Способ получения термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов с улучшенными физико-механическими характеристиками

Настоящее изобретение относится к способу капсулирования термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов:

где I - полиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 295-320, II - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 80-90, число мономерных звеньев «b» соответствует 190-195, III - полиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 190-200, IV - сополиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 45-53, число мономерных звеньев «b» соответствует 150-158, V - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, причем мольное соотношение диолов в сополиэфирэфиркетонах составляет от 0,1 до 0,4 и от 0,9 до 0,6, число мономерных звеньев «а» соответствует 135-142, число мономерных звеньев «b» соответствует 92-98, характеризующийся тем, что процесс капсулирования проводят в среде желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и хлорированных органических растворителях, предпочтительно в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20°С до 65°С, проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя, при температурах 55±5°С проводят разбавление реакционной смеси теплой водой, при этом полученные капсулы имеют сферическую форму с диаметрами частиц 22-160 мкм. Технический результат – получение капсулированных термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов, являющихся не слипаемыми и обладающими более высокой насыпной плотностью, по сравнению с исходными полимерами. 1 табл., 15 пр.

 

Изобретение относится к капсулированным ароматическим полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонам, используемым в качестве термо-, и теплостойких конструкционных полимерных материалов и для 3D печати. Предлагаемые капсулированные ароматические полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетоны представляют собой соединения формул:

I - полиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 295-320;

II - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 80-90, значение «b» соответствует 190-195;

III - полиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 190-200;

IV - сополиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 45-53, значение «b» соответствует 150-158;

V - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, причем мольное соотношение диолов в сополиэфирэфиркетонах составляет от 0,1 до 0,4 и от 0,9 до 0,6, число мономерных звеньев «а» соответствует 135-142, значение «b» соответствует 92-98;

Из-за специфических особенностей работы 3D-принтеров при выращивании полимерных изделий, требуются сферические порошки (гранулы) определенных размеров различных полимеров органической природы.

Наиболее часто применяются порошки полиэфиров с размерами частиц 10-100 мкм. Как правило, компании-производители 3D-принтеров рекомендуют работать с определенным набором полимеров, которые поставляются самой компанией.

В соответствии с патентами ФРГ №3700808, Японии №61-176627, РФ №2427591, ФРГ №3901072 и РФ №2470956 ароматические полиэфиркетоны на основе дифенилолпропана, фенолфталеина, других диолов и способы их получения. Недостатками этих полиэфиров являются сложность, многостадийность процессов синтеза. Кроме этого, полиэфирэфиркетоны имеют форму хлопьев, волокон, или частиц неопределенной формы с большими размерами (от 200 мкм до 1-2 мм). Это делает их непригодными к использованию в 3D печати.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является патент на изобретение РФ RU2414483, описывающий способ получения мелкозернистого порошка полиариленэфиркетона. Частицы полиариленэфиркетона с удельной поверхностью 50 м2/г и средним диаметром зерен 500 мкм размалывают с помощью криогенно штифтовой мельницы. Недостатком способа является сложность аппаратурного оформления и низкая воспроизводимость результатов, широкий разброс размеров частиц.

Задачей настоящего изобретения является разработка упрощенного и экономически выгодного за счет меньшего числа используемых компонентов способа получения капсулированных ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов сферической формы.

Поставленная задача достигается капсулированием ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов строений:

I - полиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 295-320;

II - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 80-90, значение «b» соответствует 190-195;

III - полиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 190-200;

IV - сополиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 45-53, значение «b» соответствует 150-158;

V - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, путем обработки растворов полиэфиров в хлорированных органических растворителях, предпочтительно в хлороформе водными растворами желатина, пектина, или смеси желатина и пектина, разбавлении реакционной смеси водой при 55±5°С, причем число мономерных звеньев «а» соответствует 135-142, значение «b» соответствует 92-98;

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Капсулирование ароматического полиэфирэфиркетона I на основе дифенилолпропана и 4,4'-дифторбензофенона.

