Резиновая смесь



Резиновая смесь
Резиновая смесь
Резиновая смесь

Владельцы патента RU 2688521:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" (RU)

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе водонефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, бутадиеновый каучук СКД, Сэвилен 11808-340, серу, 2,2'-дибензтиазолдисульфид, Гуанид Ф, цинковые белила, стеариновую кислоту, ацетонанил Н, технический углерод П 514, Росил 175, тальк, тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, канифоль, полиакриламид АК 639, реагент «Комета-Р» и натриевую соль полиакриловой кислоты ПАН-1. Технический результат заключается в улучшении показателя относительного удлинения при разрыве резины и увеличении степени ее объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей). 2 табл.

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе водонефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Известна резиновая смесь для изготовления водонабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности, на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизирующие агенты - оксид цинка и оксид магния, ускорители вулканизации - дифенилгуанидин, тиурам Д и серу, наполнитель - технический углерод П 803, диспергатор наполнителя - стеариновую кислоту, замедлитель подвулканизации - мыло хозяйственное, гидрофильную добавку - метилцеллюлозу МС-2000 и/или полиакрилат натрия. RU 2617101 С1, опубл. 20.04.2017.

Недостатком данной резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие данных по показателю объемного набухания в среде смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).

Известна резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов пакеров, которые применяются в нефтегазодобывающей промышленности для герметизации скважин, включающая каучуки бутадиен-нитрильный марки БНКС-40АМН и синтетический изопреновый марки СКИ-3, вулканизующий агент - серу, ускорители вулканизации - каптакс и альтакс, активатор вулканизации - цинковые белила, противостаритель - нафтам-2, наполнители - технический углерод П 324, росил-175 и стеарат цинка, пластификаторы - норман-346 и канифоль. RU 2615520 С1, опубл. 05.04.2017.

Недостатком резины на основе данной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие данных по показателю объемного набухания в среде смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).

Наиболее близкой по технической сущности является композиционный нефтенабухающий материал, включающий бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопреновый каучук СКИ-3, серу, сульфенамид Ц, N,N'-дитиодиморфолин, тиурам Д, антискорчинг «ЗПР», оксид цинка, стеарат цинка, стеариновую кислоту, нафтам-2, технический углерод Н 220, таурит ТС-Д, смолу «Шинпласт», оксанол ЦС-100, дибутилфталат, масло индустриальное И-12А, транс-полинорборнен (RU 2625108, опубл. 11.07.2017).

Недостатком композиционного материала является недостаточно высокие значения относительного удлинения при разрыве, а также отсутствие показателей по объемному набуханию ее в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).

Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30АРК, бутадиенового каучука СКД с улучшенными показателями относительного удлинения при разрыве резины и увеличенными показателями степени объемного набухания ее в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей), которая может найти применение при производстве внутреннего слоя водонефтенабухающих пакеров для нефтегазодобывающей промышленности и которая расширит арсенал средств данного назначения.

Технический результат - улучшение показателя относительного удлинения при разрыве резины и увеличение степени ее объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей).

Технический результат достигается тем, что резиновая смесь для водонефтенабухающих уплотнительных элементов, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, вулканизующий агент - серу, активатор вулканизации - цинковые белила, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, согласно изобретению, она дополнительно содержит бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, бутадиеновый каучук СКД, сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен 11808-340, ускорители вулканизации - 2,2'-дибензтиазолдисульфид, гуанид Ф, противостаритель - ацетонанил Н, пластификатор - канифоль, росил 175, тальк, тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, а в качестве технического углерода - технический углерод П 514, гидросорбционные добавки - полиакриламид АК 639, реагент «Комета-Р» и натриевую соль полиакриловой кислоты ПАН-1 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием
нитрила акриловой кислоты 17-20% 10,0-16,0
Бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК 38,0-50,0
Бутадиеновый каучук СКД 40,0-46,0
Сэвилен 11808-340 9,5-10,5
Сера 1,5-2,5
2,2'-дибензтиазолдисульфид 1,5-2,0
Гуанид Ф 0,5-1,2
Белила цинковые 2,5-3,5
Стеариновая кислота 1,0-2,0
Ацетонанил Н 0,5-1,0
Технический углерод П 514 9,5-10,5
Росил 175 9,5-10,5
Тальк 9,5-10,5
Тонкомолотый минеральный порошок из шунгита 9,5-10,5
Канифоль 4,5-5,5
Полиакриламид АК 639 4,5-5,5
Реагент «Комета-Р» 9,5-10,5
Натриевая соль полиакриловой кислоты ПАН-1 7,5-8,5

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты, введенные в состав резиновой смеси в оптимальных соотношениях. Такое соотношение компонентов позволяет повысить относительное удлинение при растяжении резины и степень ее объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей). Следует отметить, что заявляемая резиновая смесь проявляет одновременно свойства нефтенабухания и водонабухания за счет использования комбинации бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, бутадиен-метилстирольного СКМС-30АРК, бутадиенового СКД каучуков и гидросорбционных добавок - полиакриламида АК 639, реагента «Комета-Р» и натриевой соли полиакриловой кислоты ПАН-1, что позволяет расширить арсенал средств данного назначения.

Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320 150/150.

Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2. Исследования физико-механических свойств резин осуществлялись по стандартным методикам: условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяли по ГОСТ 270-75; твердость по Шору А - по ГОСТ 263-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 262-79; изменение объема резины после воздействия смеси нефти и воды (1:1 мас. долей) - по ГОСТ 9.030-74.

Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов:

Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20% (ТУ 38.30313-2006); бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК (ГОСТ 15627-79); бутадиеновый каучук (ГОСТ 14924-75); сэвилен 11808-340 (ТУ 2211-211-00203335-2013); сера (ГОСТ 127.1-93); 2,2'-дибензтиазолдисульфид (ГОСТ 7087-75); гуанид Ф (ГОСТ 40-80); цинковые белила (ГОСТ 202-84); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); ацетонанил Н (ТУ 2492-542-05763441-2013) технический углерод П 514 (ГОСТ 7885-86); росил 175 (ТУ 2168-038-00204872-2001); тальк (ГОСТ 19729-74); тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, размеры частиц 0,5-10 мкм (ТУ 2169-001-77441524-2016); канифоль (ГОСТ 19113-84); полиакриламид АК 639 (ТУ 2216-016-55373366-2007); реагент «Комета-Р» (ТУ 2458-019-25690359-99); натриевая соль полиакриловой кислоты ПАН-1 (ТУ 2219-501-00208947-2008). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.

Из таблицы 2 следует, что резины обладают высокими значениями относительного удлинения при разрыве по сравнению с прототипом. Данные резины характеризуются высокой степенью объемного набухания в смеси нефти и воды (1:1 мас. долей), что позволяет рекомендовать ее для создания внутреннего слоя водонефтенабухающих уплотнительных элементов, используемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Резиновая смесь для водонефтенабухающих уплотнительных элементов, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, вулканизующий агент - серу, активатор вулканизации - цинковые белила, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, бутадиеновый каучук СКД, сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен 11808-340, ускорители вулканизации - 2,2'-дибензтиазолдисульфид, гуанид Ф, противостаритель - ацетонанил Н, пластификатор - канифоль, росил 175, тальк, тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, а в качестве технического углерода - технический углерод П 514, гидросорбционные добавки - полиакриламид АК 639, реагент «Комета-Р» и натриевую соль полиакриловой кислоты ПАН-1 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием
нитрила акриловой кислоты 17-20% 10,0-16,0
Бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК 38,0-50,0
Бутадиеновый каучук СКД 40,0-46,0
Сэвилен 11808-340 9,5-10,5
Сера 1,5-2,5
2,2'-дибензтиазолдисульфид 1,5-2,0
Гуанид Ф 0,5-1,2
Белила цинковые 2,5-3,5
Стеариновая кислота 1,0-2,0
Ацетонанил Н 0,5-1,0
Технический углерод П 514 9,5-10,5
Росил 175 9,5-10,5
Тальк 9,5-10,5
Тонкомолотый минеральный порошок из шунгита 9,5-10,5
Канифоль 4,5-5,5
Полиакриламид АК 639 4,5-5,5
Реагент «Комета-Р» 9,5-10,5
Натриевая соль полиакриловой кислоты ПАН-1 7,5-8,5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для нефтенабухающих уплотнительных элементов, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении сайлентблоков, пыльников, применяющихся в автомобильной промышленности, при изготовлении резинотехнических изделий общего назначения.

Изобретение относится к динамически вулканизированным расплавам, содержащим эластомер и термопластичные смолы, и может найти применение для изготовления герметизирующего слоя покрышки, камеры покрышки, надувной камеры, рукава, ленты, пневматической рессоры или подложки для кузова машины.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим эластомерным материалам и может быть использовано при изготовлении резиновых набухающих уплотнительных элементов пакерного оборудования, применяемого в нефтегазодобывающей отрасли.
Изобретение относится к битумно-полимерной композиции, которая может найти применение, в частности, при изготовлении дорожных вяжущих веществ, а также для изготовления внутренних и внешних покрытий для промышленных областей применения.

Изобретение относится к резино-технической промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе для изготовления железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов.
Изобретение относится к получению каучуковой композиции, характеризующейся высокими прозрачностью, ударной вязкостью и теплостойкостью. Композиция содержит катализированный неодимом изопреновый каучуковый (IR) компонент в количестве от 5 до 95 массовых частей и каучуковый полимерный компонент (RB), выбранный из группы: бутадиеновый каучук (BR), 1,2-полибутадиенового каучука, стирол-бутадиеновый каучук (SBR), при условии, что совокупное количество полимеров IR и RB составляет 100 массовых частей.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве акустических материалов для снижения шумовых уровней акустических полей защищаемого объекта, находящегося под водой, в частности для объектов судостроения.

Изобретение относится к резиновой смеси на основе комбинации бутадиен-стирольного каучука эмульсионной полимеризации с добавление масла, синтетического цис-бутадиенового каучуков на неодимовом катализаторе и небольшой доли натурального каучука и может быть использовано в шинной промышленности при разработке рецептуры резин для протектора летних и всесезонных шин 13, 14 дюймов с дорожным рисунком.

Изобретение относится к способу получения сополимерных диен-винилароматических каучуков, модифицированных полярным сомономером. Способ получения сополимерных диен-винилароматических каучуков, модифицированных полярным сомономером осуществляют эмульсионной сополимеризацией сопряженных диенов, винилароматических мономеров и полярных сомономеров в присутствии радикального инициатора, регулятора молекулярной массы и эмульгатора с последующим выделением каучука из латекса.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей для нефтенабухающих уплотнительных элементов, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внешнего слоя уплотнительных элементов в составе водонефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Изобретение относится к эластомерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, которую можно использовать для изготовления маслобензостойких и озоностойких резинотехнических изделий.

Изобретение относится к резино-технической промышленности и может быть использовано при изготовлении высоконапряженных узлов трения различного назначения. Материал на основе резино-полимерной смеси содержит резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука - сырую резину марки 3825.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим эластомерным материалам и может быть использовано при изготовлении резиновых набухающих уплотнительных элементов пакерного оборудования.

Изобретение относится к композиции сшиваемого нитрильного каучука, позволяющей получить сшитый каучук с превосходными свойствами для получения различных резиновых изделий.

Изобретение относится к эластомерной композиции на основе комбинации частично и полностью гидрированных бутадиен-нитрильных каучуков с максимальным содержанием акрилонитрила - 49-50% с различной степенью непредельности и может быть использовано в резиновой и резинотехнической промышленности, в частности, для изготовления многослойных резинокордных изделий, эксплуатируемых в условиях воздействия динамических нагружений, агрессивных сред при повышенных температурах в течение длительного времени.

Изобретение относится к составам для изготовления уплотнительных материалов и может быть использовано при производстве уплотнительных изделий, эксплуатируемых при термических и механических нагрузках.

Изобретение относится к области эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильных каучуков, которые можно использовать в резинотехнических изделиях, обладающих стойкостью к действию нефти и продуктов ее переработки, в отраслях промышленности, где необходима маслобензостойкость и озоностойкость.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления нефтенабухающих уплотнительных элементов, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Изобретение относится к способу получения композиции для модификации 1,4-цис-полидиенов. Описан способ получения композиции для модификации 1,4-цис-полидиенов путем взаимодействия по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы аминов, и по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы хиноловых эфиров.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе водонефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20, бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, бутадиеновый каучук СКД, Сэвилен 11808-340, серу, 2,2-дибензтиазолдисульфид, Гуанид Ф, цинковые белила, стеариновую кислоту, ацетонанил Н, технический углерод П 514, Росил 175, тальк, тонкомолотый минеральный порошок из шунгита, канифоль, полиакриламид АК 639, реагент «Комета-Р» и натриевую соль полиакриловой кислоты ПАН-1. Технический результат заключается в улучшении показателя относительного удлинения при разрыве резины и увеличении степени ее объемного набухания в смеси нефти и воды. 2 табл.

Наверх