Ароматические сополиэфирсульфонкетоны и способ их получения

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов (СПЭСК), которые могут быть использованы в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов. Первый вариант способа получения сополиэфирсульфонкетона заключается в том, что проводят реакцию поликонденсации между: 4,4'-дихлордифенилсульфоном, 4,4'-дифторбензофеноном, являющимися электрофильными реагентами, и 4,4'-диоксидифенилом, являющимся нуклеофильным реагентом. Второй вариант способа получения сополиэфирсульфонкетона заключается в том, что проводят реакцию поликонденсации между 4,4'-диоксидифенилсульфоном, 4,4'-диоксидифенилом, являющимися нуклеофильными реагентами, и 4,4'-дифторбензофеноном, являющимся электрофильным реагентом. Реакцию проводят в среде N,N-диметилацетамида непрерывным методом при постадийной загрузке компонентов. Реакционную смесь разбавляют отогнанным в процессе синтеза N,N-диметилацетамидом. Изобретение позволяет получить полимеры с высокими термо- и теплостойкостями, и высокими физико-механическими свойствами. 1 табл., 15 пр.

 

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к сополиэфирсульфонкетонам (СПЭСК) и способу их получения. Синтезируемые СПЭСК применяются в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Известны сополиэфиры и ароматические полиэфирсульфонкетоны на основе дифенилолпропана (ДФП), фенолфталеина (Ф/Ф), фенолфлуорена и способы их получения в соответствии с работами:

- Virgil Percec, Hildeberto Nava, например, статья: «Synthesis of aromatic polyethers by Scholl reaction. I. Poly(1,1'-dinaphthyl ether phenyl sulfone)s and poly(1,1'-dinaphthyl ether phenyl ketone)s», Journal of polymer science, Part A: Polymer chemistry, 1988, v. 26, p.783-805;

- Sheng Shou-Ri, Luo Qiu-Yan, Yi-Huo, Luo Zhuo, Liu Xiao-Ling, Song Cai-Sheng., «Synthesis and properties of novel organosoluble aromatic poly(ether ketone)s containing pendant methyl groups and sulfone linkages», J. Appl. Polym., Sci.. 2008. 107, №1, c. 683-687;

- патент РФ RU 2043370, «Способ получения ароматических полиэфирсульфонов и сополиэфирсульфонкетонов)), опубл. 10.09.95;

- патент РФ RU 2556229, «Ароматические полиэфирсульфонкетоны», опубл. 10.07.2015.;

- патент РФ RU 2436762, «Ароматические сополиэфирсульфонкетоны и способ их получения», опубл. 20.12.2011.

Недостатками этих полиэфиров являются сложность, многостадийность процессов синтеза. Кроме этого, полиэфиры имеют невысокие значения термических и физико-механических свойств.

Из уровня техники (заявка США US 20050272853 А1) известны ароматические поликонденсированные полимеры и композиции на их основе.

Из уровня техники (патент США US 8691905 В1) известна полимерная композиция, содержащая в своем составе полиамиды.

В качестве наиболее близкого аналога могут быть приняты ароматические полиэфирсульфонкетоны и способ их получения в соответствии с патентом РФ RU 2465262, «Ароматические сополиэфирсульфонкетоны и способ их получения».

Недостатками этих полиэфиров являются сложность, многостадийность процессов синтеза - первоначально получают олигосульфонкетоны в среде высококипящих растворителей, например, диметилсульфоксида в течение 7-10 часов, которые выделяются, очищаются, сушатся в течение 48 часов. Олигомеры затем вводят в реакцию с дихлорангидридомтерефталоил-ди-(п-оксибензоата) для получения полимеров. Реакцию синтеза полимеров проводят в дихлорэтане при комнатной температуре в течение 1,5 часов, реакционный раствор разбавляют троекратным по объему растворителем, используемом при синтезе, осаждают в изопропаноле. Затем полимер очищают, сушат в вакууме при 80°С в течение 24 часов. Кроме того, недостатками являются также невысокие значения термических, физико-механических свойств.

Задачей настоящего изобретения является расширение ассортимента полимеров с высокими термо- и теплостойкостями, физико-механическими свойствами. Данная задача достигается путем синтеза новых СПЭСК и разработки упрощенного, экономичного за счет меньшего числа используемых компонентов способа их получения.

Задача решается путем синтеза новых СПЭСК строений:

где m : n=0,1÷0,9, c : d=0,1÷0,9.

СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила (ДОДФ), 4,4'-дихлордифенилсульфона (ДХДФС) и 4,4'-дифторбензофенона (ДФБФ) (1 нуклеофил и 2 электрофила);

СПЭСК II из 4,4'-диоксдифенилсульфона (ДОДФС), 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона (2 нуклеофила и 1 электрофил) среде N,N-диметилацетамида (ДМАА) непрерывным методом, при постадийной загрузке дигалоидпроизводных, разбавлении реакционной смеси отогнанным в процессе синтеза ДМАА. Мольное соотношение диолов и активированных дигалоидпроизводных аренов составляет от 0,1 до 0,9. Сущность способа получения СПЭСК заключается в том, что в реакции поликонденсации диолов с активированными дигалоидаренами сначала вводится менее активный реагент, а затем - более активный. В конце процесса синтеза, реакционная смесь разбавляется отогнанным в ходе получения СПЭСК диметилацетамидом, что приводит к экономии растворителя, упрощению стадии выделения полимера, удешевлению стоимости сополиэфира и лучшей очистке конечного продукта от ионных примесей.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона (1 нуклеофил и 2 электрофила) при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,1:0,9.

В трехгорловую колбу, снабженную мешалкой, ловушкой Дина-Старка и приспособлением для ввода газообразного азота, загружают 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 4,308 г (0,015 моль, 10%) ДХДФС, 27 г (0,195 моль) карбоната калия, 400 мл N,N-диметилацетамида, включают подачу газообразного азота. Температуру поднимают до 170°С, отгоняя воду в виде азеотропной смеси с ДМАА. После полной отгонки воды, температура отгоняющихся паров принимает постоянное значение, выдерживают 30 минут, и опускают температуру до 80°С. При постоянной подаче азота добавляют в колбу 29,458 г (0,135 моль, 90%) ДФБФ. Снова поднимают температуру до 170°С, и выдерживают в течение 3-х часов. Смесь разбавляют в горячем состоянии отогнанным в ходе реакции ДМАА и осаждают полимер, прикапывая к подкисленной 5% HCL воде при интенсивном перемешивании. Осадок полиэфиркетона отфильтровывают, промывают водой от галоген-ионов и N,N-диметилацетамида и сушат при 75°С 2 часа, при 150°С 3 часа, при 180°С 4 часа. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 2. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,2:0,8.

Синтез и выделение сополиэфира проводят по примеру 1, только загрузки компонентов составляют: 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 8,615 г 0,03 моль, 20%) ДХДФС, 26,185 г 0,12 моль, 80%) ДФБФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 3. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,3:0,7.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 1, только загрузки компонентов составляют: 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 12,922 г (0,045 моль, 30%) ДХДФС, 22,912 г 0,105 моль, 70%) ДФБФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 4. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,5:0,5.

Синтез и выделение сополиэфира проводят по примеру 1, только загрузки компонентов составляют: 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 21,537 г (0,075 моль, 50%) ДХДФС, 16,365 г (0,075 моль, 50%) ДФБФ. Характеристики СПАЭК приведены в таблице 1.

Пример 5. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,7:0,3.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 1, только загрузки компонентов составляют: 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 30,152 г (0,105 моль, 70%) ДХДФС, 9,819 г (0,045 моль, 30%) ДФБФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 6. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,9:0,1.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 1, только загрузки компонентов составляют 27,932 г (0,15 моль, 100%) ДОДФ, 38,767 г (0,135 моль, 90%) ДХДФС, 3,273 г (0,015 моль, 10%) ДФБФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 7. Синтез ароматического СПЭСК I из 4,4'-диоксидифенила, 4,4'-дихлордифенилсульфона и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДОДФ : ДХДФС : ДФБФ=1,0:0,1:0,9.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 1. Отличительной особенностью является загрузка всех реагентов одновременно. В связи с этим, соответственно, температуру реакционной смеси для добавления ДФБФ не понижают. После завершения отгонки воды, реакционную смесь выдерживают в течение 3-х часов. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 8. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона (2нуклеофила и 1 электрофил) при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,1:0,9.

В трехгорловую колбу, снабженную мешалкой, ловушкой Дина-Старка и приспособлением для ввода газообразного азота, загружают 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 3,754 г (0,015 моль, 10%) ДОДФС, 27 г (0,195 моль) карбоната калия, 400 мл N,N-диметилацетамида, включают подачу газообразного азота. Температуру поднимают до 170°С, отгоняют воду в виде азеотропной смеси с ДМАА. После полной отгонки воды, температура отгоняющихся паров принимает постоянное значение, выдерживают 30 минут, и опускают температуру до 80°С. При постоянной подаче азота добавляют в колбу 25,139 г (0,135 моль, 90%) ДОДФ. Снова поднимают температуру до 170°С, и выдерживают в течение 3-х часов. Смесь разбавляют в горячем состоянии отогнанным в ходе реакции ДМАА и осаждают полимер, прикапывая к подкисленной 5% HCL воде при интенсивном перемешивании. Осадок сополиэфирсульфонкетона отфильтровывают, промывают водой от галоген-ионов и N,N-диметилацетамида, и сушат при 75°С 2 часа, при 150°С 3 часа, при 180°С 4 часа. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 9. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,2:0,8.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8, загрузка компонентов соответствуют: 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 7,508 г (0,03 моль, 20%) ДОДФС, 22,345 г (0,12 моль, 80%) ДОДФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 10. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,3:0,7.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8, загрузка компонентов соответствует: 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 11,262 г (0,045 моль, 30%) ДОДФС, 19,552 г (0,105 моль, 70%) ДОДФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 11. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,5:0,5.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8, загрузка компонентов соответствует: 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 18,771 г (0,075 моль, 50%) ДОДФС, 13,966 г (0,075 моль, 50%) ДОДФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 12. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,7:0,3.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8, загрузка компонентов соответствует: 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 26,279 г (0,105 моль, 70%) ДОДФС, 8,380 г (0,045 моль, 30%) ДОДФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 13. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,9:0,1.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8, загрузка компонентов соответствует: 32,731 г (0,15 моль, 100%) ДФБФ, 33,787 г (0,135 моль, 90%) ДОДФС, 2,793 г (0,015 моль, 10%) ДОДФ. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Пример 14. Синтез ароматического СПЭСК II из 4,4'-диоксидифенилсульфона, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона при мольных соотношениях: ДФБФ : ДОДФС : ДОДФ=1,0:0,1:0,9.

Синтез и выделение сополиэфира проводят в соответствии с примером 8. отличительной особенностью является одновременная загрузка всех реагентов. В связи с этим, температуру реакционной смеси для добавления ДОДФ не понижают. После завершения отгонки воды, реакционную смесь выдерживают в течение 3-х часов. Характеристики СПЭСК приведены в таблице 1.

Ниже, в таблице 1 в колонках указаны значения величин, полученных для примеров СПЭСК при следующих условиях.

Термогравиметрический анализ (ТГА) проведен на воздухе на дериватографе «Perkin-Elmer» при скорости подъема температуры 5°С в минуту. Температуры стеклования (Тстекл.) определены методом дифференциальной сканирующей калориметрии («Perkin-Elmer»).

Вязкость (ηприв) полученных материалов определена для 0,5%-ных растворов СПЭСК в ДМАА, или концентрированной серной кислоте. Прочность на разрыв (σр) определена на лопатках в соответствии с типом 5 по ГОСТ 11262-80. Удельная ударная вязкость ( с надрезом) определена на образцах с размерами 6*10*14 мм на приборе «Динстат» по ГОСТ 4647-2015 (Межгосударственный стандарт. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи).

Способ получения сополиэфирсульфонкетонов (СПЭСК), характеризующийся тем, что реакции поликонденсации проводятся между: 4,4'-дихлордифенилсульфоном, 4,4'-дифторбензофеноном, являющимися электрофильными реагентами, и 4,4'-диоксидифенилом, являющимся нуклеофильным реагентом в случае СПЭСК I; между 4,4'-диоксдифенилсульфоном, 4,4'-диоксидифенилом, являющимися нуклеофильными реагентами, и 4,4'-дифторбензофеноном, являющимся электрофильным реагентом в случае СПЭСК II, в среде N,N-диметилацетамида (ДМАА) непрерывным методом при постадийной загрузке компонентов, разбавлении реакционной смеси отогнанным в процессе синтеза ДМАА.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к одностадийному способу получения ароматических полиэфиров реакцией нуклеофильного замещения, включающему взаимодействие 0,056-0,063 моль 4,4'-дихлордифенилсульфона, 90 мл диметилсульфоксида, 0,0024 моль катализатора оксида алюминия, 0,087 моль щелочного агента карбоната калия, отличающемуся тем, что дополнительно включает введение 0,034-0,052 моль 4,4' - дигидроксидифенила, 0,017-0,034 моль фенолфталеина, 0,007-0,014 моль 4,4'-дифтордифенилкетона, 0,0024 моль сульфата натрия, 30 мл азеотропообразователя толуола, 0,0052 моль тетрабутиламмонийбромида.
Изобретение относится к области получения ароматических полиэфиров. Описан способ получения ароматических полиэфиров реакцией нуклеофильного замещения, включающий взаимодействие 0,0404 моль 4,4'-дихлордифенилсульфона и 0,0404 моль ароматических диоксисоединений в присутствии 0,044 моль дегидрохлорирующего агента карбоната калия в 0,002 моль катализатора тетрабутиламмонийбромида, 40 мл диметилсульфоксида, отличающийся тем, что дополнительно вводят 0,001 моль безводного сульфата натрия и 0,001 моль оксида титана(IV) ТiO2, а ароматические диоксисоединения представляют собой фенолфталеин и диоксидифенил при их мольном соотношении от 10:90 до 90:10.

Настоящее изобретение относится к бис(сульфонил)алканолсодержащему простому политиоэфиру, где бис(сульфонил)алканолсодержащий простой политиоэфир включает фрагмент формулы (1): –A–R9–S(O)2–R10–CH(–OH)–R10–S(O)2–R9–A– (1), в которой: каждый R9 представляет собой фрагмент, образовавшийся в результате реакции бис(сульфонил)алканола с тиольными группами; каждый R10 независимо выбран из C1-3-алкандиила и замещённого C1-3-алкандиила, в котором одна или несколько групп заместителей представляют собой –OH; каждый A независимо представляет собой фрагмент формулы (2): –S–R1–[–S–(CH2)p–O–(R2–O)m–(CH2)2–S–R1–]n–S– (2), в которой: каждый R1 независимо заключает в себе C2-10-алкандиил, C6-8-циклоалкандиил, C6-10-алканциклоалкандиил, C5-8-гетероциклоалкандиил или фрагмент –[(–CHR3–)s–X–]q–(–CHR3–)r–, в котором: s представляет собой целое число от 2 до 6; q представляет собой целое число от 1 до 5; r представляет собой целое число от 2 до 10; каждый R3 независимо воплощает в себе водород или метил; и каждый X независимо воплощает в себе –O–, –S– и –NR5–, в котором R5 выбран из водорода и метила; и каждый R2 независимо заключает в себе C1-10-алкандиил, C6-8-циклоалкандиил, C6-14-алканциклоалкандиил или фрагмент –[(–CHR3–)s–X–]q– (–CHR3–)r–, в котором s, q, r, R3 и X являются такими, как описаны в случае R1; m представляет собой целое число от 0 до 50; n представляет собой целое число от 1 до 60; и p представляет собой целое число от 2 до 6.

