Автономное горелочное устройство длительного действия

Изобретение относится к области энергетики. Автономное горелочное устройство длительного действия содержит корпус в форме стакана, встроенный парогенератор водяного пара, состоящий из трех блоков, а именно бачка-испарителя в виде кольцевой камеры, паросепаратора в виде кольцевой камеры и пароперегревателя, расположенных соосно с корпусом устройства, а также паровую форсунку и сопло, расположенные в камере газогенерации соосно. Блоки парогенератора расположены в корпусе горелочного устройства один под другим в следующей последовательности: бачок-испаритель, паросепаратор, пароперегреватель, в полости внутреннего отверстия кольцевой камеры паросепаратора расположена камера газогенерации, держатель с форсункой и сопло установлены в боковых стенках паросепаратора напротив друг друга и так, что форсунка находится в камере газогенерации, а сопло соединяет камеру газогенерации с окружающей атмосферой, пароперегреватель выполнен в виде имеющих одинаковые габаритные размеры крышки и двух плоских дисков со спиральными каналами, в зазоре между бачком-испарителем и паросепаратором установлены пробка и четыре заслонки, каждая из которых представляет собой 1/4 кольцевого диска, причем заслонки установлены на верхнем торце паросепаратора так, что движением от периферии корпуса устройства к центру задвигаются до упора в пробку, что позволяет перекрыть внутренние отверстия бачка испарителя и паросепаратора. Спиральные каналы двух плоских дисков пароперегревателя имеют прямоугольное сечение и выполнены по траектории спирали Архимеда. Технический результат - повышение времени работы автономного горелочного устройства за счет увеличения его габаритов при сохранении энергетического баланса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к автономным жидкотопливным горелочным устройствам, использующим для горения перегретый водяной пар.

Известно автономное горелочное устройство, использующее перегретый водяной пар (Патент РФ №2373458, F23C 99/00, F23L 7/00, 26.05.2008). Устройство содержит корпус, топливопровод, воздуховоды, встроенный парогенератор водяного пара с паровой форсункой и камеру газогенерации. Кроме того, в корпусе, сбоку, установлено сопло для выхода факела, а паровая форсунка расположена в камере газогенерации соосно с соплом. Встроенный парогенератор состоит из трех отдельных блоков, причем пароперегреватель выполнен в виде кольцевой камеры, а паросепаратор, расположен внутри пароперегревателя. Бачок-испаритель расположен сверху паросепаратора и пароперегревателя в зоне низкой температуры. Все три блока парогенератора и паровая форсунка соединены трубками и не имеют общих стенок.

Недостатком такого автономного горелочного устройства является малое время работы, ограниченное объемом бачка-испарителя и габаритами устройства.

Наиболее близким техническим решением является малогабаритное автономное горелочное устройство (Патент РФ №2523591, F23C 99/00, F23D 11/44, 09.04.2013). Горелочное устройство содержит расположенные соосно корпус, парогенератор водяного пара, установленный в корпусе и состоящий из бачка-испарителя, паросепаратора, выполненных в виде кольцевых камер, пароперегревателя, выполненного в виде трубки с полыми стенками и установленного внутри бачка-испарителя, и паровой форсунки, установленной снизу пароперегревателя с возможностью подачи пара и вместе с ним горящей смеси сквозь пароперегреватель. Все блоки парогенератора соединены трубками.

Недостатком такого автономного горелочного устройства является малое время работы, ограниченное объемом бачка-испарителя и габаритами устройства.

Описываемые устройства самонастраивающиеся. Здесь тепловыделение реакции, параметры состояния воды и пара и характеристики струи водяного пара, истекающего через форсунку, находятся в балансе. Этот баланс обеспечивается в устройствах кратковременного действия. Простое увеличение габаритов устройства может привести к нарушению энергетического баланса. Как следствие - нарушится стабильность режима работы устройства.

Задача предлагаемого технического решения заключается в том, чтобы повысить время работы автономного горелочного устройства за счет увеличения его габаритов при сохранении энергетического баланса.

Поставленная задача решается тем, что в горелочном устройстве, содержащем корпус в форме стакана, встроенный парогенератор водяного пара, состоящий из трех блоков, а именно, бачка-испарителя в виде кольцевой камеры, паросепаратора в виде кольцевой камеры и пароперегревателя, расположенных соосно с корпусом устройства, а также паровую форсунку и сопло, расположенные в камере газогенерации соосно, согласно изобретению, блоки парогенератора расположены в корпусе горелочного устройства один под другим в следующей последовательности: бачок-испаритель, паросепаратор, пароперегреватель, в полости внутреннего отверстия кольцевой камеры паросепаратора расположена камера газогенерации, держатель с форсункой и сопло установлены в боковых стенках паросепаратора напротив друг друга и так, что форсунка находится в камере газогенерации, а сопло соединяет камеру газогенерации с окружающей атмосферой, пароперегреватель выполнен в виде имеющих одинаковые габаритные размеры крышки и двух плоских дисков со спиральными каналами прямоугольного сечения выполненными по траектории спирали Архимеда, в зазоре между бачком-испарителем и паросепаратором установлены пробка и четыре заслонки, каждая из которых представляет собой 1/4 кольцевого диска, причем заслонки установлены на верхнем торце паросепаратора так, что движением от периферии корпуса устройства к центру задвигаются до упора в пробку, что позволяет перекрыть внутренние отверстия бачка испарителя и паросепаратора.

В заявляемом автономном горелочном устройстве длительного действия пароперегреватель выполнен плоским, чтобы увеличение габаритов устройства не приводило к увеличению расстояния от зеркала кипения топлива до паровой струи. Этот показатель определяет качество сажи, попадающей в паровую струю. Сажа не должна превратиться в кокс за время преодоления указанного расстояния, поскольку от этого зависит качество сгорания. Кроме того, в заявляемом устройстве введены заслонки и пробка во внутреннем отверстии бачка-испарителя. Подбирая теплопроводность пробки и заслонок, можно добиться такого теплового потока в бачок-испаритель, который обеспечит заданное давление пара в парогенераторе.

Таким образом, предлагаемое техническое решение за счет оригинального расположения блоков, а также за счет плоского пароперегревателя и наличия заслонок с пробкой нужной теплопроводности, может значительно (в 5-10 раз) увеличить время стабильной работы горелочного устройства за счет увеличения его габаритов без нарушения энергетического баланса.

Сущность технического решения поясняется чертежом общего вида горелочного устройства, фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, встроенного парогенератора, содержащего расположенные в корпусе последовательно один под другим, бачок-испаритель 2, паросепаратор 3, пароперегреватель 4, и топки 26. Устройство включает также паровую форсунку 5, сопло 6, камеру газогенерации 7.

Бачок-испаритель 2 и паросепаратор 3 выполнены в форме кольцевых камер, которые установлены в корпусе горелочного устройства с зазором между их торцевыми поверхностями, и соединены паропроводом 24. В полости внутреннего отверстия кольцевой камеры паросепаратора 3 расположена камера газогенерации 7. Пароперегреватель 4 состоит из двух плоских дисков 8, 9, и крышки 10. В дисках 8 и 9 выполнены каналы прямоугольного сечения по траектории спирали Архимеда, служащие для прохода пара. В крышке 10 выполнено отверстие 11 для подачи насыщенного водяного пара через трубку 12 в спиральный канал верхнего диска пароперегревателя 9 с периферийной стороны. С внутренней стороны диска 9 выполнено отверстие 13 для перехода перегретого пара в спиральный канал нижнего диска 8 и далее через штуцер 14 в паровую форсунку 5. Паровая форсунка 5 установлена на держателе 15, внутри которого размещен фильтр тонкой очистки (на фиг. 1 не показано). Напротив форсунки 5 установлено сопло 6 для выхода продуктов горения в виде факела. Держатель с паровой форсункой 5 и сопло 6 установлены в боковых стенках паросепаратора и находятся на одной оси, лежащей в плоскости поперечного сечения кольцевой камеры паросепаратора. При этом паровая форсунка 5 находится в камере газогенерации 7, а сопло соединяет камеру газогенерации с окружающей атмосферой. В зазоре между нижним торцом бачка-испарителя 2 и верхним торцом паросепаратора 3 установлены заслонки 16, к которым прикреплены поводки 17. Заслонок четыре, каждая представляет собой 1/4 кольцевого диска. В полости внутреннего отверстия 18 бачка-испарителя 2 установлена пробка 19 из термостойкого материала. Пробка установлена так, что заслонки задвигаются до упора в нее. На верхнем торце бачка-испарителя 2 установлена заливная горловина 20 с крышкой 21, а также штуцер 22 с манометром 23 для контроля давления пара в парогенераторе. Заливная горловина 20 соединена с кольцевой полостью паросепаратора 3 паропроводом 24, а штуцер 14 пароперегревателя 4 соединен с держателем форсунки 15 паропроводом 25. К нижнему торцу пароперегревателя 4 пристыкована топка 26 с топливопроводом 27, соединяющим ее с топливоприемником 28. В топке 26 выполнены воздухоподводящие отверстия 29. Зазор между корпусом 1 и парогенератором заполнен термоизолятором 30. Держатель форсунки 15 установлен во втулку 31, а трубка 12 изогнута для прохода мимо втулки 31. Устройство работает следующим образом.

В бачок-испаритель 2 наливают дистиллированную воду через заливную горловину 20. Из отверстия 18 извлекают пробку 19 и устанавливают ее в сопло 6 (диаметры отверстия 18 и сопла 6 одинаковы). Посредством поводков 17 заслонки 16 выдвигают наружу т.е. от центра горелочного устройства к периферии. При этом открывается поверхность нижнего торца бачка-испарителя, а также поверхность внутреннего отверстия 18 бачка-испарителя. В топку 26 помещают не коптящее топливо (сухое горючее, либо этиловый спирт). Топливо поджигают. За счет тепловыделения при горении топлива происходит прогрев всей металлической конструкции и вскипание воды в бачке-испарителе. После вскипания воды пробку 19 вынимают из сопла 6, освобождая путь для движения паровой струи, и устанавливают в отверстие 18. Заслонки 16 задвигают до упора в пробку 19. На топливоприемник 28 устанавливают топливоподающее устройство (на фиг. 1 не показано) и подают жидкое топливо (керосин, дизельное, либо печное топливо и т.д.). Горелочное устройство начинает работать, давление в бачке испарителе устанавливается на заданном уровне.

Изготовленная модель автономного горелочного устройства с емкостью бачка-испарителя 1,5 л работает 3 часа при давлении пара 11 атм.

1. Автономное горелочное устройство длительного действия, содержащее корпус в форме стакана, встроенный парогенератор водяного пара, состоящий из трех блоков, а именно бачка-испарителя в виде кольцевой камеры, паросепаратора в виде кольцевой камеры и пароперегревателя, расположенных соосно с корпусом устройства, а также паровую форсунку и сопло, расположенные в камере газогенерации соосно, отличающееся тем, что блоки парогенератора расположены в корпусе горелочного устройства один под другим в следующей последовательности: бачок-испаритель, паросепаратор, пароперегреватель, в полости внутреннего отверстия кольцевой камеры паросепаратора расположена камера газогенерации, держатель с форсункой и сопло установлены в боковых стенках паросепаратора напротив друг друга и так, что форсунка находится в камере газогенерации, а сопло соединяет камеру газогенерации с окружающей атмосферой, пароперегреватель выполнен в виде имеющих одинаковые габаритные размеры крышки и двух плоских дисков со спиральными каналами, в зазоре между бачком-испарителем и паросепаратором установлены пробка и четыре заслонки, каждая из которых представляет собой 1/4 кольцевого диска, причем заслонки установлены на верхнем торце паросепаратора так, что движением от периферии корпуса устройства к центру задвигаются до упора в пробку, что позволяет перекрыть внутренние отверстия бачка испарителя и паросепаратора.

2. Автономное горелочное устройство длительного действия по п. 1, отличающееся тем, что спиральные каналы двух плоских дисков пароперегревателя имеют прямоугольное сечение и выполнены по траектории спирали Архимеда.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к жидкотопливным горелочным устройствам, использующим для горения перегретый водяной пар. Горелочное устройство содержит цилиндрический корпус в виде стакана, установленного так, что его ось перпендикулярна горизонту, паровую форсунку для подачи перегретого водяного пара вертикально вверх вдоль оси корпуса, вмонтированную в дно корпуса, воздухоподводящие отверстия, выполненные в цилиндрическом корпусе вблизи дна, паропровод и топливоподающую трубку, конец которой расположен в непосредственной близости от выходного отверстия паровой форсунки для создания паромасляной струи, топливоподающая трубка установлена под острым углом к горизонту и не касается стенки корпуса, на верхнем торце корпуса установлено сопло в виде крышки с отверстием по центру, диаметр которого меньше диаметра паромасляной струи в плоскости сечения.

Изобретение относится к гибридному устройству сжигания, использующему пиролиз воды и пиролиз воздуха для сжигания. Техническим результатом является создание гибридного устройства сжигания, использующего пиролиз воды и воздуха для сжигания, в котором камера сжигания ограничена двойной стенкой и разделена на первичную камеру сжигания, выполненную с возможностью сжигания отходов, и вторичную камеру сжигания, выполненную с возможностью сжигания отходящего газа, и размер (диаметр) блока сжигания, через который вводят отходы, выполнен отличающимся от размера (диаметра) камеры сжигания, в которой располагается пламя, в результате чего температура горения дополнительно увеличивается посредством введения воздуха, нагретого за счет близости к пламени, в качестве воздуха для сжигания, горючие отходы сжигаются при ультравысокой температуре благодаря пиролизу воды и воздуха для сжигания, обеспечиваемому за счет высокой температуры горения, и полное сгорание достигается путем увеличения времени, в течение которого пламя остается внутри камеры сжигания, что обеспечивает выпуск чистого отходящего газа.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания в печи включает сжигание топлива в печи для образования газообразных продуктов горения, содержащих NOx, и поочередное пропускание газообразных продуктов горения, содержащих NOx, из печи в охлажденный первый регенератор и через него для нагрева первого регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов горения, пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов горения из указанного первого регенератора и топлива в нагретый второй регенератор, проведение во втором регенераторе эндотермической реакции газообразных продуктов горения и топлива для восстановления NOx в указанных газообразных продуктах горения до азота и для образования синтетического газа, содержащего водород, CO и указанный азот, пропускание указанного синтетического газа из второго регенератора в печь и сжигание его в этой печи с одновременным пропусканием оставшейся части указанных газообразных продуктов горения из указанного первого регенератора в выпускную трубу, и пропускание газообразных продуктов горения, содержащих NOx, из печи в охлажденный второй регенератор и через него для нагрева второго регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов горения, пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов горения из указанного второго регенератора и топлива в нагретый первый регенератор, проведение в первом регенераторе эндотермической реакции газообразных продуктов горения и топлива для восстановления NOх в указанных газообразных продуктах горения до азота и для образования синтетического газа, содержащего водород, CO и указанный азот, пропускание указанного синтетического газа из первого регенератора в печь и сжигание его в этой печи с одновременным пропусканием оставшейся части указанных газообразных продуктов горения из указанного второго регенератора в выпускную трубу.

Изобретение относится к области нагрева полуобработанных металлургических изделий, металлов и неорганических материалов. Технический результат - уменьшение расхода оксидов азота в продуктах сгорания.

Изобретение относится к области энергетики. Способ выполнения сжигания в печи, оснащенной термохимическими регенераторами с отверстием для сжигания, через которое нагретый синтетический газ может поступать в печь, одним или более отверстиями для окислителя, через которые в печь может вводиться окислитель, и выпускным отверстием, которое соединено с печью и через которое газообразные продукты сжигания могут выходить из печи, включает: протекание нагретого синтетического газа через отверстие для сжигания в печь с импульсом F и со скоростью менее 15,24 метров в секунду (50 футов в секунду); введение по меньшей мере одного потока движущего газа с импульсом M, имеющего скорость по меньшей мере 30,48 метров в секунду (100 футов в секунду), внутрь отверстия для сжигания для подачи указанного синтетического газа в поток движущего газа и для выпуска получившегося комбинированного потока в печь; введение одного или более потоков окислителя с общим импульсом O через указанные одно или более отверстий для окислителя в печь, причем ось каждого потока окислителя расположена на расстоянии от 7,62 сантиметров до 76,2 сантиметров (от 3 дюймов до 30 дюймов) от внутреннего периметра отверстия для сжигания, и смешивание введенного окислителя с потоком топлива, который подается в поток движущего газа, для образования видимого пламени, проходящего в печь, не касаясь стенок и купола печи; выпуск газообразных продуктов сжигания из печи через выпускное отверстие с импульсом X, причем суммарный импульс F + M + O составляет более 150% от импульса X.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к жидкотопливным горелочным устройствам, использующим для горения перегретый водяной пар. Горелочное устройство содержит цилиндрический корпус, пароперегреватель, установленный на корпусе, распылительную паровую форсунку, топливопровод, камеру газогенерации, дополнительные паровые форсунки, сопло для выхода продуктов горения.

Изобретение относится к области энергетики, а именно к способу сжигания топлива (жидкого, твердого, газообразного) в отопительных котлах индивидуального и коллективного пользования, и может быть использовано в энергетике, в жилищно-коммунальном хозяйстве для обеспечения отопления, горячего водоснабжения и др.

Группа изобретений относится к топливным форсункам. Топливная форсунка с осевым потоком для газовой турбины содержит кольцевые каналы, предназначенные для доставки продуктов для сжигания.

Изобретение относится к области энергетики. Способ осуществления рассредоточенного горения включает следующие этапы: инжектируют топливо в печь вдоль оси инжектирования топлива из топливной форсунки, расположенной в узле горелки; инжектируют окислитель в печь из форсунки первичного окислителя, при этом топливная форсунка и форсунка первичного окислителя расположены концентрично относительно друг друга; сжигают топливо и первичный окислитель в печи; уменьшают количество окислителя, инжектируемого из форсунки первичного окислителя; инжектируют первую и вторую струи окислителя в печь из первой и второй динамических фурм, расположенных с противоположных сторон топливной форсунки в узле горелки; инжектируют первую и вторую струи рабочего тела под углами к первой и второй струям окислителя соответственно, так что первая и вторая струи вторичного окислителя направляются под углом от оси инжектирования топлива.

Изобретение относится к области энергетики. Способ оптимизации условий горения в котле с псевдоожиженным слоем, где кислородсодержащий горючий газ подают на два или более уровней по высоте, первый из которых представляет собой первичный уровень (Р), расположенный на высоте днища печи, и второй представляет собой вторичный уровень (S), расположенный на высоте вблизи уровня (F) подачи топлива, причем над вторичным уровнем (S) могут быть обеспечены еще другие уровни (Т,…).

Изобретение относится к энергетике. Устройство факельного сжигания топлива содержит камеру воспламенения, источник переменного тока, не менее двух стержневых электродов, соединенных с источником переменного тока, канал подачи топливной аэросмеси, канал вторичного воздуха, камеру охлаждения, причем между камерой воспламенения и охлаждения выполнены проходы для установки стержневых электродов.

Изобретение относится к области энергетики. Теплогенератор пульсирующего горения содержит камеру сгорания с клапанно-смесительным устройством и трубами-резонаторами, причем камера сгорания с трубами-резонаторами размещена в рубашке с теплоносителем, образуя теплообменник, и выхлопную трубу, состоящую из дополнительного резонирующего устройства в составе цилиндрической камеры и резонатора в виде трубы длиной, равной 10…12 диаметрам трубы, и реактивно-активного глушителя шума.

Изобретение относится к теплотехнике, а точнее к средствам изучения процессов горения газообразного топлива. Установка для изучения горения содержит оппозитно размещенные камеры подачи топливовоздушной смеси, сообщенные с источниками топливовоздушной смеси, снабженные щелевыми соплами, направленными в зазор, образованный параллельными кварцевыми пластинами, и средства видеофиксации процесса горения.

Изобретение касается котлов форсированного кипящего слоя (ФКС). Котел форсированного кипящего слоя имеет тракт подачи топлива, сопла вторичного дутья, систему возврата уноса, образованный стенами и ограниченный снизу воздухораспределительной решеткой, подключенной к тракту подачи первичного дутья, реактор форсированного кипящего слоя, над которым установлен топочный объем, образованный экранами, выполненный с большей площадью поперечного сечения, чем реактор и подключенный вверху к по меньшей мере одному конвективному газоходу котла.

Изобретение относится к области энергетики. Способ интенсификации и управления пламенем путем подачи в зону горения топливно-окислительной смеси газообразных углеводородных топлив под действием внешнего электрического поля постоянной отрицательной напряженности заключается в том, что первый электрод устанавливают вокруг среза горелки, второй - на противоположной стенке котла и электроды имеют форму кольца из тугоплавких материалов, благодаря чему электрическое поле постоянной отрицательной напряженности до 150 кВ/м генерируется между кольцевыми электродами, расположенными по ходу движения топливно-воздушной смеси, и воздействует на частоту столкновения частиц, тем самым влияя на скорость прохождения реакции.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно системе автоматического регулирования процесса горения в силовой установке для сжигания древесных отходов и торфа с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с воздухоподогревателем.

Изобретение относится к области тепловой энергетики и может быть использовано на паровых котлах ТЭС. Пылегазовая призматическая топка содержит экранированные вертикальные стены, верхнее торцевое ограждение и скаты холодной воронки, пылеугольные горелки, а также воздушные сопла, установленные на двух больших стенах и направленные тангенциально к поверхностям условных тел вращения.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к системе автоматического регулирования процесса горения котла малой мощности с низкотемпературным кипящим слоем, а именно для котлов с рециркуляцией уходящих газов.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания углеводородов в потоке ионизированного воздуха заключается в том, что осуществляют сжигание топлива, дутье воздуха и его ионизацию, сгорание жидкого и твердого топлива классом 0,01-1,5 мм, влажностью и зольностью до 50% осуществляют в камере сгорания с принудительным дутьем в зону горения проточным вентилятором, при этом перед подачей воздуха в камеру сгорания его ионизируют высокочастотным электромагнитным полем, переводя кислород воздушной смеси из триплетного состояния в синглетное.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплогенерирующих установках, работающих на природном газе. Техническим результатом является увеличение эффективности и уменьшение загрязнения окружающей атмосферы путем утилизации вредных газообразных выбросов.

Изобретение относится к области энергетики. Пусковое горелочное устройство содержит корпус, парогенератор водяного пара, состоящий из установленных соосно и соединенных между собой трубками бачка-испарителя и паросепаратора, выполненных в виде кольцевых камер, пароперегревателя, выполненного в виде трубки с полыми стенками, и паровой форсунки, а также топку. Топка выполнена в виде кольцевой камеры, внутри топки и соосно с ней размещены пароперегреватель и паросепаратор, причем пароперегреватель и паросепаратор установлены таким образом, что внутренняя цилиндрическая стенка паросепаратора является наружной цилиндрической стенкой пароперегревателя, а паровая форсунка установлена во внутренней полости бачка-испарителя так, чтобы водяной пар, истекающий из паровой форсунки, пронизывал пламя горящего топлива, производя факел, направленный вниз сквозь пароперегреватель. Изобрете6ние позволяет создать вертикальный факел, направленный вниз, необходимый для быстрого запуска автономных горелочных устройств длительного действия. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Автономное горелочное устройство длительного действия содержит корпус в форме стакана, встроенный парогенератор водяного пара, состоящий из трех блоков, а именно бачка-испарителя в виде кольцевой камеры, паросепаратора в виде кольцевой камеры и пароперегревателя, расположенных соосно с корпусом устройства, а также паровую форсунку и сопло, расположенные в камере газогенерации соосно. Блоки парогенератора расположены в корпусе горелочного устройства один под другим в следующей последовательности: бачок-испаритель, паросепаратор, пароперегреватель, в полости внутреннего отверстия кольцевой камеры паросепаратора расположена камера газогенерации, держатель с форсункой и сопло установлены в боковых стенках паросепаратора напротив друг друга и так, что форсунка находится в камере газогенерации, а сопло соединяет камеру газогенерации с окружающей атмосферой, пароперегреватель выполнен в виде имеющих одинаковые габаритные размеры крышки и двух плоских дисков со спиральными каналами, в зазоре между бачком-испарителем и паросепаратором установлены пробка и четыре заслонки, каждая из которых представляет собой 14 кольцевого диска, причем заслонки установлены на верхнем торце паросепаратора так, что движением от периферии корпуса устройства к центру задвигаются до упора в пробку, что позволяет перекрыть внутренние отверстия бачка испарителя и паросепаратора. Спиральные каналы двух плоских дисков пароперегревателя имеют прямоугольное сечение и выполнены по траектории спирали Архимеда. Технический результат - повышение времени работы автономного горелочного устройства за счет увеличения его габаритов при сохранении энергетического баланса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх