Способ снижения вязкости целлюлозы при производстве растворимой целлюлозы



Владельцы патента RU 2703467:

КЕМИРА ОЙЙ (FI)

Изобретение относится к способу снижения вязкости целлюлозы при производстве растворимой целлюлозы. Способ включает получение целлюлозной массы, причем полученная целлюлозная масса имеет содержание целлюлозы по меньшей мере 90%, и отбеливание полученной целлюлозной массы. Целлюлозную массу обрабатывают после отбеливания с помощью надмуравьиной кислоты. 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к способу снижения вязкости целлюлозы при производстве растворимой целлюлозы в соответствии с преамбулами прилагаемого независимого пункта формулы изобретения.

Растворимая целлюлоза представляет собой отбеленную целлюлозную массу, которая производится в процессе химической варки целлюлозы, где щепу из окоренной древесины готовят со смесью химикатов для варки, чтобы удалить из целлюлозы лигнин, экстракторы и гемицеллюлозу. После варки целлюлозу промывают, отбеливают и сушат. Полученная растворимая целлюлоза имеет высокое содержание целлюлозы и высокий уровень яркости. В качестве сырья для технологического процесса можно использовать древесину или хлопковый пух.

Растворимая целлюлоза не используется для производства пухлой бумаги или картона, но для конечных целей, которые имеют особые требования к химической чистоте и к низкому содержанию гемицеллюлозы в целлюлозе. Растворимая целлюлоза растворяется либо растворителем, либо дериватизацией в гомогенный раствор, который может быть использован для прядения текстильных волокон, для производства производных целлюлоз, таких как триацетат целлюлозы, или для производства простых эфиров целлюлозы, таких как карбоксиметилцеллюлоза.

Важными параметрами качества при производстве растворимой целлюлозы являются высокая чистота, то есть высокое содержание и яркость целлюлозы, а также низкая вязкость целлюлозы. Если вязкость целлюлозы слишком высока, цена выпускаемой целлюлозы уменьшается. Поэтому вязкость целлюлозы является одним из ключевых интересов в ее производстве. Традиционно вязкость целлюлозы контролируется добавлением гипохлорита на отдельной стадии отбелки. Однако, когда использование соединений хлора в производстве целлюлозы снижается из-за экологических проблем, существует постоянная потребность в эффективных решениях для контроля вязкости получаемой целлюлозы.

Целью настоящего изобретения является сведение к минимуму или даже ликвидация недостатков, существующих на известном уровне техники.

Одной из целей настоящего изобретения является создание эффективного способа регулирования вязкости растворяющейся целлюлозы.

Эти цели достигаются с помощью признаков, раскрытых в независимом пункте формулы изобретения.

Изобретение определяется признаками прилагаемого независимого пункта формулы изобретения. Некоторые предпочтительные варианты способа осуществления настоящего изобретения представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Типичный способ в соответствии с настоящим изобретением для снижения вязкости целлюлозы при производстве растворяющей целлюлозы включает в себя

- получение целлюлозной массы, в результате чего полученная целлюлозная масса имеет содержание целлюлозы не менее 90%,

- отбеливание полученной целлюлозной массы и

- обработка полученной целлюлозной массы после отбеливания с помощью надмуравьиной кислоты.

Теперь неожиданно было обнаружено, что добавление надмуравьиной кислоты к отбеленной целлюлозе после стадии отбелки приводит к уменьшению вязкости целлюлозы. Даже относительно малые дозы надмуравьиной кислоты способны значительно снизить вязкость растворимой целлюлозы. Кроме того, надмуравьиная кислота является продуктом реакции муравьиной кислоты и перекиси водорода, и она полностью биоразлагается и защищает от коррозии. Таким образом, применение надмуравьиной кислоты является выгодным, так как она или ее продукты разложения не вредят окружающей среде или технологическому оборудованию.

Надмуравьиная кислота, CH2O3, используется в изобретении в виде водного раствора. Как правило, надмуравьиная кислота имеет концентрацию, по меньшей мере, 10%, рассчитанную как вес к объему, обычно около 13,5%, рассчитанную как вес к объему. Предпочтительно в качестве равновесного раствора используют водный раствор надмуравьиной кислоты.

Обычно целлюлозу получают из отбеливания в виде водной суспензии, которая имеет консистенцию 5-15%, предпочтительно 7-12%, рассчитанную на содержание сухого вещества. Отбеливание может включать в себя одну или несколько стадий отбеливания, где целлюлоза приводится в контакт с отбеливающим химическим веществом. Целлюлозу можно обработать надмуравьиной кислотой непосредственно и сразу же после окончания последней стадии отбеливания. Это означает, что надмуравьиную кислоту добавляют к водному раствору целлюлозы после последней стадии отбеливания.

Согласно одному варианту способа осуществления настоящего изобретения надмуравьиную кислоту используют в количестве 0,1-7 кг/т сухой целлюлозы, предпочтительно 0,5-5 кг/т сухой целлюлозы, более предпочтительно 1-3 кг/т сухой целлюлозы. Доза определяется в расчете на 100% надмуравьиную кислоту.

Добавление надмуравьиной кислоты не обеспечивает значительного улучшения яркости целлюлозы. Таким образом, функция надмуравьиной кислоты заключается не в улучшении яркости целлюлозы, а в уменьшении вязкости. Снижение вязкости может составлять, по меньшей мере, 30 дм3/кг, предпочтительно, по меньшей мере, 50 дм3/кг, измеренное в соответствии со стандартом CAN-CM 15:99 или стандартом ISO 5351. Под уменьшением вязкости понимают разницу между величиной вязкости целлюлозы, измеренной до обработки надмуравьиной кислотой, и величиной вязкости целлюлозы, измеренной после обработки надмуравьиной кислотой. Изменения яркости обычно составляет менее 2% ISO, предпочтительно менее 1% ISO, измеренное согласно стандартам ISO 3688, ISO 2470. Изменение яркости представляет собой разницу между яркостью целлюлозы, измеренной до обработки надмуравьиной кислотой, и яркостью целлюлозы, измеренной после обработки надмуравьиной кислотой.

Величина рН целлюлозы во время обработки надмуравьиной кислотой составляет, по меньшей мере, 5, предпочтительно, по меньшей мере, 6. Предпочтительно рН во время обработки с помощью надмуравьиной кислоты составляет менее 11, предпочтительно менее 10. Обычно рН во время обработки с помощью надмуравьиной кислотой может находиться в диапазоне от 5 до 10, предпочтительно от 6 до 8. Предпочтительно рН суспензии целлюлозы не изменяется во время обработки с помощью надмуравьиной кислоты, обычно изменение рН составляет меньше единицы рН.

Температура во время обработки надмуравьиной кислотой может находиться в диапазоне 30-100°С, предпочтительно 40-70°С. Таким образом, нет необходимости в дополнительном нагревании или охлаждении для обработки суспензии целлюлозы, а суспензию целлюлозы можно обрабатывать непосредственно и сразу после окончания отбеливания. Другими словами, способ предпочтительно не требует дополнительного нагрева или охлаждения целлюлозы перед обработкой надмуравьиной кислотой.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом способа осуществления изобретения надмуравьиную кислоту получают на месте и непосредственно направляют на стадию обработки надмуравьиной кислотой. Это означает, что полученная надмуравьиная кислота используется непосредственно для обработки целлюлозной массы после отбеливания. Устройство подготовки для надмуравьиной кислоты, которое подходит для использования в настоящем изобретении, было разработано Kemira Oyj, Финляндия. Таким образом, надмуравьиная кислота может быть получена в непосредственной близости от места процесса, где она добавляется к целлюлозе. Это гарантирует высокую химическую эффективность надмуравьиной кислоты. Надмуравьиная кислота подводится к месту процесса через соответствующие соединения и подается в желаемый поток суспензии целлюлозы с использованием подходящих средств подачи. Надмуравьиную кислоту можно подавать непосредственно в технологический поток суспензии пульпы, и смешивание надмуравьиной кислоты достигается турбулентным потоком.

В соответствии с одним вариантом способа осуществления изобретения, помимо надмуравьиной кислоты, также можно добавлять в суспензию целлюлозы дистиллированную надуксусную кислоту после стадии отбеливания. Дистиллированную надуксусную кислоту можно добавлять в суспензию целлюлозы в количестве 0,01-30 кг/т сухой целлюлозы, предпочтительно 10-20 кг/т сухой целлюлозы. Добавление дистиллированной надуксусной кислоты может быть сделано до или после добавления надмуравьиной кислоты, то есть до или после обработки целлюлозы надмуравьиной кислотой. Дистиллированная надуксусная кислота обеспечивает эффект делигнификации и/или осветления и, таким образом, формирует стадию после отбеливания, которая может быть использована для уменьшения изменений яркости целлюлозы или пожелтения целлюлозы после отбеливания.

Описанный способ может быть использован для снижения вязкости растворимой целлюлозной массы, которую получают крафт-процессом, опционально со стадией предварительного гидролиза. Во время стадии предварительного гидролиза, по меньшей мере, часть, предпочтительно большая часть, гемицеллюлоз в содержащем целлюлозу сырье, разрушается и/или растворяется. После стадии предварительного гидролиза сырье далее обрабатывают в крафт-процессе гидроксидом натрия или водной смесью гидроксида натрия и сульфида натрия, в результате чего лигнин разлагается и солюбилизируется. Это приводит к освобождению целлюлозных волокон. В качестве альтернативы способ согласно настоящему изобретению может быть использован для снижения вязкости растворимой целлюлозной массы, которая получается с использованием способа кислотной сульфитной варки целлюлозы с использованием раствора бисульфита в качестве варочного раствора. Сульфитный способ может также содержать стадию предварительного гидролиза для растворения гемицеллюлоз.

Целлюлозная масса, которая обрабатывается надмуравьиной кислотой, имеет содержание целлюлозы, по меньшей мере, 92%, предпочтительно, по меньшей мере, 95%.

В соответствии с одним из вариантов способа осуществления настоящего изобретения измеряется вязкость целлюлозы после отбеливания, то есть, после последней стадии отбеливания, и целлюлоза обрабатывается надмуравьиной кислотой в случае, если значение вязкости целлюлозы выше, чем заданное значение вязкости. Также возможно регулировать количество надмуравьиной кислоты, которая используется для обработки пульпы на основе полученного или измеренного значения вязкости.

Согласно еще одному варианту способа осуществления изобретения целлюлозную массу обрабатывают непрерывным добавлением надмуравьиной кислоты к целлюлозе после отбеливания. Добавление надмуравьиной кислоты может быть полностью автоматизировано.

ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Некоторые варианты способа осуществления изобретения более подробно описаны в следующем неограничивающем примере.

ПРИМЕР 1

Некондиционная растворимая целлюлоза крафт производства подвергалась раздельной обработке при уменьшении вязкости после отбеливания. Стадию снижения вязкости проводили при температуре 60°С, времени пребывания 120 мин. Консистенция целлюлозы составляла 10%, а использованная доза для надкислоты составляла 2 кг/т сухой целлюлозы. Уровень pH пульпы составлял 8. Были испытаны две разные надкислоты, а именно надмуравьиная кислота (PFA) и надуксусная кислота (PAA).

Результаты примера 1 показаны в таблице 1.

Таблица 1 Результаты примера 1.

Сравнительный
Образец 		Образец 2 Образец 3
Использованная надкислота - PAA PFA
Конечное значение рН 8 5,7 7,0
Остаточная PAA, кг/тонну целлюлозы - 0,69 0
Вязкость, дм3/кг 507 470 447
Яркость, % ISO
(стандарт ISO 2470)		 90,4 91,3 90,8
Желтизна 5,5 5,1 5,4
Белизна CIE D65/10+UV
(стандарт CIE 15:2004)		 80,1 81,8 80,9
L * 97,8 98 97,9
a* -0,36 -0,32 -0,28
b* 3,23 2,97 3,13

Из таблицы 2 видно, что обработка целлюлозы с помощью надмуравьиной кислоты снижала вязкость на 60 дм3/кг, что более чем достаточно, чтобы превратить некондиционную целлюлозу в кондиционную целлюлозу. Такое же значительное снижение вязкости не наблюдалось при использовании надуксусной кислоты.

Даже если изобретение было описано со ссылкой на то, что в настоящее время представляется наиболее практичным и предпочтительным вариантом способа осуществления, понятно, что изобретение не должно ограничиваться вариантами способа осуществления, описанными выше, но изобретение предназначено также для охвата различных модификаций и эквивалентных технических решений в рамках прилагаемой формулы изобретения.

1. Способ снижения вязкости целлюлозы при производстве растворимой целлюлозы включает

- получение целлюлозной массы, в результате чего полученная целлюлозная масса имеет содержание целлюлозы не менее 90%,

- отбеливание полученной целлюлозной массы,

отличающийся

обработкой целлюлозной массы после отбеливания с помощью надмуравьиной кислоты.

2. Способ по п.1, отличающийся применением надмуравьиной кислоты в количестве 0,1-7 кг/т целлюлозы, предпочтительно 0,5-5 кг/т целлюлозы, более предпочтительно 1-3 кг/т целлюлозы.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рН во время обработки с помощью надмуравьиной кислоты составляет по меньшей мере 5, предпочтительно по меньшей мере 6.

4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что во время обработки рН надмуравьиной кислотой целлюлоза изменяет рН менее чем на единицу.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что температура во время обработки с помощью надмуравьиной кислоты находится в диапазоне от 30 до 100°С, предпочтительно от 40 до 70°С.

6. Способ по любому из предшествующих пп. 1-5, отличающийся тем, что способ не требует дополнительного нагревания или охлаждения целлюлозы перед обработкой надмуравьиной кислотой.

7. Способ по любому из предшествующих пп. 1-6, отличающийся тем, что целлюлозу обрабатывают надмуравьиной кислотой непосредственно и сразу после окончания последней стадии отбеливания.

8. Способ по любому из предшествующих пп. 1-7, отличающийся тем, что целлюлоза после отбеливания имеет консистенцию 5-15%, предпочтительно 7-12%, рассчитанную от ее сухого содержания.

9. Способ по любому из предшествующих пп. 1-8, отличающийся тем, что надмуравьиную кислоту получают на месте и используют непосредственно для обработки целлюлозной массы после отбеливания.

10. Способ по любому из предшествующих пп. 1-9, отличающийся тем, что к целлюлозе после отбеливания дополнительно добавляют дистиллированную надуксусную кислоту в количестве 0,01-30 кг/т сухой целлюлозы, предпочтительно 10-20 кг/т сухой целлюлозы.

11. Способ по любому из предшествующих пп. 1-10, отличающийся тем, что целлюлозную массу получают крафт-способом со стадией предварительного гидролиза.

12. Способ по любому из предшествующих пп. 1-11, отличающийся тем, что полученная целлюлозная масса, которая обрабатывается надмуравьиной кислотой, имеет содержание целлюлозы по меньшей мере 92%, предпочтительно 95%.

13. Способ по любому из предшествующих пп. 1-12, отличающийся

- измерением вязкости целлюлозы после отбеливания,

- обработкой целлюлозы надмуравьиной кислотой в случае, если значение вязкости целлюлозы выше, чем заданное значение вязкости.

14. Способ по любому из предшествующих пп. 1-13, отличающийся тем, что целлюлозную массу обрабатывают непрерывным добавлением надмуравьиной кислоты к целлюлозе после отбеливания.

15. Способ по любому из предшествующих пп. 1-14, отличающийся тем, что снижение вязкости целлюлозы составляет по меньшей мере 30 дм3/кг, предпочтительно по меньшей мере 50 дм3/кг.



 

Похожие патенты:

Изобретение описывает оригинальный по своим свойствам целлюлозный продукт с максимальными показателями альфа-целлюлозы и процесс его получения из короткого льняного волокна.

Изобретение относится к способу получения отбеленной древесной массы механического размола, включающему стадии: a) расслаивание частиц древесины размером (15-50) мм × (15-50) мм × (6-12) мм, которые при необходимости были обработаны химическими реагентами и/или водой, с получением модифицированных частиц древесины, b) размалывание полученных на стадии а) модифицированных частиц древесины в одном или нескольких рафинерах, c) при необходимости обработка полученной на стадии b) целлюлозной массы окислительными или восстановительными отбеливающими средствами, причем стадию а) и/или стадию b) осуществляют в присутствии композиции Z, указанная композиция Z содержит один или несколько из следующих компонентов (Z1): соль дитионистой кислоты H2S2O4 (Z1), а также при необходимости добавки (Z4) и причем на стадии а) при необходимости предварительно обработанные частицы древесины сначала (i) подвергают механическому давлению и/или воздействию срезающих усилий, а затем (ii) размалывают в рафинере, причем потребление энергии и/или давление в рафинере со стадии a) (ii) обычно ниже, чем соответствующие параметры для рафинера на стадии b).

Изобретение относится к способу получения отбеленной древесной массы механического размола, включающему стадии: a) расслаивание частиц древесины размером (15-50) мм × (15-50) мм × (6-12) мм, которые при необходимости были обработаны химическими реагентами и/или водой, с получением модифицированных частиц древесины, b) размалывание полученных на стадии а) модифицированных частиц древесины в одном или нескольких рафинерах, c) при необходимости обработка полученной на стадии b) целлюлозной массы окислительными или восстановительными отбеливающими средствами, причем стадию а) и/или стадию b) осуществляют в присутствии композиции Z, указанная композиция Z содержит один или несколько из следующих компонентов (Z1): соль дитионистой кислоты H2S2O4 (Z1), а также при необходимости добавки (Z4) и причем на стадии а) при необходимости предварительно обработанные частицы древесины сначала (i) подвергают механическому давлению и/или воздействию срезающих усилий, а затем (ii) размалывают в рафинере, причем потребление энергии и/или давление в рафинере со стадии a) (ii) обычно ниже, чем соответствующие параметры для рафинера на стадии b).

Представлено модифицированное крафт-целлюлозное волокно с уникальными свойствами. Модифицированное волокно может быть модифицированным отбеленным крафт-волокном, которое почти неотличимо от своего обычного аналога, за исключением того, что оно имеет низкую степень полимеризации (СП).

Волокно целлюлозы с улучшенным содержанием карбонильных групп, что приводит к улучшенным антибактериальным свойствам, свойствам антипожелтения и абсорбционным свойствам.

Группа изобретений относится к медицине. Описано модифицированное беленое сульфатное волокно, которое имеет низкую степень полимеризации (DP).

Представлено модифицированное крафт-целлюлозное волокно с уникальными свойствами. Модифицированное волокно может быть модифицированным отбеленным крафт-волокном, которое почти неотличимо от своего обычного аналога, за исключением того, что оно имеет низкую степень полимеризации (СП).

Изобретение относится к способу получения целлюлозы из содержащего лигноцеллюлозу материала посредством сульфитной или сульфатной варки в присутствии соли дитионистой кислоты, отличающемуся тем, что соль дитионистой кислоты используют в количестве от 0,1 до 4,0 мас.% в пересчете на остаток содержащего лигноцеллюлозу материала после сушки в печи.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения лиственной беленой сульфатной целлюлозы, предназначенной для изготовления бумаги и картона.

Изобретение относится к способу обработки суспензии целлюлозной массы, включающему (i) стадию воздействия на волокна целлюлозы водного раствора марганцевого катализатора переходного металла и пероксида водорода при рН 6-13 и (ii) размол целлюлозы до достижения значения Шоппер-Риглер (SR) 10-90° и переработку полученной массы в бумагу, ткань или картон, причем марганцевый катализатор переходного металла присутствует в концентрации 0,0001-1 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы и пероксид водорода присутствует в концентрации 0,1-100 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы, предварительно готовят марганцевый катализатор переходного металла из моноядерного Mn(II), Mn(III), Mn(IV) или двухъядерного Mn(II)Mn(II), Mn(II)Mn(III), Mn(III)Mn(III), Mn(III)Mn(IV) или Mn(IV)Mn(IV) и лиганда переходного металла формулы (I): где: ; p=3; R независимо выбран из водорода, С1-С6-алкила, СН2СН2ОН, СН2СООН, и пиридин-2-илметила; R1, R2, R3 и R4 независимо выбраны из Н, С1-С4-алкила, С1-С4-алкилгидрокси.

Изобретение описывает оригинальный по своим свойствам целлюлозный продукт с максимальными показателями альфа-целлюлозы и процесс его получения из короткого льняного волокна.

Изобретение относится к тонкому целлюлозному волокну, которое может быть использовано в разнообразных композитных материалах и покровных агентах, и также может быть применено для формирования листа или пленки.

Изобретение относится к способу улучшения физических и/или механических свойств повторно диспергированной высушенной или частично высушенной микрофибриллированной целлюлозы, включающему: a.

В заявке описан способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги, включающий добавление к волокнистой целлюлозе или массе добавки, содержащей органомодифицированный силоксан, содержащий звенья формулы: [R1aZbSiO(4-a-b)/2]n, в которой каждый R1 независимо выбран из группы, включающей атом водорода, алкил, арил, алкенил, арилалкил, алкиларил, алкоксигруппу, алканоилоксигруппу, гидроксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу и каждый Z независимо выбран из группы, включающей алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, или, предпочтительно, по меньшей мере одну или большее количество групп -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3; где n является целым числом, равным более 1; а и b независимо равны 0, 1, 2 или 3; R2 обозначает алкиленовую группу или непосредственную связь; R3 обозначает группу, определенную выше для R1 или Z; р и r независимо являются целыми числами, равными от 1 до 6; q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1<q+s<400; и в котором каждая молекула органомодифицированного силоксана содержит по меньшей мере одну группу Z.

Изобретение относится к способу получения отбеленной древесной массы механического размола, включающему стадии: a) расслаивание частиц древесины размером (15-50) мм × (15-50) мм × (6-12) мм, которые при необходимости были обработаны химическими реагентами и/или водой, с получением модифицированных частиц древесины, b) размалывание полученных на стадии а) модифицированных частиц древесины в одном или нескольких рафинерах, c) при необходимости обработка полученной на стадии b) целлюлозной массы окислительными или восстановительными отбеливающими средствами, причем стадию а) и/или стадию b) осуществляют в присутствии композиции Z, указанная композиция Z содержит один или несколько из следующих компонентов (Z1): соль дитионистой кислоты H2S2O4 (Z1), а также при необходимости добавки (Z4) и причем на стадии а) при необходимости предварительно обработанные частицы древесины сначала (i) подвергают механическому давлению и/или воздействию срезающих усилий, а затем (ii) размалывают в рафинере, причем потребление энергии и/или давление в рафинере со стадии a) (ii) обычно ниже, чем соответствующие параметры для рафинера на стадии b).
Изобретение относится к области изготовления облагороженной целлюлозы, предназначенной для получения искусственных волокон, и может быть использовано в химический промышленности, косметической и фармацевтической промышленности, технике, для модифицирования целлюлозных и лигноцеллюлозных материалов и при получении их производных для специальных целей.

Изобретение относится к производству целлюлозы для химической переработки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения целлюлозы для нитрования, включающий кислую варку целлюлозосодержащего сырья сульфитным варочным раствором, нейтрализацию отработанного кислого варочного раствора отработанным щелочным раствором, горячее облагораживание продукта варки гидроксидом натрия и последующую многоступенчатую отбелку, в качестве щелочного раствора для нейтрализации отработанного кислого варочного раствора используют смесь отработанного щелочного раствора от предыдущей ступени пероксидной отбелки и обессмоливателя, взятого в количестве 0,015-0,020% от массы а.с.

Волокно целлюлозы с улучшенным содержанием карбонильных групп, что приводит к улучшенным антибактериальным свойствам, свойствам антипожелтения и абсорбционным свойствам.
Настоящее изобретение относится к жидкостям для бурения скважин на водной основе. Обнаружено, что частицы на основе целлюлозы, которые включают в свой состав материал клеточных стенок, а также сетчатые структуры их волокон и нанофибрилл на основе целлюлозы, могут быть использованы для получения суспензий, характеризующихся вязкостью и реологическими характеристиками, в частности, удовлетворяющими требованиям для использования в качестве бурового раствора.

Изобретение относится к способу производства нанофибриллярных целлюлозных гелей, характеризующемуся стадиями: (a) подготовки целлюлозных волокон; (b) подготовки по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (c) объединения целлюлозных волокон и по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (d) фибриллирования целлюлозных волокон в водной среде в присутствии по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента до образования нанофибриллярного целлюлозного геля, где образование геля подтверждают путем мониторинга вязкости в зависимости от скорости сдвига, так что при этом понижение вязкости при ступенчатом повышении скорости сдвига является более сильным, чем соответствующее повышение вязкости при последующем ступенчатом снижении скорости сдвига в пределах по меньшей мере части интервала скорости сдвига, по ходу того, как сдвиг стремится к нулю, а также к нанофибриллярному целлюлозному гелю, полученному с помощью данного способа, и к его применению.

Изобретение относится к ацетилцеллюлозе, которая обладает превосходной теплоустойчивостью во влажном состоянии и способна к уменьшению возникновения обрывности основных нитей в процессе прядения.Ацетилцеллюлоза удовлетворяет следующей формуле (1):[Mg/H2SO4]>0, [Ca/H2SO4]>0, и(2,70-[Mg/H2SO4])/1,62≤[Ca/H2SO4]≤(37,7-[Mg/H2SO4])/10,3 (1),где формула (1) представляет собой взаимоотношение между химически эквивалентным отношением содержания кальция к содержанию остаточной серной кислоты [Ca/H2SO4] и химически эквивалентным отношением содержания магния к содержанию остаточной серной кислоты [Mg/H2SO4].
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-05-27 2019-10-17T11:00:03
Наверх