Устройство для дозирования пищевых жидкостей в быту

Устройство предназначено для дозирования пищевых жидкостей в быту. Устройство для дозирования в быту жидкости, содержащейся в пластиковой бутылке, состоит из трубки, вставленной через отверстие в навинчивающейся крышке. При этом трубка состоит из двух частей, верхней и нижней, герметично стыкующихся с помощью пластиковых гайки и болта, вставляемого в отверстие крышки. Часть трубки, выходящая из бутылки, имеет прямую вертикальную часть и концевой наклонный участок, согнутый под углом, а конец наклонного участка, через который истекает жидкость, скошен под углом 45° для предотвращения образования капель при прекращении вытекания жидкости. На наклонном участке имеется закрепленный на трубке сборник жидкости для возможных капель жидкости. Часть трубки, находящаяся внутри бутылки, имеет вертикальный участок и участок, согнутый под углом, при этом нижний конец трубки имеет V-образную форму. Техническим результатом является повышение удобства, эффективности и эстетичности использования подсолнечного масла, находящегося в бутылках, при одновременной быстроте использования и исключении загрязнений бутылки снаружи. 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение (детализированная идея) относится к устройствам для дозирования пищевых жидкостей (например, подсолнечного масла) в быту из часто сменяемых бутылок разного объема и формы.

Уровень техники

Автору устройства для эффективного дозирования пищевых жидкостей (например, подсолнечного масла) в быту неизвестны.

Далее будет говориться только о подсолнечном масле.

В быту подсолнечное масло при приготовлении пищи, во время приема пищи используется непосредственно из бутылки, в которой покупаются. Бутылка открывается, путем отвинчивания крышки, подсолнечное масло используется, затем бутылка закрывается. Такой способ использования имеет недостаток, так как при использовании бутылки, как полной, так и сильно опустошенной, не комфортабельно получать стабильную струю масла, далее не комфортабельно получать дозированную порцию масла, вследствие того, что кисть руки, держащая бутылку, подвержена небольшим колебаниям и масло может вытекать неравномерно. Так как недостаток масла при приготовлении пищи нежелателен, чаще всего используется, пусть немного, избыточное количество масла. Это избыточное количество масла затем не всегда употребляется в пищу.

Далее, при использовании даже бутыли емкостью 0.5 л нередко происходит небольшое загрязнение бутылки снаружи у горла при многократном открывании и закрывании бутылки.

Открывание и закрывание бутылки с маслом обычной крышкой являются операциями, не имеющими отношения к непосредственному использованию масла. Эти операции повторяются много раз при использовании одной бутылки. Много раз повторяется и откладывание крышки бутылки (например, чтобы снять крышку сковороды). Бутылка с обычной крышкой, отставленная на короткое время открытой, требует внимания к месту, на которое ставится, и внимания к бутылке, так как возможно опрокидывание открытой и забытой бутылки.

В продаже встречается пробка из стали и пластика для стеклянных бутылок с прямой стальной трубкой, часть которой находится вне бутылки (~40 мм), а часть внутри бутылки (~20 мм). Часть трубки вне бутылки охватывается стальной трубкой большего диаметра, вероятно с эстетической целью, так как предотвращение загрязнения устройства снаружи этой трубкой большего диаметра может быть не абсолютным. Для полного опустошения бутылки необходимо приводить бутылку в вертикальное положение, то не эстетично и, тем не менее не позволяет опустошить бутылку.

Вероятное предназначением устройства было использование для использования спиртных напитков (ликеров, коньяков, водок).

В устройстве WO 2014/118628 А1, 07.08.2014 (которое было неизвестно в момент подачи заявки) предложена крышка с трубкой устанавливаемая на емкость без возможности снять крышку не повреждая крышку или емкость. Для полного опустошения емкости данная конструкция требует приведения емкости в вертикальное положение вверх дном, так как под пробкой устройство имеет короткую прямую трубку. Данная конструкция не имеет возможности предотвращать загрязнение трубки, пробки и емкости снаружи после вытекания масла. Предназначена для больших емкостей, десятков литров. Не предназначена или мало подходит для пищевых целей в быту.

Известно, [D1] RU 62902 U1,10.05.2007, описывающее устройство закупоривающее бутылку (авторы подразумевали стеклянную бутылку), и позволяющее дозировать содержимое бутылки при использовании содержимого. Содержимое бутылки исходит из бутылки через короткую, чуть согнутую (не более 30 град) трубку, внутренним диаметром 4-6 мм, трубка есть только вне бутылки, поэтому бутылку для использования необходимо наклонять, очень сильно при использовании последних порций содержимого. Проблема капель загрязнения бутылки снаружи не рассматривается. В патенте D2 US 5803310 А1, 08.09.1998, описывается как за 17 шагов модифицировать крышку пластиковой емкости с использованным машинным маслом и превратить эту емкость в масленку. Масло истекает через трубку состоящую из 2-х фрагментов и соединенных в области крышки, один фрагмент вне емкости, другой внутри емкости (от крышки до дна). Соединение обоих фрагментов состоит почти из десятка металлических деталей. Внешняя часть трубки прямая и гибкая. Масло выдавливается по сути медленно текущей струей и используется. Масло применяется путем касания

конца наружной трубки с вытекающим маслом предмета смазывания. Загрязнение наконечника при использовании масленки не рассматривается.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является повышение удобства, эффективности и эстетичности использования подсолнечного масла продаваемого в бутылках до 1 л (устройство применимо и к другим пищевым жидкостям, в меньших бутылках). Применение изобретения позволяет дозировать масло легче, удобнее, быстрее, чем при использовании его непосредственно из бутылки, когда для каждого использования масла нужно открывать крышку и закрывать крышку. При этом, при неоднократном использовании бутылки без устройства происходит небольшое загрязнение горла бутылки снаружи маслом, даже при использовании бутылки 0.6 л.

Устройство позволяет избегать небольшого загрязнения бутылки маслом снаружи, в верхней части. Все это достигается тем, что для пластиковой бутылки с маслом, вместо обычной крышки (с резьбой или нет) используется специальное устройство. Это соответствующая крышка бутылки, в которую через отверстие вставлена трубка, имеющая над крышкой сборник масла, и трубка специальным образом изогнута выше крышки и ниже крышки. Входное и выходное отверстия трубки имеют специальную форму.

При использовании устройства масло вытекает из бутылки (исключая начало и конец вытекания) струей имеющей определенную толщину. Струя масла не может вдруг, из-за колебаний кисти руки, стать большего диаметра и масло не может неконтролируемо вылиться в большем количестве, чем нужно, что возможно при использовании обычной бутылки, через широкое горло, без устройства. Использование устройства позволяет не уделять специального внимания не комфортабельному процессу выливания масла из горла бутылки и позволяет легче контролировать количество вытекающего масла. Если нужно больше масла - нужно дольше сжимать бутылку. Если нужно еще масла - нужно сделать второе сжатие бутылки, нужной продолжительности. Продолжительность сжатия бутылки контролируется легко, это работа сильных, реактивных мышц кисти руки, которые работают автоматически. При применении масла из бутылки без устройства нужно контролировать работу мышц и одновременно наблюдать за состоянием сковороды, струей.

Предполагается, что такое устройство производится отдельно (от бутылок), с небольшими вариациями для бутылок разного объема и с разными крышками. Для использования устройства нужно заменить исходную крышку на крышку-устройство.

Возможно производство устройства с самыми распространенными крышками с резьбой, одного типа, способными надежно обеспечивать герметичность при завинчивании на бутылки, используемых для бутылок разного объема (0.2-2 л) с множеством разных напитков. В этом случае масло из исходной бутылки нужно перелить в бутылку нужного объема, освободившуюся от напитка. В этом случае число вариантов производимого предлагаемого устройства меньше, так как необходимо варьировать только длину согнутой нижней части трубки (ниже).

Для использования пластиковая бутылка с устройством наклоняется и одновременно сжимается. В результате нижний конец специальной изогнутой трубки внутри бутылки находящийся недалеко от стенки бутылки погружается в масло и масло под давлением возникающим вследствие сжатия масла и воздуха в бутылке выливается через верхний конец трубки выше крышки. Для окончания акта использования устройства бутылка разжимается и одновременно приводится в вертикальное положение и истекание масла прекращается. Процедура делается автоматически и очень простая. Процедура проще чем размешивание чайной ложкой сахара в чашке без выплескивания небольшого количества содержимого из чашки и проще чем использование столовой ложки при употреблении первого блюда, без потери капель содержимого.

При каждом акте использования изобретения исключаются 2 операции: открывание и закрывание крышки бутылки. Бутылка берется одной рукой (пусть правой) и используется. При этом левая рука свободна (не держит крышку бутылки), руку не нужно освобождать (класть крышку от бутылки), чтобы, пусть, снять крышку со сковороды. Если, пусть, сковорода открыта (крышка сковороды в левой руке) и есть необходимость добавить масло и перемешать, правая рука берет и использует бутылку (не нужно заранее открывать обычную бутылку без устройства), затем берет, пусть, ложку и перемешивает приготовляемый продукт (не нужно и закрывать и отставлять обычную бутылку). При каждом акте использования изобретения может исключаться нередкое откладывание крышки бутылки.

При использовании обычной бутылки при выливании порции масла из горла, при неоднократном

использовании, масло часто постепенно загрязняет горло бутылки снаружи. Применение устройства исключает загрязнение бутылки снаружи.

Если бутылку временно не закрыли, применение устройства позволяет уделять меньшее внимание отставленной открытой бутылке, так как при опрокидывании бутылки с устройством масло не выливается из бутылки (ограниченное число тестов) за время достаточное для спокойного возвращения бутылки в вертикальное положение. Бутылка при опрокидывании даже падении на пол сильно не сжимается, масло, если достигает входного отверстия, немного проникает в трубку, но из-за малого уменьшения объема бутылки при ударе не может вытечь. То есть, если при ударе масло и толкается к входному отверстию, то из-за малого уменьшения объема бутылки не сможет пройти всю трубку и вытечь.

Основываясь на своем опыте использования устройства, могу с уверенностью утверждать, что в случае отсутствия подходящей бутылки для переливания масла, в случае отсутствия подходящей крышки у бутылки с маслом, было бы потрачено время на замену всей верхней части бутылки от масла на верхнюю часть бутылки с крышкой пригодной для создания устройства, чтобы в такую составную бутылку регулярно переливать купленное масло. Один из аргументов: используя устройство не нужно открывать и закрывать крышку бутылки десятки раз для одной бутылки. Одно открывание и закрывание бутылки с крышкой есть "кухонная работа" (хотя и малая, немного манипуляций, немного внимания), тогда как при использовании устройства одно добавление масла на сковороду с крышкой есть раскованное, удобное действие. То же можно сказать и применении устройства с соусами, разведенным медом. Открывание бутылочек с продуктом или банки с продуктом (для меда) есть "кухонная работа" и у этого действия мало общего с приемом пищи.

Описание чертежей изобретения

Рисунки поясняют изобретение на уровне детализированной идеи.

На Рисунке 1 представлен общий вид модельного, обобщенного устройства.

На Рисунке 2 представлена форма конца нижней части трубки устройства.

На Рисунке 3 представлен отдельно от устройства первый вариант сборника масла.

На Рисунке 4 представлен отдельно от устройства второй вариант сборника масла.

На Рисунке 5 представлен отдельно от устройства сборник для масла в виде кольца специальной формы из поролона.

На Рисунке 6 представлен вариант формы верхней части трубки устройства с одним оборотом спирали.

На Рисунке 7 представлен вариант формы нижней части трубки устройства.

На Рисунке 8 представлена спиралевидная форма нижней части трубки устройства.

На Рисунке 9 представлен вариант формы нижней части трубки устройства.

На Рисунке 10 представлены 2 детали для крепления отдельно нижней и верхней частей трубки на крышке бутылки.

На Рисунке 11 представлен вариант формы нижней части трубки устройства.

На Рисунке 12 представлен вариант формы нижней части трубки устройства, не имеющий прямого участка после крышки.

На Рисунке 13 представлена возможность выполнения составной нижней трубки устройства.

Осуществление изобретения

Изобретение представлено в виде детализированной идеи. Масло применяется без точного дозирования, максимальное количество использованного масла использованного за 1 акт применения устройства зависит от объема бутылки, от внутреннего диаметра трубки и от продолжительности примененного давления на бутылку, в результате которого масло истекает из бутылки. За 1 акт применения легко получать для бытовых кулинарных целей и минимальную порцию масла (-2-3 мл) и не малую порцию масла, с точностью достаточной для преследуемых в кулинарии целей.

Осуществление изобретения описывается для теоретической, обобщенной бутылки.

Устройство для использования масла в быту, содержащегося в покупаемых пластиковых бутылках, (Рисунок 1-1) состоит из крышки, в которую (Рисунок 1-2) вставлена изогнутая трубка (Рисунок 1-3). Верхняя часть трубки, выходящая из бутылки (Рисунок 1-3) через крышку (Рисунок 1-2), имеет прямую, вертикальную часть длиной 10-20 мм (Рисунок 1-3), и часть, согнутую под углом 55-60 град, от вертикальной оси бутылки (Рисунок 1-3). Согнутая часть трубки (Рисунок 1-3) имеет длину 30-60 мм. Конец согнутой части трубки (Рисунки 1-3, выходное отверстие), через который истекает масло, скошен под углом ~45 град, для предотвращения появления капли масла на конце трубки, после

прекращения вытекания масла.

Больший 45 град, угол среза и следовательно более длинный скошенный участок трубки, может приводить к тому, что масло в области длинного скоса, после резкого прекращения его вытекания и при возвращении масла в бутылку (при понижении давления в бутылке) по трубке и приведения бутылки в вертикальное положение, оторвется от возвращающейся струи масла и оторвавшиеся остатки масла войдут в контакт с торцом среза и будут медленно стекать по скосу трубки вниз, при этом это масло может стечь на наружную часть трубки и загрязнить трубку и крышку.

При замедленном прекращении вытекания масла, масло, остающееся в области более длинного скоса, возможно на его торце, также может стечь на наружную часть трубки и загрязнять трубку и крышку. Также при замедленном прекращении вытекания масла и приведения бутылки в вертикальное положение, возможно нависание масла (струи масла) на нижнюю часть среза, под действием силы тяжести, создание контакта с нижней частью среза, затем стекание по наружной части трубке и загрязнение трубки и крышки.

Меньший 45 град, угол среза или перпендикулярный срез выходного отверстия могут стать причиной того, что при замедленном прекращении вытекания масла и приведении бутылки в вертикальное положение, масло под действием силы тяжести может нависнуть на нижнюю часть среза (создать контакт с ней) и затем стекать по наружной части трубки.

Хотя в описанных явлениях на выходном отверстии участвуют очень небольшие количества масла, при многократном применении устройства может происходить загрязнение.

Тесты с использованием замедленной съемки для разных углов среза могут дать точный ответ об оптимальном угле среза. Простые теоретические соображения приводят к углу ~45 град.. При тестах с бутылками 0.5 л и 1 л использовалась полиэтиленовая трубка с внутренним диаметром 5 мм и с толщиной стенки 1 мм.

Возможно подбор материала для трубки может облегчить или решить проблему с загрязнением трубки и бутылки маслом снаружи.

Конец нижней части трубки имеет особую форму (Рисунки 1-5,2-5,7-5, 12-5, 13-5), исключающую перекрытие входа масла в нижнюю трубку при контакте трубки с бутылкой. Эта форма входного отверстия представляет собой "V”-образный вырез сделанный на прямом срезе трубки. Для определения ориентации "V”-образного выреза (горизонтально или вертикально) необходимы тесты. Конфигурация части трубки находящейся внутри бутылки очень существенна для полноценной работы устройства. Нижняя часть трубки устройства должна отвечать 4 требованиям к конфигурации, необходимым для полноценной работы устройства.

1. Нижний конец трубки внутри бутылки (входное отверстие, Рисунки 1-5, 2-5, 7-5, 11-5, 12-5, 13-5), через который масло втекает в трубку, для обеспечения работы устройства, должен находится на расстоянии 1-2 мм от стенки бутылки или касаться стенки бутылки так, чтобы масло могло беспрепятственно протекать по трубке (Рисунки 1-5, 2-5, 7-5, 11-5, 12-5, 13-5).

2. Нижний конец трубки внутри бутылки (входное отверстие, Рисунки 1-5, 2-5, 7-5, 11-5, 12-5, 13-5) должен специальную форму (Рисунки 1-5, 2-5, 7-5, 11-5, 12-5, 13-5) для того, чтобы возможной контакт конца нижней части трубки с стенкой бутылки не создал препятствия протеканию масла по трубке

3. Нижний конец трубки внутри бутылки (входное отверстие, Рисунки 1-5, 2-5, 7-5, 11-5, 12-5, 13-5), через который масло втекает в трубку, для обеспечения работы устройства, должен находится выше уровня масла, для предотвращения вытекания масла при возможном нагревании (солнце, электроплита) вследствие расширения масла.

4. Как верхняя так и нижняя согнутые прямые части трубки должны находится в одной плоскости с вертикальной частью трубки. Только в этом случае наклон бутылки в сторону выходного отверстия трубки обеспечивает быстрейшее приближение масла в бутылке к входному отверстию нижней части трубки и затем истеканию масла из верхней части трубки. Если нижняя согнутая часть трубки имеет форму отличную от прямой, входное отверстие нижней трубки должно находиться в одной плоскости с прямой вертикальной частью трубки и с прямой верхней частью трубки. Такая конфигурация позволяет раньше остановить процедуру наклона бутылки при применении устройства, и позволяет полностью опустошать бутылку в положении близком к горизонтальному. В общем случае при произвольной форме верхней и нижней частей трубки входное и выходное отверстия должны находиться в одной плоскости с осью бутылки.

Часть трубки находящаяся внутри бутылки (Рисунок 1-1) (внутренняя часть трубки) имеет

вертикальный участок длиной 20-30 мм (Рисунок 1-3), начинающийся от крышки бутылки. Эта длина определяется длиной узкой части горла бутылки, которую целесообразно не учитывать при создании устройства, так как сгибание внутренней трубки в области узкой части горла бутылки не обеспечит эффективной работы устройства: работу и опустошение при малом наклоне.

После прохождения узкой части горла бутылки нижняя трубка (Рисунок 1-3) имеет участок согнутый под углом 40-50 град от оси бутылки (Рисунок 1-1). Величина этого угла зависит от длины вертикального участка трубки, от объема бутылки, от формы верхней части бутылки.

Так как верхняя и нижняя согнутые части трубки находятся в одной плоскости с вертикальной частью трубки и с осью бутылки наклон бутылки в сторону выходного отверстия трубки обеспечивает быстрейшее приближение масла в бутылке к входному отверстию трубки и позволяет опустошать бутылку практически полностью, в положении близком к горизонтальному, без приведения бутылки в вертикальное положение вверх дном.

Общая вертикальный размер прямой нижней части трубки и согнутой нижней части трубки внутри бутылки должен быть таков, что в исходном состоянии, перед началом использования бутылки нижний конец трубки находиться выше уровня масла. Это расстояние от уровня масла в бутылке до входного конца трубки перед началом использования бутылки, должно быть таково, чтобы при расширении масла при повышении окружающей температуры, масло поднимаясь по трубке не начало вытекать из устройства. Это расстояние может быть 5-7 мм. Это расстояние зависит от внутреннего диаметра трубки, от общей длины трубки, от объема бутылки, свойств масла (жидкости).

Положение входного отверстия определяется длиной нижней согнутой части трубки и углом ее сгиба. Для окончательного решения проблемы с возможным загрязнением трубки и крышки маслом, с образованием капли масла на конце трубки, с следующим затем загрязнением трубки и крышки, для сбора масла стекающего по трубке с конца (выходного отверстия) используется сборник для капель масла (Рисунки 1-4, 3-4, 4-7, 5-9).

Сборник для масла отдельно от устройства представляет собой совочек (Рисунок 3-4), у которого в месте крепления к ручке имеется полуотверстие с диаметром равным наружному диаметру трубки (Рисунок 3-6). Сборник для масла прикреплен на согнутой части трубки выходящей из бутылки. Место прикрепления сборника находится недалеко от сгиба внешней трубки, на расстоянии 10-20 мм (Рисунок 1-4).

Если при прекращении использования устройства у выходного отверстия трубки образуется капля масла, что случается не всегда, образовавшаяся капля масла будет медленно стекать по трубке в сборник масла. При стекании по трубке часть масла остается на трубке, перед сборником масла, не мешая чисто использовать масленку в следующий раз, другая часть собирается в сборнике.

Количество масла собирающееся в сборнике мало и не мешает использовать устройство в следующий раз. При интенсивном использовании устройства небольшое количество масла накопившееся за немалое время собирающееся в сборнике, легко удаляется.

Возможно использование сборника для масла отдельно имеющего форму половины эллипсоида (Рисунки 4А-7, 4Б-7) с отверстием (Рисунок 4А-8, 4Б-8) для крепления к вертикальному участку внешней части трубки (Рисунок 1-3). Возможно использование в качестве сборника масла, при использовании устройства в быту, небольших, сменных колечек из материала впитывающего масло, может быть из разновидности поролона, специальной формы (половина эллипсоида, Рисунок 5-9, 5-10), надевающегося на вертикальную часть верхней трубки. При загрязнении маслом кольцо из поролона заменяется на новое.

Для повышения способности устройства удерживать содержимое внутри при опрокидывании бутылки возможно полезна форма верхней части трубки (Рисунок 1, 1) представленная на Рис. 6А-11 и Рис. 6Б-11. В этом случае верхняя часть трубки вместо простого сгиба имеет 1 оборот спирали, расположенный сразу после вертикальной части верхней трубки. Такая форма верхней части трубки может повысить способность устройства не пропускать жидкость из бутылки при опрокидывании (необходимы тесты). Такая форма может быть полезной также при большом тепловом расширении содержимого бутылки, когда расширяющееся содержимое поднимается по трубке, так как увеличивается длина верхней трубки. Один оборот спирали из трубки увеличивает объем верхней части трубки и поэтому процесс выливания содержимого будет происходить позже, чем при отсутствии спирали.

Использование в предлагаемом устройстве согнутой нижней части трубки, с входным отверстием расположенным на небольшом расстоянии от стенки бутылки, позволяет опустошать бутылку с

маслом практически полностью, не приводя бутылку в вертикальное положение вверх дном, что делает более удобным и эстетичным использование бутылки с маслом.

Для практически полного опустошения бутылки важно, чтобы входное отверстие нижней трубки находилось в области середины плеча бутылки, если плечо имеет форму близкую к части окружности или должно находиться в верхнем конце вертикальной боковой стенки бутылки,. При этом угол отклонения бутылки от горизонтали при опустошении составляет не более 30 град.. В оптимальном случае бутылку можно опустошить практически полностью (остаток <=10 мл) почти в горизонтальном положении (отклонение не более 10 град.).

Использование согнутой нижней части трубки позволяет также получать струю масла при гораздо меньшем наклоне бутылки, при частично опустошенной бутылке, чем с обычной бутылкой. Предполагается, что комбинация трубки, сборника и крышки (устройство) выпускается как одно целое. Дня использования устройства с подсолнечным маслом необходим выпуск крышек с трубкой от соответствующих разных бутылок с маслом. Возможно изменение (может быть стандартизация) крышек для бутылок с маслом и обеспечение герметичности завинченной крышки при работе под давлением, которое может возникнуть при использовании кисти руки для сжатия бутылки с целью получения порции масла. Возможно небольшое повышение упругости бутылки.

Для уменьшения числа вариантов производимого предлагаемого устройства можно протестировать более сложную форму нижней части трубки (Рисунок 7), способную к адаптации к разным бутылкам. На Рисунке 7 не вертикальная часть внутренней части трубки имеет не прямую форму (Рисунок 7-3, сплошная и пунктирная линии: два варианта нижней трубки). Предполагается, что вследствие способности пластиковой трубки к деформации, не прямая форма внутренней части трубки будет адаптироваться к бутылкам разного объема, то есть диаметра. Для меньших бутылок, бутылок меньшего диаметра, входной конец трубки будет в контакте с стенкой бутыли (будет упираться в стенку бутылки) и оставаясь малодеформированным будет исполнять свою функцию. Место сгиба будет облегчать деформацию трубки. Места сгиба возможно делать гофрированными для облегчения деформации трубки. Входное отверстие не будет закрыто вследствие своей формы несмотря на деформацию трубки и контакт с стенкой бутылки. Предполагается также, что вследствие деформируемости трубки внутреннюю часть трубки возможно провести через горло бутылки при надевании устройства на бутылку. Трубки изображенные сплошной и пунктирной линиями могут отличаться по способности вставляться в горло бутылки (тесты для отбора варианта). Предполагается, что отклонение входного отверстия и согнутой части нижней трубки от плоскости в которой должны находиться вертикальная часть трубки и обе согнутые части трубки будет небольшое, не более 10 град. (ниже).

На Рисунке 8 изображен другой возможный вариант нижней части трубки. После короткого прямого участка, выходящего из крышки вниз, трубка, на виде сверху, имеет форму спирали возрастающего диаметра, уходящей вниз (Рисунке 8-3, Рисунок 8-12 отверстие в крышке). Трубка спиралевидно (Рисунке 8-3) уходящая вниз при использовании с бутылкой малого диаметра, вставленная в бутылку, будет касаться стенки бутылки и при завинчивании крышки, из-за трения входного конца трубки о стенку бутылки, возможно отклонение входного отверстия от плоскости в которой находятся вертикальная и наружная части трубки, что существенно для работы устройства. Это отклонение не должно быть более 10 град. (ниже). Входной конец нижней части трубки согнут (Рисунок 8-15) для обеспечения существенной конфигурации конца нижней трубки и стенки бутылки.

На Рисунке 8 изображена спираль имеющая примерно 1.4 оборота, спираль, при виде сверху, направлена против часовой стрелки, так что после вставления спирали в горло бутылки, при завинчивании крышки, конец спирали перемещается в направлении начала спирали. Предполагается, что деформируемость спирали из пластиковой трубки позволяет спирали при вставлении нижней части трубки в горло бутылки проникнуть в горло. Стрелка на Рисунке 8 указывает направление в котором должна быть согнута верхняя часть трубки, на конце которой находится выходное отверстие, то есть в этом случае в одной плоскости с вертикальной частью трубки и верхней частью трубки должно находиться входное отверстие нижней трубки.

Это справедливо для других, отличных от прямой, конфигураций нижней трубки.

Возможно использование более короткой спирали.

На Рисунке 9 изображен другой вариант согнутой нижней части трубки, для адаптации устройства к бутылкам разного объема (вид сверху). Согнутый участок не только уходит вниз, но и согнут посередине в горизонтальной плоскости так, что входное и выходное отверстия находятся в одной

плоскости с вертикальной частью трубки. Сгиб в горизонтальной плоскости облегчает адаптацию нижней части трубки к бутылкам разного объема. Место сгиба возможно делать гофрированным для облегчения сгибания нижней трубки. Входной конец нижней части трубки согнут (Рисунок 9-15) для обеспечения существенной конфигурации конца нижней трубки и стенки бутылки.

Возможно использование устройства в котором трубка для крышки бутылки разделена на две части, верхнюю и нижнюю, которые закрепляются в 2-х деталях, в свою очередь закрепляющихся в отверстии крышки бутылки (Рисунок 10). Одна деталь, нижняя, это пластиковый болт, имеющий внутри отверстие с резьбой (Рисунок 10-13, заштрихован), другая, верхняя, (Рисунок 10-14) есть пластиковая гайка для болта. Болт вводится в отверстие в крышке бутылки (Рисунок 10-12), и закрепляется гайкой на крышке, обеспечивая герметичность для масла места соединения закрепленных на крышке болта и гайки.

В отверстие внутри болта закрепленного на крышке ввинчиваются 2 согнутые трубки, верхняя и нижняя, так как обе трубки имеют на конце противоположном входному и выходному отверстиям трубок резьбу позволяющую ввинтить трубки во внутреннее отверстие болта. Одна трубка есть верхняя часть трубки для устройства, ввинчивается сверху, вторая трубка есть нижняя часть трубки для устройства, ввинчивается снизу.

Вследствие исполнения резьбы (длина, точность, допуски) трубки ввинчиваются плотно, обеспечивая герметичность резьбы на трубках для масла. Длина внутреннего отверстия болта с резьбой и длины резьбы на концах верхней и нижней трубок таковы, что при завинчивании до конца согнутые части верхней и нижней трубок могут быть приведены в одну плоскость.

Составная трубка имеет преимущество, так как длина согнутой нижней части может легко меняться путем замены нижней трубки, что обеспечивает адаптацию устройства к разным бутылкам. О варианте нижней части трубки в случае наличия трубки из материала придающего трубке способность к восстановлению формы после сжатия прямой трубки до почти плоского состояния и способность к восстановлению формы после деформации согнутой трубки. Вариант представлен на Рисунке 11. Вертикальная часть нижней трубки имеет большую длину (60-80-90 мм, Рисунок 11-3), конец согнутой части трубки может иметь еще один сгиб (Рисунок 11-3). Места сгибов нижней трубки возможно делать гофрированными для облегчения их сгибания.

Достоинства такого варианта нижней трубки: 1. Вследствие деформируемости такую трубку возможно провести в горло бутылки. 2. Вследствие деформируемости в нижнем месте сгиба трубка хорошо адаптируется к бутылкам разного размера. Устройство с такой трубкой теоретически может использоваться и с бутылкой 1.0 л и с бутылкой 200 мл.

Выше проведено описание изобретения на уровне детализированной идеи для теоретической, модельной бутылки. Далее замечания о реальных параметрах конструктивных элементов устройства вследствие разных форм реальных бутылок.

Форма верха различных бутылок, от крышки до вертикальной части стенки, имеет разнообразие. Например, некоторые бутылки от крышки до вертикальной части стенки бутылки имеют протяженную узкую, почти цилиндрическую часть. Вследствие таких свойств разных бутылок возникают некоторые трудности в выборе параметров, которые легко преодолеваются отказом от абсолютизации параметров устройства, без потери качества работы устройства. Так вследствие деформируемости нижней части трубки устройство для бутылки 0.9 л, может успешно использоваться с бутылкой 0.6 л. Нижняя трубка имея более длинную, чем нужно для бутылки 0.6 л согнутую часть, деформируясь, касаться-упираться в стенку бутылки, не перекрывая входное отверстие трубки.

Устройство для бутылки 0.6 л, имея более короткую, чем нужно для бутылки 0.9 л согнутую часть внутренней трубки, может успешно использоваться с бутылкой 0.9 л, хотя при этом входное отверстие может быть на большем расстоянии от стенки бутылки, чем 1-2 мм, и при этом для почти полного опустошения бутылки (<=1/10 от исходного количества масла) нужно наклонить бутылку немного больше 30 град.. Приведенные углы сгиба верхней и нижней частей трубки не являются единственными найденными из тестов и единственными возможными. Указание определенных углов не означает, что устройство не будет хорошо работать при углах отличающихся от указанных на 1 град, и более. Возможна вариация углов сгиба верхней и нижней частей трубки без потери качества работы устройства. Например угол сгиба верхней части трубки может не быть строго 55-60 град.. Устройство будет работать также хорошо и с углом отличающемся на +/-10 град., более этого, кому то может быть удобнее один угол, кому то другой (разное развитие кисти). То же касается и угла сгиба

нижней части трубки. То же касается и длины согнутой части нижней трубки, зависящей от длины вертикального участка (20-30 мм). Например, вертикальный участок трубки под крышкой может иметь длину при которой угол сгиба нижней части трубки должен быть 90 град.. Возможно даже отклонение согнутых частей трубки от одной плоскости на +/- 10 град.. Для почти полного опустошения бутылки с небольшим количеством масла, для выливания остатков масла положение входного отверстия относительно масла всегда требует внимания.

О сборнике масла. Тесты в одной кухне, приготовление пищи для одного человека, то есть не исчерпывающие тесты, показывают, что при удачном выборе материала для трубки, загрязнение трубки и крышки в результате явлений на выходном отверстии не является проблемой. За немалое время (месяц, два) не возникает необходимости очищать сборник от накопившегося масла. Таким образом в быту устройство возможно использовать и без сборника для масла. Сборник масла необходим для не ординарных случаев, возможно это быстрое добавление масла в десятки порций. Таким образом при использовании реальных бутылок, при адаптации устройства к разным бутылкам, возможен контролируемый отход от описанных параметров и этот отход от абсолютизации параметров устройства при соблюдении контроля за степенью отклонения параметров, позволяет использовать устройство в быту без потери качества работы. То есть с тем же качеством остается главный результат использования устройства: получение стабильной струи масла, получение масла в нужном количестве, исключение загрязнения устройства (трубки, крышки, бутылки).

На Рисунке 12 представлен вариант устройства с отклонением формы нижней части трубки от описанной выше, когда имеется вертикальный участок трубки после крышки (Рисунки 1, 7, 8, 9, 11): нижняя часть трубки сразу после крышки имеет дугообразную форму, направляясь к концу вертикальной части стенки бутылки.

В этом случае в одной плоскости с вертикальной частью верхней трубки и согнутой прямой частью верхней трубки должно находиться входное отверстие нижней трубки. Или вся трубка должна быть в одной плоскости.

Для такого и других вариантов нижней части трубки возможно использование составной нижней части трубки (Рисунок 13-16, 13-17): концевая часть нижней трубки с входным отверстием имеет меньший диаметр и плотно вставляется в остальную часть трубки, что обеспечит адаптацию устройства к разным бутылкам. Необходимы тесты в связи с способностью вставляемой части трубки оставаться в фиксированном положении при полностью смазанном (пищевым маслом) вставляемом наконечнике внутри соединяющего участка. Позитивное значение для фиксации положения может иметь дугообразная форма остальной части трубки (Рисунок 12).

Примечание 1. Возможно использование устройства с другими емкостями, не бутылками.

Примечание 2. Использование устройства позволяет легче использовать по очереди 2 разных масла из разных бутылок (без кухонной работы). Возможно применение устройства с мало разведенным медом. Небольшое устройства можно использовать для рыбьего жира, соусов.

Примечание 3. Описанный сборник масла (яйцевидной формы, Рисунок 4) возможно использовать в масленках применяющихся в промышленности с машинным маслом.

Примечание 4. Кроме быта предлагаемое устройство может использовано в столовых, в школах, в институтах, в колледжах, где необходимо быстро использовать определенную дозу масла много раз.

В качестве завершения описания устройства при выполнении которого возможны вариации параметров, без малейшего ухудшения качества его работы, можно отметить следующее.

Стартовое устройство для выполнения может представлять собой набор состоящий из навинчивающейся крышки, крепления для 2-х трубок в крышке, из верхней трубки и 2-х, 3-х нижних трубок имеющих разную длину вертикальной и согнутой частей, и бутылок 0.6 л и 0.9 л. Масло переливается в бутылку от устройства. Или более простой вариант. Крышка с трубкой (нижняя часть трубки для бутылки 0.9 л, возможно с изгибом как на Рисунке 7) и бутылкой, масло переливается в бутылку от устройства.

Устройство для дозирования в быту жидкости, содержащейся в пластиковой бутылке, состоящее из трубки, вставленной через отверстие в навинчивающейся крышке, отличающееся тем, что трубка состоит из двух частей, верхней и нижней, герметично стыкующихся с помощью пластиковых гайки и болта, вставляемого в отверстие крышки и имеющего внутри отверстие с резьбой, в которое для стыковки ввинчиваются верхняя и нижняя трубки, имеющие на одном конце резьбу, и часть трубки, выходящая из бутылки, имеет прямую вертикальную часть длиной 10-20 мм и концевой наклонный участок, согнутый под углом 55-60° от вертикальной оси бутылки, длиной 50-60 мм, а конец наклонного участка, через который истекает жидкость, скошен под углом 45° для предотвращения образования капель при прекращении вытекания жидкости, и недалеко от вертикальной части трубки, на расстоянии 10-20 мм от сгиба трубки, на наклонном участке имеется закрепленный на трубке сборник жидкости для возможных капель жидкости, образующихся при использовании устройства, и часть трубки, находящаяся внутри бутылки, имеет вертикальный участок длиной 20-30 мм, начинающийся от крышки бутылки, и далее трубка имеет участок, согнутый под углом 40-50° от оси трубки, и такую длину, что нижний конец трубки, имеющий V-образную форму, находится на расстоянии 1-2 мм от стенки бутылки или может касаться стенки бутылки так, чтобы не перекрывалось входное отверстие, и конец трубки должен находиться выше начального уровня жидкости, а верхняя расположенная выше крышки и нижняя расположенная ниже крышки согнутые части трубки согнуты так, что как верхняя, так и нижняя согнутые части трубки находятся в одной плоскости с вертикальной частью трубки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для наблюдения и управления операциями для введения в трубопровод различных составов с использованием дозаторов с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов жидких химических реагентов (деэмульгаторов) в трубопроводную систему транспорта скважинной продукции, и может использоваться при промысловой подготовке скважинной продукции.

Изобретение относится к устройствам для подачи порошков тугоплавких металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется прецизионная подача порошков.

Настоящее изобретение относится к комплексному дозатору для жидкости, выполненному с возможностью подачи точной дозы жидких продуктов и, более конкретно, подачи точной дозы жидких лекарственных препаратов для перорального применения/напитков и т.д.

Настоящее изобретение относится к дозирующему жидкость устройству, устанавливаемому на контейнере, для выдачи доз жидкости из упомянутого контейнера. Дозирующее жидкость устройство для контейнера содержит дозирующую камеру, имеющую передний конец и задний конец.

Изобретение относится к дозаторам-смесителям и может быть использовано при производстве кормовых сыпучих смесей. Сущность: устройство содержит бункер (2), неподвижно закрепленный на раме (1).

Изобретение предназначено для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов. Сущность: устройство содержит основание (1), состоящее из неподвижной платформы, на которой шарнирно закреплена подвижная платформа (2).

Изобретение относится к средствам механизации животноводства, в частности к устройствам для смешивания дозированных порций сыпучих материалов из зерновых культур.

Группа изобретений относится к области точного приборостроения, биотехнологии и фармацевтики и может быть использована для дозирования жидкости в химической и медицинской промышленности, в лабораторной технике при контролируемом отмеривании малых доз жидкости.

Изобретение относится к устройствам для порционной дозировки сыпучих продуктов. Сущность: устройство содержит нижний корпусной элемент (1), верхний корпусной элемент (2) и подвижный затвор (3).

Изобретение относится к дозирующему устройству для розлива подаваемой жидкости дозированными порциями из контейнера с носиком, например из бутыли, выполненной из пластика или полиэтилентерефталата, или из шланга с носиком (сливным патрубком, горлышком).

Изобретение относится к контейнерам для хранения жидкости, имеющим носик для дозирования. Контейнер предотвращает неконтролируемое стекание жидкости и направляет каплю жидкости, находящуюся на крышке, которая закрывает носик, обратно в контейнер, когда крышка открыта.

Контейнер для дозирования жидкого концентрата содержит корпус контейнера, характеризующийся наличием верхней грани, и основание крышки, герметично закрепленное относительно указанной верхней грани.

Изобретение относится к укупорочным и выливным устройствам, позволяющим не ронять капли и используемым для выдачи отдельных порций содержимого из бутылки. .

Изобретение относится к средствам укупорки емкостей, в частности, пищевых продуктов и может найти применение для укупорки вино-водочной продукции, коньяка, прохладительных напитков и др.

Изобретение относится к бытовой технике, а именно к средствам для закупорки емкостей, например банок, бутылок и т.п. .

Пробка // 958260

Изобретение относится к области упаковки, конкретнее к способам крепления к емкости устройств для розлива содержимого из одной емкости в другую. Способ крепления разливочного патрубка к емкости, в котором емкость представляет собой герметичную тару с горловиной, а разливочный патрубок содержит центральную часть, входной и выходной концы, на входном конце имеется соединительный узел, выполненный с возможностью подключения к горловине емкости.

Настоящее изобретение решает некоторые проблемы известного уровня техники, предлагая способ, систему и устройство для очень удобной заправки резервуара прибора альтернативного курения жидкостью из заправочного устройства.

Крышечное устройство (5) для контейнера с напитком содержит основной узел (9), снабженный отверстием (32) для напитка, и клапанное устройство (20) для блокировки или разблокировки прохода к отверстию (32) для напитка со стороны крышечного устройства (5), обращенной к контейнеру.

Изобретение относится к контейнеру для выдачи жидкости, который содержит корпус, прикрепленную к корпусу крышку, клапанный узел и трубочку для питья. Клапанный узел выполнен с возможностью перемещения между первым положением для обеспечения выдачи содержимого с помощью перевертывания и/или сжатия контейнера и вторым положением для обеспечения выдачи содержимого с помощью всасывания и/или сжатия через трубочку для питья.

Изобретение касается колпачка для закупоривания емкости с жидкостью, причем колпачок содержит в себе сливное отверстие (11) и принимающий элемент (8), образующий с колпачком общий принимающий объем для размещения минимум одного распределяемого тела, и колпачок является открываемым, благодаря чему образуется доступ (2) к принимающему объему, чтобы можно было ввести в принимающий объем минимум одно распределяемое тело, причем принимающий элемент (8) является проницаемым для жидкости, чтобы обеспечить возможность контактирования минимум одного распределяемого тела с жидкостью, причем предусмотрен соединенный с колпачком запирающий элемент (1), посредством которого доступ (2) может быть герметично закрыт.

Устройство предназначено для дозирования пищевых жидкостей в быту. Устройство для дозирования в быту жидкости, содержащейся в пластиковой бутылке, состоит из трубки, вставленной через отверстие в навинчивающейся крышке. При этом трубка состоит из двух частей, верхней и нижней, герметично стыкующихся с помощью пластиковых гайки и болта, вставляемого в отверстие крышки. Часть трубки, выходящая из бутылки, имеет прямую вертикальную часть и концевой наклонный участок, согнутый под углом, а конец наклонного участка, через который истекает жидкость, скошен под углом 45° для предотвращения образования капель при прекращении вытекания жидкости. На наклонном участке имеется закрепленный на трубке сборник жидкости для возможных капель жидкости. Часть трубки, находящаяся внутри бутылки, имеет вертикальный участок и участок, согнутый под углом, при этом нижний конец трубки имеет V-образную форму. Техническим результатом является повышение удобства, эффективности и эстетичности использования подсолнечного масла, находящегося в бутылках, при одновременной быстроте использования и исключении загрязнений бутылки снаружи. 13 ил.

Наверх