Способ изготовления заготовки акустической структуры

Настоящее изобретение относится к акустическим системам и может быть преимущественно использовано как заполнитель звукопоглощающей конструкции мотогондолы авиационных двигателей, применяемой для снижения акустических шумов. В области авиационного двигателестроения существует проблема, связанная с необходимостью создания звукопоглощающей конструкции с широкими характеристиками звукопоглощения. Устранение проблемы решается тем, что способ изготовления заготовки акустической структуры содержит этапы, на которых перед выполнением мембранных крышек из листа эластичного материала обеспечивают обработку листа эластичного материала, включающую стадию пропускания листа эластичного акустического материала через каландр, осуществляя на указанном листе материала каландрирование, а предварительно размещению и фиксации мембранных крышек в ячейках фланцевую часть упомянутых мембранных крышек подвергают перфорации и выполняют надрезы упомянутой фланцевой части выкроек мембранных крышек до края резонаторной части. Таким образом, использование изобретения позволит повысить эффективность снижения акустических шумов и увеличить конструктивно-технологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Настоящее изобретение относится к акустическим системам и может быть преимущественно использовано как заполнитель звукопоглощающей конструкции (ЗПК) мотогондолы авиационных двигателей, применяемой для снижения акустических шумов.

В области авиационного двигателестроения существует проблема, связанная с необходимостью создания ЗПК с широкими характеристиками звукопоглощения и высокими конструктивно-технологическими свойствами.

Наиболее близким к заявляемому способу изготовления акустической структуры является способ изготовления заготовки акустической структуры, содержит этапы, на которых, во-первых, обеспечивают сотовый элемент, содержащий первую и вторую кромку, при этом указанный сотовый элемент дополнительно содержит ряд стенок, расположенных между указанными первой и второй кромками, при этом указанные стенки ограничивают ряд ячеек, в котором каждая указанная ячейка имеет площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно к указанным стенкам, и глубину, ограниченную расстоянием между указанными первой и второй кромками; во-вторых, обеспечивают выполнение мембранных крышек, образованных листом гибкого акустического материала, имеющего определенные толщину и внешнюю границу, при этом указанный лист гибкого материала является достаточно упругим для того, чтобы его можно было свернуть и вставить в упомянутые ячейки с образованием упомянутых мембранных крышек, содержащих резонаторную часть, которая проходит в той же плоскости поперечно относительно упомянутых ячеек и имеет внешний край, расположенный у упомянутых стенок, и фланцевую часть, проходящую параллельно упомянутым стенкам и содержащую стопорную поверхность, находящуюся во фрикционном контакте с указанными стенками, при этом указанная стопорная поверхность имеет определенную ширину; в-третьих, обеспечивают размещение мембранных крышек в ячейках таким образом, чтобы мембранные крышки зафиксировались на месте только посредством фрикционного сцепления мембранных крышек со стенками (RU 2606454 С2, 10.01.2017).

Недостатком этого способа является возможность смещения и выпада выкроек мембранных крышек из ячеек сотового элемента до этапа нанесения клеящего вещества ввиду недостаточного фрикционного замыкания выкроек мембранных крышек со стенками ячеек сотового элемента. Следствием чего является предъявление высоких требований к стабильности геометрии сотового заполнителя.

Поставленная задача с достижением технического результата заявленного изобретения решается тем, что способ изготовления заготовки акустической структуры, в котором обеспечивают сотовый элемент, содержащий первую и вторую кромку, при этом указанный сотовый элемент дополнительно содержит ряд стенок, расположенных между указанными первой и второй кромками, при этом указанные стенки ограничивают ряд ячеек, в котором каждая указанная ячейка имеет площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно к указанным стенкам, и глубину, ограниченную расстоянием между указанной первой и второй кромками, выполняют мембранные крышки, содержащие резонаторную часть, которая проходит поперечно относительно упомянутых ячеек и имеет внешний край, расположенный у упомянутых стенок, и фланцевую часть, проходящую параллельно упомянутым стенкам и содержащую стопорную поверхность, находящуюся во фрикционном контакте с указанными стенками, размещают мембранные крышки в ячейках таким образом, чтобы мембранные крышки зафиксировались на месте только посредством фрикционного сцепления мембранных крышек со стенками, отличающийся тем, что выполняют мембранные крышки образованные листом эластичного материала, имеющего толщину и внешнюю границу, при этом указанный лист эластичного материала является достаточно упругим для того, чтобы его можно было свернуть и вставить в упомянутые ячейки с образованием упомянутых мембранных крышек, ширина стопорной поверхности способности эластичного материала восстанавливать первоначальную форму достаточно для обеспечения фрикционного сцепления мембранных крышек со стенками ячеек, перед выполнением мембранных крышек из листа эластичного материала проводят обработку листа эластичного материала, а фланцевую часть упомянутых мембранных крышек подвергают перфорации, обработку листа эластичного материала осуществляют путем пропускания через каландр, а перед размещением мембранных крышек выполняют надрезы фланцевой части выкроек мембранных крышек до внешнего края резонаторной части.

Кроме того количество надрезов упомянутой фланцевой часть выкройки мембранных крышек содержится в диапазоне от 3 до 6. Длина надрезов и направление регулируется для каждой из ячеек по алгоритму, обеспечивающему оптимальное примыкание выкроек мембранных крышек в углах ячеек сотового элемента без образования складок материала. Что дает уменьшение требований к точности изготовления сотового элемента, а также позволяет обеспечить уменьшение количества брака в заготовках ЗПК, за счет более плотного примыкания выкроек мембранных крышек к стенкам сотового элемента в процессе их размещения в ячейках сотового элемента.

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники.

Технический результат для способа, который достигается при решении технической задачи, заключается в повышении эффективности снижения акустического шума и увеличении конструктивно-технологических свойств.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 изображен вид поперечного сечения примерной заготовки звукопоглощающей конструкции, в которой набор мембранных крышек расположен внутри ячеек сотового элемента;

на фиг. 2 показан вид поперечного сечения примерной мембранной крышки;

на фиг. 3 представлен вид в перспективе примерных выкроек мембранных крышек.

Способ изготовления заготовки ЗПК осуществляется следующим образом, что при изготовлении заготовки акустической структуры 1, выполняют этапы, на которых обеспечивают сотовый элемент 2, который содержит первую кромку 3, размещенную ближе всего к источнику шума, и вторую кромку 4. Сотовый элемент 2 дополнительно содержит ряд стенок 5, расположенных между двумя кромками 3 и 4 с образованием ряда ячеек 6. Каждая из ячеек 6 имеет площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно к стенкам ячейки, и глубину, ограниченную расстоянием между первой и второй кромками. Обеспечивают выполнение мембранных крышек 7 из листа эластичного акустического материала для последующего расположения внутри ячеек 6 сотового элемента 2. В качестве признака настоящего способа изготовления заготовки ЗПК обеспечивают обработку листа эластичного акустического материала, пропусканием через, по меньшей мере, два валка каландра посредством чего осуществляется каландрирование. Преимущество этой процедуры заключается в том, что каландрирование позволяет регулировать величину акустического сопротивления мембранных крышек 7. Мембранные крышки 7, сформированы из листа эластичного акустического материала сворачиванием выкроек мембранных крышек 8. Выкройки мембранных крышек 8 включают в себя резонаторную часть 9, которая проходит в плоскости поперечного сечения относительно ячеек 6 сотового элемента 2 и имеет внешний край 10, расположенный у стенок 5, и фланцевую часть 11, проходящую параллельно стенкам 5 и содержащую стопорную поверхность 12, находящуюся во фрикционном контакте со стенками 5. Выполнение выкроек мембранных крышек 8 обеспечивается резкой листа эластичного акустического материала. Предварительно размещению и фиксации в ячейках 6 фланцевую часть 11 выкроек мембранных крышек 8 подвергают перфорации и надрезают до внешнего края резонаторной части 10. Предварительная перфорация выкроек перед изгибанием в форме мембраны обеспечивает каналы, в которые может проникнуть клей для усиления связи мембранных крышек 7 и ячейки сотового элемента 2. Надрез до внешнего края резонаторной части 10 обеспечивает уменьшение количества брака в заготовках ЗПК, за счет более плотного примыкания выкроек мембранных крышек 8 к стенкам 5 сотового элемента 2 в процессе их размещения в ячейках 6. Этап сворачивания и вставки в ячейки 6 сотового элемента 2 выкроек мембранных крышек 8 выполняют вместе с использованием пуансона таким образом, чтобы мембранные крышки 7 зафиксировались на месте только посредством фрикционного сцепления стопорной поверхности 12 со стенками 5 сотового элемента 2. Фрикционное сцепление обеспечивается размером стопорной поверхности, способностью эластичного материала восстанавливать первоначальную форму, и отсутствием в углах ячеек 6 сотового элемента 2 складок материала мембранных крышек 7. Этап нанесения связующего вещества на поверхность крепления мембранных крышек 7 выполняют любой процедурой нанесения клеящего вещества с условием выборочного нанесения таким образом, чтобы задействованы были только фланцевые части 11 мембранных крышек 7.

Таким образом, использование изобретения как заполнитель ЗПК мотогондолы авиационных двигателей позволит повысить эффективность снижения акустических шумов и увеличить конструктивно-технологические свойства.

1. Способ изготовления заготовки акустической структуры, в котором обеспечивают сотовый элемент, содержащий первую и вторую кромку, при этом указанный сотовый элемент дополнительно содержит ряд стенок, расположенных между указанными первой и второй кромками, при этом указанные стенки ограничивают ряд ячеек, в котором каждая указанная ячейка имеет площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно к указанным стенкам, и глубину, ограниченную расстоянием между указанной первой и второй кромками, выполняют мембранные крышки, содержащие резонаторную часть, которая проходит поперечно относительно упомянутых ячеек и имеет внешний край, расположенный у упомянутых стенок, и фланцевую часть, проходящую параллельно упомянутым стенкам и содержащую стопорную поверхность, находящуюся во фрикционном контакте с указанными стенками, размещают мембранные крышки в ячейках таким образом, чтобы мембранные крышки зафиксировались на месте только посредством фрикционного сцепления мембранных крышек со стенками, отличающийся тем, что выполняют мембранные крышки, образованные листом эластичного материала, имеющего толщину и внешнюю границу, при этом указанный лист эластичного материала является достаточно упругим для того, чтобы его можно было свернуть и вставить в упомянутые ячейки с образованием упомянутых мембранных крышек, ширина стопорной поверхности способности эластичного материала восстанавливать первоначальную форму достаточна для обеспечения фрикционного сцепления мембранных крышек со стенками ячеек, перед выполнением мембранных крышек из листа эластичного материала проводят обработку листа эластичного материала, а фланцевую часть упомянутых мембранных крышек подвергают перфорации, обработку листа эластичного материала осуществляют путем пропускания через каландр, а перед размещением мембранных крышек выполняют надрезы фланцевой части выкроек мембранных крышек до внешнего края резонаторной части.

2. Способ изготовления заготовки акустической структуры по п. 1, в котором количество надрезов упомянутой фланцевой части выкройки мембранных крышек содержится в диапазоне от 3 до 6.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к активному шумоподавлению. Система активного шумоподавления (ANC) в транспортном средстве включает в себя процессор, запрограммированный для реализации адаптивного субполосного алгоритма управления с фильтрацией опорного сигнала, который применяет пороговые величины к трактам сигнала обратной связи ошибки и опорного сигнала так, чтобы в ответ на широкополосные негауссовы импульсные опорные сигналы, указывающие дорожный шум и детектируемые датчиками, весовые коэффициенты задавали адаптивный фильтр схождения алгоритма управления и обеспечивали возможность системе ANC частично подавлять дорожный шум посредством громкоговорителя.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для снижения уровня шума и вибраций в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций: стен, потолков, полов, колонн, ригелей.

Настоящее изобретение относится к элементу конструкции, содержащему плиту из жесткого материала и по меньшей мере один нелинейный динамический гаситель колебаний (9), содержащий пластину (1) с двумя концевыми участками и промежуточным участком (2b) с функцией нелинейной пружины, груз (3), закрепленный на промежуточном участке (2b) пластины с функцией нелинейной пружины, средство фиксации (4), позволяющее закрепить два концевых участка пластины (1) на твердой опоре таким образом, чтобы промежуточный участок (2b) с функцией нелинейной пружины мог колебаться вблизи своего положения равновесия или одного из своих положений равновесия, причем нелинейный динамический гаситель колебаний (9) жестко прикреплен к плите посредством средства фиксации (4).

Изобретение относится к акустической метрологии. Способ оценки импульсной характеристики помещения между аудиоисточником и массивом микрофонов состоит из нескольких этапов.

Изобретение относится к области технических средств обеспечения акустической безопасности окружающей среды, применяемых для подавления (уменьшения) шумовых излучений, производимых производственно-технологическим и инженерно-техническим оборудованием, представленным, в частности, насосной, компрессорной станциями, энергетическими установками (двигателями внутреннего сгорания, дизель-генераторными установками), системами вентиляции и кондиционирования воздуха, электрическими машинами (электродвигателями, электротрансформаторами), смонтированными внутри шумогенерирующих (шумоактивных) технических помещений (строительных зданий).

Изобретение относится к материалам для звуко- и теплоизоляции и касается звукоизолирующей многослойной панели. Панель для прикрепления к конструктивному элементу (40) имеет первый слой (12) и связанный с первым слоем (12) второй слой (22), причем первый слой (12) располагается на стороне второго слоя (22), противоположной конструктивному элементу (40), по плоскости вдоль второго слоя (22) предусмотрена как минимум одна крепежная деталь (30), которая имеет множество сцепляющих элементов (38), которые могут сцепляться со вторым слоем (22), причем второй слой (22) с помощью крепежной детали (30) прикрепляется к поверхности (42) конструктивного элемента (40), причем первый слой (12) имеет большую удельную плотность и/или большую плотность по сравнению со вторым слоем (22).

Изобретение относится к области технических средств обеспечения акустической безопасности окружающей среды за счет подавления шумовых излучений, производимых производственно-технологическим и инженерно-техническим оборудованием, представленным, в частности, насосной, компрессорной станциями, энергетическими установками, системами вентиляции и кондиционирования воздуха, электрическими машинами, смонтированным внутри шумогенерирующих технических помещений.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве акустических материалов для снижения шумовых уровней акустических полей защищаемого объекта, находящегося под водой, в частности для объектов судостроения.

Изобретение относится к устройствам для подавления акустических колебаний. Акустическую сотовую панель, имеющую радиус кривизны, разрезают на сегменты, которые имеют продольные и поперечные стороны, продолжающиеся между краями сотовой структуры.

Изобретение относится к звукоизоляции оборудования со средствами широкополосного шумоглушения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.

Изобретение относится к области машиностроения, авиадвигателестроения и может быть использовано для изготовления крупногабаритных фланцевых конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ).

Изобретение относится к устройству охлаждения корпуса турбины газотурбинного двигателя, содержащему множество коллекторов (16’), выполненных с возможностью нагнетания воздуха на корпус турбины.

Панель теплообмена и уменьшения шума для газотурбинного двигателя, в частности, авиационного газотурбинного двигателя, содержит наружную поверхность (22), которая предназначена для обдувания воздушным потоком и начиная от которой выполнены пластинки (26) в заранее определенных первом и втором главных направлениях, при этом полости (20) образуют резонаторы Гельмгольца и соединены с первыми концами (30) воздушных каналов, вторые концы которых сообщаются с упомянутым воздушным потоком таким образом, что упомянутые каналы образуют сужения упомянутых резонаторов Гельмгольца, проходящих по существу в первом направлении, по меньшей мере одну масляную камеру (16), расположенную между упомянутой наружной поверхностью и упомянутой по меньшей мере одной полостью и предназначенную для удаления тепловой энергии, сообщаемой маслом, причем, упомянутые каналы по меньшей мере частично выполнены в упомянутых пластинках.

Акустическая структура содержит сотовую конструкцию, акустический экран, звуковой волновод, первую и вторую акустические перегородки. Сотовая конструкция имеет первый и второй края, множество стенок сотовой конструкции между первым и вторым краями, образующих множество ячеек.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к изготовлению звукопоглощающих устройств турбореактивных двигателей. Способ включает изготовление звукопоглощающего заполнителя и последующее соединение его с трактовой и наружной оболочками.

Изобретение относится к конструкциям авиационных газотурбинных двигателей, в частности к конструкциям узлов для отвода горячих газов, и может быть применено в газоперекачивающих агрегатах - ГПА или энергетических установках на базе газотурбинного двигателя - ГТД.

Изобретение относится к конструкциям авиационных газотурбинных двигателей, в частности к конструкциям узлов для отвода горячих газов. Выхлопное устройство газоперекачивающего агрегата содержит элементы, состоящие, в свою очередь, из четырех стенок.

Газотурбинная установка арктического исполнения предназначена для привода газоперекачивающих агрегатов и электростанций. Кожух газотурбинной установки снабжен защитным утепленным шкафом для размещения в нем шкафа средств измерений параметров газотурбинной установки, установленного снаружи кожуха.

Кожух теплозвукоизолирующий газотурбинной установки арктического исполнения предназначен для теплоизоляции и защиты от шума газотурбинных установок газоперекачивающих агрегатов и электростанций.

Система для демпфирования динамических процессов в камере сгорания содержит микросмеситель, имеющий смесительные трубки, узел торцевой крышки, охватывающий указанные смесительные трубки и имеющий лицевую пластину и отражательную пластину, и по меньшей мере один кольцевой резонатор.

Акустическая структура содержит сотовую конструкцию, акустический экран, звуковой волновод, первую и вторую акустические перегородки. Сотовая конструкция имеет первый и второй края, множество стенок сотовой конструкции между первым и вторым краями, образующих множество ячеек.

Настоящее изобретение относится к акустическим системам и может быть преимущественно использовано как заполнитель звукопоглощающей конструкции мотогондолы авиационных двигателей, применяемой для снижения акустических шумов. В области авиационного двигателестроения существует проблема, связанная с необходимостью создания звукопоглощающей конструкции с широкими характеристиками звукопоглощения. Устранение проблемы решается тем, что способ изготовления заготовки акустической структуры содержит этапы, на которых перед выполнением мембранных крышек из листа эластичного материала обеспечивают обработку листа эластичного материала, включающую стадию пропускания листа эластичного акустического материала через каландр, осуществляя на указанном листе материала каландрирование, а предварительно размещению и фиксации мембранных крышек в ячейках фланцевую часть упомянутых мембранных крышек подвергают перфорации и выполняют надрезы упомянутой фланцевой части выкроек мембранных крышек до края резонаторной части. Таким образом, использование изобретения позволит повысить эффективность снижения акустических шумов и увеличить конструктивно-технологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх