Система для выработки пара с открепляемой крышкой

Изобретение относится к системе для выработки пара. Система (1) для выработки пара содержит: стеночную конструкцию (3), образующую паровую камеру (3А); отверстие (4), образованное на стеночном участке (3В) стеночной (3) конструкции; и крышечный элемент (5), взаимодействующий со стеночным участком (3В) так, что крышечный элемент (5) может находиться в первом положении (Р1), в котором крышечный элемент (5) закрывает отверстие (4), и втором положении (Р2), в котором крышечный элемент (5) не закрывает отверстие (4). Отверстие (4) имеет поверхность поперечного сечения, составляющую по меньшей мере 50% поверхности поперечного сечения стеночного участка (3В), и причем крышечный элемент (5) содержит плоскую пластину (16), снабженную множеством отверстий (6А) для подачи пара из паровой камеры (3А), причем множество отверстий (6А) образуют выпуск (6) для пара; и сопло (7А), причем выпуск (6) для пара и сопло (7А) расположены так, что когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), выпуск (6) для пара обращен к отверстию (4), и сопло (7А) соединяет по текучей среде отверстие (4) с выпуском (6) для пара для образования прохода, выполненного с возможностью направления пара из паровой камеры (3А) в выпуск (6) для пара. Изобретение направлено на удаление накипи и обеспечение обработки паром. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к системе для выработки пара, в частности, к системе для выработки пара с открепляемой крышкой, чтобы получать доступ для технического обслуживания и очистки.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Известно, что в устройствах для выработки пара, сконструированных для по существу повышения температуры массы воды для выработки пара, имеется тенденция осаждения накипи, образующейся на источнике теплоты.

Накипь образуется в случае, когда растворенные в воде твердые вещества, такие как сульфаты или карбонаты кальция и магния, осаждаются по мере превращения воды в пар. Отложения накипи образуют изолирующий слой вокруг источника теплоты, приводящий к падению скорости, с которой теплота передается от источника теплоты к воде. Если источник теплоты не очищать от накипи, скорость и эффективность выработки пара будет падать в продолжение срока службы устройства для выработки пара. Кроме того, изолирующий слой накипи может приводить к аккумулированию избыточной теплоты в источнике теплоты, вследствие чего температура рабочих компонентов может превышать температуру, необходимую для безопасной и надежной работы.

Известно, что небольшие количества накипи отделяются от изолирующего слоя, чтобы стать взвешенными в воде. При выработке пара некоторая часть этих взвешенных частиц накипи переносится паром и затем осаждается, когда пар конденсируется. Частицы накипи, которые увлекаются паром, снижают качество пара. Низкокачественный пар создает особые проблемы, например, в паровом утюге, когда увлекаемая накипь осаждается из парового утюга на обрабатываемую одежду, загрязняя и покрывая пятнами одежду.

Накипь является особенно проблематичной для бытовых устройств выработки пара, поскольку бытовые источники воды часто имеют высокое содержание растворенных твердых частиц, образующих накипь. Если эти устройства не очищать от накипи, для них будут иметься упомянутые выше проблемы.

Бытовые устройства для выработки пара обычно содержат корпус с источником теплоты, таким как нагревательный элемент, расположенным в нем для образования камеры выработки пара. Для получения пара, а также для гарантии безопасности пользователя корпус окружает нагревательный элемент, при этом пар и вода поступают через небольшие отверстия. Это затрудняет доступ к нагревательному элементу, если не делает его невозможным, для удаления накипи.

Из патента США №3078605 известно создание отверстия непосредственно в паровой камере парового утюга, чтобы обеспечить пользователю доступ к подошве утюга (нагревательному элементу) для очистки. Крышка, предназначенная для размещения в отверстии, закрывает паровую камеру. Крышку можно полностью снимать с утюга путем отвинчивания крепежного винта. В патенте США №3078605 скребок используется для удаления накипи из паровой камеры. Кроме того, накипь можно удалять очисткой слабой кислотой.

Необходимым условием отвинчивания крепежного винта для доступа к паровой камере является использование инструмента, вследствие чего к процессу очистки добавляется этап.

В патентном документе DE 19847670 A1 раскрыт паровой котел для бытового электроприбора, содержащий корпус, образующий паровую камеру, и пластину, присоединенную обжатием к корпусу и образующую основание корпуса.

В патенте США №6243535 В1 раскрыт парогенератор для бытового прибора, содержащий корпус, включающий в себя приемник пара и крышку, прикрепленную к корпусу болтами.

В Международной заявке WO90/13771 A1 раскрыт парогенератор, предназначенный для использования в устройстве для удаления обоев паром, содержащий основание, имеющее центральную выемку, и крышку для закрывания основания.

В патенте США №3538306 А, патенте США №4243870 А и Международной заявке WO96/22004 A1 раскрыты испарители, имеющие паровой резервуар и крышку для закрывания парового резервуара.

ЗАДАЧА И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения заключается в предложении системы для выработки пара, в которой по существу ослаблены или исключены проблемы, упомянутые выше.

Изобретение определено в независимом пункте формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения определены предпочтительные варианты осуществления.

Согласно настоящему изобретению предложена система для выработки пара. Система содержит стеночную конструкцию, образующую паровую камеру. Система содержит отверстие, образованное на стеночном участке стеночной конструкции. Система содержит крышечный элемент, взаимодействующий со стеночным участком так, что крышечный элемент может находиться в первом положении, в котором крышечный элемент закрывает отверстие, и втором положении, в котором крышечный элемент не закрывает отверстие. Отверстие имеет поверхность поперечного сечения, составляющую по меньшей мере 50% поверхности поперечного сечения стеночного участка. Крышечный элемент содержит выпуск для пара, а система содержит сопло, так что когда крышечный элемент находится в первом положении, выпуск для пара обращен к отверстию и сопло соединяет по текучей среде отверстие с выпуском для пара, чтобы образовать проход, выполненный с возможностью направления пара из паровой камеры в выпуск для пара.

При незакрытом отверстии можно уверенно получать доступ к внутренней части парогенератора через отверстие для очистки парогенератора от накипи.

Предпочтительно, чтобы уплотнительная прокладка была расположена между крышечным элементом и стеночным участком.

Это позволит образовывать пар высокого давления без опасности неожиданного выброса пара и нанесения вреда пользователю.

Предпочтительно, чтобы крышечный элемент содержал первый крепежный элемент и стеночный участок содержал второй крепежный элемент и при этом первый крепежный элемент и второй крепежный элемент были выполнены с возможностью входа в зацепление друг с другом и выхода из зацепления при ручном воздействии на крышечный элемент относительно стеночного участка.

Крепежные элементы позволяют крышечному элементу взаимодействовать со стеночным участком, так что крышечный элемент может закрывать отверстие на стеночном участке без использования отдельных крепежных компонентов, таких как винт.

Предпочтительно, чтобы первый крепежный элемент содержал первую продолговатую направляющую, расположенную на крышечном элементе, и второй крепежный элемент содержал соответствующую вторую продолговатую направляющую, расположенную на стеночном участке, и при этом первая направляющая содержала первый выступ, а вторая направляющая содержала второй выступ, первый и второй выступ проходили вдоль по меньшей мере участка соответствующей направляющей, чтобы при нахождении крышечного элемента в первом положении соответствующие выступы накладывались и примыкали.

Предпочтительно, чтобы стеночный участок включал в себя также второй крепежный элемент, содержащий подпружиненную защелку, расположенную так, чтобы она входила в зацепление с крышечным элементом, когда крышечный элемент находится в первом положении.

Согласно настоящему изобретению предложена система для выработки пара, предпочтительно содержащая расцепляющую кнопку, с возможностью перемещения установленную на стеночном участке и механически связанную с подпружиненной защелкой, так что когда расцепляющая кнопка приводится в действие, подпружиненная защелка осуществляет вывод из зацепления крышечного элемента для обеспечения открепления крышечного элемента от стеночного участка.

Предпочтительно, чтобы первая продолговатая направляющая проходила вдоль одной стороны крышечного элемента и вторая продолговатая направляющая проходила вдоль соответствующей стороны стеночного участка, и при этом подпружиненная защелка располагалась на стеночном участке, чтобы входить в зацепление с противоположной стороной крышечного элемента, противоположной стороне крышечного элемента, на которой расположена первая продолговатая составляющая.

Предпочтительно, чтобы крышечный элемент мог скользить относительно стеночного участка для входа в зацепление с первым крепежным элементом и вторым крепежным элементом и выхода из зацепления для прикрепления крышечного элемента к стеночному участку и открепления от него, соответственно.

Предпочтительно, чтобы по меньшей мере один из первого крепежного элемента и второго крепежного элемента был упруго деформируемым для обеспечения возможности входа в зацепление друг с другом или одним другим крепежным элементом и выхода из зацепления.

Предпочтительно, чтобы крышечный элемент мог быть вручную откреплен от стеночного участка из первого положения во второе положение и мог быть вручную прикреплен к стеночному участку из второго положения в первое положение без использования инструмента.

Предпочтительно, чтобы первая продолговатая составляющая и соответствующая вторая продолговатая составляющая были криволинейными на всем протяжении их длины, чтобы они могли быть перемещены в зацепление и выведены из зацепления для прикрепления крышечного элемента к стеночному участку и открепления от него путем поворота крышечного элемента относительно стеночного участка.

Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из первой продолговатой направляющей и второй продолговатой направляющей была сужающейся, чтобы толщина направляющей возрастала на всем протяжении длины направляющей, чтобы при перемещении продолговатых направляющих в зацепление поворот крышечного элемента относительно стеночного участка приводил к подтягиванию крышечного элемента к стеночному участку.

Согласно настоящему изобретению предложена система для выработки пара, предпочтительно содержащая корпус, по меньшей мере частично окружающий паровую камеру, и в которой крышечный элемент взаимодействует с корпусом при перемещении крышечного элемента между первым положением и вторым положением.

Предпочтительно, чтобы крышечный элемент был выполнен с возможностью пропускания воды, входящей в паровую камеру, из впуска для воды.

Эти и другие аспекты изобретения станут очевидными и понятными при обращении к вариантам осуществления, описываемым ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Теперь варианты осуществления изобретения будут описаны только для примера с обращением к сопровождающим чертежам, на которых:

фиг. 1А – схематический вид первого варианта осуществления изобретения в закрытом состоянии;

фиг. 1В - схематический вид первого варианта осуществления изобретения в открытом состоянии;

фиг. 1С – схематический вид в разрезе по линии X-X на фиг. 1А первого варианта осуществления изобретения со схематически показанной запирающей структурой;

фиг. 2А - схематический вид второго варианта осуществления изобретения в закрытом состоянии;

фиг. 2В - схематический вид второго варианта осуществления изобретения в открытом состоянии;

фиг. 3А - схематический вид третьего варианта осуществления изобретения в закрытом состоянии;

фиг. 3В - схематический вид третьего варианта осуществления изобретения в открытом состоянии;

фиг. 3С - схематический вид в разрезе по линии Y-Y на фиг. 3А третьего варианта осуществления изобретения со схематически показанной запирающей структурой;

фиг. 3D – схематический вид модификации третьего варианта осуществления изобретения в закрытом состоянии;

фиг. 3Е - схематический вид модификации третьего варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 3D, в открытом состоянии;

фиг. 4А - схематический вид четвертого варианта осуществления изобретения в закрытом состоянии;

фиг. 4В – более детальный изометрический вид в разрезе первой реализации четвертого варианта осуществления изобретения, показанной на фиг. 4А;

фиг. 5А – местный изометрический вид реализации четвертого варианта осуществления изобретения, показанной на фиг. 4В, в закрытом состоянии;

фиг. 5В – местный изометрический вид устройства согласно четвертому варианту осуществления изобретения из фиг. 5А в открытом состоянии;

фиг. 6 – местный изометрический вид крышечного элемента согласно реализации четвертого варианта осуществления из фиг. 5А и 5В;

фиг. 7 – местный изометрический вид в разрезе второй реализации четвертого варианта осуществления, показанного на фиг. 4А;

фиг. 8 - местный изометрический вид в разрезе третьей реализации четвертого варианта осуществления, показанного на фиг. 4А; и

фиг. 9 – местный изометрический вид варианта осуществления крышечного элемента, предназначенного для использования в реализациях четвертого варианта осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения, показанных на фиг. 1-9, представлена система (1) для выработки пара, при этом система содержит:

-стеночную конструкцию (3), образующую паровую камеру (3А);

-отверстие (4), образованное на стеночном участке (3В) стеночной конструкции (3); и

-крышечный элемент (5), взаимодействующий со стеночным участком (3В) так, что крышечный элемент (5) может находиться в первом положении (Р1), в котором крышечный элемент (5) закрывает отверстие (4), и втором положении (Р2), в котором крышечный элемент (5) не закрывает отверстие (4), при этом отверстие (4) имеет поверхность поперечного сечения, составляющую по меньшей мере 50% поверхности поперечного сечения стеночного участка (3В).

Следует понимать, что во всех вариантах осуществления изобретения размер и форма отверстия (4), образованного в паровой камере (3А), выбираются с учетом возможности получения доступа к внутренней части паровой камеры (3А), так что она может быть очищена от накипи вручную пользователем; это может быть достигнуто отмывкой или соскабливанием отложений накипи.

Такие варианты осуществления изобретения охватывают любое бытовое паровое устройство и могут включать в себя, но без ограничения ими, паровой утюг, устройство для очистки пола паром или парогенератор.

В первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1А-1С, стеночная конструкция (3) образует паровую камеру (3А). Предполагается, что паровая камера (3А) имеет форму параллелепипеда, хотя другие формы включены в объем изобретения. Впуск (F1) для воды предусмотрен в стенке паровой камеры (3А) для ввода воды в паровую камеру (3А). Нагретая поверхность (непоказанная), расположенная в паровой камере и обращенная к впуску для воды, выполнена с возможностью снабжения теплотой, необходимой для превращения воды в пар. Выпуск (F2) для пара образован в другой стенке паровой камеры (3А) для обеспечения выхода пара из паровой камеры (3А). В процессе работы вода, вводимая через впуск (F1) для воды, направляется на нагретую поверхность и испаряется с образованием пара, который после этого выходит через выпуск (F2) для пара. В этом первом варианте осуществления отверстие (4) образовано в стенке, обособленной как от впуска (F1) для воды, так и от выпуска (F2) для пара.

Крышечный элемент (5) выполнен с возможностью прикрепления к паровой камере (3А) с помощью взаимодействующих крепежных элементов. Первые крепежные элементы (8), образованные на крышечном элементе (5), содержат первые продолговатые направляющие (8А), проходящие перпендикулярно от поверхности крышечного элемента (5). В этом варианте осуществления две продолговатые направляющие (8А) образованы так, что проходят параллельно. Крышечный элемент (5) также содержит первые выступы (8В), которые проходят от верхних кромок первых продолговатых направляющих (8А) так, что первый крепежный элемент (8) имеет в сечении L-образную форму.

Вторые крепежные элементы (9) образованы на паровой камере (3А) и содержат вторые продолговатые направляющие (9А), проходящие перпендикулярно от внешней поверхности стенки паровой камеры (3А), в которой образовано отверстие (4). В этом варианте осуществления две вторые продолговатые направляющие (9А) образованы так, что проходят параллельно и расположены на каждой стороне отверстия (4). Паровая камера (3А) также содержит вторые выступы (9В), которые проходят от верхних кромок вторых продолговатых направляющих (9А) так, что второй крепежный элемент (9) имеет в сечении L-образную форму.

Первые крепежные элементы (8) разнесены на расстояние, соответствующее расстоянию между вторыми крепежными элементами (9), так что первые выступы (8В) накладываются на вторые выступы (9В), когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), при этом первые выступы (8В) расположены между соответствующими вторыми выступами (9В) и корпусом (2), так что крышечный элемент (5) может быть отделен от паровой камеры (3А) исключительно путем приведения в скольжение крышечного элемента (5) относительно паровой камеры (3А) в направлении, параллельном крепежным элементам (8, 9).

Второй вариант осуществления изобретения показан на фиг. 2А и 2В и отличается от первого варианта осуществления тем, что выпуск (6) для пара образован в крышечном элементе (5). Когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), так что крышечный элемент (5) закрывает отверстие (4), выпуск (6) для пара, образованный в крышечном элементе (5), находится в сообщении с внутренней стороной паровой камеры (3А), что позволяет пару выходить из паровой камеры (3А). Крышечный элемент (5) прикрепляют к паровой камере (3А) крепежными элементами (8, 9) такой же конфигурации, как описанная выше.

Третий вариант осуществления изобретения показан на фиг. 3А-3Е. В этом варианте осуществления крышечный элемент (5) выполнен так, что впуск (F1) для воды может проходить через ту же самую стенку паровой камеры (3А), что и отверстие (4). В одном примере этого варианта осуществления, показанном на фиг. 3А-3С, крышечный элемент (5) взаимодействует с паровой камерой (3А) так, что когда крышечный элемент находится в первом положении (Р1), крышечный элемент располагается вблизи впуска (F1) для воды. В другом примере этого варианта осуществления, показанном на фиг. 3D-3E, крышечный элемент (5) образован с отверстием (25), так что, когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), отверстие (25) совмещается с впуском (F1) для воды, что позволяет воде проходить через отверстие (25) и впуск (F1) для воды в паровую камеру (3А). Крышечный элемент (5) прикрепляется к паровой камере (3А) крепежными элементами (8, 9), показанными на фиг. 3С, такой же конфигурации, как описанная выше.

Четвертый вариант осуществления изобретения показан на фиг. 4А, а первая реализация четвертого варианта осуществления показана на фиг. 4В. Система также содержит наружный корпус (2), при этом корпус (2) может быть выполнен с возможностью частичного покрытия паровой камеры (3А), чтобы по меньшей мере одна сторона паровой камеры (3А) была покрыта корпусом (2). В первой реализации четвертого варианта осуществления, показанной на фиг. 4А и 4В, отверстие (4А) образовано в корпусе (2), при этом отверстие (4А) в корпусе (2) образовано вокруг отверстия (4) в паровой камере (3А), так что отверстие (4А) в корпусе находится в сообщении с внутренней стороной паровой камеры (3А).

В этом варианте осуществления вторые крепежные элементы (9) образованы на корпусе (2), при этом вторые продолговатые направляющие (9А), проходящие параллельно каждой стороне отверстия (4А), образованы на корпусе (2). Как и выше, первый крепежные элементы (8) разнесены на расстояние, соответствующее расстоянию между вторыми крепежными элементами (9), так что первые выступы (8В) накладываются на вторые выступы (9В), когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1). Поэтому крышечный элемент (5) может быть отделен от паровой камеры (3А) исключительно путем приведения в скольжение крышечного элемента (5) относительно корпуса (2) в направлении, параллельном крепежным элементам (8, 9).

В этом варианте осуществления крышечный элемент (5) также содержит выпуск (6) для пара, при этом выпуск (6) для пара находится в сообщении с внутренней стороной паровой камеры (3А), когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), что позволяет пару проходить через выпуск (6) для пара и выходить из паровой камеры (3А).

Что касается фиг. 4, то крышечный элемент (5) содержит силиконовое уплотнение (7). Когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (P1), уплотнение (7) располагается вокруг отверстия (4) в паровой камере (3А) и между паровой камерой (3А) и крышечным элементом (5).

Кроме того, предусмотрен впуск для воды (непоказанный), что позволяет воде проходить из водяного резервуара (непоказанного) во внутреннюю часть паровой камеры (3А). Предполагается, что водяной резервуар образован за одно целое с корпусом (2); в одном таком примере водяной резервуар содержит отдельную камеру, образованную в корпусе (2), для хранения воды и подачи воды через впуск для воды любым подходящим способом.

Крышечный элемент (5) содержит плоскую пластину (16), при этом в пластине (16) образовано множество отверстий (6А) для подачи пара из паровой камеры (3А), когда устройство находится в рабочем состоянии. На задней стороне пластины (16) имеется образованное обрамление (17), которое расположено для огораживания пространства между корпусом (2) и плоской пластиной (16), когда крышечный элемент (5) пригнан к корпусу (2). Более конкретно, обрамление (17) представляет собой стенку, которая продолжается вокруг наружной кромки пластины (16) и выступает от нее, так что поверхность пластины (16), на которой обрамление (17) расположено, полностью находится в границах обрамления (17). Кронштейн (18), образованный за одно целое с обрамлением (17) и продолжающийся от внутренней поверхности обрамления (17), предусмотрен для удержания уплотнения (7). Кронштейн (18) содержит вторую стенку (18А), которая проходит вокруг всей внутренней поверхности обрамления (17) и в область, окруженную обрамлением (17), для образования отверстия (4А), расположенного противоположно плоской пластине (16). U-образный канал (18В) для удержания уплотнения (7) проходит вокруг внутренней кромки отверстия (4А). При крышечном элементе (5) в первом положении (Р1) отверстие (4А) в крышечном элементе (5) обращено к отверстию (4) в паровой камере (3А), вследствие чего уплотнение (7) располагается вокруг отверстия (4) в паровой камере (3А), так что уплотнение создает непроницаемость для пара или воды. При работе системы (1) пар проходит через отверстия (4, 4А) в паровой камере (3А) и крышечном элементе (5), соответственно, и входит в пространство, окруженное обрамлением (17) и плоской пластиной (16), до выхода через отверстия (6А), образованные в пластине (16).

Уплотнение (7) может удерживаться на месте сжатием материала уплотнения (7); это может достигаться приданием уплотнению (7) несколько большего размера по сравнению с пространством в U-образном канале (19). В ином случае уплотнение (7) может удерживаться на месте подходящим клеем.

Сопло (7А) образовано за одно целое с уплотнением (7) и содержит стенку, которая проходит вокруг отверстия (4А), образованного в крышечном элементе (5) и в обрамлении (17), примыкающем к пластине (16), с охватом распределяющих пар отверстий (6). Поэтому при расположении крышечного элемента (5) в первом положении (Р1) сопло (7А) соединяет по текучей среде отверстие (4), образованное в паровой камере (3А), с отверстиями (6А), образованными в пластине (16), для образования канала, по которому направляется пар из паровой камеры (3А) к отверстиям (6А), образованным в пластине (16). С достижением преимущества сопло (7А) содействует предотвращению конденсации пара внутри обрамления (17) благодаря минимизации площади поверхности внутри обрамления (17), на которое воздействует пар, вследствие чего снижается опасность прохождения конденсата через отверстия (6А), образованные в пластине (16).

Как детально показано на фиг. 5А и 5В, в вариантах осуществления с первого по четвертый крышечный элемент (5) выполнен с возможностью удаления с корпуса (2) путем приведения в скольжение, чтобы обеспечить пользователю доступ к внутренним поверхностям паровой камеры (3) через отверстие (4), образованное в паровой камере (3А).

Пример крышечного элемента (5) показан на фиг. 6. В этом примере первые крепежные элементы (8) размещены на той и другой стороне отверстия (4А) и расположены параллельно для обеспечения скользящего сцепления крышечного элемента (5) с корпусом (2). Предполагается, что вторые крепежные элементы (9) имеют по существу такую же форму, как первые крепежные элементы (8), но смещены так, что расположены в границах первых крепежных элементов (8), когда крышечный элемент находится в первом положении (Р1).

В дальнейших реализациях четвертого варианта осуществления, показанного на фиг. 7 и 8, первый крепежный элемент (8) предусмотрен только вдоль одной стороны верхней кромки обрамления (17), при этом второй крепежный элемент (9) предусмотрен вдоль соответствующей стороны корпуса (2). Для прикрепления крышечного элемента (5) к корпусу (2) первый крепежный элемент (8) и второй крепежный элемент (9) приводят в зацепление так, чтобы соответствующие первый и второй выступы (8В, 9В) накладывались; затем противоположные стороны крышечного элемента (5) и корпуса (2) сближают и закрепляют на месте подпружиненной защелкой (14), так что крышечный элемент (5) оказывается в первом положении (Р1).

Подпружиненная защелка представляет собой консольную лапку (14) с V-образным изгибом (14А), расположенную на свободном конце так, что элемент лапки (14) продолжается от основной части лапки (14). Лапка может быть изготовлена из стали или любого подходящего упруго деформируемого материала. Закрепленный конец лапки (14) постоянно расположен на корпусе (2), при этом свободный конец выступает с наложением на верхнюю часть обрамления (17). Для сцепления с лапкой (14) предусмотрена выемка, образованная во внутренней поверхности верхней кромки обрамления (17), в которую помещается V-образный изгиб (14А) лапки (14). При необходимости выведения V-образного участка из зацепления с выемкой пользователю необходимо развести два компонента приложением силы, обычно не встречающейся во время нормальной работы паровой системы (1), благодаря чему предотвращается отделение соответствующей кромки обрамления (17) от корпуса (2) во время нормальной работы паровой системы (1). Следует понимать, что могут предполагаться альтернативные формы изгиба, при которых предотвращается отделение крышечного элемента (5) от корпуса (2) под действием силы, разводящей два компонента.

В реализации четвертого варианта осуществления, показанной на фиг. 8, кнопка (15), показанная на фиг. 8, может быть предусмотрена для разъединения лапки (14). Кнопка (15) установлена на корпусе (2) с возможностью перемещения и механически связана с лапкой (14), так что при нажатии на кнопку (15) лапка (14) побуждается к выводу из зацепления крышечного элемента (5), вследствие чего крышечный элемент (5) свободно перемещается из первого положения (Р1) во второе положение (Р2).

Кнопка (15) размещается в отверстии, образованном в корпусе (2) вблизи закрепленного конца лапки (14). Один конец кнопки (15), в данном случае называемый рабочим концом (15А), расположен так, что выступает от внешней поверхности корпуса (2), когда лапка (14) находится в исходном положении; другой конец кнопки (15), в данном случае называемый дистальным концом (15В), упирается в лапку (14). Когда пользователь нажимает на рабочий конец (15А) кнопки (15), кнопка (15) смещается и дистальный конец (15В) оказывает воздействие на лапку (14), заставляя ее изгибаться на всем протяжении незакрепленного отрезка от исходного положения до смещенного положения. Собственная пружинистость материала, используемого для образования лапки (14), влечет за собой изгиб взаимодействующей лапки (14). Когда пользователь снимает давление с кнопки (15), лапка (14) перемещается из смещенного положения в исходное положение, воздействуя на дистальный конец (15В) кнопки, что влечет за собой возвращение рабочего конца (15А) кнопки в положение, в котором он выступает от внешней поверхности корпуса (2). Кнопка (15) и отверстие, в котором она помещается, имеют такие формы, что кнопка (15) сдерживается корпусом (2), когда лапка (14) находится в исходном положении. Например, этого можно достигать сужением кнопки (15), чтобы дистальный конец (15В) был больше в сечении, чем рабочий конец (15А), при этом отверстие в корпусе (2) имеет внутреннюю поверхность, форма которой по существу соответствует форме внешней поверхности кнопки (15). В этом примере лапка (14) воздействует на кнопку (15) так, что кнопка (15) удерживается в корпусе (2) во внутренней поверхности.

Следует понимать, что в качестве варианта подпружиненная защелка (14) может быть прикреплена к стеночному участку (3В) и расположена так, чтобы могла входить в зацепление с крышечным элементом (5), когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), так что крышечный элемент (5) оказывается прикрепленным непосредственно к стеночному участку (3В) (в соответствии с вариантами осуществления с 1 по 3). В равной степени расцепляющая кнопка (15) может быть установлена с возможностью перемещения на стеночном участке (3В) и механически связана с подпружиненной защелкой (14), так что когда расцепляющая кнопка (15) приводится в действие, подпружиненная защелка (14) осуществляет расцепление крышечного элемента (5), что позволяет отделять крышечный элемент (5) от стеночного участка (3В).

В другой реализации четвертого варианта осуществления первые и вторые крепежные элементы (8, 9) выполнены криволинейными на всем протяжении их длины, что позволяет прикреплять крышечный элемент (5) к корпусу (2) путем поворота крышечного элемента (5) относительно корпуса (2). Пример крышечного элемента (5) с криволинейными крепежными элементами (8) показан на фиг. 9. Для прикрепления крышечного элемента (5) к корпусу (2) крышечный элемент (5) располагают относительно корпуса (2) так, чтобы верхняя кромка обрамления (17) и соответствующая передняя поверхность корпуса (2) совмещались. Крышечный элемент (5) поворачивают вокруг центральной оси (26), чтобы прикрепить его к корпусу (2). Первые и вторые крепежные элементы (8, 9) имеют радиус кривизны, равный расстоянию их от центральной оси (26). Первые и вторые крепежные элементы (8, 9) расположены так, что когда крышечный элемент (5) прикрепляют к корпусу (2), их соответствующие первые и вторые выступы (8В, 9В) скользят до состояния наложения с поджимом при повороте крышечного элемента (5) вокруг центральной оси (26).

В качестве варианта первые крепежные элементы (8) имеют первые выступы (8В), которые выполнены сужающимися, так что толщина выступа (8В) возрастает на всем протяжении длины выступа (8В), так что когда первые и вторые крепежные элементы (8, 9) перемещают в зацепление, поворот крышечного элемента (5) относительно корпуса (2) приводит к подтягиванию крышечного элемента (5) к корпусу (2). Следует понимать, что для достижения того же самого эффекта второй выступ (9В) также или альтернативно может быть сужающимся.

Следует понимать, что первые и вторые крепежные элементы (8, 9), предусмотренные на стеночном участке (3В) в вариантах осуществления с 1 по 3, также могут быть криволинейными, аналогично описанным выше, так что первый и вторые крепежные элементы (8, 9) можно перемещать в зацепление или выводить из зацепления, чтобы прикреплять крышечный элемент (5) к стеночному участку (3В) и откреплять от него путем поворота крышечного элемента (5) относительно стеночного участка (3В).

Во всех рассмотренных выше вариантах осуществления размер и форму отверстия, образуемого в паровой камере (3А), выбирают с учетом получения доступа к внутренней части паровой камеры (3А), чтобы пользователь мог вручную очищать ее от накипи; это можно осуществлять путем отмывки или соскабливания отложений накипи. Отмывку можно осуществлять путем ввода воды в парогенератор через впуск (F1) для воды, обеспечивая подачу воды только к месту, на котором она необходима.

Описанные выше варианты осуществления являются только иллюстративными и не предполагаются ограничивающими технические решения настоящего изобретения. Хотя настоящее изобретение подробно описано с обращением к предпочтительным вариантам осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что технические решения настоящего изобретения можно модифицировать или в равной мере менять без отступления от объема защиты формулы изобретения настоящего изобретения. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает других элементов или этапов, а неопределенный артикль не исключает множества. Любые позиционные обозначения в формуле изобретения не должны толковаться как ограничивающие объем.

1. Система (1) для выработки пара, при этом система содержит:

- стеночную конструкцию (3), образующую паровую камеру (3А);

- отверстие (4), образованное на стеночном участке (3В) стеночной (3) конструкции; и

- крышечный элемент (5), взаимодействующий со стеночным участком (3В) так, что крышечный элемент (5) может находиться в первом положении (Р1), в котором крышечный элемент (5) закрывает отверстие (4), и втором положении (Р2), в котором крышечный элемент (5) не закрывает отверстие (4),

при этом отверстие (4) имеет поверхность поперечного сечения, составляющую по меньшей мере 50% поверхности поперечного сечения стеночного участка (3В), и причем крышечный элемент (5) содержит плоскую пластину (16), снабженную множеством отверстий (6А) для подачи пара из паровой камеры (3А), причем множество отверстий (6А) образуют выпуск (6) для пара; и

- сопло (7А),

причем выпуск (6) для пара и сопло (7А) расположены так, что когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), выпуск (6) для пара обращен к отверстию (4) и сопло (7А) соединяет по текучей среде отверстие (4) с выпуском (6) для пара для образования прохода, выполненного с возможностью направления пара из паровой камеры (3А) в выпуск (6) для пара.

2. Система по п. 1, в которой уплотнительная прокладка (7) расположена между крышечным элементом (5) и стеночным участком (3В).

3. Система по любому предшествующему пункту, дополнительно содержащая корпус (2), по меньшей мере частично окружающий паровую камеру (3А), и причем крышечный элемент (5) взаимодействует с корпусом (2) для перемещения крышечного элемента (5) между первым положением (Р1) и вторым положением (Р2), при этом крышечный элемент (5) содержит первый крепежный элемент (8) и корпус (2) содержит второй крепежный элемент (9), первый крепежный элемент (8) и второй крепежный элемент (9) выполнены с возможностью входа в зацепление друг с другом и выхода из зацепления при ручном воздействии на крышечный элемент (5) относительно стеночного участка (3В).

4. Система по п. 3, в которой первый крепежный элемент (8) содержит первую продолговатую направляющую (8А), расположенную на крышечном элементе (5), и второй крепежный элемент (9) содержит соответствующую вторую продолговатую направляющую (9А), расположенную на корпусе (2), при этом первая направляющая содержит первый выступ (8В) и вторая направляющая содержит второй выступ (9В), первый выступ (8В) и второй выступ (9В) проходят вдоль по меньшей мере участка соответствующей направляющей, так что когда крышечный элемент (5) находится в первом положении (Р1), соответствующие выступы накладываются и примыкают.

5. Система по любому из пп. 3, 4, в которой корпус (2) включает в себя также второй крепежный элемент, содержащий подпружиненную защелку (14), расположенную так, что она входит в зацепление с крышечным элементом (5), когда крышечный элемент (5) находится в первое положение (Р1).

6. Система по п. 5, содержащая расцепляющую кнопку (15), с возможностью перемещения установленную на корпусе (2) и механически связанную с подпружиненной защелкой (14), так что когда расцепляющая кнопка (15) приводится в действие, подпружиненная защелка (14) осуществляет вывод из зацепления крышечного элемента (5), чтобы крышечный элемент (5) свободно перемещался из первого положения (Р1) во второе положение (Р2).

7. Система по любому из пп. 4-6, в которой первая продолговатая направляющая (8А) проходит вдоль одной стороны крышечного элемента (5) и вторая продолговатая направляющая (9А) проходит вдоль соответствующей стороны корпуса (2), при этом подпружиненная защелка (14) расположена на корпусе (2), с тем чтобы входить в зацепление со стороной крышечного элемента (5), противоположной стороне крышечного элемента (5), на которой расположена первая продолговатая направляющая (8А).

8. Система по п. 4, в которой крышечный элемент (5) выполнен с возможностью скольжения относительно корпуса (2) для входа в зацепление с первым крепежным элементом (8) и вторым крепежным элементом (9) и выхода из зацепления для прикрепления крышечного элемента (5) к корпусу (2) и открепления от него, соответственно.

9. Система по любому из пп. 3-8, в которой по меньшей мере один из первого крепежного элемента (8) и второго крепежного элемента (9) является упруго деформируемым для обеспечения возможности входа в зацепление друг с другом или с одним другим крепежным элементом и выхода из зацепления.

10. Система по любому одному из предшествующих пп. 3-9, в которой крышечный элемент (5) является открепляемым вручную от корпуса (2), тем самым позволяя перемещаться крышечному элементу (5) из первого положения (Р1) во второе положение (Р2), и является прикрепляемым вручную к корпусу (2), тем самым позволяя перемещаться крышечному элементу (5) из второго положения (Р2) в первое положение (Р1).

11. Система по п. 4, сконфигурированная так, что первая продолговатая направляющая (8А) и соответствующая вторая продолговатая направляющая (9А) являются криволинейными на всем протяжении их длины, так что они могут быть перемещены в зацепление и выведены из зацепления для прикрепления крышечного элемента (5) к корпусу (2) и открепления от него путем поворота крышечного элемента (5) относительно корпуса (2).

12. Система по п. 11, в которой по меньшей мере одна из первой продолговатой направляющей (8А) и второй продолговатой направляющей (9А) является сужающейся, так что толщина направляющей возрастает на всем протяжении длины направляющей, так что когда продолговатые направляющие (8А, 9А) перемещают в зацепление, поворот крышечного элемента (5) относительно корпуса (2) приводит к подтягиванию крышечного элемента (5) к стеночному участку (3В).

13. Система по п. 12, в которой крышечный элемент (5) выполнен так, что впуск (WI) для воды может проходить через ту же самую стенку паровой камеры (3А), что и отверстие (4).