Горелочное устройство (варианты)

Изобретение относится к области энергетики, к горелочным устройствам котла, и может быть использовано в котельной технике. Горелочное устройство состоит из основной и сбросной горелок и соединено с пылеконцентратором с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенными посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, размещенными совместно с каналами вторичного воздуха внутри корпуса основной горелки, сбросная горелка расположена над корпусом основной горелки, при этом отвод слабозапыленного потока от пылеконцентратора разделен на два отводящих патрубка, соединенных через пылепроводы с каналами слабозапыленного потока основной горелки и со сбросной горелкой, а в пылепроводах слабозапыленных потоков установлены регулирующие клапаны. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива, снизить генерацию оксидов азота на начальном участке угольного факела. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области энергетики, к горелочным устройствам котла, и может быть использовано в котельной технике.

Известно горелочное устройство, содержащее сопла аэросмеси и вторичного воздуха с рассредоточенной подачей аэросмеси (Методические указания по проектированию топочных устройств энергетических котлов под редакцией Э.Х. Вербовецкого и Н.Г. Жмерика, стр. 120, черт. 9.13).

К недостатку известного устройства относится использование аэросмеси или пылегазовой смеси, поступающей в сопла горелочного устройства после мельницы. Указанные смеси пылевидного топлива и относительно «холодного» отработавшего сушильного агента затрудняют воспламенение топлива и приводят к затягиванию его горения, особенно при работе котлов на углях повышенной влажности и зольности. Также к недостатку данного устройства следует отнести повышенное содержание кислорода в аэросмеси и пылегазовой смеси, что способствует более высокой генерации оксидов азота.

С целью отделения части балласта в виде влажного отработавшего сушильного агента от основной массы пылевидного топлива, которое поступает в основные горелочные устройства в котельной технике применяют специальные устройства - пылеконцентраторы (Пылеконцентраторы в топочной технике. Маслов В.Е. Энергия, 1977 г. стр. 30-33). Наиболее эффективным видом пылеконцентратора является центробежный пылеконцентратор, который по сравнению с жалюзийными и коленообразными имеет более высокую степень отделения пыли.

Известно горелочное устройство, содержащее корпус, каналы вторичного воздуха, соединенное с пылеконцентратором, в котором установлен лопаточный аппарат и отводы слабозапыленного и концентрированного потоков. Эти отводы соединены посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков аэросмеси. Канал слабозапыленной аэросмеси находится в сбросной горелке, расположенной над коробчатым корпусом основной горелки (Оксиды азота и теплоэнергетика, ООО «ЭСТ-М», 2001 г. Ходаков Ю.С. стр. 166, 167 Рис. 4.27).

Указанное горелочное устройство является наиболее близким по своему техническому решению к заявленному и принято за прототип.

Недостатком известного горелочного устройства, принятого за прототип, является повышенная ограниченность его применения для относительно высококалорийных топлив, особенно с низкими плавкостными характеристиками золы, что вызывает опасность шлакования и высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева топочной камеры котла, и, как следствие, приводит к снижению его производительности. Высококонцентрированный горелочный поток с низким содержанием кислорода формирует восстановительную среду в области поверхностей нагрева топки, которая способствует дополнительно снижению плавкостных характеристик минеральной части топлива, что, в свою очередь, усиливает шлакование и высокотемпературную коррозию поверхностей нагрева топки котла.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, позволил установить, что заявитель не обнаружил технического решения, характеризующегося признаками, тождественными, или эквивалентными предлагаемым. При этом, предлагаемое техническое решение не вытекает явным для специалиста образом из известного уровня техники и определенного заявителем.

Заявляемое техническое решение позволяет, за счет установки канала слабозапыленного потока в корпусе горелки, путем поступления слабозапыленной горелочной струи в основную зону горения увеличить ее время пребывания в этой зоне, что приводит к глубокому выгоранию частиц топлива, находящихся в этой струе и, соответственно, к снижению потерь с неполнотой сгорания топлива, что увеличивает КПД котла. Кроме того, это решение позволяет снизить генерацию оксидов азота на начальном участке угольного факела, за счет снижения его температуры в зоне активного горения и организации горизонтальной ступенчатости горения, благодаря присутствию в указанной зоне концентрированного и слабозапыленного потоков. Подача слабозапыленного потока к внешней окружности создает окислительную среду по периферии факела и предохраняет поверхность нагрева топочной камеры от шлакования и коррозии концентрированной горелочной струей. При этом установка регулирующего клапана позволяет, при необходимости, изменять расход слабозапыленного потока.

Предложено горелочное устройство (вариант 1), содержащее корпус, каналы вторичного воздуха, соединенное с пылеконцентратором, с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенных посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, при этом, каналы слабозапыленного и концентрированного потоков расположены внутри корпуса горелки по разные стороны от вертикальной оси, а в пылепроводе слабозапыленного потока установлен регулирующий клапан.

Предложено горелочное устройство (вариант 2), состоящее из основной и сбросной горелок, соединенное с пылеконцентратором с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенных посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, размещенных совместно с каналами вторичного воздуха внутри корпуса основной горелки, а также сбросную горелку, расположенную над корпусом основной горелки, при этом, отвод слабозапыленного потока от пылеконцентратора разделен на два отводящих патрубка, соединенных через пылепроводы с каналами слабозапыленного потока основной горелки и со сбросной горелкой, а в пылепроводах слабозапыленных потоков установлены регулирующие клапаны.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства (вариант 1), на фиг. 2 - вид сверху устройства с топочной камерой (вариант 1), а на фиг. 3 - вид А устройства со стороны топочной камеры (вариант 1), на фиг. 4 - профиль общего вида устройства (вариант 2). на фиг. 5 - вид сверху устройства с топочной камерой (вариант 2), а на фиг. 6 - вид А устройства со стороны топочной камеры (вариант 2).

Горелочное устройство (вариант 1) соединено с пылеконцентратором 1, с установленными внутри него лопаточным аппаратом 2, патрубком концентрированного потока 3, отводом слабозапыленного потока 4, соединенным с патрубком слабозапыленного потока 5. Патрубки концентрированного 3 и слабозапыленного 5 потоков соединены посредством пылепроводов 6 и 7 с каналами концентрированного 8 и слабозапыленного 9 потоков. Каналы концентрированного 8, слабозапыленного 9 потоков и каналы подачи вторичного воздуха 10 размещены внутри корпуса горелки 11. В пылепроводе слабозапыленного потока 7 установлен регулирующий клапан 12.

Горелочное устройство (вариант 2) соединено с пылеконцентратором 1, с установленными внутри него лопаточным аппаратом 2, патрубком концентрированного потока 3, отводом слабозапыленного потока 4, соединенным с патрубками слабозапыленного потока 5 и 13. Патрубки концентрированного 3 и слабозапыленного 5 потоков соединены посредством пылепроводов 6 и 7 с каналами концентрированного 8 и слабозапыленного 9 потоков. Каналы концентрированного 8, слабозапыленного 9 потоков и каналы подачи вторичного воздуха 10 размещены внутри корпуса горелки 11. Патрубок слабозапыленного потока 13 соединен через пылепровод 14 со сбросной горелкой 15. В пылепроводах слабозапыленного потока 7 и 14 установлены соответственно регулирующие клапаны 12 и 16.

Горелочное устройство (вариант 1) работает следующим образом. Готовая пыль совместно с отработанным сушильным агентом поступает в пылеконцентратор 1. В пылеконцентраторе 1 лопаточным аппаратом 2 пылегазовая смесь закручивается в результате воздействия на частицы топлива центробежной силы, за счет которой основная масса пылевидного топлива поступает на периферию и, далее, через патрубок 3 концентрированного потока и пылепровод 6 подается в каналы концентрированного потока 8, находящиеся в корпусе горелки 11. Далее, из каналов концентрированного потока 8, горелочная струя этого потока поступает в топочную камеру 17 касательно к условной внутренней окружности. При этом, в горелочной струе с высокой концентрацией пыли вследствие пониженного содержания в ней кислорода происходит уменьшение образования в факеле оксидов азота, при устойчивом воспламенении топлива на начальном участке горелочной струи вследствие пониженной концентрации в ней отработавшего сушильного агента. Слабозапыленный поток через центральную часть пылеконцентратора 1 поступает в отвод слабозапыленного потока 4 и, далее, через патрубок слабозапыленного потока 5 поступает в пылепровод 7, откуда в канал горелки слабозапыленного потока 9. Из каналов 9 горелочная струя слабозапыленного потока поступает в топочную камеру 17, касательно к условной внешней окружности. Подача слабозапыленного потока к внешней окружности создает окислительную среду по периферии факела и предохраняет поверхность нагрева топочной камеры от шлакования и коррозии концентрированной горелочной струей. При этом поступление слабозапыленной горелочной струи в основную зону горения увеличивает ее время пребывания в этой зоне, что приводит к глубокому выгоранию частиц топлива, находящихся в этой струе и, соответственно, к снижению потерь с неполнотой сгорания топлива, что увеличивает КПД котла. Для регулирования распределения потоков отработанного сушильного агента по каналам слабозапыленного 9 и концентрированного 8 потоков, в пылепроводе 7 установлен регулирующий клапан 12.

Горелочное устройство (вариант 2) работает следующим образом. Готовая пыль совместно с отработанным сушильным агентом поступает в пылеконцентратор 1. В пылеконцентраторе 1 лопаточным аппаратом 2 пылегазовая смесь закручивается в результате воздействия на частицы топлива центробежной силы, за счет которой основная масса пылевидного топлива поступает на периферию и, далее, через патрубок 3 концентрированного потока и пылепровод 6 подается в каналы концентрированного потока 8 корпуса горелки 11. Далее, из каналов концентрированного потока 8, горелочная струя этого потока поступает в топочную камеру 17 касательно к условной внутренней окружности. При этом, в горелочной струе с высокой концентрацией пыли вследствие пониженного содержания в ней кислорода происходит уменьшение образования в факеле оксидов азота, при устойчивом воспламенении топлива на начальном участке горелочной струи. Слабозапыленный поток через центральную часть пылеконцентратора 1 поступает в отвод слабозапыленного потока 4 и, далее, разделяется на две части и через патрубки слабозапыленного потока 5 и 13 поступает в пылепроводы 7 и 14 соответственно, откуда в каналы слабозапыленного потока 9, находящиеся в корпусе основной горелки 11 и в сбросную горелку 15. Из каналов 9 горелочная струя слабозапыленного потока поступает в топочную камеру 17, касательно к условной внешней окружности. Подача слабозапыленного потока к внешней окружности создает окислительную среду по периферии факела и предохраняет поверхность нагрева топочной камеры от шлакования и коррозии концентрированной горелочной струей. При этом поступление слабозапыленной горелочной струи в основную зону горения увеличивает ее время пребывания в этой зоне, что приводит к глубокому выгоранию частиц топлива, находящихся в этой струе и, соответственно, к снижению потерь с неполнотой сгорания топлива, что увеличивает КПД котла. Другая часть слабозапыленной струи, поступающая в сбросную горелку 15, уменьшает количество балласта, поступающего в основную зону горения, что повышает устойчивость воспламенения и горения, что является актуальным для топлив с повышенной влажностью. Для регулирования распределения потоков отработанного сушильного агента по каналам слабозапыленного 9 и концентрированного 8 потоков, в пылепроводах 7 и 14 установлены регулирующие клапаны 12 и 16 соответственно.

1. Горелочное устройство, содержащее корпус, каналы вторичного воздуха, соединенное с пылеконцентратором с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенными посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, отличающееся тем, что каналы слабозапыленного и концентрированного потоков расположены внутри корпуса горелки по разные стороны от вертикальной оси, при этом в пылепроводе слабозапыленного потока установлен регулирующий клапан.

2. Горелочное устройство, состоящее из основной и сбросной горелок, соединенное с пылеконцентратором с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенными посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, размещенными совместно с каналами вторичного воздуха внутри корпуса основной горелки, при этом сбросная горелка расположена над корпусом основной горелки, отличающееся тем, что отвод слабозапыленного потока от пылеконцентратора разделен на два отводящих патрубка, соединенных через пылепроводы с каналами слабозапыленного потока основной горелки и сбросной горелки, при этом в пылепроводах слабозапыленных потоков установлены регулирующие клапаны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области коммунальной энергетики, в частности к котельной технике, и предназначено для форсированного сжигания твердого кускового топлива в жаротрубном котле, в том числе для сжигания угольных штыбов, а также для работы в условиях Крайнего Севера.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для сжигания низкосортных углей и отходов их переработки в энергетических пылеугольных котлах.

Изобретение относится к области пылеприготовления и может быть использовано в устройствах, изменяющих концентрацию и распределение пылегазовых потоков в системах подготовки твердых топлив, например, к сжиганию.

Изобретение относится к энергетике. Делитель-концентратор образован размещенными одна над другой цилиндрическими обечайками с уменьшающимися диаметрами по ходу потока, каждая из которых соединена патрубком с топочной камерой и содержит подведенный к верхней обечайке трубопровод, а в нижней обечайке которого коаксиально расположены цилиндрическая полая вставка с завихрителем и рассекатель.

Изобретение относится к области энергетики. Делитель-концентратор пылегазового потока содержит цилиндрический корпус, в котором коаксиально расположены цилиндрическая полая вставка и завихритель, в верхней выходной части цилиндрического корпуса размещены основной и сбросной отводы, внутри цилиндрического корпуса установлен трубопровод с расположенным внутри него завихрителем, нижняя часть трубопровода присоединена к цилиндрической полой вставке, а верхняя часть трубопровода заканчивается выходным конусообразным расширением напротив сбросного отвода, причем между верхней частью трубопровода и нижним концом сбросного отвода установлен полый конусный отражатель, состоящий из сваренных между собой по основанию конусов, расположенных коаксиально трубам сбросного отвода и трубопровода.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для подготовки твердого топлива к сжиганию на тепловых электрических станциях (ТЭС). Установка подготовки твердого топлива к сжиганию содержит технологически соединенные между собой тракт сырого топлива, бункер сырого топлива, обезвоживающее устройство, соединенное с трактом горячего воздуха, бункер запаса топлива, измельчающее устройство, тракт топливоподачи, соединенный с бункером запаса топлива.
Изобретение относится к теплоэнергетике, а более конкретно к способу оптимизации процесса сжигания угольного топлива в вихревой топке энергетической установки. Способ включает использование в режиме запуска энергетической установки угля микропомола с размерами частиц не более 10 мкм, получаемого в трехкамерном дезинтеграторе, в стационарном режиме - угля обычного помола, получаемого в двухступенчатой мельнице с помольными шарами и активатором.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для сжигания пылевидного топлива содержит устройство сжатия воздуха, устройство подготовки воздуха с камерой подготовки воздуха, устройство плазмохимической обработки пылевидного топлива, включающее плазмотрон, и камеру горения, а также трубопроводы, связывающие их.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для сжигания пылевидного топлива содержит устройство 1 сжатия воздуха, устройство 2 подготовки воздуха с камерой 3 подготовки воздуха, устройство 4 плазмохимической обработки пылевидного топлива, включающее плазмотрон 5 и камеру 6 горения, а также трубопроводы, связывающие их.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания пылевидного топлива, заключающийся в том, что разделяют воздух методом адсорбирования азота на цеолите, формируют первый поток воздуха, обогащенный кислородом, и второй поток воздуха, обогащенный азотом, выделенным с поверхности цеолита методом его нагрева, затем второй поток воздуха разделяют на основной и дополнительный потоки, дополнительный поток смешивают с пылевидным топливом и смесь подают в начало камеры зажигания, причем часть смеси дополнительного потока воздуха и пылевидного топлива подают через плазмотрон в камеру зажигания, где формируют факел газификации части пылевидного топлива в условиях недостатка кислорода, от первого потока воздуха отделяют часть и посредством трубы отбора воздуха подают в камеру зажигания за выходной срез плазмотрона, после плазмотрона формируют факел зажигания части газифицированного в плазмотроне пылевидного топлива, которым воспламеняют смесь дополнительного потока воздуха и пылевидного топлива, продукты горения из камеры зажигания смешивают с основным потоком воздуха и при недостатке кислорода подают в камеру горения, оставшуюся часть первого потока, обогащенную кислородом, подают в камеру подготовки воздуха, где обрабатывают лазерным излучением твердотельного лазера с длиной волны 762±0,5 и/или 1268±0,5 нм, которая вызывает переход молекул кислорода из основного электронного состояния в возбужденное синглетное состояние O 2 ( b 1 ∑ g + ) , путем подачи лазерного излучения в цилиндрическую камеру подготовки воздуха с зеркальной поверхностью, по меньшей мере, в одном месте под углом к ее поверхности, меньшим угла полного отражения от зеркальной поверхности цилиндрической камеры подготовки воздуха по винтообразной ломаной кривой с шагом между соседними витками винтообразной ломаной линии, большим линейного габаритного размера, измеренного вдоль оси цилиндрической камеры подготовки воздуха, обработанную часть первого потока воздуха с синглетным кислородом подают через коаксиальную перфорированную перегородку в пристеночную область камеры горения, при этом увеличивают концентрацию синглетного кислорода по направлению к выходу из камеры горения.

Предлагаемое техническое решение относится к области энергетики. Способ факельного сжигания топлива заключается в том, что создают электродуговой разряд в зоне воспламенения, подают топливовоздушную смесь в зону воспламенения, осуществляют воспламенение топливовоздушной смеси в зоне воспламенения, создают диффузный электрический разряд, воздействуют диффузным электрическим разрядом на приграничную зону образования пламени и осуществляют факельное сжигание топлива, при этом производят поддержание электростатического потенциала приграничной зоны образования пламени на заданном уровне.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка для сжигания содержит топливную форсунку, через которую топливный газ, получаемый смешиванием топлива и воздуха друг с другом, вдувается в топку; и множество разделителей, выполненных с возможностью разделения потока топливного газа посредством расширенной части, при этом ширина расширенной части увеличивается по мере прохождения расширенной части в направлении потока топливного газа, при этом разделители расположены в топливной форсунке на дистальной концевой стороне топливной форсунки так, что продольные оси разделителей проходят от стороны одной стеновой части топливной форсунки к стороне другой стеновой части, которая расположена на стороне, противоположной по отношению к указанной одной стеновой части, при этом множество разделителей включают: разделители с пазами, выполненные с пазом, который частично уменьшает ширину расширенной части на выходном конце в направлении потока топливного газа, и разделители без пазов, выполненные рядом с разделителями с пазами, при этом разделители без пазов имеют расширенную часть, и расширенная часть на выходном конце в направлении потока топливного газа имеет фиксированную ширину в направлении продольной оси.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка для сжигания содержит топливную форсунку, впрыскивающую топливный газ, представляющий собой смесь топлива и воздуха; форсунку воздуха для сжигания, впрыскивающую воздух из пространства c наружной стороны топливной форсунки; первый элемент, расположенный внутри топливной форсунки и содержащий наклоненную относительно потока топливного газа первую наклонную поверхность и первую концевую кромку наклона, на которой заканчивается наклон первой наклонной поверхности; и вторые элементы, расположенные ниже по потоку от указанной первой концевой кромки наклона в направлении потока топливного газа, причем каждый из них содержит наклоненную к первому элементу относительно потока топливного газа вторую наклонную поверхность и вторую концевую кромку наклона, на которой заканчивается наклон второй наклонной поверхности; при этом вторые элементы расположены по обеим сторонам от первого элемента.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка для сжигания содержит топливную форсунку, способную впрыскивать топливный газ, в котором смешаны топливо и воздух; по меньшей мере один стабилизатор пламени, обеспеченный со стороны торцевого конца топливной форсунки вблизи центральной оси; и разделительный элемент, разделяющий внутренний проточный канал, в котором обеспечен стабилизатор пламени, и внешний проточный канал с внешней стороны внутреннего проточного канала внутри топливной форсунки; причем площадь поперечного сечения внутреннего проточного канала, отделенная разделительным элементом, увеличивается в направлении потока топливного газа.

Изобретение относится к области энергетики и металлургии. Устройство подачи топлива содержит цилиндр, прикрепляемый к установочной части нагнетающей трубы доменной печи; полый поворотный элемент, установленный внутри цилиндра с возможностью вращения, содержащий основание, через которое топливо подается внутрь поворотного элемента; трубу, прикрепленную с возможностью отсоединения к примыкающему к доменной печи концу поворотного элемента, имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь; и фиксатор, прикрепленный к цилиндру с возможностью отсоединения, удерживающий поворотный элемент в цилиндре; причем цилиндр имеет внутреннюю периферию, содержащую первую уплотнительную поверхность, поворотный элемент содержит вторую уплотнительную поверхность, и, когда поворотный элемент размещен в цилиндре, вторая уплотнительная поверхность входит в плотный контакт с первой уплотнительной поверхностью, кроме того, устройство включает в себя упругий элемент, прижимающий вторую уплотнительную поверхность поворотного элемента к первой уплотнительной поверхности цилиндра.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для факельного сжигания твердого топлива, содержащего компоненты различной реакционной способности (летучие).

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к топочной технике, и может быть использовано в системах сжигания угольной пыли. Горелочное устройство для сжигания пылевидного твердого топлива содержит канал подачи высококонцентрированной смеси пыли твердого топлива, который имеет прямоугольную форму и установлен внутри воздушного короба подачи вторичного воздуха, а выпускное отверстие канала перекрыто арочным элементом, выполненным в виде плоской пластины с габаритами, идентичными габаритам выходного отверстия канала, и установленной по потоку напротив выходного отверстия канала на расстоянии, равном ширине выходного отверстия.

Предлагаемое техническое решение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для электрохимического факельного сжигания угольной пыли с более высокой степенью стабилизации горения факела угольной пыли.
Изобретение относится к теплоэнергетике, а более конкретно к способу оптимизации процесса сжигания угольного топлива в вихревой топке энергетической установки. Способ включает использование в режиме запуска энергетической установки угля микропомола с размерами частиц не более 10 мкм, получаемого в трехкамерном дезинтеграторе, в стационарном режиме - угля обычного помола, получаемого в двухступенчатой мельнице с помольными шарами и активатором.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для введения угля и рециркуляции газов при производстве синтез-газа. Способ заключается во введении в реактор газификации (2) порошкообразного материала (С) и подаче технологического газа.

Изобретение относится к области энергетики, к горелочным устройствам котла, и может быть использовано в котельной технике. Горелочное устройство состоит из основной и сбросной горелок и соединено с пылеконцентратором с установленным внутри него лопаточным аппаратом и отводами слабозапыленного и концентрированного потоков, соединенными посредством пылепроводов с каналами слабозапыленного и концентрированного потоков, размещенными совместно с каналами вторичного воздуха внутри корпуса основной горелки, сбросная горелка расположена над корпусом основной горелки, при этом отвод слабозапыленного потока от пылеконцентратора разделен на два отводящих патрубка, соединенных через пылепроводы с каналами слабозапыленного потока основной горелки и со сбросной горелкой, а в пылепроводах слабозапыленных потоков установлены регулирующие клапаны. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива, снизить генерацию оксидов азота на начальном участке угольного факела. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх