Устройство для имитации факельного горения при прорыве газопровода

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, может быть использовано как испытательное оборудование для воспроизводства факельного горения прорыва газопровода в лабораторных и полевых условиях. Устройство для имитации горения при прорыве газопровода включает газовый баллон, гибкие шланги, кран, запальную грелку и сопло, на удлиненной станине, выполненной из металлической трубы с направляющими петлями, закреплены передняя опора с коническим отражающим экраном и запорный кран перед вертикальным газовым соплом через двуплечный рычаг, стяжку и горизонтальную тягу, установленную в направляющих петлях, соединенный с нажимным рычагом, расположенным на задней опоре, а на основном гибком шланге, помещенном в трубу станины, перед запорным краном сделан тройник, соединенный коротким гибким шлангом с испарителем и, через вентиль, с запальной горелкой. Изобретение позволяет воспроизводить интенсивное вертикальное факельное горение, имитирующее прорыв газопровода, обеспечивая безопасность для исследователя и высокую степень повторяемости опытов. 2 ил.

 

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть использовано как испытательное оборудование для воспроизводства факельного горения прорыва газопровода в лабораторных и полевых условиях.

Известно устройство [1], содержащее корпус с соосно установленной трубой и каналом для отвода конденсата. На участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а во входной ее части в виде шнека закреплен сепаратор.

Недостатками известного устройства является использование в качестве топлива газообразной фазы газа, что уменьшает рамки исследования.

Известно устройство [2], содержащее цилиндрический корпус с патрубком для устройства розжига и контроля факела пилотной горелки, установленный в полости корпуса коаксиально и защищенный экраном кольцевой газовый коллектор со сменными соплами.

Недостатком этого устройства является короткая часть факельного горения, что не позволяет имитировать возможный пожар при прорыве газопровода.

Наиболее близким по устройству и назначению является устройство [3], включающее газовое сопло, соосный с газовым соплом двухступенчатый цилиндрический смеситель, имеющий диаметры ступеней, увеличивающиеся по ходу газовоздушной смеси, электрозапальник и термодатчик.

Недостатком горелки факельной инжекционной является отсутствие возможности дистанционно быстро останавливать подачу газа к соплу.

Цель изобретения - имитация факельного горения прорыва газопровода с высокой степенью повторяемости и безопасностью для исследователя.

Для устранения перечисленных недостатков и решения поставленной задачи предлагается устройство для имитации факельного горения при прорыве газопровода состоящее из станины с опорами, нажимного рычага, горизонтальной тяги со стяжкой, запорного крана, вертикального газового сопла, защитного экрана и испарителя с вентилем и запальной горелки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (вид сбоку), на фиг. 2 увеличенный вид его передней части.

Устройство для имитации факельного горения содержит станину 1 (фиг. 1) длинной 3 м., опирающуюся на заднюю опору 2, на которой шарнирно закреплен нажимной рычаг 3. Основной гибкий шланг 4 проведен внутри трубы станины 1 и соединен с газовым баллоном 5. От нажимного рычага 3 по опорным петлям проходит горизонтальная тяга 6 до передней опоры 7, где стяжка 8 соединяет горизонтальную тягу с двуплечим рычагом 9 (фиг. 2). Бачок испаритель 10 закреплен на станине 1 и подключен коротким гибким шлангом 11 к тройнику 12, установленным на гибком шланге 4 перед запорным краном 13, который открывает газовое сопло 14, накрытое защитным экраном 15. Газ через испаритель 10 попадает на запальную горелку 16 после открытия вентиля 17.

Устройство работает следующим образом: газовый баллон 5 (фиг. 1) переворачивается вентилем вниз для попадания в основной гибкий шланг 4 газа в жидком агрегатном состоянии. Пройдя через гибкий шланг 4, помещенный в трубу станины 1, газ попадает в тройник 12, откуда по короткому гибкому шлангу 11 подается в бачок испаритель 10. В бачке испарителя 10 (фиг. 2) давление уменьшается, газ переходит в газообразное состояние и через вентиль 17 подается в запальную горелку 16, поджигаемую исследователем. Для проведения моделирования факельного горения при прорыве газопровода необходимо нажать на рычаг 3, установленный на задней опоре 2, который передаст усилие через горизонтальную тягу 6 со стяжкой 8 к двуплечему рычагу 9 и откроет запорный кран 13. Газ, попадая в закрепленной на передней опоре 7 вертикальное газовое сопло 14, формирует струю из жидкой и газообразной фракции, которая воспламеняется от запальной горелки 16 с образованием вертикального факела горения.

Защитный экран 15 предотвращает перегрев сопла 14 и запорного крана 13. При необходимости остановки нажимной рычаг 3 отпускается и пружина в запорном кране 13 возвращает двуплечий рычаг 12 в исходное положение и подача газа прекращается.

Длину факела пламени можно регулировать степенью открытия вентиля на газовом баллоне 5, или же сменой вертикального газового сопла. Испытания на полигоне показали высокую надежность, удобство и повторяемость эксперимента. При работе с предлагаемым устройствам удалось получить вертикальный факел пламени с высотой до 10 метров.

Используемая литература:

1. Патент на изобретение РФ №2371635, кл. F23D 14/20. 2006 г.

2. Патент на изобретение РФ №2619666, кл. F23D 14/20. 2015 г.

3. Патент на изобретение РФ №2215938, кл. F23D 14/02. 2002 г.

Устройство для имитации горения при прорыве газопровода, включающее газовый баллон, гибкие шланги, кран, запальную грелку и сопло, отличающееся тем, что на удлиненной станине, выполненной из металлической трубы с направляющими петлями, закреплены передняя опора с коническим отражающим экраном и запорный кран перед вертикальным газовым соплом через двуплечный рычаг, стяжку и горизонтальную тягу, установленную в направляющих петлях, соединенный с нажимным рычагом, расположенным на задней опоре, а на основном гибком шланге, помещенном в трубу станины, перед запорным краном сделан тройник, соединенный коротким гибким шлангом с испарителем и, через вентиль, с запальной горелкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в черной и цветной металлургии при подготовке руд и концентратов методом агломерации и обжига, а именно в горнах агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа.

Изобретение относится к области энергетики. Изобретение может быть использовано для термообработки металлов, ремонта и изготовления ювелирных изделий, стоматологических протезов, пайки проводов, декоративного обжига столярных изделий, отжига старой краски.

Изобретение относится к области энергетики. Способ стабилизации диффузионного горения водорода в газовой микрогорелке включает генерацию микроструи водорода в коническом сопле горелки с дозвуковой скоростью истечения, струю водорода генерируют в сопле с диаметром на срезе от 0,02 до 0,06 мм, затем поджиг осуществляют непосредственно на срезе сопла, обеспечивая тем самым устойчивую зону перемешивания струи водорода с воздухом и горение в виде присоединенного факела, при этом временный прогрев среза сопла обеспечивает стабильное дозвуковое ламинарное горение как на срезе сопла, так и по всей длине рабочей области факела.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено в газовой промышленности для сжигания попутных и продувочных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения.

