полиэтилена производится сваркой встык нагретым инструментом с последующим охлаждением стыка водой.

Отличительные: предварительно охлаждают концы свариваемых труб до предельно низких значений из интервала регламентированной температуры.

Проведение сварочных работ при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха приводит к медленному остыванию расплава в области сварного соединения, что приводит к формированию крупносферолитной надмолекулярной структуры, что в свою очередь способствует увеличению хрупкости материала сварного шва (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.).

Осуществление изобретения

Способ осуществляется следующим образом. Очищенные свариваемые концы труб охлаждаются до значения минус 15°С из регламентированного интервала производства сварочных работ для полиэтиленовых труб (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), например, размещением концов труб в морозильном ларе с температурой минус 12°С, в котором на противоположных боковых сторонах сделаны отверстия по диаметру свариваемых труб. По достижению заданной температуры минус 12°С по всей толщине стенок труб, находящихся в морозильнике концов труб, трубы вытаскиваются и производится последовательно процесс сборки и сварки встык согласно прилагаемой инструкции сварочного оборудования. Образовавшийся иней на торцах труб удаляется со стружкой во время механической обработки торцов, а последующий иней, образующийся во время удаления торцевателя и размещения вместо него нагревателя, осушается на стадии оплавления и нагрева. Во время охлаждения сварного соединения под давлением осадки после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании стык искуственно охлаждается водой, а глубинная часть оплавленного участка будет дополнительно охлаждаться за счет кондуктивной теплопроводности в сторону охлажденных участков концов обоих свариваемых труб, что ускорит процесс остывания расплава.

Таким образом, предварительное охлаждение концов свариваемых труб при высоких температурах окружающего воздуха предотвращает формирование крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении, что приводит к получению качественного сварного соединения.

Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха, заключающийся в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, отличающийся тем, что концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способу нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод и к устройству для нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод.

Группа изобретений относится к способу нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод и к устройству для нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения, транспортирующих агрессивные среды.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения, транспортирующих агрессивные среды.

Группа изобретений относится к строительству трубопроводов и может использоваться для внутренней изоляции сварного стыка труб с внутренним защитным покрытием. Устройство по первому варианту содержит силовой привод, включающий цилиндрический эластичный рабочий орган 2, выполненный с возможностью радиального расширения при создании в его полости избыточного давления.

Группа изобретений относится к строительству трубопроводов и может использоваться для внутренней изоляции сварного стыка труб с внутренним защитным покрытием. Устройство по первому варианту содержит силовой привод, включающий цилиндрический эластичный рабочий орган 2, выполненный с возможностью радиального расширения при создании в его полости избыточного давления.

Группа изобретений относится к ролику для обжатия защитной обшивки из полимерного материала вокруг трубопровода и способу для обжатия защитной обшивки. Ролик выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения, установлен на валу с первой трубчатой частью, проходящей вокруг вала и с ее переменной эластичностью вдоль оси вращения, а также вторую трубчатую часть.

Группа изобретений относится к ролику для обжатия защитной обшивки из полимерного материала вокруг трубопровода и способу для обжатия защитной обшивки. Ролик выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения, установлен на валу с первой трубчатой частью, проходящей вокруг вала и с ее переменной эластичностью вдоль оси вращения, а также вторую трубчатую часть.

Изобретение относится к конструкции сварных соединений трубопроводов агрессивных сред. Узел сварного соединения трубопровода содержит сварной шов, выполненный ручной и/или автоматической сваркой и имеющий площадь нормального сечения больше площади нормального сечения труб, металлические трубы с защитным покрытием на внутренней поверхности и размещенную внутри труб втулку с коническими участками на концах и с защитным покрытием на внутренней поверхности, термоизоляционный материал, закрепленный с наружной стороны цилиндрической части втулки, поверх которого закреплено не менее одного Г-образного упора, кольцевые резиновые уплотнения на каждом конце втулки, привулканизованные к наружной поверхности втулки с ее внешней стороны и образующие с коническими участками втулки отдельную полость.

Группа изобретений относится к области строительства трубопроводов и может быть использована для антикоррозионной защиты не покрытых изоляцией концов труб после выполнения кольцевых сварных швов.

Группа изобретений относится к способу нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод и к устройству для нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод.

Изобретение относится к сварочным устройствам для сварки пластмассовых труб. Предложено центрирующее устройство, закрепленное на раме, на направляющих которого установлены неподвижный и подвижный зажимы.

Представлен активный буфер для внутренней отделки салона транспортного средства, имеющий формованную пластиковую наружную панель отделки с замкнутым соединительным участком на внутренней поверхности.

Изобретение относится к теплоизоляции спецтехники. Модуль для утепления мобильной спецтехники состоит из двух блоков: внешней герметичной теплоизоляционной оболочки и внутренней металлической конструкции, выполненной из металлического профиля и собранной частями, соответствующими размерам стен, пола, потолка, скрепленными друг с другом с образованием обрешетки под внутреннюю отделку.

Изобретение относится к способу экструдирования упаковочной тубы и ее этикетирования. Кроме того, изобретение относится к экструзионному/этикетировочному устройству и к упаковочной тубе, изготовленной данным способом с применением данного устройства.

Группа изобретений относится к способу изготовления стабилизирующего стержня. Способ изготовления снабженного резиновой втулкой стабилизирующего стержня путем приклеивания резиновой втулки трубчатой формы, имеющей вулканизированную центральную часть, к участку склеивания стабилизирующего стержня.

Изобретение относится к формованию композитной детали. Осуществляют соединение первого структурного элемента и второго структурного элемента с образованием внутреннего скругления в местах их пересечения.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологиям усиления элементов жесткости из композиционных материалов. Техническим результатом является сокращение времени и затрат на подготовку производства.

Группа изобретений относится к области машиностроения и касается устройства для изготовления заготовок термопластичных мешков для пылесосов, а также способа их изготовления, осуществляемого на этом устройстве.

Изобретение относится к области упаковки и касается способа термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок. Способ включает контроль прочности герметичности между двумя взаимодействующими термоизоляционными пленками на заданных участках уплотнения, где заданное количество тепла наносится в заданный промежуток времени.
Наверх