В трехгорловую колбу, снабженную мешалкой, прямым холодильником для отгонки летучих веществ, загружают 50 мл 0,5%-го раствора желатина, приливают раствор 0,5 г полиэфирэфиркетона I, находящегося в форме белых хлопьев в 10 мл хлороформа. Включают мешалку и выдерживают при 20°С в течение 0,5 часа. Поднимают температуру до 33°С и выдерживают 0,5 часа. Далее повышают температуру до 52°С и выдерживают 0,5 часа. Затем, нагревают до 65°С и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 часов. Добавленный хлороформ отгоняется, и его можно использовать неоднократно для последующих процессов микрокапсулирования. Затем отключают нагревание, содержимое колбы охлаждают до 55±5°С, разбавляют 25 мл дистиллированной воды. Осадок с колбы отфильтровывают на воронке Бюхнера с колбой Бунзена, промывают на фильтре 100 мл воды и сушат. Получают 0,47 г (94%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона I. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы со средним диаметром 50-85 мкм.

Пример 2. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо желатина берут 0,5%-й раствор яблочного пектина. Получают 0,45 г (90%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона I. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 36-98 мкм.

Пример 3. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо чистого желатина берут смесь 25 мл 0,5%-го раствора яблочного пектина и 25 мл 0,5%-го раствора желатина. Получают 0,46 г (92%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона I. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 40-95 мкм.

Пример 4. Капсулирование ароматического сополиэфирэфиркетона II из дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона.

Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I на основе дифенилолпропана берут сополиэфирэфиркетон II из дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,7:0,3. Получают 0,43 г (86%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона II.

По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 51-97 мкм.

Пример 5. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только, только вместо полиэфирэфиркетона I на основе дифенилолпропана берут сополиэфирэфиркетон II из дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,7:0,3, а вместо желатина берут 0,5%-й раствор яблочного пектина. Получают 0,41 г (82%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона II. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 25-122 мкм.

Пример 6. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 4, только вместо полиэфирэфиркетона I на основе дифенилолпропана берут сополиэфирэфиркетон II из дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,7:0,3, а вместо чистого желатина берут смесь 25 мл 0,5%-го раствора яблочного пектина и 25 мл 0,5%-го раствора желатина. Получают 0,435 г (87%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона II. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 27-115 мкм.

Пример 7. Капсулирование ароматического полиэфирэфиркетона III на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона.

Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут полиэфирэфиркетон III на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона. Получают 0,486 г (97%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона III. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 38-91 мкм.

Пример 8. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут полиэфирэфиркетон III на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, а вместо желатина берут 0,5%-й раствор яблочного пектина. Получают 0,48 г (96%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона III. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 22-143 мкм.

Пример 9. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут полиэфирэфиркетон III на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, а вместо желатина используют смесь 25 мл 0,5%-го раствора яблочного пектина и 25 мл 0,5%-го раствора желатина. Получают 0,475 г (95%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона III. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 39-134 мкм.

Пример 10. Капсулирование ароматического сополиэфирэфиркетона IV на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона.

Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон IV на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,75:0,25. Получают 0,41 г (82%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона IV. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 46-82 мкм.

Пример 11. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон IV на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,75:0,25, а вместо желатина берут 0,5%-й раствор яблочного пектина. Получают 0,4 г (80%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона IV. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 26-153 мкм.

Пример 12. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон IV на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила, и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,75:0,25, а вместо желатина используют смесь 25 мл 0,5%-го раствора яблочного пектина и 25 мл 0,5%-го раствора желатина.

Получают 0,39 г (78%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона IV. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 42-118 мкм.

Пример 13. Капсулирование ароматического сополиэфирэфиркетона V на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона и 4,4'-дифторбензофенона.

Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон V на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,6:0,4. Получают 0,47 г (94%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона V. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 46-82 мкм.

Пример 14. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон V на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,6:0,4, а вместо желатина берут 0,5%-й раствор яблочного пектина. Получают 0,46 г (92%) порошка капсулированного полиэфирэфиркетона V. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 33-160 мкм.

Пример 15. Капсулирование и выделение продукта проводят по примеру 1, только вместо полиэфирэфиркетона I берут сополиэфирэфиркетон V на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, синтезированный при мольном соотношении диолов соответственно 0,6:0,4, а вместо желатина используют смесь 25 мл 0,5%-го раствора яблочного пектина и 25 мл 0,5%-го раствора желатина. Получают 0,48 г (96%) порошка, капсулированного полиэфирэфиркетона V. По данным оптической микроскопии и ситового анализа, получаются частицы порошка сферической формы с диаметрами 49-121 мкм.

В таблице 1 представлены характеристики капсулированных полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов в соответствии с примерами 1-15.

Термогравиметрический анализ (ТГА) проведен на воздухе на дериватографе «Perkin-Elmer» при скорости подъема температуры 5° в минуту. Температуры стеклования (Тстекл.) определены методом дифференциальной сканирующей калориметрии («Perkin-Elmer»). Приведенные вязкости (ηприв) определены для 0,5%-ных растворов ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов в хлороформе. Удельная ударная вязкость ( с надрезом) определена на образцах с размерами 4*6*10 мм на приборе «Динстат» по ГОСТ 4647-2015 (Межгосударственный стандарт. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи). Насыпная плотность капсулированного полимерного материала определялась в соответствии с ГОСТ Р 50485-93.

Исходя из выше изложенного следует, что разработанный процесс капсулирования ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов является простым, экономически оправданным, используемые реагенты легко регенерируются и способны к многократнму использованию. Сами капсулированные образцы ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов являются неслипающимися, легко перерабатываемыми методами литья под давлением и экструзии материалами с более высокой (минимум в 7-8 раз) насыпной плотностью, чем у исходных полимеров.

Способ капсулирования термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов с улучшенными физико-механическими характеристиками следующих строений:

где

I - полиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 295-320,

II - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 80-90, число мономерных звеньев «b» соответствует 190-195,

III - полиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 190-200,

IV - сополиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина, 4,4'-диоксидифенила и 4,4'-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 45-53, число мономерных звеньев «b» соответствует 150-158,

V - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4'-дифторбензофенона, причем мольное соотношение диолов в сополиэфирэфиркетонах составляет от 0,1 до 0,4 и от 0,9 до 0,6, число мономерных звеньев «а» соответствует 135-142, число мономерных звеньев «b» соответствует 92-98, характеризующийся тем, что процесс капсулирования проводят в среде желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и хлорированных органических растворителях, предпочтительно в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20°С до 65°С проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя, при температурах 55±5°С проводят разбавление реакционной смеси теплой водой, при этом полученные капсулы имеют сферическую форму с диаметрами частиц 22-160 мкм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов, используемых в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов, используемых в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Настоящее изобретение относится к огнестойким ароматическим полиэфирэфиркетонам. Описан ароматический огнестойкий полиэфирэфиркетон, характеризующийся строением: , где m=25-100.

Изобретение относится к области получения полиэфирсульфонов, применяемых в качестве суперконструкционных полимерных материалов для 3D печати. Способ получения полиэфирсульфонов заключается в том, что проводят реакцию нуклеофильного замещения нуклеофильного агента дигалоидароматическим соединением в среде апротонного растворителя в присутствии щелочного агента карбоната калия в количестве 0,06 моль, и в реакционную смесь вводят гексахлорбензол в количестве 0,0001 и 0,01 моль.

Изобретение относится к области получения полиэфирсульфонов, применяемых в качестве суперконструкционных полимерных материалов для 3D печати. Способ получения полиэфирсульфонов заключается в том, что проводят реакцию нуклеофильного замещения нуклеофильного агента дигалоидароматическим соединением в среде апротонного растворителя в присутствии щелочного агента карбоната калия в количестве 0,06 моль, и в реакционную смесь вводят гексахлорбензол в количестве 0,0001 и 0,01 моль.

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов (СПЭСК), которые могут быть использованы в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Изобретение относится к способу получения ароматических сополиэфирсульфонкетонов (СПЭСК), которые могут быть использованы в качестве термо- и теплостойких конструкционных полимерных материалов.

Настоящее изобретение относится к способу получения капсулированных ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов. Описан способ капсулирования ароматических полиэфирэфиркетонов и сополиэфирэфиркетонов, полученных в результате синтеза смеси компонентов в соотношении: 0,021-0,035 моль дифенилолпропана и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона и 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина, 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона, при этом в каждом случае в присутствии 0,0455 моль карбоната калия, 90 мл N,N-диметилацетамида и 0,00764 г (0,1 мас.% от массы 4,4'-дифторбензофенона) наноуглерода марки GNC, характеризующийся тем, что осуществляют капсулирование непрерывным процессом путём обработки растворов полиэфиров в хлорированном органическом растворителе водным раствором желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20 до 65°С проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя при температурах 55±5°С, проводят разбавление реакционной смеси водой при 40±5°С, причем полученный материал имеет сферическую форму с диаметрами частиц от 27 до 165 мкм.

Настоящее изобретение относится к одностадийному способу получения ароматических полиэфиров реакцией нуклеофильного замещения, включающему взаимодействие 0,056-0,063 моль 4,4'-дихлордифенилсульфона, 90 мл диметилсульфоксида, 0,0024 моль катализатора оксида алюминия, 0,087 моль щелочного агента карбоната калия, отличающемуся тем, что дополнительно включает введение 0,034-0,052 моль 4,4' - дигидроксидифенила, 0,017-0,034 моль фенолфталеина, 0,007-0,014 моль 4,4'-дифтордифенилкетона, 0,0024 моль сульфата натрия, 30 мл азеотропообразователя толуола, 0,0052 моль тетрабутиламмонийбромида.
Изобретение относится к области получения ароматических полиэфиров. Описан способ получения ароматических полиэфиров реакцией нуклеофильного замещения, включающий взаимодействие 0,0404 моль 4,4'-дихлордифенилсульфона и 0,0404 моль ароматических диоксисоединений в присутствии 0,044 моль дегидрохлорирующего агента карбоната калия в 0,002 моль катализатора тетрабутиламмонийбромида, 40 мл диметилсульфоксида, отличающийся тем, что дополнительно вводят 0,001 моль безводного сульфата натрия и 0,001 моль оксида титана(IV) ТiO2, а ароматические диоксисоединения представляют собой фенолфталеин и диоксидифенил при их мольном соотношении от 10:90 до 90:10.

Настоящее изобретение относится к способу получения капсулированных ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов. Описан способ капсулирования ароматических полиэфирэфиркетонов и сополиэфирэфиркетонов, полученных в результате синтеза смеси компонентов в соотношении: 0,021-0,035 моль дифенилолпропана и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона и 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,014-0,035 моль фенолфталеина, 0,00875-0,0105 моль 4,4'-диоксидифенила и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона; или смеси 0,021-0,035 моль дифенилолпропана, 0,014-0,035 моль фенолфталеина и 0,035 моль 4,4'-дифторбензофенона, при этом в каждом случае в присутствии 0,0455 моль карбоната калия, 90 мл N,N-диметилацетамида и 0,00764 г (0,1 мас.% от массы 4,4'-дифторбензофенона) наноуглерода марки GNC, характеризующийся тем, что осуществляют капсулирование непрерывным процессом путём обработки растворов полиэфиров в хлорированном органическом растворителе водным раствором желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20 до 65°С проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя при температурах 55±5°С, проводят разбавление реакционной смеси водой при 40±5°С, причем полученный материал имеет сферическую форму с диаметрами частиц от 27 до 165 мкм.

Изобретение относится к композиции на основе маточной смеси, содержащей смолу, для получения инкапсулированного по меньшей мере одного стабилизатора для защиты органических полимеров (пластмасс), к применению композиции на основе маточной смеси, к способу получения ее, к стабилизированным композициям, содержащим композицию на основе маточной смеси, а также к способу получения изделий.

Изобретение относится к способу получения микрокапсул пигмента голубого фталоцианинового. Способ включает диспергирование пигмента, затертого в пасту с ПАВ, в 2,5% растворе ацетилцеллюлозы в ацетоне или 2,5% растворе нитроцеллюлозы в смеси диэтилового эфира и этанола.
Изобретение относится к производству антифрикционных микрокапсул, каждая из которых содержит частицу антифрикционного материала, покрытого оболочкой из гидрофобного эпоксидного полимера, образованной в водной среде.
Изобретение относится к получению отвердителей эпоксидных смол. Способ получения микрокапсулированных отвердителей эпоксидных смол включает перемешивание активного аминного отвердителя с изоцианатным компонентом в растворе этилацетата.
Изобретение относится к способу получения эпоксидных композиций, предназначенных преимущественно для ремонта изношенных поверхностей узлов трения на железнодорожном транспорте и в других областях применения клеев холодного отверждения в полностью подготовленном состоянии.

Изобретение относится к композициям для получения теплоизоляционных покрытий и конкретно для теплоизоляции металлических поверхностей промышленного оборудования и рабочих поверхностей трубопроводов, эксплуатируемых при невысоких (до 100°C) температурах.
Изобретение относится к способу получения нанокапсул стрептоцида в оболочке из ксантановой камеди. Способ получения нанокапсул стрептоцида характеризуется тем, что в качестве оболочки нанокапсул используется ксантановая камедь, при этом стрептоцид порциями добавляют в суспензию 0,5 г или 1,0 г ксантановой камеди в бутаноле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества, при массовом соотношении ядро:оболочка 1:1 или 1:2, смесь перемешивают, затем добавляют 5 мл ацетонитрила, полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.

Изобретение относится к получению биоразлагаемых микрочастиц, образованных из полилактидно-полигликолидных сополимеров (PLGA), и к обеспечению сигмоидального высвобождения рисперидона из этих микрочастиц.

Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности к способу получения нанокапсул, и описывает способ получения нанокапсул спирулина в оболочке из конжаковой камеди.

Настоящее изобретение относится к способу капсулирования термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов: где I - полиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана и 4,4-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 295-320, II - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, 4,4-диоксидифенила и 4,4-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 80-90, число мономерных звеньев «b» соответствует 190-195, III - полиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина и 4,4-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 190-200, IV - сополиэфирэфиркетон на основе фенолфталеина, 4,4-диоксидифенила и 4,4-дифторбензофенона, число мономерных звеньев «а» соответствует 45-53, число мономерных звеньев «b» соответствует 150-158, V - сополиэфирэфиркетон на основе дифенилолпропана, фенолфталеина и 4,4-дифторбензофенона, причем мольное соотношение диолов в сополиэфирэфиркетонах составляет от 0,1 до 0,4 и от 0,9 до 0,6, число мономерных звеньев «а» соответствует 135-142, число мономерных звеньев «b» соответствует 92-98, характеризующийся тем, что процесс капсулирования проводят в среде желатина, пектина яблочного или смеси желатина, пектина яблочного и хлорированных органических растворителях, предпочтительно в хлороформе, причем при ступенчатом подъеме температуры от 20°С до 65°С, проводится отгонка и регенерация хлорированного органического растворителя, при температурах 55±5°С проводят разбавление реакционной смеси теплой водой, при этом полученные капсулы имеют сферическую форму с диаметрами частиц 22-160 мкм. Технический результат – получение капсулированных термостойких ароматических полиэфирэфир- и сополиэфирэфиркетонов, являющихся не слипаемыми и обладающими более высокой насыпной плотностью, по сравнению с исходными полимерами. 1 табл., 15 пр.

Наверх