Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс. Заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс нагревают и из каждого из них выковывают плоский сляб. Затем путем прокатки плоских слябов между валками металлургического прокатного стана получают листовой металлопрокат. В результате обеспечивается уменьшение временных затрат на изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и расширение арсенала технических средств, реализующих изготовление листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

 

Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов и может быть использовано для изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и обеспечивает расширение арсенала технических средств.

Аналогичные технические решения известны, см., например, описание заявки РФ на изобретение №2012142473, техническая сущность которого заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс;

- в нагретом состоянии делят заранее подготовленные мерные куски старогодных рельс на фрагменты мерных кусков (отрезков) старогодных рельс (головка, шейка и подошва);

- осуществляют дополнительный нагрев фрагментов мерных кусков старогодных рельс;

- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получают листовой металлопрокат из фрагментов старогодных рельс.

Общими признаками выше охарактеризованного аналогичного технического решения и предлагаемого для патентования технического решения являются:

- нагревание заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс;

- прокатывание фрагментов мерных кусков старогодных рельс на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс.

Известно также аналогичное техническое решение, см. описание изобретение к патенту РФ №2304192, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, техническая сущность которого заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные элементы заготовки;

- осуществляют процесс прокатки элементов заготовки на готовый профиль;

- охлаждают полученный готовый профиль;

- получают листовой металлопрокат.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:

- нагревание заранее подготовленных элементов заготовки;

- проведение процесса прокатки элементов заготовки на готовый профиль;

- охлаждение полученного готового профиля;

- получение листового металлопроката.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из выше охарактеризованных аналогичных технических решений, заключается в создании условий, обеспечивающих наименьшие временные затраты для изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс и в расширении арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам обеспечения наименьших временных затрат, связанных с изготовлением листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, должного внимания не уделялось.

Учитывая характеристику и анализ известных в мире аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача по изготовлению листового металлопроката из фрагментов мерных кусков старогодных рельс с меньшими временными затратами и более расширенным арсеналом технических средств является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе изготовления металлопроката из фрагментов старогодных рельс, заключающемся в том, что нагревают заранее изготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс; прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс между валками металлургического прокатного стана и получают листовой металлопрокат из фрагментов мерных кусков старогодных рельс, причем, после нагревания заранее подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс, выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, и получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Выковывание плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс и получение листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс, как это указано выше, позволяет осуществить нагревание каждого из фрагментов мерных кусков старогодных рельс до температуры горячей пластической деформации и осуществить, при последующем выковывании плоских слябов из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получение плоских слябов и обеспечить при металлопрокатке получение листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами по сравнению, например, с «холодной» прокаткой, что, в свою очередь, обеспечивает также и расширение арсенала технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Техническая сущность способа изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:

- нагревают заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс;

- выковывают плоский сляб из каждого нагретого и заранее подготовленного фрагмента мерных кусков старогодных рельс;

- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов);

- прокатывают фрагменты мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме плоских слябов, на готовый профиль между валками металлургического прокатного стана;

- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков, так и отличительных признаков предлагаемого для патентования технического решения, что позволило сделать вывод о наличии критериев патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».

Практический способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс заключается в следующем:

- нагревают, с использованием, например, карбидокремниевых нагревателей, до температуры горячей пластической деформации (1050-1200°C) заранее подготовленные фрагменты мерных кусков старогодных рельс, которые были получены в результате разделки старогодных рельс и которые могут представлять собой, например, конструкцию продольной подошвы рельса или конструкцию продольной шейки рельса;

- выковывают, например, из подошвы рельса или шейки рельса плоский сляб, представляющий собой плиту - полуфабрикат металлургического производства, который представляет собой плоскую стальную заготовку прямоугольного сечения, получаемую обжатием «слитка» на слябинге, (слябы предназначены преимущественно для производства листового проката), с углом захода, в нашем случае, между валками прокатного стана, равным, например, ≈30°, используя, например, кузнечный молот;

- получают фрагменты мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов) для последующей прокатки;

- прокатывают фрагменты выкованных мерных кусков старогодных рельс, выполненных в форме требуемых заготовок (плоских слябов), между валками металлургического прокатного стана, например, «ДУО - 500 (ф. 500)»;

- получают листовой металлопрокат из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, за счет выковывания плоских слябов из каждого нагретого фрагмента мерных кусков старогодных рельс, получения фрагментов мерных кусков старогодных рельс в форме требуемых заготовок (плоских слябов), поступления и прохождения таких заготовок между валками металлургического прокатного стана, обеспечивает изготовление листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс с меньшими временными затратами и расширенным арсеналом технических средств, реализующих свое назначение в виде способа изготовления листового металлопроката из плоских слябов фрагментов мерных кусков старогодных рельс.

Способ изготовления листового металлопроката из фрагментов старогодных рельс, включающий нагрев подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс и прокатку между валками металлургического прокатного стана с получением листового металлопроката, отличающийся тем, что после нагревания подготовленных фрагментов мерных кусков старогодных рельс из каждого из них выковывают плоский сляб, а листовой металлопрокат получают путем прокатки между валками металлургического прокатного стана плоских слябов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении круглых профилей радиальной ковкой заготовки квадратного сечения. Осуществляют обжатие заготовки двумя взаимно перпендикулярными парами бойков при смещении рабочих поверхностей упомянутых пар бойков относительно друг друга вдоль оси ковки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке длинномерных заготовок, и может быть использовано при изготовлении поковок из конструкционных, специальных, нержавеющих и труднодеформируемых сталей и сплавов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении круглых профилей многопроходной радиальной ковкой. Исходную заготовку с квадратным поперечным сечением подвергают обжатиям одновременно двумя взаимно перпендикулярными парами бойков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении круглых профилей многопроходной радиальной ковкой. Исходную заготовку с прямоугольным поперечным сечением подвергают обжатию одновременно двумя взаимно перпендикулярными парами бойков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении шестигранных профилей радиальной ковкой. Шестигранные профили получают из квадратной заготовки за один передел двумя взаимно перпендикулярными парами бойков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке короткомерных заготовок. Заготовку одним концом, выполненным с охватывающей конической поверхностью, соединяют с одним концом удлинителя, имеющим охватываемую коническую поверхность.

Изобретение относится к обработке деталей, выполненных из сплавов, чувствительных к образованию термических трещин, и может быть использовано при изготовлении деталей горячей обработкой давлением.

Изобретение относится к термомеханической обработке заготовок из немагнитного сплава. Заготовку нагревают до температуры теплой обработки давлением, которая находится в диапазоне от температуры, составляющей одну треть от температуры начала плавления немагнитного сплава, до температуры, составляющей две трети от указанной температуры плавления.

Изобретение относится к обработке заготовок ковкой, в частности к прокладкам, которые располагают между штампом и заготовкой. Прокладка содержит три слоя.

Изобретение относится к обработке заготовок для измельчения микроструктуры. Производят ковку нагретой заготовки на прессе в открытом штампе в первом направлении ковки до предела пластичности материала заготовки.

Изобретение относится к области упрочнения и формирования винтового профиля, в частности арматурных стержней, используемых для изготовления железобетонных элементов.

Изобретение относится к области прокатки. Способ включает непрерывное литье совместно, одновременно и с одинаковой скоростью по меньшей мере двух подаваемых металлических профильных изделий одинакового поперечного сечения, совместную подачу указанных двух подаваемых металлических профильных изделий одновременно и с одинаковой скоростью по меньшей мере в первый прокатный участок (50) прокатного стана (L), содержащий по меньшей мере одну клеть, снабженную прокатными валками, и совместную прокатку указанных двух подаваемых металлических профильных изделий одновременно и с помощью одних и тех же валков одной и той же прокатной клети упомянутого первого прокатного участка (50).

Изобретение относится к способам производства проволоки волочением с помощью формирования наноструктур в металле, в том числе в его поверхностном слое, и может использоваться при производстве высокопрочной термоупрочненной проволоки из стали.

Изобретение предназначено для получения длинномерных ромбических профилей из легких сплавов, используемых для изготовления деталей фюзеляжа летательных аппаратов.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению высокопрочного, высоковязкого тонкого стального прутка, используемого для получения изделий, требующих высокой прочности и вязкости.
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству круглого сортового проката с повышенной обрабатываемостью резанием, используемого для изготовления крепежных изделий.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения катанки в мотках, используемой для волочения в проволоку различного назначения.

Изобретение относится к сортопрокатному производству и может быть использовано при получении сортовых профилей из непрерывно-литых стальных заготовок. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаного мелкосортного проката, преимущественно канатной катанки.

Изобретение относится к области металлургического машиностроения и может быть использовано при создании рабочих клетей сортовых прокатных станов. .
Наверх