Способ изготовления растяжимого кругловязаного трикотажного полотна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении высокорастяжимых кругловязаных трикотажных полотен для широкого ассортимента спортивной одежды и купальных костюмов. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных свойств растяжимого кругловязаного трикотажного полотна путем снижения его усадки по длине и ширине, повышения воздухопроницаемости и устойчивости окраски к стирке, поту, сухому и мокрому трению. Способ включает вязание сурового полотна из эластичных полиуретановых нитей при их натяжении 0,04-0,05 Н и неэластичных полиэфирных или полиамидных нитей, отделку путем термообработки, отварки, крашения и термостабилизации. После вязания дополнительно производят разрезание полотна по разделительному ряду и укладку полученных полотен в «книжку». Термообработку проводят с одновременным нанесением поливинилацетатного клея на кромки полотен, а отварку производят в две стадии: первую стадию составом, содержащим, г/л: пеногаситель 0,3-0,5; смачиватель 0,8-1,2; сополимер н-бутилакрилата, глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 80:15:5 соответственно 0,4-0,6; сода кальцинированная 0,8-1,2; вода до 1 л, вторую стадию отварки производят составом, содержащим, г/л: оксиэтилированные жирные кислоты ряда С915 со степенью оксиэтилирования 5-9 0,3-0,5; сода кальцинированная 0,8-1,2; вода до 1 л. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении высокорастяжимых кругловязаных трикотажных полотен для широкого ассортимента спортивной одежды и купальных костюмов.

Известен способ изготовления кругловязаного трикотажного полотна из пряжи натуральных и химических волокон, их сочетаний и смесок для бельевого и верхнего ассортимента, например фуфаек и маек морских для военнослужащих.

Способ включает вязание; сшивку полотна вкруговую в сухом суровом виде непрерывной «книжкой»; предварительное ширение с сохранением полотна в расправленном виде с одновременным непрерывным контролем перекоса петельных столбиков; замачивание в воде при температуре 40-60°С со скоростью движения полотна 20-30 м/мин; отжим с последующим ширением на величину, равную или меньше ширины полотна при входе до 15% при соблюдении условия ОПр≥ОПтр, где ОПр - опережение скорости движения через ширитель (-%) к скорости движения полотна через отжимные валики, ОПтр - опережение скорости движения полотна по транспортеру (-%) к скорости движения полотна через отжимные валики. (RU 2128256 С1, кл. D04B 21/00, D06B 3/32, D06C 5/00, 27.03.1999).

Недостатком известного способа является то, что он не предназначен для получения высокорастяжимых трикотажных полотен для спортивной одежды. Исключение отварки из технологического процесса не позволяет очистить полотно от различных загрязнений, повысить смачиваемость и капиллярность волокон, что не дает возможности качественно провести последующее крашение.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ изготовления растяжимого кругловязаного трикотажного полотна для предметов женского туалета и спортивной одежды, включающий вязание сурового полотна из эластичных и неэластичных нитей, релаксацию и отварку с помощью непрерывной промывной машины, термообработку в течение 70-90 с при 190-195°С. Затем осуществляют крашение, мягчение трикотажного полотна и термостабилизацию в течение 60 с при 170°С.

Эластичные нити линейной плотности от 20 до 110 дтекс представляют собой эластичную пряжу на основе полиуретана, сложного или простого полиэфира.

Примеры неэластичных нитей включают нити линейной плотности от 20 до 110 дтекс на основе сложных полиэфиров, полиамидов, полипропилена, целлюлозы, вискозы, хлопка, бамбука или шерсти. (RU 2622804 С2, кл. D04B 1/18, 20.06.2017).

Трикотажное полотно по данному изобретению непрерывно генерирует тепло во время растяжения, если оно периодически растягивается и восстанавливается, что должно предотвращать травмы и быть эффективным при сжигании жира посредством удерживания тепла и разогрева мышц и суставов.

Недостатком данного способа является проведение релаксации полотен в процессе отварки, что приводит к их усадке до 25-30% по длине и ширине, ухудшению внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Одностадийная отварка не обеспечивает полное удаление силиконовых замасливателей, содержащихся в полиуретановых нитях, что приводит к снижению качества крашения полотен.

Техническим результатов изобретения является улучшение эксплуатационных свойств растяжимого кругловязаного трикотажного полотна путем снижения его усадки по длине и ширине, повышения воздухопроницаемости и устойчивости окраски к стирке, поту, сухому и мокрому трению.

Данный результат достигается тем, что в способе изготовления растяжимого кругловязаного трикотажного полотна, включающем вязание сурового полотна из эластичных полиуретановых и неэластичных полиэфирных или полиамидных нитей и отделку путем отварки, термообработки, крашения и термостабилизации, вязание сурового полотна производят при натяжении полиуретановой нити 0,04-0,05 Н, после которого дополнительно производят разрезание полотна по разделительному ряду и укладку полученных полотен в «книжку», термообработку проводят с одновременным нанесением поливинилацетатного клея на кромки полотен и ведут ее перед отваркой, а отварку производят в две стадии: первую стадию составом, содержащим, г/л:

Пеногаситель 0,3-0,5
Смачиватель 0,8-1,2
Сополимер н-бутилакрилата,
глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в
соотношении 80:15:5 соответственно 0,4-0,6
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л,

вторую стадию отварки производят составом, содержащим, г/л:

Оксиэтилированные жирные кислоты ряда
С915 со степенью оксиэтилирования 5-9 0,3-0,5
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л

При этом при вязании используют полиуретановые нити с количеством филаментов 2.

При этом в качестве неэластичных полиэфирных нитей используют текстурированные полиэфирные нити линейной плотности от 7,5 до 11,0 текс с количеством филаментов 72.

При этом в качестве неэластичных полиамидных нитей используют текстурированные полиамидные нити линейной плотности от 5,0 текс×2 до 10,0 текс×2 с количеством филаментов 68.

При этом получают готовое полотно с поверхностной плотностью от 140 до 250 г/м2.

Вязание полотна при натяжении полиуретановых (ПУ) нитей 0,04-0,05 Н позволяет получить высокорастяжимые трикотажные полотна с необходимым комплексом упругопластических свойств.

Проведение операций разрезания кругловязаных полотен в виде трубки по разделительному ряду, укладки полученных плоских полотен в «книжку», релаксации полотен путем термообработки перед отваркой с одновременным нанесением ПВА клея на кромки с целью их фиксации позволяет значительно снизить усадку полотен по длине и ширине в процессе влажно-тепловых обработок, повышает их формостойкость.

При двухстадийной отварке заявленными составами происходит полное удаление замасливателей из ПУ нитей, повышаются смачиваемость и капиллярность волокон, что способствует улучшению воздухопроницаемости полотен, качественному крашению и повышению устойчивости окраски к различным воздействиям.

Введение в составы для отварки иных компонентов или их введение при других концентрациях, кроме заявленных, не позволяет эффективно подготовить трикотажное полотно к крашению.

В качестве ПУ нитей используют спандекс (Россия), лайкру (США), дорластан (Германия). В качестве полиэфирных (ПЭ) нитей - текстурированные полиэфирные нити (Беларусь, Китай, Турция), Encron, Dacron (США). В качестве полиамидных (ПА) нитей - текстурированные полиамидные нити (Беларусь), Amilan (Япония), Nylfrace Obtel (Франция) и другие.

В качестве пеногасителя в составе для первой стадии отварки используют Rustol ASA (Германия) на основе неионогенных ПАВ и кремниевой кислоты, пеногаситель ТП по ТУ 2484-022-17965829-07 с изм.1, Олитекс ПГ на основе силиконов и другие.

В качестве смачивателя используют FORYL®FK-N (Германия) на основе алкилполигликолевого эфира, RUCOWET RN (Германия), IMEROL JSF (Швейцария) на основе оксиэтилированных жирных спиртов и другие.

Сополимер н-бутилакрилата, глицидилметакрилата и метакриловой кислоты (БГМК) получают методом эмульсионной полимеризации в присутствии инициатора персульфата аммония при 75-80°С в течение 4,5-5,5 ч. Загрузку мономеров осуществляют в следующей последовательности: сначала вводят н-бутилакрилат и глицидилметакрилат. Через 2,0-2,5 ч от начала синтеза добавляют метакриловую кислоту. Соотношение мономеров в сополимере составляет соответственно 80:15:5.

Сополимер БГМК представляет собой тонкодисперсный порошок белого цвета с температурой плавления 150-160°С.

Оксиэтилированные жирные кислоты (ОЭЖК) ряда С915 со степенью оксиэтилирования 5-9 для второй стадии отварки получают последовательным присоединением оксида этилена к жирным кислотам С915 при 150-170°С в присутствии 5%-ного раствора щелочи. Полученные продукты являются неионогенными ПАВ с рН 10%-ной водной эмульсии 8,0-8,5.

Сода кальцинированная соответствует ГОСТ 5100-85.

Состав для первой отварки готовят последовательным смешением пеногасителя, смачивателя, сополимера БГМК, кальцинированной соды и воды при заявленном их содержании.

При приготовлении состава для второй отварки ОЭЖК концентрацией 0,3-0,5 г/л смешивают с кальцинированной содой концентрацией 0,8-1,2 г/л и водой до 1 л.

Способ осуществляется следующим образом.

Вязание суровых полотен производят на кругловязальной машине модели S 3.0 фирмы SSANGYONG (Корея) 28 класса переплетением кулирная гладь с использованием текстурированных ПЭ нитей линейной плотности от 7,5 до 11,0 текс (F72) или текстурированных ПА нитей линейной плотности от 5,0 текс×2 до 10,0 текс×2 (F68) в сочетании с высокорастяжимой ПУ нитью линейной плотности от 3,3 до 5,6 текс (F2).

Провязывание ПУ нити осуществляется в каждом ряду вязания.

Затем производят разрезание кругловязаного полотна по разделительному ряду на кругловязальной машине. С этой целью на ширителе машины установлен плоский нож. Разрезанные суровые полотна укладывают в свободном виде в «книжку».

При разбраковке суровых полотен осуществляется их наматывание на специальную трубку для предупреждения фиксации центральной полосы от торцевого сгиба кругловязаного полотна.

Термообработку полотен проводят при температуре 160-170°С и скорости движения полотна 10-15 м/мин в сушильно-ширильно-стабилизационной машине фирмы Брюкнер (Германия).

В процессе термообработки специальным устройством на кромки полотен наносится клей ПВА (ТУ 2242-004-99799327-2010).

Затем производят первую стадию отварки при температуре 60-65°С в течение 20-30 мин составом, содержащим, г/л:

Пеногаситель 0,3-0,5
Смачиватель 0,8-1,2
Сополимер н-бутилакрилата,
глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в
соотношении 80:15:5 соответственно 0,4-0,6
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л

Вторую стадию отварки производят при температуре 80-85°С в течение 20-30 мин составом, содержащим, г/л:

Оксиэтилированные жирные кислоты ряда
С915 со степенью оксиэтилирования 5-9 0,3-0,5
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л.

Крашение полотен дисперсными и кислотными красителями производят по типовым технологическим режимам.

После отжима в центрифуге до остаточной влажности 40-50% осуществляют термостабилизацию при температуре 180-190°С и скорости движения полотна 10 м/мин в сушильно-ширильно-стабилизационной машине.

В таблице 1 представлены параметры ПУ и ПЭ нитей, в таблице 2 - параметры ПУ и ПА нитей для изготовления растяжимых кругловязаных трикотажных полотен по предложенному способу и их поверхностные плотности по примерам. В таблице 3 - составы для первой и второй отварки. Примеры 4, 5, 9 и 10 являются контрольными.

Для проведения сравнительных испытаний были изготовлены растяжимые кругловязаные трикотажные полотна по прототипу RU 2622804 (примеры 11 и 12).

Пример 11 (прототип). При вязании сурового полотна на кругловязальной машине переплетением кулирная гладь использовали эластичные ПУ нити линейной плотности 4,4 текс и неэластичные ПЭ нити линейной плотности 8,4 текс (F36).

Затем производили отварку полотна при температуре 65° в течение 30 мин составом, представленным в таблице 3. Термообработку проводили в течение 90 с при 190°С. Крашение осуществляли по известной технологии аналогично опытным образцам по предложенному способу.

Затем проводили мягчение полотна по известной технологии с использованием гидрофильного мягчителя RUCOFIN SIQ (фирма «RUDOLF»). Термостабилизацию осуществляли в течение 60 с при 170°С в сушильно-ширильно-стабилизационной машине.

Пример 12 (прототип). Растяжимое кругловязаное трикотажное полотно изготавливали, как в примере 11, но в качестве неэластичных нитей использовали ПА нити (нейлон) 4,4 текс (F34).

Результаты испытаний образцов опытных растяжимых трикотажных полотен и полотен по прототипу представлены в таблице 3.

Изменение линейных размеров трикотажных полотен после мокрых обработок определяют по ГОСТ 30157.1-95; остаточную деформацию - по ГОСТ 28239-89; устойчивость окраски к стирке - по ГОСТ 9733.4-83 (с Изменением №1); к поту (метод 2) - по ГОСТ 9733.6-83 (с Изменением №1); к сухому и мокрому трению - по ГОСТ 9733.27-83 (СТ СЭВ 5444-85) (с Изменением №1); к свету - по ГОСТ 9733.1-91 (ИСО 105-В01-88); воздухопроницаемость - по ГОСТ 12088-77; устойчивость к истиранию по методу Мартиндейла - по ГОСТ Р ИСО 12947-2-2011.

Использование предложенного способа позволит получать растяжимые кругловязаные трикотажные полотна с высокими эксплуатационными свойствами.

1. Способ изготовления растяжимого кругловязаного трикотажного полотна, включающий вязание сурового полотна из эластичных полиуретановых и неэластичных полиэфирных или полиамидных нитей и отделку путем отварки, термообработки, крашения и термостабилизации, отличающийся тем, что вязание сурового полотна производят при натяжении полиуретановой нити 0,04-0,05 Н, после которого дополнительно производят разрезание полотна по разделительному ряду и укладку полученных полотен в «книжку», термообработку проводят с одновременным нанесением поливинилацетатного клея на кромки полотен и ведут ее перед отваркой, а отварку производят в две стадии: первую стадию составом, содержащим, г/л:

Пеногаситель 0,3-0,5
Смачиватель 0,8-1,2
Сополимер н-бутилакрилата,
глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в
соотношении 80:15:5 соответственно 0,4-0,6
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л,

вторую стадию отварки производят составом, содержащим, г/л:

Оксиэтилированные жирные кислоты ряда
С915 со степенью оксиэтилирования 5-9 0,3-0,5
Сода кальцинированная 0,8-1,2
Вода До 1 л

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при вязании используют полиуретановые нити с количеством филаментов 2.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве неэластичных полиэфирных нитей используют текстурированные полиэфирные нити линейной плотности от 7,5 до 11,0 текс с количеством филаментов 72.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве неэластичных полиамидных нитей используют текстурированные полиамидные нити линейной плотности от 5,0 текс × 2 до 10,0 текс × 2 с количеством филаментов 68.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получают готовое полотно с поверхностной плотностью от 140 до 250 г/м2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении ворсовых основовязаных полотен из полиэфирных волокон с печатными рисунками на основе дисперсных красителей.

Создан основовязаный материал, обладающий очень хорошей растяжимостью и способностью создания ощущения прохлады при носке, который может быть разрезан и освобожден без закатывания разрезанной части вязаного материала.

Раскрыты вязаные ткани, имеющие керамические пряди, теплозащитные элементы, выполненные из них, и способы их создания. Также раскрыты способы изготовления тепловой защиты с использованием множества материалов, которые могут быть переплетены одновременно.

Предложены ткани, содержащие гидрофильные волокна из экспандированного политетрафторэтилена (еPTFE) и по меньшей мере одно волокно не из еPTFE. Эти ткани обеспечивают комбинацию высокой воздухопроницаемости и средств контроля влаги.

Предлагается основовязаная текстильная оплетка (10, 110, 210). Оплетка (10, 110, 210) имеет удлиненную оборачиваемую стенку (14, 114, 214), проходящую вдоль продольной оси между противоположными концами (18, 20).

Изобретение позволяет изготавливать предмет одежды, содержащий два паголенка и торс. Способ изготовления трикотажного изделия с двумя паголенками и торсом на кругловязальной машине с по меньшей мере одной круглой игольницей включает в себя следующие этапы: вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе непрерывных движений первого паголенка, вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе возвратно-поступательных движений первого кармана из ткани, начиная с оконечного ряда первого паголенка, указанный первый карман из ткани образует первую боковую часть торса; в котором указанный этап вязания первого кармана из ткани включает в себя: вязание в ходе возвратно-поступательных движений первой последовательности частичных рядов, начиная с первого паголенка, постепенно уменьшая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно уменьшающейся длиной, вплоть до группы из частичных рядов с минимальной длиной, вязание в ходе возвратно-поступательных движений второй последовательности частичных рядов, начиная с группы частичных рядов с минимальной длиной, постепенно увеличивая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно увеличивающейся длиной, вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе возвратно-поступательных движений второго кармана из ткани, вплоть до начального ряда второго паголенка, указанный второй карман образует вторую боковую часть торса; в котором указанный этап вязания второго кармана из ткани включает в себя: вязание в ходе возвратно-поступательных движений третьей последовательности частичных рядов, постепенно уменьшая количество рабочих игл, формируя тем самым ряды с постепенно уменьшающейся длиной, вплоть до группы из частичных рядов с минимальной длиной; вязание в ходе возвратно-поступательных движений четвертой последовательности частичных рядов, начиная с группы частичных рядов с минимальной длиной, постепенно увеличивая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно увеличивающейся длиной; вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе непрерывных движений второго паголенка; в котором во время этапов вязания в ходе возвратно-поступательных движений при каждом повороте круглой игольницы в одном направлении и при каждом повороте круглой игольницы в противоположном направлении формируется несколько рядов, количество которых соответствует количеству нитеводов; и в котором во время этапа вязания первого и второго карманов из ткани в ходе возвратно-поступательных движений формируют ряды с постепенно уменьшающейся и постепенно увеличивающейся длиной за счет управления иглами таким образом, чтобы все рабочие иглы были разгружены, так что каждая сформированная петля выгружается с соответствующей иглы и на сформированной таким образом ткани не остается удерживаемых петель.

Изобретение относится к охватывающему ступню предмету одежды, который выполнен из вязанных петельных рядов, содержащий пяточный участок, пальцевый участок, средний участок, расположенный между пяточным участком и пальцевым участком, и проем между упомянутым пяточным участком, упомянутым средним участком и упомянутым пальцевым участком, предназначенный для введения ступни пользователя, при этом пальцевый участок и пяточный участок расположены в линию в продольном направлении, и при этом в упомянутом проеме средний участок заканчивается правым боковым краем и левым боковым краем, каковой предмет одежды связан без швов как единое целое, причем по меньшей мере один или оба правый и левый боковые края содержат по меньшей мере один эластичный участок, состоящий из множества растяжимых петель, расположенных в конце вязанных петельных рядов, каковые растяжимые петли составлены из по меньшей мере одной основной нити этого охватывающего ступню предмета одежды, вязанной с по меньшей мере одной эластичной нитью, при этом упомянутая эластичная нить простирается, в упомянутом по меньшей мере одном эластичном участке, без перерыва, поскольку она не обрезается в каждом вязанном петельном ряду упомянутого по меньшей мере одного эластичного участка.

Чулочное изделие с градиентной компрессией, включающее чулочную секцию, которая проходит непрерывно между ее дистальным концом и открытым проксимальным концом. Указанная чулочная секция включает стопную часть, проходящую от дистального конца, и голенную часть, проходящую от открытого проксимального конца.

Изобретение относится к способам изготовления ворсовых трикотажных полотен методом кулирного вязания и может быть использовано при производстве флиса для трикотажных изделий различного назначения: термобелья, верхней и спортивной одежды, домашнего текстиля, утеплителя.

Изобретение относится к способу изготовления трикотажного изделия с двумя деталями для ног и одной корпусной деталью на кругловязальной машине по меньшей мере с одной круглой игольницей.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении высокорастяжимых кругловязаных трикотажных полотен для широкого ассортимента спортивной одежды и купальных костюмов. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных свойств растяжимого кругловязаного трикотажного полотна путем снижения его усадки по длине и ширине, повышения воздухопроницаемости и устойчивости окраски к стирке, поту, сухому и мокрому трению. Способ включает вязание сурового полотна из эластичных полиуретановых нитей при их натяжении 0,04-0,05 Н и неэластичных полиэфирных или полиамидных нитей, отделку путем термообработки, отварки, крашения и термостабилизации. После вязания дополнительно производят разрезание полотна по разделительному ряду и укладку полученных полотен в «книжку». Термообработку проводят с одновременным нанесением поливинилацетатного клея на кромки полотен, а отварку производят в две стадии: первую стадию составом, содержащим, гл: пеногаситель 0,3-0,5; смачиватель 0,8-1,2; сополимер н-бутилакрилата, глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 80:15:5 соответственно 0,4-0,6; сода кальцинированная 0,8-1,2; вода до 1 л, вторую стадию отварки производят составом, содержащим, гл: оксиэтилированные жирные кислоты ряда С9-С15 со степенью оксиэтилирования 5-9 0,3-0,5; сода кальцинированная 0,8-1,2; вода до 1 л. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Наверх