Способ уборки льна и многофункциональный агрегат для его осуществления

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Способ уборки льна включает очес семенных коробочек и расстил очесанных стеблей в ленту. Очес семенных коробочек осуществляют в момент захвата стеблей теребильным аппаратом 2 и во время их транспортирования к поперечному транспортеру 5. Теребление стеблей льна осуществляют в стадии полной спелости. Очесанный ворох обмолачивают и первично очищают полученные семена. Агрегат для уборки льна включает энергетическое средство 1, очесывающее устройство 6 со шнеком и теребильный аппарат 2, расположенный под очесывающим устройством 6. Теребильный аппарат 2 кинематически связан с рамой очесывающего устройства 6 с возможностью изменения угла наклона теребильного аппарата 2 к поверхности поля. Группа изобретений обеспечивает получение высококачественных семян льна и льнотресты и снижение их себестоимости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна.

Известен способ и многофункциональный агрегат уборки сельскохозяйственных культур (Пат. РФ №2519855, Кл. A01D 91/04, A01D 41/00, A01D 43/12, 2012), предусматривающей скашивание сельскохозяйственных культур в полной спелости, обмолот, разделение массы на солому и невеяный ворох, транспортировку вороха из бункера на очистку в стационарном агрегате, одновременно с уборкой урожая прессуют солому и обрабатывают почву. Многофункциональный агрегат уборки сельскохозяйственных культур содержит энергосредство, жатку со шнеком и вальцом, молотильно-сепарирующее устройство с декой и шнеком, элеватор вороха, бункер, выгрузной шнек, соломоотвод, пресс-подборщик соломы, почвообрабатывающие секции рабочих органов.

Недостатками известного способа и многофункционального агрегата уборки сельскохозяйственных культур при уборке льна являются быстрое затупление ножей скашивающего аппарата из-за наличия до 40% волокна в стеблях льна, уменьшение технической длины стебля при скашивании льна, что приводит к снижению номера волокна, полученного после вылежки тресты, а также отсутствие теребильного аппарата.

Известен способ уборки льна-долгунца (Пат. РФ №2322786, Кл. A01D 45/06, 2006, прототип), включающий теребление стеблей льна, очес семенных коробочек и расстил очесанных стеблей в ленту. Теребление стеблей льна-долгунца производят в стадии раннежелтой спелости.

Недостатком данного способа уборки льна-долгунца является введение дополнительных операций - естественной сушки с дозреванием семенных коробочек, что требует дополнительных площадей с невозможностью попадания на семенные коробочки атмосферных осадков, периодического ворошения семенных коробочек для более быстрого дозревания и просушки, а потом их обмолот.

Известна жатка для очеса сельскохозяйственных культур на корню (Канделя М.В. Жатка для очеса сельскохозяйственных культур на корню / М.В. Канделя, П.А. Шпилько и др. // Техника и оборудование для села. - 2016. - №7. - С. 10-12, прототип), содержащая энергетическое средство, очесывающее устройство со шнеком, наклонную камеру с транспортером. Комбайн с жаткой содержит также молотильно-сепарирующее устройство, элеватор вороха, бункер, выгрузной шнек.

Недостатками известной жатки для очеса сельскохозяйственных культур на корню являются то, что все стебли льна остаются в поле не срезанными и не вытеребленными. Отсутствие теребильного аппарата позволяет выполнить технологический процесс получения семенного материала, но не получение волокнистой части льна - льнотресты.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в создании способа уборки льна и многофункционального агрегата для его осуществления, позволяющего получить высококачественные семена и льнотресту.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в получении высококачественных семян льна и льнотресты при снижении себестоимости семенного материала и льнотресты за счет экономии топлива и электроэнергии на сушку и переработку льновороха, а также отсутствие транспортных операций по его перевозке к сушильно-сортировальным пунктам.

Поставленная в изобретении задача решена тем, что в способе уборки льна, включающем теребление стеблей льна, очес семенных коробочек и расстил очесанных стеблей в ленту, теребление стеблей льна производят в стадии полной спелости, а последовательный очес семенных коробочек осуществляют путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом и во время их транспортирования к поперечному транспортеру, который осуществляет формирование ленты очесанных стеблей и ее расстил, при этом одновременно очесанный ворох обмолачивают и первично очищают полученные семена, причем последовательный очес семенных коробочек от стеблей осуществляют при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости перпендикулярной к теребильному аппарату до соединения очесанных стеблей в ленту.

Теребление стеблей льна, производимое в стадии полной спелости, позволяет надежно выполнять технологический процесс по данному способу при получении высококачественных семян и льнотресты.

Последовательный очес семенных коробочек, осуществляемый путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом и во время их транспортирования к поперечному транспортеру, причем последовательный очес семенных коробочек от стеблей осуществляют при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости перпендикулярной к теребильному аппарату до соединения очесанных стеблей в ленту, обеспечивает снижение энергоемкости очесывающего устройства, отсутствие путанины в полученном после очеса льноворохе, а также качественный очес стеблей льна.

Поперечный транспортер осуществляет формирование ленты очесанных стеблей и ее расстил на поле для дальнейшей вылежки льнотресты.

По ходу технологического процесса одновременно очесанный ворох обмолачивают и первично очищают полученные семена, что снижает себестоимость семенного материала за счет экономии топлива и электроэнергии на его сушку и перевозку, переработку.

Поставленная в изобретении задача также решена тем, что в многофункциональный агрегат для осуществления способа уборки льна, содержащий энергетическое средство, очесывающее устройство со шнеком, наклонную камеру с транспортером, молотильно-сепарирующее устройство, элеватор вороха, бункер, выгрузной шнек, снабжен теребильным аппаратом, установленным под очесывающим устройством, кинематически связанным с рамой очесывающего устройства с возможностью изменения угла наклона теребильного аппарата к поверхности поля, а теребильный аппарат снабжен двумя опорными колесами, закрепленными на раме очесывающего устройства с возможностью изменения высоты расположения теребильного аппарата относительно поверхности поля.

Снабжение многофункционального агрегата для осуществления способа уборки льна, теребильным аппаратом позволяет создать оптимальные условия для последовательного очеса семенных коробочек от стеблей льна, исключить наличия путанины в полученном от очеса льноворохе, а также получить ленты из вытеребленных и очесанных стеблей для дальнейшей их вылежки в льнотресту.

Наличие в теребильном аппарате двух опорных колес, закрепленных на раме очесывающего устройства с возможностью изменения высоты расположения теребильного аппарата относительно поверхности поля, позволяет изменять высоту расположения теребильного аппарата относительно поверхности поля, что способствует качественному выполнению теребления льна.

Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 изображена технологическая схема способа уборки льна; на фиг. 2 - схема многофункционального агрегата уборки льна, вид справа; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема расстила ленты льна.

Способ уборки льна включает следующие операции:

- теребление стеблей льна в стадии полной спелости с последовательным очесом семенных коробочек путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом и во время их транспортирования к поперечному транспортеру, при этом последовательный очес семенных коробочек от стеблей осуществляют при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости перпендикулярной к теребильному аппарату;

- формирование ленты очесанных стеблей поперечным транспортером и ее расстил;

- одновременно с формированием ленты очесанных стеблей и ее расстилом поперечным транспортером очесанный ворох обмолачивают и первично очищают полученные семена.

Заявленный способ уборки льна осуществляют многофункциональным агрегатом, содержащим энергетическое средство 1, теребильный аппарат 2 с делителями 3, картером 4, передающим движение теребильным ремням и поперечному транспортеру 5, очесывающее устройство 6 со шнеком, при этом теребильный аппарат 2 установлен под очесывающим устройством 6 с помощью кронштейнов крепления 7, 8 к раме очесывающего устройства 6, кинематически связан с рамой очесывающего устройства 6 с возможностью изменения угла наклона теребильного аппарата 2 к поверхности поля и снабжен двумя опорными колесами 9, закрепленными на раме очесывающего устройства 6 с возможностью изменения высоты расположения теребильного аппарата 2 относительно поверхности поля, наклонную камеру 10 с транспортером, молотильно-сепарирующее устройство 11, элеватор вороха, бункер, выгрузной шнек. При этом теребильный аппарат 2 так расположен по отношению к очесывающему устройству 6, что обеспечивает последовательный очес семенных коробочек путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом 2 и во время их транспортирования к поперечному транспортеру 5 при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости перпендикулярной к теребильному аппарату 2 до соединения очесанных стеблей в ленту.

Многофункциональный агрегат уборки льна работает следующим образом.

При движении многофункционального агрегата от энергетического средства 1 по полю установленные на теребильном аппарате 2 делители 3, имеющие клиновидную форму, разделяют массив стеблей на отдельные полосы и подводят их в зону захвата ремней, приводимых в движение через картер 4 теребильного аппарата 2, который предварительно выставляется по оптимальному углу наклона и высоте расположения относительно поверхности поля. При дальнейшем перемещении зажатых в теребильном аппарате 2 пучка стеблей льна происходит их теребление и перемещение к поперечному транспортеру 5 теребильного аппарата 2, установленным под очесывающим устройством 6 с помощью кронштейнов крепления 7, 8 к раме очесывающего устройства 6, кинематически связанным с рамой очесывающего устройства 6 с возможностью изменения угла наклона к поверхности поля. Теребильный аппарат 2 снабжен двумя опорными колесами 9, закрепленными на раме очесывающего устройства 6, и имеет возможность изменять высоту расположения относительно поверхности поля. Одновременно с тереблением стеблей семенные коробочки попадают в зону вращения зубьев очесывающего устройства 6, которое производит их очес. Последовательный очес семенных коробочек осуществляют путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом 2 и во время их транспортирования к поперечному транспортеру 5, при этом последовательный очес семенных коробочек от стеблей осуществляют при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости перпендикулярной к теребильному аппарату 2 до соединения очесанных стеблей в ленту. За счет кривизны траектории движения теребильных ремней стебли льна удерживаются в ручье теребильного аппарата 2, что не допускает их выдергивания из земли в процессе очеса. На выходе из ручьев теребильного аппарата 2 отдельные полосы стеблей льна подхватывают пальцы поперечного транспортера 5 и формируют из них ленту стеблей очесанного льна, которая перемещается в зону разворота в горизонтальную плоскость и дальнейший расстил. По ширине захвата теребильного аппарата 2 формируются две ленты стеблей очесанного льна, одна из которых расстилается между колес энергетического средства 1, а другая с левой его стороны. Очесанные в полной спелости семенные коробочки льна и свободные семена (льняной ворох) шнеком очесывающего устройства 6 передаются в транспортер наклонной камеры 10 и далее в молотильно-сепарирующее устройство 11, где очесанный ворох обмолачивается, а полученные семена льна предварительно очищаются и поступают в бункер из которого выгружаются шнеком в транспортное средство.

Заявленный способ уборки льна, осуществляемый многофункциональным агрегатом, позволяет получить высококачественные семена льна и льнотресту при снижении себестоимости семенного материала и льнотресты.

1. Способ уборки льна, включающий теребление стеблей льна, очес семенных коробочек и расстил очесанных стеблей в ленту, отличающийся тем, что теребление стеблей льна производят в стадии полной спелости, а последовательный очес семенных коробочек осуществляют путем отрыва их от стеблей в момент захвата стеблей теребильным аппаратом и во время их транспортирования к поперечному транспортеру, который осуществляет формирование ленты очесанных стеблей и ее расстил, при этом одновременно очесанный ворох обмолачивают и первично очищают полученные семена.

2. Способ уборки льна по п. 1, отличающийся тем, что последовательный очес семенных коробочек от стеблей осуществляют при расположении каждой отдельной полосы стеблей в плоскости, перпендикулярной к теребильному аппарату, до соединения очесанных стеблей в ленту.

3. Многофункциональный агрегат уборки льна, содержащий энергетическое средство, очесывающее устройство со шнеком, наклонную камеру с транспортером, молотильно-сепарирующее устройство, элеватор вороха, бункер, выгрузной шнек, отличающийся тем, что снабжен теребильным аппаратом, установленным под очесывающим устройством, кинематически связанным с рамой очесывающего устройства с возможностью изменения угла наклона теребильного аппарата к поверхности поля.

4. Многофункциональный агрегат уборки льна по п. 3, отличающийся тем, что теребильный аппарат снабжен двумя опорными колесами, закрепленными на раме очесывающего устройства с возможностью изменения высоты расположения теребильного аппарата относительно поверхности поля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Выравниватель стеблей льна содержит рабочий орган, совершающий колебательное движение и выполненный в виде бесконечной ленты, огибающей шкивы.

Льнотеребилка содержит раму, делители, теребильный ремень с ведущим и натяжным шкивами, теребильные шкивы, нажимные ролики, отклоняющий шкив, выводящий шкив, ремень выводящего устройства, привод ведущего шкива.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна. Способ отделения семенных коробочек от стеблей льна включает отрыв или разрушение семенных коробочек путем сообщения стеблям льна колебательных движений и вынос коробочек и семян из ленты льна.

Делитель льнотеребильной машины включает верхний и боковые прутки, жестко соединенный с ними носок и устройства для удержания рабочего органа в заданном положении.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах. Технический результат заключается в создании оптимальных условий для отделения семенных коробочек от стеблей без потерь семян с минимальным содержанием примесей.

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам выравнивания по комлям стеблей льна-долгунца в слое при первичной обработке льносырья.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в машинах для уборки льна-долгунца. Сепаратор-накопитель представляет собой одноосный прицеп, состоящий из рамы, опорных колес и кузова.

Изобретение относится к агропромышленному комплексу и может быть применено при первичной переработке льнотресты на мяльно-трепальных агрегатах. Устройство содержит зажимной транспортер (1) и расположенные с двух сторон под острым регулируемым углом к нему бесконечные цепи (2, 3, 4) с иглами (5), траектория движения которых в месте выхода их из слоя стеблей регулируется в зависимости от ширины прочесываемой части слоя.

Устройство для очеса стеблей льна включает зажимной транспортер, очесывающий барабан с горизонтальной осью вращения, установленные на его оси диски с закрепленными на них гребнями, которые выполнены в виде набора зубьев.
Способ уборки льна-долгунца включает теребление каждого технологического потока стеблей, плющение стеблей в каждом технологическом потоке, формирование из них ленты, очеса и последующего расстила ленты стеблей по льнищу.
Наверх