Машина по приготовлению напитков

Изобретение относится к области приборов по приготовлению горячих и/или холодных напитков. Машина 1 по приготовлению напитков выполнена в виде машины для приготовления напитков для приготовления напитка из порционной капсулы и содержит: заварочную камеру для вставления порционной капсулы; выпускное отверстие 5 для напитков, из которого напиток, заваренный в заварочной камере, поступает в размещенный ниже сосуд для напитков; корпус 2, имеющий переднюю часть 10, заданную положением выпускного отверстия 5 для напитков; и приемный модуль для приема текучей среды или использованной порционной капсулы, причем приемный модуль выполнен с возможностью выдвигания в горизонтальном направлении из передней части 10 машины 1 по приготовлению напитков и вдвигания обратно, при этом компонент машины (1) по приготовлению напитков образует подкладку, причем подкладка поддерживает приемный модуль при выдвигании и вдвигании. При этом приемный модуль содержит корпус (10) приемного модуля и по меньшей мере один ползун (16), выполненный с возможностью крепления к нижней стороне корпуса (10) приемного модуля и имеющий меньший кинетический коэффициент трения на подкладке, чем нижняя сторона корпуса (10) приемного модуля, и меньшую твердость, чем поверхность подкладки. Техническим результатом изобретения является обеспечение удобного для использования и износостойкого перемещения компонентов, остающихся неизменными в течение и после срока ее службы. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области приборов по приготовлению горячих и/или холодных напитков. Оно относится, в частности, к машине по приготовлению напитков для приготовления напитка из порционной капсулы.

Машины по приготовлению напитков с высокой степенью автоматизации, такие как, например, кофемашины, использующие порционную капсулу и обладающие различными дополнительными функциями, такими как приготовление чая или образование молочной пены, содержат различные компоненты, которые должны быть опорожнены, заполнены и очищены пользователем через регулярные промежутки времени. Примерами таких компонентов являются контейнеры для воды, собирающие контейнеры и капельные поддоны или также емкости для молока встроенных устройств для вспенивания молока.

Само по себе известно, что такие компоненты могут быть встроены наподобие выдвижных ящиков в корпус, защищающий от внешней среды дополнительные компоненты машины по приготовлению напитков, такие как, например, линии подачи, заварочный блок, заварочная камера, блок питания, устройство управления и т.д.

Например, в ЕР 1740078 и ЕР 2342997 описаны машины по приготовлению напитков, в которых капельный поддон (также называемый контейнером для сбора остаточной текучей среды или поддон для остаточной воды) может быть переведен направленным образом в различные положения, отличающиеся своим положением относительно корпуса и других компонентов машины по приготовлению напитков. В ЕР 2342997 направленный переход от одного положения капельного поддона в другое дополнительно обеспечивается регулировочным механизмом.

Малогабаритные компактные машины по приготовлению напитков, компактность которых по большей части обусловлена от компонентами, которые могут перемещаться относительно друг друга, обладают тем недостатком, что противоположные контактные поверхности компонентов изнашиваются, что приводит к царапинам и бороздкам, а также к меньшей удобности использования из-за неправильного размещения компонентов и, вследствие этого, ложных сигналов тревоги, инициированных датчиками. Это, в свою очередь, равносильно обесцениванию, в частности, высококачественных машин по приготовлению напитков, и может повлечь за собой повышенные затраты на обслуживание.

Эти недостатки становятся еще более серьезными, если различные компоненты могут не только перемещаться относительно друг друга, но и опираются друг на друга во время перемещения, или если опорный элемент нагружен, например, из-за того, что он заполнен текучей средой или использованными порционными капсулами.

Эту проблему может решить настоящее изобретение. Задачей изобретения является создание машины по приготовлению напитков, в которой устраняются недостатки предшествующего уровня техники. В частности, задачей изобретения является создание компактной машины по приготовлению напитков, содержащей компоненты, которые подвижны относительно друг друга и относительно корпуса машины по приготовлению напитков, причем машина по приготовлению напитков имеет удобное для использования и износостойкое перемещение компонентов, остающееся неизменным в течение и после срока ее службы.

Указанные задачи решаются с помощью машины по приготовлению напитков охарактеризованной в формуле изобретения.

Машина по приготовлению напитков согласно изобретению выполнена как машина по приготовлению напитков для приготовления напитка, в частности горячего напитка, такого как кофе или чай, из порционной капсулы. Машина по приготовлению напитков содержит заварочную камеру, выпускное отверстие для напитков, корпус и по меньшей мере один приемный модуль.

Порционная капсула может быть вставлена в заварочную камеру, при этом заварочная камера выполнена так, чтобы заваривать напиток на основе порционной капсулы и воды, подаваемой в порционную капсулу. Заваренный напиток поступает через выпускное отверстие для напитков в сосуд для напитков, расположенный под выпускным отверстием для напитков. Машина по приготовлению напитков согласно изобретению дополнительно содержит корпус, который, если смотреть снаружи, может быть грубо разделен на следующие части: передняя часть, боковые части, задняя сторона, основание и верхняя часть. При этом, передняя часть задана положением выпускного отверстия для напитков.

Машина по приготовлению напитков согласно изобретению дополнительно содержит по меньшей мере один приемный модуль, выполненный так, чтобы принимать текучую среду или использованную порционную капсулу. Кроме того, приемный модуль характеризуется тем, что он может выдвигаться в горизонтальном направлении из передней части машины по приготовлению напитка и вдвигаться обратно в переднюю часть. При этом при выдвигании и вдвигании приемный модуль поддерживается подкладкой, образованной компонентом машины по приготовлению напитков. Иными словами, при выдвигании и вдвигании пользователь должен лишь приложить направленное по горизонтали усилие, тогда как вес приемного модуля и его содержимого поддерживается подкладкой.

В различных приемных модулях подкладка может быть образована различными компонентами машины по приготовлению напитков. В частности, верхняя сторона компонента образует подкладку для приемного модуля, расположенного по меньшей мере частично над компонентом, образующим подкладку в машине по приготовлению напитков.

Приемный модуль содержит корпус приемного модуля и по меньшей мере один ползун, который может быть прикреплен к нижней стороне корпуса приемного модуля, причем по меньшей мере один ползун имеет меньший кинетический коэффициент трения (скольжения) на подкладке, чем нижняя сторона корпуса приемного модуля, и меньшую твердость, чем поверхность подкладки. Первое приводит к предотвращению излишнего усилия при выдвигании и вдвигании и способствует плавному скольжению приемного модуля без рывков. Последнее предотвращает образование царапин и износ подкладки.

Дополнительно машина по приготовлению напитков может иметь следующие признаки, как по отдельности, так и в комбинации,.

По меньшей мере один ползун может быть легко заменен, например, посредством того, что он может быть защелкнут на нижней стороне приемного модуля или посредством того, что он может быть вставлен в держатель, из которого он может быть удален простым способом.

Устройство для вспенивания молока, которое может быть расположено, в частности, сбоку от выпускного отверстия для напитков и поддерживается поверхностью размещения, являющейся частью по меньшей мере одной капельной решетки.

Машина по приготовлению напитков может иметь форму куба, за исключением выступающих частей: "выпускное отверстие для напитков" и "капельная решетка".

- По меньшей мере поверхность машины по приготовлению напитков, которая видна при эксплуатации, в частности части "передняя часть" и "боковые части", может иметь равномерно окрашенную поверхность.

В одном варианте осуществления машина по приготовлению напитков дополнительно содержит капельный поддон и капельную решетку.

В случае отсутствия сосуда для напитков или в случае неправильного размещения сосуда для напитков текучая среда, выходящая из выпускного отверстия для напитков, собирается в одном из по меньшей мере одного капельного поддона. Помимо самого напитка речь может идти о текучей среде, выходящей из выпускного отверстия для напитков, например, в процессе очистки или промывки. В то время, как основание и боковые стенки по меньшей мере одного капельного поддона выполнены водонепроницаемыми, верхняя сторона каждого из по меньшей мере одного капельного поддона, т.е. сторона капельного поддона, обращенная по направлению к выпускному отверстию для напитков, содержит капельную решетку, принадлежащую данному капельному поддону. Данная решетка закрывает капельный поддон по отношению к выпускному отверстию для напитков с обеспечением проницаемости для текучей среды и является достаточно устойчивой для поддерживания сосуда для напитков.

В одном из вариантов осуществления машина по приготовлению напитков дополнительно содержит собирающий контейнер, контейнер для воды и подставку для чашки, причем по меньшей мере один из данных трех компонентов выполнен как приемный модуль описанного выше типа. При этом подразумевается, что в виде приемного модуля также могут быть выполнены и другие компоненты машины по приготовлению напитков, такие как, например, контейнер для молока, принадлежащий устройству для вспенивания молока.

В случае, когда несколько компонентов машины по приготовлению напитков выполнены как приемный модуль, каждый из них может быть по отдельности выдвинут из передней части машины по приготовлению напитков и вдвинут в нее. В частности, каждый приемный модуль может быть перемещен независимо от положения других приемных модулей.

Собирающий контейнер открыт по направлению к заварочной камере и служит для приема использованных порционных капсул, выброшенных из заварочной камеры. Кроме того, собирающий контейнер может быть расположен под заварочной камерой, что обеспечивает возможность простого выброса использованных порционных капсул из заварочной камеры в открытый сверху собирающий контейнер.

В вариантах осуществления машины по приготовлению напитков, в которых контейнер для воды может быть вдвинут в машину по приготовлению напитков, в частности в машину в форме куба, он может принимать два положения, а именно первое вдвинутое положение, которое контейнер для воды принимает при эксплуатации машины по приготовлению напитков, и второе положение, например, в котором контейнер для воды выступает наружу из кубовидной формы машины по приготовлению напитков и содержит легкодоступное отверстие для долива воды.

