Печь

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и предназначено для обогрева жилых и нежилых помещений. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик устройства: скорости обогрева помещения, надежности работы печи, простота в эксплуатации. Печь содержит корпус с топочным пространством внутри, соединенные с корпусом теплосъемные коллекторы, механизм открытия-закрытия заслонок для подачи воздуха внутрь воздуховода. На одной из сторон корпуса выполнен вертикальный ряд отверстий с заслонками. Внутри корпуса установлен воздуховод для подачи воздуха в зону горения топлива, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль вертикального ряда заслонок. Теплосъемные коллекторы крепятся к корпусу печи с внешней стороны. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе и предназначено для обогрева жилых и нежилых помещений.

Из уровня техники известна печь содержащая корпус с топкой и дверцей, кожух, смонтированный вокруг корпуса с зазором, расположенный под топкой зольник с колосниковой решеткой, закрывающий вход в зольник совок-дозатор для подачи воздуха, и систему дымоходов. Между боковыми стенками корпуса и кожухом размещены теплоаккумулирующие элементы, в совке-дозаторе выполнено окно для подачи воздуха, а в задней части корпуса выполнен канал для выхода дымовых газов из топки, связанный с системой дымоходов, содержащей два наклонных канала, расположенных вне корпуса в задней части печи, имеющих в верхних частях задвижки и соединенных выше корпуса печи под острым углом, при этом нижние части наклонных каналов соединены П-образным горизонтальным дымовым каналом, расположенным ниже корпуса печи (патент РФ №149817, 20.01.2015).

Недостатком данного устройства является невысокая эффективность обогрева печью, что обусловлено низкой площадью теплосъема, а также не качественным процессом горения топлива, ввиду отсутствия возможности подачи кислорода непосредственно в зону горения.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка усовершенствованной конструкции печи для обогрева жилых и нежилых помещений, лишенной указанных выше недостатков.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства, таких, как скорость обогрева помещения, надежность работы печи, простота в эксплуатации, что достигается за счет увеличения эффективной площади теплообмена печи, строго контролируемой подачи кислорода в зону горения, а также отсутствия необходимости частой загрузки топлива по мере его выгорания соответственно.

Указанный технический результат достигается в печи, содержащей корпус с топочным пространством внутри, соединенные с корпусом теплосъемные коллекторы, на одной из сторон корпуса выполнен вертикальный ряд отверстий с заслонками, внутри корпуса установлен воздуховод для подачи воздуха в зону горения топлива и выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль вертикального ряда заслонок, механизм открытия-закрытия заслонок для подачи воздуха внутрь воздуховода, причем теплосъемные коллекторы крепятся к корпусу печи с внешней стороны.

В конструкции печи обеспечивается отвод топочных газов за счет соответствующего устройства, например, дымохода.

Внутри корпуса печи (в нижней части) может быть установлен лоток зольника, колосниковая решетка для расположения твердого топлива. В лотке зольника могут быть установлены люки воздухозабора для подачи воздуха в топочное пространство печи.

Корпус печи соединен с дымоходом. Одна сторона трубы дымохода врезана в верхнюю часть корпуса, а вторая – в нижнюю. В верхней части дымохода перед входом в корпус печи может быть установлена заслонка. Заслонка обеспечивает открытие и перекрытие дымохода и, соответственно, работу печи в режимах «Розжиг»/«Работа». В момент розжига топлива заслонка в дымоходе находится в положении «открыто», что позволяет дымовым газам идти напрямую в дымоход, минуя тепловые коллекторы, для того чтобы обеспечить прогрев дымохода. После того как печь и дымоход частично прогрелись и тяга стала надлежащей, заслонку переводят из положения «открыто» («розжиг») в положение «закрыто» («работа») и раскаленные газы поступают в дымоход только пройдя через тепловые коллекторы.

Положение заслонки может регулироваться рукояткой переключения режимов.

Подъем и опускание воздуховода может обеспечиваться за счет подъемных устройств на основе цепи, каната, троса или других подъемных устройств, но обладающих прочностью и термостойкостью. Цепь может быть пропущена через установленную внутри корпуса направляющую трубку. Одна сторона цепи крепится к корпусу воздуховода, а вторая – к рукоятке подъема и опускания воздуховода. При подъеме и спуске воздуховод может поддерживаться планками.

Воздуховод представляет собой устройство приема воздуха из окружающей среды и его адресной подачи непосредственно в зону горения топлива. Воздуховод может быть выполнен в виде корпуса формы параллелепипеда (или другой формы), при этом в нем может быть выполнено отверстие (например, в одном из его оснований) для пропускания воздуха внутрь воздуховода через открытые заслонки. Для этого воздуховод может плотно примыкать отверстием в его корпусе к стенке корпуса печи, на которой расположены отверстия с заслонками.

Воздуховод выполнен с возможностью подачи воздуха в зону горения топлива, например, через отверстия, щель и т.д.

Короб воздухозаборника, вертикальный ряд отверстий в корпусе с заслонками в совокупности представляют собой воздухозаборник. Высота вертикального ряда отверстий воздухозаборника соответствует максимальной высоте загруженного в топку твердого топлива.

Механизм открытия и закрытия заслонок может состоять из планки открытия заслонок, толкателей заслонок.

Планка открытия заслонок может быть закреплена на корпусе воздуховода, сбоку от отверстия для поступления воздуха. Планка открытия заслонок представляет собой скобу со скошенными краями, которая закреплена на воздуховоде и перемещается с ним синхронно. Планка открытия заслонок выполнена с возможностью воздействия на толкатель, который, в свою очередь, обеспечивает открытие заслонки.

Также механизм открытия заслонок может представлять собой шагающий ролик, закрепленный внутри воздуховода. Кроме того, механизм открытия заслонок может быть основан на рычажном механизме.

Заслонки закрывают соответствующие отверстия в корпусе с внешней стороны корпуса при модификации для дров. При этом, заслонка подвижно крепится на корпусе с возможностью отодвигания толкателем заслонок или рычажным механизмом.

В качестве толкателей заслонок возможно использование стержней или штифтов, подвижно установленных в корпусе печи перпендикулярно каждой из заслонок. Таким образом, при нажатии планки открытия заслонок на толкатель происходит его выдвижение наружу и отодвигание соответствующей ему заслонки. Соответственно, при перемещении планки открытия заслонок и ее выхода из контакта с толкателем, толкатель под воздействием массы заслонки задвигается внутрь корпуса печи в исходное положение.

Кроме того, толкатель заслонки может выполняться в виде кулачка (кулачковые толкатели) и являться выступающей частью самой заслонки. Также толкатель может быть рычажным механизмом закрепленным на корпусе заслонок или постоянным магнитом закрепленным на воздуховоде.

Шагающий ролик в виде звездочки (или в форме крыльчатки) может быть закреплен внутри корпуса воздуховода на оси, что обеспечивает вращение ролика вокруг своей оси при движении воздуховода вверх или вниз.

На внешней верхней поверхности корпуса печи может быть установлена варочная плита. Таким образом, печь может использоваться как для отопления помещения, так и для приготовления пищи.

Коллекторы устанавливают с двух сторон корпуса печи для равномерного прогрева воздуха.

Выносные теплосъемные коллекторы крепятся к внешней стороне корпуса. Это обеспечивает наиболее эффективный теплообмен между окружающей средой и топочными газами, без снижения температуры топочного пространства, что приводит к повышению эффективности (КПД печи) и скорости обогрева помещения печью и обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик устройства.

Существующие способы отбора тепла от печи, как правило, осуществляют подогрев окружающего воздуха за счет пропускания его через каналы пролегающие в топочном пространстве. Это малоэффективный, а иногда и вредный способ (при больших мощностях и высокой удельной термонагруженности топочного пространства). Недостатками этих способов являются:

1. Каналы, пролегающие через топку, имеют высокую температуру поэтому, происходит «выжигание» кислорода в обогреваемом воздухе, и как следствие, такое помещение не пригодно для длительного пребывания в нем, ввиду ухудшения микроклимата по составу воздуха.

2. Обогреваемый воздух, проходя через топочное пространство, отбирает часть тепла, тем самым понижает температуру ядра топки, что в свою очередь вызывает снижение эффективности реакции горения и как результат – падение КПД печи.

3. Процесс «выжигания» кислорода воздуха обусловлен интенсивной реакцией окисления металла жаровых труб, что существенно снижает ресурс изделия. В противном случае приходится заведомо понижать температуру топочного пространства, дабы искусственно увеличить срок службы изделия и устранить серьезный недостаток, связанный с «потерей» кислорода в помещении.

Заявленное изобретение лишено указанных недостатков за счет того, что раскаленные дымовые газы проходят через окружающий обогреваемый воздух, а не обогреваемый воздух проходит через раскаленную топку печи. Таким образом, ввиду расположения теплосъемных коллекторов снаружи корпуса печи, а не внутри нее дополнительно повышается эксплуатационные характеристики устройства (долговечность), ввиду отсутствия процесса разрушения металла теплосъемных коллекторов ввиду реакции окисления их металла.

Вертикальный ряд отверстий в корпусе печи с заслонками, механизм открытия и закрытия заслонок, воздуховод, выполненный с возможностью вертикального перемещения вдоль вертикального ряда отверстий в корпусе печи, в совокупности представляют собой систему верхнего горения (соответственно, обеспечивается работа устройства в режиме «Верхнее горение»). Печь, содержащая систему верхнего горения, обеспечивает горение только верхнего слоя топлива, что способствует более медленному сгоранию топлива по сравнению с горением всего объема топлива. Таким образом, печь с такой системой горения позволяет длительно и надежно поддерживать заданную температуру.

Система верхнего горения обеспечивает своевременную подачу кислорода в зону горения по мере выгорания твердого топлива при движении воздуховода от самой верхней точки, до самой нижней. Возможность подачи системой верхнего горения воздуха непосредственно в зону горения топлива приводит к стабильному поддержанию горения топлива на оптимальном уровне в топке, что приводит к повышению надежности работы печи с исключением риска остановки горения, а также к повышению эффективности и стабильности обогрева помещения. В результате достигается повышение эксплуатационных характеристик печи.

Вдоль вертикального ряда заслонок на внутренней стороне корпуса могут быть выполнены направляющие. На корпусе воздуховода могут быть установлены ролики для вертикального перемещения воздуховода по направляющим. Выполнение воздуховода с роликами и установка направляющих на внутренней стороне корпуса печи для перемещения по ним роликов воздуховода исключает заклинивание и перекос воздуховода в процессе работы печи, что дополнительно повышает надежность работы воздуховода и стабильную подачи воздуха в зону горения топлива. Таким образом обеспечивается дополнительное повышение надежности работы печи и, соответственно, ее эксплуатационных характеристик.

Также система верхнего горения обеспечивает пользователю режим «свободные руки», при котором отпадает необходимость постоянно добавлять топливо по мере его выгорания, что обеспечивает устройству простоту в эксплуатации.

Выполнение печи с системой верхнего горения, но дополнительно содержащей в лотке зольника люков воздухозабора для подачи воздуха в топочное пространство печи позволяет реализовать дополнительную работу печи в режиме «Классика». Работа печи в режиме «Классика» обеспечивает горение топлива в полном объеме ввиду подачи воздуха в топочное пространство снизу печи (в этот момент система «Верхнего горения» не используется, воздух в топочное пространство через заслонки не подается). Таким образом, воздух поступает из люков вохздухозабора и двигается к теплосъемным коллекторам, проходя сквозь весь объем топлива и обеспечивая его горение во всем объеме.

При выполнении в конструкции печи одновременно системы верхнего горения и люков воздухозабора в лотке зольника позволяет дополнительно комбинировать режимы работы печи «Верхнее горение» и «Классика», что приводит к увеличению диапазона мощностей печи и, как следствие, к дополнительному повышению эксплуатационных характеристик устройства.

Также дополнительно достигается снижение зольности в дымовых газах за счет частичного оседания в дымосборнике, защита дымохода от конденсата благодаря выпадению в виде росы в дымосборнике.

Сущность изобретения поясняется фигурами 1-9.

На фигуре 1 изображен общий вид печи.

На фигуре 2 изображена печь, вид спереди.

На фигуре 3 изображена печь, фронтальный разрез.

На фиг. 4 представлено изображение системы верхнего горения, вид сбоку.

На фиг. 5 представлено изображение системы верхнего горения, вид 3/4.

На фиг. 6 представлен механизм открытия-закрытия заслонок с толкателями в виде штифтов.

На фиг. 7 представлен механизм открытия-закрытия заслонок с толкателями в виде кулачков, соединенных с заслонкой.

На фиг. 8 представлен механизм открытия-закрытия заслонок в виде ролика.

На фиг.9. представлена схема перемещения раскаленных газов в печи.

На фигурах позициями 1-28 изображены:

1 – корпус печи,

2 – теплосъемный коллектор,

3 – дымоход,

4 – короб воздухозаборника,

5 – рукоятка регулировки положения заслонки,

6 – варочная плита,

7 – люки воздухозабора,

8 – дымосборник,

9 – смотровой люк дымосборника.

10 – лоток зольника,

11 – загрузочная дверца,

12 – колосниковая решетка,

13 – воздуховод,

14 – планка открытия заслонок,

15 – толкатели заслонок (штифтовые),

16 – цепь подъема/опускания,

17 – заслонки воздухозаборника,

18 – заслонка дымохода,

19 – входные/выходные окна теплосъемных коллекторов,

20 – отверстия в воздуховоде для подачи воздуха,

21 – направляющая трубка,

22 – рукоятка подъема-опускания воздуховода,

23 – направляющие для перемещения воздуховода,

24 – ролики воздуховода,

25 – толкатели заслонок (кулачковые),

26 – ряд отверстий воздухозаборника,

27 – толкатель в виде ролика,

28 – ножки шагающего ролика.

Печь с системой верхнего горения включает корпус 1, на боковых сторонах которого установлены теплосъемные коллекторы 2. Дымоход 3 установлен на одном из торцов печи. В топочном пространстве печи установлена колосниковая решетка 12. Подача воздуха в топочное пространство обеспечивается воздухозаборником и воздуховодом 13. Воздухозаборник представляет собой короб воздухозаборника 4 и вертикальный ряд отверстий 26, выполненных на торце корпуса печи, внутри короба 4. Каждое отверстие 26 закрыто заслонкой 17. Воздуховод 13 содержит металлический корпус в форме параллелепипеда с отверстиями 20. Один торец корпуса воздуховода 13 открыт и плотно примыкает к торцу корпуса печи с выполненным на нем вертикальным рядом отверстий 26 для пропускания внутрь корпуса воздуховода 13 воздуха из воздухозаборника. Воздуховод 13 выполнен с возможностью вертикального перемещения в зависимости от высоты топлива в топке. На торце воздуховода 13 закреплены ролики 24 для его передвижения по направляющим (рельсам) 23, установленным внутри корпуса печи, вдоль вертикального ряда отверстий 26 воздухозаборника. Воздуховод 13 поднимается в верхнее положение за счет цепи 16, пропущенной через жестко зафиксированную в корпусе направляющую трубку 21. Для фиксации воздуховода 13 в верхнем положении используются фиксаторы (на фиг. не показаны).

Для подачи воздуха в воздуховод 13 из воздухозаборника в печи предусмотрен механизм открытия-закрытия заслонок.

В первом варианте выполнения печь в качестве механизма открытия-закрытия заслонок содержит планку открытия заслонок 14, закрепленную на корпусе воздуховода 13, сбоку от открытого торца корпуса воздуховода 13 и штифтовой толкатель заслонок 15.

Во втором варианте выполнения печь в качестве механизма открытия-закрытия заслонок содержит планку открытия заслонок 14 и кулачковый толкатель заслонок 25.

В третьем варианте выполнения устройство в качестве механизма открытия-закрытия заслонок содержит шагающий ролик 27, ось которого установлена внутри воздуховода 13 в непосредственной близости от открытого торца корпуса воздуховода 13.

На втором торце печи имеется загрузочная дверца 11, смотровой люк дымосборника 9. В нижней части печи установлен лоток зольника 10 и дымосборник 8.

Устройство работает следующим образом.

Воздуховод 13 устанавливают в верхнее положение (в верхней части топочного пространства), вытягивая цепь 16 из корпуса 1 печи за рукоятку 22. Воздуховод 13 перемещается вверх по направляющим 23 посредством роликов 24, что позволяет исключить перекос и заклинивание воздуховода 13 при перемещении вверх-вниз. Далее воздуховод 13 закрепляют в верхнем положении фиксаторами (на фиг. не показаны). Заслонки 17 двух верхних отверстий 26 вертикального ряда отверстий воздухозаборника находятся в открытом положении. Это обусловлено тем, что планка открытия 14 воздуховода 13 упирается в штифты штифтовых толкателей 15, соответствующие заслонкам 17 двух верхних отверстий 26. Таким образом, штифты толкателей 15 выдвигаются из печи, открывают и удерживают указанные заслонки 17 в открытом положении (по первому варианту выполнения печи).

Через загрузочную дверцу 11 пространство между колосниковой решеткой 12 и воздуховодом 13 заполняют твердым топливом. Переводят заслонку 18 в положение «открыто» и производят розжиг. Дымовые газы, минуя теплосъемные коллектора 2, попадают в дымоход 3 для его прогрева. После розжига и прогрева дымохода 3, заслонку 18 переводят в положение «закрыто». Положение заслонки 18 дымохода 3 регулируется рукояткой 12.

После этого (режим «Верхнее горение»), разрежение в дымоходе передается в дымосборник 8, далее в теплосъемные коллектора 2 и, непосредственно, в камеру сгорания (топку), где находится воздуховод 13.

После розжига топлива воздух из короба воздухозаборника 4 через заслонки 17 двух верхних отверстий 26 и отверстия 20 воздуховода 13 подается в зону горения, доставляя необходимый кислород в зону горения между топливом и воздуховодом. Далее раскаленные газы поднимаются вверх, заполняя камеру сгорания, и увлекаются в теплосъемные коллектора 2 через верхние входные окна 19, откуда попадают в дымосборник 8, пройдя через нижние выходные окна 19 и далее в дымоход 3.

По мере выгорания топлива воздуховод 13 опускается вниз, на следующий слой топлива по направляющим 23 посредством роликов 24.

В случае выполнения устройства с механизмом открытия-закрытия заслонок, включающем планку открытия заслонок 14 и штифтовые толкатели заслонок 15, по мере перемещения воздуховода 13 планка открытия 14 поочередно нажимает на штифтовые толкатели 15, которые открывают поочередно и своевременно заслонки 17. Заслонки расположенные выше воздуховода закрываются под собственным весом, поскольку планка открытия 14 выходит из контакта с толкателями 15, тем самым освобождая заслонки 17, закрывающие соответствующие отверстия 26.

В случае выполнения устройства с механизмом открытия-закрытия заслонок, включающем планку открытия заслонок 14 и кулачковые толкатели заслонок 25, по мере перемещения воздуховода 13 планка открытия 14 поочередно нажимает на кулачки толкателей 25, которые открывают поочередно и своевременно заслонки 17. Заслонки расположенные выше воздуховода закрываются под собственным весом, поскольку планка открытия 14 выходит из контакта с кулачками толкателей 25, тем самым освобождая заслонки 17, закрывающие соответствующие отверстия 26.

В случае выполнения устройства с механизмом открытия-закрытия заслонок в виде шагающего ролика 27, закрепленного на оси, и зафиксированной внутри воздуховода 13, две ножки 28 ролика вставлены в два отверстия 26 воздухозабора. При этом, ножки 28 ролика отодвигают заслонки 17 соответствующих отверстий 26. По мере перемещения воздуховода 13 ролик вращается вокруг своей оси и поочередно вставляет свои ножки 28 в последующие отверстия 26, открывая поочередно и своевременно заслонки 17. Заслонки расположенные выше воздуховода закрываются под собственным весом, поскольку ножки 28 ролика при его движении освобождают соответствующее заслонке 17 отверстие 26 и двигаются дальше.

После полного прогорания топлива воздуховод 13 опускается на колосниковую решетку 12. Цепь 16 втягивается внутрь корпуса 1 по направляющей трубке 21, поднимая за собой рукоятку 22. Приведение воздуховода 13 в исходное положение (верхнее положение), для последующей закладки топлива, осуществляется рукояткой 22.

Таким образом, многократное увеличение площади теплообмена за счет монтажа серии теплосъемных коллекторов с двух сторон корпуса печи, а также максимально возможное уменьшение скорости потока, за счет увеличения суммарной площади сечения коллектора, обеспечивает значительное увеличение КПД печи.

Кроме того, описанная выше конструкция печи дополнительно может содержать люки воздухозабора в лотке зольника и обеспечивать дополнительно к режиму «Верхнее горение» работу в режиме «Классика», подразумевающем подачу воздуха не через воздуховод 13 системы верхнего горения, а через люки 7 зольника 10.

Воздух прошедший через люки 7, далее через колосники 12 проходит через топливо, насыщая его кислородом для поддержания горения. Далее раскаленные газы поднимаются вверх, заполняя камеру сгорания, и увлекаются в теплосъемные коллектора 2, откуда попадают в дымосборник 8 и далее в дымоход 3.

На верхнем основании корпуса печи установлена варочная плита 6. Через смотровой люк 9 дымосборника осуществляют визуальный осмотр топочного пространства на предмет необходимости технического обслуживания.

1. Печь, характеризующаяся тем, что содержит корпус с топочным пространством внутри, соединенные с корпусом теплосъемные коллекторы, на одной из сторон корпуса выполнен вертикальный ряд отверстий с заслонками, внутри корпуса установлен воздуховод для подачи воздуха в зону горения топлива, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль вертикального ряда заслонок, механизм открытия-закрытия заслонок для подачи воздуха внутрь воздуховода, причем теплосъемные коллекторы крепятся к корпусу печи с внешней стороны.

2. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что содержит дымоход.

3. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что воздуховод для подачи воздуха в зону горения топлива содержит отверстия.

4. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что движение воздуховода вдоль вертикального ряда заслонок осуществляется за счет подъемного устройства.

5. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что механизм открытия-закрытия заслонок включает в себя толкатели заслонок и планку открытия заслонок, закрепленную на воздуховоде.

6. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что механизм открытия-закрытия заслонок включает в себя кулачковые толкатели заслонок и планку открытия заслонок, закрепленную на воздуховоде.

7. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что механизм открытия-закрытия заслонок представляет собой шагающий ролик, закрепленный на воздуховоде.

8. Печь по п.1, характеризующаяся тем, что воздуховод содержит ролики для перемещения вдоль вертикального ряда отверстий.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. Способ прямого нагрева потока газов открытым пламенем характеризуется горением факела предварительно смешанного с воздухом топлива в корытообразном корпусе, горелку присоединяют к корытообразному корпусу с возможностью съема и замены, перед сгоранием топливо и воздух смешивают в сопле горелки с образованием горючей смеси и выводят в незаполненный элементами горелки корытообразный корпус в зону горения, где факел горит без необходимости подачи дополнительного кислорода из потока.

Изобретение относится к бытовой технике и предназначено для подогрева воздуха в помещении. Заявлено устройство для подогрева воздуха, содержащее корпус осесимметричной формы, внутри которого размещены теплообменные трубы, вентилятор с электродвигателем, закрепленный на входном торце, при этом электродвигатель соединен электрическими проводами с источником электроэнергии, а в качестве источника электроэнергии использован термоэлектрический генератор, содержащий термоэлектрические элементы, зажатые между теплоподводящими и теплоотводящим радиаторами.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках обогревателей транспортных средств. Корпус теплообменника, в частности, для бензинового обогревателя транспортного средства для нагревания воздуха, включающий: вытянутую в направлении продольной оси (L) корпуса, радиально снаружи окружающую внутреннее пространство (16) корпуса область (14) боковой стенки, примыкающую к области (14) боковой стенки в направлении первой осевой концевой области (62) области (14) боковой стенки и закрывающую внутреннее пространство (16) корпуса в осевом направлении область (18) стенки нижней части, примыкающую к области (14) боковой стенки во второй осевой концевой области (72) области (14) боковой стенки несущую конструктивную группу для сжигания область (28), при этом корпус (12) теплообменника включает по меньшей мере три части (56, 58, 60) корпуса, причем первая часть (56) корпуса образует главным образом область (14) боковой стенки, вторая часть (58) корпуса образует главным образом область (18) стенки нижней части и третья часть (60) корпуса образует главным образом несущую конструктивную группу для сжигания область (28).
Изобретение относится к энергетике, а именно к системам генерации тепла для систем отопления и электроэнергии. В результате применения изобретения происходит прямое использование тепловой энергии продуктов сгорания топлива при одновременном получении тепла и электроэнергии за счет формирования смешанного потока продуктов сгорания и воздуха в камере смешения эжектора, который на выходе из эжектора имеет давление выше, чем давление воздуха на входе в эжектор.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в секционных биметаллических радиаторах. Радиатор содержит верхний и нижний коллекторы, которые сообщены между собой трубчатыми колонками, на каждой колонке закреплены лицевой и тыльный профили, образующие собой коробчатую секцию радиатора, на верхнем коллекторе закреплен верхний профиль, профили выполнены с ребрами теплообмена и жесткости, расположенными внутри профилей.

Конвектор с инфракрасным нагревательным элементом может быть использован для обогрева закрытых помещений различного назначения: в офисах, жилых домах, промышленных объектах.

Имеющая изогнутый теплоотдающий элемент секция радиатора отопления и включающий данные секции масляный электрический обогреватель включают корпус секции, при этом указанная секция имеет внутри маслопроводящий коллектор, а внизу и вверху - идущий в горизонтальном направлении соединительный рукав; по крайней мере с одного конца указанной секции до ее середины имеется изогнутый теплоотдающий участок, верхний и нижний концы указанного теплоотдающего участка находятся в разных вертикальных плоскостях, а по меньшей мере часть его середины имеет изогнутую форму и образует конструкцию, выпуклую в боковую сторону.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Пиролизный котел с верхним, послойным сжиганием топлива содержит корпус, загрузочный бункер для топлива, загрузочную дверцу для топлива, воздушный коллектор в зоне горения топлива в загрузочном бункере, выполненный из горизонтально ориентированных каналов с отверстиями, направленных в зону горения топлива, узел подачи воздуха в пиролизную камеру, канал дымоудаления, располагаемый за загрузочным бункером и соединяющий загрузочный бункер и дымоотводящую трубу, при этом начало канала дымоудаления соединено с потолочным пространством загрузочного бункера.

Изобретение относится к вакуумным радиаторам и может быть использовано для отопления помещений. Вакуумный радиатор содержит корпус, выполненный в виде двух герметично соединенных между собой листов материала, выдерживающего низкое давление.

Предлагаемое изобретение относится к компактным электрическим бытовым конвекторам, использующим в качестве нагревательного элемента трубчатый электронагреватель, содержащий резистивный нагревательный элемент.

Изобретение относится к области энергообеспечения и может быть востребовано для электроснабжения сельскохозяйственных помещений с вентилируемым фасадом. Для повышения надежности электроснабжения и возможности потребления большого количества солнечного излучения в комбинированной системе для отопления и электроснабжения зданий с вентилируемым фасадом, включающей вентилируемый фасад с верхним и нижним сквозными вентиляционными отверстиями, пространство между вентилируемым фасадом и стеной здания, систему отопления, состоящую из контура отопления и отопительного прибора и установленный под крышей здания тепловой насос, теплообменник которого установлен в верхнем вентиляционном отверстии, согласно изобретению фасад имеет дополнительные сквозные отверстия, имеющие конусообразные входы и выходы, причем с наружной стороны фасада откосы имеют светопоглощающую поверхность, при этом система имеет резервное устройство для электроснабжения, состоящее из аккумулятора с инвертором, стабилизатора напряжения, реле для переключения на резервное питание теплового насоса, расположенные на крыше здания, и преобразователь тепловой энергии в электрическую, в качестве которого использованы элементы Пельтье, соединенные между собой последовательно, установленные в дополнительных сквозных отверстиях фасада и подключенные к стабилизатору напряжения.

Изобретение относится к области промышленной экологии и может быть использовано для расчета параметров теплового комфорта помещений различного назначения. Способ оценки теплового комфорта в помещениях заключается в определении параметров теплового комфорта, которые учитывают комфортные микроклиматические параметры и личностные параметры, включающие метаболизм и характеристику одежды, для этого предварительно для каждого класса помещений определяют изокомфортные микроклиматические параметры, соответствующие заданному уровню теплового комфорта, после чего рассчитывают эквивалентную комфортную температуру, затем полученные значения эквивалентной комфортной температуры аппроксимируют в виде расчетных выражений для каждого класса помещений по следующей шкале: Технический результат – повышение информативности получаемых данных за счет получения обобщающего параметра для оценки теплового комфорта в помещениях различного назначения.

Изобретение относится к системам отопления, в частности к средствам, обеспечивающим циркуляцию теплоносителя в домах, находящихся в условиях частых отключений электроэнергии или при полном ее отсутствии.

Настоящее изобретение относится к устройству для подачи отопительной теплой воды для центрального отопления и централизованного теплоснабжения и способу управления.

Описана отопительная система (1) для жилых помещений, содержащая теплообменник (2), имеющий первичный контур (3) и вторичный контур (4), причем первичный контур (3) соединен с тепловым источником, а вторичный контур (4) соединен с отопительной установкой, содержащей множество ветвей (6, 7), причем каждая ветвь (6, 7) имеет теплообменное устройство (8, 9).

Изобретение относится к системе подачи текучей среды. Система содержит трубопровод централизованной подачи горячей текучей среды, трубопровод централизованного возврата текучей среды, трубопровод централизованной подачи холодной текучей среды, по меньшей мере один локальный трубопровод горячей текучей среды, два или более теплообменника и насос горячей текучей среды, причем по меньшей мере один теплообменник содержит первичную сторону, соединенную через первичное впускное отверстие с централизованным трубопроводом подачи горячей текучей среды и через первичное выпускное отверстие с трубопроводом централизованного возврата текучей среды, при этом по меньшей мере один теплообменник содержит вторичную сторону, соединенную через вторичное впускное отверстие с трубопроводом централизованной подачи холодной текучей среды и через вторичное выпускное отверстие с локальным трубопроводом горячей текучей среды, при этом по меньшей мере один локальный трубопровод горячей текучей среды соединен с по меньшей мере одним локальным узлом отвода текучей среды для подачи нагретой текучей среды из вторичного выпускного отверстия присоединенного теплообменника, причем насос горячей текучей среды выполнен с возможностью активации при обнаружении потребности в горячей текучей среде.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения жилых и производственных зданий. Система регулирования параметров теплоносителя на источнике теплоснабжения характеризуется тем, что включает в себя потребителя тепловой энергии, источник тепловой энергии и тепловую сеть трубопроводов, сообщенных по теплоносителю с потребителем тепловой энергии и источником тепловой энергии, при этом тепловая сеть трубопроводов включает в себя котловой контур и контур тепловой сети, содержащий прямой и обратный трубопроводы, потребитель тепловой энергии содержит шкаф управления тепловым пунктом, датчики температуры, насос, трехходовой смесительный клапан с электроприводом и по меньшей мере один теплоприемник, а источник тепловой энергии содержит шкаф управления котельной, датчики давления, насосы контура тепловой сети с частотно-регулируемыми приводами, трехходовые смесительные клапаны с электроприводами, гидравлический разделитель, насос котлового контура, горелку и водогрейный котел.

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано для определения коэффициента K тепловых потерь помещения. Заявленный способ определения коэффициента K тепловых потерь помещения, содержит этапы, на которых в помещении за два последовательных периода времени (Dk)k=1 или 2 применяют мощность обогрева Рk помещения и осуществляют работы по измерению по меньшей мере температуры Tik внутри помещения через короткие промежутки времени, а также определяют температуру Tek наружного воздуха через короткие промежутки времени.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах индивидуального отопления жилых зданий. Задачей изобретения является повышение эксплуатационных характеристик системы горячего водоснабжения.

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано для разнесения топливных затрат между видами производимой энергии на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) и в энергообъединениях для оптимизации режимов их работы в целях экономии топлива и улучшения экологической обстановки в стране в целом.

Изобретение относится к области малой теплоэнергетики, в частности к отопительному оборудованию, печам и каминам, и может быть использовано для отопления жилых домов, дач и производственных помещений.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и предназначено для обогрева жилых и нежилых помещений. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик устройства: скорости обогрева помещения, надежности работы печи, простота в эксплуатации. Печь содержит корпус с топочным пространством внутри, соединенные с корпусом теплосъемные коллекторы, механизм открытия-закрытия заслонок для подачи воздуха внутрь воздуховода. На одной из сторон корпуса выполнен вертикальный ряд отверстий с заслонками. Внутри корпуса установлен воздуховод для подачи воздуха в зону горения топлива, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль вертикального ряда заслонок. Теплосъемные коллекторы крепятся к корпусу печи с внешней стороны. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх