Скважинный штуцерный клапан-отсекатель

Изобретение относится к скважинным клапанам-отсекателям. Скважинный штуцерный клапан-отсекатель закрепляется на насосно-компрессорной трубе и включает клапанный корпус с седлом для установки автономного глубинного прибора, клапанный узел, имеющий откидную заслонку с прижимной пружиной, подвижную трубку с боковыми отверстиями для приема жидкости и кольцевой выточкой в верхней части, возвратную пружину и корпус со штуцерными каналами разного сечения. Устройство управляется с помощью набора спускаемых на канатной технике фиксирующих устройств, представляющих собой цанговые захваты. Цанговые захваты имеют на пружинных консолях цанги выступающие зубья, входящие в зацепление с кольцевой выточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с отбойником на штуцерном корпусе и освобождающие выступающие зубья от зацепления с кольцевой выточкой на подвижной трубке. Рабочее состояние штуцерного клапана-отсекателя зависит от величины перемещения подвижной трубки при ее подъеме цанговым захватом, при этом последовательными операциями спуска разных цанговых захватов производится закрытие заслонки клапана, а затем сообщение внутренней полости устройства с затрубным пространством скважины при совмещении боковых отверстий на подвижной трубке с одним из штуцерных каналов на штуцерном корпусе. Величина перемещения подвижной трубки до момента освобождения цангового захвата обусловлена расстоянием между выступающими зубьями и отклонителями на консолях применяемого цангового захвата. Технический результат заключается в повышении эффективности забойного клапана-отсекателя. 1 ил.

 

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, а именно к техническим средствам исследования скважин и может быть применено при проведении гидродинамических исследований скважин с мгновенным закрытием и открытием скважин на забое и исследований методом установившихся отборов с применением забойных сменных штуцеров.

Для повышения качества гидродинамических исследований скважин на нестационарных режимах необходимо минимизировать влияние переходных процессов, происходящих в стволе скважины после ее "мгновенного" перехода на другой режим работы, а также ее "мгновенного" закрытия или открытия. Добиться этой цели можно путем применения устройств, позволяющих закрывать и открывать колонну насосно-компрессорных труб(НКТ), а также изменять режим отбора на забое.

В настоящее время большинство забойных клапанов-отсекателей применяются для предотвращения разного рода аварийных ситуаций, например, установкой пакера-гильзы с клапаном-отсекателем (а.с. 832378; а.с. 697684; а.с. 1010255), запорный узел которого управляется гидростатическим давлением жидкости, находящейся над пакером. Существует также ряд устройств, срабатывающих от увеличения перепада давления на встроенных в них штуцерах (Зайцев Ю.В, Максутов Р.А., Афандиянов Х.А. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1973 г. ), а также клапан-отсекатель с поворотной заслонкой и открывающим ее толкателем (авт.Св. СССР №1694862)

Известен прямоточный скважинный клапан-отсекатель ОЗП-73, включающий закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанный узел с подпружиненной откидной заслонкой, фиксирующее устройство, состоящее из цангового захвата, подвижного патрубка с проточкой и возвратной пружиной (Зайцев Ю.В, Максутов Р.А., Афандиянов Х.А. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1973 г. )

Наиболее близким к предлагаемому устройству является известный по патенту на изобретение №2564701 (RU) «Прямоточный скважинный клапан-отсекатель», приводимый в действие спускаемым в скважину на тросе инструментом, относящийся к техническим средствам исследования скважин и применяемый для проведения гидродинамических исследований скважин с мгновенным закрытием скважины на забое.

Клапан-отсекатель включает закрепляемый на насосно-компрессорной трубе корпус с седлом, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимной пружиной, фиксирующего устройства, состоящего из цангового захвата, подвижного патрубка и возвратной пружины. При этом в верхней части корпуса выполнена конусная шейка, а управление закрытием заслонки производится с помощью спускаемого на канатной технике цангового захвата, имеющего на пружинных консолях цанги захватывающие зубья, входящие в зацепление с проточкой на подвижном патрубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с конусной шейкой на корпусе. Кроме того, корпус клапана-отсекателя снабжен расположенным ниже откидной заслонки патрубком с боковыми отверстиями для приема жидкости и проходным держателем для глубинного прибора.

Недостатком указанного устройства является трудоемкость процесса запуска скважины после окончания цикла работ по закрытию скважины на забое и сопровождающего этот процесс роста забойного давления. Запуск скважины в работу производится открытием заслонки под воздействием возвратной пружины, что возможно только после выравнивания давления над заслонкой и давления под ней. Для этого необходимо выполнить закачку жидкости в насосно-компрессорные трубы с использованием специальных агрегатов, при этом давление жидкости, закачиваемой в насосно-компрессорные трубы, нарушает фиксируемую глубинными приборами форму кривой изменения давления при пуске скважины. Кроме того, указанное устройство не обеспечивает возможность исследования скважины на нескольких стационарных режимах.

Техническим результатом изобретения является создание спускаемого на колонне НКТ и управляемого с помощью канатной техники штуцерного клапана отсекателя, позволяющего выполнять не только мгновенную остановку скважины на забое, но и пуск скважины, а также возможность изменять режим работы скважины с помощью переключения забойных штуцеров.

Указанный технический результат достигается за счет создания штуцерного клапана-отсекателя, включающего клапанный корпус с седлом для установки автономного глубинного прибора, клапанный узел, имеющий откидную заслонку с прижимной пружиной, штуцерный корпус со штуцерными каналами разного сечения и отбойником, подвижную трубку с боковыми отверстиями для приема жидкости и кольцевой выточкой в верхней части и возвратную пружину. Устройство управляется с помощью набора фиксирующих устройств, представляющих собой цанговые захваты, спускаемые на канатной технике. Каждый цанговый захват имеет на пружинных консолях цанги выступающие зубья, входящие в зацепление с кольцевой выточкой на подвижной трубке, а также отклоняющие выступы, взаимодействующие с отбойником на штуцерном корпусе и освобождающие выступающие зубья от зацепления с кольцевой выточкой на подвижной трубке. Текущее положение штуцерного клапана-отсекателя зависит от величины перемещения подвижной трубки при ее подъеме цанговым захватом, при этом последовательно происходит закрытие заслонки клапана и сообщение внутренней полости устройства с затрубным пространством скважины при совмещении бокового отверстия на подвижной трубке с одним из штуцерных каналов на штуцерном корпусе. Величина перемещения подвижной трубки до момента освобождения цангового захвата равна расстоянию между выступающим зубом и отклонителем на консолях выбранного цангового захвата.

Изобретение поясняется рисунком - фиг. 1, на котором изображен закрепленный на колонне НКТ скважинный штуцерный клапан-отсекатель при открытом клапане, а также цанговый захват, спускаемый на канатной технике (на фиг. 1 не показана),

где: 1 - клапанный корпус, 2- откидная заслонка, 3- прижимная пружина, 4 - штуцерный корпус, 5 - штуцерные каналы, 6 - уплотнительные кольца, 7 - отбойник, 8 - подвижная трубка, 9 - приемные отверстия, 10 - кольцевая выточка, 11 - возвратная пружина, 12 - цанговый захват. 13- зубья, 14 - отклонитель, 15 - автономный глубинный датчик, 16 - седло, 17 - муфта НКТ, 18 - труба НКТ, 19 - обсадная колонна.

Скважинный штуцерный клапан-отсекатель (фиг. 1) спускается в обсадную колонну 19 скважины на колонне НКТ 18 к которой присоединено с помощью муфты НКТ 17 и состоит из клапанного корпуса 1, на котором установлена откидная заслонка 2 с прижимной пружиной 3 и расположенным в нижней части клапанного корпуса 1 седлом 16 для установки глубинного датчика 15. К клапанному корпусу 1 присоединен штуцерный корпус 4, закрепляемый на трубе НКТ 18 с помощью муфты НКТ 17. Штуцерный корпус 4 имеет штуцерные каналы 5 разного сечения, между которыми имеются уплотнительные кольца 6. На внутренней поверхности штуцерного корпуса 4 имеется отбойник 7. Внутри штуцерного корпуса 4 расположена подвижная трубка 8 с приемными отверстиями 9 и кольцевой выточкой 10. На подвижной трубке 8располагается возвратная пружина 11. В состав скважинного штуцерного клапана-отсекателя входит также цанговые захваты 12 с выполненными на наружной поверхности консолей отклонителями 14 и расположенными на концах консолей зубьями 13.

Устройство работает следующим образом.

Скважинный штуцерный клапан-отсекатель присоединяется с помощью муфты НКТ 17 к колонне НКТ 18 и вместе с ней спускается в обсадную колонну эксплуатационной скважины 19. При спуске и перед началом работы клапан-отсекатель находится в нормально открытом положении с установленным в седле 16 автономным глубинным датчиком 15, при этом подвижная трубка 8, имеющая возможность осевого перемещения внутри штуцерного корпуса 4, под действием возвратной пружины 11, удерживает откидную заслонку 2 расположенную на клапанном корпусе 1 в открытом положении. После спуска устройства, установки его на забое скважины и регистрации автономным глубинным датчиком 15 необходимых параметров, скважину закрывают помощью клапана-отсекателя для регистрации изменения давления. Для этого на канатной технике производится спуск цангового захвата 12, который проходит внутрь штуцерного корпуса 4 и упирается в подвижную трубку 8, при этом выполненные на консольной части цангового захвата зубья 13 оказываются внутри кольцевой выточки 10 на подвижной трубке 8. При подъеме цангового захвата 12, зубья 13, взаимодействуя с кольцевой выточкой 10, поднимают подвижную трубку 8, конец которой перестает удерживать расположенную в клапанном корпусе 1 откидную заслонку 2 и она, под воздействием прижимной пружины 3, перекрывает доступ жидкости в внутрь устройства. Цанговый захват 12, продолжая движение вверх, достигает положения, при котором отклонители 14 начинают взаимодействовать с отбойником 7, консоли захвата отклоняются внутрь, вследствие чего зубья 13 выходят из кольцевой выточки 10 и захват, освобождаясь от контакта с устройством, поднимается из скважины. Давление под откидной заслонкой 2 после ее закрытия начинает возрастать, что не дает подвижной трубке 8 под воздействием возвратной пружины 11 открыть заслонку 2 обратно. Таким образом, прекращается поступление жидкости и газа в НКТ, то есть происходит закрытие скважины на забое. Для открытия скважины производится спуск цангового захвата 12 до упора в подвижную трубку 8, которая в свою очередь упирается в закрытую заслонку 2, при этом расположенные на концах консолей зубья 13 зацепляются за кольцевую выточку 10. При подъеме цангового захвата 12, расположенные на его поверхности отклонители 14 упираются в отбойник 7, что вызывает отклонение консолей внутрь и зубья 13 выходят из зацепления с кольцевой выточкой 10, при этом положение подвижной трубки 8, при котором происходит ее отцеп от цангового захвата зависит от расстояния L между зубьями 13 и отклонителями 14, которое для каждого цангового захвата выполняется таким, чтобы в момент отцепления подвижной трубки 8, приемное отверстие 9 совмещалось с одним из штуцерных каналов 5. После отцепления подвижная трубка 8 удерживается в выбранном положении за счет разницы давлений снаружи и внутри устройства, при этом переток жидкости между соседними отверстиями предотвращается уплотнительными кольцами 6.

Скважинный штуцерный клапан-отсекатель, включающий клапанный корпус с седлом для установки автономного глубинного прибора, клапанным узлом, состоящим из откидной заслонки с прижимающей пружиной, подпружиненную подвижную трубку, конец которой взаимодействует с откидной заслонкой, фиксирующий узел в виде спускаемого на канатной технике цангового захвата, отличающийся тем, что скважинный штуцерный клапан-отсекатель снабжен штуцерным корпусом со штуцерными каналами разного сечения, между которыми имеются уплотнительные кольца, а подвижная трубка выполнена с приемным отверстием и установлена в штуцерном корпусе с возможностью сообщения приемного отверстия с одним из штуцерных каналов при ее осевом перемещении цанговым захватом.



 

Похожие патенты:

Предложен способ облегчения оценки текучей среды, такой как текучая среда, добываемая из скважины. В способе используется модульная и мобильная система для испытания потоков текучей среды, которая может содержать смеси составляющих.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть применено в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть применено в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов.

Изобретение относится к установкам для добычи нефти из скважин погружными насосами одновременно из нескольких продуктивных пластов. Погружная насосная установка включает электродвигатель (1), центробежный насос (3) и подпорный струйный насос (2).

Изобретение относится к установкам для добычи нефти из скважин погружными насосами одновременно из нескольких продуктивных пластов. Погружная насосная установка включает электродвигатель (1), центробежный насос (3) и подпорный струйный насос (2).

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть применено в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть применено в нефтедобывающей промышленности в составе погружных установок электроцентробежных насосов.

Группа изобретений относится к погружным насосным системам и, в частности, к погружным многоступенчатым центробежным насосным устройствам. Технический результат – усовершенствование погружных центробежных насосных устройств.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для одновременно-раздельной добычи флюида из двух и более нефтеносных пластов одной скважиной. Нефтедобывающая установка содержит колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), центробежный насос с электроприводом (ЭЦН) для извлечения скважинной жидкости, оснащенным блоком телеметрии, связанные силовым кабелем с наземной станцией управления скважиной (СУ), блок регулирования потоков и учета пластовых продуктов (БРПУ), содержащий датчики контроля параметров Р, Q, С, Т извлекаемой пластовой жидкости с контрольно-измерительными приборами на панели СУ и регулируемые электроприводные клапана (РЭК), связанные телемеханической системой управления и установленные в обособленных каналах БРПУ, сообщающихся входами с нефтеносными пластами, забойный пакер с якорным устройством, разобщающий нефтеносные пласты скважины, соединенный хвостовиком для забора жидкости из нижнего нефтеносного пласта скважины с входом в обособленный канал БРПУ стыковочным герметичным телескопическим соединением, и опорный пакер, установленный выше верхнего пласта, образующий надпакерную полость.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для одновременно-раздельной добычи флюида из двух и более нефтеносных пластов одной скважиной. Нефтедобывающая установка содержит колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), центробежный насос с электроприводом (ЭЦН) для извлечения скважинной жидкости, оснащенным блоком телеметрии, связанные силовым кабелем с наземной станцией управления скважиной (СУ), блок регулирования потоков и учета пластовых продуктов (БРПУ), содержащий датчики контроля параметров Р, Q, С, Т извлекаемой пластовой жидкости с контрольно-измерительными приборами на панели СУ и регулируемые электроприводные клапана (РЭК), связанные телемеханической системой управления и установленные в обособленных каналах БРПУ, сообщающихся входами с нефтеносными пластами, забойный пакер с якорным устройством, разобщающий нефтеносные пласты скважины, соединенный хвостовиком для забора жидкости из нижнего нефтеносного пласта скважины с входом в обособленный канал БРПУ стыковочным герметичным телескопическим соединением, и опорный пакер, установленный выше верхнего пласта, образующий надпакерную полость.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена при стимулировании пласта. Раскрыта муфта для носка скважины с возможностью повторного закрытия, причем муфта для носка скважины имеет отверстие, обеспечивающее доступ текучей среды из внутреннего объема муфты для носка скважины в зону снаружи муфты для носка скважины.

Изобретение относится к клапанным устройствам и может быть применено для различных технологических операций при эксплуатации и ремонте скважин. Клапан механический содержит корпус, который на резьбе установлен на колонне насосно-компрессорных труб, поршень, установленный с возможностью перемещения внутри корпуса, уплотнительные кольца, отверстия в корпусе, служащие для сообщения трубного и затрубного пространств.

Описана система для последовательного открытия множества близких отверстий в компоновке хвостовика, расположенной в скважине, или для последовательного открытия отдельных групп отверстий, расположенных в разных, однако близких, местах вдоль компоновки хвостовика для обеспечения возможности осуществления гидроразрыва в этих местах.

Изобретение относится к устройствам для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к циркуляционным клапанам бурильной колонны. Устройство содержит трубчатый корпус, золотниковую втулку внутри корпуса, имеющую седло в центральном канале, направляющее кольцо во входной части корпуса, пружину, прижимающую золотниковую втулку к направляющему кольцу.

Изобретение относится к системе высокого давления для многократного гидравлического разрыва пласта и системе гидравлического клапана трубного монтажа (ГКТМ) для соединения с эксплуатационной колонной для обеспечения возможности изоляции перспективного пласта внутри скважины.

Изобретение относится к циркуляционным клапанам бурильной колонны. Клапан содержит трубчатый корпус, золотниковую втулку, размещенную внутри корпуса и имеющую седло, выполненное в центральном канале золотниковой втулки, направляющее кольцо, установленное во входной части корпуса, пружину, прижимающую золотниковую втулку к направляющему кольцу, через внутренние полости корпуса и седла золотниковой втулки осуществляется насосная подача текучей среды, а также содержит два закрепленных в корпусе циркуляционных порта с расходными отверстиями, циркуляционные порты закрыты золотниковой втулкой в неактивном режиме, при котором осуществляется насосная подача текучей среды по бурильной колонне, и открыты и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, когда циркуляционный клапан в активном режиме, а также содержит сбрасываемый активационный шар, выполненный с возможностью деформации и прохождения через седло золотниковой втулки при движении текучей среды по бурильной колонне, а также содержит два запирающих шара, сбрасываемых друг за другом, взаимодействующих с циркуляционными портами для блокирования потока текучей среды через указанные циркуляционные порты, а также содержит скрепленный с корпусом резьбовой переводник с расположенным внутри него устройством для улавливания шаров, прошедших с потоком текучей среды через седло золотниковой втулки, а также содержит гильзу, расположенную внутри трубчатого корпуса, золотниковая втулка выполнена сплошной, размещена с возможностью продольного перемещения внутри гильзы и снабжена уплотнениями, контактирующими с внутренней поверхностью гильзы, при этом в неактивном режиме, при котором циркуляционные порты закрыты золотниковой втулкой и осуществляется насосная подача текучей среды по бурильной колонне, указанные циркуляционные порты расположены ниже по потоку от седла, а уплотнения золотниковой втулки расположены по разные стороны относительно циркуляционных портов, при этом в активном режиме, при котором циркуляционные порты открыты и обеспечивают сообщение с внутренним пространством бурильной колонны, верхний по потоку край золотниковой втулки расположен ниже по потоку от циркуляционных портов, при этом гильза выполнена со сквозными боковыми отверстиями, каждый циркуляционный порт выполнен с выступающим внутрь от внутренней поверхности корпуса краем, а гильза зафиксирована каждым сквозным боковым отверстием относительно края направленного внутрь циркуляционного порта.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для слива жидкости из колонны насосных труб перед подъемом их из скважины. Спускной клапан для слива жидкости из колонны насосных труб содержит шарик, патрубок с отверстием, штуцер, соединенный в отверстии патрубка с тонкой частью двухступенчатого патрубка.

Гидроразрыв пласта проводят в необсаженном стволе скважины без изоляции кольцевого пространства. Кольцевое пространство перекрывается телескопическими элементами, размещенными за изолирующими клапанами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для разработки коллекторов нефти и\или газа горизонтальными скважинами с проведением многостадийного гидравлического разрыва пласта как в карбонатных, так и в терригенных коллекторах.

Группа изобретений относится к области исследования, передачи данных и электроэнергии в буровых скважинах. Система содержит электроприводной скважинный прибор, спусковую колонну гибких труб, прикрепленную к скважинному прибору, для размещения скважинного прибора в пустотелом стволе скважины, трубу-кабель, размещенную внутри колонны гибких труб и функционально связанную со скважинным прибором.
Наверх