Модульные стеллажные системы, магнитные электрические разъемы, проводниковые сборки и установочные вставки

Изобретение относится к электротехнике. Модульная стеллажная система содержит стеллажный модуль, модуль электропитания, соединенный со стеллажным модулем, и проводниковую сборку, соединенную со стеллажным модулем и электрически подсоединенную к модулю электропитания. Проводниковая сборка включает в себя плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий, заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала, первый проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой, и второй проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой. Первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы. Второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы. Технический результат заключается в обеспечении электропитанием дополнительных элементов, расположенных на стеллаже или рядом со стеллажом. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее описание относится к модульным стеллажным системам, магнитным электрическим разъемам, проводниковым сборкам и к установочным вставкам.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В местах продажи продукты обычно выставлены на стеллажах. Стеллажи могут содержать электрические дисплеи, которые несут информацию, относящуюся к выставленным на стеллажах продуктам, или информацию любого другого типа. Для работы находящихся рядом с этими стеллажами дополнительных элементов, таких как беспроводные передатчики, камеры, микрофоны, осветительные элементы и т. п., также может быть необходимо электропитание.

Таким образом, существует потребность в модульных стеллажных системах, включая компоненты распределения питания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В одном варианте осуществления модульная стеллажная система включает в себя по меньшей мере один стеллажный модуль, модуль электропитания, соединенный с по меньшей мере одним стеллажным модулем и проводниковую сборку, соединенную с по меньшей мере одним стеллажным модулем и электрически подсоединенную к модулю электропитания. Проводниковая сборка включает в себя плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий, заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала, первый проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой, и второй проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой. Первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы. Второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы.

В другом варианте осуществления магнитный электрический разъем содержит корпус разъема, первый электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема, и второй электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема и удаленный от первого электропроводящего вывода. Первый электропроводящий вывод содержит первую электрическую контактную поверхность. Второй электропроводящий вывод содержит вторую электрическую контактную поверхность. Магнитный электрический разъем дополнительно содержит первый магнит, расположенный между корпусом разъема и первой электрической контактной поверхностью, и второй магнит, расположенный между корпусом разъема и второй электрической контактной поверхностью.

В еще одном варианте осуществления проводниковая сборка, включает в себя плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий, заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала, первый проводник, расположенный между задней панелью и платой, и второй проводник, расположенный между задней панелью и платой. Первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы. Второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы.

В еще одном варианте осуществления установочная вставка содержит верхнюю пластину и первую скобу, продолжающуюся перпендикулярно от верхней пластины. Первая скоба содержит первое отверстие и направляющее отверстие. Установочная вставка дополнительно включает в себя установочный элемент, расположенный внутри первого отверстия первой скобы, вторую скобу и направляющий элемент, соединенный со второй скобой. Направляющий элемент продолжается сквозь направляющее отверстие первой скобы, тем самым присоединяя первую скобу ко второй скобе, таким образом, что вторая скоба при этом продолжается перпендикулярно верхней пластине. Когда установочный элемент взаимодействует с поверхностью второй скобы, и установочный элемент поворачивают в первом направлении, этот установочный элемент перемещается в направлении второй скобы, тем самым отодвигая вторую скобу от первой скобы, таким образом, что промежуток между первой скобой и второй скобой при этом увеличивается.

Эти и дополнительные признаки, обеспеченные описанными здесь вариантами осуществления, будут более полно понятны по ознакомлении с нижеследующим подробным описанием совместно с иллюстрациями.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Представленные далее на чертежах варианты осуществления являются по своей природе иллюстративными и приведенными в качестве примеров, и не предназначены для ограничения предмета изобретения, определенного пунктами формулы изобретения. Нижеследующее подробное описание иллюстративных вариантов осуществления может быть понято по его прочтении в сочетании с приложенными чертежами, на которых одинаковые конструктивные элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями, и в которых:

фигура 1 схематично изображает вид в перспективе двух стеллажных модулей, скрепленных между собой вертикальной сопрягающей стойкой в соответствии с показанными и описанными здесь одним или более вариантами осуществления;

фигура 2 схематично изображает вид сбоку модульной стеллажной системы в соответствии с показанными и описанными здесь одним или более вариантами осуществления;

фигура 3 схематично изображает вид сбоку модуля электропитания в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 4 схематично изображает вид в перспективе установочной вставки в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 5 схематично изображает вид сбоку установочной вставки по фиг. 4, дополнительно иллюстрирующий компоненты установочной вставки в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 6 схематично изображает вид сверху показанной на фиг. 4 и 5 установочной вставки в конфигурации до развертывания, расположенной внутри вертикальной сопрягающей стойки, в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 7 схематично изображает вид сверху установочной вставки по фиг. 4 и 5 в развернутой конфигурации, расположенной внутри вертикальной сопрягающей стойки, в которой эта установочная вставка фрикционно скреплена с вертикальной сопрягающей стойкой, в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 8 схематично изображает вид сбоку проводниковой сборки, подсоединенной к задней панели в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 9 схематично изображает вид поперечного сечение проводниковой сборки по фиг. 8 в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 10 схематично изображает вид сбоку магнитного электрического разъема в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 11 схематично изображает вид снизу электропроводящей клеммы магнитного электрического разъема по фиг. 10 в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 12 схематично изображает вид сверху магнита магнитного электрического разъема по фиг. 10 в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 13 схематично изображает вид сверху корпуса магнитного электрического разъема по фиг. 10 в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления;

фигура 14 схематично изображает вид сбоку электропроводящего вывода магнитного электрического разъема по фиг. 10 в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления; и

фигура 15 схематично изображает вид сбоку магнитного электрического разъема, подсоединенного к проводниковой сборке, в соответствии с одним или более показанными и описанными здесь вариантами осуществления.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Исходя, в основном, из иллюстраций, следует, что описанные здесь варианты осуществления относятся к магнитным электрическим разъемам, проводниковым сборкам и сборочным вставкам. Некоторые из описанных здесь модульных стеллажных систем включают в себя по крайней мере один стеллажный модуль, модуль электропитания, соединенный со стеллажным модулем, и проводниковую сборку, соединенную со стеллажным модулем и электрически подсоединенную к модулю электропитания для распределения электропитания от модуля электропитания к электрическим компонентам, электрически подсоединенным к проводниковой сборке. Модуль электропитания может быть прикреплен к вертикальной сопрягающей стойке в контакте со стеллажным модулем посредством сборочной вставки, которая включает в себя верхнюю панель, первую скобу, продолжающуюся от верхней панели перпендикулярно ей и содержащую первое отверстие и направляющее отверстие, установочный элемент, расположенный внутри первого отверстия первой скобы, вторую скобу и соединенный со второй скобой направляющий элемент. Проводниковая сборка может включать в себя плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий, параллельный первому ряду отверстий, заднюю панель, первый проводник, расположенный между задней панелью и платой, которая выровнена с первым рядом отверстий, и второй проводник, расположенный между задней панелью и доской, которая выровнена со вторым рядом отверстий. Электропитание может подаваться от модуля электропитания к электрическому компоненту, электрически подсоединенному к проводниковой сборке. В некоторых вариантах осуществления к электрическому компоненту может быть электрически подсоединен такой как описанный здесь магнитный электрический разъем, который может взаимодействовать с проводниковой сборкой для подачи электропитания от модуля электропитания к электрическому компоненту. Этот магнитный электрический разъем может включать в себя корпус разъема, первый проводящий вывод, второй проводящий вывод, первый магнит, расположенный между корпусом разъема и первой электрической контактной поверхностью, и второй магнит, расположенный между корпусом разъема и второй электрической контактной поверхностью. Далее со ссылкой на приложенные чертежи варианты осуществления модульных стеллажных систем, магнитных электрических разъемов, проводниковых сборок и сборочных вставок будут описаны более подробно.

Следует понимать, что сборочные вставки, проводниковые сборки и магнитные электрические разъемы описаны как компоненты модульных стеллажных систем, при этом варианты осуществления этим не ограничены. В частности, описанные здесь сборочные вставки, проводниковые сборки и магнитные электрические разъемы могут использоваться независимо друг от друга, а также в сборке или в системе, отличной от модульной стеллажной системы.

Теперь обратимся к фиг. 1, - на ней изображен вид в перспективе первого стеллажного модуля 110, второго стеллажного модуля 120 и множества сопрягающих стоек 130. Каждый из первого стеллажного модуля 110 и второго стеллажного модуля 120 включает в себя основание 112, заднюю панель 114, множество полок 116, а также множество электрических дисплейных устройств 118. Основание 112 имеет в целом прямоугольную, кубоидную форму. Задняя панель 114, как правило, плоская и продолжается от основания 112 по существу перпендикулярно ему. Изображенная на фиг. 1 задняя панель 114 представляет собой плату, содержащую множество отверстий. В других вариантах осуществления задняя панель 114 может не содержать множество отверстий, - в таких, как варианты осуществления, в которых эта задняя панель 114 является гладкой или содержит множество пазов. Множество полок 116 прикреплено к множеству сопрягающих стоек 130, каждая из которых содержит множество отверстий, в которые могут быть вставлены соответствующие выступы множества полок 116 для крепления множества полок к стеллажным модулям. Это множество полок 116 продолжается от задней панели 114 по существу перпендикулярно ей в направлении, которое по существу параллельно основанию 112. Сборка стеллажных модулей и сопрягающих стоек 130 удерживает множество полок 116, на которых могут быть размещены продукты. Под множеством полок 116 перпендикулярно им продолжается множество электрических дисплейных устройств 118, которые выполнены с возможностью отображения информации для человека, находящегося возле стеллажных модулей, такой, как информация, относящаяся к размещенным на множестве полок 116 продуктам, информация, относящаяся к хранению продуктов, размещенных на множестве полок 116, а также различная дополнительная информация.

В некоторых вариантах осуществления каждое из множества электрических дисплейных устройств 118 может включать блок проектора с электропитанием и дисплейный экран, как это описано в патентной заявке США № 13/734.443, озаглавленной ʺДисплейные стеллажные модули с проекторами для отображения информации о продукте и содержащие их модульные стеллажные системыʺ, полное содержание которой включено в настоящий документ в виде ссылки.

В других вариантах осуществления множество электрических дисплейных устройств 118 может включать в себя множество электрических экранов дисплеев. Хотя изображенные и описанные здесь варианты осуществления включают в себя множество электрических дисплейных устройств 118, которые получают электропитание от подробно описанной далее системы распределения электроэнергии, следует понимать, что варианты осуществления не ограничиваются лишь этим. Например, некоторые варианты осуществления могут не включать в себя множество электрических дисплейных устройств 118, а вместо этого могут содержать другие электрические компоненты, такие как беспроводные передатчики, камеры, микрофоны, световые элементы или что-либо подобное. Другие варианты осуществления могут содержать множество электрических дисплейных устройств 118, а также другие компоненты, запитываемые от описанной здесь системы распределения электроэнергии.

По прежнему рассматриваем фиг. 1, - основание 112, задняя панель 114, и множество полок 116 могут быть выполнены из металлических материалов (например, из стали, алюминиевых сплавов и т. д.), композитных материалов, ДСП или из любого другого материала, подходящего для удержания чего-либо. Основание 112 и задняя панель 114 могут быть построены как цельный элемент, например, такой, в котором основание 112 и задняя панель 114 соединены между собой сваркой или чем-нибудь подобным. Альтернативно, основание 112 и задняя панель 114 могут быть изготовлены как отдельные части и соединены вместе посредством механических крепежных элементов, таких как винты, болты или тому подобное.

Все еще обращаемся к фиг. 1, - одна из множества сопрягающих стоек 130 расположена между первым стеллажным модулем 110 и вторым стеллажным модулем 120 и крепит первый стеллажный модуль 110 ко второму стеллажному модулю 120. Другие сопрягающие стойки 130 расположены с внешней стороны каждого из первого стеллажного модуля 110 и второго стеллажного модуля 120 и из назначением является - поддерживать множества полок 160. Сопрягающие стойки 130 этого множества обычно являются прямоугольными, и они продолжаются от основания 112 до верха задней панели 114. Это множество сопрягающих стоек 130 может быть изготовлено из металлического материала, композитного материала или любого другого материала, пригодного для крепления первого стеллажного модуля 110 ко второму стеллажному модулю 120.

Обратимся теперь к фиг. 2, - на ней схематично изображена модульная стеллажная система 200. Модульная стеллажная система 200 включает в себя первый стеллажный модуль 110 по фиг. 1, второй стеллажный модуль 120 по фиг. 1, третий стеллажный модуль 135, четвертый стеллажный модуль 140, множество сопрягающих стоек 130, модуль 300 электропитания, проводной канал 210 и множество проводниковых сборок 800. Третий стеллажный модуль 135 и четвертый стеллажный модуль 140 содержат те же самые компоненты, что и описаны выше в отношении первого стеллажного модуля 110 и второго стеллажного модуля 120 по фиг. 1. Третий стеллажный модуль 135 прикреплен ко второму стеллажному модулю 120 посредством сопрягающей стойки 130. Аналогичным образом, третий стеллажный модуль 135 прикреплен к четвертому стеллажному модулю 140 посредством сопрягающей стойки 130.

Все еще обращаемся к фиг. 2, - модуль 300 электропитания прикреплен к сопрягающей стойке 130 посредством двух установочных вставок (изображены на фиг. 4-7 и далее подробно описаны со ссылками на фиг. 4-7), одна из которых расположена в верхней части сопрягающей стойки 130, которая крепит первый стеллажный модуль 110 ко второму стеллажному модулю 120, а другая из которых расположена в верхней части сопрягающей стойки 130, которая крепит второй стеллажный модуль 120 к третьему стеллажному модулю 135.

Продолжаем рассматривать фиг. 2, - модуль 300 электропитания электрически подсоединен к каждому из множества проводниковых сборок 800 посредством проводов, которые убраны внутрь проводного канала 210, который расположен сверху над стеллажными модулями. Одни варианты осуществления могут не содержать проводного канала 210, а другие варианты осуществления могут содержать проводной канал 210, который прикреплен к системе 200 стеллажных модулей другим образом, чем это изображено на фиг. 2, например, таким образом, что проводной канал 210 прикреплен к основанию 112 стеллажных модулей. Множества проводниковых сборок 800, в свою очередь, распределяет электроэнергию между электрическими компонентами (например, между электрическими дисплейными устройствами 118) вблизи модульной стеллажной системы 200, как это будет описано ниже.

Хотя в варианте осуществления по фиг. 2 изображены четыре стеллажных модуля, запитываемые от модуля 300 электропитания, следует понимать, что в других вариантах осуществления, модуль 300 электропитания может подавать электроэнергию на три или менее стеллажных модулей или на пять или более стеллажных модулей. Кроме того, в других вариантах осуществления проводниковая сборка 800 может содержаться не в каждом стеллажном модуле, например, в таких вариантах осуществления, в которых проводниковая сборка 800 содержится в подмножестве стеллажных модулей, таких как каждый второй стеллажный модуль, как каждый третий стеллажный модуль и т.п.

Теперь обратимся к фиг. 3, - на ней схематично изображен вид сбоку модуля 300 электропитания по фиг. 2. Модуль 300 питания включает в себя источник 310 питания и главный контроллер 320, расположенные внутри корпуса 330. Источник 310 питания получает входное электропитание от источника, внешнего относительно модульной стеллажной системы 200, такого как входной источник переменного тока (например, вход 120 В переменного тока, вход 240 В переменного тока, вход 277 В переменного тока) или входной источник постоянного тока. Источник 310 питания обеспечивает питание главного контроллера 320, который содержит множество выходных каналов для распределения электропитания по множеству проводниковых сборок 800. В тех вариантах осуществления, в которых источник 310 питания получает вход по переменному току, а главный контроллер 320 выдает постоянный ток, по меньшей мере один из источника 310 питания и главного контроллера 320 включает в себя выпрямитель. В тех вариантах осуществления, в которых главный контроллер 320 выдает напряжение, иное, чем напряжение, полученное источником 310 питания на входе, по крайней мере один из источника 310 питания и главного контроллера 320 включает в себя трансформатор.

По-прежнему обращаемся к фиг. 3, - главный контроллер 320 содержит шестнадцать выходных выводов, включая первый выходной вывод и второй выходной вывод для каждого из восьми выходных каналов. Два выходных канала связаны с каждой из множества проводниковых сборок 800. В частности, в соответствии с фиг. 3 и фиг. 2 первая пара выходных каналов 322 связана с проводниковой сборкой 800 первого стеллажного модуля 110, вторая пара выходных каналов 324 связана с проводниковой сборкой 800 второго стеллажного модуля 120, третья пара выходных каналов 326 связана с проводниковой сборкой 800 третьего стеллажного модуля 135, а четвертая пара выходных каналов 328 связаны с проводниковой сборкой 800 четвертого стеллажного модуля 140. В других вариантах осуществления главный контроллер 320 может содержать более шестнадцати или менее шестнадцати выходных выводов.

Вновь обратимся к фиг. 3, - корпус 330 содержит в себе источник 310 питания и главный контроллер 320. Корпус 330 прикреплен к источнику 310 питания и к главному контроллеру 320 посредством крепежных элементов 332. От нижних дистальных краев корпуса 330 отходят установочные скобы 340. Корпус 330 прикреплен к установочным вставкам (изображенным далее на фиг. 4-7) посредством крепежных элементов 342, которые вставлены через установочные скобы 340.

Теперь обратимся к фиг. 4 и 5, - на них схематично изображены общий вид (фиг. 4) и вид сбоку (фиг. 5) установочной вставки 400. Как отмечалось выше, установочная вставка 400 может быть вставлена поверх сопрягающей стойки 130 (см. фиг. 2) для крепления модуля 300 электропитания к системе 200 стеллажных модулей. Однако назначение установочной вставки 400 не ограничивается креплением модулей электропитания к сопрягающим стойкам. В других вариантах осуществления установочная вставка 400 может использоваться для крепления элемента, отличного от модуля электропитания, к элементу, отличному от сопрягающей стойки.

Установочная вставка 400 включает в себя верхнюю пластину 410, первую скобу 420 и вторую скобу 430. Верхняя пластина 410 содержит множество отверстий 412. Множество отверстий 412 принимают в себя крепежные элементы 342 (например, болты или винты) для того, чтобы крепить модули 300 электропитания к сопрягающим стойкам 130, что выполняется, когда установочная скоба 340 (см. фиг. 3) модуля 300 электропитания сцепляется с верхней пластиной 410 установочной вставки 400, а крепежные элементы 342 проходят через установочную скобу 340 модуля 300 электропитания и через отверстие 412 верхней пластины 410, тем самым прикрепляя модуль 300 электропитания к сопрягающей стойке 130. Хотя изображенный на фиг. 4 и 5 вариант осуществления содержит два отверстия 412, следует понимать, что другие варианты осуществления могут содержать только одно отверстие или более двух отверстий. Кроме того, некоторые варианты исполнения могут не содержать множества отверстий 412, как например те варианты осуществления, в которых модуль 300 электропитания прикреплен к установочной вставке 400 другим способом, например, посредством зажима, сварки и т.п.

Все еще обращаемся к фиг. 4 и 5, - первая скоба 420 продолжается от верхней пластины 410 перпендикулярно ей. В некоторых вариантах осуществления первая скоба 420 является выполненной воедино с верхней пластиной 410, таким образом, что эта первая скоба 420 и верхняя пластина 410 образуют цельный элемент. В других вариантах осуществления первая скоба 420 прикреплена к верхней пластине 410. Вторая скоба 430 ориентирована перпендикулярно верхней пластине 410 и продолжается параллельно первой скобе 420. Вторая скоба 430 "плавает" относительно верхней пластины 410, так как она не прикреплена непосредственно к верхней пластине 410. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 4 и 5, первая скоба 420 и вторая скоба 430 в поперечном сечении представляют собой с-образные скобы. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления первая скоба 420 и вторая скоба 430 могут быть сформированы или сконфигурированы иначе, чем это здесь в явном виде изображено и описано.

По-прежнему обращаемся к фиг. 4 и 5, - первая скоба 420 содержит множество резьбовых отверстий 422 и множество направляющих отверстий 414. Внутри множества резьбовых отверстий 422 расположено множество резьбовых установочных элементов 460. В некоторых вариантах осуществления резьбовые установочные элементы 460 являются установочными винтами. Хотя изображенный на фиг. 4 и 5 вариант осуществления содержит множество резьбовых отверстий 422 и множество резьбовых установочных элементов 460, другие варианты осуществления могут содержать отверстия и установочные элементы, которые не являются резьбовыми. Со второй скобой 430 скользящим образом сцеплено множество направляющих элементов 450, которые расположены внутри множества направляющих отверстий 414 первой скобы 420. Эти направляющие элементы механически соединяют первую скобу 420 со второй скобой 430. В некоторых вариантах осуществления направляющие элементы 450 являются шлицевыми винтами. В некоторых вариантах осуществления концы направляющих элементов 450 приварены ко второй скобе 430, так что эти направляющие элементы 450 прикреплены ко второй скобе 430 таким образом. В других вариантах осуществления направляющие элементы 450 не приварены или прикреплены ко второй скобе 430, как, например, в тех вариантах осуществления, в которых вторая скоба 430 содержит множество направляющих отверстий, через которые проходит множество направляющих элементов 450.

Хотя изображенный на фиг. 4 и 5 вариант осуществления содержит два резьбовых отверстия 422 и два направляющих отверстия 414, другие варианты осуществления могут содержать только одно резьбовое отверстие 422 и одно направляющее отверстие 414, три или более резьбовых отверстий 422 и три или более направляющих отверстий 414, или разное количество резьбовых отверстий 422 и направляющих отверстий 414. Некоторые варианты осуществления могут не содержать множества направляющих отверстий 414, например, такие варианты осуществления, в которых конец резьбового установочного элемента прикреплен (например, приварен) ко второй скобе 430.

Теперь обратимся к фиг. 6, 7, - на них схематично изображен переход установочной вставки 400 от конфигурации 600, предшествующей развертыванию (фиг. 6), к развернутой конфигурации 700 (фиг. 7). Рассмотрим фиг. 6, которая изображает вид сверху установочной вставки 400, вставленной внутрь сопрягающей стойки 130, при этом установочная вставка 400 может быть вставлена внутрь сопрягающей стойки 130 в конфигурации 600, предшествующей развертыванию, в которой первая скоба 420 и вторая скоба 430 установочной вставки 400 не касаются коротких внутренних сторон сопрягающей стойки 130. Затем, когда резьбовой установочный элемент 460 будет повернуты в первом направлении (например, по часовой стрелке или против часовой стрелки в зависимости от направления резьбы), и этот резьбовой установочный элемент 460 коснется поверхности второй скобы 430 (как изображено на фиг. 4-6), этот резьбовой установочный элемент 460 проскользнет по направляющему элементу 450 в направлении второй скобы 430 (то есть, наружу из внутренней части первой скобы 420), тем самым отодвигая вторую скобу 430 от первой скобы 420, таким образом, что пространство между первой скобой 420 и второй скобой 430 увеличивается, - до тех пор, пока установочная вставка 400 не коснется коротких сторон сопрягающей стойки 130, образуя с сопрягающей стойкой 130 промежуточное соединение. В результате развертывания установочной вставки 400 в развернутую конфигурацию 700, в которой эта установочная вставка 400 сцепляется с сопрягающей стойкой 130, установочная вставка 400 крепится к этой сопрягающей стойке 130, обеспечивая устойчивое основание для крепления к сопрягающей стойке 130 модуля 300 электропитания, как это описано выше.

Теперь обратимся к фиг. 8 и 9, на которых схематично изображены вид сбоку (фиг. 8) и поперечное сечение (фиг. 9) проводниковой сборки 800 подсоединенного к задней панели 114 стеллажного модуля. Проводниковая сборка 800 электрически подключена к первому каналу 820 (включающему в себя первый проводник (например, положительный проводник) и второй проводник (например, отрицательный проводник) и ко второму каналу 830 (включающему в себя первый проводник (например, положительный проводник) и второй проводник (например, отрицательный проводник)) главного контроллера 320 (см. фиг. 3) модуля 300 электропитания. Проводниковая сборка 800 включает в себя плату 810, множество первых проводников 894, множество вторых проводников 896 и заднюю панель 890.

Продолжаем рассматривать фиг. 8 и 9, - плата 810 соединена с задней панелью 114 и прикреплена к ней множеством крепежных элементов 812, таких как гайки или что-либо подобное. Плата 810 содержит первый ряд 850 отверстий, второй ряд 860 отверстий, третий ряд 870 отверстий и четвертый ряд 880 отверстий. В некоторых вариантах осуществления плата 810 является разъемной панелью. В вариантах осуществления первый ряд 850 отверстий и второй ряд 860 отверстий являются параллельными между собой, как это показано на фиг. 8, 9. Аналогичным образом, в вариантах осуществления третий ряд 870 отверстий и четвертый ряд 880 отверстий также могут быть параллельными между собой, как показано на фиг. 8, 9. Однако в некоторых вариантах осуществления ряды отверстий могут быть не параллельными. Хотя изображенные на фиг. 8 и 9 отверстия продолжаются вертикально, в других вариантах осуществления ряды отверстий могут быть ориентированы горизонтально или диагонально. Диаметр по меньшей мере одного отверстия первого ряда 850 отверстий и по меньшей мере одного отверстия второго ряда 860 отверстий могут быть разными. Например, как показано на фиг. 8, каждое второе отверстие второго ряда 860 отверстий больше, чем соответствующее отверстие первого ряда 850 отверстий. В других вариантах осуществления могут быть разными формы по меньшей мере одного отверстия первого ряда 850 отверстий и по меньшей мере одного отверстия второго ряда 860 отверстий, как тогда, когда отверстиям первого ряда 850 отверстий придана круговая форма, а отверстиям второго ряда 860 отверстий придана квадратная форма. Делая разными диаметры или формы отверстий первого ряда 850 отверстий по отношению к диаметрам или формам отверстий второго ряда 860 отверстий, обеспечивается возможность вставки магнитного электрического разъема 1000 (который подает электропитание на электрические дисплейные устройства или на другие описанные здесь электрические компоненты) только с правильной полярностью, тем самым избегая нежелательных последствий (например, короткого замыкания), связанных с подсоединением магнитного электрического разъема 1000 к проводниковой сборке 800 с обратной полярностью.

По-прежнему ссылаясь на фиг. 8 и 9, - каждое отверстие первого ряда 850 отверстий имеет один и тот же диаметр. В других вариантах осуществления отверстия первого ряда 850 отверстий могут быть не одинакового диаметра. Кроме того, в других вариантах осуществления каждое отверстие второго ряда 860 отверстий может иметь иной диаметр, чем диаметр каждого отверстия первого ряда 850 отверстий.

Теперь обратимся к фиг. 9, - по крайней мере участок задней панели 890 образован из ферромагнитного или магнитного материала или содержит его. В некоторых вариантах осуществления задняя панель 890 образована из ферромагнитного или магнитного металла (например, из стали) или из ферромагнитного или магнитного металлического сплава. В некоторых вариантах осуществления задняя панель 890 представляет собой постоянный магнит или электромагнит. В некоторых вариантах осуществления задняя панель 890 является электропроводной. Между задней панелью 890, первым проводником 894 и вторым проводником 896 расположен электрически изолирующий адгезивный элемент 892, такой как клейкая лента. Этот электрически изолирующий адгезивный элемент 892 крепит первый проводник 894 к задней панели 890, а также второй проводник 896 к задней панели 890. Некоторые варианты исполнения могут не содержать электрически изолирующего адгезивного элемента 892, как, например, в тех вариантах осуществления, в которых задняя панель не является электропроводной.

Продолжаем ссылаться на фиг. 9, - первый проводник 894 расположен между задней панелью 890 и платой 810. Этот первый проводник 894 выровнен относительно первого ряда 850 отверстий таким образом, что первый проводник 894 доступен для электрического соединения с первым рядом 850 отверстий. Первый проводник 894 электрически подсоединен к модулю 300 электропитания (фиг. 2 и 3) посредством первого провода первого канала 820 (см. фиг. 8). Первый проводник 894 может быть выполнен из электропроводящего металла (например, меди, алюминия, и т.п.) или из любого электропроводящего материала.

Вновь ссылаемся на фиг. 9, - второй проводник 896 расположен между задней панелью 890 и платой 810. Этот второй проводник 896 относительно второго ряда 860 отверстий таким образом, что второй проводник 896 доступен для электрического соединения со вторым рядом 860 отверстий. Второй проводник 896 электрически подсоединен к модулю 300 электропитания (фиг. 2 и 3) посредством второго провода первого канала 820 (см. фиг. 8). Второй проводник 896 может быть выполнен из электропроводного металла (например, меди, алюминия, и т.п.) или из любого электропроводящего материала.

Компоненты могут электрически запитываться при подключении к первому проводнику 894 и ко второму проводнику 896 проводниковой сборки 800, которые в свою очередь находятся в электрическом сообщении с модулем 300 электропитания. В некоторых вариантах осуществления первый проводник 894 и второй проводник 896 обеспечивают электропитание к электрическим компонентам через магнитный электрический разъем 1000, электрически подсоединенный к сборке 800 проводников, как это будет теперь описано.

Хотя изображенный на фиг. 8, 9 вариант осуществления содержит два канала, каждый из которых имеет первый проводник 894 и второй проводник 896, другие варианты осуществления могут содержать только один канал или более трех каналов, каждый из них с первым проводником и со вторым проводником. В других вариантах осуществления несколько каналов могут совместно использовать один проводник, например, в тех вариантах осуществления, в которых каждый из множества каналов имеет отдельный первый проводник, и они совместно используют общий второй проводник, или в тех вариантах осуществления, в которых каждый из множества каналов имеет отдельный второй проводник, и они совместно используют общий первый проводник.

Обратимся теперь к фиг. 10, - на ней схематично изображен вид сбоку магнитного электрического разъема 1000. Магнитный электрический разъем 1000 включает в себя корпус 1010 разъема, первый электропроводящий вывод 1020, второй электропроводящий вывод 1030, первое множество магнитов 1040 и второе множество магнитов 1050.

Обратимся к фиг. 10 и фиг. 13 (которая изображает вид сверху корпуса 1010 разъема), - корпус 1010 разъема содержит отверстие 1012 второго вывода, продолжающееся сквозь толщину корпуса 1010 разъема. Второй электропроводящий вывод 1030 продолжается через отверстие 1012 второго вывода. Корпус разъема содержит отверстие 1014 первого вывода, продолжающееся сквозь толщину корпуса 1010 разъема. Первый электропроводящий вывод 1020 продолжается через отверстие 1014 первого вывода. Кроме того, корпус 1010 разъема содержит множество крепежных отверстий 1016, через которые может быть завязан в виде петли крепежный элемент, такой как кабельный хомут или что-либо подобное для крепления проводов, подсоединенных к выводам корпуса 1010 разъема. Корпус 1010 разъема также содержит выемку 1018, которая может принимать в себя часть такого крепежного элемента. В некоторых вариантах осуществления корпус 1010 разъема выполнен из пластмассы, хотя материал корпуса 1010 разъема пластмассой не ограничен.

Продолжаем обращаться на фиг. 10, - первый электропроводящий вывод 1020 соединен с корпусом 1010 разъема. Этот первый электропроводящий вывод 1020 заканчивается на первой электрической контактной поверхности 1022 на первом конце первого электропроводящего вывода 1020. В вариантах осуществления первая электрическая контактная поверхность 1022 является плоской и круговой, как показано на фиг. 11. Однако в других вариантах осуществления первая электрическая контактная поверхность 1022 не обязательно должна быть плоской или круговой, но этой первой электрической контактной поверхности 1022 обычно придана форма для ее приема соответствующим отверстием первого ряда 850 отверстий (см. фиг. 8). Второй конец первого электропроводящего вывода 1020 содержит входное отверстие 1024 первого проводника для приема первого проводника (такого как провод), электрически соединенного с устройством (например, с электрическим дисплейным устройством), которое должно запитываться посредством описанной здесь системы распределения электроэнергии. В некоторых вариантах осуществления первый электропроводящий вывод 1020 выполнен из латуни, хотя в других вариантах осуществления этот первый электропроводящий вывод 1020 может быть выполнен из любого другого электрически проводящего материала. В некоторых вариантах осуществления первая электрическая контактная поверхность 1022 содержит коррозионно-стойкий материал, такой как серебро, кадмий, олово или другой материал, который повышает сопротивляемость к окислению, коррозии и (или) к эффектам разрушения под воздействием электрического напряжения и повышает электрическую целостность во времени. В некоторых вариантах осуществления первая электрическая контактная поверхность 1022 содержит по меньшей мере один слой гальванического покрытия, такого как слой гальванического покрытия, содержащий коррозионно-стойкий материал, такой как серебро, кадмий, олово или другой материал. В тех вариантах осуществления, в которых первая электрическая контактная поверхность 1022 содержит по меньшей мере один слой с гальваническим покрытием, этот слой с гальваническим покрытием может повысить устойчивость к окислению, коррозии и (или) к эффектам разрушения под воздействием электрического напряжения и повысить электрическую целостность во времени. В каком-либо варианте осуществления первая электрическая контактная поверхность 1022 гальванического покрытия не имеет. В некоторых вариантах осуществления на первую электрическую контактную поверхность 1022 нанесено антифрикционное покрытие, такое как покрытие из тефлоновой пасты, смазки, или из другого вещества. Фиг. 14 изображает вид сбоку первого электропроводящего вывода 1020.

Обратимся снова к фиг. 10, - второй электропроводящий вывод 1030 соединен с корпусом 1010 разъема и удален от первого электропроводящего вывода 1020. Второй электропроводящий вывод 1030 заканчивается на второй электрической контактной поверхности 1032 на первом конце второго электропроводящего вывода 1030. В вариантах осуществления вторая электрическая контактная поверхность 1032 является плоской и круговой. Однако в других вариантах осуществления вторая электрическая контактная поверхность 1032 не обязательно должна быть плоской или круговой, но этой второй электрической контактной поверхности 1032 обычно придана форма для ее приема соответствующим отверстием второго ряда 860 отверстий (см. фиг. 8). Второй конец второго электропроводящего вывода 1030 содержит входное отверстие 1034 второго проводника для приема второго проводника (такого как провод), электрически соединенного с устройством (например, с электрическим дисплейным устройством), которое должно запитываться посредством описанной здесь системы распределения электроэнергии. В некоторых вариантах осуществления второй электропроводящий вывод 1030 выполнен из латуни, хотя в других вариантах осуществления этот второй электропроводящий вывод 1030 может быть образован из любого другого электрически проводящего материала. В некоторых вариантах осуществления второй электропроводящий вывод 1030 выполнен из латуни, хотя в других вариантах осуществления этот первый электропроводящий вывод 1020 может быть образован из любого другого электрически проводящего материала. В некоторых вариантах осуществления вторая электрическая контактная поверхность 1032 содержит коррозионно-стойкий материал, такой как серебро, кадмий, олово или другой материал, который повышает сопротивляемость к окислению, коррозии и (или) к эффектам разрушения под воздействием электрического напряжения и повышает электрическую целостность во времени. В некоторых вариантах осуществления вторая электрическая контактная поверхность 1032 содержит по меньшей мере один слой с гальваническим покрытием, таким как гальванически покрытый слой, содержащий коррозионно-стойкий материал, такой как серебро, кадмий, олово или другой материал. В тех вариантах осуществления, в которых вторая электрическая контактная поверхность 1032 содержит по меньшей мере один слой с гальваническим покрытием, этот слой с гальваническим покрытием может повысить устойчивость к окислению, коррозии и (или) к эффектам разрушения под воздействием электрического напряжения и повысить электрическую целостность во времени. В некоторых варианте осуществления вторая электрическая контактная поверхность 1032 гальванического покрытия не имеет. В некоторых вариантах осуществления на вторую электрическую контактную поверхность 1032 нанесено антифрикционное покрытие, такое как покрытие из тефлоновой пасты, смазки, или из другого вещества.

В варианте, изображенном на фигуре 10, диаметр первой электрической контактной поверхности 1022 меньше, чем диаметр второй электрической контактной поверхности 1032, так что магнитный электрический разъем 1000 принимается проводниковой сборкой 800 (фиг. 8, 9) таким образом, что первая электрическая контактная поверхность 1022 принимается отверстием первого ряда 850 отверстий, соответствующим первому проводнику 894, а вторая электрическая контактная поверхность 1032 принимается отверстием второго ряда 860 отверстий, соответствующим второму проводнику 896. В других вариантах осуществления форма первой электрической контактной поверхности 1022 отлична от формы второй электрической контактной поверхности 1032, так что магнитный электрический разъем 1000 принимается проводниковой сборкой 800 (фиг. 8, 9) таким образом, что первая электрическая контактная поверхность 1022 принимается отверстием первого ряда 850 отверстий, имеющим ту же самую форму, что и первый проводник 894, а вторая электрическая контактная поверхность 1032 принимается отверстием второго ряда 860 отверстий, имеющим ту же самую форму, что и второй проводник 896.

Все еще обращаемся к фиг. 10, - между корпусом 1010 разъема и первой электрической контактной поверхностью 1022 расположено первое множество магнитов 1040. Каждый из первого множества магнитов 1040 содержит отверстие. Первый электропроводящий вывод 1020 продолжается через отверстие каждого из первого множества магнитов 1040 таким образом, что первое множество магнитов 1040 закреплено между корпусом 1010 разъема и первой электрической контактной поверхностью 1022, как это изображено на фиг. 10. Хотя изображенный на фиг. 10 вариант осуществления включает в себя первое множество магнитов 1040, другие варианты осуществления могут содержать только один магнит, размещенный между корпусом 1010 разъема и первой электрической контактной поверхностью 1022.

По-прежнему обращаемся к фиг. 10, - между корпусом 1010 разъема и второй электрической контактной поверхностью 1032 расположено второе множество магнитов 1050. Каждый из второго множества магнитов 1050 содержит отверстие. Второй электропроводящий вывод 1030 продолжается через отверстие каждого из второго множества магнитов 1040 таким образом, что первое множество магнитов 1050 закреплено между корпусом 1010 разъема и первой электрической контактной поверхностью 1032, как это изображено на фиг. 10. Хотя изображенный на фиг. 10 вариант осуществления включает в себя второе множество магнитов 1050, другие варианты осуществления могут содержать только один магнит, размещенный между корпусом 1010 разъема и первой электрической контактной поверхностью 1032.

В некоторых вариантах осуществления первое множество магнитов 1040 и второе множество магнитов 1050 представляют собой неодимовые тороидальные магниты, как это изображено на фиг. 12. Однако следует отметить, что в других вариантах осуществления могут использоваться другие магниты. Кроме того, некоторые варианты исполнения могут не содержать магнита в магнитном электрическом разъеме 1000, например такие как варианты осуществления, в которых задняя панель 890 является магнитной, а магнитный электрический разъем 1000 при этом содержит ферромагнитный материал, который "магнитно" прикреплен к задней панели 890.

Следует понимать, что во время сборки первый электропроводящий вывод 1020 и второй электропроводящий вывод 1030 магнитного электрического разъема 1000 "плавают" относительно друг друга, что позволяет устанавливать допуск для выставки первого электропроводящего вывода 1020 и второго электропроводящего вывода 1030 с соответствующими отверстиями проводниковой сборки 800.

Во время работы, как показано на фиг. 15, когда магнитный электрический разъем 1000 вставлен таким образом, что первый электропроводящий вывод 1020 расположен внутри соответствующего отверстия первого ряда 850 отверстий, а второй электропроводящий вывод 1030 расположен внутри соответствующего отверстия второго ряда 860 отверстий, первое множество магнитов 1040 и второе множество магнитов 1050 притянуты к задней панели 890 проводниковой сборки 800, тем самым механически присоединяя магнитный электрический разъем 1000 к проводниковой сборке 800. В частности, первый электропроводящий вывод 1020 расположен внутри первого отверстия первого ряда 850 отверстий, так что первый проводник 894 электрически подсоединен к первому электропроводящему выводу 1020. Аналогичным образом, второй электропроводящий вывод 1030 расположен внутри второго отверстия второго ряда 860 отверстий, так что второй проводник 896 электрически соединен со вторым электропроводящим выводом 1030. Соответственно, модуль 300 электропитания будет подсоединен к устройству, электрически соединенному с магнитным электрическим разъемом 1000 через промежуточную проводниковую сборку 800. Питание электрического устройства может быть отключено, оттянув магнитный электрический разъем 1000 от проводниковой сборки 800. В некоторых вариантах осуществления оттягивающее усилие, необходимое для преодоления взаимного магнитного притяжения магнитного электрического разъема 1000 и проводниковой сборки 800, чтобы оттянуть магнитный электрический разъем 1000 от проводниковой сборки 800, не может быть больше, чем усилие, которое может быть обычно приложено человеком, например, оттягивающее усилие в около 10 фунтов (4,53 кг) или оттягивающее усилие в около 15 фунтов (6,89 кг). В некоторых вариантах магниты магнитного электрического разъема 1000 обладают достаточной прочностью для того, чтобы механически присоединять магнитный электрический разъем 1000 к проводниковой сборке 800 с достаточной магнитной силой для того чтобы удерживать механическое и электрическое соединение проводниковой сборки 800 и магнитного электрического разъема 1000, несмотря на механические удары, вибрацию или изменения температуры окружающей среды. В некоторых вариантах осуществления магнитный электрический разъем 1000 может быть выполнен с возможностью механического соединения со проводниковой сборкой 800 таким образом, чтобы электрические контактные поверхности электропроводящих выводов магнитного электрического разъема 1000 скользили по проводникам проводниковой сборки 800, чтобы счищать мусор, образовавшийся в результате окисления, коррозии, или разрушения под воздействием электрического напряжения, и улучшать электрическую целостность между электрическими контактными поверхностями магнитного электрического разъема 1000 и проводниками проводниковой сборки 800.

В некоторых вариантах первый электропроводящий вывод 1020 или второй электропроводящий вывод 1030 могут содержать один или большее количество магнитов, продолжающихся от корпуса 1010 разъема и заканчивающихся электрической контактной поверхностью, так чтобы электрическая контактная поверхность одного или более магнитов могла быть электрически соединена с противоположным проводником. В таких вариантах осуществления один или более магнитов могут быть электрически соединены с электрической цепью.

Теперь можно понять, что описанные здесь модульные стеллажные системы, содержащие вертикальные сопрягающие стойки, проводниковые сборки и магнитные электрические разъемы, обеспечивают удобную и масштабируемую архитектуру распределения электропитания для распределения электропитания от подсоединенного к стеллажным модулям модуля электропитания к электрическим компонентам, электрически соединенным с проводниковой сборкой. Описанные здесь проводниковые сборки могут обеспечить, чтобы соответствующий магнитный электрический разъем был соединен с проводниковой сборкой при правильной полярности, тем самым избегая нежелательных эффектов (например, короткого замыкания), связанных с соединением магнитного электрического разъема с проводниковой сборкой с обратной полярностью. Описанный здесь магнитный электрический разъем обеспечивает быстрый, эффективный и легкий способ соединения магнитного электрического разъема с соответствующей проводниковой сборкой посредством магнитного притяжения магнитов магнитного электрического разъема к магнитному элементу проводниковой сборки.

Отметим, что термины "по существу" и "около" могут использоваться в настоящем документе для обозначения внутренней степени неопределенности, которая может быть отнесена к какому-либо количественному сопоставлению, величине, измерению или иному представлению. Кроме того, эти термины используются в настоящем документе также для выражения степени, в которой какое-либо количественное представление может отличаться от заявленной ссылки, не приводя к изменению основной функции рассматриваемого предмета.

Хотя здесь были проиллюстрированы и описаны отдельные варианты осуществления изобретения, следует понимать, что в него могут быть внесены различные другие изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности и объема заявленного предмета изобретения. Кроме того, хотя здесь были описаны различные аспекты заявленного предмета изобретения, такие аспекты не следует использовать в комбинации. Поэтому предполагается, что приложенные пункты формулы изобретения охватывает все такие изменения и модификации, которые находятся в пределах объема заявленного предмета изобретения.

1. Модульная стеллажная система, содержащая:

по меньшей мере один стеллажный модуль,

модуль электропитания, соединенный с указанным по меньшей мере одним стеллажным модулем,

проводниковую сборку, соединенную с указанным по меньшей мере одним стеллажным модулем и электрически подсоединенную к модулю электропитания, при этом проводниковая сборка содержит:

- плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий,

- заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала,

- первый проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой, при этом первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы, и

- второй проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой, при этом второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы.

2. Модульная стеллажная система по п. 1, в которой диаметр по меньшей мере одного отверстия первого ряда отверстий отличается от диаметра по меньшей мере одного отверстия второго ряда отверстий.

3. Модульная стеллажная система по п. 1, дополнительно содержащая:

магнитный электрический разъем, электрически подсоединенный к проводниковой сборке, при этом магнитный электрический разъем содержит:

- корпус разъема,

- первый электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема, при этом первый электропроводящий вывод содержит первую электрическую контактную поверхность,

- второй электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема и удаленный от первого электропроводящего вывода, при этом второй электропроводящий вывод содержит вторую электрическую контактную поверхность,

- первый магнит, расположенный между корпусом разъема и первой электрической контактной поверхностью, и

- второй магнит, расположенный между корпусом разъема и второй электрической контактной поверхностью, при этом

первый магнит и второй магнит притянуты к задней панели проводниковой сборки, тем самым механически прикрепляя магнитный электрический разъем к проводниковой сборке,

первый электропроводящий вывод расположен внутри отверстия первого ряда отверстий таким образом, что первый проводник электрически подсоединен к первой электрической контактной поверхности, и

второй электропроводящий вывод расположен внутри отверстия второго ряда отверстий таким образом, что второй проводник электрически подсоединен ко второй электрической контактной поверхности.

4. Модульная стеллажная система по п. 3, в которой по меньшей мере один стеллажный модуль содержит:

основание,

заднюю панель, продолжающуюся перпендикулярно от основания, при этом проводниковая сборка подсоединена к этой задней панели,

по меньшей мере одну полку, продолжающуюся от задней панели, и

по меньшей мере одно электрическое дисплейное устройство, подсоединенное к указанной по меньшей мере одной полке, при этом указанное по меньшей мере одно электрическое дисплейное устройство посредством магнитного электрического разъема электрически подсоединено к проводниковой сборке.

5. Магнитный электрический разъем, содержащий:

корпус разъема,

первый электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема, при этом первый электропроводящий вывод содержит первую электрическую контактную поверхность,

второй электропроводящий вывод, подсоединенный к корпусу разъема и удаленный от первого электропроводящего вывода, при этом второй электропроводящий вывод содержит вторую электрическую контактную поверхность,

первый магнит, расположенный между корпусом разъема и первой электрической контактной поверхностью, и

второй магнит, расположенный между корпусом разъема и второй электрической контактной поверхностью,

при этом вторая электрическая контактная поверхность является планарной и круговой, и первая контактная поверхность является планарной и круговой,

при этом диаметр второй электрической контактной поверхности отличен от диаметра первой электрической контактной поверхности.

6. Магнитный электрический разъем по п. 5, в котором

первая электрическая контактная поверхность и/или вторая электрическая контактная поверхность включает в себя коррозионно-стойкий материал или покрыта содержащим его гальваническим покрытием, и

первая электрическая контактная поверхность и/или вторая электрическая контактная поверхность покрыта снижающим трение покрытием.

7. Магнитный электрический разъем по п. 5, в котором

первый магнит содержит отверстие,

первый электропроводящий вывод продолжается через отверстие первого магнита,

второй магнит содержит отверстие, и

второй электропроводящий вывод продолжается через отверстие второго магнита.

8. Магнитный электрический разъем по п. 5, в котором

первый электропроводящий вывод заканчивается на первой электрической контактной поверхности у первого конца первого электропроводящего вывода, а

второй электропроводящий вывод заканчивается на второй электрической контактной поверхности у первого конца второго электропроводящего вывода.

9. Магнитный электрический разъем по п. 8, в котором

корпус разъема содержит отверстие второго вывода, продолжающееся сквозь толщину корпуса разъема,

второй электропроводящий вывод продолжается через отверстие второго вывода,

корпус разъема содержит отверстие первого вывода, продолжающееся сквозь толщину корпуса разъема, и

первый электропроводящий вывод продолжается через отверстие первого вывода.

10. Магнитный электрический разъем по п. 9, в котором

второй конец второго электропроводящего вывода содержит входное отверстие второго проводника, а

второй конец первого электропроводящего вывода содержит входное отверстие первого проводника.

11. Проводниковая сборка, включающая в себя:

плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий,

заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала,

первый проводник, расположенный между задней панелью и платой, при этом первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы, и

второй проводник, расположенный между задней панелью и платой, при этом второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы.

12. Проводниковая сборка по п. 11, дополнительно включающая в себя электрически изолирующий адгезивный элемент, расположенный между задней панелью и первым проводником и/или вторым проводником, причем электрически изолирующий адгезивный элемент крепит заднюю панель к первому проводнику и/или второму проводнику.

13. Проводниковая сборка по п. 11, в которой диаметр по меньшей мере одного отверстия первого ряда отверстий отличен от диаметра по меньшей мере одного отверстия второго ряда отверстий.

14. Установочная вставка, содержащая:

верхнюю пластину,

первую скобу, продолжающуюся перпендикулярно от верхней пластины, при этом первая скоба содержит первое отверстие и направляющее отверстие,

установочный элемент, расположенный внутри первого отверстия первой скобы,

вторую скобу и

направляющий элемент, соединенный со второй скобой, при этом

направляющий элемент продолжается сквозь направляющее отверстие первой скобы, тем самым соединяя первую скобу со второй скобой таким образом, что вторая скоба продолжается перпендикулярно верхней пластине, и

когда установочный элемент взаимодействует с поверхностью второй скобы, и установочный элемент поворачивают в первом направлении, установочный элемент перемещается в направлении второй скобы, тем самым отодвигая вторую скобу от первой скобы таким образом, что промежуток между первой скобой и второй скобой увеличивается.

15. Установочная вставка по п. 14, в которой первое отверстие является резьбовым отверстием, а установочный элемент является резьбовым установочным элементом.

16. Установочная вставка по п. 14, в которой направляющий элемент прикреплен ко второй скобе или выполнен как одно целое со второй скобой.

17. Установочная вставка по п. 14, в которой верхняя пластина дополнительно содержит отверстие.

18. Установочная вставка по п. 14, в которой верхняя пластина и первая скоба выполнены как одно целое.

19. Модульная стеллажная система, содержащая:

первый стеллажный модуль,

второй стеллажный модуль,

вертикальную сопрягающую стойку, расположенную между первым стеллажным модулем и вторым стеллажным модулем, при этом вертикальная сопрягающая стойка скрепляет первый стеллажный модуль со вторым стеллажным модулем, и

модуль электропитания,

причем внутри вертикальной сопрягающей стойки расположена установочная вставка по п. 14, причем модуль электропитания посредством установочной вставки прикреплен к вертикальной сопрягающей стойке.

20. Модульная стеллажная система по п. 19, в которой

верхняя пластина дополнительно содержит отверстие,

установочная вставка дополнительно содержит установочную скобу, а

модуль электропитания прикреплен к модульной стеллажной системе посредством крепежного элемента, который продолжается сквозь установочную скобу и сквозь отверстие верхней пластины, тем самым прикрепляя модуль электропитания к вертикальной сопрягающей стойке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к штекерному соединителю. Защитный щиток по меньшей мере для одного закрепленного на монтажной шине штекерного соединителя, который имеет по существу U-образную основную форму с замкнутой основной поверхностью (2) и отогнутыми от нее примерно на 90° боковыми поверхностями (3), при этом от боковых поверхностей (3) отогнута примерно на 90° крепежная зона (5), при этом крепежная зона (5) имеет по меньшей мере одно отверстие (6), при этом от боковых поверхностей (3) отогнута примерно на 90° зона (7, 7ʹ) стыка, при этом крепежная зона (5, 5ʹ) и соответствующая зона (7) стыка расположены примерно перпендикулярно друг другу.

Использование: в области электротехники. Технический результат – обеспечение возможности автоматического определения продольного местоположения электрического устройства.

Изобретение относится к электротехнике. Зарядное устройство содержит объект, включающий в себя батарею и вилку (10), имеющую возможность подсоединения к источнику питания.

Изобретение относится к медицине. Роботизированная хирургическая система для малоинвазивных хирургических операций содержит первый опорный элемент с седлом для присоединения хирургического инструмента с возможностью его смены, для операционного применения.

Группа изобретений относится к прицепам транспортных средств. Транспортное средство содержит соединитель для приема соединителя прицепа.

Группа изобретений относится к области электроники, а более конкретно - к электронным строительным блокам и игрушечным строительным наборам, в частности к обучающему конструктору в виде электронных модулей.

Соединительный элемент и кабель с разъемами, включающие электронный соединитель типа HDMI, включающий выпускную секцию и множество эластичных соединительных проводников.

Изобретение относится к подводным сосудам под давлением. Изолирующее устройство для использования с устройством проникающего типа в окружающей среде высокого давления, содержащее центральный цилиндрический участок, изготовленный из термопластика и имеющий внутренний диаметр для приема верхнего участка устройства проникающего типа, и нижний внутренний фланцевый участок, изготовленный из термопластика и присоединенный к нижнему участку центрального цилиндрического участка.

Изобретение касается сенсорного модуля для модульного штекерного соединителя, причем этот сенсорный модуль (1) состоит из сердцевинного сегмента (2) и по меньшей мере двух расположенных вокруг него наружных сегментов (3, 3ʹ, 3ʹʹ, 3ʹʹʹ), причем эти сегменты (2, 3, 3ʹ, 3ʹʹ, 3ʹʹʹ) в собранном состоянии составляют друг с другом полость.

Изобретение относится к электротехнике. Средство фиксации штекерных контактов (5) в изолирующих корпусах (10) штекерных соединителей наряду с известной системой из стопорного рычага (1) и стопорного бурта (2) предусматривает стопорный носик (3) на стопорном бурте (2).

Изобретение относится к электротехнике. Защитная крышка (1) для монтажного корпуса имеет коробчатую основную форму, при этом защитная крышка (1) имеет на узких сторонах (2) коробчатой основной формы первое запорное средство, и при этом защитная крышка (1) имеет по меньшей мере на одной широкой стороне (4) коробчатой основной формы второе запорное средство.

Изобретение относится к определению целостности соединителей. Электрическая соединительная система содержит соединитель, образующий поверхность соединителя, основание и уплотнительную прокладку, расположенную между основанием и поверхностью соединителя.

Изобретение относится к электротехнике. Зарядное устройство содержит объект, включающий в себя батарею и вилку (10), имеющую возможность подсоединения к источнику питания.

Изобретение относится к электротехнике. Зарядное устройство содержит объект, включающий в себя батарею и вилку (10), имеющую возможность подсоединения к источнику питания.

Изобретение относится к медицине. Роботизированная хирургическая система для малоинвазивных хирургических операций содержит первый опорный элемент с седлом для присоединения хирургического инструмента с возможностью его смены, для операционного применения.

Изобретение относится к системе электрического соединения. Система электрического соединения содержит первый компонент электрического соединения, который подходит для передачи мощности с уровнем напряжения более 1 кВ.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электрическим разъемным соединителям, предназначенным для подключения проверочной аппаратуры к объекту контроля.

Инструмент для технологических измерений содержит технологический адаптер, предназначенный для крепления на технологический резервуар, функционально связанный с чувствительным элементом для восприятия технологического параметра и включающий в себя множество жил.

Изобретение относится сварочным инструментам, в частности для присоединения муфты, и к сварочному устройству с такой муфтой и предназначено для упрощения подсоединения муфты к сварочному инструменту.

Изобретение относится к электротехнике. Модульная стеллажная система содержит стеллажный модуль, модуль электропитания, соединенный со стеллажным модулем, и проводниковую сборку, соединенную со стеллажным модулем и электрически подсоединенную к модулю электропитания. Проводниковая сборка включает в себя плату, содержащую первый ряд отверстий и второй ряд отверстий, заднюю панель, выполненную из ферромагнитного материала или из магнитного материала, первый проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой, и второй проводник, электрически подсоединенный к модулю электропитания и расположенный между задней панелью и платой. Первый проводник выровнен относительно первого ряда отверстий платы. Второй проводник выровнен относительно второго ряда отверстий платы. Технический результат заключается в обеспечении электропитанием дополнительных элементов, расположенных на стеллаже или рядом со стеллажом. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Наверх