Теплоноситель

Изобретение относится к органическому теплоносителю, который может быть использован для обогрева технологической аппаратуры в широких областях промышленности. Теплоноситель с Тпл. (-)7,5 – (-)9,0°С включает, мас.%: дифенил 14,50-17,50, дифенилоксид 42,50-45,50 и вакуумный газойль 37,00-43,00. Изобретение обеспечивает теплоноситель с пониженной температурой плавления на 19,8-21,3°C по сравнению с известным уровнем техники в данной области, что позволяет расширить температурный диапазон использования теплоносителя и снизить энергозатраты на плавление и поддержание в рабочем состоянии. 5 пр.

 

Изобретение относится к разработке состава органического теплоносителя, который может быть использован для обогрева технологической аппаратуры в химической, нефтехимической промышленности, атомной энергетике и других областях промышленности.

Известен теплоноситель - дифенильная смесь, который содержит (% мас.): дифенилоксид 73,5% и дифенил 26,5%. Данный теплоноситель применяется для обогрева и охлаждения технологической аппаратуры. (Высокотемпературные теплоносители: А.В. Нечеткий. 3-е изд. перераб. и доп. - М: Энергия, 1971. - 496 с., с. 82-83.)

Однако он имеет высокую температуру плавления - +12,3°C и высокую плотность - 1,056 г/см3.

Наиболее близким к заявленному составу, технической сущности и достигаемому результату относится теплоноситель, который содержит (% мас.): дифенилоксид 60%, дифенил 28% и нафталин 12% (Патент США №1972847., кл. 252-73, 19.12.31) с температурой плавления состава +5,7°C и плотностью 1,002 г/см3, что ограничивает его использование.

Техническим результатом заявляемого изобретения является получение состава теплоносителя из смеси дифенила, дифенилоксида и третьего компонента, позволяющего снизить температуру плавления и плотность теплоносителя.

Технический результат достигается тем, что в качестве третьего компонента дополнительно введен вакуумный газойль в следующий соотношениях компонентов (мас. %): дифенил 14,50-17,50; дифенилоксид 42,50-45,50; вакуумный газойль 37,00-43,00. Соотношения выявлены методом визуального изучения процесса кристаллизации низкоплавкой области фазовой диаграммы дифенил-дифенилоксид-вакуумный газойль.

Предложенный состав реализуется следующим образом. Приготовленную при комнатной температуре исходную смесь дифенила, дифенилоксида и вакуумного газойля охлаждают «сухим льдом» до температуры минус 50,00°C в калориметрической ячейке, помещенной в низкотемпературный блок, и затем визуально регистрируют момент выпадения первых кристаллов, по которому определяют температуру плавления оптимального состава и составов, близких к оптимальному, для которых практически не нарушается однофазность.

Примеры конкретного исполнения:

1) 0,145 г (14,50 мас. %) дифенила + 0,425 г (42,50 мас. %) дифенилоксида + 0,43 г (43,00 мас. %) вакуумного газойля. Температура плавления состава -8°C, плотность 0,975 г/см3 при 25°C;

2) 0,16 г (16,00 мас. %) дифенила + 0,44 г (44,00 мас. %) дифенилоксида + 0,40 г (40,00 мас. %) вакуумного газойля. Температура плавления состава -9°C, плотность 0,980 г/см3 при 25°C;

3) 0,175 г (17,50 мас. %) дифенила + 0,455 г (45,50 мас. %) дифенилоксида + 0,37 г (37,00 мас. %) вакуумного газойля. Температура плавления состава -7,5°C, плотность 0,985 г/см3 при 25°C;

4) 0,195 г (19,50 мас. %) дифенила + 0,475 г (47,50 мас. %) дифенилоксида + 0,33 г (33,00 мас. %) вакуумного газойля. Температура плавления состава -6°C, плотность 0,990 г/см3 при 25°C;

5) 0,115 г (11,50 мас. %) дифенила + 0,415 г (41,50 мас. %) дифениоксида + 0,47 г (75,00 мас. %) н-тридекана. Температура плавления состава -6,5°C, плотность 0,970 г/см3 при 25°C;

За заявляемыми пределами концентраций ингредиентов (примеры 4, 5) составы неоднофазны, т.е. при температурах, близких к -6°C наблюдается выпадение из жидкой фазы твердой.

Заявленный состав имеет существенные преимущества по сравнению с известными - ниже температура плавления на 21,3-19,8°C и плотность на 0,081-0,071 г/см3, что позволяет расширить температурный диапазон использования теплоносителя и снизить энергозатраты на плавление и поддержание в рабочем состоянии.

Теплоноситель, включающий дифенил, дифенилоксид и третий компонент, отличающийся тем, что для обеспечения температуры плавления смеси в диапазоне (-)7,5 – (-)9,0°С дополнительно содержит в качестве третьего компонента вакуумный газойль при следующем соотношении компонентов, мас. %:

дифенил 14,50-17,50
дифенилоксид 42,50-45,50
вакуумный газойль 37,00-43,00



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к органическому теплоносителю, который может быть использован для обогрева технологической аппаратуры в широких областях промышленности. Теплоноситель включает, мас.%: дифенил 9,00-11,00; дифенилоксид 17,50-18,50; н-тридекан 71,50-72,50.

Изобретение относится к области материалов, применяемых с целью герметизации технических изделий и систем и для эффективного отвода избыточной тепловой энергии в рабочих режимах.

Изобретение относится к смесям и способам, которые можно применять для получения материалов, содержащих электро- и/или теплопроводящее покрытие, а также к композициям, которые представляют собой материалы, обладающие электро- и/или теплопроводящим покрытием.

Изобретение относится к области теплопроводящих композиционных материалов на полимерной основе, применяемых для отвода избыточного тепла от работающих изделий и устройств.
Изобретение относится к области материаловедения. Получают гидроксид магния.

Изобретение относится к охлаждению двигателя внутреннего сгорания. Охлаждающая композиция для двигателя внутреннего сгорания согласно настоящему изобретению имеет кинематическую вязкость, составляющую от 8,5 до 3000 мм2/с при 25°C и от 0,3 до 1,3 мм2/с при 100°C.
Изобретение относится к органическим теплоносителям, а именно к жидким пожаробезопасным теплоносителям на водно-гликолиевой основе, используемым для преобразования электромагнитного излучения Солнца в тепловую энергию для нагрева теплоносителя.

Изобретение относится к изолирующим текучим средам на водной основе. .

Изобретение относится к усовершенствованному способу для переноса тепла на жидкую смесь, содержащую, по меньшей мере, один (мет)акрилмономер, выбранный из группы, включающей акриловую кислоту, метакриловую кислоту, гидроксиэтилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, гидроксипропилакрилат, гидроксипропилметакрилат, глицидилакрилат, глицидилметакрилат, метилакрилат, метилметакрилат, н-бутилакрилат, изо-бутилакрилат, изо-бутилметакрилат, н-бутилметакрилат, трет-бутилакрилат, трет-бутилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, 2-этилгексилакрилат и 2-этилгексилметакрилат, с помощью косвенного теплообменника, по которому на его первичной стороне течет флюидный теплоноситель и на его вторичной стороне одновременно течет указанная жидкая смесь, содержащая, по меньшей мере, один (мет)акрилмономер, причем жидкая смесь, содержащая, по меньшей мере, один (мет)акрилмономер, для уменьшения загрязнения дополнительно содержит добавленное, по меньшей мере, одно отличающееся от (мет)акрилмономеров активное соединение из группы, состоящей из третичных аминов, солей, образованных из третичного амина и кислоты Бренстеда, а также четвертичных соединений аммония, при условии что третичные и четвертичные атомы азота в, по меньшей мере, одном активном соединении не имеют никакой фенильной группы, но, по меньшей мере, частичное количество указанных третичных и четвертичных атомов азота имеет, по меньшей мере, одну алкильную группу.

Изобретение относится к применению тонкоизмельченных частиц (наночастиц) металла и карбоксилатов для улучшения характеристик теплопередачи жидких теплоносителей или хладагентов антифриза.
Наверх