Фитинг с язычковым держателем и отверстиями для наблюдения

Изобретение относится к трубному фитингу для труб с гладкими концами, который сформирован из частей корпуса, определяющих гнезда для приема трубчатых элементов. Гнезда расположены соосно с соответствующими осями, ориентированными под углом друг к другу. Каждое гнездо имеет канал, обращенный к соответствующей оси и имеющий полы с разными радиусами кривизны. В каналы вставлены держатели. Держатели имеют зубья и один или более смещенный язычок, который взаимодействует с каналами для предотвращения неправильной сборки фитинга. В каналы, расположенные рядом с гнездами, вставлены кольцевые уплотнения. Кольцевые уплотнения взаимодействуют с держателями для удержания сегментов в разнесенном друг от друга состоянии на расстояние, достаточное для установки трубчатых элементов в гнезда, когда фитинг находится в предварительно собранном состоянии. В гнездах имеются отверстия для визуального определения наличия держателей после сборки. Изобретение обеспечивает индикацию правильности ориентации держателя во время сборки соединения. 4 н. и 47 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Ссылка на сопутствующую заявку

Настоящая заявка основана на предварительной заявке на патент США №62/336,893, поданной 16 мая 2016, по которой испрашивается приоритет и содержание которой включено в настоящее описание путем отсылки.

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к фитингам для соединения трубчатых элементов с гладкими концами.

Предпосылки

Механические фитинги для соединения трубчатых элементов встык содержат соединяемые друг с другом части корпуса, которые могут позиционироваться по окружности, окружая концевые части трубчатых элементов. Термин "трубчатый элемент" используется в настоящем описании для описания любого трубчатого изделия или компонента, имеющего форму трубы. Трубчатые элементы включают трубные заготовки, трубные фитинги, такие как колена, заглушки и тройники, а также компоненты, регулирующие текучую среду, такие как задвижки, переходные патрубки, фильтры грубой очистки, дроссели, регуляторы давления и т.п.

Для формирования выступов для фитингов, соединяющих трубчатые элементы с гладкими концами, можно использовать зубчатые держатели. Когда держатели в частях корпуса ориентированы правильно, зацепление между зубьями и элементами труб создает механическое защемление в соединении, и обеспечивает соединение трубчатых элементов даже в условиях высокого внутреннего давления и/или воздействия внешних сил. Корпуса также определяют кольцевые каналы, в которых вставлены кольцевые прокладки, типично эластомерные кольца, которые находятся в зацеплении с концами каждого трубчатого элемента и взаимодействуют с частями корпуса и элементами труб для создания герметичного уплотнения. Части корпуса имеют соединительные элементы, типично в форме проушин, обращенных друг к другу. Проушины выполнены с возможностью принимать крепежные элементы, такие как гайки и болты, которые можно регулируемо затягивать для стягивания частей корпуса друг к другу.

В некоторых держателях применяются зубья, ориентированные под углом к радиусу, идущему от центра трубчатых элементов. Правильная угловая ориентация позволяет зубьям вступать в действие автоматически, т.е., механическое зацепление между зубьями и элементами труб усиливается с увеличением силы, действующей на трубчатые элементы и стремящейся вытянуть их из фитинга. Таким образом, сила, сопротивляющаяся извлечению, увеличивается вместе с приложенной силой, которая в ином случае привела бы к извлечению. Однако, если такие держатели ориентированы неправильно, например, если держатель перевернут внутри фитинга, он не создаст достаточного механического зацепления, препятствующего извлечению, и трубчатые элементы будут удерживаться в фитинге не прочно. Для фитингов, имеющих держатели, может оказаться трубным определить, правильно ли ориентированы держатели, прежде чем на стык будет подано давление. Было бы полезно проектировать трубные фитинги так, чтобы во время сборки соединения имелась бы индикация правильности ориентации держателя во время сборки соединения.

Краткое описание изобретения

Настоящее изобретение относится к фитингу для соединения множества трубчатых элементов. В одном иллюстративном варианте фитинг содержит по меньшей мере первую и вторую части корпуса, прикрепленные друг к другу и определяющие по меньшей мере первое и второе гнезда из множества гнезд для приема трубчатых элементов. В иллюстративном варианте фитинг может содержать не более двух гнезд. Первое и второе гнезда, соответственно, окружают первую и вторую оси. Первая ось ориентирована соосно с первым гнездом, а вторая ось ориентирована соосно со вторым гнездом. Первая ось ориентирована под углом ко второй оси. Например, каждая из частей корпуса содержит по меньшей мере первый и второй каналы, расположенные, соответственно в первом и втором гнезде. Первый канал обращен к первой оси, а второй канал обращен ко второй оси. Каждый из каналов имеет первый пол и второй пол. Первый пол имеет больший радиус кривизны, чем второй пол. По меньшей мере первый и второй держатели расположены, соответственно, в первом и втором каналах. В иллюстративном варианте каждый из держателей содержит ленту, имеющую противоположно расположенные концы. Вдоль одной кромки ленты расположено множество зубьев. Зубья первого держателя выступают в направлении первой оси, а зубья второго держателя выступают в направлении второй оси. В качестве еще одного примера, на противоположной кромке ленты расположен по меньшей мере один язычок. Когда держатели установлены в каналах, лента лежит на первом полу, язычок лежит на втором полу. Иллюстративный вариант имеет множество язычков.

В качестве еще одного примера, фитинг содержит третий канал, расположенный рядом с первым гнездом. Третий канал обращен к первой оси. Четвертый канал расположен рядом со вторым гнездом. Четвертый канал обращен ко второй оси. В третьем и четвертом каналах расположены, соответственно, кольцевые уплотнения. Кольцевые уплотнения имеют внутреннюю поверхность такого размера, чтобы принимать трубчатые элементыы, и внешнюю поверхность такого размера, чтобы поддерживать части корпуса в разнесенном друг от друга положении, достаточном для введения трубчатых элементов в гнезда, в то время как части корпуса прикреплены друг к другу.

В иллюстративном варианте ленты держателя имеют такой размер, чтобы взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями для поддержания частей корпуса в разнесенном друг от друга положении. В другом примере труба проходит между первым и вторым кольцевыми уплотнениями. В качестве другого примера, труба сформирована интегрально с кольцевыми уплотнениями.

В конкретном иллюстративном варианте зубья первого держателя ориентированы под углом относительно радиуса, проходящего от первой оси. Далее, например, зубья второго держателя ориентированы под углом к радиусу, проходящему от второй оси. В иллюстративном варианте язычок или язычки первого держателя выступают в направлении третьего канала, а язычок или язычки второго держателя выступают в направлении четвертого канала.

В конкретном иллюстративном варианте фитинг далее содержит первый крепежный элемент, расположенный рядом с первым гнездом, второй крепежный элемент, расположенный рядом со вторым гнездом, и третий крепежный элемент, расположенный рядом с первым и вторым гнездами. В этом примере крепежные элементы выполнены с возможностью регулируемой затяжки для стягивания первой и второй частей корпуса друг к другу.

В качестве примера, крепежные элементы содержат первую и вторую проушины, расположенные, соответственно, на первой и второй частях корпуса. Первая и вторая проушины обращены друг к другу. Крепежный элемент проходит между первой и второй проушинами. Затягивания крепежного элемента стягивает части корпуса друг к другу.

Конкретный иллюстративны вариант далее содержит первое отверстие в первом гнезде. Первое отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно первой оси. Первое отверстие в иллюстративном варианте расположено между первой и второй частями корпуса. Далее, в качестве примера, первое отверстие выровнено с первым каналом. Другой иллюстративный вариант содержит второе отверстие во втором гнезде. Второе отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно второй оси. В конкретном иллюстративном варианте второе отверстие расположено между первой и второй частями корпуса. Далее, в качестве примера, второе отверстие выровнено со вторым каналом.

Изобретение также охватывает другой вариант фитинга для соединения трубчатых элементов. В качестве примера, фитинг содержит первую и вторую части корпуса, прикрепленные друг к другу, определяя по меньшей мере первое и второе гнезда для приема трубчатых элементов. Первое и второе гнезда, соответственно, окружают первую и вторую оси. Первая ось ориентирована соосно с первым гнездом, вторая ось ориентирована соосно со вторым гнездом. Первая ось ориентирована под углом ко второй оси. Каждая из частей корпуса содержит первый и второй каналы, расположенные, соответственно, в первом и втором гнездах. Первый канал обращен к первой оси, второй канал обращен ко второй оси. В первом и втором каналах, соответственно, расположены первый и второй держатели. Каждый из держателей содержит ленту, имеющую противоположно расположенные концы. Вдоль одной кромки ленты расположено множество зубьев. Зубья первого держателя выступают в направлении первой оси, зубья второго держателя выступают в направлении второй оси. В первом гнезде расположено первое отверстие. Первое отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно первой оси.

В иллюстративном варианте первое отверстие расположено между первой и второй частями корпуса. Далее, в качестве примера, первое отверстие выровнено с первым каналом.

В другом иллюстративном варианте второе отверстие расположено во втором гнезде. Второе отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно второй оси. В конкретном иллюстративном варианте второе отверстие расположено между первой и второй частями корпуса. В другом примере второе отверстие выровнено со вторым каналом.

Иллюстративный вариант фитинга далее содержит третий канал, расположенный рядом с первым гнездом. Третий канал обращен к первой оси. Четвертый канал расположен рядом со вторым гнездом. Четвертый канал обращен ко второй оси. В третьем и четвертом каналах расположены, соответственно, первое и второе кольцевые уплотнения. Кольцевые уплотнения имеют внутреннюю поверхность такого размера, чтобы принимать трубчатые элементы, и внешнюю поверхность такого размера, чтобы поддерживать части корпуса в разнесенном друг от друга положении в такой степени, чтобы позволить введение трубчатых элементов в гнезда, когда части корпуса прикреплены друг к другу.

В конкретном иллюстративном варианте ленты держателя имеют такой размер, чтобы взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями для поддержки частей корпуса в разнесенном друг от друга положении.