В частности, подставка для чашки применяется тогда, когда используются меньшие сосуды для напитков, например, чашки для эспрессо, которые должны быть придвинуты ближе к выпускному отверстию для напитков. В частности, подставка для чашки находится под выпускным отверстием для напитков и поддерживает сосуд для напитков, в который должен быть залит заваренный в заварочной камере напиток.

Дополнительно к капельному поддону и капельной решетке, применяемым для больших сосудов для напитков, подставка для чашки может иметь капельный поддон для подставки для чашки и капельную решетку для подставки для чашки, которая направлена к выпускному отверстию для напитков, и на которой может быть размещен сосуд для напитков. При этом капельная решетка для подставки для чашки может быть выполнена в виде подкладки для приемного модуля, например, если собирающий контейнер выполнен в виде приемного модуля и расположен над подставкой для чашки.

Дополнительно, по меньшей мере поверхности каждого приемного модуля, которые видны во вдвинутом положении, имеют внешний вид, согласующийся с внешним видом остальных видимых поверхностей передней части, боковых частей и верхней стороны. Это создает единообразный внешний вид всей поверхности машины по приготовлению напитков. В частности, эти видимые поверхности могут быть выполнены из пластикового материала и иметь металлическое покрытие и/или быть полностью окрашенными.

Единообразность внешнего вида поверхности машины по приготовлению напитков может быть нарушена устройством считывания уровня воды в контейнере для воды. Это устройство содержит окно, встроенное посередине передней части контейнера для воды и проходящее по существу по всей высоте контейнера для воды. Данное устройство дополнительно содержит осветительное средство, освещающее поверхность воды и приводящее к визуальному эффекту, который может быть виден через окно. Данный эффект, возможно вместе с показаниями уровня наполнения в области окна, может служить для оценки уровня воды в контейнере для воды.

Аналогичное устройство считывания уровня текучей среды также может быть встроено в контейнер для молока. Альтернативно, контейнер для молока может быть также изготовлен из прозрачного материала.

Чем дальше приемный модуль выступает из передней части машины по приготовлению напитков, тем сильнее он поддерживается подкладкой по меньшей мере в его передней области, причем подкладка открыта и, таким образом, видна, когда приемный модуль полностью вставлен.

В одном из вариантов осуществления машины по приготовлению напитков данная подкладка, открытая при вставленном приемном модуле и поддерживающая приемный модуль при выдвигании и вдвигании в горизонтальном направлении в переднюю часть и из нее, представляет собой одну из по меньшей мере одной капельной решетки машины по приготовлению напитков.

В одном из вариантов осуществления машины по приготовлению напитков по меньшей мере одна капельная решетка выполнена из сплава, в частности из цинкосодержащего сплава, например сплава ZAMAK.

Приемный модуль находится в контакте только с поддерживающей приемный модуль подкладкой с помощью по меньшей мере одного ползуна. Для удовлетворения требований по статическому и кинетическому коэффициентам трения, а также по твердости, по меньшей мере поверхность по меньшей мере одного ползуна выполнена из полимера, в частности фторсодержащего полимера.

По меньшей мере поверхность по меньшей мере одного ползуна может быть выполнена из ПФА (перфторалкоксиполимер) или ПТФЕ (политетрафторэтилен). Примерами ПФА, которые могут быть использованы в ползунах, являются Teflon® ПФА, Dyneon® или Hyflon®. Примерами ПТФЕ, которые могут быть использованы в ползунах, являются Teflon® и Dyneon® ПТФЕ.

Не только поверхность по меньшей мере одного ползуна состоит из одного из вышеупомянутых веществ, но зачастую они используются для изготовления всего ползуна.

В одном из вариантов осуществления машина по приготовлению напитков дополнительно содержит направляющую шину и контр-шину для этой направляющей шины. В данном случае направляющая шина прикреплена к нижней стороне приемного модуля. Альтернативно приемный модуль и направляющая шина могут быть выполнены из одной детали.

Контр-шина для направляющей шины жестко соединена с корпусом машины по приготовлению напитков, предпочтительно внутри корпуса и, таким образом, не видна.

По меньшей мере один ползун прикреплен к направляющей шине и жестко соединен с ней. Например, ползун может быть защелкнут на направляющей шине, приклеен к ней, или жестко соединен иным образом, однако предпочтительно с возможностью обратимого удаления.

Направляющая шина и контр-шина выполнены так, что приемный модуль направляется в боковом направлении во время выдвигания и вдвигания.

Дополнительно приемный модуль может содержать несколько направляющих шин, к каждой из которых прикреплен один или более ползунов. При этом отдельные направляющие шины не обязательно должны иметь одинаковую длину, они могут прерываться или же иметь локальное ограничение. Варианты осуществления с несколькими направляющими шинами (и, соответственно, несколькими контр-шинами) приводят к большей устойчивости при выдвигании и вдвигании приемного модуля, так что предотвращается перекос. Кроме того, множество направляющих шин предпочтительно в ситуациях, когда приемный модуль должен стоять самостоятельно без дополнительной поддержки, например, во время опорожнения или очистки или во время долива.

Дополнительно, по меньшей мере одна контр-шина и/или по меньшей мере одна направляющая шина и/или поддерживающая подкладка могут быть выполнены так, чтобы задавать определенные положения приемного модуля, например, положение эксплуатации, положение долива и/или положение очистки. Такие положения могут быть заданы, например, зацепными элементами и/или утолщениями или углублениями.

В альтернативном варианте осуществления машины по приготовлению напитков она может иметь одну или более боковых стенок и/или одну или более промежуточных стенок.

Боковая стенка является частью корпуса, закрывающего машину по приготовлению напитков по отношению к внешней среде, или находится непосредственно рядом с ним, тогда как промежуточная стенка расположена внутри машины по приготовлению напитков на расстоянии от корпуса. В частности, боковые и промежуточные стенки (далее называемые стенками) проходят в вертикальном направлении.

Две из этих стенок на приемный модуль выполнены так, что обеспечивается боковое направление приемного модуля. Например, две боковые стенки или две промежуточные стенки, или одна боковая и одна промежуточная стенка обеспечивают боковое направление приемного модуля. При этом различные приемные модули могут направляться одними и теми же двумя стенками.

В вариантах осуществления машины по приготовлению напитков, в которой боковые и/или промежуточные стенки обеспечивают боковое направление приемного модуля, можно обойтись без использования направляющей шины и контр-шины для направляющей шины. В случае, если машина по приготовлению напитков содержит несколько приемных модулей, которые могут быть выдвинуты в горизонтальном направлении из передней части машины по приготовлению напитков и вдвинуты обратно, один или более приемных модулей могут быть направлены в боковом направлении посредством одной или более направляющих шин и контр-шин, или посредством боковых и промежуточных стенок.

Стенки могут иметь области с горизонтально проходящими участками, улучшающими направление приемного модуля. При этом данные области могут выполняться специально под конкретные модули, т.е. предотвращать вдвигание неправильного приемного модуля.

Дополнительно стенки также могут иметь средства для задания определенных положений приемного модуля посредством описанного выше способа.

В одном из вариантов осуществления машины по приготовлению напитков приемный модуль содержит рукоятку, посредством которой можно выдвинуть приемный модуль из передней части машины по приготовлению напитков в горизонтальном направлении. В частности, данная рукоятка может быть выполнена в виде утопленной рукоятки, то есть рукоятка не имеет область, выступающую за пределы корпуса машины по приготовлению напитков. Приемные модули, расположенные рядом друг с другом или друг над другом, могут иметь согласованные друг с другом утопленные рукоятки.

В одном из вариантов осуществления машины по приготовлению напитков ползун и подкладка выбраны так, что ползун содержит на подкладке кинетический коэффициент трения менее 0,4, в частности менее 0,3 или менее 0,2, и статический коэффициент трения менее 0,5, в частности менее 0,4 или менее 0,3.

Ниже с помощью чертежей описаны варианты осуществления изобретения. На чертежах те же номера позиций обозначают те же или аналогичные элементы.

На чертежах показано следующее:

фиг. 1 - вид машины по приготовлению напитков, содержащей несколько приемных модулей;

фиг. 2 - вид машины по приготовлению напитков с выдвинутой подставкой для чашки, выполненной в виде приемного модуля;

фиг. 3 - вид подставки для чашки;

фиг. 4 - вид нижней стороны подставки для чашки, содержащей несколько ползунов;

фиг. 5 - детальный вид ползунов, используемых в подставке для чашки;

фиг. 6 - вид контейнера для воды, выполненного в виде приемного модуля;

фиг. 7 - вид нижней стороны контейнера для воды, содержащего несколько ползунов; и

фиг. 8 - детальный вид ползунов, используемых в контейнере для воды.

Машина 1 по приготовлению напитков с фиг. 1 представляет собой, например, кофемашину для порционных капсул известного типа с горизонтальным заварочным блоком. Помимо корпуса 2 она содержит поверхность 3 размещения, которая в показанном варианте осуществления представляет собой часть капельной решетки 12, капельный поддон 11, выпускное отверстие 5 для напитков и, опционально, устройство 21 для вспенивания молока. Дополнительно машина 1 по приготовлению напитков содержит контейнер 7 для воды (в показанном варианте осуществления частично закрыт устройством 21 для вспенивания молока), собирающий контейнер 9 и подставку 13 для чашки. Из-за формы машины 1 по приготовлению напитков эта машина может быть грубо разделена на следующие части: передняя часть, боковые части, задняя сторона, основание и верхняя часть. При этом передняя часть представляет собой область машины 1 по приготовлению напитков, которая при эксплуатации обращена к пользователю, т.е. как правило, содержит выпускное 5 отверстие для напитков.

В показанном варианте осуществления контейнер 7 для воды, собирающий контейнер 9 и подставка 13 для чашки представляют собой приемные модули в описанном выше смысле. В частности, каждый из контейнера 7 для воды, собирающего контейнера 9 и подставки 13 для чашки имеет корпус 10 приемного модуля и один или более ползунов 16.

В частности контейнер 7 для воды, собирающий контейнер 9 и подставка 13 для чашки могут быть вдвинуты в корпус 2 так, что части их поверхности, образующие во вдвинутом состоянии части поверхности передней части и боковых частей, проходят с ними заподлицо. За счет этого машина 1 по приготовлению напитков имеет по существу кубовидную форму. Кубовидная форма машины 1 по приготовлению напитков нарушается только выпускным отверстием 1 для напитков, капельным поддоном 11, закрытым сверху посредством капельной решетки 12, и опционально прикрепленным, легко удаляемым устройством 21 для вспенивания молока.

Поверхность находящихся снаружи областей данных приемных модулей во вставленном состоянии, обработана так же, как и остальные области передней части и двух боковых частей. Например, все эти области могут быть полностью покрашены и/или выполнены из высококачественного, в частности, металлического материала.

Поверхность машины 1 по приготовлению напитков, сплошная во вставленном состоянии упомянутых приемных модулей, прерывается лишь в области боковых частей, на линиях контакта между приемными модулями и корпусом 2 посредством выполненных там утопленных рукояток 20. Они позволяют пользователю выдвигать каждый приемный модуль по отдельности.

На фиг. 2 показана машина 1 по приготовлению напитков с фиг. 1, причем подставка 13 для чашки выдвинута настолько далеко, насколько это необходимо для ее использования при эксплуатации. При выдвигании, а также при последующем вдвигании подставки 13 для чашки она скользит по капельной решетке 12. Без показанных на фиг. 4 и 5 мер это могло бы привести к заметному износу капельной решетки 12.

На фиг. 3 показана подставка 13 для чашки, полностью выдвинутая из машины 1 по приготовлению напитков. Данная подставка для чашки содержит капельную решетку 14 для подставки для чашки и расположенный под ней капельный поддон 15 для подставки для чашки. Со стороны машины подставка 13 для чашки дополнительно содержит выступы 23, обеспечивающие фиксацию положения выдвинутой подставки 13 для чашки.

На фиг. 4 показана нижняя сторона подставки 13 для чашки с фиг. 3. Корпус 10 приемного модуля подставки 13 для чашки содержит три ползуна 16 на своем конце со стороны пользователя. В показанном варианте осуществления каждый из этих ползунов 16 имеет длину 5 мм и ширину приблизительно 2 мм. Следует понимать, что другие размеры, в частности в диапазоне от миллиметров до сантиметров и, в частности, в диапазоне от 1 мм до 5 см, также приводят к хорошему скольжению и устойчивости приемного модуля при эксплуатации.

В показанном варианте осуществления ползуны 16 выполнены из ПФА. При выдвигании и вдвигании подставки 13 для чашки она поддерживается капельной решеткой 12. Таким образом, капельная решетка 12 образует поддерживающую подкладку для подставки 13 для чашки в описанном выше смысле. При выдвигании и вдвигании подставки 13 для чашки капельная решетка 12 контактирует исключительно с ползунами 16.

Капельная решетка 12 выполнена из сплава ZAMAK. ПФА и сплав ZAMAK приводят к особенно предпочтительным, т.е. низким, статическим и кинетическим коэффициентам трения. Кроме того, твердость сплава ZAMAK выше твердости ПФА, благодаря чему предотвращается образование царапин на капельной решетке.

На фиг. 5 показан детальный вид ползуна 16 с фиг. 4. Данный ползун вставлен в держатель 17, который в свою очередь защелкнут на опоре 24, жестко соединенной с подставкой 13 для чашки. Держатель 17 дополнительно содержит стопор 17', предотвращающий выход ползуна 16 из его положения, необходимого для скольжения на капельной решетке 12.

Опора 24, держатель 17 и ползун 16 расположены под подставкой 13 для чашки таким образом, что возникает лишь маленький, т.е. едва заметный, зазор между подставкой 13 для чашки и капельным поддоном 11 или капельной решеткой 12, в частности когда подставка 13 для чашки вдвинута.

При этом, конечно, должно быть очевидно, что аналогично могут быть реализованы и другие части машины 1 по приготовлению напитков, в частности собирающий контейнер 9. В этом случае собирающий контейнер 9 скользит над капельной решеткой 14 подставки для чашки.

На фиг. 6 и 7 показан снятый контейнер 7 для воды машины 1 по приготовлению напитков с фиг.1, выполненный в виде приемного модуля. На фиг. 6 показана задняя сторона, основание и сторона, совпадающая с боковой частью корпуса 2 машины 1 по приготовлению напитков. На фиг. 7 показана лишь нижняя часть контейнера 7 для воды.

Показанный контейнер 7 для воды содержит выпускное отверстие 8 для воды, взаимодействующее со встречным элементом со стороны машины при вдвигании контейнера 7 для воды. Корпус 10 приемного модуля контейнера 7 для воды на своей нижней стороне содержит четыре ползуна 16, чтобы достигнуть требуемой для этого точности положения, а также чтобы контейнер 7 для воды, полностью или частично выдвинутый из корпуса 2, был устойчивым. Ползуны прикреплены к направляющим шинам 18 посредством держателей 17, причем направляющая шина 18, находящаяся перед боковой частью корпуса 2, прерывается утопленной рукояткой 20.

Контр-шины (не показаны) для направляющих шин, прикрепленные со стороны машины, обеспечивают требуемое боковое направление контейнера 7 для воды. Данные контр-шины предпочтительно расположены только на основании полости машины 1 по приготовлению напитков, причем полость предназначена для приема контейнера для воды, и, таким образом, они не видны при вдвинутом контейнере 7 для воды.

Фиксирующие углубления 22, в сочетании с соответствующими встречными элементами на контр-шинах, обеспечивают четко заданное устойчивое положение контейнера 7 для воды для эксплуатации или для долива. Кроме того, зацепление встречных элементов в фиксирующих углублениях 22 приводит к слышимому щелчку и, таким образом, к сигналу для пользователя, указывающему, что контейнер 7 для воды занял правильное положение.

Утопленная рукоятка 20 имеет размеры, чтобы туда помещались пальцы пользователя.

Для дополнительной стабилизации контейнера для воды, который может быть тяжелым из-за наполненности, контейнер 7 для воды дополнительно содержит средства 25 на поверхности, закрывающей область поверхности контейнера 7 для воды, которая обработана так же, как и передняя и боковые поверхности машины 1 по приготовлению напитков. Кроме того, эти средства 25 служат для предоставления пользователю акустического и/или визуального впечатления, правильно ли вставлен контейнер для воды. В показанном варианте осуществления эти средства 25 имеют выемки для зацепления, в которых зацепляются соответствующие элементы, прикрепленные к стороне корпуса.

Наконец, на фиг. 8 показаны ползуны 16, прикрепленные к нижней стороне контейнера для воды с фиг. 6 и 7. Каждый ползун 16 удерживается по месту посредством держателя 17. В показанном варианте осуществления ползун 16 защелкнут внутри держателя 17 или приклеен в него.

Держатель 17 жестко соединен с направляющей шиной 18 и содержит стопор 17', проходящий заподлицо с основанием контейнера 7 для воды. за счет этого предотвращается поворот держателя и, таким образом, то, что контейнер 7 для воды не скользит на ползунах 16 или не скользит исключительно на них.

В показанном варианте осуществления ползуны 16 имеют длину 5 мм и общую ширину 4 мм, причем эффективная рабочая ширина составляет приблизительно 2 мм. Конечно, следует понимать, что другие размеры, в частности длины в диапазоне от 5 мм до 5 см, также обеспечивают достижение хороших результатов.

Ползуны 16 в свою очередь выполнены из ПФА.

В конфигурации контейнера 7 для воды с фиг.1, при выдвигании и вдвигании он скользит по неструктурированной части описанной выше капельной решетки 12.Здесь также применимы приведенные выше пояснения к фиг. 4 относительно статических и кинетических коэффициентов трения, а также царапинию капельной решетки.

Боковое направление перемещения приемных модулей, показанных на фиг. 1-8, может осуществляться машиной двумя способами: с одной стороны, по упомянутым выше контр-шинам, прикрепленным к корпусу 2, и с другой стороны по вертикальной промежуточной стенке, закрепленной во внутренней части корпуса 2.

В случае собирающего контейнера 9 и подставки 13 для чашки, вертикальная промежуточная стенка (не показана), проходящая между контейнером 7 для воды и обоими упомянутыми приемными модулями, обеспечивает, вместе с боковой стенкой корпуса 2, расположенной рядом с этими обоими приемными модулями, боковое направление обоих приемных модулей.

Внутренняя часть корпуса 2 дополнительно содержит горизонтальную промежуточную стенку (не показана), расположенную между собирающим контейнером 9 и подставкой 13 для чашки. Она образует поддерживающую подкладку для областей собирающего контейнера 9, которые расположены внутри корпуса 2. Следовательно, когда собирающий контейнер 9 полностью вдвинут, он полностью поддерживается горизонтальной промежуточной стенкой и не опирается на капельную решетку 14 для подставки для чашки.

