Способ получения волокнистых силикатов типаасбестов
О П И С А Н И Е 27774i8
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.ll.1967 (№ 1130453/23-,26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.VIII.1970. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 5.Х.1970
Кл. 121, 33/20
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР.МПК С 01b 33/20
УД K 546.284:539.216.1 (088.8) Авторы изобретения
А. Д. Федосеев, Э. Н, Корыткова и T. А. Мака ов ф В
Институт химии силикатов имени И. В. Гре(е
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СИЛИКАТОВ ТИПА
АСБЕСТОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству волокнистых материалов типа асбестов.
Известен способ получения волокнистых силикатов типа асбестов путем гидротермальной обработки при повышенных температуре и давлении смеси химических реактивов. Однако полученный материал не обладает достаточной кислотоустойчивостью, погдотительной способностью и термостойкостью.
По предлагаемому способу в качестве исходного продукта используют природные минералы, например серпентичы, оливины, пироксены, а также «хвосты» асбестовых фабрик.
Это повышает кислотоустойчивость, поглотительную cIIocooHocTb и термостойкость конечного материала.
Получают волокнистые силикаты с длиной волокон до 3 ллт, толщиной 0,01 — 0,1 лк, Пример 1. 0,7 г природного серпофита тщательно измельчают до величины зерен м"нее 50 мк и смешивают с 20 лл 2 -ного раствора натриевого жидкого стекла (N 2,81). К суспензии добавляют избыток щелочи в количестве 0,8 г. Смесь загружают в футерованный платиной или серебром автоклав. который помещают в печь, нагревают, вместе печью до 500 С в течение 2 час и выдерживают при этой температуре 24 час. Затем лечь отключают и автоклав охлаждают. Полученную при этом волокнистую массу в виде ватной пробки извлекают из автоклава, промывают горячей водой и высушивают.
Пример 2. 1.,0 г природного оливина тшательно измельчают до величины зерна менее
5 10 лтк, смешивают с 4,0 г жидкого натриевого стекла и 1,0 г фтористого натрия. К c,IIe:и добавляют 37 лтм воды. Полученную суспензию заливают в автоклав, который гомещают II печь, нагревают до 480 С и выдерживают при
1р этой температуре 72 час. После охлаткдения волокнистую массу извлекают, промывают и высушивают.
Пример 3. 1,0 г природного антигорита (или лизардита) тщательно измельчают и смеl5 шивают с 0,4 г жидкого натриевого стекла, добавляют 40 лил 1о/о-ного раствора едкого натра. Суспензию обрабатывают ультразвуком (частота 20 кгпв) в течение 2 час. 3а .ем загружают в автоклав, который помещакт в
2р нечь, нагревают до 500 С и выдерживают при этой температуре 48 час. Полученнь|й продукт в виде ватной пробки, состоящей из длинных тонких волокон амфибола, обрабатывают далее по примерам и ?.
Способ получения волокнистых силикатов типа асбестов путем гидротермальной обра277748
Составитель Ю. И. Куценко Редактор О. С. Филиппова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод
Заказ 2786/3 Тираж 480 Поди сНое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР .Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 ботки исходного продукта при повышенных температуре и давлении, отличпющийся тем. что, с целью повышения кислотоустойчивости, поглотительной способности и термостойкости конечного материала, в качестве исходного продукта используют прирсдные минералы, например серпентины, оливины, пироксены, а также «хвосты» асбестовых фабрик.
