Предохранительный клапан непрямого действия

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, в частности к предохранительным устройствам гидравлических систем транспортных средств и механизмов, и служит для предохранения систем в месте их установки от повышенных давлений. Предохранительный клапан непрямого действия содержит гидрораспределительный корпус (1), выполненный с проходным каналом, радиальными отверстиями (4) и седлом (3) первой ступени. В гидрораспределительном корпусе (1) размещены затвор (7) первой ступени, седло (8) второй ступени и расположенная между ними пружина (9). Корпус (20) имеет проходной канал, один конец которого разъемно соединен с гидрораспределительным корпусом (1), а другой конец закрыт регулировочным винтом (22). В корпусе (20) размещены пружина (23) регулировочного винта (22), шарик (24) и затвор (25) второй ступени. Затвор (7) первой ступени выполнен с седлом (11), с размещенным в нем шариком (12), перемещение которого ограничено перфорированным диском (13). Затвор (7) первой ступени выполнен с радиальным отверстием (14), в котором размещено дополнительное седло (15) с шариком (16). Между корпусом (20) и гидрораспределительным корпусом (1) выполнен канал (28), а между корпусом (20) и затвором (25) второй ступени установлен цилиндр (26) с радиальными отверстиями (27). При этом диаметр шарика (12) меньше диаметра осевой полости (10) затвора (7) первой ступени. Технический результат заключается в повышении эксплуатационных качеств предохранительного клапана непрямого действия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, в частности к предохранительным устройствам гидравлических систем транспортных средств и механизмов, и служит для предохранения систем в месте их установки от повышенных давлений.

Известен регулятор давления, содержащий корпус с проходным каналом с калиброванным гнездом и установленным в нем посредством зажимного кольца седлом, запорный орган с пружиной и шариком, расположенным с возможностью взаимодействия с седлом, регулировочный винт с пружиной конической формы и маховиком с фиксатором, кольцевые уплотнения. В средней части регулировочного винта один над другой выполнены опорный уступ и кольцевая проточка, а резьбовой участок выполнен в его нижней части, причем длина резьбового участка регулировочного винта не превышает величину сжатия конической пружины, половины верхнего и нижнего витков которой выполнены соответственно по большему и меньшему радиусам, а остальная часть - по спирали Архимеда. Нижний виток установлен на опорном уступе, а верхний - в кольцевой проточке на внутренней поверхности корпуса. Запорный орган выполнен в виде цилиндра состоящего из трех участков различного диаметра (патент №RU42615, МПК F16K 17/04, опубл. 10.12.2004 г.).

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению является предохранительный клапан для гидравлического устройства, содержащий проходной клапан (затвор), который сопряжен с возможностью отсоединения со вспомогательным клапаном (седло второй ступени), проходной клапан перемещается относительно вспомогательного клапана, золотник проходного клапана, расположенный в проходном клапане и имеющий, по меньшей мере, один внутренний канал, золотник вспомогательного клапана, расположенный во вспомогательном клапане и имеющий, по меньшей мере, один внутренний канал, и соединенный с золотником проходного клапана, для обеспечения сообщения рабочей жидкости из первой полости во вторую полость и для измерения расхода рабочей жидкости из первой области во вторую область, пружину смещения, взаимодействующую со вспомогательным клапаном и золотником вспомогательного клапана, чтобы смещать вспомогательный золотник от вспомогательного клапана, корпус клапана с центральной полостью, в которой расположены проходной клапан, частично вспомогательный клапан, причем указанный корпус клапана имеет вход и выход, гидравлически соединенные с резервуаром, вход корпуса расположен рядом с первой полостью, вторая полость находится внутри корпуса, расположенной между проходным и вспомогательным клапанами, проходной клапан подвижно контактирует с седлом корпуса проходного клапана, проходной золотник перемещается внутри проходного клапана, предотвращая сообщение жидкости между первой и второй полостями, проходной клапан перемещается в осевом направлении внутри корпуса клапана и отключает седло корпуса, обеспечивая сообщение жидкости от входа к выпускному отверстию. Золотник вспомогательного клапана разъемно контактирует со вспомогательным шариком, который отключает седло вспомогательного клапана для направления давления во второй области в резервуар. Предохранительный клапан содержит шестигранную заглушку, имеющую полость, которая принимает корпус клапана и содержит контрольный шарик, между контрольным шариком и вспомогательным золотником предусмотрена третья полость, в полости шестигранной заглушки размещена смещающая пружина, приводящая в действие держатель вспомогательного шарика, который смещает вспомогательный шарик относительно седла вспомогательного клапана (патент №US8360096, MПК F16K 31/122, опубл. 29.01.2013 г.).

Конструкции известных технических решений не обеспечивают достаточную герметичность предохранительного клапана непрямого действия из-за смещения затвора первой ступени от седла первой ступени, т.к. при наличии давления рабочей жидкости в радиальной полости клапана большего, чем давление в осевой полости, за счет наличия разности давлений на поверхности затвора на затвор действует сила, смещающая его от седла и сообщающая радиальную полость с осевой. Тем самым герметичность клапана в данном случае не обеспечивается.

Поставлена задача повысить эксплуатационные качества предохранительного клапана непрямого действия.

Технический результат совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в предохранительном клапане непрямого действия, содержащем гидрораспределительный корпус, выполненный с проходным каналом, радиальными отверстиями и седлом первой ступени, размещенные в гидрораспределительном корпусе затвор первой ступени, седло второй ступени и расположенную между ними пружину, корпус с проходным каналом, один конец которого разъемно соединен с гидрораспределительным корпусом, а другой конец закрыт регулировочным винтом, размещенные в корпусе пружину регулировочного винта, шарик и затвор второй ступени, затвор первой ступени выполнен с седлом, с размещенным в нем шариком, перемещение которого ограничено перфорированным диском, и радиальным отверстием, в котором размещено дополнительное седло с шариком, между корпусом и гидрораспределительным корпусом выполнен канал, а между корпусом и затвором второй ступени установлен цилиндр с радиальными отверстиями.

Диаметр шарика меньше диаметра осевой полости затвора первой ступени.

Выполнение затвора первой ступени с седлом, с размещенным в нем шариком, перемещение которого ограничено перфорированным диском, и радиальным отверстием, в котором размещено дополнительное седло с шариком, позволило создать систему обратных клапанов, что обеспечивает поджатие затвора первой ступени к седлу первой ступени, тем самым обеспечить повышенную герметичность при воздействии давления жидкости, как в прямом (при давлениях ниже настроечного), так и в обратном направлении. Выполнение канала между корпусом и гидрораспределительным корпусом, и установка цилиндра с радиальными отверстиями между корпусом и затвором второй ступени позволило обеспечить подвод жидкости из полости корпуса в радиальную полость клапана.

Все вышеперечисленные признаки в совокупности позволили повысить эксплуатационные качества предохранительного клапана непрямого действия, таким образом, технический результат достигнут.

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемое техническое решение имеет признаки, которые отсутствуют в аналогах, а их использование в заявляемой совокупности существенных признаков позволяет получить новый технический результат. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условиям патентоспособности изобретения «новизна» и «изобретательский уровень».

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами:

фиг. 1 - предохранительный клапан непрямого действия в разрезе;

фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Предохранительный клапан непрямого действия содержит гидрораспределительный корпус 1, выполненный цилиндрическим с центральным сквозным отверстием, образующим проходной канал и осевую полость 2 клапана. Сквозное отверстие выполнено ступенчатым с образованием седла 3 первой ступени. Гидрораспределительный корпус 1 выполнен с радиальными отверстиями 4, образующими радиальную полость 5 клапана. На наружной поверхности гидрораспределительного корпуса 1 выполнена резьба и кольцевая канавка 6 под уплотнители. В гидрораспределительном корпусе 1 размещены затвор 7 первой ступени, седло 8 второй ступени и пружина 9, расположенная между ними. Затвор 7 первой ступени выполнен цилиндрическим с центральным сквозным ступенчатым отверстием, образующим осевую полость 10 затвора 7 первой ступени. Осевая полость 10 затвора 7 выполнена с седлом 11, с размещенным в нем шариком 12. Перемещение шарика 12 в осевой полости 10 ограничено перфорированным диском 13, установленным в осевой полости 10. Диаметр шарика 12 меньше диаметра осевой полости 10 затвора 7 первой ступени. Затвор 7 первой ступени выполнен с радиальным отверстием 14, в котором размещено дополнительное седло 15 с шариком 16. Седло 15 установлено в отверстие 14 по резьбе с герметиком. Отверстие 14 выполнено глухим, дно которого выполнено перфорированным с, не менее, двумя отверстиями «а». Сообщение осевой полости 10 с полостью отверстия 14 осуществляется посредством отверстий «а». На наружной поверхности затвора 7 выполнена кольцевая канавка 17 под уплотнительное кольцо.

Седло 8 второй ступени выполнено с центральным сквозным ступенчатым отверстием, с образованием осевой полости 18. Между затвором 7 и седлом 8 установлена пружина 9, которая частично расположена в отверстии затвора 7 и поджимает перфорированный диск 13. Наружная поверхность седла 8 выполнена с кольцевой канавкой 19 под уплотнительное кольцо.

Гидрораспределительный корпус 1 резьбовым соединением соединен с корпусом 20. Корпус 20 выполнен цилиндрическим с проходным каналом, с образованием полости 21. Другой конец корпуса 20 закрыт регулировочным винтом 22. В корпусе 20 размещены пружина 23 регулировочного винта 22, шарик 24 и затвор 25 второй ступени. Шарик 24 расположен между седлом 8 и затвором 25 второй ступени и размещен по посадке с натягом в выемке затвора 25 второй ступени. Внутренняя поверхность корпуса 20 выполнена ступенчатой с образованием опорной поверхности. Между корпусом 20 и затвором 25 второй ступени установлен цилиндр 26 с радиальными отверстиями 27. Цилиндр 26 ограничивает седло 8 от перемещения в осевом направлении. Между корпусом 20 и гидрораспределительным корпусом 1 выполнен канал 28 для сообщения полости 21 с радиальной полостью 5 клапана. Регулирование поджатая пружины 23 осуществляется с помощью завинчивания регулировочного винта 22, положение винта 22 фиксируется контргайкой 29.

Предохранительный клапан непрямого действия работает следующим образом.

В нормальном положении предохранительного клапана (при наличии давления в осевой полости 2 превышающего давление в радиальной полости 5) полость 2 сообщается с осевой полостью 10 затвора 7 и полостью 18 седла 8. Затвор 7 первой ступени прижат к седлу 3 первой ступени силой упругости пружины 9, а также разностью осевых сил давления жидкости в полостях 2 и 5 на поверхности затвора 7. При формировании давлением жидкости в полости 2 силы на шарик 24 затвора второй ступени 25, превышающей силу упругости пружины 23 второй ступени происходит сжатие пружины 23 второй ступени и смещение шарика 24 вместе с затвором 25 второй ступени, жидкость поступает из полости 2 в полость 21 и далее через отверстия 27 в цилиндре 26 и канал 28 в радиальную полость 5 клапана. Движение жидкости через входное отверстие в затворе 7 первой ступени вызывает перепад давления на нем и как следствие формирование осевой силы на затвор 7, отжимающей его от седла 3 первой ступени. В результате смещения затвора 7 первой ступени от седла 3 первой ступени происходит сообщение полостей 2 и 5 посредством образованного кольцевого зазора. Последующее снижение давления в полостях 2, 10 и 18 приводит к поджатию шарика 24 к седлу 8 второй ступени. В результате чего течение жидкости через осевое отверстие в затворе 7 прекращается, перепад давления на данном отверстии становится равным нулю и затвор 7 под действием усилия пружины 9 прижимается к седлу 3 первой ступени, клапан закрывается. При этом превышение давления в полости 2 над давлением в полости 5 приводит к поджатию шарика 16 к седлу 15, установленному в затворе 7 по резьбе с герметиком.

При превышении давления жидкости в полости 5 над давлением в полости 2 шарик 16 отжимается от седла 15, жидкость поступает в полость 10 через отверстия «а» на дне отверстия 14, а шарик 12 поджимается к седлу

11 затвора 7 первой ступени, герметизируя полость 5 от полости 2. При этом перемещение шарика 16 ограничено перфорированным дном отверстия 14. Разница давлений в полости 2 и полости 5 формирует усилие, поджимающее затвор 7 первой ступени к седлу 3 первой ступени. Тем самым герметизируя предохранительный клапан.

Внешняя герметичность и дополнительно внутренняя герметичность предохранительного клапана обеспечивается системой резиновых уплотнений.

Предохранительный клапан выполнен в ввертном исполнении, что позволяет устанавливать его в корпус с соответствующими каналами.

Заявляемое техническое решение позволяет повысить эксплуатационные качества предохранительного клапана непрямого действия.

Заявляемый предохранительный клапан непрямого действия может быть изготовлен на стандартном оборудовании из современных материалов с использованием современных технологий.

1. Предохранительный клапан непрямого действия, содержащий гидрораспределительный корпус, выполненный с проходным каналом, радиальными отверстиями и седлом первой ступени, размещенные в гидрораспределительном корпусе затвор первой ступени, седло второй ступени и расположенную между ними пружину, корпус с проходным каналом, один конец которого разъемно соединен с гидрораспределительным корпусом, а другой конец закрыт регулировочным винтом, размещенные в корпусе пружину регулировочного винта, шарик и затвор второй ступени, отличающийся тем, что затвор первой ступени выполнен с седлом, с размещенным в нем шариком, перемещение которого ограничено перфорированным диском, и радиальным отверстием, в котором размещено дополнительное седло с шариком, между корпусом и гидрораспределительным корпусом выполнен канал, а между корпусом и затвором второй ступени установлен цилиндр с радиальными отверстиями.

2. Предохранительный клапан по п. 1, отличающийся тем, что диаметр шарика меньше диаметра осевой полости затвора первой ступени.



 

Похожие патенты:

Предложенное устройство содержит множество блоков пневматического линейного привода, динамическое соединительное звено привода и статическое соединительное звено привода.

Предложен позиционер технологического клапана, содержащий электронный блок, имеющий электрический управляющий выход, и пневматический или гидравлический блок, содержащий предварительную ступень и выходную ступень, причем предварительная ступень выполнена с возможностью преобразования электрического управляющего сигнала с упомянутого выхода в начальное давление текучей среды, которое достаточно для управления выходной ступенью, при этом выходная ступень содержит узел клапана текучей среды для соединения с источником текучей среды под давлением для приложения к гидравлическому или пневматическому исполнительному механизму давления текучей среды исполнительного механизма, при этом узел клапана текучей среды содержит: корпус клапана, имеющий центральное отверстие по меньшей мере с одним подающим отверстием для приема порции текучей среды под давлением, по меньшей мере одно отверстие исполнительного механизма для приложения давления текучей среды исполнительного механизма к гидравлическому или пневматическому исполнительному механизму и по меньшей мере одно выпускное отверстие; шток, перемещаемый внутри упомянутого центрального отверстия в осевом направлении осевой начальной силой; диафрагму начального воздействия и поршень, расположенные на одном конце штока, обеспечивая осевую начальную силу в соответствии с начальным давлением текучей среды, воздействующим на диафрагму начального воздействия и поршень в камере начального давления; противодействующую диафрагму и противодействующий поршень, расположенные на противоположном конце штока, обеспечивая противодействующую силу, противоположную осевой начальной силе и соответствующую противодавлению текучей среды, воздействующему на противодействующую диафрагму в камере противодавления; по меньшей мере одну пару встречно действующих дозирующих кромок, функционально связанных друг с другом посредством штока, причем каждая дозирующая кромка каждой пары встречного действия содержит сопрягаемую посадочную поверхность на корпусе клапана или штока и кольцевую тарелку, опирающуюся посредством гибкого элемента на корпус клапана или шток таким образом, чтобы обеспечить относительное осевое движение кольцевой тарелки и поддерживающего корпуса клапана или штока также в закрытом состоянии соответственной дозирующей кромки, при этом каждая кольцевая тарелка сбалансирована по давлению, чтобы компенсировать силы давления текучей среды, прикладываемые к соответствующей кольцевой тарелке, и чтобы, таким образом, получить очень малую или нулевую результирующую силу давления текучей среды, воздействующую на соответствующую дозирующую кромку; путь ограниченного потока от входа подаваемого давления узла клапана к предварительной ступени для управления начальным давлением в камере начального давления и тем самым осевой начальной силой и дополнительный путь ограниченного потока от входа подаваемого давления узла клапана к камере противодавления.

Клапанное устройство для жидкостей, в частности для жидких полимерных компонентов одно- или многокомпонентных полимерных смесей, содержащее корпус (1) клапана с подводом (2) жидкости и дозирующим клапаном (3), имеющим выходное отверстие (5), запираемое запорным элементом (4), воздействующее на жидкость в подводе (2) устройство регулирования давления, которое содержит воздействующую на запорный элемент (4) управляющую мембрану (6) и запорную мембрану (7), которая отделяет устройство регулирования давления от подвода (2) жидкости, причем устройство регулирования давления содержит расположенное по меньшей мере частично в корпусе (1) клапана герметичное для текучей среды управляющее пространство (8) для по существу несжимаемой текучей среды, причем предусмотрено устройство создания давления, посредством которого управляющая мембрана (6) нагружается давлением через находящуюся в управляющем пространстве (8) несжимаемую текучую среду.

Группа изобретений относится к индикатору углового положения для привода клапана. Новизна изобретения заключается в том, что индикатор выполнен за одно целое с приводом и содержит первый вал и второй вал.

Привод перемещения запорного органа состоит из корпуса с днищем и крышкой, снабженными штуцерами подвода и отвода управляющей среды, поршня возвратно-поступательного действия, расположенного во внутренней полости корпуса и выполненного в виде полого цилиндра, с двумя упорными втулками, внутри которого размещен шток, имеющий возможность поворота.

Устройство для подачи в по меньшей мере один разбрызгиватель жидкого покрывающего продукта содержит по меньшей мере один клапан (100) для управления потоком покрывающего продукта к разбрызгивателю.

Устройство исполнительного привода содержит и исполнительный привод (312) и бугель (340). Исполнительный привод содержит верхний кожух (316) и нижний кожух (320), образующие полость (314) и исполнительное устройство (330), расположенное по меньшей мере частично внутри полости, разделяя полость на верхнюю камеру (332) и нижнюю камеру (334).

Изобретение относится преимущественно к автомобильной промышленности. Устройство (1) накачивания/спускания содержит: часть (2), оснащенную впускным отверстием (5) для впуска газообразной текучей среды под давлением и часть (6), во-первых, оснащенную отверстием (8) накачивания/спускания, предназначенным для связи с закрытой емкостью, и, во-вторых, выпускным отверстием (9), открывающимся между двумя частями (2, 6); систему (3, 10) управления клапанного элемента для операций накачивания/спускания per se.

Изобретение относится, в основном, к исполнительным приводам и, в особенности, к изолирующим втулкам исполнительного привода со встроенными уплотнениями. Уплотнительная сборка для исполнительного привода содержит изолирующую втулку (300), обладающую центральным отверстием (302) для размещения штока, кольцевой паз (310) на одном конце изолирующей втулки (300, 400), окружающий отверстие, которое вмещает гибкое кольцо (312) для образования уплотнения вокруг штока, удерживающие поверхности для хомута, окружающие кольцевой паз для удержания изолирующей втулки в хомуте; и приподнятый кольцевой элемент (318) на наружной поверхности изолирующей втулки (300) для формирования уплотнения вокруг отверстия хомута.

Изобретение относится к устройствам исполнительного привода для клапанов. Новизной изобретения является то, что бугель содержит первый внутренний канал, соединяющий вторую напорную камеру с атмосферой, и второй внутренний канал, соединяющий первую напорную камеру с контроллером при помощи трубки, проходящей через отверстие в тарелке диафрагмы.

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, а именно: предохранительным устройствам гидросистем машин и механизмов. Предохранительный клапан содержит полый корпус с подводящим и отводящим патрубками, в полости которого на внутреннем неподвижном полом цилиндре, установлен с возможностью перемещения подпружиненный запорный орган, выполненный в виде подвижного полого цилиндра с опорным буртом у одного основания, и с перепускными отверстиями у другого основания.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Клапан ограничения давления содержит корпус клапана с поршнем и регулирующей пружиной ограничения давления.

Изобретение относится к клапанам для сброса давления текучей среды. Новизной изобретения является то, что клапан для сброса давления содержит поршневой демпфер, включающий две сообщающиеся между собой камеры.

Регулятор содержит корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, позволяющие текучей среде проходить через него, опорную тарелку, расположенную внутри крышки и соединенную с корпусом клапана, а также первую и вторую мембраны.

• Настоящее изобретение относится к контролю сброса среды через предохранительный клапан. Предохранительный клапан содержит корпус поршня и поршень, расположенный внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к клапанам гидравлических систем, нагруженных пружиной и снабженных разрушаемым элементом. Новизной изобретения является то, что направляющий шток выполнен в виде двухступенчатого полого патрубка.

Изобретение относится к перепускному клапану (10) для газообразной текучей среды в пневматической тормозной системе безрельсового транспортного средства, содержащему предварительно напряженный посредством пружины (28) сжатия поршень (26), который с возможностью перемещения вдоль продольной центральной оси (14) расположен в цилиндре (16, 18) перепускного клапана (10).

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для регулирования расхода пластовой жидкости, преимущественно в горизонтальных скважинах нефтяных месторождений, разрабатываемых шахтным способом с применением тепловых методов воздействия.

Изобретение относится к энергетике. Узел клапана главной ступени использует технологию гидравлических картриджей.

Изобретение относится, в общем, к клапану регулирования давленияи, в частности к штоку клапана регулирования давления и узлу шток клапана/седло клапана. Клапан содержит корпус клапана, ограничивающий камеру давления; седло клапана, прикрепленное к корпусу клапана; и шток клапана, расположенный с возможностью скольжения в седле клапана.
Наверх