Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры

Изобретение относится к области строительства, а именно к анкерам для закрепления пучков композитной арматуры при изготовлении предварительно напряженных, преимущественно, железобетонных конструкций. Технический результат - обеспечение условия идеально-плотного контакта со средой анкерения равного и одновременного натяжения всех стержней пучка. В заливном анкере для закрепления пучка из композитной арматуры, включающем полый корпус, который заполнен композитным компаундом, корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения. Внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, в качестве отвердителя используется перекись бензоила. В качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты. Горные породы могут быть следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к анкерам для закрепления пучков композитной арматуры при изготовлении предварительно напряженных, преимущественно, железобетонных конструкций. Практическое применение, предлагаемое изобретение может найти в создании предварительных железобетонных конструкций, а также надопорных связей сейсмоустойчивых частично-неразрезных систем металлических и сталежелезобетонных мостов.

Известно, анкерное устройство по а.с. СССР №522313 (SU 522313 А1 опубл. 25.07.76), содержащее корпус с конусным отверстием, в котором размещается конический клин, состоящий из секторов, по боковым граням которых устроены пазы, в которых размещаются стержни стеклопластиковой арматуры;

Также, известно, анкерное устройство по а.с. СССР №1222788 (SU 1222788 А1 опубл. 07.04.86), содержащее круглую обойму с коническим отверстием и коническим клином с внутренней полостью, в котором устроены каналы для размещения в них стержней стеклопластиковой арматуры. При этом на внутренней и наружной поверхности клина по траектории каналов устроены радиальные прорези, чередующиеся со стороны наружной и внутренней поверхности клина. Благодаря такому исполнению, конический клин обретает свойства радиально-прорезной оболочки-пружины.

Общими недостатками данных анкерных устройств являются:

- отсутствие твердых гарантий одновременного натяжения всех стержней пучка из-за возможного в различной мере проявления деформаций обмятая разных стержней и их проскальзывание.

Также, известно, устройство для композитной арматуры (RU182818 U1 опуб. 04.09.2018), содержащее полый телескопический корпус из отдельных конических тонкостенных колец с коническим отверстием, внутрь которого установлен составной конический клин из композитного высокопрочного фрикционного материала, состоящего из секторов, имеющих на боковых плоскостях продольные пазы для арматуры.

Недостатком данного анкерного устройства является:

- организация отдельного операционно-технологического поста для выполнения указанных операций с привлечением рабочих высокой квалификаций и прецизионного оборудования.

Наиболее близким к заявленному изобретению является анкер по патенту ФРГ №2932809 опубл. 26.03.81, содержащий обойму в форме овала в поперечном сечении, заполненную композитным материаломна основе эпоксидного компаунда и бетона, выполняющим функцию среды анкерения, удерживающей стержни композитной арматуры за счет сил сцепления и сил трения, взаимодействие которых создает эффект объемного напряженного состояния.

При этом, наиболее серьезным недостатком анкерного устройства, является неравномерное распределение натяжения между стержнями пучка и длительный период, необходимый для стабилизации свойств отверждаемой композиции.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение условия идеально-плотного контакта со средой анкерения, равного и одновременного натяжения всех стержней пучка.

Поставленная задача достигается тем, что заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры, включающий полый корпус, который заполнен композитным компаундом, согласно изобретению, корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения, при этом, внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, а также в качестве отвердителя используют перекись бензоила.

При этом в качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты. Горные породы могут быть следующих фракций:: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен продольный разрез предполагаемого анкера. Анкер состоит из корпуса 1 с внутренней полостью 2 в виде усеченного конуса, в которой располагаются стержни композитной арматуры 3. В узкой части корпуса 1 устроена диафрагма 4. Свободное от арматуры пространство внутренней полости 2 заполнено компаундом 5. В развитой части усеченного конуса внутренней полости 2 располагается сепаратор 6, фиксирующий положение стержней композитной арматуры, обеспечивающий равноценный контакт всех стержней арматуры с компаундом. Для исключения локальных эффектов в стержнях композитной арматуры в связи с их перегибом, отверстие 7 в диафрагме 4 устроено конусным, конусность которого соответствует траектории стержней.

Реализация заливного анкера для закрепления пучка из композитной арматуры осуществляется следующим образом.

Пространство усеченного конуса 2 заполняется компаундом 5. После полимеризации компаунд 5получает форму конусного клина, увлекаемого при натяжении композитной арматуры 3 в сторону отверстия 7 в диафрагме 4. При этом формируется эффект объемного напряженного состояния с сопутствующим обжатием стержней композитной арматуры 3, что усиливает эффект сил трения, которые в этой ситуации способствуют сохранению сил сцепления, эффективных благодаря тому, что компаунд 5 обволакивает стержни композитной арматуры 3. После полимеризации компаунда 5 образуются условияидеально-плотного контакта компаунда 5 со стержнем из композитной арматуры 3. Равноценный контактстержней из композитной арматуры 3 с компаундом 5 достигается путем упорядочения стержней во внутренней полости 2 корпуса 1 анкера благодаря их фиксации сепаратором 6.

Для заполнения конуса используются полимерное вяжущее- бутакрил (ТУ 2257-016-47539350-2008) и просушенные отсевы дробления горных пород (граниты, гранодиориты, базальты) следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм, природные кварцевые пески, отвечающие ГОСТ 8735. В качестве отвердителя используется перекись бензоила.

Для создания анкера необходимо 60-70% отсева и 30-40% полимерного вяжущего. Реакция протекает с выделением тепла и занимает 30-40 минут.

Использование предложенной конструкции анкера обеспечивает условия идеально-плотного контакта со средой анкерения, равного и одновременного натяжения всех стержней пучка.

1. Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры, включающий полый корпус, который заполнен композитным компаундом, отличающийся тем, что корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения, при этом внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, а также в качестве отвердителя используют перекись бензоила.

2. Заливной анкер для закрепления композитной арматуры по п. 1, отличающийся тем, что в качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты.

3. Заливной анкер для закрепления композитной арматуры по п. 1, отличающийся тем, что используют горные породы следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, которые могут быть применены при производстве бетона. Описано армирующее композитное волокно, предназначенное для использования при изготовлении бетонных смесей, выполненное из нитей минеральных волокон, расположенных преимущественно параллельно друг другу и заделанных в двухкомпонентную эпоксидную смесь, выполненную с избытком кислотного отвердителя по сравнению с оптимальным содержанием, обеспечивающим полное отверждение эпоксидной смеси, или с недостатком щелочного отвердителя по сравнению с оптимальным содержанием, обеспечивающим полное отверждение эпоксидной смеси.

Система анкерного крепления троса для анкерного крепления троса к опорной структуре в инженерно-строительной конструкции содержит гнездо анкерного крепления, присоединенное к тросу, гнездо опоры, присоединенное к опорной структуре, и продольную соединительную штангу, которая соединяет гнездо анкерного крепления с гнездом опоры.

Изобретение относится к строительству и предназначено для устройства самонесущих железобетонных крупнопанельных ограждающих конструкций при возведении зданий с монолитным железобетонным перекрытием.

Изобретение относится к изготовлению арматурных сеток и каркасов. Трубчатая арматурная сетка выполнена из труб малого диаметра, имеющих сплюснутые концы и сплюснутые участки, расположенные в одной плоскости или в разных плоскостях вдоль оси трубы и на определенном расстоянии друг от друга и соединенные посредством сварки или скрутки проволокой, или выполнена из труб малого диаметра, имеющих сплюснутые концы и сплюснутые участки, расположенные в одной плоскости или в разных плоскостях вдоль оси трубы и на определенном расстоянии друг от друга, при этом сплюснутые участки трубы имеют клиновидный вырез от края сплюснутого участка до его середины, в котором расположен клиновидный вырез сплюснутого участка другой трубы, и соединенные посредством сварки или скрутки проволокой.

Высокопрочная муфта для соединения арматурных стержней в один прием содержит корпус муфты, снабженный полой втулкой, сформированной в продольном направлении. Корпус муфты содержит первый соединительный участок с направляющей резьбой, имеющий множество первых направляющих наклонов, сформированных в форме спирали на внутренней периферийной поверхности полой втулки для обеспечения силы натяжения на арматурный стержень в направлении по окружности и наклоненных наружу от центральной части полой втулки к одной стороне, и второй соединительный участок для направляющего винта, имеющий множество вторых направляющих наклонов, наклоненных наружу от центральной части полой втулки к противоположной стороне.

Изобретение относится к арматуре для мелкодисперсного армирования бетона. Арматурный элемент – фибра, выполненная в виде проволоки с анкерным окончанием, имеет форму многоугольника, состоящего из трех и более отрезков, переходящих один в другой через прямолинейный отрезок, выполняющий роль анкера для смежных отрезков.

Изобретение относится к области строительства. Устройство для монтажа моностренда в каналообразователь содержит корпус, установленные в корпусе валы, размещенные на валах верхние и нижние ролики с взаимодействующими с монострендом желобками, в плоскости симметрии которых размещена продольная ось моностренда, и привод роликов с устройством синхронизации вращения всех роликов.

Изобретение относится к L-образному листовому компоненту 21 с угловатым продольным углублением 23, а также к компоненту из железобетона/предварительно напряженного бетона с по меньшей мере одним верхним и с по меньшей мере одним нижним продольными арматурными слоями и с армированием на восприятие поперечных сил, габариты которого превышают самую верхнюю и самую нижнюю продольные арматуры, и выполнено из предлагаемых L-образных листовых компонентов 21 с закрепленными в продольном углублении 23 скобами 30.

Спусковой механизм (10), содержащий упор (30) между резонатором (20) и двумя анкерными колесными узлами (40А; 40В), каждый из которых подвержен действию крутящего момента и содержит намагниченную или ферромагнитную дорожку (50) в течение периода (PD); при этом упор (30) содержит по меньшей мере один намагниченный или ферромагнитный полюсный башмак (3), перемещающийся в поперечном направлении относительно направления движения поверхности (4) дорожки (50); полюсный башмак (3) или дорожка (50) создает магнитное поле между полюсным башмаком (3) и поверхностью (4), и полюсный башмак (3) встречается с барьером (46) магнитного поля на дорожке (50) непосредственно перед каждым поперечным перемещением упора (30), инициируемым за счет периодического срабатывания резонатора (20); каждый из анкерных колесных узлов (40А; 40В) взаимодействует по очереди с упором (30); указанные анкерные колесные узлы (40А; 40В) соединены друг с другом посредством прямой кинематической связи.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам отверждения цементированного слоя внутри предварительно цементированного стального материала.

Система анкерного крепления троса для анкерного крепления троса к опорной структуре в инженерно-строительной конструкции содержит гнездо анкерного крепления, присоединенное к тросу, гнездо опоры, присоединенное к опорной структуре, и продольную соединительную штангу, которая соединяет гнездо анкерного крепления с гнездом опоры.

Система анкерного крепления троса для анкерного крепления троса к опорной структуре в инженерно-строительной конструкции содержит гнездо анкерного крепления, присоединенное к тросу, гнездо опоры, присоединенное к опорной структуре, и продольную соединительную штангу, которая соединяет гнездо анкерного крепления с гнездом опоры.

Изобретение предназначено для использования при изготовлении или возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций и сооружений с повышенными требованиями по трещинообразованию, особенно эксплуатируемых в агрессивной среде.

Изобретение относится к устройствам натяжения композитной арматуры. Технический результат - эффективное натяжение композитных стержней за счет равномерного анкерования и одинакового усилия обжатия его по всей длине, а также повышение надежности устройства, его нагрузочной способности.

Изобретение относится к анкеру, более конкретно к неподвижному анкеру для устройства натяжения, предназначенному для крепления на конструкции для удерживания кордов растяжения, таких как тросы, стержни.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам натяжения композитных стержней, в частности для преднапряжения композитной арматуры в бетонных конструкциях.

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для производства предварительно напряженных строительных конструкций. Технический результат - повышение надежности анкеровки концевых участков пучков арматуры и удобства их закрепления, упрощение сборки и разборки анкерующего устройства.

Изобретение относится к устройству (1) для создания преднапряжения в стяжных элементах (2), выполненных из армированных волокном пластиковых плоских полосовых пластин, содержащему зажимный элемент (3), который расположен на стяжном элементе (2) и имеет по меньшей мере одну контактную поверхность, взаимодействующую со стяжным элементом (2), а также по меньшей мере одну жесткую втулку (4), которая расположена по меньшей мере вокруг одного зажимного элемента (3) и стяжного элемента (2) и таким образом посредством зажимного элемента (3) прикладывает зажимающее давление к стяжному элементу (2).Зажимный элемент (3) выполнен из пластика, который имеет модуль упругости в диапазоне 1000-5000 МПа, прочность на растяжение при изгибе ≥25 МПа и предел прочности при сжатии ≥25 МПа.

Уплотнение предназначено для герметичного соединения тросового анкерного устройства с конструкционным элементом, при этом тросовое анкерное устройство троса выполнено с возможностью крепления по меньшей мере одного троса к конструкционному элементу и имеет переднюю поверхность, расположенную напротив проема в конструкционном элементе.

Изобретение относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов. Фибра для дисперсного армирования бетона выполнена в виде прямолинейного отрезка нити 1 с анкерами, анкеры выполнены в виде поперечных выпусков 2 из той же нити, равномерно распределенных по всей ее длине, с образованием между ними открытых гнезд 3.
Наверх