Семяочистительная машина

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для послеуборочной обработки зерна (к рабочим органам семяочистительных машин). Семяочистительная машина содержит загрузочный скребковый транспортер с питателями, распределительный шнек с кожухом, клапаном-питателем и подвижной перегородкой, воздушно-очистительную часть, двухъярусный стан с решетами, щеточную очистку с рамками и щетками, триерные цилиндры, двухпоточный отгрузочный элеватор и механизм самопередвижения. Рабочая поверхность клапана-питателя выполнена криволинейной, огибающей поверхность кожуха распределительного шнека по участку логарифмической спирали, вогнутость которой обращена к продольной оси распределительного шнека. Поверхность подвижной перегородки копирует поверхность клапана-питателя. Щетки выполнены в виде круглых цилиндрических валиков с возможностью вращательного движения вокруг своих осей, каждый вал которых расположен перпендикулярно направлению движения машины и с обеих сторон опирается на подшипники, установленные на прямоугольной рамке щеток. Валы щеток со звездочками на их левом конце по ходу машины связаны между собой цепной передачей, приводящей в движение посредством электродвигателя, размещенного на опорной плите рамки щеток щеточной очистки. Технический результат – повышение качества очистки и сортировки семян. 4 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для послеуборочной обработки зерна (к рабочим органам семяочистительных машин).

Известно питающее устройство зерноочистительной машины, включающее приемную камеру, расположенные в ее нижней части выходное окно и лопастной питающий валик с верхней подачей, установленное над ним загрузочное устройство с приемным лотком. Приемная камера снабжена съемной пальцевой гребенкой, установленной под загрузочным устройством с наклоном в сторону выходного окна, при этом ее нижний конец расположен относительно питающего валика и боковой стенки с зазором [1].

Также известно питающее устройство зерноочистительной машины, включающее приемную камеру, расположенные в нижней части ее боковой стенки выходное окно и лопастной питающий валик с верхней подачей, установленное над ним загрузочное устройство с приемным лотком, приемная камера снабжена каналом предварительной аспирации с дроссельной заслонкой, расположенным между загрузочным устройством и питающим валиком и направленным в сторону боковой стенки с выходным окном [2].

Недостатками вышеуказанных устройств являются: нарушение технологического процесса очистки семян из-за частого забивания питающего устройства приемной камеры и плохого распределения материала по ширине камеры.

Известно устройство для очистки отверстий решет, включающее секцию кассеты с закрепленным на ней решетом, отражательной сеткой, и шарнирно закрепленными в подрешетном пространстве перегородками, разделяющими последнее на ячейки, в которых расположены очистительные элементы, причем, перегородки шарнирно закреплены в верхней части подрешетного пространства и выполнены в виде прутковых перегородок маятникового типа, содержащих нижний пруток и верхний с расположенными на нем упорами, ограничивающими поворот прутковых перегородок при их колебании вместе с решетным станом за счет действия сил тяжести, инерционных и ударных сил, с возможностью соблюдения зазора между решетом и верхним прутком перегородки, а также между отражательной сеткой и нижним прутком перегородки в крайних ее положениях меньше 2/3 диаметра шаров или высоты призм очистительных элементов [3].

Недостатками данного устройств являются то, что установка шарнирно закрепленных прутковых перегородок маятникового типа с расположением на верхнем прутке упоров усложняет конструкцию, а установка поперечных перегородок в продольных пазах втулок, размещенных на боковых поверхностях продольных боковин, является трудоемким процессом, требует демонтажа стана при замене изношенных элементов, усложняет конструкцию и снижает эксплуатационную надежность устройства.

Следующим техническим решением является механизм очистки плоских решет в зерноочистительных машинах, состоящий из очистительного приспособления решет, решетных станов и его привода, включающего храповой механизм, который выполнен в виде каретки с храповыми поверхностями, перемещающейся по направляющей, закрепленной на решетном стане, и собачек двустороннего действия, одна из которых связана с решетным станом, а вторая - с рамой машины, при этом собачки прижаты к храповой поверхности общей пружиной сжатия для одновременного переключения собачек на обратный ход посредством прогибания ее упором, закрепленным на направляющей, до перехода ее ветвей через мертвые положения собачек [4].

Недостатками данной конструкции являются низкая надежность, повышенный уровень шума, вибрация, подсоры.

Также известен очиститель зернового вороха (зерноочистительная машина) ОВС-25, включающий загрузочный транспортер, приемную камеру с питающим устройством, пневмосепарирующую систему, решетные станы, шнек фуражных отходов, механизм самопередвижения. Передаточные и другие вспомогательные механизмы [5].

Недостатками указанной зерноочистительной машины являются: питающее устройство приемной камеры из-за его частого забивания плохо распределяет материал по ширине камеры и забивание отверстий решет семенами и другими частицами.

Прототипом является семяочистительная машина СМ-4, содержащая загрузочный скребковый транспортер с питателями, распределительный шнек с кожухом, клапаном-питателем и подвижной перегородкой, воздушно-очистительную часть, двухъярусный стан с решетами, щеточную очистку с рамками и щетками, триерные цилиндры, двухпоточный отгрузочный элеватор и механизм самопередвижения [6].

Недостатками данной семяочистительной машины является нарушение технологического процесса очистки семян из-за частого отказа работы его устройства для автоматической регулировки загрузки распределительного шнека, а следовательно и всей машины, а также забивание отверстий решет семенами и другими частицами, размеры которых несколько больше размера отверстий, что приводит к снижению пропускной способности решета.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Технический результат - повышение качества очистки, сортировки семян и эксплуатационной надежности (устойчивость в работе)

Указанный технический результат достигается тем, что в семяочистительной машине, содержащей загрузочный скребковый транспортер с питателями, распределительный шнек с кожухом, клапаном-питателем и подвижной перегородкой, воздушно-очистительную часть, двухъярусный стан с решетами, щеточную очистку с рамками и щетками, триерные цилиндры, двухпоточный отгрузочный элеватор и механизм самопередвижения, согласно изобретения, рабочая поверхность клапана-питателя выполнена криволинейной, огибающей поверхность кожуха распределительного шнека по участку логарифмической спирали, вогнутость которой обращена к продольной оси распределительного шнека, а поверхность подвижной перегородки копирует поверхность клапана-питателя, причем щетки выполнены в виде круглых цилиндрических валиков с возможностью вращательного движения вокруг своей осей, каждый вал которых расположен перпендикулярно направлению движения машины и с обеих сторон опирается на подшипники, установленные на прямоугольной рамке щеток, при этом валы щеток со звездочками на их левом конце по ходу машины, связаны между собой цепной передачей, приводящей в движение посредством электродвигателя, размещенного на опорной плите рамки щеток щеточный очистки.

На фиг. 1 изображена предложенная машина, общий вид;

на фиг. 2 показана схема автоматической регулировки загрузки с клапаном-питателем;

на фиг. 3 показана схема решетного стана с рамкой щеток.

на фиг. 4 показано сечение А-А на фиг. 3.

Семяочистительная машина (фиг. 1) содержит загрузочный скребковый транспортер с питателями 1, распределительный шнек 2 с кожухом 3, клапаном-питателем 4 и подвижной перегородкой 5, воздушно-очистительную часть 6, двухъярусный стан 7 с решетами 8, щеточную очистку 9 с рамками 10 и щетками 11, триерные цилиндры 12, двухпоточный отгрузочный элеватор 13 и механизм самопередвижения 14. Для предотвращения сводообразования (забивания) в питающей камере и обеспечения постоянной загрузки рабочих органов, а следовательно, и нормального протекания данного технологического процесса, рабочая поверхность клапана-питателя 4 (фиг. 2) выполнена криволинейной, огибающей поверхность кожуха 3 распределительного шнека 2 по участку логарифмической спирали, вогнутость которой обращена к продольной оси распределительного шнека 2, а поверхность подвижной перегородки 5 копирует поверхность клапана-питателя 4, что позволяет увеличить пространство в питающей камере и плавный ход клапана-питателя 4. Для предотвращения забивания решет 8 (фиг. 3 и 4) семенами и другими частицами, размеры которых несколько больше размеров отверстий и повышения пропускной способности решет 8, щетки 11 выполнены в виде круглых цилиндрических валиков с возможностью вращательного движения вокруг своих осей, каждый вал 15 которых расположен перпендикулярно направлению движения машин и с обеих сторон опирается на подшипники 16, установленные на прямоугольной рамке 10 щеток 11. При этом валы 15 щеток 11 со звездочками 17 на их левом конце по ходу машины, связаны между собой цепной передачей 18, приводящей в движение посредством электродвигателя 19, размещенного на опорной плите 20 рамки 10 щеток 11 щеточной очистки 9.

Устройство работает следующим образом.

При движении машины вдоль зернового бурта Т-образный загрузочный скребковый транспортер с питателями 1 захватывает исходный материал (зерно) и подает его в приемный ковш распределительного шнека 2, который распределяет зерновой материал по ширине ковша и направляет его в воздушный канал 6 первой аспирации, где поток воздуха отделяет от зерна легкие примеси. При этом выполнение рабочей поверхности клапана-питателя 4 и подвижной перегородки 5 по участку логарифмической спирали, вогнутость которой обращена к продольной оси распределительного шнека 2, позволяет увеличить пространство в питающей камере и плавный сход зерна с него, тем самым исключается сводообразование (забивание) в этой камере и обеспечивается постоянная загрузка распределительно шнека 2. Если кожух 3 распределительного шнека 2 переполнен зерном, то легко отжимается клапан-питатель 4, который упором воздействует на ролик конечного выключателя и самоход 14 через электромагнит выключается.

Далее очищенный в воздушном канале 6 первой аспирации зерновой материал поступает на решетный стан 7. Решета 8 делят очищаемый материал на зерно первого и второго сорта, крупные и мелкие примеси. После чего зерно первого сорта сходит с решет 8 в канал 6 второй аспирации, где отделяются оставшиеся мелкие примеси и щуплые семена. При этом щетки 11, выполненные в виде круглых цилиндрических валиков с возможностью не только возвратно- поступательного, но и вращательного движения вокруг своих осей, в полной мере предотвращают забивание решет 8 семенами и другими частицами, тем самым повышая пропускную способность решет 8 сохраняют стабильность (устойчивость) выполнения технологического процесса очистки зернового материала.

После очистки зернового материала на решетах 8 зерно двухпоточным отгрузочным элеватором 13 транспортируется в триерные цилиндры 12, где отделяется от коротких и длинных примесей.

В случае очистки продовольственного зерна триеры 12 могут быть отключены. В этом случае зерно, минуя триерную очистку, поступает во вторую ветвь отгрузочного элеватора 13.

Такое конструктивное выполнение способствует рациональному перемещению машины вдоль вороха при работе, а использование изобретения позволяет повысить качество очистки семян и стабильность работы семяочистительной машины благодаря устранению вышеуказанных недостатков.

Список использованной литературы

1. Патент РФ №2242296. Питающее устройство зерноочистительной машины. Бурков А.И., Ефремов Д.Ф., Кутюков A.M., Климко А.В., Бурков И.А. Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого (RU) подача заявки: 16.06.2003, публикация патента 20.12.2004.

2. Патент РФ №2350406. Питающее устройство зерноочистительной машины. Бурков А.И., Глушков А.Л., Булдаков Д.С. Патентообладатель: Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. Заявка: 2007136771/03, 03.10.2007. Опубликовано: 27.03.2009 Бюл. №9

3. Патент РФ №2326745. Заявка: 2006125965/03, 19.07.2006. Устройство для очистки отверстий решет. Тарасенко А.П., Оробинский В.И., Сундеев А.А. ООО "СемМаш" Дата публикации заявки 27.01.2008. Опубликовано: 20.06.2008 Бюл. №17

4. Патент РФ №2054976. Механизм очистки плоских решет в зерноочистительных машинах. Олейников В.Д. Производственное объединение "Воронежсельмаш". Подача заявки: 26.10.1992. публикация патента: 27.02.1996

5. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины // Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д. Зомов, и др. - М.: Агропромиздат, 1986. - 688 с.

6. Воронов Ю.И. Сельскохозяйственные машины / Ю.И. Воронов, Л.Н. Ковалев, А.Н. Устинов. - М.: Агропромиздат, 1990. - 225 с.

Семяочистительная машина, содержащая загрузочный скребковый транспортер с питателями, распределительный шнек с кожухом, клапаном-питателем и подвижной перегородкой, воздушно-очистительную часть, двухъярусный стан с решетами, щеточную очистку с рамками и щетками, триерные цилиндры, двухпоточный отгрузочный элеватор и механизм самопередвижения, отличающаяся тем, что рабочая поверхность клапана-питателя выполнена криволинейной, огибающей поверхность кожуха распределительного шнека по участку логарифмической спирали, вогнутость которой обращена к продольной оси распределительного шнека, а поверхность подвижной перегородки копирует поверхность клапана-питателя, причем щетки выполнены в виде круглых цилиндрических валиков с возможностью вращательного движения вокруг своих осей, каждый вал которых расположен перпендикулярно направлению движения машины и с обеих сторон опирается на подшипники, установленные на прямоугольной рамке щеток, при этом валы щеток со звездочками на их левом конце по ходу машины связаны между собой цепной передачей, приводящей в движение посредством электродвигателя, размещенного на опорной плите рамки щеток щеточной очистки.