Технологическая линия для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу. Технологическая линия содержит участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, участок смешения компонентов, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции. Участок подготовки волокнистого материала содержит бегуны, гидропушитель и дозатор воды. Участок смешения компонентов содержит турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер. При этом линия дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем. Кроме того, линия содержит участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащий камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и долговечности фиброцементных плит. 1 ил.

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу.

Известны технологические линии для производства строительных материалов, изделий и конструкций, содержащие в своем составе цемент [1-3]. Однако известные технические решения не позволяют получать модифицированные фиброцементные облицовочные плиты с защитно-декоративной лицевой поверхностью на основе целлюлозных волокон, однородные по структуре и имеющие высокие физико-механические свойства.

Известен способ производства фиброцементных плит [4]. К недостаткам данного изобретения относятся повышенные энергетические затраты при производстве фиброцементных плит при их автоклавной обработке.

Наиболее близкой к заявляемой является технологическая линия для производства фиброцементных плит, содержащая участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции [5].

Однако известная линия не позволяет изготавливать модифицированные фиброцементные облицовочные плиты с защитно-декоративной лицевой поверхностью с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, ввиду отсутствия в ней таких конструктивных элементов, как участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава соединенные, между собой трубопроводом с запорным вентилем, участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащего камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия.

Задачей настоящего изобретения является создание технологической линии, которая позволила бы изготавливать модифицированные облицовочные фиброцементные плиты с защитно-декоративной лицевой поверхностью с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, а также снижать энергетические затраты при автоклавной обработке.

Поставленная задача достигается тем, что технологическая линия для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит с защитно-декоративной лицевой поверхностью, содержащая участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных, между собой трубопроводом с запорным вентилем, участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащего камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия.

На фиг. 1 приведена схема линии для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит с защитно-декоративной поверхностью.

Линия для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит с защитно-декоративной поверхностью состоит из участка подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных, между собой трубопроводом с запорным вентилем, участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащего камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия.

Линия для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит с защитно-декоративной поверхностью работает следующим образом.

При производстве листовых изделий целлюлозные волокна, подаваемые транспортером 1, дозируются по массе дозатором 2 и доставляются в бегуны 3. На бегунах 3, а затем в гидропушителе 4 осуществляется первая технологическая операция -расщепление (распушка) целлюлозы. Для облегчения распушки в бегуны 3 подают небольшое количество воды через дозатор 5. Вода подается и в гидропушитель 4, где целлюлоза обрабатывается в виде целлюлозной суспензии, в который подается вода по трубопроводу 6 из рекуператора чистой воды 7.

Активная минеральная добавка из расходного бункера 8 через дозатор подается в блок термической активации 9 и далее в блок химической активации 10.

Полиакриламид из расходного бункера 11 через дозатор подается на участок его предварительной подготовки 12, куда по трубопроводу 13 с помощью насоса 14 подается небольшое количество воды из рекуператора чистой воды 7.

Кварцевый песок из расходного бункера 15 через дозатор подается в блок механической активации 16.

Далее термохимически активированная минеральная добавка, предварительно подготовленный полиакриламид, механически активированный кварцевый песок и целлюлозная суспензия из гидропушителя перекачиваются в турбосмеситель 17, куда из расходного бункера 18 через дозатор 19 подается цемент. После перемешивания в турбосмесителе 17 модифицированное смешанное вяжущее поступает в ковшовый смеситель 20. Приготовление модифицированного смешанного вяжущего - вторая технологическая операция производства.

Из ковшового смесителя 20 модифицированная фиброцементная суспензия подается в желоб 21, куда по трубопроводу 22 поступает вода для разжижения суспензии. По желобу 21 разбавленная суспензия течет в ванну листоформовочной машины 23, куда насосом 24 подается вода по трубопроводу 25 из рекуператора чистой воды 7.

На трех сетчатых цилиндрах 26 машины производится фильтрация фиброцементной суспензии, а фильтрованная вода поступает в приямок 27, а из него насосом 28 по трубопроводу 29 - в рекуператор 30. Влажный слой фиброцемента сукном-транспортером 31 подается к форматному барабану 32. Двигаясь вместе с сукном между форматным барабаном 32 и прессовыми валами 33, слой уплотняется, обезвоживается и переходит с сукна на поверхность форматного барабана 32. После того как на поверхность форматного барабана 32 навивается несколько слоев фиброцемента и образуется накат, соответствующий заданной толщине листа, накат разрезается механическим срезчиком 34 по образующей форматного барабана 32 и снимается на транспортер 35. Последний подает накат к механизму резки 36, где обрезаются кромки и происходит раскрой наката на листы нужных размеров. Обрезки сырых листов транспортером 37 подаются в смеситель 38, где перемешиваются с водой, превращаясь в фиброцементную суспензию, возвращаемую в ковшовый смеситель 20.

