Способ утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой

Изобретение относится к светопрозрачным балконам (лоджиям) и может быть использовано для избирательного утепления «холодного» остекления балконов построенного здания алюминиевой профильной системой без изменения архитектуры его фасада. Способ утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой осуществляют путем установки металлопластиковых оконных конструкций вплотную к алюминиевой профильной системе с образованием единой конструкции. При этом сначала демонтируют открывающиеся створки на алюминиевой профильной системе и на основание балкона по краю перекрытия перпендикулярно каждому статическому усилителю алюминиевой профильной системы устанавливают металлические уголки по одному на каждый вертикальный профиль металлопластиковых оконных конструкций. На вертикальные и горизонтальные профили алюминиевой профильной системы прикрепляют герметизирующий материал. Далее между статическими усилителями алюминиевой профильной системы вплотную к ней монтируют металлопластиковые оконные конструкции с зазором между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции. Зазоры герметизируют и закрывают наличниками, после чего с внешней стороны открывающейся створки по периметру монтируют металлический обклад. Предлагаемый способ позволяет максимально сохранить исходную площадь балкона и исключить запотевание стекол. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к светопрозрачным балконам (лоджиям) и может быть использовано для избирательного утепления «холодного» остекления балконов алюминиевой профильной системой построенного здания без изменения архитектуры его фасада.

При строительстве многоквартирных и многоэтажных домов некоторые проекты реализуются с остеклением балконов или лоджий фасадом с применением холодных алюминиевых профильных систем. Холодное фасадное остекление защищает балкон от атмосферных осадков, но не от промерзания.

Один из способов утепления балкона или лоджии - это замена холодного остекления на металлопластиковую профильную систему, однако данная процедура невозможна без изменения фасада.

Утепление балкона путем замены одинарного стекла на стеклопакет значительно уменьшит тепловые потери, но тонкий алюминиевый профиль останется «мостиком холода».

Известны способы избирательного, осуществляемого по желанию жильца, утепления изначально «холодных» балконов или лоджий без изменения фасадной архитектуры.

Из RU 2658814 (МПК Е04В 2/56, Е04В 5/46, Е06В 3/54, опуб. 22.06.2018) известен способ установки системы утепленной стоечно-ригельного остекления балконов, в котором в стоечно-ригельный профиль, состоящий из исходного Т-образного профиля с наружной и внутренней частью и дополнительного внутреннего профиля, а также термомоста, установленного между исходным и дополнительным профилями, с помощью штапиков устанавливают стеклопакеты, при этом в соответствующие пазы наружной части исходного профиля укладывают уплотнители, а штапики под стеклопакеты - в соответствующие пазы дополнительного профиля. Систему устанавливают изнутри балкона, при этом в качестве исходного профиля используют Т-образный стоечно-ригельный профиль остекленного «холодного» балкона, на боковых поверхностях внутренней части которого имеются пазы установки штапика под стекло, к которым посредством клипсы присоединяют термомост, а к термомосту - дополнительный профиль.

Недостатком этого способа является то, что существенно увеличивается нагрузка на алюминиевую профильную систему, рассчитанную на установку одинарного стекла, что впоследствии может привести к деформации исходной профильной системы.

В качестве прототипа выбран способ утепления балкона (лоджии) с остеклением алюминиевой профильной системой «вторым контуром» (https://balkoncity.ru/secondary_circuit). В данном способе на балконе с внутренней стороны производят установку металлопластиковых оконных конструкций с 2-3 камерными стеклопакетами на плиту перекрытия этажа вторым рядом на расстоянии 15-25 см (как правило, 20 см) от исходного остекления. Известный способ обеспечивает существенное снижение теплопотерь, так как металлопластиковая конструкция обладает более высокими теплоизоляционными свойствами, чем алюминиевая фасадная. Однако при этом полезная площадь балкона уменьшается, между стеклами алюминиевой профильной системы и стеклопакетом металлопластиковой профильной системы скапливается конденсат (стекла запотевают), необходимо обслуживать образовавшееся межрамное труднодоступное пространство (периодически чистить от грязи, пыли и насекомых).

Техническая проблема заключается в разработке способа утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой, при котором максимально сохраняется исходная площадь балкона и исключается образование конденсата между стеклами алюминиевой профильной системы и стеклопакетом металлопластиковой профильной системы.

Техническая проблема решается способом утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой путем установки металлопластиковых оконных конструкций, в котором металлопластиковые оконные конструкции устанавливают вплотную к алюминиевой профильной системе с образованием единой конструкции, при этом сначала демонтируют открывающиеся створки на алюминиевой профильной системе и на основание балкона по краю перекрытия перпендикулярно каждому статическому усилителю алюминиевой профильной системы устанавливают металлические уголки по одному на каждый вертикальный профиль металлопластиковых оконных конструкций, затем на вертикальные и горизонтальным профили алюминиевой профильной системы прикрепляют герметизирующий материал, далее между статическими усилителями алюминиевой профильной системы вплотную к ней монтируют металлопластиковые оконные конструкции с зазором между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции, зазоры герметизируют и закрывают наличниками, после чего с внешней стороны открывающейся створки по периметру монтируют металлический обклад.

Предпочтительно использовать металлический уголок длиной 300-500 мм с размерами от 45×45 мм до 75×75 мм, в качестве герметизирующего материала -предварительно сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту. Оптимальный зазор между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции составляет 10-20 мм.

Использование предлагаемого способа позволяет утеплить балкон с остеклением алюминиевой профильной системой, максимально сохранив его полезную площадь и исключив запотевание стекол.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Металлопластиковые оконные конструкции монтируют изнутри балкона вплотную к алюминиевой профильной системе, в результате объединения двух систем образуется единая конструкция с 3-5 стеклами и 2-4 воздушными камерами в зависимости от выбора стеклопакетов в металлопластиковой оконной конструкции и заполнения исходной алюминиевой профильной системы. При этом по сравнению с прототипом площадь балкона уменьшается незначительно, а образованные между алюминиевой профильной системой и металлопластиковыми оконными конструкциями воздушные камеры герметичны, что исключает запотевание стекол.

Изобретение поясняется фотографиями на фиг. 1-8, где:

на фиг. 1 показан балкон с остеклением алюминиевой профильной системой до утепления;

на фиг. 2 - установленные металлические уголки;

на фиг. 3 - монтаж металлопластиковой оконной конструкции с зазором между статическим усилителем алюминиевой профильной системы и торцом металлопластиковой оконной конструкции;

на фиг. 4 - показано соединение алюминиевой и металлопластиковой систем, между профилями которых находится герметизирующий материал;

на фиг. 5 - соединение метизами вертикальных металлопластиковых профилей с алюминиевым статическим усилителем;

на фиг. 6 - утепленный балкон с полностью смонтированными

металлопластиковыми оконными конструкциями;

на фиг. 7 - вид открытой оконной створки с металлическим обкладом;

на фиг. 8 - вид снаружи утепленного балкона (отмечен стрелками).

Конкретное осуществление способа показано на примере утепления балкона многоэтажного жилого дома с панорамным холодным остеклением алюминиевой профильной системой (фиг. 1).

Изготавливают металлоплпластиковые оконные конструкции с 2-х камерными стеклопакетами, повторяющие размеры и форму алюминиевой профильной системы. На алюминиевой профильной системе демонтируют вместе с петлями оконные створки. В результате образуется открытый неостекленный проем. На основание балкона по краю перекрытия перпендикулярно каждому статическому усилителю 1 алюминиевой профильной системы 2 на анкерные болты крепят металлические уголки 3 размером 45×45 мм и длиной 400 мм (фиг. 2) по одному на каждый вертикальный профиль металлопластиковых оконных конструкций. Уголки служат опорой для вертикальных профилей металлопластиковых оконных конструкций. Благодаря этому дополнительная нагрузка от металлопластиковых оконных конструкций переносится на межэтажное перекрытие, а не на крепление алюминиевой профильной системы, что исключает деформацию алюминиевой профильной системы и обрушение всей конструкции.

На вертикальные и горизонтальные профили алюминиевой профильной системы приклеивают герметизирующий материал - предварительно сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту ПСУЛ 15×30.

В вертикальные световые проемы между статическими усилителями 1 алюминиевой профильной системы 2 вплотную к ней устанавливают металлопластиковые оконные конструкции 4 (фиг. 3). Узел примыкания статического усилителя 1 и торцевой стороны металлопластикового профиля 4 монтируют с зазором 6 шириной 15 мм (фиг. 3). Зазор 6 необходим для устранения «мостика холода» от статического усилителя 1 алюминиевой профильной системы 2. На фиг. 4 показано, что между вертикальными и горизонтальными алюминиевыми и металлопластиковыми профилями находится герметизирующий материал 5, который обеспечивает полную герметизацию образовавшихся воздушных камер, что исключает попадание теплого влажного воздуха в межрамное пространство и предотвращает запотевание стекол.

Жестко соединяют обе профильные системы, скрепляя метизами 7 вертикальные металлопластиковые профили 4 с алюминиевыми статическими усилителями 1 (фиг. 5). Затем зазоры 6 заполняют монтажной пеной, которая устраняет мостики холода, обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и герметизацию. Узлы примыкания металлопластиковых профилей к полу, потолку и боковым стенам балкона также заполняют монтажной пеной. После полимеризации излишки монтажной пены срезают, а узлы соединения статического усилителя алюминиевой системы и торцевой части металлопластикового профиля закрывают наличниками 8 (фиг. 6).

Для гидроизоляции и придания эстетичного вида оконному проему с внешней стороны открывающейся оконной створки по периметру алюминиевой профильной системы 2 монтируют металлический обклад 9 (фиг. 7).

Внешнюю сторону металлопластиковых профилей окрашивают или ламинируют в цвет алюминиевой профильной системы, что позволяет сохранить внешний вид фасада здания (фиг. 8).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет утеплить балкон (лоджию) с остеклением алюминиевой профильной системой без изменения архитектуры фасада здания, максимально сохранив исходную площадь балкона и исключив запотевание стекол.

1. Способ утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой путем установки металлопластиковых оконных конструкций, отличающийся тем, что металлопластиковые оконные конструкции устанавливают вплотную к алюминиевой профильной системе с образованием единой конструкции, при этом сначала демонтируют открывающиеся створки на алюминиевой профильной системе и на основание балкона по краю перекрытия перпендикулярно каждому статическому усилителю алюминиевой профильной системы устанавливают металлические уголки по одному на каждый вертикальный профиль металлопластиковых оконных конструкций, затем на вертикальные и горизонтальные профили алюминиевой профильной системы прикрепляют герметизирующий материал, далее между статическими усилителями алюминиевой профильной системы вплотную к ней монтируют металлопластиковые оконные конструкции с зазором между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции, зазоры герметизируют и закрывают наличниками, после чего с внешней стороны открывающейся створки по периметру монтируют металлический обклад.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлический уголок имеет длину 300-500 мм и размеры от 45×45 мм до 75×75 мм.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве герметизирующего материала используют предварительно сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что зазор между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции составляет 10-20 мм.



 

Похожие патенты:

Оконный блок может содержать вакуумный теплоизоляционный стеклопакет и раму в сборе. Вакуумный теплоизоляционный стеклопакет может содержать первую и вторую стеклянные подложки, образующие между собой пространство, которое находится под давлением ниже атмосферного давления.

Уплотнительная система предназначена для двери (1), окна или фасадного элемента, имеющих створку с рамой (2) створки, состоящей из балок (4, 5, 6) рамы створки, и внешнюю раму (3), которая состоит из балок (7-10) внешней рамы и с которой шарнирно соединена створка, причем уплотнительная система содержит по меньшей мере два уплотнения для фальцевого пространства (F), образуемого в закрытом состоянии между внешней рамой и рамой створки, и отличается тем, что уплотнительная система имеет по меньшей мере одну или две пары уплотнений, в каждом случае состоящие из первого уплотнения (29а, 30b) на балке (4, 5, 6) внешней рамы и второго уплотнения (29b, 30а) на балке (7, 8, 9, 10) рамы створки, которые вместе в каждом случае образуют по меньшей мере одно или предпочтительно два или более центральных уплотнений, герметично перекрывающих фальцевое пространство (F) в закрытом состоянии створки.

Уплотнительная система предназначена для двери (1), окна или фасадного элемента, имеющих створку с рамой (2) створки, состоящей из балок (4, 5, 6) рамы створки, и внешнюю раму (3), которая состоит из балок (7-10) внешней рамы и с которой шарнирно соединена створка, причем уплотнительная система содержит по меньшей мере два уплотнения для фальцевого пространства (F), образуемого в закрытом состоянии между внешней рамой и рамой створки, и отличается тем, что уплотнительная система имеет по меньшей мере одну или две пары уплотнений, в каждом случае состоящие из первого уплотнения (29а, 30b) на балке (4, 5, 6) внешней рамы и второго уплотнения (29b, 30а) на балке (7, 8, 9, 10) рамы створки, которые вместе в каждом случае образуют по меньшей мере одно или предпочтительно два или более центральных уплотнений, герметично перекрывающих фальцевое пространство (F) в закрытом состоянии створки.

Составной профиль (1) для дверей, окон или других фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2), по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем между этими двумя металлическими профилями (2, 4) имеется по меньшей мере один центральный металлический профиль (6), при этом первый металлический наружный профиль (2) соединен с центральным металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (8, 22) и второй металлический профиль (4) соединен с центральным металлическим профилем (6) во второй зоне II изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (9, 22), отличается тем, что две зоны I, II изоляционных стенок имеют разные сопротивления сдвигу перпендикулярно плоскости поперечного сечения составного профиля (1).

Составной профиль (1) для дверей, окон или других фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2), по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем между этими двумя металлическими профилями (2, 4) имеется по меньшей мере один центральный металлический профиль (6), при этом первый металлический наружный профиль (2) соединен с центральным металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (8, 22) и второй металлический профиль (4) соединен с центральным металлическим профилем (6) во второй зоне II изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (9, 22), отличается тем, что две зоны I, II изоляционных стенок имеют разные сопротивления сдвигу перпендикулярно плоскости поперечного сечения составного профиля (1).

Составной профиль (1) для дверей, окон или фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2) и по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем первый металлический профиль (2) соединен со вторым металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством по меньшей мере одной или нескольких изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), а между одним из металлических профилей (2, 4, 6) и по меньшей мере одной или несколькими изоляционными стенками (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22) выполнено бессдвиговое соединение, отличается тем, что по меньшей мере одна изоляционная стенка или несколько изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), являющихся частью этого бессдвигового соединения, имеют С-образную форму поперечного сечения как по всей своей длине вместе с двумя концевыми частями (10, 13), так и на своем участке между пазами (11, 15, 15а) металлических профилей (2, 4, 6).

Составной профиль (1) для дверей, окон или фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2) и по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем первый металлический профиль (2) соединен со вторым металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством по меньшей мере одной или нескольких изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), а между одним из металлических профилей (2, 4, 6) и по меньшей мере одной или несколькими изоляционными стенками (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22) выполнено бессдвиговое соединение, отличается тем, что по меньшей мере одна изоляционная стенка или несколько изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), являющихся частью этого бессдвигового соединения, имеют С-образную форму поперечного сечения как по всей своей длине вместе с двумя концевыми частями (10, 13), так и на своем участке между пазами (11, 15, 15а) металлических профилей (2, 4, 6).

Изобретение относится к области строительства, в частности к стеновым панелям для возведения зданий различного назначения. Стеновая панель с установленным оконным блоком содержит основание с плитой с наружной гранью и внутренней гранью, которые выполнены большего размера по сравнению с другими гранями плиты, двумя первыми вертикальными рёбрами, двумя вторыми вертикальными рёбрами, двумя большими горизонтальными рёбрами, двумя малыми горизонтальными рёбрами, оконным проёмом, а также оконный блок, внутренний изоляционный слой, наружный изоляционный слой, первые теплоизоляционные слои, второй теплоизоляционный слой, третьи теплоизоляционные слои, четвёртые теплоизоляционные слои, пятые теплоизоляционные слои, защитный слой, П-образные элементы с перекладиной, два первых крепёжных элемента, вторые крепёжные элементы, внутренний откос, наружный откос.

Рама // 2639626
Рама, включающая в себя коробку и по меньшей мере одну створку, в которой продолговатые элементы секционных профилей, из которых образованы элементы периметра коробки, включают в себя секционные профили, идентичные секционным профилям вторых продолговатых элементов секционных профилей, из которых образованы элементы периметра по меньшей мере одной створки.

Рама // 2639626
Рама, включающая в себя коробку и по меньшей мере одну створку, в которой продолговатые элементы секционных профилей, из которых образованы элементы периметра коробки, включают в себя секционные профили, идентичные секционным профилям вторых продолговатых элементов секционных профилей, из которых образованы элементы периметра по меньшей мере одной створки.

Изобретение относится к устройствам пассивной противопожарной защиты и может быть использовано преимущественно для заделки мест прохода кабелей через различные строительные конструкции для предотвращения распространения пожара из одного помещения в другое в процессе строительства, монтажа оборудования, эксплуатации за счет способности восстановления проходкой своих геометрических размеров после устранения воздействия деформации.

Изобретение относится к области строительства, а именно соединительным узлам структурных конструкций. Техническим результатом изобретения является повышение технологичности выполнения узлового соединения.

Изобретение относится к области механически фиксирующих систем для строительных панелей, и направлено на упрощение соединения при сохранении ее надежности. Предлагается комплект мебельных компонентов, содержащий первую и вторую панели.

Изобретение относится к области временных быстровозводимых защитных сооружений и может быть использовано в качестве бронированного фортификационного сооружения, перевозимого транспортным средством.

Изобретение относится к строительству, а именно к способам повышения теплоизоляционных свойств ограждающей конструкции здания, в частности такой, как конструкция фасадного остекления балконов и лоджий, имеющей в качестве заполнения прозрачные стеклянные элементы и/или непрозрачные элементы заполнения.

Группа изобретений относится к способу утепления каркасно-тентовой конструкции сооружения и к самой каркасно-тентовой конструкции сооружения с утеплением. Каркасно-тентовая конструкция сооружения с утеплением включает каркас кровли и стен сооружения, внешний тент кровли и стен сооружения, а также утеплительный слой кровли и стен сооружения, расположенный под внешним тентом.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для снижения уровня шума и вибраций в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций: стен, потолков, полов, колонн, ригелей.

Изобретение относится к теплоизоляции поверхностей. Способ теплоизоляции теплоизолируемых поверхностей облицовкой с использованием утепляющих красок, при котором элементы облицовки изготавливают заранее в виде подложки из пленочного или рулонного материалов, имеющих мини-перфорацию, которую многослойно окрашивают с одной или двух сторон утепляющей краской.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности при шумоглушении производственного оборудования или помещений методом звукопоглощения.

Настоящее изобретение относится к элементу конструкции, содержащему плиту из жесткого материала и по меньшей мере один нелинейный динамический гаситель колебаний (9), содержащий пластину (1) с двумя концевыми участками и промежуточным участком (2b) с функцией нелинейной пружины, груз (3), закрепленный на промежуточном участке (2b) пластины с функцией нелинейной пружины, средство фиксации (4), позволяющее закрепить два концевых участка пластины (1) на твердой опоре таким образом, чтобы промежуточный участок (2b) с функцией нелинейной пружины мог колебаться вблизи своего положения равновесия или одного из своих положений равновесия, причем нелинейный динамический гаситель колебаний (9) жестко прикреплен к плите посредством средства фиксации (4).

Изобретение относится к энергосберегающему покрытию с термоиндикаторным эффектом для металлической поверхности, то есть к области теплотехники, и предназначено для использования в качестве теплоизоляции металлических поверхностей на трубопроводах и другом технологическом оборудовании, применяемых на предприятиях добычи и переработки нефти для технологических пунктов по очистке добытой нефти и технологическому оборудованию, в том числе нефтеперерабатывающих заводов, нефте- и газо-, паропроводов, предприятий тепло- и электроснабжения - атомных электростанций, гидроэлектростанций, котельных, обеспечивает снижение тепловых выбросов (инфракрасного излучения (ИКИ) и контактной температуры) в окружающую среду, на площади излучающих элементов технологического оборудования, включающего в себя все механические узлы и поверхности элементов технологических схем, работающих в диапазоне температур на металлической поверхности от -60 до 300°С.

Изобретение относится к светопрозрачным балконам и может быть использовано для избирательного утепления «холодного» остекления балконов построенного здания алюминиевой профильной системой без изменения архитектуры его фасада. Способ утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой осуществляют путем установки металлопластиковых оконных конструкций вплотную к алюминиевой профильной системе с образованием единой конструкции. При этом сначала демонтируют открывающиеся створки на алюминиевой профильной системе и на основание балкона по краю перекрытия перпендикулярно каждому статическому усилителю алюминиевой профильной системы устанавливают металлические уголки по одному на каждый вертикальный профиль металлопластиковых оконных конструкций. На вертикальные и горизонтальные профили алюминиевой профильной системы прикрепляют герметизирующий материал. Далее между статическими усилителями алюминиевой профильной системы вплотную к ней монтируют металлопластиковые оконные конструкции с зазором между статическим усилителем и торцом металлопластиковой оконной конструкции. Зазоры герметизируют и закрывают наличниками, после чего с внешней стороны открывающейся створки по периметру монтируют металлический обклад. Предлагаемый способ позволяет максимально сохранить исходную площадь балкона и исключить запотевание стекол. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх