Устройство подачи проволоки для сварочной установки

Изобретение относится к установкам для сварки с помощью электричества и может быть использовано в устройствах подачи проволоки. Устройство подачи проволоки содержит корпус, первую и вторую опоры, соединенные с корпусом и предназначенные для приема и поддержания втулки, оснащенной катушкой для проволоки. Втулка имеет первый и второй концы, стопорное средство втулки, выполненное с возможностью ограничения смещения и вращения втулки, и крышку. Крышка соединена с корпусом и предназначена для закрытия катушки для проволоки. При этом первая и вторая опоры, предназначенные для поддержания первого и второго концов соответственно, выполнены с возможностью обеспечения вращения втулки вокруг оси. Устройство обеспечивает возможность подачи проволоки в наклонных положениях. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству подачи проволоки для сварочной установки.

Уровень техники

Традиционное устройство подачи проволоки открытого типа для сварочной установки содержит корпус, первую опору и вторую опору, соединенные с корпусом. Первая и вторая опоры предназначены для того, чтобы поддерживать ось, действующую, как втулка катушки для проволоки. Традиционное устройство подачи проволоки содержит ремень, проходящий в продольном направлении по катушке для проволоки, установленной на втулке. Ремень служит стопором для удерживания катушки в устройстве подачи проволоки. Ремень создает также трение для торможения катушки.

Недостаток традиционного устройства подачи проволоки открытого типа заключается в том, что данное устройство подачи проволоки должно быть установлено на горизонтальной поверхности, и поэтому его невозможно использовать в наклонных положениях, что часто требуется при применении устройства подачи проволоки с верхним кронштейном.

Другой недостаток традиционного устройства подачи проволоки открытого типа заключается в том, что высокое напряжение, под которым находятся сварочная проволока и вращающаяся катушка для проволоки в традиционном устройстве подачи проволоки открытого типа, представляет собой опасный производственный фактор.

Сущность изобретения

Целью настоящего изобретения является обеспечение устройства подачи проволоки, которое позволяет устранить вышеуказанные недостатки.

Эта цель изобретения достигнута благодаря устройству подачи проволоки с признаками, указанными в независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

В основе изобретения лежит идея обеспечения устройства подачи проволоки для сварочной установки, содержащего корпус, первую опору и вторую опору, соединенные с корпусом и предназначенные для приема и поддержания втулки с катушкой для проволоки, при этом указанная втулка катушки для проволоки имеет первый конец и второй конец, стопорное устройство втулки катушки для проволоки, предназначенное для ограничения смещения втулки катушки для проволоки, принятой в первой опоре и во второй опоре с возможностью вращения, и крышку, соединенную с корпусом и предназначенную для закрытия катушки для проволоки, причем первая опора предназначена для поддержания первого конца втулки катушки для проволоки, а вторая опора - для поддержания второго конца втулки катушки для проволоки, при этом первая опора и вторая опора не препятствуют вращению втулки катушки для проволоки, установленной на первой опоре и второй опоре, вокруг оси вращения.

Преимущество устройства подачи проволоки согласно изобретению заключается в том, что устройство подачи проволоки может быть установлено в наклонном положении без выпадения катушки для проволоки из устройства подачи проволоки. Устройство подачи проволоки согласно изобретению защищает пользователя указанного устройства от высокого напряжения, под которым находятся сварочная проволока и вращающаяся катушка для проволоки. Кроме того, устройство подачи проволоки защищает катушку с проволокой от пыли и загрязнений.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение раскрывается более подробно на примере предпочтительных вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, где:

фиг. 1 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 2 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 3 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 4 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 5 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 6 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 7 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 8 - схематический чертеж одного из вариантов осуществления изобретения,

фиг. 9 - схематический чертеж втулки катушки для проволоки и

фиг. 10 - схематический чертеж втулки катушки для проволоки.

Подробное раскрытие изобретения

Изобретение относится к устройству подачи проволоки для сварочной установки, содержащему

корпус 10,

первую опору 11 и вторую опору 12, соединенные с корпусом 10, для приема и поддержания втулки 20 катушки для проволоки, оснащенной катушкой 23 для проволоки, при этом втулка 20 катушки для проволоки имеет первый конец 21 и второй конец 22,

стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки, предназначенное для ограничения смещения втулки 20 катушки для проволоки, принятой в первой опоре 11 и второй опоре 12, при обеспечении возможности вращения указанной втулки 20 катушки для проволоки, и

крышку 40, соединенную с корпусом 10 и предназначенную для закрытия катушки 23 для проволоки,

причем

первая опора 11 предназначена для поддержания первого конца 21 втулки 20 катушки для проволоки, а вторая опора 12 предназначена для поддержания второго конца 22 втулки 20 катушки для проволоки, и

первая опора 11 и вторая опора 12 обеспечивают возможность вращения втулки 20 катушки для проволоки, принятой в первой опоре 11 и второй опоре 12, вокруг оси 13 вращения.

На фиг. 5 показан вид сбоку варианта осуществления корпуса 10. На фиг. 6 показан вид сверху варианта осуществления устройства подачи проволоки, при этом крышка 40 не видна, а втулка 20 с катушкой 23 для проволоки принята в первой опоре 11 и второй опоре 12.

Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки содержит протягивающее устройство, соединенное с корпусом и предназначенное для протягивания проволоки от устройства подачи проволоки к соплу сварочной горелки.

Согласно одному из вариантов осуществления первая опора 11 и вторая опора 12 имеют по меньшей мере частично полукруглую форму. Согласно одному из вариантов осуществления ось 13 вращения представляет собой линию, определяемую центрами полукруглых частей первой опоры 11 и второй опоры 12.

Согласно одному из вариантов осуществления корпус 10 содержит первое гнездо, которое служит в качестве первой опоры 11, и второе гнездо, которое служит в качестве второй опоры 12. Согласно одному из вариантов осуществления первое гнездо и второе гнездо проходят вертикально, когда устройство подачи проволоки установлено на горизонтальной поверхности.

Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки является открываемым. Открытие требуется для обеспечения доступа к катушке для проволоки и для ее замены. Устройство подачи проволоки открыто, когда крышка 40 установлена в открытом положении, и закрыто, когда крышка 40 установлена в закрытом положении. Устройство подачи проволоки находится в открытом положении, когда по меньшей мере часть крышки 40 перемещена в такое положение, при котором обеспечена возможность доступа к катушке 23 для проволоки и/или к втулке 20 катушки для проволоки и их замены. При этом устройство подачи проволоки находится в закрытом положении, когда по меньшей мере часть крышки 40 перемещена в такое положение, при котором она закрывает катушку для проволоки и/или втулку 20 катушки для проволоки.

Согласно одному из вариантов осуществления по меньшей мере часть крышки 40 подвижно соединена с корпусом 10, при этом по меньшей мере указанная часть крышки 40 может перемещаться относительно корпуса 10. Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки может открываться путем перемещения по меньшей мере части крышки 40 относительно корпуса 10. Согласно одному из вариантов осуществления по меньшей мере часть крышки 40 подвижно соединена с корпусом 10, при этом по меньшей мере указанная часть крышки 40 выполнена с возможностью поворота относительно корпуса 10. Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки может открываться путем поворота по меньшей мере части крышки 40 относительно корпуса 10.

На фиг. 1 показан вариант осуществления изобретения, где устройство подачи проволоки закрыто.

Согласно одному из вариантов осуществления по меньшей мере указанная часть крышки 40 выполнена с возможностью поворота вокруг оси 44 крышки, которая коаксиальна оси 13 вращения. Согласно одному из вариантов осуществления ось 44 крышки и ось 13 вращения являются концентрическими. Согласно одному из вариантов осуществления ось 44 крышки расположена на расстоянии от оси 13 вращения. Согласно одному из вариантов осуществления расстояние между осью 44 крышки и осью 13 вращения составляет менее 5 см, предпочтительно - менее 3 см. Согласно одному из вариантов осуществления ось 44 крышки и ось 13 вращения выровнены по вертикали, когда устройство подачи проволоки установлено на горизонтальной поверхности.

Согласно одному из вариантов осуществления крышка 40 содержит первую часть 41 и вторую часть 42, расположенную по меньшей мере частично поверх первой части 41, при этом первая часть 41 по меньшей мере частично закрыта второй частью 42, первая часть 41 крышки 40 выполнена с возможностью перемещения между открытым положением, при котором катушка 23 для проволоки по меньшей мере частично открыта первой частью 41, и закрытым положением, при котором катушка 23 для проволоки закрыта первой частью 41, при этом вторая часть 42 крышки 40 выполнена с возможностью перемещения между открытым положением, при котором первая часть 41 по меньшей мере частично открыта второй частью 42, и закрытым положением, при котором первая часть 41 закрыта второй частью 42.

Согласно одному из вариантов осуществления первая часть 41 крышки 40 перемещается в закрытое положение, когда вторая часть 42 крышки 40 перемещается из открытого положения в закрытое положение, при этом первая часть 41 крышки 40 остается в закрытом положении, когда вторая часть крышки 40 перемещается из закрытого положения в открытое положение. Иными словами, когда первая часть 41 крышки установлена в открытом положении, крышка 40 находится в открытом положении, а когда вторая часть 42 установлена в закрытом положении, крышка 40 находится в закрытом положении.

На фиг. 2 показан вариант осуществления изобретения, в котором вторая часть 42 крышки 40 находится в открытом положении, а первая часть 41 крышки - в закрытом положении.

На фиг. 3 показан вариант осуществления изобретения, в котором вторая часть 42 крышки 40 находится в открытом положении, и первая часть 41 крышки 40 также находится в открытом положении.

Согласно одному из вариантов осуществления стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки обеспечивает ограничение смещения втулки 20 катушки для проволоки, если устройство подачи проволоки закрыто. Согласно одному из вариантов осуществления стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки обеспечивает ограничение смещения втулки 20 катушки для проволоки, когда по меньшей мере часть крышки 40 находится в закрытом положении.

Согласно одному из вариантов осуществления стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки обеспечивает ограничение смещения втулки 20 катушки для проволоки, когда первая часть 41 крышки 40 находится в закрытом положении. Иными словами, стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки предназначено для освобождения втулки 20 катушки для проволоки, когда первая часть 41 крышки 40 перемещается в открытое положение. Согласно одному из вариантов осуществления стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки содержит фиксатор 31, соединенный с первой частью 41 крышки 40 для закрепления первого конца 21 втулки 20 катушки для проволоки в первой опоре 11 и второго конца 22 втулки 20 катушки для проволоки во второй опоре 12. Согласно одному из вариантов осуществления фиксатор 31 образует замкнутый круг с первой опорой 11 и со второй опорой 12 вокруг соответствующего конца 21, 22 втулки 20 катушки для проволоки, когда первая часть 41 крышки 40 находится в закрытом положении.

На фиг. 4 показан вариант осуществления изобретения, в котором вторая часть 42 крышки 40 не видна, первая часть 41 крышки 40 находится в закрытом положении, а стопорное средство 30 втулки катушки для проволоки задействовано.

Согласно одному из вариантов осуществления крышка 40 содержит запорное устройство 43 крышки, предназначенное для предотвращения открытия устройства подачи проволоки. Согласно одному из вариантов осуществления запорное устройство 43 крышки ограничивает перемещение крышки 40 относительно корпуса 10. Согласно одному из вариантов осуществления запорное устройство 43 крышки установлено на второй части 42 крышки 40.

Согласно одному из вариантов осуществления крышка 40 содержит ручку 50 для переноски устройства подачи проволоки.

Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки содержит присоединительное средство для присоединения устройства подачи проволоки к кронштейну 70. Согласно одному из вариантов осуществления присоединительное средство прикреплено к крышке 40. Согласно одному из вариантов осуществления присоединительное средство прикреплено к ручке 50.

На фиг. 7 показан вариант осуществления изобретения, в соответствии с которым устройство подачи проволоки присоединено к кронштейну 70 устройства подачи проволоки, при этом устройство подачи проволоки закрыто. На фиг. 8 показан вариант осуществления изобретения, в котором устройство подачи проволоки присоединено к кронштейну 70 устройства подачи проволоки, при этом вторая часть 42 крышки 40 находится в открытом положении, а первая часть 41 крышки 40 - в закрытом положении.

Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки позволяет осуществлять простой и безопасный доступ к катушке для проволоки и ее замену, если устройство подачи проволоки присоединено к верхнему кронштейну 70 устройства подачи проволоки. Если запорное устройство 43 крышки освобождено, то устройство подачи проволоки может быть открыто путем поворота корпуса 10 относительно второй 42 части крышки 40, которая присоединена к кронштейну 70 устройства подачи проволоки. Когда вторая часть 42 крышки 40 установлена в открытое положение, первая часть 41 крышки 40 остается в закрытом положении, предотвращая выпадение катушки 23 для проволоки. Когда оператор, работающий с устройством подачи проволоки, будет готов, он может открыть первую часть 41 крышки 40 и освободить втулку 20 катушки для проволоки от стопорного устройства 30 указанной втулки с целью замены катушки 23 для проволоки.

Согласно одному из вариантов осуществления устройство подачи проволоки содержит пружинное средство, соединенное с корпусом 10 и крышкой 40 и предназначенное для предотвращения открытия устройства подачи проволоки. Указанное пружинное средство помогает закрывать устройство подачи проволоки, если оно присоединено к кронштейну 70. Под действием пружинного средства фиксатор 31 может также оказывать давление на втулку 20 катушки для проволоки с целью увеличения трения между концами 21, 22 втулки 20 катушки для проволоки и опорами 11, 12. Увеличение трения требуется, если вес втулки 20 с катушкой 23 для проволоки является недостаточным для создания требуемого трения.

Согласно одному из вариантов осуществления первая опора 11 и вторая опора 12 предназначены для поддержания втулки 20 катушки для проволоки, имеющей диаметр наименьшей части первого конца 21 втулки 20 катушки для проволоки и наименьшей части второго конца 22 втулки 20 катушки для проволоки, равный по меньшей мере 100 мм, предпочтительно - от 100 до 200 мм. Согласно одному из вариантов осуществления радиус по меньшей мере частично полукруглой формы первой опоры 11 и второй опоры 12 составляет по меньшей мере 100 мм, предпочтительно - от 100 до 200 мм. Согласно одному из вариантов осуществления полукруглая часть первой опоры 11 и второй опоры 12 охватывает примерно 180 градусов.

Иными словами, в этом варианте осуществления втулка 20 катушки для проволоки поддерживается первой опорой 11 и второй опорой 12, благодаря сечениям большего диаметра первого конца 21 и второго конца 22 втулки 20 катушки для проволоки.

Согласно одному из вариантов осуществления втулка 20 катушки для проволоки предназначена для установки катушки 23 для проволоки между первым концом 21 втулки 20 и вторым концом 22 втулки 20. Диаметр втулки 20 катушки для проволоки между первым концом 21 втулки 20 и вторым концом 22 втулки 20 составляет менее 50 мм. Диаметр центрального отверстия катушки для проволоки обычно равен 50 мм. Втулка 20 катушки для проволоки показана на фиг. 9 и 10.

Части втулки 20 катушки для проволоки, имеющие больший диаметр, обеспечивают большее тормозное усилие для втулки 20, чем в случае втулки 20, имеющий меньший диаметр в точках опоры. Благодаря большему тормозному усилию, вес катушки для проволоки оказывается достаточным для обеспечения достаточного торможения втулки 20 катушки для проволоки без применения специального тормозного диска или тормозного ремня.

Благодаря полукруглой форме первой опоры 11 и второй опоры 12, тормозное усилие обеспечивается также в том случае, если устройство подачи проволоки установлен в наклонном положении.

1. Устройство подачи проволоки для сварочной установки, содержащее корпус (10), первую опору (11) и вторую опору (12), соединенные с корпусом (10), предназначенные для приема втулки (20) катушки для проволоки и для поддержания указанной втулки (20) катушки для проволоки, оснащенной катушкой (23) для проволоки, при этом втулка (20) катушки для проволоки имеет первый конец (21) и второй конец (22), причем первая опора (11) обеспечивает поддержание первого конца (21) втулки (20) катушки для проволоки, а вторая опора (12) обеспечивает поддержание второго конца (22) втулки (20) катушки для проволоки, первая опора (11) и вторая опора (12) обеспечивают возможность вращения втулки (20) катушки для проволоки, принятой в первой опоре (11) и во второй опоре (12), вокруг оси (13) вращения, и стопорное средство (30) втулки катушки для проволоки, предназначенное для ограничения смещения втулки (20) катушки для проволоки, принятой в первой опоре (11) и во второй опоре (12), при обеспечении возможности вращения указанной втулки (20) катушки для проволоки, и крышку (40), соединенную с корпусом (10) и предназначенную для закрытия катушки (23) для проволоки, причем по меньшей мере часть крышки (40) подвижно соединена с корпусом (10) так, что указанная по меньшей мере часть крышки (40) имеет возможность поворота относительно корпуса (10), крышка (40) содержит первую часть (41) и вторую часть (42), расположенную по меньшей мере частично поверх первой части (41), первая часть (41) по меньшей мере частично закрыта второй частью (42), первая часть (41) крышки (40) выполнена с возможностью перемещения между открытым положением, при котором катушка (23) для проволоки по меньшей мере частично открыта первой частью (41), и закрытым положением, при котором катушка (23) для проволоки закрыта первой частью (41), вторая часть (42) крышки (40) выполнена с возможностью перемещения между открытым положением, при котором первая часть (41) по меньшей мере частично открыта второй частью (42), и закрытым положением, при котором первая часть (41) закрыта второй частью (42), отличающееся тем, что стопорное средство (30) втулки катушки для проволоки обеспечивает ограничение смещения втулки (20) катушки для проволоки, когда устройство подачи проволоки закрыто, и стопорное средство (30) втулки катушки для проволоки содержит фиксатор (31), соединенный с первой частью (41) крышки (40) и предназначенный для удержания первого конца (21) втулки (20) катушки для проволоки на первой опоре (11) и второго конца (22) втулки (20) катушки для проволоки на второй опоре (12).

2. Устройство подачи проволоки по п. 1, отличающееся тем, что указанная по меньшей мере часть крышки (40) выполнена с возможностью поворота вокруг оси (44) крышки, которая коаксиальна оси (13) вращения.

3. Устройство подачи проволоки по п. 2, отличающееся тем, что ось (44) крышки концентрична оси (13) вращения.

4. Устройство подачи проволоки по п. 2, отличающееся тем, что ось (44) крышки находится на расстоянии от оси (13) вращения.

5. Устройство подачи проволоки по п. 4, отличающееся тем, что расстояние между осью (44) крышки и осью (13) вращения составляет менее 5 см.

6. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что обеспечена возможность перемещения первой части (41) крышки (40) в закрытое положение при перемещении второй части (42) крышки (40) из открытого положения в закрытое положение и первая часть (41) крышки (40) остается в закрытом положении при перемещении второй части (40) крышки из закрытого положения в открытое положение.

7. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что стопорное средство (30) втулки катушки для проволоки обеспечивает ограничение смещения втулки (20) катушки для проволоки, когда первая часть (41) крышки (40) находится в закрытом положении.

8. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что крышка (40) содержит запорное устройство (43) крышки, предназначенное для предотвращения открытия устройства подачи проволоки.

9. Устройство подачи проволоки по п. 8, отличающееся тем, что запорное устройство (43) крышки расположено на второй части (42) крышки (40).

10. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что крышка (40) содержит ручку (50) для переноски устройства подачи проволоки.

11. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что указанное устройство подачи проволоки содержит присоединительное средство для присоединения устройства подачи проволоки к кронштейну (70) устройства подачи проволоки.

12. Устройство подачи проволоки по п. 11, отличающееся тем, что присоединительное средство прикреплено к крышке (40).

13. Устройство подачи проволоки по п. 12, отличающееся тем, что присоединительное средство прикреплено к ручке (50).

14. Устройство подачи проволоки по любому из пп. 1-13, отличающееся тем, что первая опора (11) и вторая опора (12) предназначены для поддержания втулки (20) катушки для проволоки, имеющей диаметр по меньшей мере части первого конца (21) втулки (20) катушки для проволоки и по меньшей мере части второго конца (22) втулки (20) катушки для проволоки, составляющий по меньшей мере 100 мм, предпочтительно от 100 до 200 мм.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области манипулирования удлиненными объектами и может быть применена при подаче металлической проволоки к машине. Система подачи металлической проволоки к машине содержит подающий проволоку механизм.

Изобретение относится к способу подачи армирующего наполнителя для технологических линий непрерывного изготовления изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методами протягивания и намотки и может быть использовано в технологических процессах получения длинномерных композитных изделий для машиностроительной, авиационной, судостроительной, нефтегазовой и строительной промышленности.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для формирования паковок из комплексных нитей, в состав которых входят эластомеры.

Изобретение относится к производству машин для переработки длинномерных материалов таких как, например, нить, лента, ткань, бумага. .

Изобретение относится к текстильной промышленности, Цель изобретения - повышение надежности работы. .

Изобретение относится к области сварочной техники. Сварочный полуавтомат содержит источник сварочного тока, подающий механизм сварочной проволоки, включающий в себя электромотор, электронную мостовую схему и выходной каскад питания электромотора, источник стабилизированного напряжения и элемент регулировки скорости подачи проволоки.

Изобретение может быть использовано для автоматической сварки, в частности, угловых швов в вертикальном положении. Каретка (1) сварочного аппарата перемещается с установленной на ней сварочной горелкой (Т).

Изобретение относится к способу и устройству сварки плавлением деталей и может быть использовано во всех отраслях промышленности при сварке плавлением по щелевой разделке деталей большой толщины.

Изобретение относится к механизированной сварке металлов плавящимся электродом в среде защитных газов, а именно к способам получения качественных сварных соединений и сварки во всех пространственных положениях.

Изобретение может быть использовано при полуавтоматической сварке электродной проволокой в среде защитных газов. Втулочная система (2) установлена в корпусе (1) устройства (L) для подачи проволоки для вращения катушки (3).

Токопроводящий наконечник (1) для газовой дуговой сварки металлическим электродом, содержащий: корпус (3) из металлического материала с трубчатой основной частью (4) и двумя или более держателями (5a, 5б), простирающимися в аксиальном направлении от переднего конца основной части; по меньшей мере один канал (7) подачи проволоки, простирающийся аксиально через корпус, в котором помещается и подается сварочная проволока; прорези (10a, 10б), расположенные между держателями с целью отделения их друг от друга, и пружинное средство (11), окружающее держатели и оказывающее радиально сдавливающее действие на держатели с такой силой, чтобы держатели в холодном состоянии оставались разделенными, так что не оказывается давления на поверхность оболочки сварочной проволоки, введенной в канал подачи проволоки, а при нагревании до температуры выше температуры размягчения металлического материала сдавливались силой пружины радиально внутрь для оказания давления на поверхность оболочки сварочной проволоки, размещенной в канале подачи проволоки.
Изобретение относится к способу автоматической сварки неповоротных кольцевых стыков, расположенных в горизонтальной плоскости. Изобретение может быть использовано при сварке труб из жаростойкого материала типа ВНС-16.

Изобретение относится к устройству для замены электрода в электрододержателе сварочного устройства. Устройство содержит контейнер для использованных электродов с образованным в нем отверстием, на котором установлен узел, содержащий сквозной канал (7) с продольной осью (X), соединяющий гнездо (46), предназначенное для удержания образующего оправку конца электрододержателя, с контейнером.

Изобретение относится к способу и устройству для управления источником тока (1), соединенным с ручным рабочим прибором (4) в виде сварочной горелки. Посредством элементов управления (3) блока (2) управления и индикации на источнике тока (1) настраиваются параметры источника тока (1).

Изобретение относится к установкам для сварки с помощью электричества и может быть использовано в устройствах подачи проволоки. Устройство подачи проволоки содержит корпус, первую и вторую опоры, соединенные с корпусом и предназначенные для приема и поддержания втулки, оснащенной катушкой для проволоки. Втулка имеет первый и второй концы, стопорное средство втулки, выполненное с возможностью ограничения смещения и вращения втулки, и крышку. Крышка соединена с корпусом и предназначена для закрытия катушки для проволоки. При этом первая и вторая опоры, предназначенные для поддержания первого и второго концов соответственно, выполнены с возможностью обеспечения вращения втулки вокруг оси. Устройство обеспечивает возможность подачи проволоки в наклонных положениях. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Наверх