После механизма резки укладчик 39 снимает листы и перемещает их на участок прессования 40, с последующей подачей в камеру тепловой обработки 41, где листы складываются в небольшие стопы на транспортер камеры тепловой обработки 42, где поддерживается температура около 60°С.

После тепловой обработки стопы листов на поддонах 43 отправляются на участок автоклавной обработки в автоклавах 44, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем с манометром 45 для сброса давления. После выдержки в автоклавах 44 при необходимом давлении модифицированные фиброцементные листы высушиваются и поступают в камеру окрашивания, оснащенной установкой окрашивания 46, где на поверхность листов наносится слой порошковой краски, излишки которой удаляются установкой рекуперации 47 для повторного применения. Далее изделия поступают в камеру полимеризации 48, где происходит оплавление нанесенной порошковой краски. После полимеризации модифицированные фиброцементные листы отправляются в камеру охлаждения 49, после выдержки в которой изделия проходят автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия 50. Модифицированные фиброцеметные облицовочные листы, успешно прошедшие проверку, отправляют на склад готовой продукции 51. Изделия с дефектами и повреждениями, выявленными при контроле защитно-декоративного покрытия, отправляются на переработку.

Введение в технологическую линию нового участка подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающего блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего и два автоклава, соединенные между собой трубопроводом с запорным вентилем, позволит повысить активность исходных сырьевых компонентов, что способствует повышению эксплуатационных свойств и долговечности готовых изделий на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, а также снизить энергетические затраты при автоклавной обработке за счет возможности рекуперации части водяного пара -возвращения части энергии для повторного использования. Участок нанесения защитно-декоративного полимерно-порошкового покрытия позволит получать эстетически привлекательные модифицированные фиброцементные плиты различной цветовой окраски с одновременным повышением показателей водостойкости изделий.

Технический результат изобретения заключается в получении модифицированных фиброцементных плит с защитно-декоративным покрытием на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, производимых согласно предлагаемой технологической линии, с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью.

Заявляемая технологическая линия позволяет создавать модифицированные фиброцементные плиты с защитно-декоративным покрытием однородной структуры с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего ввиду наличия таких дополнительных технологических операций, как подготовка модифицированного вяжущего, перемешивание модифицированного вяжущего в смесителе, способствующее активации вяжущего и увеличению прочности готовых изделий, автоклавная обработка, позволяющая ускорять реакции путем подачи высокой температуры и давления, а также нанесение защитно-декоративного порошкового покрытия.

Заявляемая технологическая линия позволяет создавать модифицированные фиброцементные плиты с защитно-декоративным покрытием однородной структуры с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего за счет наличия таких дополнительных технологических операций, как подготовка модифицированного вяжущего, перемешивание модифицированного вяжущего в смесителе, способствующее активации вяжущего и увеличению прочности готовых изделий, автоклавная обработка в двух автоклавах, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем, позволяющая ускорять реакции путем подачи высокой температуры и давления, снижать энергетические затраты при производстве, а также нанесение защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, позволяющее получать модифицированные фиброцементные плиты с защитно-декоративным покрытием.

Источники информации:

1. А.С. 2470774, В28В 15/00, Линия для производства пенобетонных изделий, Кочетов О.С, Стареева М.О., патентообладатели Кочетов О.С, Стареева М.О., заяв. 13.04.2011, опубл. 27.12.12.

2. А.С. 2470772, В28В 5/00, Технологическая линия для производства многослойных стеновых панелей с декоративной лицевой поверхностью, Павучук В.П., Толубович А.Э., патентообладатели Павучук В.П., Голубович А.Э., заяв. 10.07.2012, опубл. 27.12.12, бюл. №36.

3. А.С. 2392115, В28В 5/00, Конвейерная линия для изготовления ячеисто-бетонных изделий и конвейерный способ изготовления ячеисто-бетонных изделий, Щукин A.M., патентообладатель Демкин Н.И., заяв. 04.12.2008, опубл. 20.06.10, бюл. №17.

4. А.С. 2638196, В28В 1/52, Способ с применением технологии Гачека для производства фиброцементных плит, Ван Аколейен Бертранд, патентообладатель Этекс Сервисез НВ, заяв. 05.05.2017, опубл. 12.12.2017, бюл. №35.

5. И.И. Верней, В.М. Колбасов. Технология асбестоцементных изделий: - М.: Стройиздат, 1985. - С. 7-10.

Технологическая линия для производства фиброцементных плит, содержащая участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащим бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем, участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащий камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия.



 

Похожие патенты:

Предложен способ производства армированных изделий на линии производства блоков из газобетона, в которой имеется несущая рама со штифтами-фиксаторами для установки на нее арматурных каркасов.

Изобретение относится к области производства строительных материалов с помощью вибропрессов и касается комплекса формовочного стационарного для производства бетонных изделий из полусухих (жестких) бетонов с различными заполнителями и позволяет изготавливать камни стеновые, плитку тротуарную, камни бортовые и прочие мелкоштучные изделия из полусухих (жестких) бетонных смесей с различными заполнителями методом полусухого объемного вибропрессования.

Изобретение относится к отливке бетонных изделий посредством литейной циркуляционной системы. Согласно способу формовочные столы перемещают от одной рабочей станции к другой рабочей станции.

Изобретение относится к отливке бетонных изделий при помощи литейной циркуляционной системы. Способ отливки бетонных изделий заключается в том, что отливают бетонные изделия в литейной циркуляционной системе.

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к технологическим линиям для изготовления изделий строительных бетонных методом вибропрессования из полусухих (жестких) бетонов с различными заполнителями.

Изобретение относится к формованию бетонных изделий. Формовочная технологическая линия для формования бетонных изделий представляет собой технологическую линию (12) с централизованной транспортировкой, содержащую множество рабочих станций.

Группа изобретений относится к способу и оборудованию для отливки бетонных изделий посредством литейной циркуляционной системы. Оборудование для отливки бетонных изделий посредством литейной циркуляционной системы (1, 1') содержит множество литейных форм или формовочных столов, множество транспортных направляющих рельсов (3, 3', 4, 4') для транспортирования литейных форм вдоль литейной циркуляционной системы от одной рабочей станции к другой рабочей станции.

Изобретение относится к области производства строительных материалов с помощью вибропрессов и касается комплекса формовочного стационарного для производства камней бетонных из полусухих (жестких) бетонов с различными заполнителями, позволяет изготавливать камни стеновые, плитку тротуарную, камни бортовые и прочие мелкоштучные изделия из полусухих (жестких) бетонных смесей с различными заполнителями.

Изобретение относится к области строительства. Мобильный автономный завод по производству стеновых строительных и дорожных материалов размещен в 40-футовом контейнере.

Группа изобретений относится к области производства строительных материалов, а именно к производству изделий из серного бетона. Технологическая линия для производства изделий из бетона содержит замкнутый транспортирующий контур, образованный конвейерами, снабженный постом загрузки форм бетоном, постом виброформования, постом распалубки изделий.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных цементно-волокнистых плит с водоотталкивающей поверхностью на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу. Технологическая линия содержит участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, участок смешения компонентов, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции. Участок подготовки волокнистого материала содержит бегуны, гидропушитель и дозатор воды. Участок смешения компонентов содержит турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер. При этом линия дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего. Кроме того участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего содержит два автоклава, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем, участок поверхностной гидрофобизации фиброцементных плит с последующей их сушкой в сушильной камере. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и долговечности цементно-волокнистых плит. 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных фиброцементных плит на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу. Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных цементно-волокнистых плит с водоотталкивающей поверхностью на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу. Технологическая линия содержит участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, участок смешения компонентов, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции. Участок подготовки волокнистого материала содержит бегуны, гидропушитель и дозатор воды. Участок смешения компонентов содержит турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер. При этом линия дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и долговечности фиброцементных плит. 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных фиброцементных облицовочных плит на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу. Технологическая линия содержит участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, участок смешения компонентов, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции. Участок подготовки волокнистого материала содержит бегуны, гидропушитель и дозатор воды. Участок смешения компонентов содержит турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер. При этом линия дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем. Кроме того, линия содержит участок нанесения защитно-декоративного полимерного порошкового покрытия, содержащий камеру окрашивания, состоящую из установки окрашивания и установки рекуперации, камеру полимеризации, камеру охлаждения, автоматизированную систему контроля качества защитно-декоративного покрытия. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и долговечности фиброцементных плит. 1 ил.

Наверх