Ручной рабочий инструмент

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к цепным пилам. В корпусе инструмента установлен распорный палец, который выступает сквозь отверстие в крышке корпуса. На свободный конец распорного пальца навинчен крепежный элемент, фиксирующий крышку относительно корпуса. Крепежный элемент имеет соответствующие друг другу площадки под ключ, расположенные на наружной стороне крышки корпуса. На наружной стороне крышки корпуса имеется выступающий наружу колпак, который образует поверхность прилегания для крепежного элемента. Участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне крышки корпуса, в проекции, направленной вдоль центральной продольной оси распорного пальца, ограничен внешним контуром. Максимальное расстояние от наружного контура колпака до центральной продольной оси на поверхности прилегания и в смежной с поверхностью прилегания первой области не больше, чем половина размера под ключ площадок под ключ в крепежном элементе, так что обеспечена возможность перемещения инструмента, который воздействует на площадки под ключ, над первой областью колпака. Повышается надежность завинчивания и разъединения крепежных элементов. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к ручному рабочему инструменту с корпусом, на котором установлена крышка корпуса, причем между корпусом и крышкой корпуса удерживается узел инструмента, причем в корпусе установлен по меньшей мере один распорный палец, который выступает сквозь отверстие в крышке корпуса и имеет центральную продольную ось, причем на свободный конец распорного пальца навинчен крепежный элемент, который фиксирует крышку корпуса относительно корпуса, причем крышка корпуса имеет противоположную корпусу наружную сторону крышки корпуса и причем крепежный элемент имеет по меньшей мере две соответствующие друг другу площадки под ключ, расположенные на наружной стороне крышки корпуса, причем на наружной стороне крышки корпуса имеется выступающий наружу колпак, который образует поверхность прилегания для крепежного элемента и через который проходит отверстие, и причем участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне крышки корпуса, в проекции, направленной вдоль центральной продольной оси распорного пальца, ограничен внешним контуром.

Уровень техники

Из патентного документа DE 102006037329 А1 известен направляемый вручную рабочий инструмент, а именно направляемая вручную цепная пила, у которой крышка звездочки цепной передачи зафиксирована относительно корпуса гайками с защитой от выпадения. Поверхность крышки звездочки в области гаек выполнена плоской, а гайки выполнены как гайки с буртиком. Вследствие этого поверхность прилегания гайки к крышке звездочки цепной передачи получается большой. Наружная сторона гайки с буртиком из-за высоты площадок под ключ и буртика расположена на сравнительно большом расстоянии от поверхности прилегания гайки к крышке звездочки, и в результате получается большая конструктивная ширина гайки.

Раскрытие изобретения

В основе изобретения лежит задача создания ручного рабочего инструмента обычного вида, в котором надежное завинчивание и разъединение крепежных элементов возможно также при незначительном размере площадок под ключ крепежного элемента.

Эта задача решена ручным рабочим инструментом, во внешнем контуре которого имеются площадки под ключ и в котором максимальное расстояние в радиальном направлении от наружного контура колпака до центральной продольной оси на поверхности прилегания и в первой области, смежной с поверхностью прилегания, не больше, чем половина размера под ключ, соответствующего площадкам под ключ в крепежном элементе, так что имеется возможность перемещать инструмент, который воздействует на площадки под ключ, по первой области колпака.

Имеется возможность надвигать инструмент для завинчивания и отвинчивания крепежного элемента сверху на первую область колпака. Благодаря этому удается избегать соскальзывания инструмента с площадок под ключ крепежного элемента, даже если площадки под ключ выполнены сравнительно короткими в направлении центральной продольной оси распорного пальца. При выполнении площадок под ключ сравнительно небольшой высоты имеется возможность уменьшить габарит рабочего инструмента в направлении центральной продольной оси распорного пальца, в частности, в случае мотопилы - конструктивную ширину мотопилы. Если рабочий инструмент представляет собой мотопилу, то имеется возможность уменьшить боковое расстояние между пильной цепью и наружной стороной крышки корпуса, или наружной стороной крепежных элементов, так что возможно резание мотопилой ближе к препятствию. При этом понятие "радиальное" обозначает направление по радиусу к центральной продольной оси распорного пальца. В проекции, направленной вдоль центральной продольной оси распорного пальца, внешний контур образуется соответственно теми областями, от которых измеренное в радиальном направлении расстояние до центральной продольной оси распорного пальца максимально. Внешний контур - это самый удаленный в радиальном направлении наружу контур участка крепежного элемента, видимый в этой проекции. Следовательно, никакие другие области крепежного элемента не находится за пределами площадок под ключ. В радиальном направлении никакая область крепежного элемента не выступает за пределы площадок под ключ. Вследствие этого имеется возможность надвигать инструмент, воздействующий на площадки под ключ, поверх первой области колпака.

Участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне крышки корпуса, предпочтительно ограничен в проекции, направленной по центральной продольной оси распорного пальца, внешним контуром, который имеет площадки под ключ, а колпак находится - по меньшей мере, на поверхности прилегания и в первой области, смежной с поверхностью прилегания - в пределах площадки, ограниченной внешним контуром в проекции, направленной по центральной продольной оси распорного пальца. Вследствие этого имеется возможность перемещать инструмент, который воздействует на площадки под ключ, над первой областью колпака. Благодаря этому надежно предотвращается соскальзывание инструмента с площадок под ключ, даже при незначительной высоте площадок под ключ. При этом высота площадок под ключ измерена параллельно центральной продольной оси распорного пальца. Площадки под ключ предпочтительно выполнены на внешнем шестиграннике крепежного элемента. Участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне крышки корпуса, ограничен в проекции, направленной по центральной продольной оси распорного пальца, внешним шестигранником, и колпак в этой проекции находится - по меньшей мере, на поверхности прилегания и в первой области, смежной с поверхностью прилегания - в пределах внешнего шестигранника.

Высота области колпака, смежной с поверхностью прилегания, предпочтительно составляет по меньшей мере 2 мм. Высота смежной с поверхностью прилегания области колпака предпочтительно составляет по меньшей мере 3 мм, наиболее предпочтительно - по меньшей мере 4 мм. В результате этого имеется возможность надвинуть инструмент на колпак сверху на 2 мм, в частности, на 3 мм, предпочтительно по меньшей мере на 4 мм. Благодаря этому надежно предотвращается соскальзывание инструмента с площадок под ключ. Вследствие этого возможно выполнение площадок под ключ сравнительно низкими. Высота площадок под ключ, измеренная параллельно центральной продольной оси распорного пальца, предпочтительно составляет менее 10 мм, в частности, менее 8 мм. В предпочтительном случае высота площадок под ключ, измеренная параллельно центральной продольной оси распорного пальца, составляет от 4 мм до 6 мм. Это позволяет достигать очень незначительной конструктивной ширины крышки корпуса и расположенного на ней крепежного элемента.

Крышка корпуса выполнена, в частности, из металла, а поверхность прилегания, образованная на колпаке, обработана резанием. Вследствие этого достигаются достаточно высокие прижимные усилия между крепежным элементом и поверхностью прилегания, даже если контактная поверхность уменьшена из-за уменьшенного максимального расстояния от наружного контура колпака до центральной продольной оси распорного пальца. На крышке корпуса предпочтительно имеется наружный слой, нанесенный на металл. Наружный слой может представлять собой, например, лакировку, или оболочку, или аналогичное покрытие. Наружный слой предпочтительно не распространяется на поверхность прилегания. Поверхность прилегания предпочтительно обработана резанием после нанесения наружного слоя, чтобы получить заданную, плоскую поверхность прилегания. Площадки под ключ предпочтительно примыкают к торцевой стороне крепежного элемента, которая прилегает к поверхности прилегания. Следовательно, площадки под ключ проходят до поверхности прилегания, что позволяет достичь максимально возможного осевого размера площадок под ключ в осевом направлении.

