Система закрепления детали и способ герметизации внутренней обечайки спрямляющей решетки низкого давления газотурбинного двигателя

Группа изобретений относится к системе закрепления детали перед ее герметизацией и/или нанесением на нее истираемого материала и способу закрепления посредством системы. Система содержит зажимную губку, установленную на штоке пневматического или гидравлического силового цилиндра, выполненного с возможностью при отключении питания перевода зажимной губки в ее положение зажатия при противодействии питания указанного силового цилиндра пневматической или гидравлической энергией указанному зажатию. Система содержит средства блокировки силового цилиндра при нахождении зажимной губки в разжатом положении. Технический результат заключается в возможности удержания детали, закрепленной при отключении пневматического питания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение в целом относится к закреплению деталей.

Предпочтительно оно находит применение в области авиации для осуществления операций герметизации и/или нанесения истираемого материала на внутренние обечайки спрямляющих решеток низкого давления газотурбинных двигателей.

Уровень техники

Обычно детали удерживают в точных положениях на производственных стендах при помощи опорных зажимов.

В частности, известна система закрепления с ручным регулированием. Такая система содержит, например, крепежную колодку, которая образует первую зажимную губку и связана со стяжным винтом. Указанный стяжной винт проходит через указанную колодку и заходит в контрольную опору, относительно которой позиционируют деталь во время работы.

Недостатком такой ручной системы является то, что она не обеспечивает равномерного стягивания от одного зажима с другим и требует длительного времени для установки на место.

Кроме того, усилие, действующее на деталь, не является повторяющимся и может сильно отличаться от одного оператора к другому.

Кроме того, известны системы закрепления с гидравлическим или пневматическим приводом.

В этом случае зажатие происходит за счет гидравлического или пневматического сжатия.

Однако это предполагает наличие большого запаса гидравлической или пневматической энергии и, в частности, возможности располагать резервными запасами в случае возможного отказа в производстве гидравлического или пневматического давления.

Управление энергией и обслуживание этих системы являются дорогими. Кроме того, управление и контроль давления сжатия оказывается сложным. Кроме того, эти технологии мало приспособлены для операций герметизации и/или нанесения истираемого материала на внутренние обечайки спрямляющей решетки низкого давления газотурбинного двигателя.

Действительно, во время этих операций спрямляющую решетку необходимо приводить во вращение. Закрепление с применением пневматической или гидравлической энергии требует возможности сопровождать это вращение наматыванием шлангов гидравлического или пневматического питания, что является исключительно сложной задачей.

В частности, нельзя использовать центр спрямляющей решетки для прокладки таких шлангов, учитывая, что его используют для других функций во время этих операций.

Среди систем закрепления с гидравлическим или пневматическим приводом существуют системы, в которых привод включает срабатывание разъединения системы (документ ЕР 1310331 А2).

Раскрытие сущности изобретения

Изобретение призвано решить технические проблемы известных технических решений и предложить систему, не имеющую вышеупомянутых недостатков.

Для решения указанных технических проблем изобретением предложена система закрепления, содержащая зажимную губку, установленную на штоке пневматического или гидравлического силового цилиндра, в которой указанный силовой цилиндр имеет конструкцию, которая при отключении питания указанного силового цилиндра пневматической или гидравлической энергией переводит зажимную губку в ее положение зажатия, при этом питание указанного силового цилиндра пневматической или гидравлической энергией противодействует указанному зажатию, при этом, согласно изобретению, система содержит средства блокировки силового цилиндра, когда зажимная губка находится в разжатом положении.

Предложенная система зажатия позволяет удерживать деталь закрепленной при отключении пневматического питания. Таким образом, можно исключить различные потребности в питании, хранении энергии и т.д.

Закрепление стало надежным и безопасным для оператора.

В частности, зажатие стало повторяющимся, независимо от зажима.

Поскольку система стала постоянной, она не требует или требует очень мало операций обслуживания.

Изобретением предложен также способ герметизации и/или нанесения истираемого материала на внутреннюю обечайку спрямляющей решетки газотурбинного двигателя, содержащий следующие этапы:

- на производственном стенде позиционируют зажимы, содержащие вышеупомянутую систему закрепления,

- на указанном стенде позиционируют спрямляющую решетку,

- снимают средства блокировки силового цилиндра, находящиеся на уровне наружной обечайки,

- затягивают по меньшей мере один зажим посредством отключения его пневматического или гидравлического питания.

Кроме того, предложен инструмент для герметизации и/или нанесения истираемого материала на внутреннюю обечайку спрямляющей решетки низкого давления газотурбинного двигателя, отличающийся тем, что содержит производственный стенд и по меньшей мере один зажим, содержащий такую систему закрепления.

Краткое описание чертежей

Другие отличительные признаки и преимущества изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания представленного в качестве иллюстративного и неограничивающего примера, со ссылками на прилагаемые фигуры.

На фиг. 1 схематично показана спрямляющая решетка низкого давления газотурбинного двигателя, вид в перспективе;

на фиг. 2 представлена принципиальная схема обеспечиваемой энергией системы с положительным зажатием согласно возможному варианту осуществления изобретения;

на фиг. 3 показан пример осуществления системы закрепления, изображенной на фиг. 2, вид в перспективе;

на фиг. 4 представлен пример использования для закрепления внутренней обечайки или наружной обечайки спрямляющей решетки низкого давления газотурбинного двигателя.

Осуществление изобретения

Спрямляющая решетка R, показанная на фиг. 1, содержит внутреннюю обечайку VI, наружную обечайку VE и лопатки А соединенные сваркой с наружной обечайкой VE.

Эти лопатки А неподвижно соединены с внутренней обечайкой VI через истираемую поверхность АВ.

Нанесение этой истираемой поверхности осуществляют во время операций герметизации и нанесения, требующих закрепления наружной обечайки VE и внутренней обечайки VI на опорной конструкции производственного стенда.

Для этого внутреннюю обечайку VI и наружную обечайку VE крепят в нескольких точках при помощи опорных зажимов.

Для этого предложено использовать системы закрепления с постоянным зажатием типа системы 1, показанной на фиг. 2.

Такая система является системой, содержащей одну или несколько пружин 2, действующих на поршень 3 силового цилиндра 4 усилием, которое используют для осуществления указанного зажатия.

Предусмотрен гидравлический/пневматический контур 10, но только для обеспечения разжатия системы 1 закрепления, поскольку для закрепления не требуется никакого питания.

В схематичном примере, представленном на фиг. 2, одна или несколько пружин 2 сжаты между поршнем 3 и дном 5а корпуса 5 силового цилиндра 4. Поршень 3 неподвижно соединен со штоком 6 силового цилиндра, которая выступает из корпуса 5. Своим концом, противоположным поршню 3, указанный шток 6, в свою очередь, неподвижно соединен с зажимной губкой 7.

Предусмотрен кулачок 8 для блокировки зажимной губки 7 и штока 6 в верхнем ослабленном положении (разжатое положение). Для этого указанный кулачок 8 взаимодействует с пазом 9, который выполнен на штоке 6 и в который может заходить указанный кулачок 8, когда губка 7 находится в верхнем положении.

Установку на место кулачка на силовом цилиндре 4 или его удаление осуществляют, например, вручную.

Когда кулачок 8 выведен из паза 9, пружины 2 толкают поршень 3 силового цилиндра 4. Указанный поршень 3 перемещается внутрь корпуса 5 силового цилиндра 4. Губка 7, которая перемещается вместе с поршнем 3, движется в направлении опускания по стрелке D для осуществления зажатия закрепляемой детали.

Разжатие происходит за счет подачи пневматической энергии из контура 10 по стрелке Е. Усилие действует на поршень 3, который движется в направлении подъема по стрелке М внутри указанного корпуса 5 и сжимает пружины 2.

Когда же подачу гидравлической/пневматической энергии прекращают, пружины 2 производят свое усилие сжатия, но губка 7 остается в своем верхнем разжатом положении, если кулачок 8 вставлен в паз 9.

Кроме того, можно предусмотреть, чтобы перемещение поршня 3 и штока 6 внутри корпуса 5 силового цилиндра 4 происходило спиралевидным движением, что позволяет повернуть губку 7 на 90 градусов вокруг ее оси, когда она перемещается в разжатое положение. Такое спиралевидное движение облегчает отсоединение закрепляемой детали.

Кроме того, как показано на фиг. 3, корпус 5 силового цилиндра 4 может быть связан с различными средствами 11 (например, зажимными губками), которые позволяют точно закрепить систему 1 на данной опоре.

На фиг. 4 показано использование систем закрепления типа описанной выше системы 1 для позиционирования обечаек VI и VE спрямляющей решетки R на производственном стенде В.

Сначала на стенде точно крепят различные опорные зажимы 1 при помощи их средств 11 крепления (фиг. 3), при этом зажимы 1 и стенд В является частью рабочего инструмента.

Затем на указанном стенде В устанавливают спрямляющую решетку R.

Затем удаляют кулачки блокировки опорных зажимов 1, находящиеся на уровне наружной обечайки VE.

После этого опорные зажимы 1 затягивают на наружной обечайке VE посредством отключения пневматического давления в контуре.

После закрепления обечайки VE производят закрепление внутренней обечайки VI.

Спрямляющая решетка R закреплена в положении на производственном стенде В, и можно производить операции герметизации на внутренних поверхностях внутренней обечайки, а также в ее проемах.

Герметизацию осуществляют, например, путем нанесения силикона RTV. Он позволяет герметизировать дорожку перед нанесением истираемого материала.

После этого на проемах внутренней обечайки осуществляют полимеризацию истираемого материала.

Затем производят разжатие/разблокировку различных зажимов, создавая в различных зажимах гидравлическое/пневматические давление.

После установки на место различных кулачков 8 гидравлическое/пневматические давление можно опять отключить.

Затем можно снять опорные зажимы.

Когда зажимы 1 не используются, кулачки 8 можно снять, чтобы ограничить нагрузку на пружины 2.

Понятно, что для осуществления закрепления требуется лишь незначительная энергия.

Кроме того, производимое закрепление является исключительно надежным и не зависит от уровня гидравлического/пневматического давления, обеспечиваемого контурами.

Оно является повторяющимся, и зажатие является одинаковым на любых зажимах.

Его можно производить быстро и без усилия для пользователя, который осуществляет закрепление.

Оно не требует хранения больших запасов гидравлической/пневматической энергии.

Оно требует лишь очень небольшого обслуживания.

1. Система для закрепления детали перед ее герметизацией и/или нанесением на нее истираемого материала, содержащая зажимную губку, установленную на штоке пневматического или гидравлического силового цилиндра, при этом указанный силовой цилиндр имеет конструкцию, выполненную с возможностью при отключении питания указанного силового цилиндра пневматической или гидравлической энергией перевода зажимной губки в ее положение зажатия при противодействии питания указанного силового цилиндра пневматической или гидравлической энергией указанному зажатию, отличающаяся тем, что она содержит средства блокировки силового цилиндра при нахождении зажимной губки в разжатом положении.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный силовой цилиндр содержит поршень и по меньшей мере одну пружину сжатия, действующую с преодолением усилия поршня, при этом зажимная губка связана с указанным поршнем для перемещения для осуществления своего зажатия под усилием сжатия пружины или пружин.

3. Система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что силовой цилиндр выполнен с возможностью перемещения зажимной губки между ее положениями зажатия и разжатия спиралевидным движением.

4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что зажимная губка выполнена с возможностью поворота между положениями зажатия и разжатия на 90°.

5. Способ закрепления спрямляющей решетки низкого давления газотурбинного двигателя, содержащей наружную обечайку и внутреннюю обечайку, перед ее герметизацией и/или нанесением на нее истираемого материала посредством по меньшей мере одной системы по одному из пп. 1–4, характеризующийся тем, что

- позиционируют на производственном стенде по меньшей мере одну упомянутую систему;

- позиционируют на указанном стенде в по меньшей мере одной упомянутой системе указанную решетку;

- снимают средства блокировки силового цилиндра упомянутой системы, находящиеся на уровне наружной обечайки указанной решетки;

- затягивают по меньшей мере одну систему для закрепления посредством отключения пневматического или гидравлического питания силового цилиндра для закрепления наружной обечайки указанной решетки;

- осуществляют закрепление внутренней обечайки указанной решетки.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что после операции герметизации и/или нанесения истираемого материала путем полимеризации осуществляют разблокировку упомянутых систем для закрепления при помощи пневматического или гидравлического питания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к спеченному уплотнительному материалу для газотурбинных двигателей. Материал содержит порошок нитрида бора, порошок нихрома и порошок карбонильного никеля, при этом содержание порошка карбонильного никеля составляет 10-15 мас.% от содержания порошка нихрома.

Изобретение относится к авиадвигателестроению, а именно к конструкции вентиляторов, в частности к межлопаточным платформам вентилятора и способам их изготовления из композиционных материалов.

Осевая турбомашина содержит компрессор со статором, включающий стенку, а также круглый или полукруглый ряд лопаток статора. Стенка выполнена круглой или в виде дуги окружности и содержит направляющую поверхность, предназначенную для направления потока турбомашины.

Роторное устройство для турбомашины содержит диск, лопатки, уплотнительный фланец, промежуточное кольцо и уплотнение. На наружной периферии диска расположены чередующиеся пазы и зубцы, проходящие в нижнем по потоку направлении на диске.

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в качестве сигнализатора предаварийного состояния в связи с уменьшением величины радиального зазора в проточной части турбомашины в уплотнениях на периферии ступеней или в концевых (промежуточных) уплотнениях валов.

Изобретение относится к области турбостроения. Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения при ремонте, отличающийся тем, что толщина стенок сот более 0,3 мм, обработку торцевых поверхностей сот выполняют шлифованием до остроты прямоугольной формы торцов стенок сот, при этом восстановление величины монтажного зазора в сотовом уплотнении осуществляется за счет смещения сотоблока в радиальном направлении боковыми пластинами, в которых крепятся сегменты уплотнения.

Узел ротора газовой турбины содержит корпус ротора, стопорную пластину и уплотнительную проволоку. Корпус ротора содержит участок елочного типа, выполненный с возможностью размещения соответствующего участка елочного типа лопатки, и окружную канавку, выполненную вблизи участка елочного типа ротора.

Изобретение относится к способу изготовления лопатки (100) газотурбинного двигателя из композиционного материала, содержащей волокнистое усиление, уплотненное матрицей.

Компрессор (10') газотурбинного двигателя, содержащий по меньшей мере один кольцевой ряд лопаток (12) статора с изменяемым углом установки, причем эти лопатки являются, по существу, радиальными и содержат на своих радиальных концах цапфы (22, 24), при этом радиально наружные цапфы лопаток установлены в первых отверстиях корпуса (20) статора и радиально внутренние цапфы установлены во вторых отверстиях плавающего кольца (60), которое окружает ротор (18) компрессора, отличающийся тем, что между плавающим кольцом и ротором компрессора вставлена кольцевая деталь (62) статора, и тем, что между деталью статора и ротором компрессора установлены первые уплотнительные средства и между плавающим кольцом и деталью статора установлены вторые уплотнительные средства.

Объектом изобретения является камера (Е) опорного подшипника газотурбинной установки, содержащей неподвижную стенку (9), вращающийся вал (5), первую и вторую уплотнительные прокладки (10, 20) между стенкой и валом и полость (Cam) между неподвижной стенкой (9) и элементом (19) статора, питаемую воздухом через отверстие (19а) вблизи упомянутого вала (5).

Устройство содержит С-образную струбцину с отверстием в верхней части для фиксации крепежного модуля для комбинаторных насадок, винт с пятой, установленный в нижней части струбцины для крепления к столу.

Изобретение относится к устройствам крепления лопатки турбомашины при механической обработке. Устройство для крепления лопатки (35) турбомашины при механической обработке содержит держатель (1), включающий, по меньшей мере, посадочное место (5), в котором съемно установлен, по меньшей мере, один блок (53) с отверстием для монтажа лопасти (34) лопатки (35), причем упомянутый блок содержит, по меньшей мере, шесть опорных площадок (31, 32, 37, 39, 40, 42) на лопасть (34).

Изобретение относится к устройствам для фиксации лопатки (1) турбинного двигателя при механической обработки ее хвостовика на металлообрабатывающем станке, причем фиксация лопатки (1) осуществляется посредством зажимания ее лопасти (2).

Изобретение относится к зажимному устройству для соединения конструктивных элементов. .

Струбцина // 2405669
Изобретение относится к ручным инструментам. .

Струбцина // 2355559
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения по образующей цилиндрических стержней с разным радиусом поперечного сечения. .

Зажим // 1472238
Изобретение относится к зажимным устройствам. .

Зажим // 1298060
Изобретение относится к зажимным устройствам и позволяет повысить надежность скрепления нежестких тонкостенных деталей или крепления деталей приборов к нежестким опорам.

Изобретение относится к зажимным устройствам. Зажимное устройство (10) снабжено поддерживающей деталью (20), установленной с выступанием в поперечном направлении корпуса (12), а также зажимным рычагом (16), установленным напротив этой поддерживающей детали (20) с возможностью свободного поворота относительно нее.
Наверх