Способ получения диастереомерно чистых 4-метил(этил)-2-н-алкил-замещенных 1-алканолов

Предложен способ получения диастереомерно чистых диалкилзамещенных первичных спиртов 4-метил(этил)-2-н-алкил-замещенных 1-алканолов общей формулы (1а-с, 2а-с):

1: R1=Me, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с);

2: R1=Et, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с),

взаимодействием терминальных линейных алкенов с алкилирующим агентом AlR13 в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, согласно изобретению в качестве алкенов используют (где R=н-C4H9, н-С6Н13, н-C8H17), в качестве алкилирующего агента используют AlR13 (где R1=Me, Et), в качестве катализаторов используют rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4), реакцию проводят при мольном соотношении [Zr] : [алкен] : [AlR13] : [MAO] = 1:200:(200-240):40, температуре 22°С и атмосферном давлении в течение 72 часов в толуоле, последующее окисление проводят сухим О2 в течение 2 ч, гидролиз осуществляют с помощью 10% раствора HCl. Технический результат - разработка однореакторного способа получения диастереомерно чистых 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенных 1-алканолов (1а-с, 2а-с) в реакции линейных терминальных алкенов с триалкилалюминием (AlR13, R1=Me, Et) в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4) с последующим окислением реакционной массы сухим O2 и гидролизом с помощью HCl. 1 табл., 12 пр.

 

Изобретение относится к способу получения диастереомерно чистых диалкилзамещенных первичных спиртов, конкретно, к способу получения 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенных 1-алканолов общей формулы (1а-с, 2а-с):

1: R1=Me, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с);

2: R1=Et, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с).

Разработанный способ открывает новый путь к получению практически важных диастереомерно чистых соединений, востребованных в качестве структурных блоков биологически активных молекул, инициаторов полимеризации, мономерных строительных блоков для новых привитых сополимеров, прекурсоров для получения душистых веществ, адгезивов, хиральных 2D и 3D нанообъектов ([1] Janiak Ch. Coord. Chem. Rev., 2006, V. 250, Is. 1-2, 66-94; [2] Ikai T. et al, Polymer, 2015, V. 56, 171-177; [3] Ma W. et al, Chem. Rev. 2017, 117, 8041-8093).

Известен способ ([4] Slaugh L.H., Schoenthal G.W. US 4658078 (1987)) получения винилиденовых олефинов из α-олефинов (пропена, бутена-1, гексена-1, октена-1, 3-метилбутена-1, 3,3-диметилбутена-1) под действием каталитической системы, состоящей из комплексов Cp2ZrY2 (Y=Н, Me, Cl) и алюмоксанов, полученных в реакции AlR3 (R=Me, Et, Bui) с кристаллогидратом CuSO4⋅5H2O, при соотношении [Zr] : [Al] = 1:(8-600) в интервале температур 0-150°С. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([5] Christoffers J. et al, J. Am. Chem. Soc. 1996, V. 118, 4715-4716; [6] Christoffers J. et al, Inorg. Chim. Acta, 1998, V. 270, 20-27) получения димеров терминальных алкенов с помощью каталитической системы, состоящей из цирконоцендихлорида (Cp2ZrCl2) и метилалюмоксана (МАО). Показано, что в присутствии 0,1-1,0 мол. % Cp2ZrCl2 при соотношении [Zr] : [Al] : [алкен-1] = 1:1:(90-500) селективно проходит димеризация α-олефинов с образованием продуктов, содержащих винилиденовый фрагмент, по схеме:

Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([7] Wahner U.M. et al., Angew. Makromol. Chem., 1999, V. 270, 49-55) получения димеров пентена-1 под действием Cp2ZrCl2 в присутствии МАО. Показано, что при проведении реакции в толуоле при 60°С в течение 24 ч и соотношении реагентов пентен-1/МАО/металлоцен 30000:1000:1 выход олигомерных продуктов составляет 35%, среди которых содержание димера - 2-н-пропил-гептена-1 (4е) находится на уровне 25%. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([8] R., et al., Macromol. Symp., 2001, V. 165, 11-18) получения димеров пентена-1 под действием катализаторов Cp2ZrCl2 Cp2ZrCl{O(Me)CW-(CO)5} и Cp2ZrCl(OMe) в присутствии МАО. В ходе проведения реакции при 20-150°С и соотношении реагентов пентен-1/МАО/металлоцен 30000:(1000-8000):1 образуются низкомолекулярные олигомерные продукты, в том числе димер - 2-н-пропил-гептен-1, выход которого в значительной степени зависит от условий проведения реакции и не превышает 15%. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([9] Boccia А.С. et al., Macromol. Chem. Phys., 2005, V. 205, 1320-1326) димеризации γ-разветвленных α-олефинов под действием катализаторов Cp2MCl2 (М=Ti, Zr, Hf), Me2SiCp2ZrCl2 и МАО (условия: 8,6⋅10-6 моль катализатора, 5,0⋅10-3 моль МАО и 1 мл мономера при 20°С, растворитель - толуол). В присутствии катализатора Me2SiCp2ZrCl2 выходы димеров 3-метил-1-бутена (3i), 3-метил-1-пентена (3j), 3,7-диметил-1-октена (3k), винилциклопентана (3l), 3-этил-1-пентена (3m), винилциклогексана (3n), составили 11, 19, 100, 100, 100, 100%, соответственно.

Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([10] Kretschmer W.P. et al, Organometallics, 1998, V. 17, 284-286) региоселективной гомодимеризации гексена-1 (продукт-5-метиленундекан, выход 80%), 3-метил-1-бутена (продукт-2,6-диметил-3-метиленгептан, выход 90%), триметилвинилсилан (продукты (Е)-1,4-бис(триметилсилил)бут-1-ен, 48%, (Z) - 24%, (Е)-1,4-бис(триметилсилил)бут-2-ен, 26%), стирола (продукты (Е)-1,4-дифенилбут-1-ен, 87%, (Z) - 5% (Е)-1,3-дифенилбут-1-ен, 6%) под действием катализатора {(2,4,7-Me3-Ind)2Y(μ-Н)}2 в бензоле при 80-100°С и 20-50-кратном мольном избытке α-олефинов. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([11] I.E. et al., Cat. Comm., 2016, V. 79, 6-10) получения димера гексена-1-2-н-бутил-1-октена под действием катализаторов - цирконоценов различной структуры, триизобутилалюминия, Et2AlCl и МАО. Показано, что в присутствии катализатора [OSiMe2Cp2]ZrCl2 при соотношении реагентов AlBui3 : MAO : Et2AlCl : [Zr] = 20:10:2:1 конверсия алкена и выход продукта составляет 100% и 94%, соответственно. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([12] I.E. et al., Applied Catalysis A, General, 2018, V. 549, 40-50) получения олигомеров 1-гексена, 1-октена и 1-децена под действием катализаторов - цирконоценов различной структуры. В составе продуктов реакции присутствуют димеры, содержащие винилиденовый фрагмент. Реакцию проводят при соотношении реагентов α-олефин : L2ZrCl2 : AlBui3 : МАО = 200:1:20:10 без растворителя или в среде гептана при 60°С. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Известен способ ([13] Ковязин П.В. и др., Вестник Башкирского университета, 2016, Т. 21, №4, 906-911) получения диастереомерно чистых функционально замещенных димеров и олигомеров алкенов (гексена-1, октена-1) в реакции с триалкилаланами AlR3 (R=Me, Et) в присутствии анса-цирконоценов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, С2Н4) и МАО при температуре 20-60°С и соотношении реагентов [Zr] : алкен : AlR3 : МАО = 1:200:(50-800):(40-250) в толуоле. Полученные ди- и олигомеры представляют собой как функционально замещенные алюминийорганические соединения, так и высшие разветвленные олефины с метиленовой двойной связью. Данный способ не позволяет получать диастереомерно чистые 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы.

Наиболее близким к изобретению является способ ([14] Parfenova L.V. et al., Dalton Trans., 2016, V. 45, 12814-12826) получения диастереомерно чистого 4-метил-2-н-гексил-1-деканола (1с) с выходом 29% в реакции октена-1 с AlMe3 в присутствии катализатора rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2 и МАО, взятых в мольном соотношении [Zr] : алкен : AlMe3 : МАО = 1:50:200:50, за 120 ч при комнатной температуре с последующим окислением реакционной массы сухим O2 и гидролизом водным раствором HCl. В этой же работе описан синтез диастереомера 2-н-бутил-4-этил-1-октанола с выходом 7% в реакции гексена-1 с AlEt3, катализируемой комплексами rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrX2 (Y=SiMe2, С2Н4; X = S-бинафтолат), взятых в мольном соотношении [Zr] : алкен : AlEt3 = 1:50:60, в среде CH2Cl2 за 72 ч при температуре 20°C с последующим окислением реакционной массы сухим O2 и гидролизом водным раствором HCl.

Известный способ не позволяет получать 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенные 1-алканолы с достаточным выходом.

Таким образом, приведенный в литературе метод синтеза 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенных 1-алканолов из линейных терминальных алкенов приводит к низкому выходу целевых продуктов.

Задачей изобретения является разработка однореакторного способа получения диастереомерно чистых 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенных 1-алканолов (1а-с, 2а-с) в реакции линейных терминальных алкенов с триалкилалюминием (AlR13, R1=Me, Et) в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4) с последующим окислением реакционной массы сухим O2 и гидролизом с помощью HCl.

Сущность способа заключается во взаимодействии линейных терминальных алкенов (гексена-1, гептена-1, октена-1) с триалкилалюминием (AlR13, R1=Me, Et) в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, С2Н4) и метилалюмоксана, взятых в мольном соотношении [Zr] : [алкен] : [AlR13] : [МАО] = 1:200:(200-240):40, в атмосфере аргона при комнатной температуре (~22°С) и атмосферном давлении в толуоле или хлористом метилене в течение 72 ч с последующим окислением сухим O2 и гидролизом с помощью 10% раствора HCl. Выход целевых продуктов (1а-с, 2а-с) составляет 22-54%. Реакция проходит по схеме:

2-н-алкил-4-метил(этил)-замещенные 1-алканолы (1а-с, 2а-с) образуются в результате двухстадийного синтеза без выделения промежуточных продуктов. На первой стадии используются терминальные линейные алкены, AlR13 (R1=Me, Et) и rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4) в качестве катализаторов. На второй стадии применяется газообразный кислород. В присутствии других алюминийорганических соединений (например, AlBui3, Et2AlCl) целевые продукты (1а-с, 2а-с) не образуются. Использование других комплексов переходных металлов в качестве катализаторов, например, ZrCl4, Zr(acac)4, Cp2TiCl2, Cp2ZrCl2 приводит к снижению хемо- и диастереоселективности реакции. Повышение температуры реакции до 40°С приводит к увеличению выхода побочных продуктов, содержащих винилиденовые двойные связи.

Реакцию проводили при перемешивании на магнитной мешалке, при температуре ~22°С. При температуре выше 40°С возрастает скорость протекания побочных реакций. Понижение температуры снижает выход (1а-с, 2а-с), а также увеличивает время реакции.

Проведение реакции в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4) больше 4 мол. % по отношению к олефину не приводит к существенному увеличению выхода целевого продукта (1а-с, 2а-с). Уменьшение концентрации катализатора менее 1 мол. % вызывает снижение скорости реакции и выхода спиртов (1а-с, 2а-с).

Изменение соотношения исходных реагентов в сторону уменьшения исходной концентрации AlR13 приводит к снижению скорости реакции и выхода целевого продукта (1а-с). Увеличение исходной концентрации AlR13 не приводит к значительному увеличению выхода (1а-с). Уменьшение концентрации МАО (до 10 экв.) или увеличение концентрации комплекса (до 1 мол. %) в каталитической системе приводит к увеличению выхода низкомолекулярных продуктов карбо- и гидроалноминирования олефинов. Большой избыток МАО (200-250 экв.), как и повышение температуры до 60°С приводит к образованию олигомеров с винилиденовой двойной связью (58-92%).

Существенные отличия предлагаемого способа:

1. В предлагаемом способе используется мольное соотношение исходных реагентов алкен : МАО : AlR13 : [Zr] = 200:40:200:1, тогда как в известных способах соотношение алкен : МАО : AlR13 : [Zr] составляет 50:(0-50):(60-200):1.

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:

1. Способ обеспечивает получение целевых продуктов - 2-н-алкил-4-метил(этил)- замещенных 1-алканолов (1а-с, 2а-с) с выходом 22-54%.

Способ поясняется следующими примерами:

Общая методика. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, заполненный аргоном, загружали 1 ммоль катализатора rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, С2Н4), 15 мл C6H5CH3 или CH2Cl2, 200 ммоль AlR13 40 ммоль МАО и 200 ммоль олефина. Реакцию проводили при температуре 20°С при непрерывном перемешивании в течение 24-72 часов. По окончании реакции часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, органический слой сушили над Na2SO4. Выход продуктов реакции определяли с помощью анализа продуктов дейтеролиза методом ГЖХ и хроматомасс- спектрометрии.

Оставшуюся реакционную массу охлаждали до 0°С и окисляли барботированием O2 в течение 2 ч., затем выдерживали в атмосфере кислорода еще в течение 24 часов. Продукты разлагали HCl и экстрагировали диэтиловым эфиром, органический слой сушили над Na2SO4, фильтровали и упаривали. Функционально замещенные олигомеры (1а-с, 2а-с) были выделены колоночной хроматографией на силикагеле с помощью системы гексан: диэтиловый эфир 7:1.

Пример 1. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 18 мг (0.04 ммоль) катализатора rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, 0.8 мл AlMe3 (98%, 8 ммоль), 0,71 мл МАО (7% Al раствор в толуоле, 1,6 ммоль) и 1 мл гексена-1 (8 ммоль). Реакцию проводят при температуре 20-22°С при непрерывном перемешивании в течение 72 часов. По окончании реакции часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, органический слой сушили над Na2SO4. Выход продуктов реакции определяли с помощью анализа продуктов дейтеролиза методом ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии. Оставшуюся реакционную массу охлаждают до 0°С и барботируют сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2SO4. Продукт выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Получают спирт 1а с выходом 33% (Табл. 1, №3).

Пример 2. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 17 мг (0.04 ммоль) катализатора rac-[H4C25-C9H10)2]ZrCl2, 0,8 мл AlMe3 (98%, 8 ммоль), 0,71 мл МАО (7% Al раствор в толуоле, 1,6 ммоль) и 1 мл гексена-1 (8 ммоль). Реакцию проводят при температуре 20-22°С при непрерывном перемешивании в течение 24-72 часов. По окончании реакции часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, органический слой сушили над Na2SO4. Выход продуктов реакции определяли с помощью анализа продуктов дейтеролиза методом ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии. Оставшуюся реакционную массу охлаждают до 0°С и барботируют сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2SO4. Продукт выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Получают спирт 1а с выходом 22% (Табл. 1, №1).

Пример 3. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 18 мг (0.04 ммоль) катализатора rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, 1,1 мл AlEt3 (98%, 8 ммоль), 0,71 мл МАО (7% Al раствор в толуоле, 1,6 ммоль) и 1 мл гексена-1 (8 ммоль). Реакцию проводят при температуре 20-22°С при непрерывном перемешивании в течение 24-72 часов. По окончании реакции часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, органический слой сушили над Na2SO4. Выход продуктов реакции определяли с помощью анализа продуктов дейтеролиза методом ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии. Оставшуюся реакционную массу охлаждают до 0°С и барботируют сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2SO4. Продукт выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Получают спирт 2а с выходом 54% (Табл. 1, №4).

Пример 4. В стеклянный реактор объемом 100 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 17 мг (0.04 ммоль) катализатора rac-[H4C25-C9H10)2]ZrCl2, 1,1 мл AlEt3 (98%, 8 ммоль), 0,71 мл МАО (7% Al раствор в толуоле, 1,6 ммоль) и 1 мл гексена-1 (8 ммоль). Реакцию проводят при температуре 20-22°С при непрерывном перемешивании в течение 24-72 часов. По окончании реакции часть реакционной массы разлагали 10% DCl при 0°С. Продукты экстрагировали бензолом, фильтровали, органический слой сушили над Na2SO4. Выход продуктов реакции определяли с помощью анализа продуктов дейтеролиза методом ГЖХ и хроматомасс-спектрометрии. Оставшуюся реакционную массу охлаждают до 0°С и барботируют сухим O2 в течение 2 ч. Реакционную массу затем перемешивают в атмосфере кислорода еще в течение 24 ч. Полученную смесь гидролизуют 10%-ым раствором HCl. Продукт экстрагируют диэтиловым эфиром. Органический слой сушат над Na2SO4. Продукт выделяют при помощи колоночной хроматографии на силикагеле. Получают спирт 2а с выходом 23% (Табл. 1, №2).

Примеры 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12 для октена-1, децена-1 в присутствии разных AlR13 (R1=Me, Et) и катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4) выполнены аналогично примерам 1-4. Результаты приведены в таблице 1.

Спектральные характеристики 1а-с, 2а-с.

4-Метил-2-н-бутил-1-октанол (1a). 1Н NMR (CDCl3) δ 0.846-0.911 (м, 3Н, CH3CH), 0.873-0.954 (м, 6Н, CH3CH2), 0.992-1.090 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.232-1.332 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.1963-1.3125 (м, 1Н, CHHCHCH2OH), 1.3621-1.4537 (м, 1Н, CHHCHCH2OH), 1.057-1.170 (м, 1Н, CHHCHCH2), 1.2594-1.3384 (м, 1Н, CHHCHCH2), 1.1799-1.3798 (м, 8Н, CH2), 1.450-1.538 (м, 1Н, CH3CHCH2), 1.517-1.613 (м, 1Н, CHCH2OH). 13С ЯМР (CDCl3) δ 14.11, 14.15 (СН3СН2), 20.00 (СН3СН), 23.11, 23.03 (СН3СН2), 29.09, 29.26 (СН2СН2СН2), 30.25 (СН3СН), 31.44 (СН2СН2СН), 37.19 (СН2СНСН3), 37.87 (CHCH2OH), 38.84 (СНСН2СН), 65.68 (СН2ОН). m/z (EI) (%): 182.10 [М-H2O] (1.00), 154.10 (1.5), 143.10 (1.3), 140.10 (4.8), 127.10 (1.43), 126.10 (5.3), 125.10 (30.7), 124.10 (3.8), 113.15 (4.9), 112.10 (5.7), 111.1 (9.7), 110.15 (1.1), 100.1 (1.8), 99.1 (21.4), 98.1 (20.5), 97.05 (10.9), 96.1 (2.5), 95.0 (1.2), 86.1 (2.4), 85.1 (38.5), 84.0 (23.6), 83.0 (24.2), 82.0 (5.8), 81.0 (2.6), 72.0 (2.1), 71.0 (44.5), 70.0 (41.5), 69.0 (48.8), 68.1 (2.8), 67.0 (3.9), 59.0 (1.2), 58.0 (4.8), 57.0 (100), 56.0 (45.6), 55.0 (46.4), 54.0 (2.2), 53.0 (2.6), 45.0 (1.6), 44.0 (3.1), 42.0 (7.5), 41.0 (36.2), 40.0(1.2).

4-Метил-2-н-гексил-1-деканол (1b). 1Н NMR (CDCl3) δ 0.825-0.912 (м, 3Н, CH3CH), 0.861-0.962 (м, 6Н, CH3CH2), 0.9865-1.0932 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.2386-1.3376 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.0447-1.1707 (м, 1Н, CHHCHCH3), 1.2505-1.3474 (м, 1Н, CHHCHCH3), 1.1789-1.3385 (м, 1Н, CHHCHCH2OH), 1.3668-1.4511 (м, 1Н, CHHCHCH2OH), 1.2088-1.4026 (м, 8Н, CH2), 1.4272-1.548 (CHCH3), 1.5043-1.6153 (м, 1Н, CHCH2OH), 3.4776-3.6213 (м, 2Н, CH2OH). 13С NMR (CDCl3) δ 14.11 (CH3CH2), 20.01 (CH3CH), 22.69 (СН3СН2), 26.81, 26.99 (СН2СН2СН), 29.67, 29.73 (СН2СН2СН2СН), 30.27 (СНСН3), 31.89, 31.94 (СН3СН2СН2), 31.73 (СН2СНСН2ОН), 37.49 (СН2СНСН3), 37.89 (СНСН2ОН), 38.86 (СНСН2СН), 65.70 (СН2ОН). m/z (EI) (%): 238.95 [М-H2O] (6.9), 236.2 (3.8), 234.7 (4.8), 224.1 (20.9), 222.1 (3.0), 220.9 (3.9), 214.9 (1.4), 214.0 (2.5), 207.8 (4.3), 189.0 (10.4), 185.1 (5.2), 182.2 (4.6), 171.0 (5.6), 170.0 (6.9), 167.1 (5.7), 155.5 (4.9), 153.1 (6.2), 152.1 (5.0), 141.0 (10.9), 127.1 (10.7), 126.1 (17.4), 125.1 (13.6), 112.1 (30.8), 111.1 (70.5), 99.1 (18.4), 98.1 (21.5), 97.0 (35.6), 96.0 (10.8), 95.0 (11.6), 85.1 (69.3), 84.1 (7.4), 83.0 (54.9), 82.0 (21.3), 81.0 (19.3), 71.1 (43.9), 70.0 (35.6), 69.0 (56.2), 58.0 (11.1), 57.0 (100.0), 56.0 (37.9), 44.0 (13.9), 43.0 (55.5), 41.0 (30.9).

4-Метил-2-н-октил-1-додеканол (1c). 1Н NMR (CDCl3) δ 0.88 (д, 3Н, J=7.3 Гц, СН3СН), 0.904 (т, 6Н, J=7.3 Гц, CH3CH2), 0.997-1.082 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.247-1.329 (м, 1Н, CHCHHCH), 1.053-1.445 (м, 1Н, CHHCHCH3), 1.240-1.331 (м, 1Н, CHHCHCH3), 1.161-1.474 (м, 26Н, CH2), 1.440-1.523 (м, 1Н, CHCH3), 1.503-1.596 (м, 1Н, CHCH2OH), 3.466-3.597 (м, 2Н, CH2OH). 13C NMR (CDCl3) δ 14.09 (СН3СН2), 19.98 (СН3СН), 22.68 (СН3СН2), 26.86, 27.07, 26.98, 26.66, 29.4, 29.64, 29.69, 30.02, 30.09, 30.86, 31.95 (СН2), 30.30 (СНСН3), 31.73 (СН2СНСН2ОН), 37.48 (СН2СНСН3), 37.89, 37.92 (СНСН2ОН), 38.87 (СНСН2СН), 65.68, 66.22 (СН2ОН). m/z (EI) (%): 294.3 [М-H2O] (1.40), 279.15 (1.04), 252.30 (1.44), 223.10 (1.10), 210.20 (1.09), 197.20 (2.83), 181.20 (16.14), 169.20 (4.14), 155.15 (6.83), 140.15 (15.18), 139.15 (7.87), 138.20 (7.08), 126.20 (6.54), 112.20 (13.43), 99.15 (21.53), 97.15 (37.74), 85.10 (68.44), 69.05 (66.57), 57.05 (100), 55.0 (56.36), 56.00 (44).

4-Этил-2-н-бутил-октанол-1 (2а). ЯМР 1Н (CDCl3) δ 0.86 (м, 3Н, J=7.2 Гц, CH3CH2CH), 0.88-0.97 (м, 6Н, CH3CH2), 1.11-1.17 (м, 1Н, CHHCH2CH2OH), 1.20-1.26 (м, 1Н, CHHCH2CH2OH), 1.22-1.29 (м, 2Н, CH2CHCH2), 1.22-1.37 (м, 8Н, CH3CH2CH2CH), 1.25-1.34 (м, 2Н, CH3CH2CH), 1.27-1.36 (м, 1Н, CH2CHCH2), 1.27-1.40 (м, 2Н, CHCH2), 1.49-1.59 (м, 1Н, CHCH2OH), 3.49-3.61 (м, 2Н, CH2OH). 13С ЯМР (CDCl3) δ 10.67 (СН3СН2СН), 14.10, 14.16 (СН3СН2), 23.17 (СН3СН2СН2), 26.09, 28.74, 28.99 (СН2), 31.03 (СН2СНСН2СН2), 33.09 (СН2СНСН2), 35.35 (СНСН2СН), 36.23 (СН2СНСН2), 37.99 (СНСН2ОН), 66.07 (СН2ОН). m/z (%): 196 [М-H2O]+ (0.3), 185 (0.3), 167 (2.1), 154 (1.2), 139 (6.9), 125 (5.7), 112 (14.3), 97 (20.23), 83 (36.7), 70 (51.2), 57.05 (100).

4-Этил-2-н-гексил-деканол-1 (2с) 1Н ЯМР (CDCl3) δ 0.86 (т, 3Н, J=7.3 Гц, CH3CH2CH), 0.91 (т, 6Н, J=7.1 Гц, CH3CH2CH2), 1.09-1.24 (м, 2Н, CHCH2CH), 1.20-1.47 (м, 12Н, CH2), 1.27-1.36 (м, 1Н, CH3CH2CHCH2), 1.491-1.62 (м, 1Н, CHCH2OH), 3.48-3.62 (м, 2Н, CH2OH). 13С ЯМР (CDCl3) δ 10.68 (СН3СН2СН), 14.09 (СН3СН2), 22.67 (СН3СН2), 26.43 (СН3СН2СН), 26.13, 26.71, 29.75, 29.8, 31.87, 31.94 (СН2), 31.35 (СН2СН2СНСН2ОН), 33.42 (СН2СНСН2), 35.34 (СНСН2СН), 36.3 (СНСН2СН3), 38.0 (СНСН2ОН), 66.09 (СН2ОН). m/z (EI) (%): 252 [М-H2O] (1.6), 241 (1.6), 224 (2.2), 223 (8.8), 185 (2.1), 183 (1.7), 182 (2.5), 168.1 (2.9), 167.1 (11.6), 166.1 (2), 152 (2.1), 141 (7.7), 140.1 (10.8), 139.1 (4.2), 127.1 (6.8), 126 (17.8), 125 (15.6), 124 (3.7), 113 (7.5), 112.1 (14.9), 111.1 (68.3), 110.1 (13.6), 99 (14.6), 98 (12.8), 97.1 (55), 85 (46), 84 (15), 83 (48.7), 72 (4.6), 71 (83.8), 70 (63), 69 (64.6), 57 (100), 56 (17.7), 55 (62.3).

4-Этил-2-н-октил-додеканол-1 (2d) 1Н ЯМР (CDCl3) δ 0.86-0.935 (м, 3Н, CH3CH2CH), 0.813-1.00 (м, 6Н, CH3CH2CH2), 1.19-1.41 (м, 16Н, CH2), 1.29-1.37 (м, 1Н, CH3CH2CHCH2), 1.08-1.22 (м, 2Н, CHCH2CH), 1.49-1.59 (м, 1Н, CH2CHCH2OH), 3.45-3.62 (м, 2Н, CH2OH). 13С ЯМР (CDCl3) δ 10.69 (СН3СН2СН), 14.11 (СН3СН2), 22.68 (СН3СН2СН2), 26.46 (СН3СН2СН), 26.11, 26.75, 29.35, 29.37, 29.63, 29.69, 30.11, 30.16, 31.32, 31.91, 33.40 (СН2), 35.31 (СНСН2СН), 36.27 (СН2СНСН2), 38.0 (СНСН2ОН), 66.07 (СН2ОН). m/z (EI) (%): 308 [М-H2O] (2.6), 298 (1.5), 280 (3), 279 (10), 278 (1.5), 266 (1), 211 (3), 210 (4), 209 (1), 197 (2), 196 (5), 195 (18), 194 (3), 183 (2), 182 (4), 181 (12), 180 (3), 170 (1), 169 (9), 168 (11), 167 (3), 155 (6), 154 (17), 153 (10), 152 (3), 141 (5), 140 (13), 139 (46), 138 (9), 127 (7), 126 (6), 125 (23), 124 (2), 123 (1), 114 (1), 113 (15), 112 (10), 111 (48), 110 (5), 109 (3), 100 (2), 99 (26), 98 (19), 97 (75), 96 (10), 95 (7), 86 (4), 85 (56), 84 (16), 83 (70), 82 (9), 81 (10), 72 (5), 71 (100), 70 (83), 69 (77), 68 (7), 67 (12).

a - R1=Me, время реакции 72 часа; b - R1=Et, время реакции 24 часа.

Способ получения диастереомерно чистых диалкилзамещенных первичных спиртов 4-метил(этил)-2-н-алкил-замещенных 1-алканолов общей формулы (1а-с, 2а-с):

1: R1=Me, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с);

2: R1=Et, R=н-С4Н9(а), н-С6Н13(b), н-С8Н17(с),

взаимодействием терминальных линейных алкенов с алкилирующим агентом AlR13 в присутствии катализаторов rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, отличающийся тем, что в качестве алкенов используют (где R=н-C4H9, н-С6Н13, н-C8H17), в качестве алкилирующего агента используют AlR13 (где R1=Me, Et), в качестве катализаторов используют rac-[Y(η5-C9H10)2]ZrCl2 (Y=SiMe2, C2H4), реакцию проводят при мольном соотношении [Zr] : [алкен] : [AlR13] : [MAO] = 1:200:(200-240):40, температуре 22°С и атмосферном давлении в течение 72 часов в толуоле, последующее окисление проводят сухим О2 в течение 2 ч, гидролиз осуществляют с помощью 10% раствора HCl.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу переработки нефтезаводских газов в ценные химические продукты и компоненты моторных топлив. Способ заключается в том, что на первой стадии проводят мембранно-абсорбционное выделение этилена из нефтезаводского газа с применением водных растворов солей переходных металлов, оставшуюся смесь направляют на вторую стадию окислительной конверсии кислородом или воздухом, которая проводится в струевом проточном реакторе при температурах 700-800°С, давлениях 1-3 атм и времени пребывания 1-2 с, затем продукты первой и второй стадий объединяют и подвергают гидроформилированию или карбонилированию с использованием катализаторов на основе Rh и Pd, при этом продукты гидроформилирования или карбонилирования полностью или частично подвергают конденсации с последующим гидрированием с получением высших спиртов.

Настоящее изобретение относится к способу получения 2,3,5-триметилбензохинона или смеси, содержащей 2,3,5-триметилбензохинон, которые используются для получения витамина Е.

Настоящее изобретение относится способу получения 3-гептанола или смеси, содержащей 3-гептанол. Способ включает стадию добавления водного раствора (А), содержащего один или несколько гидроксидов щелочных металлов, к смеси (В), содержащей по меньшей мере 2-этилгексаналь и 3-гептилформиат, при этом концентрация гидроксида щелочного металла/гидроксидов щелочных металлов в водном растворе (А) составляет по меньшей мере 40% масс.

Группа изобретений относится к медицине. Описана композиция, обладающая антиадгезивными свойствами, содержащая носитель, от 0,1 мас.% до 10,0 мас.% четвертичного аммониевого соединения и от 0,5 мас.% до 10,0 мас.% жирного спирта.

Настоящее изобретение относится к способу гидроформилирования олефинов С6-С9 в спирты С7-С10, которые используются в качестве пластификаторов полимеров, детергентов, высокооктановой добавки к автомобильным бензинам, для производства смазочных масел, гидравлических жидкостей.

Настоящее изобретение относится к катализатору синтеза линейных альфа-спиртов, содержащих четное число атомов углерода, из этанола, состоящий из γ-Al2O3, Cu или Ni и второго металла, отличающийся тем, что в качестве второго металла он содержит Au при следующем содержании компонентов, % мас.: Au 0,05-0,15 Ni или Cu 0,015-0,1 γ-Al2O3 остальное Также изобретение относится к способу прямого синтеза линейных альфа-спиртов, содержащих четное число атомов углерода, в присутствии заявленного катализатора в реакторе автоклавного типа при парциальном давлении этанола 61-100 атм, температуре 240-295°С в течение 1-8 часов при постоянном перемешивании с последующим охлаждением до комнатной температуры при постоянном перемешивании.

Изобретение относится к катализатору и способу алкилирования этанола изопропанолом с получением пентанола-2. Катализатор алкилирования этанола изопропанолом состоит из γ-Al2O3, Cu или Ni и второго металла - Au при следующем содержании компонентов, мас.

Изобретение относится к новому ациклическому альдегиду, имеющему 16 атомов углерода, содержащему, по меньшей мере, три разветвления и выбранному из группы, состоящей из: 3-этил-7,11-диметилдодеканаля, 2,3,7,11-тетраметил-додеканаля, 7,11-диметил-3-винилдодека-6,10-диеналя и 4,8,12-триметилтридека-4,7,11-триеналя, к композиции веществ, пригодной для использования в качестве исходного материала для получения поверхностно-активных веществ и содержащей, по меньшей мере, один из заявленных ациклических альдегидов, к композиции моющих спиртов, пригодной для получения композиции поверхностно-активных веществ и содержащей, по меньшей мере, один ациклический спирт, конвертированный из заявленного ациклического альдегида, и к композиции поверхностно-активного вещества, пригодной для использования в моющей или чистящей композиции и содержащей одно или более поверхностно-активных производных изомеров ациклического моющего спирта, конвертированного из заявленного ациклического альдегида.

Изобретение относится к способу получения первичных или вторичных спиртов общей формулы где R1=H: R2=C6H5, R1=CH3: R2=-CH2CH2CH2CH3 или R1R2=-(CH2)4-, -(CH2)5-, , , которые находят широкое применение в качестве полупродуктов в органическом синтезе, а также как растворители и экстрагенты.

Предложен способ получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2): взаимодействием пропена с алкилирующим агентом в присутствии катализатора и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, отличающийся тем, что в качестве алкилирующего агента используют AlEt3, в качестве катализатора - rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, реакцию проводят при мольном соотношении [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=1:200:(40-50), температуре 20°С и давлении пропена 1 атм в течение 24 ч в дихлорметане, образующийся при этом продукт 1 путем последующего окисления сухим O2 в течение 2 ч и гидролиза с помощью 10% раствора HCl превращают в продукт 2.

Предложен способ извлечения концентратов металлов из нефти, включающий контактирование углеводородной среды с водной средой для образования эмульсии и ее разделения.

Настоящее изобретение относится к способу очистки фракции головной этилового спирта, получаемой как побочный продукт при производстве товарного пищевого этанола.

Изобретение относится к процессам и устройству для выделения этанола из ферментированной биомассы. Способ выделения этанола из ферментированной биомассы, при этом указанный способ включает стадии: (a) предоставления ферментированной биомассы с высоким содержанием этанола; (b) набивки указанной ферментированной биомассы с высоким содержанием этанола в вертикальную дистилляционную колонну; (c) добавления воды в нижнюю часть указанной вертикальной дистилляционной колонны; (d) нагревания нижней части указанной вертикальной дистилляционной колонны для кипячения указанной воды с получением таким образом пара из нижней части; (e) охлаждения верхней части указанной вертикальной дистилляционной колонны для конденсации пара с верхней части с получением таким образом жидкости с верхней части с высоким содержанием этанола и (f) повторного введения фракции указанной жидкости с верхней части с высоким содержанием этанола в верхнюю часть указанной вертикальной дистилляционной колонны, при этом стадии с (d) по (f) выполняют одновременно.
Предложен способ очистки этилового спирта, содержащий стадии: перегонку в дистилляционной колонне потока поступающего сырья, содержащего этиловый спирт в количестве ниже его азеотропной концентрации, воду и примеси из одного или нескольких высших спиртов в количестве от 1 до 25000 мг/л абсолютного спирта, и сбор потока продукта, имеющего более высокую чистоту этилового спирта по сравнению с таковым в потоке поступающего сырья, сбор одного или нескольких потоков, имеющих более высокую чистоту в одном или большем количестве высших спиртов по сравнению с таковыми в потоке поступающего сырья.

Настоящее изобретение относится к вариантам композиции этанола для смешения с топливом. В одном из вариантов предлагаемая композиции включает по меньшей мере, 92 масс.

Изобретение относится к вариантам способа производства этанола. Один из вариантов способа включает следующие стадии: введение уксусной кислоты в испаритель для получения парового питающего потока и продувочного потока, где массовое соотношение парового питающего потока и продувочного потока составляет по меньшей мере 2:1, при этом продувочный поток содержит по меньшей мере 85 мас.% уксусной кислоты и менее чем 1 мас.% соединений, у которых температура кипения выше, чем у уксусной кислоты, паровой питающий поток содержит по меньшей мере 70 мас.% уксусной кислоты по отношению к полной массе парового питающего потока, введение парового питающего потока в реактор; и гидрирование уксусной кислоты из парового питающего потока в присутствии катализатора для получения неочищенного этанольного продукта, содержащего этанол.

Изобретение относится к способу получения этанола путем восстановления уксусной кислоты, включающему пропускание газообразного потока, содержащего водород и уксусную кислоту в паровой фазе при молярном отношении водорода к уксусной кислоте, по меньшей мере, около 4:1, при температуре примерно от 225°С до 300°С над катализатором гидрогенизации, содержащим платину и олово, диспергированные на модифицированной подложке.
Изобретение относится к способу обработки спирта путем каталитического окисления кислородом в мягких условиях для удаления ацетальдегида и может быть использовано для очистки спирта в медицинской, химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Изобретение относится к установке для выработки спирта и сопутствующих материалов, содержащей источник тепловой энергии, подключенный к бродильному чану с подготовленной биомассой, к брагоперегонному агрегату с ректификационной колонной, соединенным циркуляционным насосом.

Предложен способ получения диастереомерно чистых функционально замещенных олигомеров пропена общей формулы (1, 2): взаимодействием пропена с алкилирующим агентом в присутствии катализатора и метилалюмоксана с последующим окислением и гидролизом, отличающийся тем, что в качестве алкилирующего агента используют AlEt3, в качестве катализатора - rac-[Me2Si(η5-C9H10)2]ZrCl2, реакцию проводят при мольном соотношении [Zr]:[AlEt3]:[AlMAO]=1:200:(40-50), температуре 20°С и давлении пропена 1 атм в течение 24 ч в дихлорметане, образующийся при этом продукт 1 путем последующего окисления сухим O2 в течение 2 ч и гидролиза с помощью 10% раствора HCl превращают в продукт 2.
Наверх