Крепежный элемент предпочтительно удерживается в отверстии крышки корпуса с защитой от выпадения. Даже при полностью вывинченном положении распорного пальца крепежный элемент не снимается вследствие этого с крышки корпуса, а удерживается на крышке корпуса. Крепежный элемент предпочтительно имеет выступающую внутрь отверстия опорную кромку, которая упирается в кромку отверстия. Опорная кромка удерживает крепежный элемент на крышке корпуса также и в том случае, если крепежный элемент полностью свинчен с распорного пальца. Кромка отверстия предпочтительно выполнена в колпаке. Вследствие наличия защиты от выпадения крепежного элемента на крышке корпуса посредством опорной кромки, которая упирается в кромку крышки корпуса, в этой области требуется сравнительно большая конструктивная ширина крышки корпуса, чтобы сделать возможным осевое перемещение крепежного элемента относительно крышки корпуса при закреплении и отвинчивании крепежного элемента. В то же время требуется достаточно большая длина для надвигания инструмента с целью отвинчивания крепежного элемента. Благодаря наличию первой области колпака, над которой возможно вдвигание инструмента для отвинчивания или завинчивания крепежного элемента, имеется возможность сократить конструктивную ширину крышки корпуса, поскольку высота первой области, измеренная в осевом направлении, используется и как осевая длина для элементов защиты от выпадения крепежного элемента, и как длина для надвигания инструмента. Здесь осевая длина - это длина, измеренная в направлении центральной продольной оси распорного пальца.

Кромка отверстия предпочтительно расположена во второй области колпака, наружный диаметр которой больше, чем размер ключа площадок под ключ. Благодаря этому возможно достижение достаточно большого наружного диаметра для кромки. Однако для того, чтобы уменьшить конструктивную ширину крышки корпуса, возможно также предусмотренное расположение кромки отверстия в первой области колпака, смежной с поверхностью прилегания. Опорная кромка предпочтительно выполнена на участке крепежного элемента, выступающем внутрь отверстия и имеющем форму втулки. Для упрощения разборки крышки корпуса расстояние между опорной кромкой и кромкой отверстия при зажатом положении узла инструмента длина резьбы крепежного элемента и длина резьбы распорного пальца предпочтительно согласованы друг с другом таким образом, что при положении узла инструмента, зажатом между корпусом и крышкой корпуса, возможно полное отвинчивание крепежного элемента с резьбы распорного пальца. Вследствие этого для полного отвинчивания крепежного элемента не требуется изменять положение крышки корпуса. В частности, вследствие этого при креплении крышки корпуса посредством двух крепежных элементов возможно полное отвинчивание одного крепежного элемента до отвинчивания второго крепежного элемента. Благодаря этому обеспечивается простота манипуляций.

В предпочтительном случае крышка корпуса представляет собой крышку звездочки цепной передачи, а узел инструмента включает в себя направляющую, удерживаемую в зажатом положении между крышкой звездочки и корпусом. Однако возможен также узел инструмента, включающий в себя другой рабочий орган, в частности, шлифовальный круг.

Краткое описание чертежей

Ниже один из вариантов осуществления изобретения разъясняется на основании чертежа. Показаны:

фиг. 1 аксонометрическое изображение мотопилы,

фиг. 2 аксонометрическое изображение крышки корпуса мотопилы с фиг. 1, с расположенным на ней крепежным элементом,

фиг. 3 разнесенное изображение крышки корпуса и крепежных элементов,

фиг. 4 фрагмент вида мотопилы сбоку,

фиг. 5 разрез по линии V-V на фиг. 4,

фиг. 6 увеличенное изображение области VI с фиг. 5,

фиг. 7 увеличенная проекция на крепежные элементы на крышке корпуса,

фиг. 8 увеличенное изображение колпака крышки корпуса в разрезе,

фиг. 9 изображение в разрезе, соответствующем фиг. 6, с инструментом, расположенным на крепежном элементе,

фиг. 10 фрагмент X с фиг. 9 в увеличенном изображении,

фиг. 11 разрез крышки корпуса с расположенным на ней крепежным элементам,

фиг. 12 фрагмент изображения в разрезе варианта осуществления крышки корпуса.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 в качестве варианта осуществления рабочего инструмента показана направляемая вручную мотопила 1. Мотопила 1 имеет корпус 2, на котором установлены задняя рукоятка 3, а также скоба-рукоятка 4 для ведения мотопилы 1 в процессе эксплуатации. На задней рукоятке 3 помещены с возможностью поворота рычаг 6 управления, а также фиксатор 7 рычага управления. На корпусе 2 установлен узел 39 инструмента, который включает в себя направляющую 8 и проходящую вокруг направляющей 8 пильную цепь 9. Возможен также предусмотренный узел 39 инструмента, имеющий другую конструкцию. На корпусе 2 расположена защитная скоба 5 рукоятки, которая в варианте осуществления помещена с возможностью поворота на корпусе 2 и служит для включения не показанного тормозного механизма цепи.

В корпусе 2 расположен приводной двигатель 12, который предпочтительно выполнен как двигатель внутреннего сгорания. Тем не менее, приводной двигатель 12 может представлять собой также электродвигатель, предпочтительно снабжаемый энергией посредством кабеля или аккумуляторов. Приводной двигатель 12 приводит во вращательное движение звездочку 15 цепной передачи, которая в свою очередь приводит в движение пильную цепь 9. Звездочка 15 цепной передачи закрыта крышкой 11 корпуса. Крышка 11 корпуса представляет собой крышку звездочки цепной передачи. Крышка 11 корпуса имеет наружную, противоположную корпусу 2, сторону 13 крышки корпуса, на которой расположены две гайки 10 для крепления крышки 11 корпуса к корпусу 2. Направляющая 8 удерживается в зажатом положении между крышкой 11 корпуса и корпусом 2.

Как показано на фиг. 2, крышка 11 корпуса имеет на наружной стороне 13 крышки корпуса два продольных ребра 40, которые образуют поверхность прилегания для крышки 11 корпуса к обрабатываемой детали, например, к спиливаемому дереву. Между обоими продольными ребрами 40 в наружной стороне 13 крышки корпуса образовано углубление 14, в котором расположены гайки 10. Как показывает фиг. 2, крышка 11 корпуса имеет на наружной стороне 13 корпуса выступающие наружу колпаки 16, к которым прилегают гайки 10. При этом колпаки 16 расположены в углублении 14. Гайки 10 предпочтительно расположены большей частью, в частности, полностью в углублении 14. Вследствие этого возможно проведение крышки 11 корпуса продольными ребрами 40 по детали, без зацепления детали за гайки 10. В варианте осуществления на корпусе 2 предусмотрены две гайки 10 для крепления крышки 11 корпуса. Но возможно также наличие всего одной предусмотренной гайки 10.

Как показано на фиг. 2, в крышке 11 корпуса имеются крепежные отверстия 42 для когтеобразного упора. Возможно наличие на корпусе 2 дополнительных крепежных отверстий 43 для еще одного когтеобразного упора, как показано на фиг. 4.

Как показано на фиг. 3, каждый из колпаков 16 окружает соответствующее отверстие 22. Углубление 14 крышки 11 корпуса имеет дно 41, от которого отходят колпаки 16. Каждая из гаек 10 имеет первый участок 26, который расположен на наружной стороне 13 крышки корпуса. Этот первый участок 26 имеет на своем наружном контуре площадки 18 под ключ. Внешний контур первого участка 26 в варианте осуществления выполнен в форме внешнего шестигранника. Однако возможна также любая другая, правильная или неправильная, предпочтительная форма контура наружной стороны первого участка 26. Кроме того, каждая из гаек 10 имеет соответственно второй участок 19, выполненный в форме втулки, который входит в отверстие 22. На участках 19 в форме втулок, на противоположном первому участку 26 конце каждого из этих вторых участков предусмотрена опорная кромка 20, выступающая наружу в радиальном направлении. Каждая из гаек 10 имеет центральную продольную ось 21. В колпаках 16 выполнены поверхности 17 прилегания, обращенные к нижней стороне первых участков 26. Поверхности 17 прилегания в этом варианте осуществления выполнены в виде кольцеобразных площадок.

Как показано на фиг. 4, гайки 10 имеют размер S под ключ, который соответствует расстоянию между двумя соответствующими противоположными друг другу площадками 18 под ключ. Если гайка 10 имеет другую форму, то размер S под ключ равен двойному радиусу окружности, вписанной в наружный контур площадок 18 под ключ, причем центр вписанной окружности лежит на центральной продольной оси 21 гайки 10.

Как схематично показано на фиг. 5, звездочка 15 цепной передачи приводится в движение приводным валом 38. Приводной вал 38 предпочтительно соединен посредством центробежной муфты с коленчатым валом приводного двигателя 12, выполненного как двигатель внутреннего сгорания. В корпус 2 завинчены два распорных пальца 23, каждый из которых прилегает к наружной стороне корпуса 2 соответствующим буртиком 36, что также показано на фиг. 5. Участки распорных пальцев 23, выступающие наружу, проходят через отверстия 22 крышки 11 корпуса. Каждая из гаек 10 навинчена на соответствующий распорный палец 23. В варианте осуществления выступающие наружу, свободные концы 25 распорных пальцев 23 оканчиваются примерно заподлицо с наружной стороной гаек 10. Как показано на фиг. 5, гайки 10 большей частью находятся внутри углубления 14. В направляющей 8 имеется отверстие 37, которое выполнено в виде удлиненного паза и сквозь которое выступают распорные пальцы 23.

Каждый из распорных пальцев 23 имеет центральную продольную ось 24, которая в смонтированном положении крышки 11 корпуса совпадает с центральной продольной осью 21 гаек 10. На фиг. 6 конструкция колпаков 16 показана подробно. Каждый из колпаков 16 имеет соответственно первую область 27, смежную с поверхностью 17 прилегания. В первой области 27 колпаки 16 имеют наружный диаметр b. При этом наружный диаметр b соответствует самое большее размеру S под ключ гайки 10 (фиг. 7). В данном варианте осуществления первые области 27 выполнены с кольцеобразным поперечным сечением, как схематично показано на фиг. 7. При неровном наружном контуре максимальное расстояние d наружного контура 32 колпака 16 в первой области 27 соответствует самое большее половине размера S под ключ, то есть имеют такой же или меньший размер. Гайки 10 на их первом, проходящем снаружи, участке 26 имеют торцевую сторону 28, которая прилегает к поверхности 17 прилегания колпаков 16. Как также показано на фиг. 6, к первой области 27 на противоположной поверхности 17 прилегания стороне примыкает вторая область 30. Во второй области 30 колпаки 16 имеют наружный диаметр с, который больше, чем размер S под ключ. Вследствие этого достигается повышенная устойчивость.

В показанной на фиг. 7 проекции в направлении центральных продольных осей 24 распорных пальцев 23 площадки 18 под ключ образуют внешний контур участков 26. Никакие области гаек не выступают в радиальном направлении, относительно соответствующей центральной продольной оси 24, за пределы площадок 18 под ключ и не находятся на большем расстоянии от центральной продольной оси 24 в соответствующих направлениях. Первая область 27 имеет высоту а, измеренную параллельно центральной продольной оси 24 распорного пальца 23, которая составляет по меньшей мере 2 мм. В предпочтительном варианте высота а составляет по меньшей мере 3 мм, наиболее предпочтительно по меньшей мере 4 мм. Высота е площадок 18 под ключ гаек 10 предпочтительно составляет меньше, чем 10 мм. Высота е предпочтительно составляет меньше 8 мм, предпочтительно от примерно 4 мм до примерно 6 мм.

Гайки 10 удерживаются на крышке 11 корпуса с защитой от выпадения. Для этого предусмотрена опорная кромка 20. Каждое из отверстий 22 в крышке 11 корпуса 10 имеет соответствующую кромку 29, в которую при полностью отвинченных с распорных пальцев 23 гайках 10 упирается опорная кромка 20, выступающая в радиальном направлении наружу. Вследствие этого гайки 10 не могут быть сняты с крышки 11 корпуса, а неотъемлемо удерживаются в крышке 11 корпуса также и при снятой с корпуса 2 крышке 11 корпуса.

Как показано на фиг. 8, крышка 11 корпуса имеет наружный слой 31. Наружный слой 31 предпочтительно представляет собой лакировку или другое нанесенное покрытие. На поверхности 17 прилегания наружный слой 31 не предусмотрен. Поверхность 17 прилегания предпочтительно обработана резанием, в частности, после нанесения наружного слоя 31. В результате этого в поверхности 17 прилегания создается строго определенная, плоская поверхность. Вследствие этого достигается определенная, достаточно большая контактная поверхность между поверхностью 17 прилегания и торцевой стороной 28 гайки 10.

На фигурах 9 и 10 показан расположенный в этой конструкции инструмент 33, в данном варианте осуществления - торцевой гаечный ключ. Как указывает фиг. 10, в варианте осуществления между областями 27 и 30 колпаков 16 образован уступ 35. До уступа 35 имеется возможность двигать инструмент 33 по открытому участку 26 гайки 10 и по колпаку 16. Вследствие этого даже при незначительной высоте открытого участка 26 обеспечивается предотвращение соскальзывания инструмента 33 с площадок 18 под ключ (фиг. 7) при отвинчивании или завинчивании гайки 10. При этом инструмент 33 может прилегать своей торцевой стороной 34 к уступу 35 и опираться там. Гайки 10 имеют наружную сторону 46, противоположную корпусу 2. Благодаря первой области 27 колпака 16 с уменьшенным диаметром имеется возможность, вследствие малой требуемой высоты гаек 10, достигать малого расстояния k от наружных сторон 46 гаек 10 до направляющей 8. Распорные пальцы 23 имеют наружную резьбу 45, которую характеризует длина h резьбовой части, измеренная параллельно центральной продольной оси 24 распорного пальца 23.

На фиг. 11 показана крышка 11 корпуса с расположенными на ней гайками 10 в положении, в котором торцевые стороны 28 гаек 10 прилегают к поверхностям 17 прилегания колпаков 16. В этом положении опорная кромка 20 на участке 19 в форме втулки находится на расстоянии f от кромки 29 крышки 11 корпуса, измеренном параллельно центральной продольной оси 21 гайки 10. Гайки 10 имеют внутреннюю резьбу 44 с длиной g резьбовой части. Длина g резьбовой части в варианте осуществления значительно меньше, чем длина h резьбовой части распорных пальцев 23. Длина h резьбовой части резьбы 45 распорных пальцев 23, длина g резьбовой части внутренней резьбы 44 гаек 10 и расстояние f согласованы друг с другом таким образом, что гайки 10 полностью отвинчиваются с распорных пальцев 23, когда крышка 11 корпуса прилегает к направляющей 8, а направляющая 8 - к корпусу 2. Вследствие этого имеется возможность сначала полностью отвинтить одну гайку 10, а затем отвинчивать и другую гайку 10. При этом расстояние f по меньшей мере так же велико, как контактная длина резьбового соединения между резьбой 44 и 45 в затянутом состоянии резьбового соединения, то есть при положении направляющей 8, удерживаемой в зажатом состоянии. В варианте осуществления контактная длина резьбового соединения соответствует длине g резьбовой части внутренней резьбы 44 гайки 10, так как в затянутом состоянии внутренняя резьба 44 полностью навинчена на резьбу 45 распорного пальца 23.

На фиг. 12 показан вариант осуществления крышки корпуса 51 в изображении фрагмента разреза. Крышка 51 корпуса имеет два колпака 56, из которых на фиг. 12 показан один. Оформление крышки 51 корпуса по существу соответствует оформлению крышки корпуса 2. В крышке 51 корпуса расположена гайка 10. Гайка 10 выполнена соответственно гайке 10 предшествовавшего варианта осуществления, причем одни и те же позиции на всех фигурах обозначают соответствующие друг другу элементы. Участок 19 в форме втулки гайки 10 выступает в отверстие 22 крышки 51 корпуса. В отверстии 22 выполнена кромка 29, в которую упирается опорная кромка 20 участка 19 в форме втулки. Колпак 51 имеет первую область 57, которая граничит с поверхностью 17 прилегания колпака 56 для гайки 10. Первая область 57 имеет высоту i, которая может быть больше, чем высота а первой области 27 в предшествовавшем варианте осуществления. Высота i больше, чем 2 мм. Первая область 57 проходит до дна 41 углубления 14. Вследствие этого возможно продвижение инструмента 33 на крышке корпуса 51 по гайке 10 до дна 41 углубления 14. Кромка 29 отверстия 22 выполнена в первой области 57. Таким образом, первая область 57 служит как в качестве области, по которой возможно продвижение инструмента 33, так и для фиксации гайки 10 на опорной кромке 20 с защитой от выпадения. В результате длина области 57 в осевом направлении используется с двойным назначением, так что имеется возможность достигать малой общей конструктивной ширины крышки корпуса 51 и малого расстояния k (фиг. 10) между направляющей 8 и наружной стороной 64 гайки 10.

Первая область 57 имеет наружный диаметр b, который меньше, чем размер S под ключ гайки 10 (фиг. 7). В варианте осуществления первая область 57 имеет кольцеобразное поперечное сечение. При форме поперечного сечения, отличающейся от кольца, максимальное расстояние d от наружного контура 32 первой области 57 меньше, чем половина размера S под ключ гайки 10.

1. Ручной рабочий инструмент с корпусом (2), на котором установлена крышка (11, 51) корпуса, причем между корпусом (2) и крышкой (11, 51) корпуса удерживается узел (39) инструмента, причем в корпусе (2) установлен по меньшей мере один распорный палец (23), который выступает сквозь отверстие (22) в крышке (11, 51) корпуса и имеет центральную продольную ось (24), причем на свободный конец (25) распорного пальца (23) навинчен крепежный элемент, фиксирующий крышку (11, 51) корпуса относительно корпуса (2), причем крышка (11, 51) корпуса имеет обращенную от корпуса наружную сторону (13) крышки корпуса, а крепежный элемент имеет по меньшей мере две соответствующие друг другу площадки (18) под ключ, расположенные на наружной стороне (13) крышки корпуса, причем на наружной стороне (13) крышки (11, 51) корпуса имеется выступающий наружу колпак (16, 56), который образует поверхность (17) прилегания для крепежного элемента и через который проходит отверстие (22), и причем участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне (13) крышки корпуса, в проекции, направленной вдоль центральной продольной оси (24) распорного пальца (23), ограничен внешним контуром, отличающийся тем, что внешний контур имеет площадки (18) под ключ, при этом максимальное расстояние (d) в радиальном направлении от наружного контура (32) колпака (16, 56) до центральной продольной оси (24) на поверхности (17) прилегания и в смежной с поверхностью (17) прилегания первой области (27, 57) не больше, чем половина размера (S) под ключ площадок (18) под ключ в крепежном элементе, так что обеспечена возможность перемещения инструмента, который воздействует на площадки (18) под ключ, над первой областью (27, 57) колпака (16, 56).

2. Рабочий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что высота (a, i) областей (27, 57) колпака (16, 56), смежных с поверхностью (17) прилегания, составляет по меньшей мере 2 мм.

3. Рабочий инструмент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что высота (е) площадок (18) под ключ, измеренная параллельно центральной продольной оси (24), составляет меньше чем 10 мм.

4. Рабочий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что крышка (11, 51) корпуса выполнена из металла, при этом поверхность (17) прилегания обработана резанием.

5. Рабочий инструмент по п. 4, отличающийся тем, что крышка (11, 51) корпуса имеет наружный слой (31), нанесенный на металл, при этом наружный слой (31) не распространяется на поверхность (17) прилегания.

6. Рабочий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что площадки (18) под ключ граничат с торцевой стороной (28) крепежного элемента, которая прилегает к поверхности (17) прилегания.

7. Рабочий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что крепежный элемент удерживается в отверстии (22) крышки (11, 51) корпуса с защитой от выпадения.

8. Рабочий инструмент по п. 7, отличающийся тем, что крепежный элемент имеет выступающую внутрь отверстия (22) опорную кромку (20), которая упирается в кромку (29) отверстия (22).

9. Рабочий инструмент по п. 8, отличающийся тем, что кромка (29) отверстия (22) выполнена в колпаке (16, 56).

10. Рабочий инструмент по п. 9, отличающийся тем, что кромка (29) отверстия (22) расположена во второй области (30) колпака (16), наружный диаметр (с) которой больше чем размер (S) под ключ площадок (18) под ключ.

11. Рабочий инструмент по одному из пп. 8-10, отличающийся тем, что опорная кромка (20) выполнена на имеющем форму втулки участке (19) крепежного элемента, выступающем внутрь отверстия (22).

12. Рабочий инструмент по п. 11, отличающийся тем, что расстояние (f) между опорной кромкой (20) и кромкой (29), длина (g) резьбовой части крепежного элемента и длина (h) резьбовой части распорного пальца (23) согласованы друг с другом таким образом, что при положении узла (39) инструмента, зажатом между корпусом (2) и крышкой (11, 51) корпуса, обеспечена возможность полного отвинчивания крепежного элемента с резьбы (45) распорного пальца (23).

13. Рабочий инструмент по одному из пп. 1, 2, 4-10, 12, отличающийся тем, что крышка (11, 51) корпуса представляет собой крышку звездочки цепной передачи, при этом узел (39) инструмента включает в себя направляющую (8), удерживаемую в зажатом положении между крышкой звездочки цепной передачи и корпусом (2).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству, способу и комплекту деталей, полученных вырезанием по заданной траектории из блока из металла или композитного материала. Устройство содержит направляющую (3), которая формирует упомянутую траекторию, и цепь (9), установленную в направляющей с возможностью скольжения и включающую в себя боковую насадку (23), снабженную по меньшей мере одной режущей пластиной (24), содержащей выступающую режущую кромку (25), установленную таким образом, чтобы осуществлять резание в направлении (26), перпендикулярном насадке.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к рабочему инструменту с двигателем внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания посредством центробежной муфты приводит в движение рабочий орган рабочего инструмента.

Группа изобретений относится к области машиностроения. Направляемый вручную рабочий инструмент с рабочим органом имеет тормозное устройство для рабочего органа, которое содержит тормозную ленту, охватывающую тормозной барабан.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к цепным пилам. Двигатель внутреннего сгорания посредством муфты сцепления приводит в движение рабочий орган рабочего инструмента.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к отрезным устройствам. Отрезное устройство для технологической машины содержит гибкий режущий орган и направляющий узел.

Изобретение относится к пластмассовому изделию, выполненному в средней части в виде трубообразного полого элемента. При этом на каждом из двух концов трубообразный полый элемент закрыт сплошным телом, причем на первом конце трубообразного полого элемента расположено вытесняющее тело, которое находится на участке перехода от полого элемента к первому сплошному телу, а на втором конце трубообразного полого элемента выполнена полость, которая проходит между трубообразным полым элементом и вторым сплошным телом.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к цепным пилам. Режущая гарнитура цепной пилы содержит пильную цепь (3) и направляющую (4) для проведения пильной цепи вдоль кромки (5).

Изобретение относится к переносной ручной моторной цепной пиле. В корпусе пилы расположен узел привода для приведения в движение пильной цепи, перемещаемой вокруг направляющей шины.

Изобретение относится к защитному устройству для портативного инструмента, в частности, для цепных пил с тепловым двигателем. Защитное устройство содержит по меньшей мере один электронный акселерометр, позволяющий измерять ускорение по меньшей мере в одной плоскости или по одной оси.

Направляемый вручную рабочий инструмент имеет, по меньшей мере, один рабочий орган, который приводится в действие двигателем внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания имеет картер, образованный, по меньшей мере, частично поддоном картера.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к цепным пилам. В корпусе инструмента установлен распорный палец, который выступает сквозь отверстие в крышке корпуса. На свободный конец распорного пальца навинчен крепежный элемент, фиксирующий крышку относительно корпуса. Крепежный элемент имеет соответствующие друг другу площадки под ключ, расположенные на наружной стороне крышки корпуса. На наружной стороне крышки корпуса имеется выступающий наружу колпак, который образует поверхность прилегания для крепежного элемента. Участок крепежного элемента, расположенный на наружной стороне крышки корпуса, в проекции, направленной вдоль центральной продольной оси распорного пальца, ограничен внешним контуром. Максимальное расстояние от наружного контура колпака до центральной продольной оси на поверхности прилегания и в смежной с поверхностью прилегания первой области не больше, чем половина размера под ключ площадок под ключ в крепежном элементе, так что обеспечена возможность перемещения инструмента, который воздействует на площадки под ключ, над первой областью колпака. Повышается надежность завинчивания и разъединения крепежных элементов. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Наверх