Изобретение также охватывает держатель, выполненный с возможностью установки в фитинг для соединения трубчатых элементов. В одном иллюстративном варианте держатель содержит дугообразную ленту, имеющую противоположно расположенные концы. Ленты окружают ось, проходящую соосно с лентой. На одной кромке ленты расположено множество зубьев. Зубья выступают в направлении оси. На противоположной кромке ленты расположен по меньшей мере один язычок, но в другом иллюстративном варианте имеется множество язычков. Язычок или язычки выступают в направлении от зубьев. Язычок или язычки смещены от ленты в направлении оси.

В иллюстративном варианте зубья ориентированы под углом к радиусу, проходящему от первой оси. В качестве другого примера, язычок или язычки ориентированы перпендикулярно радиусу, проходящему от первой оси.

Изобретение далее охватывает способ соединения трубчатых элементов. В одном иллюстративном варианте способ содержит этапы, на которых:

вставляют по меньшей мере первый трубчатый элемент в первое гнездо, определенное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга в достаточной степени, чтобы позволить введение первого трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь первое отверстие по меньшей мере в одной из частей корпуса, правильно ли посажен первый трубчатый элемент в первое гнездо.

Иллюстративный способ далее содержит этапы, на которых:

вставляют по меньшей мере второй трубчатый элемент во второе гнездо, определенное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга в достаточной степени, чтобы позволить введение второго трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь второе отверстие по меньшей мере в одной из частей корпуса, правильно ли посажен второй трубчатый элемент в центральное пространство.

Также, в качестве примера, способ может далее содержать этапы, на которых:

регулируют положение трубчатых элементов в гнездах, если трубчатые элементы неправильно посажены в гнезда, и

стягивают части корпуса по направлению друг к другу в зацепление с элементами труб, когда будет визуально определено, что трубчатые элементы правильно посажены в гнезда.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид в изометрии иллюстративного фитинга по настоящему изобретению в предварительно собранном состоянии.

Фиг. 2 - разнесенный вид в изометрии фитинга по фиг. 1.

Фиг. 2А - разнесенный вид в изометрии компонента, используемого в фитинге по фиг. 1.

Фиг. 3 - частичное сечение части фитинга по фиг. 1.

Фиг. 4 - вид в изометрии иллюстративного держателя, используемого в фитинге по фиг. 1.

Фиг. 5 - частичное сечение части фитинга по фиг. 1.

Фиг. 6 - вид в изометрии, иллюстрирующий применение фитинга по фиг. 1, и

Фиг. 7 - сечение, иллюстрирующее применение фитинга по фиг. 1.

Подробное описание

На фиг. 1 м 2 показан иллюстративный фитинг 10 для соединения трубчатых элементов согласно настоящему изобретению. Иллюстративный фитинг 10 содержит первую и вторую части 12 и 14 корпуса, прикрепленные друг к другу для определения первого и второго гнезд 16 и 18, которые принимают трубчатые элементы (описанные ниже). Первое гнездо 16 окружает первую ось 20, первая ось 20 ориентирована соосно с первым гнездом. Второе гнездо 18 окружает вторую ось 22, вторая ось 22 ориентирована соосно со вторым гнездом. Первая и вторая оси 20, 22 ориентированы под углом друг к другу. Показан угол 24 ориентации, равный прибл. 90°, при этом возможны другие величины этого угла.

Как далее показано на фиг. 1 м 2, в первом гнезде 16 расположен первый канал 26, а вто втором гнезде 18 расположен второй канал 28. Первый канал 26 обращен к первой оси 20, а второй канал 28 обращен ко второй оси 22. Как показано на фиг. 3, каждый канал 26 и 28 (канал 28 не показан) определен боковыми стенками 30 и 32, разнесенными друг от друга. Каждый канал далее содержит первый пол 34 и второй пол 36, которые расположены между боковыми стенками 30 и 32. Первый пол 34 имеет больший радиус 38 кривизны, чем радиус 40 кривизны второго пола 36. В этом иллюстративном варианте первые полы 34 расположены рядом с внешними стенками 30.

Как далее показано на фиг. 1-3, в каждый канал 26 и 28 вставлен соответствующий держатель 42. Держатель 42 подробно показан на фиг. 4 и содержит дугообразную ленту 44, имеющую расположенные противоположно концы 46 и 48. Лента 44, таким образом, образует "разрезное кольцо", которое при сжатии в радиальном направлении деформируется до меньшего радиуса кривизны. Вдоль одной кромки 52 ленты 44 расположено множество зубьев 50. Зубья 50 выступают от ленты 44 направлении одной из осей 20 или 22, в зависимости от того, в каком гнезде находится держатель 42. На фиг. 3 показан держатель 42 во втором гнезде 18, зубья 50 держателя ориентированы под углом к радиусу 54, отходящему от второй оси 22, проходящей соосно со вторым гнездом. Угловая ориентация зубьев является преимущественной для удержания трубчатых элементовы, как описано ниже.

