Промежуточная пленка для многослойного стекла, многослойное стекло и способ установки многослойного стекла

Изобретение относится к промежуточной пленке для многослойного стекла. Техническим результатом является получение высоких теплозащитных показателей, низкой условной чистоты цвета и низкого значения индекса желтизны. Технический результат достигается промежуточной пленкой для многослойного стекла, которая включает отражающий инфракрасное излучение слой, первый полимерный слой, содержащий термопластический полимер, и второй полимерный слой, содержащий термопластический полимер. Причем первый полимерный слой располагается на стороне первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя. Причем второй полимерный слой располагается на стороне второй поверхности, противоположной по отношению к первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя. Второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама. При этом содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет менее чем 0,048 мас.%. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к промежуточной пленке для многослойного стекла, используемого в качестве многослойного стекла автомобилей, зданий и т.д. Кроме того, настоящее изобретение относится к многослойному стеклу, изготовленному с промежуточной пленке для многослойного стекла, а также к способу установки многослойного стекла.

Уровень техники

[0002]

Поскольку многослойное стекло производит лишь небольшое количество разлетающихся стеклянных осколков, даже когда оно подвергается внешнему удару и развивается, многослойное стекло является превосходным в отношении безопасности. Как таковое, многослойное стекло широко используется для автомобилей, рельсовых транспортных средств, воздушных судов, кораблей, зданий и т.д. Многослойное стекло изготавливается посредством помещения промежуточной пленки для многослойного стекла между образующими пару стеклянными листами. Такое многослойное стекло, которое используется для открывающейся части транспортных средств и зданий, должно иметь высокие теплозащитные показатели.

[0003]

Количество энергии инфракрасного излучения, имеющего длину волны 780 нм или более, которая составляет более чем длина волны видимого света, является малым по сравнению с ультрафиолетовым излучением. Однако инфракрасное излучение производит большое тепловое воздействие, и когда инфракрасное излучение поглощается веществом, это тепло высвобождается из вещества. По существу, инфракрасное излучение, как правило, называется термином «тепловое излучение». Таким образом, чтобы повышались теплозащитные показатели многослойного стекла, оказывается необходимым в достаточной степени отсекать инфракрасное излучение.

[0004]

В качестве промежуточной пленки, включающей теплозащитные частицы, чтобы эффективно отсекать инфракрасное излучение (тепловое излучение), следующий патентный документ 1 описывает промежуточную пленку, включающую частицы легированного оловом оксида индия (частицы ITO) или частицы легированного сурьмой оксид олова (частицы ATO). Следующий Патентный документ 2 описывает промежуточную пленку включающий частицы оксида вольфрама.

Документы предшествующего уровня техники

Патентный документ

[0005]

Патентный документ 1: международная патентная заявка № WO 2001/025162 A1

Патентный документ 2: международная патентная заявка № WO 2005/087680 A1

Сущность изобретения

Проблемы, решаемые изобретением

[0006]

Что касается многослойного стекла, изготовленного с использованием такой традиционной промежуточной пленки, которая описывается в патентном документе 1 или 2, оказывается затруднительным повышение в достаточной степени теплозащитных показателей многослойного стекла и снижение в достаточной степени его условной чистоты цвета, а также достаточное снижение соответствующего значения индекса желтизны (YI). Таким образом, оказывается затруднительным получение многослойного стекла, для которого одновременно обеспечиваются высокие теплозащитные показатели, низкая условная чистота цвета и низкое значение индекса желтизны.

[0007]

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить промежуточную пленку для многослойного стекла, которое имеет высокие теплозащитные показатели, низкую условную чистоту цвета и низкое значение индекса желтизны. Кроме того, задача настоящего изобретения также заключается в том, чтобы предложить многослойное стекло, изготовленное с использованием вышеупомянутой промежуточной пленки для многослойного стекла, и способ установки многослойного стекла.

Средства решения проблем

[0008]

Согласно широкому аспекту настоящего изобретения, предлагается промежуточная пленка для многослойного стекла, включающая отражающий инфракрасное излучение слой для отражения инфракрасного излучения, первый полимерный слой, содержащий термопластический полимер, и второй полимерный слой, содержащий термопластический полимер, причем первый полимерный слой располагается на стороне первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя, причем второй полимерный слой располагается на стороне второй поверхности, противоположной по отношению к первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя, и второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама.

[0009]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 8.

[0010]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 5, и содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет менее чем 0,1 мас.%.

[0011]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет менее чем 0,048 мас.%.

[0012]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 1 или более и 30 или менее.

[0013]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 0,001 мас.% или более.

[0014]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла второй полимерный слой содержит ингредиент, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение.

[0015]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла суммарное содержание ингредиента, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение, в расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 0,05 мас.% или менее.

[0016]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла отражающий инфракрасное излучение слой имеет свойство проявления коэффициента пропускания инфракрасного излучения, составляющего 40% или менее, по меньшей мере, при одной длине волны в диапазоне от 800 до 2000 нм.

[0017]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла в качестве отражающего инфракрасное излучение слоя присутствует полимерная пленка с металлической фольгой, многослойная ламинированная пленка, в которой металлический слой и диэлектрический слой образуются на полимерном слое, многослойная полимерная пленка или жидкокристаллическая пленка.

[0018]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла термопластический полимер в первом полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер, и термопластический полимер во втором полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер.

[0019]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла первый полимерный слой содержит пластификатор, и второй полимерный слой содержит пластификатор.

[0020]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла первый полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество.

[0021]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла второй полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество.

[0022]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в промежуточной пленке для многослойного стекла коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя.

[0023]

Согласно широкому аспекту настоящего изобретения, предлагается многослойное стекло включающий первый элемент многослойного стекла, второй элемент многослойного стекла и промежуточная пленка для многослойного стекла описанный выше, причем промежуточная пленка располагается между первым элементом многослойного стекла и вторым элементом многослойного стекла, причем первый элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности первого полимерного слоя в промежуточной пленке для многослойного стекла, причем второй элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности второго полимерного слоя в промежуточной пленке для многослойного стекла.

[0024]

Согласно конкретному аспекту настоящего изобретения, в многослойном стекле, коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого элемента многослойного стекла составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго элемента многослойного стекла.

[0025]

Согласно широкому аспекту настоящего изобретения, предлагается способ установки описанного выше многослойного стекла на открывающуюся часть между окружающим пространством и внутренним пространством, в которую поступает тепловое излучение из окружающего пространства, в здании или транспортном средстве, включающий стадию установки многослойного стекла в открывающуюся часть таким образом, что первый элемент многослойного стекла располагается на стороне окружающего пространства, и второй элемент многослойного стекла располагается на стороне внутреннего пространства.

Эффект изобретения

[0026]

Что касается промежуточной пленки для многослойного стекла согласно настоящему изобретению, поскольку первый полимерный слой, содержащий термопластический полимер, отражающий инфракрасное излучение слой для отражения инфракрасного излучения и второй полимерный слой, содержащий термопластический полимер, предположительно располагаются в данной последовательности, и, кроме того, второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама, могут повышаться теплозащитные показатели многослойного стекла, изготовленного с использованием промежуточной пленки для многослойного стекла, его условная чистота цвета может снижаться, а также может снижаться соответствующее значение индекса желтизны.

Краткое описание чертежей

[0027]

[Фиг. 1] Фиг. 1 представляет изображение поперечного сечения с частичным разрезом, иллюстрирующее промежуточную пленку для многослойного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

[Фиг. 2] Фиг. 2 представляет изображение поперечного сечения с частичным разрезом, иллюстрирующее многослойное стекло, изготовленное с использованием промежуточной пленки для многослойного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Вариант(ы) осуществления изобретения

[0028]

Далее настоящее изобретение будет подробно описано.

[0029]

Промежуточная пленка для многослойного стекла (далее иногда сокращенно называется термином «промежуточная пленка») согласно настоящему изобретению включает отражающий инфракрасное излучение слой для отражения инфракрасного излучения, первый полимерный слой, содержащий термопластический полимер, и второй полимерный слой, содержащий термопластический полимер. В промежуточной пленке согласно настоящему изобретению первый полимерный слой располагается на стороне первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя, и второй полимерный слой располагается на стороне второй поверхности, противоположной по отношению к первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя. В промежуточной пленке согласно настоящему изобретению второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама.

[0030]

Поскольку промежуточная пленка согласно настоящему изобретению включает вышеупомянутую конфигурацию теплозащитные показатели многослойного стекла, изготовленного с использованием промежуточной пленки, могут повышаться, его условная чистота цвета может снижаться, и соответствующее значение индекса желтизны (YI) может снижаться. Согласно настоящему изобретению, могут быть с успехом достигнуты эксплуатационные характеристики трех типов, одновременное достижение которых до настоящего времени оставалось затруднительным, и могут одновременно обеспечиваться высокие теплозащитные показатели, низкая условная чистота цвета и низкое значение индекса желтизны.

[0031]

Далее настоящее изобретение будет разъяснено посредством описания конкретных вариантов осуществления и примеров настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.

[0032]

Фиг. 1 иллюстрирует многослойное стекло, изготовленное с использованием промежуточной пленки для многослойного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения и схематически представленное в форме изображение поперечного сечения с частичным разрезом.

[0033]

Промежуточная пленка 1, проиллюстрированная на фиг. 1, представляет собой многослойную промежуточную пленку. Промежуточная пленка 1 используется для изготовления многослойного стекла. Промежуточная пленка 1 представляет собой промежуточную пленку для многослойного стекла. Промежуточная пленка 1 включает отражающий инфракрасное излучение слой 2, первый полимерный слой 3, расположенный на стороне первой поверхности 2a отражающего инфракрасное излучение слоя 2, и второй полимерный слой 4, расположенный на стороне второй поверхности 2b, противоположной по отношению к первой поверхности 2a отражающего инфракрасное излучение слоя 2. Первый полимерный слой 3 наслаивается на первую поверхность 2a отражающего инфракрасное излучение слоя 2. Второй полимерный слой 4 наслаивается на вторую поверхность 2b отражающего инфракрасное излучение слоя 2. Отражающий инфракрасное излучение слой 2 представляет собой промежуточный слой и имеет свойства отражения теплового излучения. Согласно настоящему варианту осуществления, первый и второй полимерные слои 3 и 4 представляют собой поверхностные слои. Отражающий инфракрасное излучение слой 2 располагается между первым и вторым полимерными слоями 3 и 4. Отражающий инфракрасное излучение слой 2 располагается между первым и вторым полимерными слоями 3 и 4. Соответственно, промежуточная пленка 1 имеет многослойную структуру, в которой первый полимерный слой 3, отражающий инфракрасное излучение слой 2 и второй полимерный слой 4 наслаиваются в данной последовательности.

[0034]

В связи с этим, другие слои могут располагаться между отражающим инфракрасное излучение слоем 2 и первым полимерным слоем 3 и между отражающим инфракрасное излучение слоем 2 и вторым полимерным слоем 4, соответственно. Оказывается предпочтительным, что каждый из первого полимерного слоя 3 и второго полимерного слоя 4 непосредственно наслаивается на отражающий инфракрасное излучение слой 2. Примеры другого слоя представляют собой слой, содержащий термопластический полимер, такой как поливинилацетальный полимер, слой, содержащий полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат или аналогичный полимер, и слой, который образуется из неорганического материала, такого как металлическая фольга. Когда присутствуют такие другие слои, могут присутствовать слои только одного типа, или могут присутствовать слои двух или более различных типов.

[0035]

Отражающий инфракрасное излучение слой отражает инфракрасное излучение. Отражающий инфракрасное излучение слой не ограничивается определенным образом, при том условии, что слой имеет характеристики отражения инфракрасного излучения. Поскольку отражающий инфракрасное излучение слой является превосходным в отношении характеристики отражения инфракрасного излучения, оказывается предпочтительным, что отражающий инфракрасное излучение слой имеют свойство проявления коэффициента пропускания инфракрасного излучения, составляющего 40% или менее, по меньшей мере, при одной длине волны в диапазоне от 800 до 2000 нм. В связи с этим, коэффициент пропускания инфракрасного излучения отражающего инфракрасное излучение слоя, используемого в примере, описанном ниже, удовлетворяет вышеупомянутому предпочтительному условию. По меньшей мере, при одной длине волны в диапазоне от 800 до 2000 нм коэффициент пропускания инфракрасного излучения составляет предпочтительнее 30% или менее и еще предпочтительнее 20% или менее. В частности, коэффициент пропускания при каждой длине волны в диапазоне длин волн от 800 до 2000 нм отражающего инфракрасное излучение слоя измеряется следующим образом. Изготавливается отдельный отражающий инфракрасное излучение слой. Спектральный коэффициент пропускания при каждой длине волны в диапазоне длин волн от 800 до 2000 нм отражающего инфракрасное излучение слоя измеряется в соответствии со стандартом JIS R3106 (1998) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation.

[0036]

Примеры отражающего инфракрасное излучение слоя представляют собой полимерная пленка с металлической фольгой, многослойная ламинированная пленка, в которой металлический слой и диэлектрический слой образуются на полимерном слое, пленка, содержащая графит, многослойная полимерная пленка, жидкокристаллическая пленка и т.п. Эти пленки имеют характеристики отражения инфракрасного излучения.

[0037]

Оказывается особенно предпочтительным, что в качестве отражающего инфракрасное излучение слоя присутствует полимерная пленка с металлической фольгой, пленка содержащий графит, многослойная полимерная пленка или жидкокристаллическая пленка. Эти пленки являются превосходными, имея высокие характеристики отражения инфракрасного излучения. Соответственно, посредством использования этих пленок, становится возможным получение многослойного стекла, у которого дополнительно повышаются теплозащитные показатели, и высокий коэффициент пропускания видимого света может сохраняться в течение более продолжительного периода времени.

[0038]

Полимерную пленку с металлической фольгой составляют полимерная пленка и металлическая фольга, наслоенная на наружную поверхность полимерной пленки. Примерные материалы для полимерной пленки представляют собой полиэтилентерефталатный полимер, полиэтиленнафталатный полимер, поливинилацетальный полимер, сополимер этилена и винилацетата, этиленакриловый сополимер, полиуретановый полимер, полимер на основе поливинилового спирта, полиолефиновый полимер, поливинилхлоридный полимер, полиимидный полимер и т.п. Примерные материалы для металлической фольги представляют собой алюминий, медь, серебро, золото, палладий, сплав, содержащий эти металлы, и т.п.

[0039]

Многослойная ламинированная пленка, в которой металлический слой и диэлектрический слой образуются на полимерном слое, представляет собой многослойную ламинированную пленку, в которой металлические слои и диэлектрические слои поочередно наслаиваются, образуя произвольное число слоев на полимерном слое (полимерной пленке). В связи с этим, что касается многослойной ламинированной пленки, в которой металлический слой и диэлектрический слой образуются на полимерном слое, оказывается предпочтительным, что все из металлических слоев и диэлектрических слоев поочередно наслаиваются, но, аналогично стопке, содержащей металлический слой/диэлектрический слой/металлический слой/диэлектрический слой/металлический слой/металлический слой/диэлектрический слой/металлический слой, может существовать структурная часть, в которой металлический слой и диэлектрический слой в части стопки наслаиваются не поочередно.

[0040]

Примерные материалы для полимерного слоя (полимерной пленки) в многослойной ламинированной пленке представляют собой такие же материалы, как материалы для полимерной пленки в полимерной пленке с металлической фольгой. Примерные материалы для полимерного слоя (полимерной пленке) в многослойной ламинированной пленке представляют собой полиэтилен, полипропилен, полимолочная кислота, поли(4-метилпентен-1), поливинилиденфторид, циклический полиолефин, полиметилметакрилат, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полиамид, такой как нейлон 6, 11, 12 и 66, полистирол, поликарбонат, полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат, сложный полиэфир, полифениленсульфид, простой полиэфиримид и т.п. Примерные материалы для металлического слоя в многослойной ламинированной пленке представляют собой такие же материалы, как материалы для металлической фольги в полимерной пленке с металлической фольгой. На обеих сторонах или на одной стороне металлического слоя может находиться покровный слой, содержащий металл или смешанный оксид. Примерные материалы для покровного слоя представляют собой ZnO, Al2O3, Ga2O3, In2O3, MgO, Ti, NiCr, Cu и т.п.

[0041]

Примерные материалы для диэлектрического слоя в многослойной ламинированной пленке представляют собой оксид индия и т.п.

[0042]

Многослойная полимерная пленка представляет собой ламинированную пленку, состоящую из множества наслоенных друг на друга полимерных пленок. Примерные материалы для многослойной полимерной пленки представляют собой такие же материалы, как материалы для полимерного слоя (полимерная пленка) в многослойной ламинированной пленке. Число ламинированных слоев полимерных пленок в многослойной полимерной пленке составляет 2 или более, может составлять 3 или более, и может составлять 5 или более. Число ламинированных слоев полимерных пленок в многослойной полимерной пленке может составлять 1000 или менее, может составлять 100 или менее, и может составлять 50 или менее.

[0043]

Многослойная полимерная пленка может представлять собой многослойную полимерную пленку, в которой термопластические полимерные слои двух или более типов, имеющие различные оптические свойства (показатель преломления), наслаиваются поочередно или статистическим образом, образуя произвольное число слоев. Такая многослойная полимерная пленка изготавливается таким образом, что достигаются желательные характеристики отражения инфракрасного излучения.

[0044]

Примерную жидкокристаллическую пленку представляет собой пленка, изготовленная посредством наслаивания холестерических жидкокристаллических слоев, которая отражает свет при произвольной длине волны и произвольном числе слоев. Такая жидкокристаллическая пленка изготавливается таким образом, что достигаются желательные характеристики отражения инфракрасного излучения.

[0045]

Оказывается предпочтительным, что коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя, и оказывается более предпочтительным, что коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет больше на 10% или более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя. Соответственно, при рассмотрении с другой точки зрения, оказывается предпочтительным, что коэффициент поглощения инфракрасного излучения первого полимерного слоя составляет менее чем коэффициент поглощения инфракрасного излучения второго полимерного слоя. В частности, коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя, второго полимерного слоя или другого слоя измеряется следующим образом. Первый полимерный слой или второй полимерный слой (предмет, для которого измеряется коэффициент пропускания инфракрасного излучения) или другой слой помещается между двумя листами прозрачного стекла, составляющего 2,5 мм в толщину, и получается лист многослойного стекла. Используются весовые коэффициенты в диапазоне от 780 до 2100 нм в числе весовых коэффициентов в диапазоне от 300 до 2100 нм, которые представлены в таблице 2 приложения к стандарту JIS R3106 (1998), и каждый из весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм делится на суммарное значение весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм, и получается новый нормированный весовой коэффициент для коэффициента пропускания инфракрасного излучения в диапазоне от 780 до 2100 нм. После этого спектральный коэффициент пропускания при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм листа многослойного стекла измеряется в соответствии со стандартом JIS R3106 (1998) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. Получаемый спектральный коэффициент пропускания умножается на новый нормированный весовой коэффициент, и вычисляется коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм.

[0046]

Многослойное стекло, изготавливаемое с использованием промежуточной пленки до настоящего времени, имело иногда низкие теплозащитные показатели и иногда высокий Tts (полный коэффициент пропускания энергии солнечного излучения через остекление). Кроме того, что касается традиционного многослойного стекла, существует проблема, заключающаяся в том, что оказывается затруднительным одновременное достижение низкого Tts и высокого коэффициента пропускания видимого света (коэффициента пропускания света в видимом диапазоне).

[0047]

С другой стороны, когда промежуточная пленка включает отражающий инфракрасное излучение слой, и, кроме того, первый и второй полимерные слои располагаются на обеих сторонах отражающего инфракрасное излучение слоя, и выполняется описанное выше соотношение коэффициентов пропускания инфракрасного излучения (соотношение между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения первого полимерного слоя и коэффициентом пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя), становится возможным дополнительное повышение теплозащитных показателей многослойного стекла, изготовленного с использованием промежуточной пленки. Кроме того, становится возможным повышение коэффициента пропускания видимого света многослойного стекла, изготовленного с использованием промежуточной пленки. Согласно настоящему изобретению, становится возможным получение многослойного стекла, которое имеет низкий коэффициент Tts, служащий в качестве показателя теплозащитных свойств, и, кроме того, становится возможным получение многослойного стекла, которое имеет высокий коэффициент пропускания видимого света, как описывается выше. Например, становится возможным получение коэффициента Tts многослойного стекла, составляющего 60% или менее, и получение коэффициента пропускания видимого света, составляющего 65% или более. Кроме того, становится возможным также получение коэффициента Tts, составляющего 55% или менее; становится возможным также получение коэффициента Tts, составляющего 50% или менее, и, кроме того, становится возможным получение коэффициента пропускания видимого света, составляющего 70% или более. Кроме того, в связи с этим, когда выполняется соотношение между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения первого элемента многослойного стекла и коэффициентом пропускания инфракрасного излучения второго элемента многослойного стекла, описанного ниже, или соотношение между коэффициентом пропускания инфракрасного излучения всего слоя, состоящего из первого полимерного слоя и первого элемента многослойного стекла, и коэффициента пропускания инфракрасного излучения всего слоя, состоящего из второго полимерного слоя и второго элемента многослойного стекла, описанного ниже, становится возможным улучшение теплозащитных показателей и коэффициента пропускания видимого света.

[0048]

Когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя, первый полимерный слой пропускает относительно большое количество инфракрасного излучения. По существу, основная часть инфракрасного излучения, пропускаемого через первый полимерный слой, попадает в отражающий инфракрасное излучение слой. Поскольку отражающий инфракрасное излучение слой отражает инфракрасное излучение, инфракрасное излучение которое попадает в отражающий инфракрасное излучение слой, отражается отражающим инфракрасное излучение слоем. Кроме того, когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения первого полимерного слоя является высоким, основная часть инфракрасного излучения, отраженного отражающим инфракрасное излучение слоем, пропускается через первый полимерный слой. В результате этого может подавляться повышение температуры промежуточной пленки в то время, когда инфракрасное излучение попадает в промежуточную пленку. По существу, теплозащитные показатели промежуточной пленки повышаются, и, кроме того, высокий коэффициент пропускания видимого света может сохраняться в течение продолжительного периода времени, поскольку промежуточная пленка имеет превосходную светостойкость. Кроме того, когда многослойное стекло, изготовленное с использованием промежуточной пленки, устанавливается в открывающуюся часть здания или транспортного средства, может эффективно подавляться повышение температуры внутреннего пространства здания или транспортного средства.

[0049]

С другой стороны, если первый полимерный слой и отражающий инфракрасное излучение слой пропускают только часть инфракрасного излучения, пропускаемый инфракрасное излучение попадает во второй полимерный слой. Когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя является низким, второй полимерный слой эффективно перекрывает пропускание инфракрасного излучения. По существу, может уменьшаться количество теплового излучения, которое проходит через всю промежуточную пленку. Это также обеспечивает эффективное повышение теплозащитных показателей промежуточной пленки, и когда многослойное стекло, изготовленное с использованием промежуточной пленки, устанавливается в открывающуюся часть здания или транспортного средства, может эффективно подавляться повышение температуры внутреннего пространства здания или транспортного средства.

[0050]

Кроме того, в результате возможности уменьшения количества инфракрасного излучения, которое попадает во второй полимерный слой, может подавляться ухудшение свойств второго полимерного слоя, и повышается светостойкость промежуточной пленки в целом. По существу, высокий коэффициент пропускания видимого света может сохраняться в течение продолжительного периода времени. Кроме того, может также подавляться ухудшение свойств теплозащитных частиц, которые содержатся во втором полимерном слое, и ингредиента, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение, который предпочтительно содержится во втором полимерном слое, и высокие теплозащитные показатели могут сохраняться в течение продолжительного периода времени.

[0051]

В том случае, когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя, оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой и второй полимерный слой отличаются друг от друга по своему составу. В связи с этим, даже когда первый полимерный слой и второй полимерный слой совпадают друг с другом по своему составу, если толщина первого полимерного слоя составляет менее чем толщина второго полимерного слоя, становится возможным, что коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя.

[0052]

Коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя и коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя определяются как Tx1 и Tx2, соответственно. Оказывается предпочтительным, что Tx1 составляет более чем Tx2, и оказывается предпочтительным, что Tx1 является больше на 10% или более, чем Tx2. Поскольку теплозащитные показатели многослойного стекла дополнительно повышаются, оказывается предпочтительным, что Tx1 является больше на 20% или более, чем Tx2, оказывается более предпочтительным, что Tx1 является больше на 25% или более, чем Tx2, и оказывается еще более предпочтительным, что Tx1 является больше на 30% или более, чем Tx2. Несмотря на то, что верхний предел значения (Tx1 - Tx2) не ограничивается определенным образом, поскольку прозрачность многослойного стекла дополнительно повышается, оказывается предпочтительным, что (Tx1 - Tx2) составляет 70% или менее, оказывается более предпочтительным, что (Tx1 - Tx2) составляет 60% или менее, оказывается еще более предпочтительным, что (Tx1 - Tx2) составляет 50% или менее и оказывается особенно предпочтительным, что (Tx1 - Tx2) составляет 40% или менее. Для цели дополнительного повышения теплозащитных показателей и прозрачности многослойного стекла, предпочтительный нижний предел Tx1 составляет 60%, предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 90%, более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 65%, более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 85%, еще более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 70% и еще более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 80%. Кроме того, для цели дополнительного повышения теплозащитных показателей и прозрачности многослойного стекла, предпочтительный нижний предел Tx2 составляет 20%, предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 75%, более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 25%, более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 65%, еще более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 30%, еще более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 55%, особенно предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 35%, и особенно предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 50%.

[0053]

Коэффициент пропускания инфракрасного излучения (Tir) определяется посредством измерения значения коэффициента пропускания инфракрасного излучения и нормирования данного значения с использованием весовых коэффициентов, которые описываются в стандартах JIS Z8722 и JIS R3106.

[0054]

В связи с этим, коэффициент пропускания инфракрасного излучения Tx1 или Tx2 при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя или второго полимерного слоя измеряется следующим образом.

[0055]

Первый полимерный слой или второй полимерный слой помещается между двумя листами прозрачного стекла, составляющего 2,5 мм в толщину, и получается многослойное стекло. Используются весовые коэффициенты в диапазоне от 780 до 2100 нм в числе весовых коэффициентов в диапазоне от 300 до 2100 нм, которые представлены в таблице 2 приложения к стандарту JIS R3106 (1998), и каждый из весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм делится на суммарное значение весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм, и получается новый нормированный весовой коэффициент для коэффициента пропускания инфракрасного излучения в диапазоне от 780 до 2100 нм. После этого спектральный коэффициент пропускания при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм листа многослойного стекла измеряется в соответствии со стандартом JIS R3106 (1998) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. Получаемый спектральный коэффициент пропускания умножается на новый нормированный весовой коэффициент, и вычисляется коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм.

[0056]

Первый полимерный слой содержит термопластический полимер. Оказывается более предпочтительным, что термопластический полимер в первом полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер. Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит пластификатор, и оказывается более предпочтительным, что первый полимерный слой содержит поливинилацетальный полимер и пластификатор. Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество, и оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит ингибитор окисления.

[0057]

Второй полимерный слой содержит термопластический полимер. Оказывается более предпочтительным, что термопластический полимер во втором полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит пластификатор, и оказывается более предпочтительным, что второй полимерный слой содержит поливинилацетальный полимер и пластификатор. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество, и оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит ингибитор окисления.

[0058]

Второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама в качестве теплозащитного соединения. Когда теплозащитное соединение содержится во втором полимерном слое, может быть легко получен коэффициент пропускания инфракрасного излучения первого полимерного слоя, составляющий более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя. Первый полимерный слой может содержать теплозащитное соединение. Кроме того, когда содержание (массовое процентное содержание) теплозащитного соединения в первом полимерном слое составляет менее чем содержание (массовое процентное содержание) теплозащитного соединения во втором полимерном слое, может быть легко получен коэффициент пропускания инфракрасного излучения первого полимерного слоя, составляющий более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя. Примеры теплозащитного соединения представляют собой теплозащитные частицы, такие как частицы оксида металла, ингредиент, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение (далее иногда называется термином «ингредиент X»), и т.п. В связи с этим, теплозащитное соединение означает соединение, способное поглощать инфракрасное излучение. Когда первый полимерный слой или второй полимерный слой содержит множество теплозащитных соединений, суммарное содержание (массовое процентное содержание) теплозащитного соединения в первом полимерном слое предпочтительно составляет менее чем суммарное содержание (массовое процентное содержание) теплозащитного соединения во втором полимерном слое, предпочтительнее меньше на 0,05 мас.% или более, еще предпочтительнее меньше на 0,1 мас.% или более, особенно предпочтительно меньше на 0,2 мас.% или более и наиболее предпочтительно меньше на 0,4 мас.% или более. Кроме того, поскольку теплозащитные показатели дополнительно повышаются, оказывается предпочтительным, что разность между суммарным содержанием (массовым процентным содержанием) теплозащитного соединения во втором полимерном слое и суммарным содержанием (массовым процентным содержанием) теплозащитного соединения в первом полимерном слое составляет 2 мас.% или менее.

[0059]

Далее будут подробно описаны материалы, составляющие первый и второй полимерные слои.

[0060]

(Термопластический полимер)

Первый и второй полимерные слои содержат термопластический полимер. Термопластический полимер не ограничивается определенным образом. В качестве термопластического полимера может использоваться традиционно известный термопластический полимер. Термопластический полимер одного типа может использоваться индивидуально, и термопластические полимеры двух или более типов могут использоваться в сочетании. Термопластический полимер в первом полимерном слое и термопластический полимер во втором полимерном слое могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга.

[0061]

Примерные термопластические полимеры представляют собой поливинилацетальный полимер, сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и акриловой кислоты, полиуретановый полимер, полимер на основе поливинилового спирта, и т.п. Кроме этих полимеров, могут использоваться и другие термопластические полимеры.

[0062]

Оказывается предпочтительным, что термопластический полимер представляет собой поливинилацетальный полимер. Когда одновременно используются поливинилацетальный полимер и пластификатор, дополнительно повышается сила адгезии каждого из первого и второго полимерных слоев по отношению к элементу многослойного стекла и другому слою, такому как отражающий инфракрасное излучение слой.

[0063]

Например, поливинилацетальный полимер можно изготавливать посредством ацетализации поливинилового спирта альдегидом. Оказывается предпочтительным, что поливинилацетальный полимер представляет собой продукт ацетализации поливинилового спирта. Например, поливиниловый спирт можно изготавливать посредством омыления поливинилацетата. Степень омыления поливинилового спирта, как правило, находится в интервале от 70 до 99,8 мол.%.

[0064]

Средняя степень полимеризации поливинилового спирта составляет предпочтительно 200 или более, предпочтительнее 500 или более, предпочтительно 5000 или менее, предпочтительнее 4000 или менее, еще предпочтительнее 3500 или менее, особенно предпочтительно 3000 или менее и наиболее предпочтительно 2500 или менее. Когда средняя степень полимеризации равняется нижнему пределу или превышает его, сопротивление проникновению многослойного стекла дополнительно повышается. Когда средняя степень полимеризации составляет менее чем верхний предел или равняется ему, упрощается образование промежуточной пленки. В связи с этим, средняя степень полимеризации поливинилового спирта определяется способом в соответствии со стандартом JIS K6726 «Методы исследования поливинилового спирта».

[0065]

Число атомов углерода в ацетальной группе, которая содержится в поливинилацетальном полимере, не ограничивается определенным образом. Альдегид, который используется в процессе изготовления поливинилацетального полимера, не ограничивается определенным образом. Оказывается предпочтительным, что число атомов углерода в ацетальной группе в поливинилацетальном полимере составляет 3 или 4. Когда число атомов углерода в ацетальной группе в поливинилацетальном полимере составляет 3 или более, температура стеклования промежуточной пленки снижается в достаточной степени.

[0066]

Альдегид не ограничивается определенным образом. Как правило, в качестве вышеупомянутого альдегида соответствующим образом используется альдегид, содержащий от 1 до 10 атомов углерода. Примерные альдегиды, содержащие от 1 до 10 атомов углерода, представляют собой пропионовый альдегид, н-масляный альдегид, изомасляный альдегид, н-валериановый альдегид, 2-этилмасляный альдегид, н-капроновый альдегид, н-каприловый альдегид, н-пеларгоновый альдегид, н-каприновый альдегид, формальдегид, ацетальдегид, бензальдегид, и т.п. Среди них более предпочтительными являются пропионовый альдегид, н-масляный альдегид, изомасляный альдегид, н-капроновый альдегид или н-валериановый альдегид, и более предпочтительными являются пропионовый альдегид, н-масляный альдегид или изомасляный альдегид, и еще более предпочтительным является н-масляный альдегид. Альдегид одного типа может использоваться индивидуально, и альдегиды двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0067]

Содержание гидроксильных групп (количество гидроксильных групп) в поливинилацетальном полимере составляет предпочтительно 15 мол.% или более, предпочтительнее 18 мол.% или более, еще предпочтительнее 20 мол.% или более, особенно предпочтительно 28 мол.% или более, предпочтительно 40 мол.% или менее, предпочтительнее 35 мол.% или менее и еще предпочтительнее 32 мол.% или менее. Когда содержание гидроксильных групп равняется нижнему пределу или превышает его, сила адгезии промежуточной пленки дополнительно повышается. Кроме того, когда содержание гидроксильных групп составляет менее чем верхний предел или равняется ему, повышается гибкость промежуточной пленки, и упрощается эксплуатация промежуточной пленки.

[0068]

Содержание гидроксильных групп в поливинилацетальном полимере представляет собой мольную долю, которая выражается в процентах и вычисляется в результате деления количества этиленовых групп, к которым присоединяется гидроксильная группа, на полное количество этиленовых групп в основной цепи. Например, определяемое количество этиленовых групп, к которым присоединяется гидроксильная группа, может измеряться в соответствии со стандартом JIS K6726 «Методы исследования поливинилового спирта».

[0069]

Степень ацетилирования (количество ацетильных групп) в поливинилацетальном полимере составляет предпочтительно 0,1 мол.% или более, предпочтительнее 0,3 мол.% или более, еще предпочтительнее 0,5 мол.% или более, предпочтительно 30 мол.% или менее, предпочтительнее 25 мол.% или менее, еще предпочтительнее 20 мол.% или менее, особенно предпочтительно 15 мол.% или менее и наиболее предпочтительно 3 мол.% или менее. Когда степень ацетилирования равняется нижнему пределу или превышает его, повышается совместимость между поливинилацетальный полимер и пластификатор. Когда степень ацетилирования составляет менее чем верхний предел или равняется ему, что касается промежуточной пленки и многослойного стекла, соответствующая влагонепроницаемость усиливается.

[0070]

Степень ацетилирования представляет собой мольную долю, которая выражается в процентах и вычисляется в результате деления значения, получаемого путем вычитания количества этиленовых групп, к которым присоединяется ацетальная группа, и количества этиленовых групп, к которым присоединяется гидроксильная группа, из полного количества этиленовых групп в основной цепи, на полное количество этиленовых групп в основной цепи. Например, количество этиленовых групп, к которым присоединяется ацетальная группа, может измеряться в соответствии со стандартом JIS K6728 «Методы исследования поливинилбутираля».

[0071]

Степень ацетализации поливинилацетального полимера (степень бутирализации в случае поливинилбутирального полимера) составляет предпочтительно 60 мол.% или более, предпочтительнее 63 мол.% или более, предпочтительно 85 мол.% или менее, предпочтительнее 75 мол.% или менее и еще предпочтительнее 70 мол.% или менее. Когда степень ацетализации равняется нижнему пределу или превышает его, повышается совместимость между поливинилацетальным полимером и пластификатором. Когда степень ацетализации составляет менее чем верхний предел или равняется ему, сокращается продолжительность реакции, которая требуется для получения поливинилацетального полимера.

[0072]

Степень ацетализации представляет собой мольную долю, которая выражается в процентах и вычисляется в результате деления количества этиленовых групп, к которым присоединяется ацетальная группа, на полное количество этиленовых групп в основной цепи.

[0073]

Степень ацетализации может вычисляться способом в соответствии со стандартом JIS K6728 «Методы исследования поливинилбутираля».

[0074]

В связи с этим оказывается предпочтительным, что содержание гидроксильных групп (количество гидроксильных групп), степень ацетализации (степень бутирализации) и степень ацетилирования вычисляются на основании результатов измерений способом в соответствии со стандартом JIS K6728 «Методы исследования поливинилбутираля». Когда поливинилацетальный полимер представляет собой поливинилбутиральный полимер, оказывается предпочтительным, что содержание гидроксильных групп (количество гидроксильных групп), степень ацетализации (степень бутирализации) и степень ацетилирования вычисляются на основании результатов измерений способом в соответствии со стандартом JIS K6728 «Методы исследования поливинилбутираля».

[0075]

(Пластификатор)

С точки зрения дополнительного повышения сила адгезии промежуточной пленки, оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит пластификатор, и оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит пластификатор. Когда термопластический полимер в каждом из первого и второго полимерных слоев представляет собой поливинилацетальный полимер, оказывается особенно предпочтительным, что каждый из первого и второго полимерных слоев содержит пластификатор.

[0076]

Пластификатор не ограничивается определенным образом. В качестве пластификатора может использоваться традиционно известный пластификатор. Пластификатор одного типа может использоваться индивидуально, и пластификаторы двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0077]

Примерные пластификаторы представляют собой органические сложноэфирные пластификаторы, такие как пластификаторы, содержащие сложные эфиры одноосновных органических кислот и сложные эфиры многоосновных органических кислот; фосфорсодержащие пластификаторы, такой как органический фосфатный пластификатор и органический фосфитный пластификатор, и т.п. Среди них предпочтительными являются пластификаторы на основе органических сложных эфиров. Оказывается предпочтительным пластификатор, который представляет собой жидкий пластификатор.

[0078]

Сложный эфир одноосновной органической кислоты не ограничивается определенным образом, и соответствующие примеры представляют собой сложный эфир гликоля, получаемый посредством реакции гликоля с одноосновной органической кислотой, сложного эфира триэтиленгликоля или трипропиленгликоля с одноосновной органической кислотой и т.п. Примерные гликоли представляют собой триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, трипропиленгликоль, и т.п. Примерные одноосновные органические кислоты представляют собой масляная кислота, изомасляная кислота, капроновая кислота, 2-этилмасляная кислота, энантовая кислота, н-каприловая кислота, 2-этилгексановая кислота, н-пеларгоновая кислота, каприновая кислота и т.п.

[0079]

Многоосновный органический кислота сложный эфир не ограничивается определенным образом, и соответствующие примеры представляют собой сложноэфирное соединение многоосновной органической кислоты и спирта, имеющего неразветвленную или разветвленную структуру, содержащую от 4 до 8 атомов углерода. Примерные многоосновные органические кислоты представляют собой адипиновая кислота, себациновая кислота, азелаиновая кислота и т.п.

[0080]

Органический сложноэфирный пластификатор не ограничивается определенным образом, и соответствующие примеры представляют собой ди-2-этилбутират триэтиленгликоля, ди-2-этилгексаноат триэтиленгликоля, дикаприлат триэтиленгликоля, ди-н-октаноат триэтиленгликоля, ди-н-гептаноат триэтиленгликоля, ди-н-гептаноат тетраэтиленгликоля, дибутилсебацинат, диоктилазелаинат, дибутилкарбитоладипинат, ди-2-этилбутират этиленгликоля, ди-2-этилбутират 1,3-пропиленгликоля, ди-2-этилбутират-1,4-бутиленгликоля, ди-2-этилбутират диэтиленгликоля, ди-2-этилгексаноат диэтиленгликоля, ди-2-этилбутират дипропиленгликоля, ди-2-этилпентаноат триэтиленгликоля, ди-2-этилбутират тетраэтиленгликоля, дикаприлат диэтиленгликоля, дигексиладипинат, диоктиладипинат, гексилциклогексиладипинат, смесь гептиладипината и нониладипината, диизонониладипинат, диизодециладипинат, гептилнониладипинат, дибутилсебацинат, модифицированные маслом алкиды себациновой кислоты, смесь сложного эфира фосфорной кислоты и сложного эфира адипиновой кислоты и т.п. Могут использоваться и органические сложноэфирные пластификаторы, не представляющие собой перечисленные выше соединения.

[0081]

Органический фосфатный пластификатор не ограничивается определенным образом, и соответствующие примеры представляют собой трибутоксиэтилфосфат, изодецилфенилфосфат, триизопропилфосфат и т.п.

[0082]

Оказывается предпочтительным, что пластификатор представляет собой сложнодиэфирный пластификатор, представленный следующей формулой (1).

[0083]

[Химическая формула 1]

[0084]

В приведенной выше формуле (1), R1 и R2 в каждом случае представляют собой органическую группу, содержащую от 2 до 10 атомов углерода, R3 представляет собой этиленовую группу, изопропиленовую группу или н-пропиленовую группу, и p представляет собой целое число от 3 до 10. Оказывается предпочтительным, что R1 и R2 в приведенной выше формуле (1) в каждом случае представляют собой органическую группу, содержащую от 5 до 10 атомов углерода, и оказывается более предпочтительным, что R1 и R2 в каждом случае представляют собой органическую группу, содержащую от 6 до 10 атомов углерода.

[0085]

Оказывается предпочтительным, что пластификатор представляет собой, по меньшей мере, один тип из ди-2-этилгексаноата триэтиленгликоля (3GO) и ди-2-этилбутирата триэтиленгликоля (3GH), и оказывается более предпочтительным, что пластификатор представляет собой ди-2-этилгексаноат триэтиленгликоля.

[0086]

Содержание пластификатора не ограничивается определенным образом. В каждом из первого и второго полимерных слоев, в расчете на 100 мас. ч. термопластического полимера, содержание пластификатора составляет предпочтительно 25 мас. ч. или более, предпочтительнее 30 мас. ч. или более, еще предпочтительнее 35 мас. ч. или более, предпочтительно 75 мас. ч. или менее, предпочтительнее 60 мас. ч. или менее, еще предпочтительнее 50 мас. ч. или менее и особенно предпочтительно 40 мас. ч. или менее. Когда содержание пластификатора равняется нижнему пределу или превышает его, сопротивление проникновению многослойного стекла дополнительно повышается. Когда содержание пластификатора составляет менее чем верхний предел или равняется ему, прозрачность промежуточной пленки дополнительно повышается.

[0087]

(Теплозащитное соединение)

Ингредиент X

Второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама в качестве теплозащитного соединения. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит ингредиент, по меньшей мере, одного типа X, который представляет собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение или антрацианиновое соединение, в качестве теплозащитного соединения. Ингредиент X представляет собой теплозащитное соединение. Первый полимерный слой может содержать теплозащитное соединение, может содержать теплозащитные частицы и может содержать ингредиент X. Первый полимерный слой может представлять собой, по меньшей мере, один тип из теплозащитных частиц и ингредиента X. Когда используется ингредиент X, по меньшей мере, в одном слое из промежуточной пленки в целом, может эффективно отсекаться инфракрасное излучение (тепловое излучение). За счет того, что второй полимерный слой содержит ингредиент X, инфракрасное излучение может более эффективно отсекаться.

[0088]

Ингредиент X не ограничивается определенным образом. В качестве ингредиента X может использоваться традиционно известное фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение. Ингредиент X одного типа может использоваться индивидуально, и ингредиенты двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0089]

Примерные ингредиенты X представляют собой фталоцианин, производное фталоцианина, нафталоцианин, производное нафталоцианина, антрацианин, производное антрацианина и т.п. Оказывается предпочтительным, что в каждом случае фталоцианиновое соединение и производное фталоцианина имеют фталоцианиновый скелет. Оказывается предпочтительным, что в каждом случае нафталоцианиновое соединение и производное нафталоцианина имеют нафталоцианиновый скелет. Оказывается предпочтительным, что в каждом случае антрацианиновое соединение и производное антрацианина имеют антрацианин скелет.

[0090]

С точки зрения дополнительного повышения теплозащитных показателей промежуточной пленки и многослойного стекла, оказывается предпочтительным, что ингредиент X представляет собой соединение, по меньшей мере, одного типа, выбранное из группы, которую составляют фталоцианин, производное фталоцианина, нафталоцианин и производное нафталоцианина, и оказывается более предпочтительным, что ингредиент X представляет собой соединение, по меньшей мере, одного типа из фталоцианина и производного фталоцианина.

[0091]

С точек зрения эффективного повышения теплозащитных показателей и сохранения коэффициента пропускания видимого света на повышенном уровне в течение продолжительного периода времени, оказывается предпочтительным, что ингредиент X содержат атомы ванадия или атомы меди. Оказывается предпочтительным, что ингредиент X содержат атомы ванадия, и оказывается также предпочтительным, что ингредиент X содержат атомы меди. Оказывается более предпочтительным, что ингредиент X представляет собой соединение, по меньшей мере, одного типа из фталоцианина, содержащего атомы ванадия или атомы меди, и производного фталоцианина, содержащего атомы ванадия или атомы меди. С точки зрения еще большего повышения теплозащитных показателей промежуточной пленки и многослойного стекла, оказывается предпочтительным, что ингредиент X содержит структурный фрагмент, в котором атом кислорода присоединяется к атому ванадия.

[0092]

Когда первый полимерный слой или второй полимерный слой содержит ингредиент X, в расчете на 100 мас.% каждого из первого и второго полимерных слоев, содержание ингредиента X составляет предпочтительно 0,001 мас.% или более, предпочтительнее 0,005 мас.% или более, еще предпочтительнее 0,01 мас.% или более, особенно предпочтительно 0,02 мас.% или более, предпочтительно 0,2 мас.% или менее, предпочтительнее 0,1 мас.% или менее, еще предпочтительнее 0,05 мас.% или менее, особенно предпочтительно 0,04 мас.% или менее. Когда содержание ингредиента X в каждом из первого и второго полимерных слоев равняется нижнему пределу или превышает его и составляют менее чем верхний предел или равняется ему, теплозащитные показатели повышаются в достаточной степени, и коэффициент пропускания видимого света повышается в достаточной степени. Например, становится возможным получение коэффициента пропускания видимого света, составляющего 70% или более.

[0093]

С точки зрения эффективного снижения условной чистоты цвета, в расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя, содержание ингредиента X составляет предпочтительно 0,05 мас.% или менее и предпочтительнее 0,02 мас.% или менее. Содержание ингредиента X на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет предпочтительно 0,001 мас.% или более.

[0094]

Теплозащитные частицы

Второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия (частицы ITO) и частицы оксида вольфрама (частицы легированного цезием оксида вольфрама CWO) в качестве теплозащитных частиц. Первый полимерный слой может содержать теплозащитные частицы. Теплозащитное частица представляет собой теплозащитное соединение. Посредством изготовления первого полимерного слоя, содержащего теплозащитные частицы, инфракрасное излучение (тепловое излучение) может эффективно отсекаться. Посредством изготовления второго полимерного слоя, содержащего теплозащитные частицы, инфракрасное излучение может более эффективно отсекаться.

[0095]

С точки зрения дополнительного повышения теплозащитных показателей многослойного стекла, оказывается более предпочтительным, что теплозащитные частицы представляют собой частицы оксида металла. Оказывается предпочтительным, что в качестве теплозащитной частицы присутствует частица (металлооксидная частица), которую составляет оксид металла. Теплозащитные частицы одного типа могут использоваться индивидуально, и теплозащитные частицы двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0096]

Количество энергии инфракрасного излучения, имеющего длину волны 780 нм или более, которая составляет более чем длина волны видимого света, является малым по сравнению с ультрафиолетовым излучением. Однако тепловое воздействие инфракрасного излучения является значительным, и когда инфракрасное излучение поглощается веществом, это вещество высвобождает тепло. По этой причине инфракрасное излучение обычно называют термином «тепловое излучение». Когда используются теплозащитные частицы, инфракрасное излучение (тепловое излучение) может эффективно отсекаться. В связи с этим теплозащитное частица означает частицу, которая способна поглощать инфракрасное излучение.

[0097]

Конкретные примеры теплозащитных частиц представляют собой частицы оксидов металлов, такие как частицы легированного алюминием оксида олова, частицы легированного индием оксида олова, частицы легированного сурьмой оксида олова (частицы ATO), частицы легированного галлием оксида цинка (частицы GZO), частицы легированного индием оксида цинка (частицы IZO), частицы легированного алюминием оксида цинка (частицы AZO), частицы легированного ниобием оксида титана, частицы легированного натрием оксида вольфрама, частицы легированного цезием оксида вольфрама, частицы легированного таллием оксида вольфрама, частицы легированного рубидием оксида вольфрама, частицы легированного оловом оксида индия (частицы ITO), частицы легированного оловом оксида цинка и частицы легированного кремнием оксида цинка, частицы гексаборида лантана (LaB6), и т.п. Может использоваться и другие теплозащитные частицы, помимо перечисленных выше. Поскольку требуются высокие показатели экранирования теплового излучения, среди них предпочтительными являются металлооксидные частицы, более предпочтительными являются частицы ATO, частицы GZO, частицы IZO, частицы ITO или частицы оксида вольфрама, и особенно предпочтительными являются частицы ITO или частицы оксида вольфрама. В частности, поскольку требуются высокие показатели экранирования теплового излучения и высокая доступность частиц, предпочтительными являются частицы легированного оловом оксида индия (ITO частицы), а также предпочтительными являются частицы оксида вольфрама.

[0098]

Частицы оксида вольфрама, как правило, представляет следующая формула (X1) или следующая формула (X2). В промежуточной пленке соответствующим образом используются частицы оксида вольфрама, которые представляет следующая формула (X1) или следующая формула (X2).

[0099]

WyOz … Формула (X1)

[0100]

В приведенной выше формуле (X1) W представляет собой вольфрам, O представляет собой кислород, и y и z удовлетворяют соотношению 2,0 < z/y < 3,0.

[0101]

MxWyOz … Формула (X2)

[0102]

В приведенной выше формуле (X2), M представляет собой элемент, по меньшей мере, одного типа, выбранный из группы, которую составляют H, He, щелочной металл, щелочноземельный металл, редкоземельный элемент, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta и Re, W представляет собой вольфрам, O представляет собой кислород, и x, y и z удовлетворяют соотношениям 0,001≤x/y≤1 и 2,0 < z/y≤3,0.

[0103]

С точки зрения дополнительного повышения теплозащитных показателей промежуточной пленки и многослойного стекла, оказывается предпочтительным, что частицы оксида вольфрама представляют собой частицы легированного металлом оксида вольфрама. Примерные «частицы оксида вольфрама» представляют собой частицы легированного металлом оксида вольфрама. В частности, примерные частицы легированного металлом оксида вольфрама представляют собой частицы легированного натрием оксида вольфрама, частицы легированного цезием оксида вольфрама, частицы легированного таллием оксида вольфрама, частицы легированного рубидием оксида вольфрама и т.п.

[0104]

С точки зрения дополнительного повышения теплозащитных показателей промежуточной пленки и многослойного стекла, особенно предпочтительными являются частицы легированного цезием оксида вольфрама. С точки зрения более значительного повышения теплозащитных показателей промежуточной пленки и многослойного стекла, оказывается предпочтительным, что в качестве частиц легированного цезием оксида вольфрама присутствуют частицы оксида вольфрама, которые представляет формула: Cs0,33WO3.

[0105]

Средний диаметр частицы в случае теплозащитных частиц составляет предпочтительно 0,01 мкм или более, предпочтительнее 0,02 мкм или более, предпочтительно 0,1 мкм или менее и предпочтительнее 0,05 мкм или менее. Когда средний диаметр частицы равняется нижнему пределу или превышает его, показатели экранирования теплового излучения повышаются в достаточной степени. Когда средний диаметр частицы составляет менее чем верхний предел или равняется ему, повышается диспергируемость теплозащитных частиц.

[0106]

«Средний диаметр частицы» означает среднеобъемный диаметр частицы. Средний диаметр частицы может измеряться с использованием прибора, измеряющего распределение частиц по размерам («UPA-EX150», поставщик NIKKISO Co., Ltd.), или аналогичного прибора.

[0107]

В расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя, суммарное содержание частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама составляет предпочтительно 0,01 мас.% или более, предпочтительнее 0,1 мас.% или более, еще предпочтительнее 0,30 мас.% или более, особенно предпочтительно 1 мас.% или более, наиболее предпочтительно 1,5 мас.% или более, предпочтительно 6 мас.% или менее, предпочтительнее 5,5 мас.% или менее, еще предпочтительнее 4 мас.% или менее, особенно предпочтительно 3,5 мас.% или менее и наиболее предпочтительно 3 мас.% или менее. Когда суммарное содержание частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел и не более чем вышеупомянутый верхний предел, теплозащитные показатели повышаются в достаточной степени, и коэффициент пропускания видимого света повышается в достаточной степени. Кроме того, когда суммарное содержание частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел и не более чем вышеупомянутый верхний предел, теплозащитные показатели, условная чистота цвета и значение индекса желтизны улучшаются с хорошим балансом.

[0108]

С точки зрения эффективного снижения условная чистота цвета и значения индекса желтизны с хорошим балансом, в расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя, суммарное содержание частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама составляет предпочтительно 0,23 мас.% или более, предпочтительнее 0,30 мас.% или более, еще предпочтительнее 0,44 мас.% или более, предпочтительно 0,88 мас.% или менее, предпочтительнее 0,85 мас.% или менее и еще предпочтительнее 0,83 мас.% или менее.

[0109]

Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама в суммарной пропорции, составляющей 0,1 г/м2 или более и 12 г/м2 или менее. Когда суммарная пропорция частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама находится в пределах вышеупомянутого интервала, теплозащитные показатели повышаются в достаточной степени, и коэффициент пропускания видимого света повышается в достаточной степени. Суммарная пропорция частиц легированного оловом оксида индия и частиц оксида вольфрама составляет предпочтительно 0,5 г/м2 или более, предпочтительнее 0,8 г/м2 или более, еще предпочтительнее 1,5 г/м2 или более, особенно предпочтительно 3 г/м2 или более, предпочтительно 11 г/м2 или менее, предпочтительнее 10 г/м2 или менее, еще предпочтительнее 9 г/м2 или менее и особенно предпочтительно 7 г/м2 или менее. Когда пропорция составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел, теплозащитные показатели дополнительно повышаются. Когда пропорция составляет не более чем вышеупомянутый верхний предел, коэффициент пропускания видимого света дополнительно повышается. Кроме того, когда пропорция составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел и не более чем вышеупомянутый верхний предел, теплозащитные показатели, условная чистота цвета и значение индекса желтизны улучшаются с хорошим балансом.

[0110]

С точки зрения эффективного снижения условная чистота цвета, в расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя, содержание частиц оксида вольфрама составляет предпочтительно 0,001 мас.% или более, предпочтительнее 0,005 мас.% или более и еще предпочтительнее 0,01 мас.% или более. В расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя, содержание частиц оксида вольфрама составляет предпочтительно менее чем 0,1 мас.%, предпочтительнее менее чем 0,048 мас.% и еще предпочтительнее 0,04 мас.% или менее.

[0111]

Соотношение (содержание частиц ITO/содержание частиц CWO) содержания (массового процентного содержания) частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания (массового процентного содержания) частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет предпочтительно 1 или более, предпочтительнее более чем 5, еще предпочтительнее 6 или более, особенно предпочтительно более чем 8, наиболее предпочтительно 10 или более, предпочтительно 30 или менее и предпочтительнее 20 или менее. Когда соотношение (содержание частиц ITO/содержание частиц CWO) составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел и не более чем вышеупомянутый верхний предел, теплозащитные показатели, условная чистота цвета и значение индекса желтизны улучшаются с хорошим балансом.

[0112]

С точки зрения эффективного снижения условной чистоты цвета и значения индекса желтизны с хорошим балансом, оказывается предпочтительным, что (1) соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 8, или (2) соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 5, и содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет менее чем 0,1 мас.%. Оказывается предпочтительным, что промежуточная пленка соответствует вышеупомянутому условию (1), и оказывается также предпочтительным, что промежуточная пленка соответствует вышеупомянутому условию (2).

[0113]

Когда первый полимерный слой содержит теплозащитные частицы, в расчете на 100 мас.% первого полимерного слоя, содержание теплозащитных частиц составляет предпочтительно 0,01 мас.% или более, предпочтительнее 0,1 мас.% или более, еще предпочтительнее 1 мас.% или более, особенно предпочтительно 1,5 мас.% или более, предпочтительно 6 мас.% или менее, предпочтительнее 5,5 мас.% или менее, еще предпочтительнее 4 мас.% или менее, особенно предпочтительно 3,5 мас.% или менее и наиболее предпочтительно 3 мас.% или менее. Когда содержание теплозащитных частиц составляет не менее чем вышеупомянутый нижний предел и не более чем вышеупомянутый верхний предел, теплозащитные показатели повышаются в достаточной степени, и коэффициент пропускания видимого света повышается в достаточной степени.

[0114]

Когда первый полимерный слой содержит теплозащитные частицы, оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит теплозащитные частицы в пропорции, составляющей 0,1 г/м2 или более и 12 г/м2 или менее. Когда пропорция теплозащитных частиц находится в пределах вышеупомянутого интервала, теплозащитные показатели повышаются в достаточной степени, и коэффициент пропускания видимого света повышается в достаточной степени. пропорция теплозащитных частиц составляет предпочтительно 0,5 г/м2 или более, предпочтительнее 0,8 г/м2 или более, еще предпочтительнее 1,5 г/м2 или более, особенно предпочтительно 3 г/м2 или более, предпочтительно 11 г/м2 или менее, предпочтительнее 10 г/м2 или менее, еще предпочтительнее 9 г/м2 или менее и особенно предпочтительно 7 г/м2 или менее. Когда пропорция равняется нижнему пределу или превышает его, теплозащитные показатели дополнительно повышаются. Когда пропорция составляет менее чем верхний предел или равняется ему, коэффициент пропускания видимого света дополнительно повышается.

[0115]

(Экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество)

Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество. Оказывается более предпочтительным, что первый полимерный слой и второй полимерный слой одновременно содержат экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество. Посредством использования экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества, даже когда промежуточная пленка и многослойное стекло используются в течение продолжительного периода времени, становится еще более затруднительным снижение коэффициента пропускания видимого света. Экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество одного типа может использоваться индивидуально, и экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0116]

Экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество включает поглощающее ультрафиолетовое излучение вещество. Оказывается предпочтительным, что экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество представляет собой поглощающее ультрафиолетовое излучение вещество.

[0117]

Примерные экранирующие излучение вещества представляют собой экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе металла, экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе оксида металла, экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензотриазола (бензотриазольное соединение), экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензофенона (бензофеноновое соединение), экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе триазина (триазиновое соединение), экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе сложного эфира малоновой кислоты (соединение типа сложного эфира малоновой кислоты), экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе оксанилида (оксанилидное соединение), экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензоата (бензоатное соединение) и т.п.

[0118]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе металла представляют собой платиновые частицы, платиновые частицы, у которых поверхность покрыта диоксидом кремния, палладиевые частицы, палладиевые частицы, у которых поверхность покрыта диоксидом кремния, и т.п. Оказывается предпочтительным, что экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество не представляет собой теплозащитные частицы.

[0119]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе оксида металла представляют собой оксид цинка, оксид титана, оксид церия и т.п. Кроме того, что касается экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества на основе оксида металла, его поверхность может иметь покрытие. Примерные материалы для покрытия поверхности экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества на основе оксида металла представляют собой изолирующий оксид металла, кремнийорганическое соединение, гидролизующееся кремнийорганическое соединение и т.п.

[0120]

Примерные изолирующие оксиды металлов представляют собой диоксид кремния, оксид алюминия, диоксид циркония и т.п. Например, изолирующий металл оксид имеет ширину запрещенной энергетической зоны, составляющую 5,0 эВ или более.

[0121]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензотриазола представляют собой экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензотриазола, такой как 2-(2'-гидрокси-5'-метилфенил)бензотриазол («Tinuvin P», поставщик BASF Japan Ltd.), 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-трет-бутилфенил)бензотриазол («Tinuvin 320», поставщик BASF Japan Ltd.), 2-(2'-гидрокси-3'-трет-бутил-5-метилфенил)-5-хлорбензотриазол («Tinuvin 326», поставщик BASF Japan Ltd.) и 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-амилфенил)бензотриазол («Tinuvin 328», поставщик BASF Japan Ltd.). Оказывается предпочтительным, что экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензотриазола представляет собой экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензотриазола, содержащее атомы галогенов, и оказывается более предпочтительным, что экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество представляет собой экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество на основе бензотриазола, содержащее атомы хлора, поскольку они являются превосходными в отношении характеристики поглощения ультрафиолетового излучения.

[0122]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензофенона представляют собой октабензон («Chimassorb 81», поставщик BASF Japan Ltd.) и т.п.

[0123]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе триазина представляют собой 2-(4,6-дифенил-1,3,5-триазин-2-ил)-5-[(гексил)окси]-фенол («Tinuvin 1577FF», поставщик BASF Japan Ltd.) и т.п.

[0124]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе сложного эфира малоновой кислоты представляют собой диметил-2-(п-метоксибензилиден)малонат, тетраэтил-2,2-(1,4-фенилендиметилиден)бисмалонат, 2-(п-метоксибензилиден)-бис(1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидинил)малонат и т.п.

[0125]

Примерные товарные продукты, представляющие собой экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе сложного эфира малоновой кислоты, включают Hostavin B-CAP, Hostavin PR-25 и Hostavin PR-31 (все они поставляются компанией Clariant Japan K. K.).

[0126]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе оксанилида представляют собой производные диамида щавелевой кислоты, содержащие замещенную арильную группу или аналогичную группу на атоме азота, такие как диамид N-(2-этилфенил)-N'-(2-этокси-5-трет-бутилфенил)щавелевой кислоты, диамид N-(2-этилфенил)-N'-(2-этокси-фенил)щавелевой кислоты и 2-этил-2'-этокси-оксанилид («Sanduvor VSU», поставщик Clariant Japan K. K.).

[0127]

Примерные экранирующие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензоата представляют собой 2,4-ди-трет-бутилфенил-3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензоат («Tinuvin 120», поставщик BASF Japan Ltd.) и т.п.

[0128]

Что касается промежуточной пленки и многослойного стекла, чтобы подавлялось снижение коэффициента пропускания видимого света пленки и стекла после истечения определенного периода времени, оказывается предпочтительным, что экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество представляет собой 2-(2'-гидрокси-3'-трет-бутил-5-метилфенил)-5-хлорбензотриазол («Tinuvin 326», поставщик BASF Japan Ltd.) или 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-амилфенил)бензотриазол («Tinuvin 328», поставщик BASF Japan Ltd.), и экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество может представлять собой 2-(2'-гидрокси-3'-трет-бутил-5-метилфенил)-5-хлорбензотриазол.

[0129]

Когда каждый из первого и второго полимерных слоев содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество, в расчете на 100 мас.% каждого из первого и второго полимерных слоев, содержание экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества составляет предпочтительно 0,1 мас.% или более, предпочтительнее 0,2 мас.% или более, еще предпочтительнее 0,3 мас.% или более, особенно предпочтительно 0,5 мас.% или более, предпочтительно 2,5 мас.% или менее, предпочтительнее 2 мас.% или менее, еще предпочтительнее 1 мас.% или менее и особенно предпочтительно 0,8 мас.% или менее. Когда содержание экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества равняется нижнему пределу или превышает его и составляют менее чем верхний предел или равняется ему, дополнительно подавляется снижение коэффициента пропускания видимого света с течением времени. В частности, если содержание экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества составляет 0,2 мас.% или более на 100 мас.% первого или второго полимерного слоя, может в значительной степени подавляться снижение коэффициента пропускания видимого света промежуточной пленки и многослойного стекла после истечения определенного периода времени.

[0130]

(Ингибитор окисления)

Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит ингибитор окисления. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит ингибитор окисления. Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой и второй полимерный слой одновременно содержат ингибитор окисления. Ингибитор окисления одного типа может использоваться индивидуально, и ингибиторы окисления двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0131]

Примерные ингибиторы окисления представляют собой ингибитор окисления на основе фенола, ингибитор окисления на основе серы, ингибитор окисления на основе фосфора и т. п. Ингибитор окисления на основе фенола представляет собой ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет. Ингибитор окисления на основе серы представляет собой ингибитор окисления, содержащий атом серы. Ингибитор окисления на основе фосфора представляет собой ингибитор окисления, содержащий атом фосфора.

[0132]

Оказывается предпочтительным, что ингибитор окисления представляет собой на основе фенола ингибитор окисления или на основе фосфора ингибитор окисления.

[0133]

Примерные ингибиторы окисления на основе фенола представляют собой 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол (BHT), бутилированный гидроксианизол (BHA), 2,6-ди-трет-бутил-4-этилфенол, стеарил-β-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат, 2,2'-метиленбис-(4-метил-6-бутилфенол), 2,2'-метиленбис-(4-этил-6-трет-бутилфенол), 4,4'-бутилиден-бис-(3-метил-6-трет-бутилфенол), 1,1,3-трис-(2-метил-гидрокси-5-трет-бутилфенил)бутан, тетракис[метилен-3-(3',5'-бутил-4-гидроксифенил)пропионат]метан, 1,3,3-трис-(2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенол)бутан, 1,3,5-триметил-2,4,6-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)бензол, сложный эфир гликоля и бис(3,3'-трет-бутилфенол)масляной кислоты, бис(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилбензолпропионовая кислота)этиленбис(оксиэтилен), и т.п. Соответствующим образом используются эти ингибиторы окисления одного типа или двух или более типов.

[0134]

Примерные ингибиторы окисления на основе фосфора представляют собой тридецилфосфит, трис(тридецил)фосфит, трифенилфосфит, тринонилфенилфосфит, дифосфит бис(тридецил)пентаэритрита, дифосфит бис(децил)пентаэритрита, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит, бис(2,4-ди-трет-бутил-6-метилфенил)этиловый сложный эфир фосфористой кислоты, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит, 2,2'-метиленбис(4,6-ди-трет-бутил-1-фенилокси)(2-этилгексилокси)фосфор, и т.п. Соответствующим образом используются эти ингибиторы окисления одного типа или двух или более типов.

[0135]

Примерные товарные продукты, представляющие собой ингибиторы окисления, включают «IRGANOX 245» (поставщик BASF Japan Ltd.), «IRGAFOS 168» (поставщик BASF Japan Ltd.), «IRGAFOS 38» (поставщик BASF Japan Ltd.), «Sumilizer BHT» (поставщик Sumitomo Chemical Co., Ltd.), «IRGANOX 1010» (поставщик BASF Japan Ltd.) и т.п.

[0136]

Когда каждый из первого и второго полимерных слоев содержит ингибитор окисления, в расчете на 100 мас.% каждого из первого и второго полимерных слоев, содержание ингибитора окисления составляет предпочтительно 0,1 мас.% или более, предпочтительно 2 мас.% или менее и предпочтительнее 1,8 мас.% или менее. Когда содержание ингибитора окисления равняется нижнему пределу или превышает его, что касается промежуточной пленки и многослойного стекла, соответствующий высокий коэффициент пропускания видимого света сохраняется в течение более продолжительного периода времени. Когда содержание ингибитора окисления составляет менее чем верхний предел или равняется ему, становится легкодостижимым эффект, соизмеримый с добавлением ингибитора окисления.

[0137]

(Регулирующее силу адгезии вещество)

Оказывается предпочтительным, что, по меньшей мере, один из первого полимерного слоя и второго полимерного слоя содержит регулирующее силу адгезии вещество. Оказывается предпочтительным, что первый полимерный слой содержит регулирующее силу адгезии вещество. Оказывается предпочтительным, что второй полимерный слой содержит регулирующее силу адгезии вещество. Оказывается более предпочтительным, что первый полимерный слой и второй полимерный слой одновременно содержат регулирующее силу адгезии вещество. Посредством использования регулирующего силу адгезии вещества, регулируется способность адгезии между промежуточной пленкой и стеклянным листом, и получается многослойное стекло, которое является превосходным в отношении сопротивления проникновению. Кроме того, посредством содержания регулирующего силу адгезии вещества в первом полимерном слое и втором полимерном слое, когда осуществляется испытание методом падающего шарика в качестве испытания сопротивления проникновению, проявляется эффект образования стеклянных осколков меньших размеров из многослойного стекла. В частности, когда регулирующее силу адгезии вещество представляет собой соль металла, дополнительно уменьшаются размеры стеклянных осколков из многослойного стекла. Регулирующее силу адгезии вещество одного типа может использоваться индивидуально, и регулирующие силу адгезии вещества двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0138]

Регулирующее силу адгезии вещество не ограничивается определенным образом, но оказывается предпочтительным, что регулирующее силу адгезии вещество представляет собой соль металла, и оказывается предпочтительным, что регулирующее силу адгезии вещество представляет собой соль металла, по меньшей мере, одного типа, выбранную из группы, которую составляют соль щелочного металла, соль щелочноземельного металла и соль Mg. Оказывается предпочтительным, что соль металла содержит металл, по меньшей мере, одного типа из K и Mg. Оказывается более предпочтительным, что соль металла представляет собой соль щелочного металла и органической кислоты, содержащей от 2 до 16 атомов углерода, или соль щелочноземельного металла и органической кислоты, содержащей от 2 до 16 атомов углерода, и оказывается еще более предпочтительным, что соль металла представляет собой карбоксилат магния, содержащий от 2 до 16 атомов углерода, или карбоксилат калия, содержащий от 2 до 16 атомов углерода. Несмотря на то что карбоксилат магния, содержащий от 2 до 16 атомов углерода, и карбоксилат калия, содержащий от 2 до 16 атомов углерода, не ограничиваются определенным образом, соответствующие примеры представляют собой ацетат магния, ацетат калия, пропионат магния, пропионат калия, 2-этилбутаноат магния, 2-этилбутаноат калия, 2-этилгексаноат магния, 2-этилгексаноат калия и т.п.

[0139]

Содержание регулирующего силу адгезии вещества не ограничивается определенным образом. В каждом из первого полимерного слоя и второго полимерного слоя, что касается содержания регулирующего силу адгезии вещества в расчете на 100 мас. ч. термопластического полимера, предпочтительный нижний предел составляет 0,0005 мас. ч. и предпочтительный верхний предел составляет 0,05 мас. ч. Когда содержание регулирующего силу адгезии вещества составляет 0,0005 мас. ч. или более, усиливается сопротивление проникновению многослойного стекла. Когда содержание регулирующего силу адгезии вещества составляет 0,05 мас. ч. или менее, прозрачность промежуточной пленки дополнительно повышается. Более предпочтительный нижний предел содержания регулирующего силу адгезии вещества составляет 0,002 мас. ч. и более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 0,02 мас. ч.

[0140]

Поскольку влагонепроницаемость первого полимерного слоя усиливается, оказывается предпочтительным, что суммарное содержание щелочного металла, щелочноземельного металла и Mg в каждом из первого и второго полимерных слоев составляет 300 частей на миллион или менее. Например, щелочной металл, щелочноземельный металл и Mg могут содержаться как металлы, источником которых является регулирующее силу адгезии вещество, упомянутое выше, и они могут содержаться как металлы, источником которых является нейтрализующее вещество, используемое в процессе синтеза поливинилацетального полимера. Оказывается более предпочтительным, что суммарное содержание щелочного металла, щелочноземельного металла и Mg в каждом из первого и второго полимерных слоев составляет 200 частей на миллион или менее, оказывается еще более предпочтительным, что суммарное содержание данных металлов составляет 150 частей на миллион или менее, и оказывается особенно предпочтительным, что суммарное содержание данных металлов составляет 100 частей на миллион или менее.

[0141]

(Другие ингредиенты)

Промежуточная пленка может содержать добавки, такие как светостабилизатор, огнестойкое вещество, антистатик, пигмент, краситель, повышающее влагостойкость вещество и флуоресцентное осветляющее вещество, если это необходимо. Эти добавки одного типа могут использоваться индивидуально, и добавки двух или более типов могут использоваться в сочетании.

[0142]

(Другие характеристики промежуточной пленки для многослойного стекла)

Оказывается предпочтительным, что используемая промежуточная пленка согласно настоящему изобретению располагается между первым элементом многослойного стекла и вторым элементом многослойного стекла.

[0143]

Оказывается предпочтительным, что промежуточная пленка согласно настоящему изобретению использоваться для получения многослойного стекла, которое устанавливается в открывающуюся часть, разделяющую окружающее пространство (первое пространство) и внутреннее пространство (второе пространство), в которую поступает тепловое излучение из окружающего пространства, для здания или транспортного средства. В этом случае оказывается предпочтительным, что из первого и второго полимерных слоев первый полимерный слой располагается таким образом, что он находится на стороне окружающего пространства.

[0144]

Толщина промежуточной пленки не ограничивается определенным образом. С точки зрения практического аспекта и с точки зрения достаточного повышения теплозащитных показателей, толщина промежуточной пленки составляет предпочтительно 0,1 мм или более, предпочтительнее 0,25 мм или более, предпочтительно 3 мм или менее и предпочтительнее 1,5 мм или менее. Когда толщина промежуточной пленки равняется нижнему пределу или превышает его, сопротивление проникновению многослойного стекла усиливается.

[0145]

Толщина отражающего инфракрасное излучение слоя составляет предпочтительно 0,01 мм или более, предпочтительнее 0,04 мм или более, еще предпочтительнее 0,07 мм или более, предпочтительно 0,3 мм или менее, предпочтительнее 0,2 мм или менее, еще предпочтительнее 0,18 мм или менее и особенно предпочтительно 0,16 мм или менее. Когда толщина отражающего инфракрасное излучение слоя равняется нижнему пределу или превышает его, теплозащитные показатели многослойного стекла дополнительно повышаются. Когда толщина отражающего инфракрасное излучение слоя составляет менее чем верхний предел или равняется ему, прозрачность многослойного стекла дополнительно повышается.

[0146]

Толщина каждого из первого и второго полимерных слоев составляет предпочтительно 0,1 мм или более, предпочтительнее 0,2 мм или более, еще предпочтительнее 0,25 мм или более, особенно предпочтительно 0,3 мм или более, предпочтительно 1,0 мм или менее, предпочтительнее 0,6 мм или менее, еще предпочтительнее 0,5 мм или менее, еще предпочтительнее 0,45 мм или менее и особенно предпочтительно 0,4 мм или менее. Когда толщина первого или второго полимерного слоя равняется нижнему пределу или превышает его, сопротивление проникновению многослойного стекла дополнительно повышается. Когда толщина первого или второго полимерного слоя составляет менее чем верхний предел или равняется ему, прозрачность многослойного стекла дополнительно повышается.

[0147]

Способ изготовления промежуточной пленки не ограничивается определенным образом. В качестве способа изготовления промежуточной пленки, может использоваться традиционно известный способ. Соответствующие примеры представляют собой способ изготовления в процессе перемешивания соответствующих ингредиентов, которые описываются выше, и превращения перемешанного продукт в промежуточную пленку и т.п. Способ изготовления в процессе экструзионного формования оказывается предпочтительным, поскольку данный способ является подходящим для непрерывного производства. В частности, оказывается предпочтительным, что первый и второй полимерные слои изготавливаются в процессе экструзионного формования.

[0148]

Способ перемешивания не ограничивается определенным образом. Примеры данного способа представляют собой способы, в которых используется экструдер, пластограф, устройство для перемешивания, смеситель типа Бенбери (Banbury), каландровый валик или аналогичное устройство. Среди них способ с использованием экструдера является предпочтительным, и способ с использованием двухшнекового экструдера является более предпочтительным, поскольку данный способ является подходящим для непрерывного производства.

[0149]

В связи с этим, в процессе получения промежуточной пленки, первый полимерный слой, отражающий инфракрасное излучение слой и второй полимерный слой изготавливаются раздельно, и после этого первый полимерный слой, отражающий инфракрасное излучение слой и второй полимерный слой могут наслаиваться друг на друга, образуя промежуточную пленку, причем способ наслаивания не ограничивается определенным образом. Примерные способы наслаивания представляют собой способ термического ламинирования и т.п.

[0150]

Кроме того, первый полимерный слой, отражающий инфракрасное излучение слой и второй полимерный слой могут наслаиваться в процессе совместной экструзии, в котором получается промежуточная пленка. Кроме того, первый полимерный слой и отражающий инфракрасное излучение слой могут совместно экструдироваться, чтобы получался совместно экструдируемый продукт, и второй полимерный слой может наслаиваться на сторону отражающего инфракрасное излучение слоя совместно экструдируемого продукта, чтобы получалась промежуточная пленка. Второй полимерный слой и отражающий инфракрасное излучение слой могут совместно экструдироваться, чтобы получался совместно экструдируемый продукт, и первый полимерный слой может наслаиваться на сторону отражающего инфракрасное излучение слоя совместно экструдируемого продукта, чтобы получалась промежуточная пленка.

[0151]

Кроме того, посредством покровных композиций, образующих первый и второй полимерные слои на поверхностях отражающего инфракрасное излучение слоя, могут быть изготовлены первый и второй полимерные слои для получения промежуточной пленки.

[0152]

Поскольку промежуточная пленка является превосходной в отношении производственной эффективности, оказывается предпочтительным, что соответствующий поливинилацетальные полимеры, которые содержатся в первом полимерном слое и втором полимерном слое являются одинаковыми по отношению друг к другу, и оказывается более предпочтительным, что соответствующие поливинилацетальные полимеры, которые содержатся в них, являются одинаковыми по отношению друг к другу, и соответствующие пластификаторы, которые содержатся в них, также являются одинаковыми по отношению друг к другу.

[0153]

(Многослойное стекло)

Многослойное стекло согласно настоящему изобретению составляют первый элемент многослойного стекла, второй элемент многослойного стекла и промежуточная пленка, расположенная между первым и вторым элементами многослойного стекла. Промежуточная пленка представляет собой описанную выше промежуточную пленку для многослойного стекла. Первый элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности первого полимерного слоя промежуточной пленки. Второй элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности второго полимерного слоя промежуточной пленки.

[0154]

Оказывается предпочтительным, что многослойное стекло согласно настоящему изобретению представляет собой многослойное стекло, которое устанавливается в открывающуюся часть между окружающим пространством и внутренним пространством, в которую поступает тепловое излучение из окружающего пространства здания или транспортного средства. В этом случае оказывается предпочтительным, что из первого и второго элементов многослойного стекла первый элемент многослойного стекла располагается таким образом, что он находится на стороне окружающего пространства.

[0155]

Фиг. 2 иллюстрирует пример многослойного стекла, изготовленного с использованием промежуточной пленки для многослойного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения и представленного на изображении в разрезе.

[0156]

Многослойное стекло 11, которое проиллюстрировано на фиг. 2, составляют промежуточная пленка 1 и первый и второй элементы многослойного стекла 21 и 22. Промежуточная пленка 1 располагается между первым и вторым элементами многослойного стекла 21 и 22. Первый элемент многослойного стекла 21 наслаивается на первую поверхность 1a промежуточной пленки 1. Второй элемент многослойного стекла 22 наслаивается на втору. поверхность 1b, противоположную по отношению к первой поверхности 1a промежуточной пленки 1. Первый элемент многослойного стекла 21 наслаивается на наружную поверхность 3a первого полимерного слоя 3 в промежуточной пленке 1. Второй элемент многослойного стекла 22 наслаивается на наружную поверхность 4a второго полимерного слоя 4 в промежуточной пленке 1.

[0157]

Оказывается предпочтительным, что коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого элемента многослойного стекла составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго элемента многослойного стекла. В этом случае первый элемент многослойного стекла пропускает относительно большое количество инфракрасного излучения. Кроме того, основная часть инфракрасного излучения, пропускаемого через первый элемент многослойного стекла, также пропускается через первый полимерный слой. По существу, основная часть инфракрасного излучения, пропускаемого через первый элемент многослойного стекла и первый полимерный слой, попадает в отражающий инфракрасное излучение слой. Инфракрасное излучение, которое попадает в отражающий инфракрасное излучение слой, отражается отражающим инфракрасное излучение слоем. Кроме того, поскольку коэффициент пропускания инфракрасного излучения первого элемента многослойного стекла и первого полимерного слоя является высоким, основная часть инфракрасного излучения, отраженного отражающим инфракрасное излучение слоем, пропускается через первый полимерный слой и первый элемент многослойного стекла. В результате этого может подавляться повышение температуры многослойного стекла в то время, когда инфракрасное излучение попадает многослойное стекло. По существу, теплозащитные показатели многослойного стекла повышаются, и, кроме того, высокий коэффициент пропускания видимого света может сохраняться в течение продолжительного периода времени, поскольку многослойное стекло является превосходным в отношении светостойкости. Кроме того, посредством установки многослойного стекла в открывающуюся часть здания или транспортного средства может эффективно подавляться повышение температуры внутреннего пространства здания или транспортного средства.

[0158]

С другой стороны, если первый элемент многослойного стекла, первый полимерный слой и отражающий инфракрасное излучение слой пропускают инфракрасное излучение хотя бы частично, пропускаемое инфракрасное излучение попадает во второй полимерный слой. Поскольку коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго полимерного слоя является относительно низким, второй полимерный слой эффективно перекрывает пропускание инфракрасного излучения. Кроме того, поскольку коэффициент пропускания инфракрасного излучения второго элемента многослойного стекла также является относительно низким, второй элемент многослойного стекла эффективно перекрывает пропускание инфракрасного излучения. По существу, количество теплового излучения, которое проходит через все многослойное стекло, может уменьшаться. Это также способствует тому, что теплозащитные показатели многослойного стекла повышаются, и посредством установки многослойного стекла в открывающуюся часть здания или транспортного средства может эффективно подавляться повышение температуры внутреннего пространства здания или транспортного средства.

[0159]

Когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого элемента многослойного стекла определяется как Ty1, и коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго элемента многослойного стекла определяется как Ty2, оказывается предпочтительным, что Ty1 составляет более чем Ty2. Поскольку теплозащитные показатели многослойного стекла дополнительно повышаются, оказывается предпочтительным, что Ty1 является больше на 10% или более, чем Ty2, оказывается более предпочтительным, что Ty1 является больше на 15% или более, чем Ty2 и оказывается еще более предпочтительным, что Ty1 является больше на 20% или более, чем Ty2. Несмотря на то, что верхний предел значения (Ty1 - Ty2) не ограничивается определенным образом, поскольку прозрачность многослойного стекла дополнительно повышается, оказывается предпочтительным, что (Ty1 - Ty2) составляет 50% или менее, оказывается более предпочтительным, что (Ty1 - Ty2) составляет 40% или менее, оказывается еще более предпочтительным, что (Ty1 - Ty2) составляет 30% или менее и оказывается особенно предпочтительным, что (Ty1 - Ty2) составляет25% или менее. Для цели дополнительного повышения теплозащитных показателей и прозрачности многослойного стекла, предпочтительный нижний предел Ty1 составляет 50%, предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 90%, более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 55%, более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 88%, еще более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 60% и еще более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 86%. Кроме того, для цели дополнительного повышения теплозащитных показателей и прозрачности многослойного стекла, предпочтительный нижний предел Ty2 составляет 40%, предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 88%, более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 45%, более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 86%, еще более предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 55%, еще более предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 70%, особенно предпочтительный соответствующий нижний предел составляет 60%, и особенно предпочтительный соответствующий верхний предел составляет 65%.

[0160]

Когда коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм всего слоя, который составляют первый элемент многослойного стекла и первый полимерный слой, определяется как T1, и коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм всего слоя, который составляют второй элемента многослойного стекла и второй полимерный слой, определяется как T2, оказывается предпочтительным, что T1 составляет более чем T2. В этом случае теплозащитные показатели многослойного стекла повышаются. Поскольку теплозащитные показатели многослойного стекла дополнительно повышаются, оказывается предпочтительным, что T1 является больше на 10% или более, чем T2, оказывается более предпочтительным, что T1 является больше на 20% или более, чем T2, оказывается еще более предпочтительным, что T1 является больше на 30% или более, чем T2, оказывается еще более предпочтительным, что T1 является больше на 40% или более, чем T2, оказывается еще более предпочтительным, что T1 является больше на 50% или более, чем T2 и оказывается особенно предпочтительным, что T1 является больше на 60% или более, чем T2. Несмотря на то, что верхний предел значения (T1 - T2) не ограничивается определенным образом, поскольку прозрачность многослойного стекла дополнительно повышается, оказывается предпочтительным, что (T1 - T2) составляет 90% или менее, оказывается более предпочтительным, что (T1 - T2) составляет 85% или менее и оказывается еще более предпочтительным, что (T1 - T2) составляет 80% или менее.

[0161]

В связи с этим, коэффициент пропускания инфракрасного излучения T1 при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм всего слоя, который составляют первый элемент многослойного стекла и первый полимерный слой, измеряется следующим образом.

[0162]

Изготавливается многослойное стекло, в котором первый элемент многослойного стекла, первый полимерный слой и лист прозрачного стекла, составляющего 2,5 мм в толщину, наслаиваются в данной последовательности. Используются весовые коэффициенты в диапазоне от 780 до 2100 нм в числе весовых коэффициентов в диапазоне от 300 до 2100 нм, которые представлены в таблице 2 приложения к стандарту JIS R3106 (1998), и каждый из весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм делится на суммарное значение весовых коэффициентов в диапазоне от 780 до 2100 нм, и получается новый нормированный весовой коэффициент для коэффициента пропускания инфракрасного излучения в диапазоне от 780 до 2100 нм. После этого спектральный коэффициент пропускания при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм листа многослойного стекла измеряется в соответствии со стандартом JIS R3106 (1998) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. Получаемый спектральный коэффициент пропускания умножается на новый нормированный весовой коэффициент, и вычисляется коэффициент пропускания инфракрасного излучения T1 при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм.

[0163]

Когда измеряется коэффициент пропускания инфракрасного излучения T1, посредством подстановки второго элемента многослойного стекла и второго полимерного слоя вместо первого элемента многослойного стекла и первого полимерного слоя может измеряться коэффициент пропускания инфракрасного излучения T2 при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм всего слоя, который составляют второй элемент многослойного стекла и второй полимерный слой.

[0164]

Примеры первого и второго элементов многослойного стекла представляют собой листовое стекло и пленка из полиэтилентерефталата (PET) и т.п. В качестве многослойного стекла присутствует многослойное стекло, в котором промежуточная пленка располагается между стеклянным листом и полиэтилентерефталатной пленкой или аналогичными материалами, а также многослойное стекло, в котором промежуточная пленка располагается между двумя стеклянными листами. Многослойное стекло представляет собой многослойный материал, содержащий листовое стекло, и оказывается предпочтительным, что используется, по меньшей мере, один стеклянный лист. Оказывается предпочтительным, что каждый из первого и второго элементов многослойного стекла представляет собой стеклянный лист или пленку из полиэтилентерефталата (PET), и промежуточная пленка наносится, по меньшей мере, на один стеклянный лист в качестве первого или второго элемента многослойного стекла. Оказывается особенно предпочтительным, что первый и второй элементы многослойного стекла одновременно представляют собой стеклянные листы.

[0165]

Примеры стеклянного листа представляют собой лист из неорганического стекла и лист из органического стекла. Примеры неорганического стекла представляют собой термополированное листовое стекло, поглощающее тепловое излучение листовое стекло, отражающее тепловое излучение листовое стекло, полированное листовое стекло, узорчатое стекло, армированное сеткой листовое стекло, армированное проволокой листовое стекло, зеленое стекло и т.п. Органическое стекло представляет собой синтетическое полимерное стекло, которое используется вместо неорганического стекла. Примеры органического стекла представляют собой поликарбонатный лист, поли(мет)акриловый полимерный лист, и т.п. Примеры поли(мет)акрилового полимерного листа представляют собой полиметил(мет)акрилатный лист и подобные материалы.

[0166]

Оказывается предпочтительным, что первый элемент многослойного стекла и второй элемент многослойного стекла в каждом случае представляют собой лист прозрачного стекла или лист поглощающего тепловое излучение листового стекла. Поскольку коэффициент пропускания инфракрасного излучения должен повышаться, и теплозащитные показатели многослойного стекла также должны повышаться, оказывается предпочтительным, что первый элемент многослойного стекла представляет собой лист прозрачного стекла. Поскольку коэффициент пропускания инфракрасного излучения должен снижаться, и теплозащитные показатели многослойного стекла должны повышаться, оказывается предпочтительным, что второй элемент многослойного стекла представляет собой лист поглощающего тепловое излучение листового стекла. Оказывается предпочтительным, что поглощающее тепловое излучение листовое стекло представляет собой зеленое стекло. Оказывается предпочтительным, что первый элемент многослойного стекла представляет собой лист прозрачного стекла, и второй элемент многослойного стекла представляет собой лист поглощающего тепловое излучение листового стекла. Поглощающее тепловое излучение листовое стекло представляет собой поглощающее тепловое излучение листовое стекло в соответствии со стандартом JIS R3208.

[0167]

Несмотря на то, что толщина первого или второго элемента многослойного стекла не ограничивается определенным образом, данная толщина составляет предпочтительно 1 мм или более и предпочтительно 5 мм или менее. Когда элемент многослойного стекла представляет собой стеклянный лист, толщина этого стеклянного листа составляет предпочтительно 1 мм или более и предпочтительно 5 мм или менее. Когда элемент многослойного стекла представляет собой полиэтилентерефталатную пленку, толщина этой полиэтилентерефталатной пленки составляет предпочтительно 0,03 мм или более и предпочтительно 0,5 мм или менее.

[0168]

Способ изготовления многослойного стекла не ограничивается определенным образом. Например, промежуточная пленка, упомянутая выше, располагается между первым и вторым элементами многослойного стекла, и воздух, который остается между первым или вторым элементом многослойного стекла и промежуточной пленки, удаляется посредством пропускания элементов через прессующий валик или посредством помещения элементов в резиновый мешок, в котором путем откачивания создается пониженное давление. После этого элементы предварительно соединяются друг с другом при температуре, составляющей приблизительно от 70 до 110°C, и получается многослойный материал. Затем посредством помещения этого многослойного материала в автоклав или посредством прессования этого многослойного материала элементы соединяются друг с другом под прессом при температуре, составляющей приблизительно от 120 до 150°C и давлении, составляющем от 1 до 1,5 МПа. Таким способом может быть получено многослойное стекло.

[0169]

Многослойное стекло может использоваться для автомобилей, железнодорожных вагонов, воздушных судов, кораблей, зданий и т.п. Оказывается предпочтительным, что многослойное стекло представляет собой многослойное стекло для зданий или для транспортных средств, и оказывается более предпочтительным, что многослойное стекло представляет собой многослойное стекло для транспортных средств. Промежуточная пленка и многослойное стекло могут также использоваться для приложений, которые не представляют собой перечисленные выше приложения. Промежуточная пленка и многослойное стекло может использоваться для ветрового стекла, бокового стекла, заднего стекла или остекления крыши автомобиля и т.п. Поскольку промежуточная пленка и многослойное стекло имеют высокие теплозащитные показатели и высокий коэффициент пропускания видимого света, промежуточная пленка и многослойное стекло соответствующим образом используются для автомобилей.

[0170]

С точки зрения получения многослойного стекла, которое также является превосходным в отношении прозрачности, коэффициент пропускания видимого света многослойного стекла составляет предпочтительно 60% или более, предпочтительнее 65% или более и еще предпочтительнее 70% или более. Коэффициент пропускания видимого света многослойного стекла может измеряться в соответствии со стандартом JIS R3211 (1998). Коэффициент пропускания видимого света многослойного стекла, получаемого посредством помещения промежуточной пленки для многослойного стекла согласно настоящему изобретению между двумя листами зеленого стекла толщиной 2 мм, в соответствии со стандартом JIS R3208, составляет предпочтительно 60% или более, предпочтительнее 65% или более и еще предпочтительнее 70% или более. Коэффициент пропускания видимого света многослойного стекла, получаемого посредством помещения промежуточной пленки для многослойного стекла согласно настоящему изобретению между двумя листами прозрачного стекла толщиной 2,5 мм, составляет предпочтительно 60% или более, предпочтительнее 65% или более и еще предпочтительнее 70% или более.

[0171]

С точки зрения получения многослойного стекла, которое также является превосходным в отношении теплозащитных показателей, каждое из значений Tts многослойного стекла, получаемого посредством помещения промежуточной пленки для многослойного стекла согласно настоящему изобретению между двумя листами зеленого стекла толщиной 2 мм, в соответствии со стандартом JIS R3208, и Tts многослойного стекла согласно настоящему изобретению составляет предпочтительно 60% или менее, предпочтительнее 55% или менее, еще предпочтительнее 53% или менее, особенно предпочтительно 51% или менее и наиболее предпочтительно 50% или менее. С точки зрения получения многослойного стекла, которое также является превосходным в отношении теплозащитных показателей, значение Tts многослойного стекла, получаемого посредством помещения промежуточной пленки для многослойного стекла согласно настоящему изобретению между двумя листами прозрачного стекла толщиной 2,5 мм, составляет предпочтительно 60% или менее, предпочтительнее 55% или менее, еще предпочтительнее 53% или менее, особенно предпочтительно 51% или менее и наиболее предпочтительно 50% или менее. Значение Tts измеряется в соответствии со стандартом ISO 13837.

[0172]

Значение мутности многослойного стекла составляет предпочтительно 2% или менее, предпочтительнее 1% или менее, еще предпочтительнее 0,5% или менее и особенно предпочтительно 0,4% или менее. Значение мутности многослойного стекла может измеряться в соответствии со стандартом JIS K6714.

[0173]

(Способ установки многослойного стекла)

Способ установки многослойного стекла согласно настоящему изобретению представляет собой способ установки описанного выше многослойного стекла для здания или транспортного средства в открывающуюся часть между окружающим пространством и внутренним пространством, в которую поступает тепловое излучение из окружающего пространства.

[0174]

В частности, многослойное стекло устанавливается в открывающуюся часть таким способом, что первый элемент многослойного стекла располагается на стороне окружающего пространства, и второй элемент многослойного стекла располагается на стороне внутреннего пространства. Таким образом, многослойное стекло устанавливается таким способом, что достигается последовательность, в которой располагаются окружающее пространство/первый элемент многослойного стекла/(дополнительный слой/)первый полимерный слой/(дополнительный слой/)отражающий инфракрасное излучение слой/(дополнительный слой/)второй полимерный слой/(дополнительный слой/)второй элемент многослойного стекла/внутреннее пространство. Преимущественно оказывается предпочтительным что достигается последовательность, в которой располагаются окружающее пространство/первый элемент многослойного стекла/первый полимерный слой/(дополнительный слой/)отражающий инфракрасное излучение слой/(дополнительный слой/)второй полимерный слой/второй элемент многослойного стекла/внутреннее пространство, оказывается предпочтительным, что достигается последовательность, в которой располагаются окружающее пространство/первый элемент многослойного стекла/(дополнительный слой/)первый полимерный слой/отражающий инфракрасное излучение слой/второй полимерный слой/(дополнительный слой/)второй элемент многослойного стекла/внутреннее пространство, и оказывается предпочтительным, что достигается последовательность, в которой располагаются окружающее пространство/первый элемент многослойного стекла/первый полимерный слой/отражающий инфракрасное излучение слой/второй полимерный слой/второй элемент многослойного стекла/внутреннее пространство. В число вышеупомянутых форм расположения включается случай, в котором дополнительный элемент располагается между окружающим пространством и первым элементом многослойного стекла, а также случай, в котором дополнительный элемент располагается между внутренним пространством и вторым элементом многослойного стекла.

[0175]

В многослойной структуре может присутствовать или может отсутствовать каждый из дополнительных слоев, которые упоминаются выше, и дополнительных элементов, которые упоминаются выше. Солнечный свет, содержащий тепловое излучение, попадает в многослойное стекло из окружающего пространства, и солнечный свет, содержащий тепловое излучение, который проходит через многослойное стекло, попадает во внутреннее пространство. Когда многослойное стекло устанавливается в открывающуюся часть, как упоминается выше, наружная поверхность первого элемента многослойного стекла представляет собой сторону, на которую попадает тепловое излучение. Кроме того, тепловое излучение попадает в первый полимерный слой раньше, чем во второй полимерный слой.

[0176]

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примеры. Настоящее изобретение не ограничивается только следующими примерами.

[0177]

Для изготовления первого и второго полимерных слоев были использованы следующие материалы.

[0178]

Термопластический полимер

Были изготовлены поливинилбутиральный полимер PVB1 (поливинилбутиральный полимер (PVB), ацетализированный н-масляным альдегидом) и поливинилбутиральный полимер PVB2 (поливинилбутиральный полимер (PVB), ацетализированный н-масляный альдегидом), которые представлены в следующей таблице 1.

[0179]

[Таблица 1]

Тип термопластического полимера Средняя степень полимеризации Содержание гидроксильных групп (мол.%) Степень ацетилирования (мол.%) Степень бутирализации (мол.%)
PVBl 1700 30,5 1 68,5
PVB2 2300 22 22 65

[0180]

Пластификатор

3GO (триэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат)

[0181]

Теплозащитное соединение:

ITO (частицы ITO, частицы легированного оловом оксида индия)

CWO (частицы CWO, частицы легированного цезием оксида вольфрама Cs0,33WO3)

43V (Ингредиент X, фталоцианиновое соединение, которое содержит атом ванадия в качестве центрального атома металла, «NIR-43V», поставщик YAMADA CHEMICAL Co., Ltd.)

[0182]

Другие ингредиенты

T-326 (экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество, 2-(2'-гидрокси-3'-трет-бутил-5-метилфенил)-5-хлорбензотриазол, «Tinuvin 326», поставщик BASF Japan Ltd.)

BHT (ингибитор окисления, 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол)

Соль металла (регулирующее силу адгезии вещество, тетрагидрат ацетата магния)

[0183]

Кроме того, были изготовлены следующие отражающие инфракрасное излучение слои.

[0184]

Nano 90S (3M, многослойная полимерная пленка, «Multilayer Nano 90S», поставщик 3M Japan Limited)

[0185]

Кроме того, были изготовлены следующие элементы многослойного стекла (листы стекла).

[0186]

Прозрачное стекло, имеющее размеры 30 см в продольном направлении × 30 см в поперечном направлении × 2,5 мм в направлении толщины)

Зеленое стекло (поглощающее тепловое излучение листовое стекло в соответствии со стандартом JIS R3208), имеющее размеры 30 см в продольном направлении × 30 см в поперечном направлении × 2 мм в направлении толщины)

[0187]

(Изготовление полимерного слоя A1)

К 100 мас. ч. поливинилбутирального полимера (PVB1) добавляли 36 мас. ч. пластификатора (3GO), 0,2 мас. ч. экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества (T-326), 0,2 мас. ч. ингибитора окисления (BHT) и тетрагидрат ацетата магния в таком количестве, чтобы концентрация металлического элемента составляла 45,6 частей на миллион в получаемом в результате полимерном слое A1, и смесь тщательно перемешивали смесительными вальцами для получения композиции.

[0188]

Изготовленную композицию экструдировали с помощью экструдера и получали однослойный полимерный слой A1, имеющий толщину 380 мкм.

[0189]

(Изготовление полимерного слоя A2)

К 100 мас. ч. поливинилбутирального полимера (PVB1) добавляли 36 мас. ч. пластификатора (3GO), 0,2 мас. ч. экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества (T-326), 0,2 мас. ч. ингибитора окисления (BHT) и тетрагидрат ацетата магния в таком количестве, чтобы концентрация металлического элемента составляла 45,6 частей на миллион в получаемом в результате поверхностном слое, и смесь тщательно перемешивали смесительными вальцами для получения композиции для поверхностного слоя.

[0190]

К 100 мас. ч. поливинилбутирального полимера (PVB2) добавляли 60 мас. ч. пластификатора (3GO), и смесь тщательно перемешивали смесительными вальцами для получения композиции для сердцевинного слоя.

[0191]

Композицию для поверхностного слоя и композицию для сердцевинного слоя совместно экструдировали с помощью экструдера и получали многослойный полимерный слой A2, имеющий толщину 800 мкм. Изготовленный полимерный слой A2 имел многослойную структуру, которую образовывали уложенные друг на друга поверхностный слой (350 мкм в направлении толщины)/сердцевинный слой (100 мкм в направлении толщины)/поверхностный слой (350 мкм в направлении толщины).

[0192]

[Таблица 2]

Тип первого полимерного слоя Композиция первого полимерного слоя
Поверхностный слой Сердцевинный слой
PVB 3GO T-326 BHT Соль металла PVB 3GO T-326 BHT Соль металла
Тип Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. Частей на миллион Тип Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. частей на миллион
A1 PVB1 100 38 0,2 0,2 45,6 - - - - - -
A2 PVB1 100 36 0,2 0,2 45,6 PVB2 100 60 - - -

[0193]

(Изготовление полимерного слоя B1)

К 40 мас. ч. пластификатора (3GO) добавляли теплозащитные частицы (ITO) в таком количестве, чтобы их содержание в получаемом в результате полимерном слое B1 составляло 0,4 мас.%, теплозащитные частицы (CWO) в таком количестве, чтобы их содержание в получаемом в результате полимерном слое B1 составляло 0,04 мас.%, и ингредиент X (43V) в таком количестве, чтобы его содержание в получаемом в результате полимерном слое B1 составляла 0,008 мас.%, и смесь перемешивали, чтобы получилась дисперсия пластификатора.

[0194]

К 100 мас. ч. поливинилбутирального полимера (PVB1) добавляли все количество дисперсии пластификатора, 0,8 мас. ч. экранирующего ультрафиолетовое излучение вещества (T-326), 0,2 мас. ч. ингибитора окисления (BHT) и тетрагидрат ацетата магния в таком количестве, чтобы концентрация металлического элемента составляла 94,3 частей на миллион в получаемом в результате полимерном слое B1, и смесь тщательно перемешивали смесительными вальцами для получения композиции.

[0195]

Изготовленную композицию экструдировали с помощью экструдера и получали однослойный полимерный слой B1, имеющий толщину 380 мкм.

[0196]

(Изготовление полимерных слоев B2-B18)

Однослойные полимерные слои B2-B18, имеющие толщину 380 мкм, изготавливали таким же способом, как способ изготовления полимерного слоя B1, за исключением того, что типы смешиваемых ингредиентов и их содержание в смеси были такими, как представлено в следующей таблице 3.

[0197]

[Таблица 3]

Тип второго полимерного слоя Композиция второго полимерного слоя
PVB1 3GO T-326 BHT ITO CWO ITO+CWO ITO/CWO 43V Соль металла
Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. Мас. ч. Мас.% Мас.% Мас.% - Мас.% Частей на миллион
B1 100 40 0,8 0,2 0,4 0,04 0,44 10,0 0,008 94,3
B2 100 40 0,8 0,2 0,8 0,04 0,84 20,0 0,004 94,3
B3 100 40 0,8 0,2 0,833 0,04 0,873 20,8 0,009 94,3
B4 100 40 0,8 0,2 0,833 - 0,833 - 0,009 94,3
B5 100 40 0,8 0,2 0,833 - 0,833 - - 94,3
B6 100 40 0,8 0,2 - - - - - 94,3
B7 100 40 0,8 0,2 0,66 0,01 0,67 66,0 0,009 94,3
B8 100 40 0,8 0,2 0,51 0,02 0,53 25,5 0,009 94,3
B9 100 40 0,8 0,2 0,28 0,04 0,32 7,0 0,009 94,3
B10 100 40 0,8 0,2 0,28 0,04 0,32 7,0 0,007 94,3
B11 100 40 0,8 0,2 0,28 0,04 0,32 7,0 0,005 94,3
B12 100 40 0,8 0,2 0,28 0,04 0,32 7,0 0,003 94,3
B13 B13 40 0,8 0,2 0,5 0,04 0,54 12,5 0 94,3
B14 100 40 0,8 0,2 0,23 0,04 0,27 5,8 0,01 94,3
B15 100 40 0,8 0,2 0,19 0,04 0,23 4,8 0,011 94,3
B16 100 40 0,8 0,2 0,2 0,04 0,24 5,0 0,007 94,3
B17 100 40 0,8 0,2 0,2 0,04 0,24 5,0 0,005 94,3
B18 100 40 0,8 0,2 0,2 0,04 0,24 5,0 0,003 94,3

[0198]

В связи с этим в приведенной выше таблице 3 количества 3GO, T-326 и BHT в смеси означают соответствующие смешиваемые количества (мас. ч.) в расчете на 100 мас. ч. поливинилбутирального полимера (PVB). Количества ITO, CWO и 43V в смеси означают соответствующие смешиваемые количества (мас.%) на 100 мас.% полимерного слоя. Количество соли металла в смеси означает концентрацию металлического элемента в полимерном слое.

[0199]

(Пример 1)

(1) Изготовление промежуточной пленки для многослойного стекла

В качестве отражающего инфракрасное излучение слоя была изготовлена Nano 90S (3M, многослойная полимерная пленка, «Multilayer Nano 90S», поставщик 3M Japan Limited). Спектральный коэффициент пропускания при каждой длине волны в диапазоне длин волн от 800 до 2000 нм отражающего инфракрасное излучение слоя определяли в соответствии со стандартом JIS R3106 (1998) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. Отражающий инфракрасное излучение слой проявлял минимальный спектральный коэффициент пропускания, составляющий 1,6%, при длине волны 900 нм и проявлял максимальный спектральный коэффициент пропускания, составляющий 91%, при длине волны 800 нм.

[0200]

Изготовленную пленку Nano 90S использовали в качестве отражающего инфракрасное излучение слоя, и этот отражающий инфракрасное излучение слой помещали между изготовленным полимерным слоем A1 и изготовленным полимерным слоем B1, чтобы получалась промежуточная пленка.

[0201]

(2) Изготовление многослойного стекла

Из полученной промежуточной пленки вырезали образец, имеющий размеры 30 см в продольном направлении и 30 см в поперечном направлении. Кроме того, были изготовлены два листа прозрачного стекла, имеющие 30 см в продольном направлении, 30 см в поперечном направлении и 2,5 мм в направлении толщины. Изготовленную промежуточную пленку помещали между двумя листами прозрачного стекла, удерживали на месте в течение 30 минут при 90°C и прессовали в вакууме, используя вакуумный ламинатор, чтобы получился многослойный материал. В данном многослойном материале обрезали части промежуточной пленки, которые выступали за края стеклянных листов, и получался лист многослойного стекла.

[0202]

(Примеры 2-22 и сравнительные примеры 1-7)

Промежуточные пленки и листы многослойного стекла изготавливали таким же способом, как в примере 1, за исключением того, что типы первого и второго полимерных слоев, тип отражающего инфракрасное излучение слоя и типы первого и второго элементов многослойного стекла были такими, как представлено в следующей таблице 4. В связи с этим, в сравнительных примерах 1 и 3, без использования отражающего инфракрасное излучение слоя, наслаивали первый полимерный слой и второй полимерный слой, и получалась промежуточная пленка.

[0203]

(Оценка)

(1) Измерение коэффициента пропускания видимого света (значение Y света A, A-Y от 380 до 780 нм)

Изготовленное многослойное стекло измеряли, чтобы определить коэффициент пропускания видимого света при длине волны в диапазоне от 380 до 780 нм в соответствии со стандартом JIS R3211 (1988) с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. В связи с этим, оказывается предпочтительным, что коэффициент пропускания видимого света составляет 70% или более.

[0204]

(2) Измерение Tts (полный коэффициент пропускания энергии солнечного излучения через остекление)

Коэффициент пропускания/коэффициент отражения при длине волны в диапазоне от 300 до 2500 нм измеряли с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation, в соответствии со стандартом ISO 13837, и вычисляли Tts. В связи с этим, оказывается предпочтительным, что Tts составляет 55% или менее.

[0205]

(3) Значение индекса желтизны света C

Лист многослойного стекла получаемый измеряли, чтобы определить индекс желтизны (значение индекса желтизны (YI)) методом пропускания в соответствии со стандартом JIS 7105 с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation. В связи с этим, оказывается предпочтительным, что значение индекса желтизны составляет 12 или менее.

[0206]

(4) Условная чистота цвета

Изготовленный лист многослойного стекла измеряли, определяя хроматичность методом пропускания в соответствии со стандартом JIS 8701 с использованием спектрофотометра «U-4100», поставляемого компанией Hitachi High-Technologies Corporation, и вычисляли условную чистоту цвета. В связи с этим, оказывается предпочтительным, что условная чистота цвета составляет 8,5 или менее.

[0207]

(5) Значение мутности

Значение мутности измеряли в соответствии со стандартом JIS K6714, используя измеритель мутности («TC-H III DPK», поставщик Tokyo Denshoku Co., Ltd.). В связи с этим, оказывается предпочтительным, что значение мутности составляет 1,0% или менее.

[0208]

Многослойная конфигурация многослойного стекла и результаты оценки представлены в следующей таблице 4.

[0209]

[Таблица 4]

Многослойная конфигурация Содержание во втором полимерном слое Оценка
Первый элемент многослойного стекла Первый полимерный слой Отражающий инфракрасное излучение слой Второй полимерный слой Второй элемент многослойного стекла ITO (мас.%) CWO (мас.%) ITO+CWO (мас.%) ITO/CWO (-) Ингредиент X (мас.%) A-Y (%) Tts (%) Значение YI света C Условная чистота цвета Значение мутности (%)
Пример 1 Прозрачный A1 Nano 90S B1 Прозрачный 0,4 0,04 0,44 10 0,008 81,3 53,7 12,0 7,9 0,52
Пример 2 Прозрачный A1 Nano 90S B2 Прозрачный 0,8 0,04 0,84 20 0,004 80,5 53,7 10,0 8,5 0,52
Пример 3 Прозрачный A1 Nano 90S B3 Прозрачный 0,833 0,04 0,8732 20,83 0,009 79,3 52,2 11,3 7,7 0,56
Пример 4 Прозрачный A1 Nano 90S B1 Зеленый 0,4 0,04 0,44 10 0,008 77,2 50,4 11,4 8,3 0,74
Пример 5 Прозрачный A1 Nano 90S B2 Зеленый 0,8 0,04 0,84 20 0,004 75,5 50,4 7,5 5,7 0,56
Пример 6 Прозрачный A1 Nano 90S B3 Зеленый 0,333 0,04 0,3732 0,3732 0,009 75,1 49,1 9,9 7,4 0,61
Пример 7 Зеленый A1 Nano 90S B1 Зеленый 0,4 0,04 0,44 10 0,008 73,0 49,4 9,4 7,6 0,47
Пример 8 Зеленый A1 Nano 90S B2 Зеленый 0,8 0,04 0,84 20 0,004 72,2 45,4 6,8 6,0 0,60
Пример 9 Зеленый A1 Nano 90S B3 Зеленый 0,533 0,04 0,8732 20,83 0,00S 71,2 48,3 9,0 7,4 0,58
Пример 10 Прозрачный A1 Nano 90S B7 Зеленый 0,55 0,01 0,67 66 0,009 76,4 50,4 8,3 5,9 0,43
Пример 11 Прозрачный A1 Nano 90S B8 Зеленый 0,51 0,02 0. 53 25,5 0,009 77,0 50,7 7,0 5,1 0,55
Пример 12 Прозрачный A1 Nano 90S B9 Зеленый 0,28 0,04 0,32 7 0,009 77,1 50,7 6,2 4,7 0,60
Пример 13 Прозрачный A1 Nano 90S B10 Зеленый 0,28 0,04 0,32 7 0,007 76,5 51,3 4,7 3,9 0,68
Пример 14 Прозрачный A1 Nano 90S B11 Зеленый 0,28 0,04 0,32 7 0,005 77,1 51,7 3,5 3,1 0,67
Пример 15 Прозрачный A1 Nano 90S B12 Зеленый 0,28 0,04 0,32 7 0,003 77,5 52,4 3,0 2,7 0,59
Пример 16 Прозрачный A1 Nano 90S B13 Зеленый 0,50 0,04 0,54 12,5 0 77,1 52,7 1,9 1,9 0,71
Пример 17 Прозрачный A1 Nano 90S B14 Зеленый 0,23 0,04 0,27 5,8 0,01 76,8 50,6 6,4 5,0 0,58
Пример 18 Прозрачный A1 Nano 90S B15 Зеленый 0,18 0,04 0,23 4,5 0,011 78,9 60,8 5,5 5,2 0,58
Пример 19 Прозрачный A1 Nano 90S B16 Зеленый 0,2 0,04 0,24 5,0 0,009 76,8 51,5 4,5 3,8 0,60
Пример 20 Прозрачный A1 Nano 90S B17 Зеленый 0,2 0,04 0,24 5,0 0,005 77,2 52,0 4,1 3,3 0,56
Пример 21 Прозрачный A1 Nano 90S B18 Зеленый 0,2 0,04 0,24 5,0 0,003 77,3 53,0 2,5 2,5 0,71
Пример 22 Прозрачный A2 Nano 90S B9 Зеленый 0,28 0,04 0,32 7 0,009 76,4 50,6 6,3 4,7 0,55
Сравнительный пример 1 Прозрачный A1 - B6 Прозрачный - - - - - 88,8 84,1 0,6 1,6 0,40
Сравнительный пример 2 Прозрачный A1 Nano 90S B6 Прозрачный - - - - - 85,9 669 4,0 2,6 1,00
Сравнительный пример 3 Прозрачный A1 - B4 Прозрачный 0,833 - - - 0,009 82,6 64,4 5,3 3,8 0,32
Сравнительный пример 4 Прозрачный A1 Nano 90S 84 Прозрачный 0,833 - - - 0,009 81,5 54,0 14,8 9,6 0,63
Сравнительный пример 5 Прозрачный A1 Nano 90S B4 Зеленый 0,833 - - - 0,009 77,1 50,4 13,4 9,5 0,63
Сравнительный пример 6 Зеленый A1 Nano 90S B4 Зеленый 0,533 - - - 0,009 72,8 49,4 12,4 9,4 0,62
Сравнительный пример 7 Прозрачный A1 Nano 90S B5 B5 0,833 - - - - 80,9 56,7 3,6 2,6 0,80

Список условных обозначений

[0210]

1: Промежуточная пленка

1a: Первая поверхность

1b: Вторая поверхность

2: Отражающий инфракрасное излучение слой

2a: Первая поверхность

2b: Вторая поверхность

3: Первый полимерный слой

3a: Наружная поверхность

4: Второй полимерный слой

4a: Наружная поверхность

11: Многослойное стекло

21: Первый элемент многослойного стекла

22: Второй элемент многослойного стекла.

1. Промежуточная пленка для многослойного стекла, включающая отражающий инфракрасное излучение слой для отражения инфракрасного излучения, первый полимерный слой, содержащий термопластический полимер, и второй полимерный слой, содержащий термопластический полимер,

причем первый полимерный слой располагается на стороне первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя,

причем второй полимерный слой располагается на стороне второй поверхности, противоположной по отношению к первой поверхности отражающего инфракрасное излучение слоя,

второй полимерный слой одновременно содержит частицы легированного оловом оксида индия и частицы оксида вольфрама, и

содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет менее чем 0,048 мас.%.

2. Промежуточная пленка для многослойного стекла по п. 1, в которой соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 8.

3. Промежуточная пленка для многослойного стекла по п. 1, в которой соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет более чем 5.

4. Промежуточная пленка для многослойного стекла по п. 1, в которой соотношение содержания частиц легированного оловом оксида индия на 100 мас.% второго полимерного слоя и содержания частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 1 или более и 30 или менее.

5. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-4, в которой содержание частиц оксида вольфрама на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 0,001 мас.% или более и менее чем 0,048 мас.%.

6. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-5, в котором второй полимерный слой содержит ингредиент, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение.

7. Промежуточная пленка для многослойного стекла по п. 6, в которой суммарное содержание ингредиента, по меньшей мере, одного из типов, представляющих собой фталоцианиновое соединение, нафталоцианиновое соединение и антрацианиновое соединение, в расчете на 100 мас.% второго полимерного слоя составляет 0,05 мас.% или менее.

8. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-7, в которой отражающий инфракрасное излучение слой имеет свойство проявления коэффициента пропускания инфракрасного излучения, составляющего 40% или менее, по меньшей мере, при одной длине волны в диапазоне от 800 до 2000 нм.

9. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-8, в которой в качестве отражающего инфракрасное излучение слоя присутствует полимерная пленка с металлической фольгой, многослойная ламинированная пленка, в которой металлический слой и диэлектрический слой образуются на полимерном слое, многослойная полимерная пленка или жидкокристаллическая пленка.

10. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-9, в которой термопластический полимер в первом полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер, и термопластический полимер во втором полимерном слое представляет собой поливинилацетальный полимер.

11. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-10, в которой первый полимерный слой содержит пластификатор, и второй полимерный слой содержит пластификатор.

12. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-11, в которой первый полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество.

13. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-12, в которой второй полимерный слой содержит экранирующее ультрафиолетовое излучение вещество.

14. Промежуточная пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1-13, в которой коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого полимерного слоя составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго полимерного слоя.

15. Многослойное стекло, включающее первый элемент многослойного стекла, второй элемент многослойного стекла и промежуточную пленку для многослойного стекла по любому из пп. 1-14,

причем промежуточная пленка располагается между первым элементом многослойного стекла и вторым элементом многослойного стекла,

причем первый элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности первого полимерного слоя в промежуточной пленке для многослойного стекла, и

причем второй элемент многослойного стекла располагается на наружной поверхности второго полимерного слоя в промежуточной пленке для многослойного стекла.

16. Многослойное стекло по п. 15, в котором коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм первого элемента многослойного стекла составляет более чем коэффициент пропускания инфракрасного излучения при длине волны в диапазоне от 780 до 2100 нм второго элемента многослойного стекла.

17. Способ установки многослойного стекла по п. 15 или 16 на открывающуюся часть между окружающим пространством и внутренним пространством, в которую поступает тепловое излучение из окружающего пространства, в здании или транспортном средстве, включающий стадию установки многослойного стекла в открывающуюся часть таким образом, что первый элемент многослойного стекла располагается на стороне окружающего пространства, и второй элемент многослойного стекла располагается на стороне внутреннего пространства.



 

Похожие патенты:

Изобретение касается аварийной системы (10, 10') стекол. Технический результат заключается в упрощении изготовления аварийной системы стекол.

Изобретение касается аварийной системы (10, 10') стекол. Технический результат заключается в упрощении изготовления аварийной системы стекол.

Настоящее изобретение относится к системе (10, 10’) оконного стекла с аварийной сигнализацией. Технический результат заключается в упрощении системы.

Настоящее изобретение относится к системе (10, 10’) оконного стекла с аварийной сигнализацией. Технический результат заключается в упрощении системы.

Изобретение относится к энергосберегающим покрытиям на стеклянных подложках. Многослойное покрытие на стекле содержит следующие слои в порядке удаления от стекла: слой диоксида титана TiO2, контактный слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, первый слой, отражающий инфракрасное излучение и содержащий серебро Ag, первый укрывной слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, промежуточный слой оксида цинка, легированного оловом, Zn-Sn-O, второй слой, отражающий инфракрасное излучение и содержащий серебро Ag, второй укрывной слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, внешний слой оксида цинка, легированного оловом, Zn-Sn-O.

Изобретение относится к энергосберегающим покрытиям на стеклянных подложках. Многослойное покрытие на стекле содержит следующие слои в порядке удаления от стекла: слой диоксида титана TiO2, контактный слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, первый слой, отражающий инфракрасное излучение и содержащий серебро Ag, первый укрывной слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, промежуточный слой оксида цинка, легированного оловом, Zn-Sn-O, второй слой, отражающий инфракрасное излучение и содержащий серебро Ag, второй укрывной слой оксида цинка, легированного алюминием, Zn-Al-O, внешний слой оксида цинка, легированного оловом, Zn-Sn-O.

Изобретение относится к архитектурному стеклу с низкоэмиссионным покрытием. Покрытие, нанесенное на стеклянную подложку, содержит следующие слои, последовательно нанесенные на стеклянную подложку: первый диэлектрический слой, содержащий станнат цинка; второй диэлектрический слой, содержащий по меньшей мере один из сплавов TiOx, ниобия, хрома, где значение х находится между 1,5 и 2,0, расположенный на первом диэлектрическом слое и контактирующий с ним; затравочный слой, содержащий оксид цинка; слой, отражающий инфракрасное (ИК) излучение, содержащий серебро; блокирующий слой, содержащий NiCrOx, где значение х находится между 1,5 и 2; третий диэлектрический слой, содержащий TiOx; четвертый диэлектрический слой, содержащий оксинитрид кремния (SiOxNy), где отношение х/у находится между 1,8 и 2,2; защитный слой, содержащий TiOx.

Изобретение относится к архитектурному стеклу с низкоэмиссионным покрытием. Покрытие, нанесенное на стеклянную подложку, содержит следующие слои, последовательно нанесенные на стеклянную подложку: первый диэлектрический слой, содержащий станнат цинка; второй диэлектрический слой, содержащий по меньшей мере один из сплавов TiOx, ниобия, хрома, где значение х находится между 1,5 и 2,0, расположенный на первом диэлектрическом слое и контактирующий с ним; затравочный слой, содержащий оксид цинка; слой, отражающий инфракрасное (ИК) излучение, содержащий серебро; блокирующий слой, содержащий NiCrOx, где значение х находится между 1,5 и 2; третий диэлектрический слой, содержащий TiOx; четвертый диэлектрический слой, содержащий оксинитрид кремния (SiOxNy), где отношение х/у находится между 1,8 и 2,2; защитный слой, содержащий TiOx.

Зеркало // 2677518
Изобретение относится к зеркалу. Зеркало содержит стеклянную подложку, отражающую пленку на стеклянной подложке, содержащую первый металлический или практически металлический слой и второй металлический или практически металлический слой.

Зеркало // 2677518
Изобретение относится к зеркалу. Зеркало содержит стеклянную подложку, отражающую пленку на стеклянной подложке, содержащую первый металлический или практически металлический слой и второй металлический или практически металлический слой.

Изобретение относится к промежуточной пленке для многослойного стекла. Пленка имеет множество углублений и множество выпуклостей по меньшей мере на одной поверхности.

Изобретение относится к пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла. Пленка имеет многослойную структуру, включающую в себя люминесцентный слой, а также полимерный слой по меньшей мере на одной поверхности люминесцентного слоя.
Изобретение относится к композиции полиолефина для получения адгезива, содержащей (A) первую привитую полиолефиновую композицию, содержащую полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), привитый первым ненасыщенным мономером; (B) вторую привитую полиолефиновую композицию, содержащую первый линейный полиэтилен низкой плотности, катализированный металлоценом, привитый вторым ненасыщенным мономером; (C) вторую композицию линейного полиэтилена низкой плотности, катализированную металлоценом, содержащую второй линейный полиэтилен низкой плотности, катализированный металлоценом; (D) композицию линейного полиэтилена низкой плотности, катализированную с помощью катализаторов Циглера-Натта, содержащую линейный полиэтилен низкой плотности, катализированный с помощью катализаторов Циглера-Натта; (E) эластомерную композицию, содержащую: (i) эластомерный сополимер этилена, содержащий: (a) производные единицы этилена; и (b) единицы альфа-олефиновых сомономеров, производные от по меньшей мере одного сомономера, выбранного из группы, состоящей из С3-С10 альфа-олефинов; и (ii) этилен-пропиленовый эластомер; и (F) вещество для повышения клейкости на основе углеводорода.

Изобретение относится к области композитных материалов для использования в конструкции летательного аппарата и касается способа и устройства для повышения огнестойкости и вязкости разрушения композитной конструкции.

Изобретение относится к новым пленкам для нанесения на материалы в качестве защитной пленки от атмосферных воздействий. При этом наружный слой представляет собой слой, содержащий фторполимер, средний слой представляет собой слой из PMMA, содержащий по меньшей мере один поглотитель УФ-излучения и/или УФ-стабилизатор, а внутренний слой представляет собой слой из PMMA, содержащий по меньшей мере один усилитель адгезии, который улучшает адгезию на подложке.
Изобретение относится к пленке, содержащей а) по меньшей мере, один базовый слой, включающий термопластичный полимерный материал матрицы; и b) поверхностный слой, содержащий термопластичный полимерный материал матрицы и от 5 до 80 вес.% полимерных частиц, имеющих средний диаметр частиц от 0,5 до 15 мкм, показатель преломления от 1,46 до 1,7, и, по меньшей мере, 60 мол.% акриловых мономерных групп, при этом пленка растягивается с коэффициентом от 2 до 8 одноосно или двухосно, и при этом после растяжения поверхностный слой имеет толщину, которая составляет от 50% до 200% от диаметра полимерных частиц; а также к способу получения вышеуказанной пленки.

Изобретение направлено на создание межслоевой пленки для ламинированного стекла. Межслоевая пленка для ламинированного стекла включает светоизлучающий слой, который содержит термопластичную смолу и лантаноидный комплекс с полидентантным лигандом, содержащим атом галогена.

Изобретение направлено на создание межслоевой пленки для ламинированного стекла. Межслоевая пленка для ламинированного стекла включает светоизлучающий слой, который содержит поливинилацетальную смолу и лантаноидный комплекс в качестве светоизлучающих частиц.

Изобретение относится к межслойному слою для многослойного стекла. Межслойная пленка для многослойного стекла, которая содержит термопластичную смолу, ароматическое соединение, которое имеет структуру, способную образовывать координационную связь с металлом, и антиоксидант.

Изобретение относится к технологии изготовления шумозащитных ограждений. Проводят экструзию смеси изотактического полипропилена с модификатором на основе м-фенилен-бис-малеинимида.

Изобретение относится к способу безавтоклавного ламинирования многослойного стекла. Согласно способу: (а) получают уложенный пакет (1) из несущей пластины (2), по меньшей мере одного промежуточного слоя (3) и покровной пластины (4), (b1) вокруг уложенного пакета (1) накладывается вакуумное кольцо (5) или вакуумный мешок, (b2) из уложенного пакета (1) в течение промежутка времени t≥8 мин и при температуре Т от 0°С до 30°С удаляется воздух приложением пониженного давления р≤0,3 бар (0,03 МПа) к вакуумному кольцу (5) или к вакуумному мешку, (b3) уложенный пакет (1) нагревается до температуры Т от 70°С до 115°С, (b4) из уложенного пакета (1) в течение промежутка t времени t≥8 мин удаляется воздух приложением пониженного давления р≤0,3 бар (0,03 МПа) к вакуумному кольцу (5) или к вакуумному мешку, (b5) уложенный пакет (1) охлаждается до температуры Т<70°С, (b6) вакуумное кольцо (5) или вакуумный мешок заполняется воздухом и удаляется, (с1) уложенный пакет (1) нагревается до температуры Т от 40°С до 120°С, (с2) уложенный пакет (1) спрессовывается между по меньшей мере двумя размещенными напротив друг друга каландровыми роликами (6.1, 6.2) первого каландрового блока (16) по всей ширине b уложенного пакета (1).
Наверх