Устройство для однозернового посева

Устройство для поодиночной выдачи посевных зерен включает барабан (10), с выполненной в нем полостью (18). Барабан (10) выполнен с возможностью поворота вокруг оси вращения. Торцевая сторона полости (18) ограничивается высевающим диском (14), в котором на воображаемой круговой траектории (24) на удалении друг от друга расположено несколько высевающих отверстий (26). В полости (18) расположено тело (34), которое выполнено с возможностью вращения вокруг расположенной на удалении от оси вращения барабана и параллельно ей своей оси. Тело (34) частью (34s) своей поверхности прилегает к высевающему диску (14) так, что при вращающемся высевающем диске (14) оно временно уплотняет с внутренней стороны соответственно проводимое мимо него высевающее отверстие (26). При этом тело (34) выполнено с возможностью обкатывания по охватывающей полость (18) внешней боковой поверхности (12). Прижимная пружина (21) прижимает тело (34) к боковой поверхности (12) в радиальном направлении по отношению к оси вращения барабана (10). Изобретение позволит обеспечить автоматическую подстройку положения тела и улучшить тем самым функциональную надежность устройства. 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройству для однозернового посева (называемому также однозерновой сеялкой) для поодиночной выдачи посевных зерен. Подобное устройство известно, например, из патентной заявки ЕР 1310147 В1.

Однако в устройстве согласно уровню техники имеется проблема, заключающаяся в том, что при монтаже этого устройства должно быть точно настроено положение тела прерывателя, из-за чего при монтаже возникают повышенные расходы. Кроме того, в уровне техники требуется подналадка тела прерывателя.

Поэтому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить в распоряжение устройство для однозернового посева, которое не имеет недостатков уровня техники и, прежде всего, предоставляет возможность упрощенного монтажа и делает ненужной подналадку. Кроме того, должна быть улучшена функциональная надежность устройства.

Данная задача решена устройством для однозернового посева по п. 1 формулы изобретения.

Согласно изобретению эта задача решена устройством для однозернового посева, имеющим:

- барабан, причем барабан выполнен с возможностью поворота вокруг оси вращения,

- выполненную в барабане полость, причем торцевая сторона полости ограничивается высевающим диском, в котором на воображаемой круговой траектории на удалении друг от друга расположено несколько высевающих отверстий,

- расположенное в полости тело, причем тело выполнено с возможностью вращения вокруг расположенной на удалении от оси вращения и параллельно ей другой оси вращения, причем тело частью своей поверхности прилегает к высевающему диску так, что при вращающемся высевающем диске тело временно уплотняет с внутренней стороны соответственно проводимое мимо него высевающее отверстие, причем тело выполнено с возможностью обкатывания по охватывающей полость внешней боковой поверхности,

- прижимную пружину, причем прижимная пружина прижимает тело к боковой поверхности.

Выгодные усовершенствования изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения. В рамки изобретения попадают также все комбинации, состоящие по меньшей мере из двух раскрытых в описании, формуле изобретения и/или в фигурах признаков. Если указаны диапазоны значений, то сораскрытыми следует считать также находящиеся внутри названных граничных значений значения.

Основная идея изобретения заключается, прежде всего, в том, что тело следует прижать к боковой поверхности так, чтобы тело всегда было оптимально позиционировано, и за счет оптимальной передачи силы была достижима улучшенная обкатка тела по боковой поверхности. За счет этого может быть существенно облегчен монтаж, потому что положение тела не должно быть задано точно, а положение тела настраивается автоматически за счет прижимной пружины.

В последующем, указания направления «радиальное» и «осевое» относятся к оси вращения барабана. Указания «снаружи» и «внутри» относятся к радиальному направлению. Указания «спереди» и «сзади» относятся к осевому направлению.

Кроме того, при мелких посторонних предметах, таких как битое зерно и т.д., которые попадают между боковой поверхностью и телом, тело может отклоняться к прижимной пружине.

Полость может быть подключаемой к источнику пониженного давления.

Альтернативно, полость может быть выполнена в виде отводящего воздушного канала для избыточного давления источника избыточного давления. Прижимная пружина, по меньшей мере, опосредованно прижимает тело к боковой поверхности, так что между прижимной пружиной и телом может находиться по меньшей один другой элемент.