Изобретение относится к области энергетики. Блок горелки (100) для сжигания низкокалорийных газов, протекающих через первую цилиндрическую трубу, содержит трубу (102) горелки, расположенную вдоль по оси (104) трубы горелки, причем труба (102) горелки содержит расширительную трубу (112), соединенную с первой трубой, причем площадь поперечного сечения расширительной трубы, проходящая по существу перпендикулярно оси (104) трубы горелки, больше площади поперечного сечения первой трубы; распределительный узел (120), расположенный внутри нижней по потоку части расширительной трубы (112), распределительный узел (120) имеет верхний по потоку конец (122), обращенный к верхней по потоку части расширительной трубы (112) и нижний по потоку конец (124) распределительного узла, причем распределительный узел (120) определяет максимальную площадь поперечного сечения распределительного узла, проходящую по существу перпендикулярно к оси (104) трубы горелки, причем максимальная площадь поперечного сечения распределительного узла составляет приблизительно от 30% до 50% площади поперечного сечения расширительной трубы; множество направляющих лопаток (130), соединяющих расширительную трубу (112) и распределительный узел (120), каждая из множества направляющих лопаток (130) содержит верхнюю по потоку поверхность (132), обращенную к верхней по потоку части расширительной трубы (112), и ориентированную под углом направляющей лопатки, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки; и дефлектор (140) соединенный с распределительным узлом (120), причем внешняя поверхность дефлектора (146) имеет по существу форму усеченного конуса, проходящую радиально наружу от оси (104) трубы горелки и в осевом направлении ниже по потоку от нижнего по потоку конца (124) распределительного узла, внешняя поверхность (146) дефлектора ориентирована под углом, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки.

Изобретение относится к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания топлива в печах и других теплотехнических устройствах различного назначения. Горелка факельная содержит цилиндрический корпус с патрубком для устройства розжига и контроля факела пилотной горелки, установленный в полости корпуса коаксиально и защищенный экраном кольцевой газовый коллектор со сменными соплами, оси каналов трубок которых направлены под острым углом к плоскости оси горелки, трубопровод подачи газа, регулируемый воздуховод, образованный центральным отверстием кольцевого газового коллектора и управляемым завихрителем в нем, в цилиндрическом корпусе, в месте расположения запального патрубка, установлен дополнительный патрубок, соединенный с контролирующим соплом, корпус которого соединен трубкой через игольчатый вентиль с кольцевым газовым коллектором и трубопроводом подачи газа, а на выходе из торцевого отверстия корпуса контролирующего сопла, размещенного в дополнительном патрубке, установлен датчик контроля пламени, не реагирующий на факел пилотной горелки, причем на боковой поверхности корпуса контролирующего сопла выполнены инжекционные отверстия для воздуха и установлена поворотная заслонка.

Изобретение относится к двухтрубным щелевым горелкам с принудительной подачей воздуха, предназначенным для сжигания газа. Щелевая горелка с принудительной подачей воздуха содержит воздухораспределительный короб с воздухоподающим патрубком, соединенным с дутьевым вентилятором, щелевой канал, образованный блоками из огнеупорного материала и соединенный с воздухоподводящим каналом, направляющие стенки, установленные в воздухоподводящем канале, и двухтрубный коллектор, расположенный в воздухоподводящем канале под блоками из огнеупорных материалов, каждая трубка которого содержит один ряд газовыпускных отверстий, каждый из которых повернут под углом 45° по отношению к поперечному потоку воздуха, дополнительно снабжена щелевым коробом с параллельными направляющими стенками, облицованными внутри монолитными плитами из огнеупорного материала, на выходе воздухораспределительного короба установлена стальная воздухораспределительная решетка, вставленная между двумя стальными пластинами, расстояние между которыми равно ширине щелевого канала, причем площадь живого сечения отверстий воздухораспределительной решетки больше площади сечения воздухоподающего патрубка воздухораспределительного короба в 0,4-0,7 раз, а боковые поверхности воздухораспределительного короба выполнены клиновидными.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к агрегатам для увлажнения снежной массы при поточном строительстве снеголедовых дорог и грунтовых аэродромов в Северных районах.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания сбросных газов с целью их утилизации. Факельный оголовок содержит газоподводящий патрубок, установленный на входе в смеситель, представляющий собой полую обечайку с профилированным входом и выходом, при этом на смесителе закреплены два кольцевых коллектора, расположенных на одной оси и соединенных между собой с помощью пневматических форсунок, расположенных равномерно по окружности, причем один коллектор соединен с системой подачи сбросного газа, а другой коллектор соединен с системой подачи воды, в варианте исполнения пневматические форсунки расположены под углом к оси смесителя.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может найти применение при сжигании попутных нефтяных газов. Труба факельная включает опору, корпус и штуцер ввода газа.
Наверх