Машина для нанесения декоративного покрытия путем печати

Цифровая машина для нанесения декоративного покрытия, предназначенная для декорирования изделий, которая содержит опорную раму, по меньшей мере один конвейер, предназначенный для транспортировки декорируемых изделий в направлении подачи, и по меньшей мере один блок нанесения декоративного покрытия, связанный с опорной рамой и расположенный над конвейером, причем упомянутый по меньшей мере один блок нанесения декоративного покрытия содержит соответствующие печатающие головки, снабженные форсунками для выброса текучей среды на поверхность декорируемых изделий, и корпус, внутрь которого помещена по меньшей мере одна опора, выполненная как единое целое с головками. Опора выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса между верхним, неактивным, положением и нижним, рабочим, положением, в котором головки находятся на нужном расстоянии от поверхности декорируемых изделий. 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к цифровой машине для нанесения декоративного покрытия.

Более конкретно, настоящее изобретение относится к цифровой машине для нанесения декоративного покрытия на изделия типа керамической плитки, в общем керамические материалы, а также дерево, ткань или другие похожие материалы.

В приведенном далее описании рассмотрена именно керамическая плитка.

Тем не менее, принципы настоящего изобретения можно использовать без исключения для нанесения в цифровом режиме декоративного покрытия на дерево, ткань или любой другой подходящий материал.

Уровень техники

В области производства керамической плитки и т.п. обычно используются технологические линии для нанесения декоративного покрытия, на которых на поверхность керамических изделий наносят краски и/или эмали.

Такие краски и/или эмали подходят для создания конкретного эстетического и декоративного эффекта и с практической точки зрения также в результате позволяют защитить и покрыть изделие.

В настоящее время в этой области широко используются цифровые машины для нанесения декоративного покрытия.

Эти машины наносят краску и/или эмаль на керамическое изделие при помощи головок, в которых струя из форсунок выбрасывается с использованием пьезоэлектрического привода или привода другого типа; приведение этих форсунок в действие и их настройку выполняют в цифровом режиме.

Цифровые машины для нанесения декоративного покрытия в настоящее время определенно являются предпочтительными по сравнению с машинами других типов, так как они позволяют получить очень высокое разрешение графики при нанесении декорирующего и/или защищающего изделия на интересующую поверхность, даже с имитацией натуральных материалов, например, мрамора, гранита, дерева и т.п.

Цифровые машины для нанесения декоративного покрытия обычно содержат зону печати на керамических изделиях, состоящую из множества установленных рядом блоков печати.

Каждый из таких блоков печати снабжен соответствующими головками для выбрасывания краски или эмали на поверхность интересующих изделий.

В этом случае каждый блок печати содержит средства подачи в выбрасывающие головки краски или эмали одного типа, например, каждый блок выполнен с возможностью выброса краски определенного цвета на интересующую поверхность.

Цифровые машины для нанесения декоративного покрытия, имеющиеся в настоящее время на рынке, имеют несколько недостатков.

Фактически, машины для нанесения декоративного покрытия в цифровом режиме разрабатываются для декорирования изделий в четырехцветном режиме, с четырьмя соответствующими блоками печати.

Тем не менее, такие машины для нанесения декоративного покрытия также можно применять для нанесения на изделия красок или других текучих сред с ранее полученными требуемыми окончательными цветами.

Также может иметься большое количество уже готовых красок или текучих сред для выполнения конкретного процесса нанесения декоративного покрытия, например, в некоторых областях применения может оказаться необходимой установка рядом даже 16 блоков печати.

При выполнении определенных процессов нанесения декоративного покрытия, из множества блоков печати, установленных в машине, в текущий момент одновременно функционирует только несколько, а в некоторых случаях может работать только один блок, в зависимости от цвета, который планируется нанести.

Как следствие, головки блоков, которые не функционируют при выполнении определенного процесса нанесения декоративного покрытия, находятся очень близко к поверхностям декорируемых изделий, а именно, на расстоянии всего лишь нескольких миллиметров от них.

Нефункционирующие головки, таким образом, полностью открыты для воздействия неблагоприятных условий, например, высоких температур и частиц текучей среды, находящихся во взвешенном состоянии.

Эти неблагоприятные условия могут, например, быстро привести к окислению головок.

Если говорить в общем, такие неблагоприятные условия способны вызвать неправильное функционирование головок, что требует вмешательства оператора, замены составных частей и/или других действий, обуславливающих экономические затраты.

Сущность изобретения

Технической целью настоящего изобретения является разработка цифровой машины для нанесения декоративного покрытия, которая позволяет устранить описанные выше недостатки.

В пределах этой технической цели одной задачей настоящего изобретения является создание цифровой машины для нанесения декоративного покрытия, выполненной с возможностью предохранения головок, которые временно не функционируют, от воздействия неблагоприятных условий, имеющихся в зоне печати.

Такая цель достигается и такие задачи выполняются при помощи цифровой машины для нанесения декоративного покрытия по п.1 приложенной Формулы изобретения.

Цифровая машина для нанесения декоративного покрытия, соответствующая изобретению, содержит опорную раму, по меньшей мере, один конвейер, предназначенный для транспортировки декорируемых изделий в направлении подачи, и, по меньшей мере, один блок нанесения декоративного покрытия, связанный с опорной рамой и расположенный над конвейером.

Блок нанесения декоративного покрытия содержит соответствующие печатающие головки, снабженные форсунками для выброса текучей среды на поверхность декорируемых изделий, и корпус, внутрь которого помещена, по меньшей мере, одна опора, на которой установлены эти головки.

Согласно одному аспекту изобретения, опора печатающих головок выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса между верхним, неактивным положением и нижним, рабочим положением, и в рабочем положении головки находятся на нужном расстоянии от поверхности декорируемых изделий для выброса на нее декорирующей текучей среды.

Поэтому, когда головки находятся в упомянутом неактивном положении, они расположены на таком расстоянии от поверхности декорируемых изделий, чтобы на них непосредственно не воздействовали неблагоприятные условия.

Согласно конкретному варианту реализации изобретения, соответствующему п.7 Формулы изобретения, обеспечен съемный защитный элемент, который может быть связан с основанием упомянутой опоры в каждом блоке нанесения декоративного покрытия, чтобы должным образом дополнительно защищать головки от воздействия упомянутых неблагоприятных условий.

Другие зависимые пункты Формулы изобретения относятся к предпочтительным и обеспечивающим преимущества вариантам реализации изобретения.

Краткое описание чертежей

Особенности изобретения будут лучше поняты специалистом в данной области техники из приведенного далее описания и приложенных чертежей, которые приведены в качестве примера, не накладывающего ограничений, и из которых:

на Фиг.1 приведен общий вид цифровой машины для нанесения декоративного покрытия, соответствующей изобретению, если смотреть спереди;

на Фиг.2 приведен общий вид этой машины, если смотреть сзади;

на Фиг.3 приведен еще один общий вид этой машины, если смотреть спереди, со снятым блоком нанесения декоративного покрытия;

на Фиг.4 приведена часть машины, изображенной на Фиг.3;

на Фиг.5 приведен вид сбоку блока нанесения декоративного покрытия, входящего в состав машины, с опорой печатающих головок, находящейся в неактивном положении;

на Фиг.6 приведен общий вид с пространственным разделением деталей для блока нанесения декоративного покрытия, входящего в состав машины, с опорой печатающих головок, находящейся в неактивном положении;

на Фиг.7 приведен еще один вид сбоку блока нанесения декоративного покрытия, входящего в состав машины, с опорой печатающих головок, находящейся в рабочем положении;

на Фиг.8 приведен общий вид блока нанесения декоративного покрытия, входящего в состав машины, с опорой печатающих головок, находящейся в рабочем положении; и

на Фиг.9 приведен общий вид блока нанесения декоративного покрытия, входящего в состав машины, соответствующей другому варианту реализации изобретения.

Подробное описание вариантов реализации

На Фиг.1 ссылочным номером 1 в общем обозначена цифровая машина для нанесения декоративного покрытия, соответствующая настоящему изобретению.

Соответствующая изобретению машина 1, в частности, но не исключительно, предназначена для нанесения декорирующих и/или защищающих текучих сред, например, красок, эмалей и т.п., на изделия, например, керамическую плитку и т.п.

Тем не менее, соответствующую изобретению машину 1 можно без исключения использовать также и для других типов керамических изделий, а также, возможно, для изделий не из керамики.

Также отметим, что машина для нанесения декоративного покрытия, соответствующая настоящему изобретению, позволяет наносить текучие среды, например, краски, эмали и т.п., на керамические изделия, находящиеся в любом состоянии, т.е., сыром, обожженном или любом другом.

В приведенном далее описании декорируемые изделия Р представляют собой керамическую плитку любой формы и размеров.

Несмотря на это, машина 1, соответствующая настоящему изобретению, аналогичным образом подходит для нанесения декоративного покрытия в цифровом режиме на объекты, изготовленные из других материалов, например, дерева, ткани и т.п.

Машина 1, соответствующая настоящему изобретению, может быть установлена на технологической линии полного цикла, предназначенной для нанесения декоративного покрытия на керамическую плитку.

Такая технологическая линия, например, может содержать множество машин для нанесения декоративного покрытия, относящихся к одному и тому же типу, т.е., типу, соответствующему настоящему изобретению.

Технологическая линия также может содержать машины для нанесения декоративного покрытия, относящиеся к другом типу, без особых ограничений.

Машина 1 содержит опорную раму 2.

Опорная рама 2 содержит конвейер 3 для декорируемых изделий Р.

Конвейер 3 выполнен с возможностью транспортировать декорируемые изделия Р в конкретном направлении 4 подачи.

В частности, конвейер 3 содержит конвейерную ленту 3а.

Конвейерная лента 3а может перемещаться в направлении 4 подачи декорируемых изделий Р; опорой конвейерной ленте 3а служат два ролика 3b, 3с, например, один с приводом и один свободно вращающийся, которые установлены на параллельных осях, перпендикулярных направлению 4 подачи.

Опорная рама 2 машины 1 задает две области 5, 6 примыкания, параллельных направлению 4 подачи и расположенных по боковым сторонам конвейерной ленты 3а.

Если говорить более конкретно, области 5, 6 примыкания содержат соответствующие продольные элементы опорной рамы 2, параллельные направлению 4 подачи.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, машина 1 содержит, по меньшей мере, один блок 7 нанесения декоративного покрытия на изделия Р в цифровом режиме.

Термин "нанесение декоративного покрытия", в частности, относящийся к упомянутому, по меньшей мере, одному блоку 7 нанесения декоративного покрытия в цифровом режиме, в общем в прямом смысле обозначает нанесение декорирующих текучих сред, например, цветных красок и т.п., а также нанесение других изделий, например, защитных эмалей и т.д.

В некоторых предпочтительных вариантах реализации изобретения машина 1 содержит множество блоков 7 нанесения декоративного покрытия в цифровом режиме.

Блоки 7 нанесения декоративного покрытия в цифровом режиме установлены рядом и в направлении 4 подачи декорируемых изделий Р.

Отметим что, в машине 1 может иметься любое число блоков 7 нанесения декоративного покрытия, в зависимости от потребностей в конкретной области применения.

Каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия в машине 1 может содержать соответствующие печатающие головки 8.

Печатающие голоски 8 снабжены соответствующими форсунками (не показаны), позволяющими выбрасывать текучую среду, например, краску и эмаль, на поверхность декорируемых изделий Р.

Печатающие головки 8 машины 1, соответствующей изобретению, могут относиться к любому типу, без ограничений.

Каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия содержит средства 9 подачи декорирующей текучей среды в печатающие головки 8.

Средства 9 подачи в каждом блоке 7 нанесения декоративного покрытия сообщаются с соответствующим контейнером 10 для декорирующей текучей среды.

Упомянутый контейнер 10, обеспечивающий подачу в соответствующий блок 7 нанесения декоративного покрытия в машине 1, может быть установлен в наиболее подходящей зоне этой машины.

Например, согласно одной модификации изобретения, представляющей особый интерес в плане габаритов машины 1, контейнер 10 может быть установлен в подходящем ящике 11, связанном с опорной рамой 2.

Перенос декорирующей текучей среды из контейнера 10 в средства 9 подачи выполняется при помощи подходящих магистралей 12 (см., например, Фиг.2).

Магистрали 12 могут быть связаны с быстродействующими соединителями, которые позволяют удобным и быстрым образом менять соединения, обеспечивающие протекание текучей среды, между блоками 7 нанесения декоративного покрытия и соответствующими контейнерами 10.

Средства 9 подачи могут быть выполнены с возможностью обеспечения, в соответствующем блоке 7 нанесения декоративного покрытия, автономной циркуляции декорирующей текучей среды во время работы машины 1, чтобы сохранять наилучшие рабочие качества этой декорирующей текучей среды, даже когда печатающие головки 8 не работают.

По этой причине средства 9 подачи могут содержать, например, одну или более емкостей 13, установленных последовательно в контуре, в котором циркулирует декорирующая текучая среда, и связанных с насосом 14 или другими эквивалентными средствами.

В дополнение к этому средства 9 подачи содержат, по меньшей мере, одну электронную плату 15 управления, которая контролирует работу печатающих головок 8.

В частности, плата 15 управления постоянно контролирует и подтверждает условия выброса декорирующей текучей среды печатающими головками 8.

Каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия снабжен соответствующим корпусом 16, внутри которого находятся все функциональные компоненты блока 7, и который служит опорой этим компонентам.

Каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия содержит, по меньшей мере, одну опору 17, связанную, по меньшей мере, с печатающими головками 8.

Опора 17 отчасти или полностью находится внутри соответствующего корпуса 16.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, опора 17, на которой установлены печатающие головки 8, выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса 16 между первым, неактивным положением, изображенным на Фиг.5 и 6 (Фиг.2), и рабочим положением, изображенным на Фиг.7 и 8.

В частности, опора 17 связана с соответствующими средствами 18 перемещения.

Средства 18 перемещения отчасти или полностью находятся внутри корпуса 16.

В частности, средства 18 перемещения делают возможным избирательное поступательное перемещение опоры из неактивного положения в рабочее положение и обратно, в направлении, которое предпочтительно, но не исключительно, является вертикальным или, по существу, вертикальным.

В корпусе 16 подходящим образом создано нижнее отверстие 16а, через которое печатающие головки 8 можно перемещать в рабочее положение.

Таким образом, когда печатающие головки 8 блока 7 нанесения декоративного покрытия находятся в состоянии выброса декорирующей текучей среды на декорируемое изделие Р, соответствующая опора 17 находится в нижнем, рабочем положении, в результате печатающие головки 8 должным образом позиционированы относительно поверхности декорируемых изделий Р, т.е., они находятся на нужном расстоянии от этой поверхности.

Если этот блок 7 нанесения декоративного покрытия не задействован, соответствующую опору 17 можно перевести в верхнее, неактивное положение, в таком положении печатающие головки 8 находятся на таком расстоянии от поверхности декорируемых изделий Р, чтобы на них не воздействовали неблагоприятные условия, существующие у этой поверхности изделий Р.

Другими словами, печатающие головки 8 рассматриваемого блока 7 нанесения декоративного покрытия, который временно не используется, подходящим образом защищены от теплового излучения, создаваемого, например, декорируемыми изделиями Р; в дополнение к этому, печатающие головки 8 также защищены от возможного воздействия частиц декорирующей текучей среды, которые во взвешенном состоянии находятся в зоне печати при работе машины 1.

Защищенные таким образом печатающие головки 8 служат дольше, это означает, что уменьшается число необходимых операций обслуживания, и, таким образом, простои машины при работе сокращаются, вследствие чего обеспечиваются очевидные преимущества в плане затрат.

Опора 17 печатающих головок 8 может иметь любые форму и размеры, обеспечивающие гарантированное получение описанного выше результата; опора 17 содержит основание, к которому прикреплены печатающие головки 8.

Если это считается дающим технические преимущества, на опоре 17 также можно закрепить несколько компонентов средств 9 подачи декорирующей текучей среды или даже все их компоненты, в соответствии с определенной модификацией изобретения, которая более подробно описана ниже.

Средства 18 перемещения опоры 17, на которой установлены печатающие головки 8, могут иметь как ручной привод, так и привод от двигателя.

Если говорить более подробно, согласно определенному варианту реализации изобретения, средства 18 перемещения содержат первый приводной механизм 19 и второй приводной механизм 20. Первый приводной механизм 19 и второй приводной механизм 20, например, связаны с опорной частью 21 корпуса 16, или с другими технически эквивалентными средствами.

Опорная часть 21 может, например, быть образована кронштейном, выполненным как единое целое с одной из внутренних стенок корпуса 16.

Если говорить более подробно, первый и второй приводные механизмы 19, 20 относятся к линейному типу и задают соответствующие направления поступательного перемещения по вертикали.

Согласно одной модификации изобретения, первый приводной механизм 19 и второй приводной механизм 20, соответственно, связаны с противоположными концами опоры 17.

Первый приводной механизм 19 и второй приводной механизм 20, соответственно, содержат первый электрический двигатель 19а и второй электрический двигатель 20а.

В одном варианте реализации изобретения, представляющем особый практический интерес, такие электрические двигатели 19а, 20а по типу являются шаговыми.

Первый электрический двигатель 19а и второй электрический двигатель 20а приводят в действие соответствующие первый и второй винты 19b, 20b, имеющие соответствующие вертикальные оси.

Первый винт 19b и второй винт 20b, соответственно, связаны с первой гайкой 19с и второй гайкой 20с, установленными в опоре 17.

Первый электрический двигатель 19а и второй электрический двигатель 20а могут быть связаны с соответствующими датчиками, например, датчиками линейных перемещений и т.п., для контроля фактического положения опоры 17 относительно корпуса 16 в каждый момент времени.

Согласно изобретению, каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия содержит соответствующий защитный элемент 22 для печатающих головок 8.

Защитный элемент 22, в частности, хорошо виден на Фиг.5, 6.

Защитный элемент 22 выполняет важную функцию защиты (со своей нижней стороны) поверхностей печатающих головок 8 от уже упомянутых выше неблагоприятных условий, которые могут помешать их оптимальное работе.

Защитный элемент 22 предпочтительно, но не исключительно, имеет форму лотка или кюветы, полость которых во время использования открыта сверху.

Защитный элемент 22 может быть с возможностью снятия связан с нижней зоной опоры 17, на которой установлены печатающие головки 8, таким образом, чтобы он полностью закрывал эти головки.

Также подчеркнем, что из-за наличия полости защитный элемент 22 подходит для сбора небольших количеств декорирующей текучей среды, например, краски, эмали и т.п.

Эта особенность выгодна также тем, что она позволяет оставить работающими печатающие головки 8, которые временно не используются в конкретном процессе нанесения декоративного покрытия, что предотвращает засорение соответствующих форсунок для выброса текучей среды, и при этом собирать текучую среду, которая выбрасывается, но не требуется в этом конкретном процессе нанесения декоративного покрытия.

Более подробно, конкретный блок 7 нанесения декоративного покрытия, который временно не применяется, в любом случае продолжает работать с выбросом (например, периодическим) определенного количества текучей среды, которая собирается с верхней поверхности защитного элемента 22.

Каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия в машине 1 может быть закреплен с возможностью снятия в областях 5, 6 примыкания опорной рамы 2, в результате чего каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия можно сделать функционально независимым от оставшейся части машины 1.

Это означает, что при необходимости конкретный блок 7 нанесения декоративного покрытия можно снять с опорной рамы 2, в результате чего его можно установить, например, в другую машину с эквивалентными характеристиками, либо его можно снять для выполнения для него операций обслуживания, модификации и т.п.

Таким образом, можно оборудовать машину 1 определенным числом блоков 7 нанесения декоративного покрытия, подходящих для выброса красок или эмалей, например, с требуемыми, уже созданными цветами.

Другими словами, машину 1 можно полностью настраивать под конкретные технологические потребности.

И, наконец, блоки 7 нанесения декоративного покрытия можно менять между разными машинами, имеющимися на одной и той же технологической линии нанесения декоративного покрытия или даже на разных технологических линиях нанесения декоративного покрытия, чтобы, таким образом, получить разные комбинации декоративных покрытий на изделиях Р.

Если конкретно обратиться к Фиг.3, 4, между корпусом 16 каждого блока 7 нанесения декоративного покрытия и областями 5, 6 примыкания опорной рамы 2 подходящим образом обеспечены соединительные средства 23; такие соединительные средства 23 позволяют быстро закреплять каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия на опорной раме 2 или откреплять от нее, чтобы получить описанные выше эффекты и преимущества.

В одном варианте изобретения соединительные средства 23 содержат конические части 23а, проходящие от противоположных концов основания корпуса 16 блока 7 нанесения декоративного покрытия, а в областях 5, 6 примыкания опорной рамы 2 обеспечены соответствующие конические посадочные места 23b.

Закрепление соединительных средств 23 при помощи конических поверхностей делает возможными быстрые и точные монтаж каждого блока 7 нанесения декоративного покрытия на опорной раме 2 или демонтаж с нее.

В действительности, согласно одному аспекту изобретения, в условиях обычной работы этих машин часто могут оказаться необходимыми замена конкретного блока 7 нанесения декоративного покрытия на другой или перемещение конкретного блока 7 нанесения декоративного покрытия с одной машины на другую, например, чтобы изменить последовательность применения декорирующих текучих сред, используемых при выполнении конкретного процесса (часто чтобы изменить следование цветов, которые имеют эти декорирующие текучие среды).

Эти потребности могут быть удовлетворены оптимальным образом, так как каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия быстро и легко снимается с опорной рамы 2, без выполнения трудоемких операций демонтажа составных частей.

Фактически, соединительные средства 23 обеспечены в тех зонах опорной рамы, которые являются хорошо видимыми и легко доступными (области 5, 6 примыкания).

Таким образом, каждый блок 7 нанесения декоративного покрытия для его снятия можно просто поднять вверх.

Соединительные средства 23 могут содержать другие элементы временного закрепления (не изображены), предназначенные для закрепления каждого из блоков 7 нанесения декоративного покрытия на опорной раме 2 машины 1.

Машина 1, соответствующая изобретению, содержит, по меньшей мере, один блок 24 общего управления, выполненный с возможностью контроля работы одного или более блоков 7 нанесения декоративного покрытия в ходе конкретного процесса.

Блок 24 общего управления связан с опорной рамой 2 машины 1.

Например, блок 24 общего управления может быть связан с опорной рамой 2 при помощи соединительных средств 23 описанного выше типа или других эквивалентных средств.

Если говорить более подробно, блок 24 общего управления содержит корпус 24а в форме короба, внутри которого установлен контроллер на основе программируемых логических схем (PLC) или другой технически эквивалентный блок управления, а также средства подачи электрической энергии в машину.

Корпус 24а в форме короба может быть снабжено интерфейсом 25 пользователя, предназначенным для контроля и задания параметров работы машины оператором, выбора рабочих программ и т.д.

Как показано, например, на Фиг.2, машина 1 содержит средства 26 электрического соединения, обеспечивающие соединение блока 24 общего управления с блоками 7 нанесения декоративного покрытия.

Средства 26 электрического соединения позволяют как подавать электрическую энергию в отдельные блоки 7 нанесения декоративного покрытия, так и передавать данные и сигналы между различными компонентами машины 1.

Средства 26 электрического соединения относятся к типу, обеспечивающему быстрое соединение, для быстрых установки/снятия блоков 7 нанесения декоративного покрытия и/или блока 24 общего управления.

Средства 26 электрического соединения также в качестве составной части могут включать средства беспроводной связи, чтобы дополнительно облегчить операции установки/снятия.

В некоторых вариантах реализации изобретения блок 24 общего управления и/или один или более блоков 7 нанесения декоративного покрытия могут быть выполнены как единое целое с опорной рамой 2.

Соответствующая изобретению машина 1 работает следующим образом.

Сначала на опорную машину 2 машины монтируют блоки 7 нанесения декоративного покрытия, которые требуются для конкретного процесса нанесения декоративного покрытия на изделия Р, либо, возможно, даже и другие блоки 7 нанесения декоративного покрытия, не являющиеся строго необходимыми для этого процесса, но, например, используемые впоследствии.

После этого при помощи средств 18 перемещения перемещают опоры 17 в блоках 7 нанесения декоративного покрытия, задействуемых в этом конкретном процессе, в соответствующие рабочие положения, таким образом, чтобы соответствующие печатающие головки 8 находились на нужном расстоянии от поверхности декорируемых изделий Р.

Затем блок 24 общего управления инициирует выполнение операций нанесения декоративного покрытия, контролируя работу блоков 7 нанесения декоративного покрытия, которые должны выбрасывать соответствующую декорирующую текучую среду.

Если во время выполнения одного и того же процесса нанесения декоративного покрытия или при подготовке к следующему процессу необходимо исключить один или более блоков 7 нанесения декоративного покрытия, установленных в машине 1, соответствующие опоры 17 можно быстро и легко поднять при помощи средств 18 перемещения и перевести в соответствующие неактивные положения, после этого для защиты печатающих головок 8 также можно установить соответствующие защитные элементы 22.

Блоки 7 нанесения декоративного покрытия, которые временно не используются, или которые требуют модификации, обслуживания и т.д., легко можно снять и, возможно, также установить в другие машины 1.

Соответствующее изобретению решение позволяет получить важные технические преимущества.

Как указано, во-первых, печатающие головки 8, не применяемые при выполнении конкретной операции, можно подходящим образом поднять при помощи средств 18 перемещения в их неактивное положение, чтобы их можно было закрыть защитным элементом 22; таким образом, работоспособность головок 8 сохраняется в течение значительно более длительного времени по сравнению с машинами известного типа.

Другое существенное преимущество состоит в том, что соответствующая изобретению машина 1, благодаря определенным форме и конструкции, является более компактной и менее громоздкой, чем машины известного типа, что особенно важно при создании технологической линии полного цикла, предназначенной для нанесения декоративного покрытия.

В дополнение к этому, очевидно, что возможность снятия отдельных блоков 7 нанесения декоративного покрытия с соответствующей опорной рамы 2 позволяет на постоянной основе устанавливать на технологической линии нанесения декоративного покрытия множество машин 1, которые необязательно полностью демонтировать, так как достаточно снять/сменить блоки 7 нанесения декоративного покрытия.

Отметим, что средства 18 перемещения также могут относиться к типу, отличающемуся от описанного выше.

Например, они могут содержать один электрический двигатель вместо двух, либо они могут содержать приводные механизмы 19, 20 другого типа, например, пневматические.

Таким образом, конкретный тип средств 18 перемещения, а также их определенные форма/устройство не накладывают ограничений на объем защиты настоящего изобретения.

На Фиг.9 изображен другой вариант реализации настоящего изобретения.

В этом варианте, по меньшей мере, в одном блоке 7 нанесения декоративного покрытия опорная часть 21 средств 18 перемещения, вместе со связанной с ней опорой 17 печатающих головок 8, сделана скользящей относительно корпуса 16 в горизонтальном направлении.

Если говорить более подробно, опорная часть 21 вместе с опорой 17 может скользить относительно корпуса 16 в горизонтальном направлении, перпендикулярном направлению 4 подачи декорируемых изделий Р.

Средства 9 подачи декорирующей текучей среды могут быть выполнены как единое целое с опорой 17 или опорной частью 21.

Если говорить подробно, в корпусе 16 создан передний проем 27, через который можно полностью извлекать опорную часть 21 и опору 17 наружу, за габариты массивной опорной рамы 2.

Передний проем 27 может закрываться соответствующей дверцей, которая на чертежах не изображена.

Обеспечены направляющие 28, которые позволяют опорной части 21 и/или опоре 17 скользить относительно корпуса 16.

В частности, опорная часть 21, вместе со средствами 18 перемещения и опорой 17, можно поступательно перемещать в направлении, перпендикулярном направлению 4 подачи, когда эта опора 17 находится в соответствующем неактивном положении.

В качестве возможного варианта, опора 17 может быть связана с находящимся ниже защитным элементом 22 для предохранения головок 8.

Решение, отличающее представленный вариант, позволяет особенно ускорить и облегчить выполнение операций обслуживания интересующего блока 7 нанесения декоративного покрытия.

Фактически, при этом интересующий блок 7 нанесения декоративного покрытия можно, по меньшей мере, отчасти или полностью поступательно перемещать наружу, за габариты конвейера 3.

Это может, например, позволить выполнять операции обслуживания (или очистки) головок 8 без демонтажа какой-либо части машины, с доступом к ним снизу, так как имеется достаточное пространство для работы оператора.

Опора 17, вместе со всеми связанными с ней компонентами, также может быть полностью снята и перемещена на расстояние от соответствующего корпуса 16.

Таким образом, видно, что изобретение выполняет заданные задачи.

Настоящее изобретение было описано применительно к предпочтительным вариантам его реализации, но очевидны и эквивалентные варианты, не выходящие за пределы объема защиты, определенного в пунктах приложенной Формулы изобретения.

1. Цифровая машина (1) для нанесения декоративного покрытия, предназначенная для декорирования изделий (Р), содержащая опорную раму (2), по меньшей мере один конвейер (3), содержащий конвейерную ленту (3а) и предназначенный для транспортировки декорируемых изделий (Р) в направлении (4) подачи, и множество блоков (7) нанесения декоративного покрытия, которые связаны с опорной рамой (2) при помощи соединительных средств (23), обеспечивающих возможность снятия, расположены над конвейером (3) и установлены рядом и в направлении (4) подачи, причем каждый из блоков (7) нанесения декоративного покрытия содержит соответствующие печатающие головки (8), снабженные форсунками для выброса текучей среды на поверхность декорируемых изделий (Р), опору (17), с которой связаны печатающие головки (8), и соответствующий корпус (16), внутрь которого помещена опора (17), выполненная с возможностью перемещения относительно этого корпуса (16) между верхним, неактивным, положением и нижним, рабочим, положением, в котором головки (8) находятся на нужном расстоянии от поверхности декорируемых изделий (Р), отличающаяся тем, что опорная рама (2) задает две области (5, 6) примыкания, параллельные направлению (4) подачи и расположенные по боковым сторонам конвейерной ленты (3а), причем каждый из блоков (7) нанесения декоративного покрытия можно закреплять в этих областях (5, 6) примыкания с возможностью снятия.

2. Машина по п.1, в которой соединительные средства (23) обеспечены между корпусом (16) каждого блока (7) нанесения декоративного покрытия и областями (5, 6) примыкания опорной рамы (2).

3. Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой блок (7) нанесения декоративного покрытия содержит средства (18) перемещения, предназначенные для перемещения опоры (17) относительно корпуса (16).

4. Машина по п.3, в которой средства (18) перемещения содержат первый приводной механизм (19) и второй приводной механизм (20), связанные с опорой (17) и обеспечивающие поступательное перемещение в вертикальном или по существу вертикальном направлении.

5. Машина по п.4, в которой первый приводной механизм (19) и второй приводной механизм (20) соответственно содержат первый электрический двигатель (19а) и второй электрический двигатель (20а), которые связаны соответственно с первым винтом (19b) и вторым винтом (20b), причем первый винт (19b) и второй винт (20b) связаны соответственно с первой гайкой (19с) и второй гайкой (20с), установленными на опоре (17).

6. Машина по п.5, в которой первый электрический двигатель (19а) и второй электрический двигатель (20а) по типу являются шаговыми.

7. Машина по п.5 или 6, в которой первый электрический двигатель (19а) и/или второй электрический двигатель (20а) связаны с соответствующим датчиком положения, например датчиком линейных перемещений, для непосредственного контроля фактического положения по высоте опоры (17) относительно корпуса (16).

8. Машина по любому из пп.1, 2, 4 и 6, в которой блок (7) нанесения декоративного покрытия содержит защитный элемент (22), который можно с возможностью снятия связать с основанием опоры (17) для защиты печатающих головок (8).

9. Машина по п.8, в которой защитный элемент (22) имеет форму лотка или кюветы, полость которых во время использования открыта сверху.

10. Машина по п.8, в которой защитный элемент (22) связан с основанием опоры (17), когда она находится в соответствующем неактивном положении, и полностью закрывает головки (8).

11. Машина по любому из пп. 2, 4, 6, 9 и 10, в которой соединительные средства (23) содержат конические части (23а), связанные с основанием корпуса (16), и соответствующие конические посадочные места (23b), обеспеченные сверху в соответствующих областях (5, 6) примыкания опорной рамы (2).

12. Машина по п.11, в которой области (5, 6) примыкания содержат соответствующие продольные элементы опорной рамы (2), параллельные направлению (4) подачи.

13. Машина по п.3, в которой опора (17), вместе со средствами (18) перемещения, связана с корпусом (16) с возможностью скольжения, по существу, в горизонтальном направлении, чтобы обеспечить ее поступательное перемещение отчасти или полностью наружу из корпуса (16) через передний проем (27).

14. Машина по п.13, в которой опору (17) можно отчасти или полностью поступательно перемещать наружу из корпуса (16), когда эта опора (17) находится в соответствующем неактивном положении.

15. Машина по п.13 или 14, в которой блок (7) нанесения декоративного покрытия содержит средства (9) подачи декорирующей текучей среды в головки (8) и по меньшей мере одну плату (15) управления, обеспечивающую функционирование головок (8), причем средства (9) подачи и плата (15) управления выполнены как единое целое с опорой (17).

16. Машина по любому из пп. 2, 4, 6, 9, 10, и 12-14, содержащая по меньшей мере один блок (24) общего управления, который функционально связан с блоком (7) нанесения декоративного покрытия.

17. Машина по п.15 или 16, содержащая контейнер (10), в котором находится декорирующая текучая среда, расположенный в любой из зон этой машины (1) и сообщающийся со средствами (9) подачи.