В предпочтительной форме выполнения расположенная внутри прижимная пружина нажимает на тело параллельно радиальному направлению, то есть перпендикулярно осевому направлению, к внешней боковой поверхности, так что выгодным образом имеет место оптимальная передача силы между телом и боковой поверхностью и может быть улучшена обкатка тела по боковой поверхности.

В другой предпочтительной форме выполнения прижимная пружина расположена на прижимном диске, за счет чего прижимная пружина подпирается и может быть предохранена от бокового продольного изгиба. Прижимная пружина, прежде всего, может быть насажена на прижимной диск, причем прижимной диск, по меньшей мере, частично расположен внутри прижимной пружины.

В другой предпочтительной форме выполнения устройство имеет рычаг, на котором расположены, по меньшей мере, тело и прижимная пружина. Прежде всего, на внешнем конце рычага расположено тело, и рычаг своим внутренним концом закреплен на принимающем барабан валу. Прижимная пружина может быть расположена между телом и валом.

В предпочтительной форме выполнения рычаг выполнен в виде пластинчатой пружины. При этом пластинчатая пружина изогнута, прежде всего, в направлении высевающего диска, так что тело, прежде всего в осевом направлении, прижимается к высевающему диску. За счет этого может быть достигнуто особенно хорошее закрытие высевающий отверстий. Пластинчатая пружина изогнута, прежде всего, вдоль линии изгиба, или же кромки изгиба, которая проходит перпендикулярно радиальному направлению.

В предпочтительной форме выполнения рычаг имеет кулису, в которой расположена прижимная пружина. Она служит, прежде всего, для экономящей монтажное пространство компоновки устройства.

Выгодным образом прижимной диск расположен тоже внутри кулисы рычага, причем конструкция устройства может быть существенно упрощена.

В другой предпочтительной форме выполнения рычаг имеет действующее, прежде всего, в радиальном направлении ограничение хода тела. За счет этого может быть выгодно предотвращено нежелательное смещение тела. Рычаг прежде всего может иметь упор для ограничения перемещения или же положения тела. Упор может быть расположен на внешнем конце рычага и ограничивать радиальный ход тела наружу. Упор выполнен, прежде всего, как радиальное внешнее ограничение кулисы.

В радиальном направлении кулиса может быть выполнена симметрично относительно радиального направления, за счет чего изготовление может быть существенно упрощено.

Помимо этого устройство может иметь подвижную, прежде всего в радиальном направлении, скользящую каретку для передачи силы давления прижимной пружины. Благодаря этому прижимная пружина может быть расположена, рассматривая в радиальном направлении, внутри, за счет чего может быть сэкономлено монтажное пространство. Скользящая каретка расположена, прежде всего, между прижимной пружиной и телом. Она может быть расположена подвижно внутри кулисы и, прежде всего, с помощью одного или нескольких, прежде всего расположенных с обеих сторон, пружинных зажимов подвижно закреплена в кулисе.

Устройство может иметь, прежде всего, другое ограничение хода для ограничения перемещения скользящей каретки. Оно предотвращает отжим скользящей каретки слишком далеко наружу. Оно может быть выполнено в виде по меньшей мере одного выступа, прежде всего в кулисе. В качестве другого ограничения перемещения, предпочтительно, расположены два выступа.

В предпочтительной форме выполнения скользящая каретка имеет на своем, переднем в радиальном направлении конце язычок, который выполнен более узким, чем задняя область скользящей каретки. За счет этого сила давления прижимной пружины может быть передана еще дальше наружу. Узкий язычок расположен соответственно этому в более узкой передней области кулисы, которая находится, прежде всего, перед другим ограничением хода для ограничения перемещения скользящей каретки.

В другой предпочтительной форме выполнения устройство имеет цапфу, причем цапфа выполнена для размещения тела или же подшипника, прежде всего шарикоподшипника, тела. Благодаря цапфе тело может быть лучше закреплено. Цапфа может быть расположена в пределах кулисы, прежде всего в радиально самой крайней внешней области кулисы.

В предпочтительной форме выполнения скользящая каретка своей передней областью, прежде всего своим язычком, может нажимать на цапфу, за счет чего сила давления прижимной пружины эффективно передается через скользящую каретку на цапфу и, следовательно, на тело.

В предпочтительной форме выполнения тело расположено с возможностью поворота относительно проходящей перпендикулярно радиальному направлению и перпендикулярно осевому направлению, прежде всего параллельно плоскости высевающего диска, маятниковой оси. За счет этого тело может лучше прилегать к высевающему диску. Для поворота вокруг маятниковой оси цапфа может иметь на каждой стороне маятниковый выступ, который прилегает к рычагу или же к краю кулисы, так что цапфа может совершать маятниковое движение (качаться) или же поворачиваться вокруг маятниковой оси.

В предпочтительной форме выполнения по меньшей мере один маятниковый выступ в направлении вниз, то есть в области, которая лежит на рычаге, выполнен полукруглым, за счет чего предоставляется возможность упрощенного опрокидывания.

Угол поворота вокруг маятниковой оси, предпочтительно, ограничен для повышения эксплуатационной безопасности. Максимальный угол поворота тела вокруг маятниковой оси составляет ±50°, предпочтительно ±40°, более предпочтительно ±30°, еще более предпочтительно ±20°, предпочтительнее всего ±10°, самым предпочтительным образом ±6°. В предпочтительной форме выполнения цапфа имеет упор для ограничения угла, на который может поворачиваться цапфа. Упор может быть расположен, прежде всего, на удаленном от тела конце цапфы.

В предпочтительной форме выполнения цапфа имеет в своей средней области выше рычага, прежде всего, плоский цоколь, который служит для ограничения глубины запрессовки тела или же подшипника тела на цапфу.

В верхней области по меньшей мере одного маятникового выступа он выполнен, предпочтительно, плоским и для ограничения глубины запрессовки заканчивается, прежде всего, заподлицо с цоколем. Прежде всего, на каждой стороне цапфы расположен единственный маятниковый выступ.

Согласно другому выгодному усовершенствованию предусмотрено, что устройство имеет пылезащитное приспособление, причем пылезащитное приспособление, прежде всего, увеличенной внешней кольцевой поверхностью контактирует с подшипником (в последующем называемым также подшипниковым узлом) тела. Пылезащитное приспособление закрывает подшипник, прежде всего шарикоподшипник, тела. Пылезащитное приспособление предотвращает отложение пыли на подшипник, например на выступающую пластичную смазку, и повреждение подшипника. За счет этого выгодным образом существенно продлевается срок службы подшипника.

Пылезащитное приспособление изготовлено, предпочтительно, из пластмассы, благодаря чему упрощается изготовление и снижается вес. Оно сформовано, предпочтительно, непосредственно на предназначенной для размещения тела цапфе. За счет этого облегчается монтаж.

Пылезащитное приспособление, предпочтительно, выполнено кольцеобразным, и его внешний диаметр по существу соответствует внешнему диаметру подшипника. Увеличенная внешняя кольцевая поверхность пылезащитного приспособления, предпочтительно, находится в контакте с внешней кольцевой поверхностью подшипника. За счет этого выгодно достигается беззазорное пылезащитное уплотнение. Увеличенная внешняя кольцевая поверхность является достаточно низкой для того, чтобы подшипник еще мог вращаться. Таким образом, при эксплуатации внешняя кольцевая поверхность подшипника вращается по увеличенной внешней кольцевой поверхности пылезащитного приспособления.

В остальном, это устройство соответствует известному устройству для однозернового посева, как оно описано, например, в названном в начале уровне техники. При этом раскрытые в патентной заявке ЕР 1310147 В1 признаки прямо включаются в раскрытие данного изобретения.

Другие признаки изобретения вытекают из признаков зависимых пунктов формулы изобретения, а также из прочих материалов заявки. Далее изобретение описывается подробнее с помощью примера выполнения.

При этом показано соответственно в схематическом изображении:

Фиг. 1 вид сбоку (частично в виде спереди) на соответствующее изобретению устройство в перспективе,

Фиг. 2 поперечное сечение устройства согласно фиг. 1,

Фиг. 3А рычаг в виде спереди в перспективе с телом примерного, соответствующего изобретению устройства согласно фиг. 1 и фиг. 2,

Фиг. 3Б вид сзади на рычаг с телом согласно фиг. 3А,

Фиг. 3В вид сбоку на рычаг с телом согласно фиг. 3А или же фиг. 3Б,

Фиг. 4А рычаг согласно фиг. 3А без тела,

Фиг.4Б прижимной диск, скользящая каретка и цапфа согласно фиг. 4А,

Фиг. 5 рычаг согласно фиг. 4А в увеличенном виде,

Фиг. 6 рычаг согласно фиг. 5 в виде сбоку,

Фиг. 7 соответствующее изобретению устройство с телом и рычагом без высевающего диска,

Фиг. 8 рычаг без прижимной пружины, прижимного диска, скользящей каретки и цапфы,

Фиг. 9 поперечное сечение соответствующего изобретению устройства согласно другой форме выполнения с пылезащитным приспособлением,

Фиг. 10 детальный вид на устройство согласно фиг. 9 в виде в перспективе,

Фиг. 11 детальный вид на устройство согласно фиг. 9 в виде сбоку, и

Фиг. 12 детальный вид на устройство согласно фиг. 9 с пространственным разделением деталей.

Одинаковые или одинаково действующие конструктивные элементы изображены на фигурах с одинаковыми ссылочными обозначениями.

Изображенное на фиг. 1 и 2 устройство 1 (устройство 1 для однозернового посева) содержит по существу барабанообразный корпус 10 (барабан 10) с кольцевидной окружной стенкой 12 (внешней боковой поверхностью 12), с находящимся с одной торцевой стороны высевающим диском 14 и с расположенной напротив высевающего диска 14 задней стенкой 16, которые вместе замыкают полость 18.

Барабан 10 расположен с возможностью вращения на валу 20, ось вращения которого (первая ось вращения) снабжена ссылочным обозначением 22 (фиг. 2). Осевое направление обозначено стрелкой А. Радиальное направление обозначено стрелкой R.

Управление барабаном 10 и его подшипниковые узлы на валу 20 подробнее не описываются, потому что они известны сами по себе и для идеи изобретения значения не имеют.

Как можно сделать вывод, прежде всего, из фиг. 1, высевающий диск 14 имеет на воображаемой круговой линии 24 (в последующем называемой также круговой траекторией 24) ряд высевающих отверстий 26 (называемых также всасывающими отверстиями), которые имеют между собой одинаковое расстояние.

От вала 20 по существу перпендикулярно первой оси 22 вращения проходит пружинный рычаг 28 (пластинчатая пружина 28). Пружинный рычаг 28 стационарно закреплен в области вала 20 и на своем противолежащем внешнем конце 28е (по соседству с окружной стенкой 12) несет проходящую параллельно первой оси 22 вращения цапфу 53 с проходящей соответственно параллельно первой оси 22 вращения второй осью 32 вращения, на которую посредством подшипника 36 вращения насажено дисковидное тело 34.

Передняя торцевая поверхность (поверхность) 34s тела 34 прилегает к высевающему диску 14 с внутренней стороны, а именно за счет давления прижатия пружинного рычага 28.

Как следует из фиг. 1 и 2, при этом тело 34 прилегает к внутренней стороне высевающего диска 14 так, что оно закрывает соответствующее высевающее отверстие 26 и примыкающие области внутренней стороны высевающего диска.

В изображенном примере выполнения вторая ось 32 вращения проходит с некоторым смещением внутрь по отношению к средней точке высевающих отверстий 26 или же к воображаемой круговой траектории 24.

Тело 34 имеет на своей окружной поверхности упругое кольцо 38, которое прилегает с внутренней стороны к окружной стенке 12, так что при вращающемся барабане 10 тело 34 вращается вокруг цапфы 53, а именно с намного большей скоростью вращения, чем высевающий диск 14.

При этом тело 34 перекрывает на внутренней стороне высевающего диска 14 кольцеобразную полосу, ширина которой соответствует диаметру тела 34 в области контакта с высевающим диском 14.

Функционирование устройства происходит приведенным ниже образом.

В полости 18 создается пониженное давление (с помощью соединенного фланцами с полым валом 20 вакуумного трубопровода 42). Соответственно, к высевающим отверстиям 26 прикладывается пониженное давление, которое способствует тому, чтобы в области каждого высевающего отверстия 28 с внешней стороны (на фиг. 2 справа) удерживалось по посевному зерну, которое доставляется известным способом с помощью не изображенного устройства подачи семенного материала.

Альтернативно, вместо пониженного давления принципиально возможна работа с повышенным давлением.

Это пониженное давление прерывается только в области высевающего отверстия 26, которое в соответствующем положении высевающего диска 14 закрывается с внутренней стороны телом.

За счет того, что в некоторый момент времени закрыто только одно высевающее отверстие 26, при постоянной скорости вращения высевающего диска 14 получается постоянный интервал выбрасывания отдельных посевных зерен или же постоянное расстояние между отложенными в борозду посевными зернами при постоянной скорости тягача.

Как следует из краткого обзора фиг. 3А, 3Б, 3В, 4А, 4Б, 5, устройство, помимо этого, имеет прижимную пружину 51, прижимной диск 54, скользящую каретку 52 с язычком 521 и цапфу 53. На скользящей каретке 52 с боков расположены соответственно два пружинных зажима 522.

Как следует, прежде всего, из фиг. 6, цапфа 53 имеет на каждой стороне по маятниковому выступу 531. Помимо этого, цапфа 53 на своем нижнем конце имеет упор 533. Кроме того, цапфа 53 в своей средней области имеет выполненный плоским цоколь 532. Выступы 531 маятниковой оси выполнены плоскими в направлении вверх и заканчиваются заподлицо с цоколем 532. В направлении вниз выступы 531 маятниковой оси выполнены круглыми.

Пружинный рычаг 28 (пластинчатая пружина 28) имеет, как это можно видеть, прежде всего, на фиг. 8, кулису 281. В идущем радиально наружу направлении кулиса 281 ограничивается внешним упором 282 (ограничение глубины), который выполнен в виде упора для цапфы 53. Внутри кулисы 281 рычаг 28 имеет приемный элемент 283 для прижимного диска 54. Посредине между приемным элементом 283 и внешним ограничением 282 расположены два выступа 284 (называемые также упорами), которые выдаются внутрь кулисы 281. Выступы 284 служат для ограничения радиального хода скользящей каретки 52. Соответственно этому кулиса 281 в своей, смотря в радиальном направлении, внешней области выполнена за счет выступов 284 уже, чем внутренняя область кулисы 281. Во внешней области кулисы 281 расположены цапфа 53 и язычок 521 скользящей каретки 52. Приемный элемент 283 принимает прижимной диск 54 в радиальном направлении. Прижимной диск 54 лежит внутренним упором во внутренней области приемного элемента 283 на внутреннем конце кулисы 281. Прижимная пружина 51 насажена на прижимной диск 54, причем прижимная пружина 51 в радиальном направлении является более длинной, чем прижимной диск 54 и приемный элемент 283.

Скользящая каретка 52 имеет на своем внутреннем конце узкую цапфу, которой скользящая каретка 52 может быть введена в прижимную пружину 51. После этого прижимная пружина 51 лежит своей, находящейся с передней стороны торцевой поверхностью на внутреннем конце скользящей каретки 52. Скользящая каретка 52 направляется подвижно в радиальном направлении внутри кулисы 281.

В дополнение к этому скользящая каретка имеет с каждой стороны два пружинных зажима 522, которые лежат на боковых стенках кулисы 281, так что скользящая каретка 52 направляется подвижно в кулисе, скользя в радиальном направлении.

Ход каретки 52 в радиальном направлении наружу ограничен выступами 284. За счет этого достигается возможность предотвращения непредусмотренного смещения скользящей каретки и, следовательно, также тела 34.

Расположенный на внешнем конце каретки 52 язычок 521 простирается во внешней, более узкой области кулисы 281. Внешним концом язычка 521 скользящая каретка 52 прилегает к подвижной цапфе 53. При этом скользящая каретка 52 заканчивается по существу заподлицо с поверхностью рычага 28.

Язычок 521 прилегает к цоколю 532 цапфы 53 и таким образом передает силу давления прижимной пружины 51, которая передается на скользящую каретку 52, на цапфу 53 и, таким образом, также на тело 34.

На фиг. 6, прежде всего, показано, что цапфа 53 за счет круглых маятниковых выступов 531 установлена на рычаге 28 с возможностью поворота вокруг маятниковой оси перпендикулярно радиальному направлению. Расположенный в нижней области упор 533 ограничивает это маятниковое или же поворотное движение относительно нормали N к пластинчатой пружине 28 угловым диапазоном W. За счет этого предотвращается слишком большой поворот цапфы 53 или же тела 34.

Пластинчатая пружина 28 изогнута по кромке 55 изгиба в направлении высевающего диска 14, причем кромка изгиба проходит перпендикулярно радиальному направлению R. За счет этого тело 34 может быть с давлением прижат к высевающему диску 14. На фиг. 7 показано устройство в предварительно смонтированном или же полусмонтированном состоянии без высевающего диска 14. В этом состоянии за счет изгиба пластинчатой пружины 28 тело 34 выдается за пределы воображаемой плоскости высевающего диска.

Теперь принцип функционирования является следующим: прижимная пружина 51 нажимает на скользящую каретку 52 и цапфу 53 радиально наружу в направлении боковой поверхности 12, так что тело 34 прижимается к боковой поверхности 12 и надежно вращается. За счет этого тело 34 самостоятельно адаптируется к высевающему диску и боковой поверхности. При монтаже нет необходимости выполнять настройку. Повышается функциональная надежность и отпадает подстройка. Тело 34 находится в постоянном вращении, вследствие чего плоская поверхность тела 34 самостоятельно очищается, так что не возникает никаких неплотностей из-за грязи или битого зерна.

При мелких посторонних предметах, таких как битое зерно и т.д., которые попадают между барабаном и телом 34, тело или же цапфа отклоняется радиально внутрь. Пластинчатая пружина может быть изготовлена, прежде всего, из высококачественной стали.

Возможный ход цапфы 53 или же скользящей каретки 52 изображен на фиг. 4А двойной стрелкой В. Соответственно этому скользящая каретка и цапфа 53 могут перемещаться в радиальном направлении наружу или против радиального направления внутрь.

На фиг. 9 показано поперечное сечение аналогично фиг. 2, другой, соответствующей изобретению формы выполнения, причем устройство 1 имеет пылезащитное приспособление 6. Пылезащитное приспособление 6 состоит, например, из пластмассы и в данной форме выполнения сформовано непосредственно на цапфе 53.

Пылезащитное приспособление 6 выполнено кольцеобразным и его внешний диаметр по существу соответствует внешнему диаметру подшипникового узла 36, на котором с возможностью вращения установлено тело 34. Подшипниковый узел контактирует с пылезащитным приспособлением 6 таким образом, что подшипниковый узел 36 выполнен с возможностью вращения по пылезащитному приспособлению 6.

Пылезащитное приспособление 6 защищает подшипниковый узел 36 от пыли и грязи, которые могли бы откладываться, прежде всего, на выступающей из подшипникового узла пластичной смазке.

Прочие составные части устройства 1 уже были описаны в предыдущих фигурах, так что для предотвращения повторения делается ссылка на них.

На фиг. 10 показано устройство 1 согласно фиг. 9 аналогично фиг. 4Б, причем для лучшего изображения некоторые детали не изображены. Пылезащитное приспособление 6 имеет увеличенную внешнюю кольцевую поверхность 61, которая контактирует с подшипниковым узлом 36 и за счет этого обеспечивает улучшенную пыленепроницаемость. Таким образом, при эксплуатации подшипниковый узел 36 вращается по увеличенной внешней кольцевой поверхности 61. Прочие составные части устройства 1 уже были описаны в предыдущих фигурах, так что для предотвращения повторения делается ссылка на них.

На фиг. 11 показано устройство 1 согласно фиг. 9 аналогично фиг. 3В, причем для лучшего изображения некоторые детали не изображены. На фиг. 11 показано тело 34 с подшипниковым узлом 36, смонтированный на пылезащитном приспособлении 6, причем опорный узел 36 лежит с возможностью вращения на пылезащитном приспособлении 6.

Прочие составные части устройства 1 уже были описаны в предыдущих фигурах, так что для предотвращения повторения делается ссылка на них.

На фиг. 12 показано устройство 1 согласно фиг. 9 аналогично фиг. 4А в изображении с пространственным разделением деталей, причем для лучшего изображения некоторые детали, такие как тело 34, не изображены. Пылезащитное приспособление 6 имеет увеличенную внешнюю кольцевую поверхность 61, которая контактирует с подшипниковым узлом 36 и за счет этого обеспечивает улучшенную пыленепроницаемость. Таким образом, при эксплуатации подшипниковый узел 36 вращается по увеличенной внешней кольцевой поверхности 61. Прочие составные части устройства 1 уже были описаны в предыдущих фигурах, так что для предотвращения повторения делается ссылка на них.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 устройство для однозернового посева

10 барабан

12 боковая поверхность, окружная стенка

14 высевающий диск

16 задняя стенка

18 полость

20 вал

22 ось вращения

24 круговая траектория

26 высевающее отверстие

28 рычаг

28е внешний конец рычага

32 вторая ось вращения

34 тело

34s поверхность тела

36 подшипниковый узел

38 кольцо

42 вакуумный трубопровод

51 прижимная пружина

52 скользящая каретка

521 язычок

522 пружинный зажим

53 цапфа

531 маятниковый выступ

532 цоколь

533 упор

54 прижимной диск

55 линия изгиба

281 кулиса

282 упор

283 приемный элемент для прижимного диска

284 упор

А осевое направление

В направление хода

W угловой диапазон

N нормаль

R радиальное направление

6 пылезащитное приспособление

61 увеличенная внешняя кольцевая поверхность.

1. Устройство для поодиночной выдачи посевных зерен, характеризующееся тем, что

содержит барабан (10) с выполненной в нем полостью (18), в которой расположено тело (34), при этом барабан (10) выполнен с возможностью поворота вокруг оси (22) вращения, а торцевая сторона полости (18) ограничивается высевающим диском (14), в котором на воображаемой круговой траектории (24) на удалении друг от друга расположено несколько высевающих отверстий (26), причем тело (34) выполнено с возможностью вращения вокруг оси (32), расположенной на удалении от оси (22) вращения и параллельно ей, и с возможностью обкатывания по охватывающей полость (18) внешней боковой поверхности (12), а часть (34s) поверхности тела (34) прилегает к высевающему диску (14) так, что при вращающемся высевающем диске (14) оно временно уплотняет с внутренней стороны соответственно проводимое мимо него высевающее отверстие (26), при этом тело (34) к боковой поверхности (12) в радиальном направлении по отношению к оси (22) вращения барабана (10) прижимает прижимная пружина (51).

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимная пружина (51) расположена на прижимном диске (54).

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что прижимная пружина (51) расположена в кулисе (281) рычага (28), на внешнем конце (28е) которого расположено тело (34) и внутренний конец которого закреплен на принимающем барабан (10) валу (20).

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что прижимной диск (54) расположен в кулисе (281) рычага (28).

5. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что рычаг (28) имеет внешний упор для ограничения перемещения тела (34).

6. Устройство по одному из пп. 3-5, отличающееся тем, что рычаг (28) выполнен в виде пластинчатой пружины, которая изогнута в направлении высевающего диска (14).

7. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что в кулисе (281) расположена скользящая каретка (52), на которую нажимает прижимная пружина (51).

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что скользящая каретка (52) имеет пружинные зажимы (522) для подвижного расположения в кулисе.

9. Устройство по п. 7 или 8, отличающееся тем, что скользящая каретка (52) на своем внешнем конце имеет язычок (521), причем язычок (521) является более узким, чем внутренняя часть скользящей каретки (52).

10. Устройство по одному из пп. 3, 4, 7, отличающееся тем, что во внешней области кулисы (281) расположена цапфа (53) для размещения тела.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что скользящая каретка (52) нажимает на цапфу (53).

12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что цапфа (53) выполнена с возможностью поворота вокруг маятниковой оси перпендикулярно радиальному направлению (R).

13. Устройство по одному из пп. 10-12, отличающееся тем, что цапфа (53) имеет упор (533) для ограничения маятникового движения.

14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеет пылезащитное приспособление (6), причем пылезащитное приспособление (6) контактирует с подшипниковым узлом (36) тела (34).

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что пылезащитное приспособление (6) контактирует с подшипниковым узлом (36) тела (34) своей приподнятой внешней кольцевой поверхностью (61).