Как далее показано на фиг. 4, на кромке 58 ленты 44, противоположной кромке 52, расположен по меньшей мере один, но в этом иллюстративном варианте множество язычком 56. Как показано на фиг. 3, язычки 56 ориентированы по существу перпендикулярно радиусу 54, и смещены от ленты 44 в сторону осей 20 или 22 в направлении, в котором выступают зубья 50. Такое смещения язычков 56 позволяет язычкам лежать на втором полу 36, а ленте 44 лежать на первом полу 34, когда держатели 42 правильно вставлены в соответствующие каналы 26 и 28, как показано на фиг. 2 и 3. Правильная установка держателей 42 в каналы 26 и 28 позволяет вставлять трубчатые элементы в заранее собранный фитинг 10, как описано ниже. Однако, как показано на фиг. 5, каналы 26 и 28 (показан канал 28) и держатели 42 имеют такой размер, чтобы если фитинг 10 собран неправильно, так, что лента 44 лежит на твором полу 36, а язычки 56 лежат на первом полу 34, зубья 50 сопротивляются введению трубчатого элемента в фитинг, что также описано ниже.

На фиг. 1 и 2 далее показаны третий и четвертый каналы 60 и 62, определенные частями 12 и 14 корпуса. Третий канал 60 расположен рядом с первым гнездом 16 и обращен к первой оси 20. Четвертый канао 62 расположен рядом со вторым гнездом 18 и обращен ко второй оси 22. В этом примере язычки 56 держателя 42 в первом канале 26 выступают в осевом направлении (вдоль оси 20) в направлении третьего канала 60, а язычки 56 держателя 42 во втором канале 28 выступают в осевом направлении (вдоль оси 22) в направлении четвертого канала 62 (см. фиг. 3). В третьем и четвертом каналах 60 и 62 расположены, соответственно первое и второе кольцевые уплотнения 64 и 66. Кольцевые уплотнения обеспечивают герметичность соединения между фитингом 10 и соединенными с ним элементами труб. Кольцевые уплотнения преимущественно сформированы из упругого эластичного материала, такого как этиленпропилендиеновый каучук или другие каучуковые соединения. Между кольцевыми уплотнениями 64 и 66 проходит труба 68. Труба 68 обеспечивает герметичный путь потока текучей среды между частями 2 и 14 корпуса. Треба 68 может быть изготовлена интегрально с кольцевыми уплотнениями 64 и 66, как показано на фиг. 2, или, как показано на фиг. 2А, может быть изготовлена отдельно от них. Когда труба 68 изготовлена интегрально с кольцевыми уплотнениями 64 и 66, она изготовлена из того же упругого эластичного материала, что и кольцевые уплотнения. Когда труба 68 является отдельным компонентом (фиг. 2А), предпочтительно формировать трубу из жесткого полимера, такого как поливинилиденфторид. Более жесткая труба позволяет выполненным отдельно кольцевым уплотнениям сформировать герметичные уплотнения между внутренними поверхностями 70 и трубой 68, когда кольцевые уплотнения зажаты между частями 12 и 14 корпуса, как описано ниже.

Как показано на фиг. 2 и 2А, каждое кольцевое уплотнение 64 и 66 имеет внутренние поверхности 70, имеющие такой размер, чтобы принимать трубчатые элементы, когда их вставляют в гнеда 16 и 18, как описано ниже. Каждое кольцевое уплотнение также содержит трубный упор 71, расположенный рядом с внутренними поверхностями 70. Трубные упоры 71 на соответствующих кольцевых уплотнениях 64 и 66 выступают в направлении соответствующих осей 20 и 22 и находятся в зацеплении с концами правильно посаженных трубчатых элементов, как описано ниже. В некоторых вариантах каждое кольцевое уплотнение 64 и 66 также имеют внешнюю поверхность 72, имеющую такой размер, чтобы поддерживать части 12 и 14 корпуса в разнесенном друг от друга положении в достаточной степени, чтобы можно было вставлять трубчатые элементы в гнезда 16 и 18, не разбирая фитинг из заранее собранного состояния, показанного на фиг. 1, т.е., в то время как части 12 и 14 корпса прикреплены дуг к другу. Ленты 44 держателей 42 также могут иметь такой размер, чтобы взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями 64 и 66 для поддержки частей 12 и 14 корпуса. Преимущественно, кольцевые уплотнения 64 и 66 и ленты 44 имеют достаточную жесткость, чтобы поддерживать части корпуса в разнесенном друг от друга положении во время транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ и при монтаже.

Как показано на фиг. 1, части 12 и 14 корпуса прикреплены друг к другу множеством крепежных элементов 74. Иллюстративный вариант фитинга 10 содержит три крепежных элемента, первый крепежный элемент 74а, расположенный рядом с первым гнездом 16, второй крепежный элемент 74b, расположенный рядом со вторым гнездом 18, и третий крепежный элемент 74с, расположенный рядом с первым и вторым гнездами 16 и 18. В этом иллюстративном варианте каждый крепежный элемент содержит первую и вторую проушины 76, 78, расположенные, соответственно, на первой и второй частях 12, 14 корпуса. Проушины 76,78 обращены друг к другу и, как показано на фиг. 2, имеют отверстия 89, в которые вставлен соединительные элементы 82, проходящие между проушинами. В этом примере соединительный элемент содержит болт 84 и гайку 86, и затягивания болта и гайки стягивание части корпуса друг к другу для создания герметичного соединения между элементами труб, как описано ниже.

Как показано на фиг. 1 и 2, части 12 и 14 корпуса далее определяют первое и второе отверстия 88 и 90 в фитинге 10. Отверстия 88 и 90 расположены в гнездах 16 и 18 и создают линию прямой видимости, соответственно, проходящую поперек первой и второй осей 20 и 22. Отверстия 88 и 90 позволяют технику визуально убедиться в наличии держателя и определить, что трубчатый элемент вставлен по меньшей мере за держатель 42. В иллюстративном варианте фитинга 10 отверстия 88 и 90 сформированы между первой и второй частями 12, 14 корпуса на сопрягаемых поверхностях 92 и 94, которыми соединяются части 12 и 14 корпуса. В каждом гнезде удобно иметь множество отверстия 88, 90.

Фитинг по настоящему изобретению не ограничен двумя гнездами. Например, в дополнение к показанному угловому фитингу, фитинг может иметь третье гнездо и принимать форму Т-образного или Y-образного фитинга.

Работа иллюстративного фитинга 10 показана на фиг. 6 и 7. Как показано на фиг. 6, фитинг 10 поставляется в предварительно собранном состоянии, с частями 12 и 14 корпуса прикрепленными друг к другу с помощью крепежных элементов 74, в этом варианте соединительных элементов 82 и проушин 76 и 78. Части 12 м 14 корпуса поддерживаются в предварительно собранном состоянии кольцевыми уплотнениями 64 и 66, которые имеют внешние поверхности 72 (см. фиг. 2) такого размера, чтобы поддерживать части 12 и 14 корпуса в разнесенном друг от друга положении, как показано на фиг. 6. Одна или более из лент 44 может взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями чтобы поддерживать части 12 и 14 корпуса. Расстояние между частями 12 и 14 корпуса, когда они поддерживаются кольцевыми уплотнениями 64 и 66 и/или лентами 44, достаточно, чтобы можно было вставлять элементы 96 и 98 труб в их соответствующие гнезда 16 и 18, когда муфта находится в предварительно собранном состоянии, как показано на фиг. 6. Преимущественно, кольцевые уплотнения 64 и 66 и/или ленты 44 имеют достаточную жесткость, чтобы поддерживать части 12 и 14 корпуса в разнесенном состоянии во время транспортировки, погрузочно-разгрузочных операций и при сборке. Как показано на фиг. 3, когда элемент 98 трубы вставлен в гнездо 18, держатель 43 с правильно ориентированной лентой 44, лежащей на первом полу 34 и язычками 56, лежащими на втором полу 36, имеет радиус кривизны который позволяет элементу трубы миновать зубья 50, которые выступают в направлении оси 22, когда фитинг 10 находится в предварительно собранном состоянии. Однако, если, как показано на фиг. 5, держатель 42 ориентирован неправильно, когда лента 44 лежит на втором полу 36, радиус держателя становится меньше и зубья 50 эффективно препятствуют введению элемента 98 трубы в гнездо 18, даже когда сегменты 12 и 14 разнесены друг от друга в предварительно собранном состоянии. Отверти 90 в гнезде 18 позволяет визуально проверять сборку и позволяет увидеть, присутствует ли держатель 42 и прошел ли трубчатый элемент за держатель. Взаимодействие между держателем 42, его язычками 56, зубьями 50 и первым и вторым полами 34 и 36 каналов 26 и 28, предотвращает неправильную сборку трубного соединения с использованием фитинга 10. Если элементы 96 и 98 труб можно вставить, когда зубья 50 держателя обращены в неправильном направлении (фиг. 5) тогда возникнем менее эффективное механическое зацепление, препятствующее использованию неправильного соединения.

Когда оба элемента 96, 98 трубы вставлены в соответствующие гнезда 16 и 18, входя в зацепление с трубными упорами 71 и соответствующими внутренними поверхностями 70 кольцевых уплотнений 64 и 66, крепежные элементы 82 затягивают. Затягивание крепежных элементов 82 стягивает части 12 и 14 корпуса друг к другу и, как показано на фиг. 7, сегменты прижимают кольцевые уплотнения 64 и 66 и держатели 42 к элементам труб для формирования герметичного уплотнения и механического зацепления между зубьями 50 и наружно поверхностью элементов 96 и 98 труб. Преимущество угловой ориентации зубьев 50 очевидно, поскольку она заставляет зубья автоматически вступать в действие и сопротивляться осевым силам, стремящимся вытянуть трубчатые элементы из зацепления с фитингом 10.

Работа иллюстративного фитинга 10 иллюстрирует пример способа соединения трубчатых элементов. Этот иллюстративный способ содержит этапы, на которых:

вставляют по меньшей мере первый трубчатый элемент в первое гнездо, определенное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга на расстояние, достаточное для введения первого трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь первое отверстие по меньше мере в одной из частей корпуса, правильно ли посажен первый трубчатый элемент в гнездо.

Иллюстративный способ далее может содержать этапы, на которых

вставляют по меньшей мере второй трубчатый элемент во вторе гнездо, определенное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга на расстояние, достаточное для введения второго трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь второе отверстие по меньше мере в одной из частей корпуса, правильно ли посажен второй трубчатый элемент в центральное пространство.

В качестве примера, способ далее может содержать этапы на которых:

регулируют положение трубчатых элементов в гнездах, если трубчатые элементы неправильно посажены в гнезда, и

стягивают части корпуса по направлению друг к другу в зацепление с элементами труб, когда будет визуально определено, что трубчатые элементы правильно посажены в гнезда.

Фитинги по настоящему изобретению, как ожидается, повысят эффективность и надежность процесса формирования соединений трубчатых элементов с гладкими концами.

1. Фитинг для соединения множества трубчатых элементов, содержащий:

первую и вторую части корпуса, прикрепленные друг к другу и определяющие множество гнезд для приема трубчатых элементов, по меньшей мере первое и второе гнезда из этого множества гнезд соответственно окружают первую и вторую оси, при этом первая ось ориентирована соосно с первым гнездом, а вторая ось ориентирована соосно со вторым гнездом, при этом первая ось расположена под углом ко второй оси и каждая из частей корпуса содержит:

по меньшей мере первый и второй каналы, расположенные, соответственно в первом и втором гнездах, при этом первый канал обращен к первой оси, второй канал обращен ко второй оси, и каждый из каналов имеет первый пол и второй пол, при этом первый пол имеет больший радиус кривизны, чем второй пол;

по меньшей мере первый и второй держатели, расположенные, соответственно, в первом и втором каналах, при этом каждый держатель содержит ленту, имеющую противоположно расположенные концы, вдоль одной кромки ленты расположено множество зубьев, при этом зубья первого держателя выступают в направлении первой оси, а зубья второго держателя выступают ко второй оси, на противоположной кромке ленты расположен по меньшей мере один язычок, при этом когда держатели расположены в каналах, лента лежит на первом полу, а язычок лежит на втором полу.

2. Фитинг по п. 1, содержащий не более двух гнезд.

3. Фитинг по п. 1, содержащий множество язычков.

4. Фитинг по п. 1, дополнительно содержащий:

третий канал, расположенный рядом с первым гнездом, при этом третий канал обращен к первой оси;

четвертый канал, расположенный рядом со вторым гнездом, при этом четвертый канал обращен ко второй оси;

первое и второе кольцевые уплотнения, расположенные, соответственно, в третьем и четвертом каналах, при этом кольцевые уплотнения имеют внутреннюю поверхность такого размера, чтобы принимать трубчатые элементы, и наружную поверхность такого размера, чтобы поддерживать части корпуса в разнесенном друг от друга положении на расстоянии, достаточном для установки трубчатых элементов в гнезда, в то время как части корпуса прикреплены друг к другу.

5. Фитинг по п. 4, в котором ленты держателя имеют такой размер, чтобы взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями для поддержки частей корпуса в разнесенном друг от друга положении.

6. Фитинг по п. 4, дополнительно содержащий трубу, проходящую между первым и вторым кольцевыми уплотнениями.

7. Фитинг по п. 6, в котором труба сформирована интегрально с кольцевыми уплотнениями.

8. Фитинг по п. 1, в котором зубья первого держателя ориентированы под углом к радиусу, отходящему от первой оси.

9. Фитинг по п. 1, в котором зубья второго держателя ориентированы под углом к радиусу, отходящему от второй оси.

10. Фитинг по п. 1, в котором по меньшей мере один язычок первого держателя ориентирован перпендикулярно радиусу, отходящему от первой оси.

11. Фитинг по п. 1, в котором по меньшей мере один язычок второго держателя ориентирован перпендикулярно радиусу, отходящему от второй оси.

12. Фитинг по п. 4, в котором по меньшей мере один язычок первого держателя выступает в направлении третьего канала, а по меньшей мере один язычок второго держателя выступает в направлении четвертого канала.

13. Фитинг по п. 1, далее содержащий:

первый крепежный элемент, расположенный рядом с первым гнездом,

второй крепежный элемент, расположенный рядом со вторым гнездом,

третий крепежный элемент, расположенный рядом с первым и со вторым гнездами, при этом крепежные элементы выполнены с возможностью регулируемого затягивания для стягивания первой и второй частей корпуса друг к другу.

14. Фитинг по п. 13, в котором крепежный элемент содержит:

первую и вторую проушину, расположенные, соответственно, на первой и второй частях корпуса, при этом первая и вторая проушины обращены друг к другу;

соединительный элемент, проходящий между первой и второй проушинами, при этом затягивание этого соединительного элемента стягивает части корпуса друг к другу.

15. Фитинг по п. 1, далее содержащий первое отверстие в первом гнезде, при этом первое отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно первой оси.

16. Фитинг по п. 15, в котором первое отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

17. Фитинг по п. 15, в котором первое отверстие выровнено с первым каналом.

18. Фитинг по п. 16, дополнительно содержащий второе отверстие во втором гнезде, при этом второе отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно второй оси.

19. Фитинг по п. 18, в котором второе отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

20. Фитинг по п. 18, в котором второе отверстие выровнено со вторым каналом.

21. Фитинг для соединения трубчатых элементов, содержащий:

первую и вторую части корпуса, прикрепленные друг к другу и определяющие по меньшей мере первое и второе гнезда для приема трубчатых элементов, при этом первое и второе гнезда, соответственно, окружают первую и вторую оси, при этом первая ось ориентирована соосно с первым гнездом, а вторая ось ориентирована соосно со вторым гнездом, при этом первая ось ориентирована под углом ко второй оси и каждая из частей корпуса содержит:

первый и второй каналы, расположенные, соответственно, в первом и втором гнездах, при этом первый канал обращен к первой оси, а второй канал обращен ко второй оси,

первый и второй держатели, расположенные, соответственно, в первом и втором каналах, при этом каждый из держателей содержит ленту, имеющую противоположно расположенные концы, и вдоль одной кромки ленты расположено множество зубьев, и зубья первого держателя выступают в направлении первой оси, а зубья второго держателя выступают в направлении второй оси;

первое отверстие в первом гнезде, создающее линию прямой видимости, проходящую поперечно первой оси.

22. Фитинг по п. 21, в котором первое отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

23. Фитинг по п. 21, в котором первое отверстие выровнено с первым каналом.

24. Фитинг по п. 21, далее содержащий второе отверстие во втором гнезде, при этом второе отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно второй оси.

25. Фитинг по п. 24, в котором второе отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

26. Фитинг по п. 24, в котором второе отверстие выровнено со вторым каналом.

27. Фитинг по п. 21, в котором:

каждый из каналов имеет первый пол и второй пол, при этом первый пол имеет больший радиус кривизны, чем второй пол;

по меньшей мере первый язычок расположен на кромке ленты первого держателя, противоположной зубьям первого держателя;

по меньшей мере второй язычок расположен на кромке ленты второго держателя, противоположной зубьям второго держателя, причем

лента первого держателя лежит на первом полу первого канала, первый язычок лежит на втором полу первого канала и лента второго держателя лежит на первом полу второго канала, а второй язычок лежит на втором полу второго канала.

28. Фитинг по п. 27, далее содержащий множество первых язычков и множество вторых язычков.

29. Фитинг по п. 27, дополнительно содержащий:

третий канал, расположенный рядом с первым гнездом, при этом третий канал обращен к первой оси;

четвертый канал, расположенный рядом со вторым гнездом, при этом четвертый канал обращен ко второй оси;

первое и второе кольцевые уплотнения, расположенные, соответственно, в третьем и четвертом каналах, при этом кольцевые уплотнения имеют внутреннюю поверхность такого размера, чтобы принимать трубчатые элементы, и наружную поверхность такого размера, чтобы поддерживать части корпуса в разнесенном друг от друга состоянии на расстояние, достаточное для введения трубчатых элементов в гнезда, в то время как части корпуса прикреплены друг к другу.

30. Фитинг по п. 29, в котором ленты держателя имеют такой размер, чтобы взаимодействовать с кольцевыми уплотнениями для поддержки частей корпуса в разнесенном друг от друга состоянии.

31. Фитинг по п. 29, далее содержащий трубу, проходящую меду первым и вторым кольцевыми уплотнениями.

32. Фитинг по п. 31, в котором труба сформирована интегрально с кольцевыми уплотнениями.

33. Фитинг по п. 21, в котором зубья первого держателя ориентированы под углом к радиусу, отходящему от первой оси.

34. Фитинг по п. 33, в котором зубья второго держателя ориентированы под углом к радиусу, отходящему от второй оси.

35. Фитинг по п. 27, в котором первый язычок ориентирован перпендикулярно к радиусу, отходящему от первой оси.

36. Фитинг по п. 35, в котором второй язычок ориентирован перпендикулярно к радиусу, отходящему от второй оси.

37. Фитинг по п. 29, в котором первый язычок выступает в направлении третьего канала, а второй язычок выступает в направлении четвертого канала.

38. Фитинг по п. 21, далее содержащий:

первый крепежный элемент, расположенный рядом с первым гнездом,

второй крепежный элемент, расположенный рядом со вторым гнездом,

третий крепежный элемент, расположенный рядом с первым и со вторым гнездами, при этом крепежные элементы выполнены с возможностью регулируемого затягивания для стягивания первой и второй частей корпуса друг к другу.

39. Фитинг по п. 38, в котором крепежные элементы содержат:

первую и вторую проушину, расположенные, соответственно, на первой и второй частях корпуса, при этом первая и вторая проушины обращены друг к другу;

соединительный элемент, проходящий между первой и второй проушинами, при этом затягивание этого соединительного элемента стягивает части корпуса друг к другу.

40. Фитинг по п. 21, далее содержащий первое отверстие в первом гнезде, при этом первое отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно первой оси.

41. Фитинг по п. 40, в котором первое отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

42. Фитинг по п. 40, в котором первое отверстие выровнено с первым каналом.

43. Фитинг по п. 41, далее содержащий второе отверстие во втором гнезде, при этом второе отверстие создает линию прямой видимости, проходящую поперечно второй оси.

44. Фитинг по п. 43, в котором второе отверстие расположено между первой и второй частями корпуса.

45. Фитинг по п. 43, в котором второе отверстие выровнено со вторым каналом.

46. Держатель, выполненный с возможностью установки в фитинг для соединения трубчатых элементов и содержащий:

дугообразную ленту, имеющую противоположно расположенные концы, при этом лента окружает ось, проходящую соосно с лентой;

множество зубьев, расположенных на одной кромке ленты и выступающих в направлении этой оси;

по меньшей мере один язычок, расположенный на противоположной кромке ленты и выступающий в направлении от зубьев, при этом этот по меньшей мере один язычок смещен относительно ленты в направлении УПОМЯНУТОЙ оси.

47. Держатель по п. 46, в котором зубья ориентированы под углом к радиусу, отходящему от первой оси.

48. Держатель по п. 46, в котором по меньшей мере один язычок ориентирован перпендикулярно радиусу, отходящему от первой оси.

49. Способ соединения трубчатых элементов, содержащий этапы, на которых:

вставляют по меньшей мере первый трубчатый элемент в первое гнездо, образованное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга на расстояние, достаточное для введения первого трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь первое отверстие в, по меньшей мере, одной из частей корпуса, правильно ли посажен первый трубчатый элемент в первое гнездо.

50. Способ по п. 49, далее содержащий этап, на котором

вставляют по меньшей мере второй трубчатый элемент во второе гнездо, образованное первой и второй частями корпуса, прикрепленными друг к другу встык и разнесенными друг от друга на расстояние, достаточное для введения второго трубчатого элемента; и

наблюдают сквозь второе отверстие, по меньшей мере, в одной части корпуса, правильно ли посажен второй трубчатый элемент в центральном пространстве.

51. Способ по п. 50, далее содержащий этапы, на которых:

регулируют положение трубчатых элементов в гнездах, если трубчатые элементы неправильно посажены в гнезда; и

стягивают части корпуса друг к другу и в зацепление с элементами труб, когда будет визуально определено, что эти трубчатые элементы правильно посажены в гнезда.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовании запирающего ребра на наружной периферийной поверхности соединительной части трубы.

Изобретение относится к трубной муфте (11) для соединения двух концов труб, включающей ленту (12) хомута, имеющую продольную прорезь (31) с ее первой стороной (32) и отстоящей от нее второй стороной (33), и механизм (21) натяжения для сокращения внутреннего диаметра ленты (12) хомута, а также перемыкающий элемент (36) для перемыкания продольной прорези (31), который простирается от первой стороны (32) продольной прорези в направлении второй стороны (33) продольной прорези.

Изобретение относится к профильному хомуту, содержащему две полуоболочки, имеющие каждая стяжную головку и соединительный элемент с подходящей геометрической формой.

Группа изобретений относится к соединениям трубопроводов. Узел зубчатого хомута содержит основной корпус, выполненный вокруг центральной оси, и зубчатый сегмент, выполненный вокруг центральной оси на угловом секторе менее 180°.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре. Соединительное устройство содержит два концевых участка труб, профильный хомут, содержащий ленту, которая имеет основание и две наклонные боковые стенки.

Изобретение относится к области морской добычи углеводородного сырья и транспортировки его по трубопроводам от придонного скважинного оборудования к морской плавучей платформе.

Изобретение относится к профильным хомутам. .

Изобретение относится к зажимному устройству. .

Изобретение относится к трубным соединениям. .

Изобретение относится к зубчатому сегменту зубчатого хомута, предназначенного для стопорения трубных соединений. .

Изобретение относится к трубному фитингу для труб с гладкими концами, который сформирован из частей корпуса, определяющих гнезда для приема трубчатых элементов. Гнезда расположены соосно с соответствующими осями, ориентированными под углом друг к другу. Каждое гнездо имеет канал, обращенный к соответствующей оси и имеющий полы с разными радиусами кривизны. В каналы вставлены держатели. Держатели имеют зубья и один или более смещенный язычок, который взаимодействует с каналами для предотвращения неправильной сборки фитинга. В каналы, расположенные рядом с гнездами, вставлены кольцевые уплотнения. Кольцевые уплотнения взаимодействуют с держателями для удержания сегментов в разнесенном друг от друга состоянии на расстояние, достаточное для установки трубчатых элементов в гнезда, когда фитинг находится в предварительно собранном состоянии. В гнездах имеются отверстия для визуального определения наличия держателей после сборки. Изобретение обеспечивает индикацию правильности ориентации держателя во время сборки соединения. 4 н. и 47 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх