Литейная многослойная оболочковая форма

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Оболочковая форма содержит тонкостенный наружный, внутренние и облицовочный слои. Облицовочный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамическими. Наружный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамометаллическими. Керамометалл увеличивает прочностные характеристики наружных слоев и обладает коэффициентом линейного расширения, большим, чем у керамики. Обеспечивается повышение трещиностойкости литейной оболочковой формы.

 

Изобретение относиться к области литейного производства, в частности, к литейным многослойным оболочковым формам для изготовления металлических отливок литьем по выплавляемым моделям.

Литейная многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных многочисленных слоев.

При этом внешний наружный и примыкающие к нему внутренние слои литейной многослойной оболочковой формы имеют керамометаллическую основу, а остальные слои - керамическую.

Наиболее близкой к заявленной литейной многослойной оболочковой форме является литейная многослойная оболочковая форма (Репях С.И. «Технологические основы литья по выполняемым моделям» Днепропетровск: Лира, 2006. - с. 535-537), содержащая пористые внутренние керамические слои с меньшей плотностью.

Недостатком такой известной литейной многослойной оболочковой формы является ее низкая прочность и трещиностойкость.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявленной литейной многослойной оболочковой формы, заключается в повышении ее трещиностойкости и гарантии заливки таких форм жидким металлом без опорного наполнителя.

Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма характеризуется следующими существенными признаками.

Ограничительные признаки: литейная многослойная оболочковая форма состоит из многочисленных тонкостенных оболочек (слоев).

Отличительные признаки: внешний наружный и примыкающие к нему внутренние слои литейной многослойной оболочковой формы имеют керамометаллическую основу, остальные - керамическую.

Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемой литейной многослойной оболочковой формы и достигаемый технический результат заключается в следующем.

Вследствие того, что при заливке жидкого металла в многослойную оболочную форму, наружные слои формы, подвергаются значительным растягивающим напряжением, то их изготовление на керамометаллической основе значительно увеличит прочностные характеристики. Кроме того керамометаллическая основа внешних наружных слоев имеет коэффициент линейного расширения значительно выше чисто керамических и, следовательно, даже при более низкой температуре внутренние слои будут увеличиваться в объеме при нагревании больше, чем если бы эти слои были чисто керамические. Значит, растягивающее напряжение в них будет также меньше, а следовательно и сжимающее напряжение слоев формы близких к жидкому металлу будут уменьшаться.

Все это в совокупности делает многослойную оболочковую форму устойчивой к тепловому удару от заливаемого в нее жидкого металла, а значит позволяет гарантированно проводить ее заливку металлом без использования опорного наполнителя.

Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма представляет собой форму, состоящую из нескольких слоев оболочек на керамической основе и нескольких слоев оболочек на керамометаллической основе.

Работа формы. Жидкий металл заливается в литейную многослойную оболочковую форму и охлаждается путем отвода тепла от затвердевающей отливки через все слои оболочки. Первым соприкасается с жидким металлом внутренний облицовочный керамический слой оболочки. За счет теплопроводности температура со временем распространяется от облицовочного слоя на последующие слои, включая наружный слой оболочки. Внутренний облицовочный слой оболочки разогревается во времени жидким металлом и пытается расшириться (увеличиться в размере).

Но этому препятствуют следующие за ним слои керамической и керамометаллической оболочки.

Во внутренних облицовочных керамических слоях (оболочках) возникают сжимающие нормальные напряжения, которые возрастают со временем.

На наружных керамометаллических слоях оболочковой формы возникают растягивающие напряжения увеличивающиеся по мере возрастания сжимающихся напряжений во внутренних облицовочных слоях оболочки.

Когда температура от жидкого металла по сечению доходит до керамометаллических слоев оболочки, они начинают расширяться, вследствие своих физико-механических характеристик, более интенсивно, чем керамические слои оболочки. Растягивающие напряжения в керамометаллических слоях будут падать. Керамометаллические слои расширяются более интенсивно от температуры, чем внутренние облицовочные керамические слои, что будет способствовать уменьшению сжимающих напряжений во внутренних облицовочных слоях, а значит, повышает трещиностойкость оболочковых форм.

Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащая тонкостенные наружный, внутренние и облицовочный слои, причем облицовочный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамическими, отличающаяся тем, что наружный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамометаллическими.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано в машиностроении. Способ получения биметаллической отливки литьем по выплавляемым моделям включает изготовление каркаса, получение воскообразной модели с каркасом, получение неразъемной огнеупорной оболочковой формы на модели с каркасом, выплавление воскообразной модели из формы, заливку металла с температурой плавления меньшей, чем температура плавления материала каркаса.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм по выплавляемым моделям. Модельный блок обрабатывают огнеупорной суспензией, причем первые один или два слоя выполняют с использованием в качестве связующего гидролизованного раствора этилсиликата, а в качестве наполнителя – пылевидного диоксида кремния, при этом последующие слои, опорные, выполняют с использованием в качестве связующего жидкого стекла, а в качестве наполнителя – пылевидного диоксида кремния, с обсыпкой каждого слоя зернистым материалом на основе диоксида кремния.
Изобретение относится к литейному производству. Суспензия содержит (мас.%) этилсиликат (8,0-15,0), воду (1,0-5,5), соляную кислоту (0,2-0,8), дисперсный кремнезем в виде пыли от электрофильтров ферросплавных печей (0,5-5,0), органические растворители в виде ацетона или этилового спирта (11,0-18,0), ортофосфорную кислоту (0,2-1,5), жидкий отход химической очистки оцинкованного стального лома от цинкового покрытия в виде водного раствора хлорида цинка (1,5-6,0) и пылевидный огнеупорный наполнитель (остальное).
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении керамических литейных форм. На модель из сплава висмута и олова наносят керамическую смесь, сушат керамическую смесь и удаляют модель из керамической литейной формы.

Изобретение относится к области монокристаллического литья, в частности к литейной форме для монокристаллического литья, а также к ее изготовлению и способу вакуумного литья металлического материала с использованием упомянутой литейной формы.

Изобретение относится к литейному производству. Керамическая оболочка для литья по выплавляемым моделям содержит три зоны: облицовочную, промежуточную и опорную.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм лопаточных элементов авиационного газотурбинного двигателя.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления отливок из сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов с применением технологии литья по газифицируемым моделям.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления зубных протезов. Средство содержит растворитель, нитрид бора и поверхностно-активное вещество (ПАВ), причем содержание нитрида бора больше или равно 0,1 мас.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок литьем по выплавляемым моделям. Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям включает послойное нанесение на выплавляемую модель суспензии на основе водного связующего и огнеупорного пылевидного наполнителя в виде микропорошка электрокорунда с обсыпкой поверхности каждого слоя и сушку нанесенного слоя.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Оболочковая форма содержит тонкостенные наружный, облицовочный и промежуточные слои. Промежуточные слои, примыкающие к облицовочному слою, и промежуточные слои, примыкающие к наружному слою, имеют пористую структуру, причем плотность упомянутых промежуточных слоев, примыкающих к облицовочному и наружному слоям, меньше, чем плотность наружного, облицовочного и остальных промежуточных слоев. Обеспечивается повышение трещиностойкости оболочковой формы.
Наверх