Изобретение относится к катализируемым фосфином герметизирующим композициям, содержащим серосодержащие форполимеры. Описаны варианты осуществления герметизирующих композиций, включающих: (а) серосодержащий форполимер с концевыми группами, являющимися акцептором Михаэля; (b) серосодержащий форполимер с концевыми тиольными группами, где форполимер политиоэфира с концевыми тиольными группами включает основную цепь со структурой формулы (6): –R1–[–S–(CH2)p–O–(R2–O)m–(CH2)2–S–R1–]n– (6), в которой каждый R1 независимо выбран из С2-10 алкандиила, C6-8 циклоалкандиила, С6-10 алканциклоалкандиила, С5-8 гетероциклоалкандиила и –[(–CHR3–)s–X–]q–(–CHR3–)r–, где s является целым числом 2-6; q является целым числом 1-5; r является целым числом 2-10; каждый R3 независимо выбран из водорода и метила; и каждый Х независимо выбран из -О-, -S-, -NН- и -N(-CH3)-; каждый R2 независимо выбран из C1-10 алкандиила, C6-8 циклоалкандиила, С6-14 алканциклоалкандиила и –[(–CHR3–)s–X–]q–(–CHR3–)r–, где s, q, r, R3 и Х имеют значения, определенные для R1; m является целым числом 0-50; n является целым числом 1-60; и p является целым числом 2-6; и (с) фосфинный катализатор.

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиариленэфирсульфонов нижеуказанных формул, которые могут быть использованы в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Изобретение относится к способу получения полисульфонов, предназначенных для использования в качестве суперконструкционных полимерных материалов. Способ получения полисульфонов заключается в том, что подвергают взаимодействию дигалогенпроизводного с дигидроксисоединением, взятых в соотношении 0,15 моль : 0,045-0,105 моль, добавляют сомономер феноловый красный в количестве 0,015-0,105 моль и 0,165 моль карбоната калия.

Изобретение относится к серосодержащему аддукту, являющемуся акцептором Михаэля, содержащему аддукт формулы (3) в форме простого политиоэфира, являющегося акцептором Михаэля, аддукт формулы (3a) в форме простого политиоэфира, являющегося акцептором Михаэля, и их сочетание:R6 -S -R1 -[ -S -(CH2)p -O -(R2 -O)m -(CH2)2 -S -R1 -]n -S -R6 (3);{R6 -S -R1 -[ -S -(CH2)p -O -(R2 -O)m -(CH2)2 -S -R1 -]n -S- V’ -}zB (3a),в которых каждый R1 независимо выбран из C2-10-алкандиила, C6-8-циклоалкандиила, C6-10-алканциклоалкандиила, C5-8-гетероциклоалкандиила и -[( -CHR3 -)s -X -]q -( -CHR3 -)r -, где s является целым числом от 2 до 6; q является целым числом от 1 до 5; r является целым числом от 2 до 10; каждый R3 независимо выбран из водорода и метила; и каждый X независимо выбран из -O -, -S - и –NR–, при этом R выбран из водорода и метила; каждый R2 независимо выбран из C1-10-алкандиила, C6-8-циклоалкандиила, C6-14-алканциклоалкандиила и -[( -CHR3 -)s -X -]q -( -CHR3 -)r -, при этом s, q, r, R3 и X являются такими, как описаны для R1; m является целым числом от 0 до 50; n является целым числом от 1 до 60; p является целым числом от 2 до 6; B представляет собой ядро z-валентного, сообщающего полифункциональность реагента B(-V)z с концевыми винильными группами, в котором z является целым числом от 3 до 6; и каждый V представляет собой группу, заключающую в себе группу, реакционноспособную в отношении тиольных групп; и каждый -V’ получен по реакции -V с тиолом; и каждый R6 независимо представляет собой фрагмент, содержащий концевую 1-(этиленсульфонил)-n- (винилсульфонил)алканольную группу, а также раскрыто применение химических составов, отверждающихся посредством присоединения по Михаэлю, в случае композиций, содержащих серосодержащие полимеры, такие как простые политиоэфиры и полисульфиды, пригодные для вариантов применения в качестве аэрокосмического герметика.

Настоящее изобретение относится к галогенсодержащим блок-сополиэфиркетонсульфонам формулы: , где n=1-20; z=3-60; X=H или Br. Технический результат – получение блок-сополиэфиркетонсульфона, обладающего повышенными показателями механических характеристик, а также показателями огне-, тепло- и термостойкости.

Настоящее изобретение относится к ароматическим блок-сополиэфирам, которые могут быть использованы в качестве конструкционных и пленочных материалов. Описаны огнестойкие блок-сополиэфирсульфонкарбонаты формулы: , где n=1-20; z=3-40; X=Н или Br.

Описан простой сульфонсодержащий политиоэфир, содержащий фрагмент формулы (1): , где: каждое А независимо представляет собой фрагмент формулы (2): , где: каждый R1 независимо содержит С2-10 алкандиил, С6-8 циклоалкандиил, С6-10 алканциклоалкандиил, С5-8 гетероциклоалкандиил, или -[(-CHR3-)s-X-]q-(-CHR3-)r-, где: s является целым числом от 2 до 6; q является целым числом от 1 до 5; r является целым числом от 2 до 10; каждый R3 независимо содержит водород или метил; и каждый X независимо содержит -О-, -S- и -NR5-, где R5 содержит водород или метил; и каждый R2 независимо содержит С1-10 алкандиил, С6-8 циклоалкандиил, С6-14 алканциклоалкандиил или -[(-CHR3-)s-X-]q-(-CHR3-)r-, где s, q, r, R3 и X являются такими, как указано для R1; m является целым числом от 0 до 50; n является целым числом от 1 до 60; и р является целым числом от 2 до 6.

Изобретение относится к композиции добавок для ингибирования подвулканизации в композиции полиуретанового пеноматериала. Композиция добавки включает: дериватизированный гидрохинон с содержанием более чем 5-15% по массе, причём дериватизированный гидрохинон представляет собой 2,5-ди-трет-амил-гидрохинон; дериватизированный лактон с содержанием 10-20% по массе, причём дериватизированный лактон представляет собой где R1 и R3 независимо выбраны из группы, состоящей из H, F, Cl, Br, I, C1-C20 алкилов, C1-C20 циклоалкилов, C1-C20 алкоксигрупп, C7-C20 фенилалкилов и фенильных групп; q представляет собой положительное целое число от 1 до 20 и t означает положительное целое число от 0 до 20, и где q+t имеет значение, которое равно или больше 3, и дериватизированное фенольное соединение с содержанием 70-80% по массе, причём дериватизированное фенольное соединение представляет собой (а) изо-октил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат или (b) смесь сложных эфиров 3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты и C-13 - C-15 спиртов.

Изобретение относится к способу получения капсулированного ароматического огнестойкого полиэфирэфиркетона, используемого в качестве термо-, тепло- и огнестойкого конструкционного полимерного материала и 3Д печати.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим полиэфирсульфонам, которые могут быть использованы в качестве конструкционных и пленочных материалов.

Изобретение относится к высококонцентрированным безводным аминным солям углеводородполиалкоксисульфатов, причем эти соли выбраны из группы замещенных аминов, предпочтительно алканоламинов.

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к галогенсодержащим ароматическим полиэфирсульфонам, которые могут быть использованы в качестве конструкционных и пленочных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Изобретение относится к растворимому в воде алкоксилированному полиалкиленимину или полиамину и к способу его получения. Алкоксилированный полиалкиленимин или полиамин имеет общую формулу I, в которой R представляет собой идентичные или различные линейные или разветвленные алкиленовые радикалы, содержащие от 2 до 12 атомов углерода или эфиралкильное звено; В представляет собой удлинение алкоксилированного полиалкиленимина посредством разветвления; Е является звеном алкиленокси формулы II, в которой R1 представляет собой 1,2-пропилен, 1,2-бутилен и/или 1,2-пентен; R2 представляет собой водород и/или алкил, содержащий от 1 до 22 атомов углерода, и/или аралкил, содержащий от 7 до 22 атомов углерода; у и z каждый составляют от 0 до 150, m является целым числом, имеющим значение в интервале от 5 до 18; n является целым числом, имеющим значение в интервале от 1 до 5; р является целым числом, имеющим значение в интервале от 2 до 14.
Изобретение относится к аддуктным композициям, которые пригодны для использования в отверждаемой композиции. Предложена аддуктная композиция с концевыми аминными группами, включающая аддукт с концевыми аминными группами, образованный из монофункционального эпоксида и простого полиэфирного первичного триамина с основной цепью полиэтиленгликоля, где монофункциональный эпоксид и простой полиэфирный триамин соединены в молярном отношении, составляющем от 1,0:2,0 до 1,0:8,0 моль функциональных групп эпоксида к моль функциональных групп простого полиэфирного триамина.

Изобретение относится к покрытию лопастей роторов ветрогенераторов. Применение покрытия, содержащего от 15 до 75 ат.

Изобретение относится к уменьшению и контролю запахов в изделиях личной гигиены, в частности запахов, связанных с альдегидами. Слой для контроля запаха для изделий личной гигиены содержит нанесенную на него композицию на основе полиэтиленгликоля (ПЭГ) или сополимера ПЭГ.

Настоящее изобретение относится к полимерам на основе глицеринкарбоната. Описан полимер, получаемый путем полимеризации: a) по меньшей мере одного алкиленоксида и b) глицеринкарбоната, причем полимеризацию осуществляют в присутствии по меньшей мере одного основания.

Настоящее изобретение относится к способу получения капсулированных ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов. Описан способ капсулирования ароматических полиэфирэфиркетонов и сополиэфирэфиркетонов, полученных в результате синтеза смеси компонентов в соотношении: 0,021-0,035 моль дифенилолпропана и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона и 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина, 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона, при этом в каждом случае в присутствии 0,0455 моль карбоната калия, 90 мл N,N-диметилацетамида и 0,00764 г (0,1 мас.% от массы 4,4'-дифторбензофенона) наноуглерода марки GNC, характеризующийся тем, что осуществляют капсулирование непрерывным процессом путём обработки растворов полиэфиров в хлорированном органическом растворителе водным раствором желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20 до 65°С проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя при температурах 55±5°С, проводят разбавление реакционной смеси водой при 40±5°С, причем полученный материал имеет сферическую форму с диаметрами частиц от 27 до 165 мкм.

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов, которые могут быть использованы в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов. Первый вариант способа получения сополиэфирсульфонкетона заключается в том, что проводят реакцию поликонденсации между: 4,4-дихлордифенилсульфоном, 4,4-дифторбензофеноном, являющимися электрофильными реагентами, и 4,4-диоксидифенилом, являющимся нуклеофильным реагентом. Второй вариант способа получения сополиэфирсульфонкетона заключается в том, что проводят реакцию поликонденсации между 4,4-диоксидифенилсульфоном, 4,4-диоксидифенилом, являющимися нуклеофильными реагентами, и 4,4-дифторбензофеноном, являющимся электрофильным реагентом. Реакцию проводят в среде N,N-диметилацетамида непрерывным методом при постадийной загрузке компонентов. Реакционную смесь разбавляют отогнанным в процессе синтеза N,N-диметилацетамидом. Изобретение позволяет получить полимеры с высокими термо- и теплостойкостями, и высокими физико-механическими свойствами. 1 табл., 15 пр.

Наверх