Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий

Авторы патента:

ОВЧАРЕК, Радослав (PL)

СИКОРА, Лешек (PL)

A24C5/47 - прикрепление фильтров и(или) мундштуков к сигарам и сигаретам, т.е. вставка фильтров в сигареты или их мундштуки (A24C 5/52 имеет преимущество; фильтры, их изготовление, мундштуки A24D 3/00)

Владельцы патента RU 2702393:

ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А. (CH)

Изобретение относится к устройству для осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемке, расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера, и длина изделия или общая длина изделий группы в выемке барабанного конвейера может изменяться, и также устройство оснащено толкающими элементами сдвигающего механизма, действующими на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке, при этом толкающие элементы сдвигающего механизма приводятся в движение общим приводным модулем и профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяется по толкающим элементам, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости, причем сдвигающий механизм приводится в движение с помощью кулачка или с помощью пневматического элемента. Технический результат заключается в обеспечении возможности центрирования всех транспортируемых изделий, независимо от их длины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предметом настоящего изобретения является устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий.

В табачной промышленности для транспортировки стержнеобразных изделий обычно используются барабанные конвейеры, которые имеют на окружной поверхности множество выемок, расположенных параллельно оси вращения указанных конвейеров. Под стержнеобразными изделиями понимаются: фильтрующие стержни, изготовленные из одного вида фильтрующего материала; любые стержнеобразные готовые продукты и полуфабрикаты табачной промышленности, содержащие многосегментные фильтрующие стержни, содержащие фильтрующие сегменты и дополнительные компоненты, изменяющие или придающие изделиям аромат; многосегментные фильтрующие стержни, содержащие фильтрующие сегменты и дополнительные объекты, изменяющие свойства используемых фильтрующих материалов; многосегментные стержни, содержащие как фильтрующие, так и нефильтрующие сегменты; многосегментные изделия с пониженным содержанием табака; сигареты без мундштучной части; и сигареты с приклеенной к ним односегментной или многосегментной мундштучной частью. Во время транспортировки в выемках барабана, стержнеобразные изделия удерживаются в указанных выемках за счет пониженного давления, обеспечиваемого посредством отверстий, выполненных в указанных выемках, причем обеспечивается возможность транспортировки одного или более стержнеобразных изделий в одной выемке. Исходя из требований производственного процесса, во время вращательного перемещения барабанных конвейеров необходимо сдвигать стержнеобразные изделия в осевом направлении, т.е. вдоль указанных выемок барабанных конвейеров, таким образом, чтобы обеспечить повторяемые местоположения отдельных изделий относительно торцевых поверхностей собственно барабана и других узлов установки. Указанные изделия сдвигаются, помимо всего прочего, для обеспечения повторяемых местоположений стержнеобразных изделий относительно плоскости ротационного ножа или множества ротационных ножей, предусмотренных для резки стержнеобразных изделий. Резка транспортируемых изделий в виде фильтрующих стержней или групп изделий в виде фильтрующих и табачных стержней, объединенных посредством оберточного материала, осуществляется в установках для изготовления и объединения фильтрующих и табачных частей сигарет.

В табачной промышленности устройства для сдвига стержнеобразных изделий в выемках барабанных конвейеров известны из уровня техники. Например, устройство для центрирования групп стержнеобразных изделий известно из публикации DE1008173, причем такие группы изделий состоят из одной фильтрующей части и двух табачных частей. Каждая из частей изготовлена с определенным допуском по длине, так что каждая группа может иметь несколько отличную от других общую длину, представляющую собой сумму длин отдельных изделий. Устройство оснащено двумя центрирующими кольцами и выполнено для правильного центрирования группы с максимальной общей длиной, при этом другие группы не будут центрироваться, что будет проявляться в разности длин двух частей, которые будут образованы путем резки транспортируемых групп после их обертывания в ободковую бумагу, соединяющую фильтр и табачные части. Еще одно устройство для центрирования таких же групп изделий раскрыто в документе GB 767,275. Разность длин отдельных изделий приводит к центрированию групп изделий с определенным отклонением, за исключением групп с максимальной общей длиной. В патенте US3,343,676 описано устройство для сдвига групп изделий посредством единственных толкателей, причем группы изделий размещаются относительно плоскости на одном из концов групп изделий. Противоположные концы групп изделий будут размещаться в зависимости от общей длины групп изделий. В каждом из вышеописанных устройств резка всех групп изделий на две части одинаковой длины невозможна.

Задача настоящего изобретения состоит в разработке такого устройства для поперечной транспортировки стержнеобразных изделий табачной промышленности, которое обеспечивало бы возможность центрирования всех транспортируемых изделий, независимо от их длины, т.е. возможность размещения изделий таким образом, чтобы их центры были расположены в одной плоскости.

Предметом настоящего изобретения является устройство для осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем это стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемке, расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера, и длина изделия или общая длина группы изделий в выемке барабанного конвейера изменяется, и также устройство оснащено толкающими элементами сдвигающего механизма, действующими на стержнеобразное изделие или группу стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке. Устройство отличается тем, что толкающие элементы сдвигающего механизма приводятся в движение с помощью общего приводного модуля и профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяется по толкающим элементам, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.

Кроме того, устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий.

Кроме того, устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, передается на толкающие элементы через амортизирующий модуль.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что амортизирующий модуль оснащен по меньшей мере одним упругим элементом.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что амортизирующий модуль оснащен по меньшей мере одной пружиной.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что толкающие элементы прикреплены к держателям, соединенным с рычагом, приводимым с помощью приводного модуля.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что толкающие элементы занимают симметричное положение относительно плоскости симметрии барабанного конвейера.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что сдвигающий механизм приводится в движение с помощью кулачка.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что сдвигающий механизм приводится в движение с помощью пневматического элемента.

Кроме того, предметом настоящего изобретения является способ осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем указанное стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемках окружной поверхности барабанного конвейера с помощью толкающих элементов, и длина изделия или общая длина изделий в группе может изменяться. Способ отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяют по толкающим элементам сдвигающего механизма, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразных изделий или групп стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.

Способ согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое по меньшей мере одним приводным модулем, разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразные изделия или на группы стержнеобразных изделий.

Преимущество настоящего изобретения состоит в том, что устройство действует по-отдельности на транспортируемые отдельные изделия как можно более бережно и не вызывает повреждений концов изделий, независимо от длины отдельных изделий.

С целью лучшего понимания, предмет настоящего изобретения был проиллюстрирован в вариантах осуществления с помощью чертежей, на которых:

на фиг. 1 показано устройство согласно настоящему изобретению в первом варианте осуществления, когда толкающие элементы отодвинуты от стержнеобразного изделия;

на фиг. 2 показано устройство согласно настоящему изобретению во втором варианте осуществления, когда толкающие элементы придвинуты к стержнеобразному изделию;

на фиг. 3 показан фрагмент устройства по фиг. 1 для группы стержнеобразных изделий;

на фиг. 4 показан фрагмент устройства по фиг. 2 для группы стержнеобразных изделий;

на фиг. 5 показано устройство согласно настоящему изобретению во втором варианте осуществления, когда толкающие элементы отодвинуты от стержнеобразного изделия;

на фиг. 6 показан пример стержнеобразного изделия;

на фиг. 7 показан еще один пример стержнеобразного изделия.

Барабанный конвейер 1, показанный на фиг. 1, содержит барабан 2, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения Х и имеющий на окружной поверхности множество выемок 3 для транспортировки стержнеобразных изделий 4 поперечно оси изделий 4, причем выемки 3 расположены параллельно оси вращения Х барабана 2. На фиг. 1 показано стержнеобразное изделие 4 в виде многосегментного стержня, т.е. в виде группы стержнеобразных изделий, соединенных с помощью общего оберточного материала. Многосегментный стержень 4, показанный также на фиг. 6, составлен из попеременно расположенных стержнеобразных изделий 4А, 4В и 4В' (половина изделия 4В) и обернут в общий оберточный материал 25. Устройство согласно настоящему изобретению может также использоваться для группы из нескольких стержнеобразных изделий, не обернутых в общий оберточный материал (фиг. 3), например для группы 30, содержащей табачный стержень 31, фильтрующий стержень 32 и табачный стержень 31, причем из этой группы будут изготовлены две сигареты после предварительного обертывания фильтрующего стержня 32 и концов табачного стержня 31 в бумажную обертку. Показанное устройство может также использоваться для отдельных фильтрующих стержней 4', изготовленных из материала одного вида (фиг. 7). Стержнеобразные изделия обычно удерживаются в выемках за счет разрежения, прикладываемого через отверстия, расположенные вдоль выемок 3 (указанные отверстия, прикладывающие отрицательное давление, не показаны). На концах каждой выемки 3 расположены толкающие элементы 5 сдвигающего механизма 13, прикрепленные к держателям 6 и 7 соответственно. Держатели 6 и 7 соединены посредством соединительных звеньев 8 и 9 и рычага 10, осуществляющего самовыравнивание относительно барабана 2. Рычаг 10 соединен посредством соединительного звена 11 с амортизирующим модулем 12, имеющим корпус 18, пружину 14 и ролик 15, прикрепленный к стержню 16 и взаимодействующий с кулачком 17 на неподвижном валу 19.

На фиг. 1 показана плоскость А, которая перпендикулярна оси Х и в конкретном варианте может представлять собой плоскость симметрии барабана 2, т.е. плоскость симметрии для торцевых поверхностей 21 и 22. Плоскость А может перекрываться с плоскостью не показанного ротационного ножа, используемого для резки изделия 4 на две части, причем резка барабана обычно осуществляется на другом барабане. Показанный пример стержнеобразного изделия 4 имеет геометрический центр в точке, обозначенной через В, которая, как можно видеть, не лежит в плоскости А. Толкающие элементы 5 расположены симметрично относительно плоскости А. Расстояния от концов стержнеобразного изделия 4 до толкающих элементов 5 были обозначены через d1 и d2, причем вследствие асимметричного расположения изделия 4 расстояние d1 больше, чем d2.

Местоположение элементов устройства 1 для центрирования стержнеобразных изделий 4, в том числе местоположение сдвигающего механизма 13, показанного на фиг. 1, относится к состоянию, когда изделие 4 размещено в выемке 3 барабана 2 и еще не сдвинуто таким образом, чтобы его центр В находился в плоскости А симметрии барабана 2. Во время поворота барабана 2 ролик 15 в результате поворота кулачка 17 и своего перемещения под углом к кулачку 17 сдвигается радиально в направлении от оси Х к выемкам 3, что приводит к сдвигу амортизирующего модуля 12, как показано на фиг. 2. Перемещение амортизирующего модуля 12 преобразуется во вращательное перемещение рычага 10, которое, в свою очередь, будет преобразовано в перемещение держателей 6 и 7 и толкающих элементов 5, прикрепленных к держателям 6 и 7. Благодаря использованию амортизирующего модуля 12, осуществляется бережное перемещение изделия 4 таким образом, чтобы его центр В расположился в фиксированной плоскости А. Это происходит вследствие того, что толкающие элементы 5 приближаются к плоскости А с одинаковой скоростью, и усилие, создаваемое приводным модулем 24 и передаваемое на толкающие элементы 5, разделяется на два равных составляющих усилия, и независимо от исходного местоположения изделия 4, оно будет размещено в фиксированном центральном положении. Когда толкающие элементы 5 придвинуты к концам изделия 4 и местоположение изделия 4 зафиксировано относительно плоскости А, амортизирующий модуль 12 дополнительно перемещается в радиальном направлении к оси Х, причем пружина 14 сжимается вследствие того, что толкающие элементы 5 не перемещаются. Возможно использование любого упругого материала. Усилие, прикладываемое пружиной 14 к концам изделия 4, выбирается таким образом, чтобы исключить повреждение концов изделия 4. Каждое последующее стержнеобразное изделие 4, транспортируемое в выемке 3, центрируется повторяемым образом относительно фиксированной плоскости А посредством толкающих элементов 5, размещенных в этой выемке и приводимых посредством отдельного ролика 15. Сдвигающий механизм 13 размещает изделия 4 в фиксированном положении, симметричном толкающим элементам 5, независимо от фактической длины изделий 4, обусловленной допуском по длине, определяемым во время производства изделий 4. Диапазон хода центрирующего перемещения толкающих элементов 5 выбирают таким образом, чтобы он включал в себя местоположение толкающих элементов 5 как при максимальной, так и при минимальной длине стержнеобразного изделия, причем стержнеобразные изделия 4 всегда занимают симметричное положение относительно плоскости А.

На фиг. 3 и 4 показана работа сдвигающего механизма 13 для группы 30, содержащей три стержнеобразных изделия, а именно: два табачных стержня 31 и один фильтрующий стержень 32. Во время поворота барабана 2 толкающие элементы 5 будут перемещаться в направлении концов стержней 31, и после проталкивания стержней 31 до положения контакта с фильтрующим стержнем 32, и группа 30 будет центрирована таким образом, что геометрический центр этой группы будет расположен в фиксированной плоскости А (фиг. 4).

Конвейерное устройство 1' во втором варианте осуществления, показанное на фиг. 5, выполнено аналогично устройству в первом варианте осуществления. В качестве привода сдвигающего механизма 13 был использован пневматический привод 23. Поршень пневматического привода 23 соединен со стержнем 16' амортизирующего механизма 12'. Пневматический привод может представлять собой привод двойного или одинарного действия.

1. Устройство (1, 1') для осевого центрирования стержнеобразного изделия (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий, причем

стержнеобразное изделие (4, 4') или группа (30) стержнеобразных изделий транспортируются в выемке (3), расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера (2), и длина изделия (4, 4') или общая длина изделий группы (30) в выемке (3) барабанного конвейера (2) может изменяться, и также

устройство оснащено толкающими элементами (5) сдвигающего механизма (13), действующими на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке (3), при этом

толкающие элементы (5) сдвигающего механизма (13) приводятся в движение общим приводным модулем (24, 24') и

профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), распределяется по толкающим элементам (5), действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости,

отличающееся тем, что сдвигающий механизм (13) приводится в движение с помощью кулачка (17) или с помощью пневматического элемента (23).

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), передается на толкающие элементы (5) через амортизирующий модуль (12, 12').

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что амортизирующий модуль (12, 12') оснащен по меньшей мере одним упругим элементом.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что амортизирующий модуль (12, 12') оснащен по меньшей мере одной пружиной (14).

6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что толкающие элементы (5) прикреплены к держателям (6, 7), соединенным с рычагом (10), приводимым в движение с помощью приводного модуля (24, 24').

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что толкающие элементы (5) занимают симметричное положение относительно плоскости (А) симметрии барабанного конвейера (2).

8. Способ осевого центрирования стержнеобразного изделия (4) или группы (30) стержнеобразных изделий,

согласно которому стержнеобразное изделие (4, 4') или группа (30) стержнеобразных изделий транспортируют в выемке (3), расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера (2) посредством толкающих элементов (5), и

длина изделия (4, 4') или общая длина изделий в группе (30) может изменяться,

отличающийся тем, что

усилие, создаваемое приводным модулем (24), распределяют по толкающим элементам (5) сдвигающего механизма (13), действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий таким образом, чтобы центры стержнеобразных изделий (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что усилие, создаваемое по меньшей мере одним приводным модулем (24), разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразные изделия (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий.

Изобретение относится к коробке с курительными изделиями. Коробка с курительными изделиями, причем каждое курительное изделие содержит фильтрующий стержень, образованный из жгута фильтра, который содержит капсулу, причем капсула, содержащаяся в жгуте стержня фильтра по меньшей мере одного курительного изделия из пачки, является капсулой такого типа, который отличается от типа капсулы, содержащейся в жгуте фильтрующего стержня по меньшей мере одного другого курительного изделия из пачки, и жгут фильтрующих стержней, содержащих капсулы одного типа, имеет характеристику, отличающуюся от характеристики жгута фильтрующих стержней, содержащих капсулы другого типа.

Способ и устройство для изготовления заготовок, генерирующих аэрозоль // 2687758

Изобретение относится к способу изготовления цилиндрических полуфабрикатов, вырабатывающих аэрозоль, который включает этапы объединения цилиндрических сегментов, имеющих продольную ось, торцом к торцу вдоль продольного первого пути перемещения, при этом вдоль первого пути перемещения выполняют этапы подачи потока из по меньшей мере трех разных сегментов вдоль первого пути перемещения с расположением по меньшей мере трех разных сегментов торцом к торцу и в чередующемся порядке, при этом один из по меньшей мере трех разных сегментов представляет собой субстрат, образующий аэрозоль; обертывания потока из по меньшей мере трех разных сегментов листовым материалом с образованием непрерывного стержня сегментов; разрезания непрерывного стержня сегментов с разделением непрерывного стержня сегментов на обернутые стержни сегментов; обработки обернутых стержней сегментов вдоль второго пути перемещения, при этом вдоль второго пути перемещения выполняют этап - прием обернутых стержней сегментов в канавках приемного барабана с канавками, при этом конец первого пути перемещения выравнен с продольной осью канавок приемного барабана с канавками; при этом продольную ось сегментов в непрерывном стержне сегментов располагают параллельно направлению перемещения по первому пути перемещения, и при этом продольная ось сегментов в обернутых стержнях сегментов располагают перпендикулярно направлению перемещения по второму пути перемещения: разрезания обернутого стержня сегментов с разделением обернутого стержня сегментов на две части; отделения двух частей разрезанного обернутого стержня сегментов друг от друга вдоль продольной оси сегментов разрезанного обернутого стержня сегментов.

Способ изготовления курительных изделий различных типов // 2675139

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий различных типов. Способ для одновременного изготовления курительных изделий двух различных типов с использованием машины для изготовления курительных изделий, которая содержит устройство для подачи фильтрующих стержней, узел крепления стержней для крепления стержней из курительного материала к каждому продольному концу фильтрующего стержня двойной длины, принимаемого из устройства для подачи фильтрующих стержней, и устройство резки для резки фильтрующего стержня двойной длины на два сегмента фильтрующего стержня, так что каждый сегмент вместе со стержнем из курительного материала, прикрепленным к каждому сегменту, образует курительное изделие, причем способ содержит загрузку фильтрующих стержней в устройство для подачи фильтрующих стержней, которые содержат жгут фильтра и которые выполнены таким образом, что два сегмента фильтрующего стержня, получаемые посредством резки из фильтрующего стержня двойной длины с помощью режущего устройства, имеют отличающиеся характеристики.

Полотно ободковой бумаги // 2672941

Изобретение относится к полотну ободковой бумаги для использования в изготовлении табачных изделий на машине для производства табачных изделий. Предлагается полотно ободковой бумаги для его подачи в машину для изготовления курительных изделий, которая разрезает полотно на отдельные куски и обертывает каждый кусок вокруг соответствующего фильтрующего стержня двойной длины для крепления стержней из курительного материала к концам каждого фильтрующего стержня двойной длины, причем первый боковой участок полотна ободковой бумаги содержит первую продольную группу первых указателей и второй боковой участок полотна ободковой бумаги содержит вторую продольную группу вторых указателей, и первые и вторые указатели отличаются друг от друга, так что первый указатель указывает на курительное изделие первого типа и второй указатель указывает на курительное изделие второго типа, которое отличается от курительного изделия первого типа, причем когда полотно ободковой бумаги обертывается вокруг фильтрующего стержня двойной длины с помощью машины для изготовления курительных изделий, первая часть куска ободковой бумаги, которая образована из первого бокового участка полотна ободковой бумаги, обертывается вокруг первого участка фильтрующего стержня двойной длины при образовании курительного изделия первого типа и первый указатель на первой части указанного куска указывает, что указанный первый участок фильтрующего стержня двойной длины является частью курительного изделия первого типа, и вторая часть куска ободковой бумаги, которая образована из второго бокового участка полотна ободковой бумаги, обертывается вокруг второго участка фильтрующего стержня двойной длины при образовании курительного изделия второго типа, и второй указатель на второй части указанного куска, который отличается от указателя на первой части указанного куска, указывает, что указанный второй участок фильтрующего стержня двойной длины является частью курительного изделия второго типа перед разрезанием фильтрующего стержня двойной длины и указанного куска на первый сегмент фильтрующего стержня, который обернут в указанную первую часть указанного куска и который образует вместе с прикрепленным к нему стержнем курительного материала курительное изделие первого типа, и второй сегмент фильтрующего стержня, который обернут в указанную вторую часть указанного куска и который образует вместе с прикрепленным к нему стержнем курительного материала курительное изделие второго типа.

Система переноса адгезива // 2665407

Изобретение относится к системе переноса адгезива для нанесения шаблона адгезива на движущуюся бобину ободковой бумаги и к фильтросборочной машине для курительных изделий, включающей в себя систему переноса адгезива.

Способ и система для обертывания блока сегментов // 2664352

Изобретение относится к способу и системе для обертывания блока сегментов для использования в производстве стержнеобразных изделий, таких как курительные изделия.

Машина для сборки курительных изделий, содержащих сегментные фильтры // 2653786

Изобретение относится к машине для сборки курительных изделий, содержащих сегментные фильтры, и к способу сборки курительных изделий, содержащих сегментные фильтры.

Узел обкаточного барабана для использования при изготовлении курительных изделий // 2649261

Изобретение относится к узлу обкаточного барабана для использования при изготовлении курительных изделий, который включает в себя: обкаточный барабан, имеющий периферийную поверхность, предназначенную для перемещения объединения стержневых изделий и полосы ободковой бумаги; и обкаточное захватное устройство, предназначенное для обкатывания объединения стержневых изделий между периферийной поверхностью обкаточного барабана и обкаточным захватным устройством так, чтобы полоса ободковой бумаги обертывалась вокруг стержневых изделий для образования курительного изделия; причем узел обкаточного барабана выполнен с возможностью, по меньшей мере, двойного обертывания полосы ободковой бумаги вокруг объединения стержневых изделий.

Устройство, содержащее вакуумный барабан для ободковой бумаги // 2643433

Изобретение относится к устройству, содержащему вакуумный барабан для ободковой бумаги для сборки курительных изделий, таких как сигареты. Устройство содержит вакуумный барабан для ободковой бумаги и режущий узел, при этом вакуумный барабан для ободковой бумаги выполнен с возможностью размещения полотна ободковой бумаги, режущий узел выполнен с возможностью резки полотна ободковой бумаги на вакуумном барабане для образования следующих друг за другом полос ободковой бумаги для обертывания курительных изделий, и вакуумный барабан выполнен с возможностью вращения со скоростью, превышающей скорость, с которой полотно ободковой бумаги подается на вакуумный барабан, так что между отрезанными полосами ободковой бумаги образуются пространства, периферийная поверхность вакуумного барабана содержит всасывающие отверстия, предназначенные для притягивания переднего участка полотна ободковой бумаги к периферийной поверхности вакуумного барабана в момент между выполнением последовательных операций резки, при этом устройство содержит компонент управления всасыванием, выполненный с возможностью деактивации всасывания через вышеуказанные всасывающие отверстия, когда они проходят мимо переднего края полотна ободковой бумаги.

Сборочная машина для производства сигарет и соответствующий способ сборки // 2639273

Изобретение относится к сборочной машине для производства многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, которые имеют центральную ось, и каждая из которых содержит по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере одну другую часть, образованную ароматическим элементом, предпочтительно, на основе табака; при этом сборочная машина содержит комбинирующий узел для формирования групп частей, причем каждая группа содержит по меньшей мере две разные первые части, аксиально выровненные друг с другом и контактирующие конец к концу, при этом группы частей перемещаются перпендикулярно их центральной оси; при этом комбинирующий узел содержит несколько конструктивно идентичных подающих станций, каждая для подачи соответствующих первых частей для формирования групп частей; и каждая подающая станция содержит вставляющий барабан, который принимает группы частей от предшествующей подающей станции или создает группы частей, получает соответствующие первые части и вставляет соответствующие первые части в группы частей.