1. Машина (1) по приготовлению напитков для приготовления напитка из порционной капсулы, содержащая:

- заварочную камеру для вставления порционной капсулы,

- выпускное отверстие (5) для напитков, из которого напиток, заваренный в заварочной камере, поступает в размещенный ниже сосуд для напитков,

- корпус (2), имеющий переднюю часть (10), заданную положением выпускного отверстия (5) для напитков, и

- приемный модуль для приема текучей среды или использованной порционной капсулы, причем приемный модуль выполнен с возможностью выдвигания в горизонтальном направлении из передней части машины (1) по приготовлению напитков и вдвигания в горизонтальном направлении обратно, при этом компонент машины (1) по приготовлению напитков образует подкладку, причем подкладка поддерживает приемный модуль при выдвигании и вдвигании,

отличающаяся тем, что приемный модуль содержит корпус (10) приемного модуля и по меньшей мере один ползун (16), выполненный с возможностью крепления к нижней стороне корпуса (10) приемного модуля и имеющий меньший кинетический коэффициент трения на подкладке, чем нижняя сторона корпуса (10) приемного модуля, и меньшую твердость, чем поверхность подкладки.

2. Машина (1) по приготовлению напитков по п. 1, содержащая по меньшей мере один капельный поддон (11), выполненный с возможностью сбора текучей среды, выходящей из выпускного отверстия (5) для напитков в случае отсутствия или неправильного размещения сосуда для напитков, и по меньшей мере одну капельную решетку (12), закрывающую капельный поддон (11) по отношению к выпускному отверстию (5) для напитков с обеспечением проницаемости для текучей среды и выполненную с возможностью размещения на ней сосуда для напитков, причем капельная решетка образует подкладку.

3. Машина (1) по приготовлению напитков по любому из пп. 1, 2, дополнительно содержащая:

- собирающий контейнер (9), открытый по направлению к заварочной камере и выполненный с возможностью приема использованных порционных капсул, выброшенных из заварочной камеры,

- контейнер (7) для воды и

- подставку (13) для чашки, содержащую капельный поддон (15) для подставки для чашки и капельную решетку (14) для подставки для чашки, причем капельная решетка (14) для подставки для чашки выполнена так, чтобы образовывать подкладку,

при этом по меньшей мере одно из собирающего контейнера (9), контейнера (7) для воды и подставки (13) для чашки выполнено как приемный модуль.

4. Машина (1) по приготовлению напитков по п. 2 или 3, в которой по меньшей мере одна капельная решетка (12, 14) выполнена из сплава, в частности из цинкосодержащего сплава.

5. Машина (1) по приготовлению напитков по любому из пп. 1-4, в которой по меньшей мере поверхность по меньшей мере одного ползуна (16) выполнена из фторсодержащего полимера.

6. Машина (1) по приготовлению напитков по п. 5, в которой по меньшей мере поверхность по меньшей мере одного ползуна (16) выполнена из перфторалкоксиполимера (ПФА) или политетрафторэтилена (ПТФЕ).

7. Машина (1) по приготовлению напитков по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащая направляющую шину (18) и контр-шину (19) для направляющей шины (18), причем направляющая шина (18) прикреплена к нижней стороне приемного модуля, и по меньшей мере один ползун (16) прикреплен к направляющей шине (18), а контр-шина (19) жестко соединена с корпусом (2) машины (1) по приготовлению напитков, причем приемный модуль выполнен с возможностью направленного перемещения в боковом направлении посредством направляющей шины (18) и контр-шины (19).

8. Машина (1) по приготовлению напитков по любому из пп. 1-7, дополнительно содержащая одну или более боковых стенок и/или одну или более промежуточных стенок, причем приемный модуль выполнен с возможностью направленного перемещения в боковом направлении между двумя боковыми стенками или между двумя промежуточными стенками, или между одной боковой стенкой и одной промежуточной стенкой.

9. Машина (1) по приготовлению напитков по любому из пп. 1-8, в которой приемный модуль имеет рукоятку (20), посредством которой к приемному модулю может быть приложено горизонтальное усилие.

10. Машина по приготовлению напитков по любому из пп. 1-9, в которой по меньшей мере один ползун на подкладке имеет кинетический коэффициент трения меньше 0,4 и статический коэффициент трения меньше 0,5.



 

Похожие патенты:

Устройство (1) для приготовления вспененного молока содержит контейнер (3) для молока и электрическое приводное средство для выдачи и вспенивания молока, отличается наличием стыковочного элемента для компактного сопряжения с кофемашиной (101) посредством соединительного элемента для пара и итерфейса (98) для электрического тока, подаваемого кофемашиной (101) для приведения в действие электрического приводного средства.

В настоящем изобретении представлена капсула 1, имеющая впускную поверхность С, образованную круглым участком 2а и выступающим участком 2b, выходящим из круглого участка 2а, в результате чего впускная поверхность С не обладает симметрией вращения.

В настоящем изобретении представлена капсула 1, имеющая впускную поверхность С, образованную круглым участком 2а и выступающим участком 2b, выходящим из круглого участка 2а, в результате чего впускная поверхность С не обладает симметрией вращения.

Способ приготовления напитка, включающий этап нагревания напитка в чашке посредством впрыскивания пара в напиток через трубку и этап измерения температуры напитка в чашке, причем этап измерения температуры напитка включает в себя этап непрерывной записи звукового сигнала от напитка во время этапа нагревания и этап определения температуры напитка по записанному звуковому сигналу.

Изобретение относится к устройству (1) для приготовления напитка, в частности напитка, содержащего молоко. Устройство (1) содержит корпус машины, молочный контейнер (2), приспособление (3) для вспенивания молока, предназначенное для смешивания молока с воздухом и паром.

Описано устройство для приготовления напитков, использующее капсулы (2), вмещающие пищевой продукт, содержащее экстракционный узел (3), в котором образована открываемая экстракционная камера (4), секцию (9) подачи для капсулы (2), канал (10) подачи для капсулы (2) в устройстве (1) из секции (9) подачи и, по меньшей мере, одно устройство (12) для получения изображения, работающее в диапазоне видимого света, расположенное вдоль канала (10) подачи на наружной стороне экстракционной камеры (4), и выполненное при использовании, когда капсула (2) расположена в зоне (13) захвата изображения, расположенной вдоль канала (10) подачи, с возможностью захвата изображений, по меньшей мере, опознавательного участка (14) капсулы (2), на котором находится и виден графический элемент (15), устройство (12) для получения изображения, электронный процессор (20) соединен с устройством (12) для получения изображения и запрограммирован для селективного разрешения или неразрешения приготовления напитка путем осуществления следующих этапов работы на основании сравнения между первым изображением, обнаруженным устройством (12) для получения изображения, и одним или более опорными изображениями, сохраненными в устройстве (1).

Устройство (2) для приготовления молочной пены с возможностью присоединения к кофемашине (101) содержит соединительный элемент для пара, подаваемого кофемашиной. Устройство отличается тем, что содержит интерфейс (98) для электрического тока, благодаря которому обеспечена возможность управления и регулировки параметров элементов блока (5) вспенивания молока, в частности шестеренного насоса (7), клапанного блока (20), посредством электроэнергии и сигналов управления, подаваемых кофемашиной.

Устройство (2) для приготовления холодного или теплого вспененного молока с возможностью присоединения к кофемашине (101) содержит соединительный элемент для пара, подаваемого кофемашиной.

Устройство (1) для приготовления вспененного молока содержит емкость (3) для молока, отличается наличием стыковочного элемента для присоединения к кофемашине (101). Стыковочный элемент содержит соединение для пара, через которое пар поступает из кофемашины в смесительное сопло, средство (28) выпуска молочной пены.

Способ приготовления и разлива напитка с помощью устройства для разлива. При этом устройство содержит корпус, содержащий узел приготовления и разлива напитка с жидкостной линией, которая содержит входное отверстие для жидкости на одном конце и выходное отверстие для напитка на противоположном конце, регулятор давления, регулирующий давление в жидкостной линии и средство для приема контейнера для ингредиента, так что при правильной установке содержимое контейнера для ингредиента находится в сообщении по текучей среде с жидкостной линией для смешивания содержимого контейнера для ингредиента с жидкой основой в жидкостной линии.

Изобретение относится к области приборов по приготовлению горячих иили холодных напитков. Машина 1 по приготовлению напитков выполнена в виде машины для приготовления напитков для приготовления напитка из порционной капсулы и содержит: заварочную камеру для вставления порционной капсулы; выпускное отверстие 5 для напитков, из которого напиток, заваренный в заварочной камере, поступает в размещенный ниже сосуд для напитков; корпус 2, имеющий переднюю часть 10, заданную положением выпускного отверстия 5 для напитков; и приемный модуль для приема текучей среды или использованной порционной капсулы, причем приемный модуль выполнен с возможностью выдвигания в горизонтальном направлении из передней части 10 машины 1 по приготовлению напитков и вдвигания обратно, при этом компонент машины по приготовлению напитков образует подкладку, причем подкладка поддерживает приемный модуль при выдвигании и вдвигании. При этом приемный модуль содержит корпус приемного модуля и по меньшей мере один ползун, выполненный с возможностью крепления к нижней стороне корпуса приемного модуля и имеющий меньший кинетический коэффициент трения на подкладке, чем нижняя сторона корпуса приемного модуля, и меньшую твердость, чем поверхность подкладки. Техническим результатом изобретения является обеспечение удобного для использования и износостойкого перемещения компонентов, остающихся неизменными в течение и после срока ее службы. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх