Состав для получения газобетона



Владельцы патента RU 2710579:

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" (RU)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий из газобетона неавтоклавного твердения, применяемых для строительства жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. Состав для получения газобетона включает, мас.%: портландцемент 20 – 30, порообразователь «ПОРОФОР-AST», представляющий собой смесь, полученную перемешиванием ингредиентов, мас.%: технической серы 88 – 90, алюминиевой пудры ПАП-1 8 – 10, тиурама (тетраметилтиурамдисульфида) 0,8 – 1,5, сульфоната натрия - остальное, 10 – 15, смесь совместного помола негашеной извести и отвального двуводного фосгипса в соотношении 1/3 30 – 40, воду - остальное. Технический результат – повышение показателей технологических свойств состава и механических свойств газобетона, утилизация отходов.

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий из газобетона неавтоклавного твердения, применяемых для строительства жилых, административных и промышленных зданий и сооружений.

Известен патент №2274626 (опубл. 20.04.2006) «Сырьевая смесь и способ приготовления аэрированного ячеистого бетона», в котором сырьевая смесь для приготовления аэрированного ячеистого бетона, включает золу, портландцемент, гипс, воду, алюминиевую пудру и порообразователь, при этом она содержит в качестве золы золу-унос ТЭЦ, порообразователь - моющее средство МС «Тайга» с содержанием до 98,6 мас. % кислот жирных талловых омыленных и до 0,5 мас. % натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы, гипс - строительный, при следующем соотношении компонентов мас. %: портландцемент 9,7-23,3, зола-унос 43,2-54,8, гип строительный 1,89-2,0, указанное МС "Тайга" 0,16-0,23, алюминиевая пудра 0,06-0,07, вода - остальное.

Способ изготовления аэрированных ячеистых бетонов пониженной плотности из сырьевой смеси включает приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку при температуре 95°С.

Известен патент №2168485 (опубл. 10.06.2001) «Состав для получения зольных ячеистых бетонов и способ его приготовления», в котором состав включает цемент, отвальную золу ТЭЦ, щелочную добавку, добавку газообразователя - алюминиевую пудру, ускоритель твердения и воду затворения, причем в качестве щелочной добавки (ускорителя твердения) используют сульфат натрия при следующем соотношении компонентов мас. %: цемент - 25,6-32,8, отвальная зола ТЭЦ - 32,7-43,2, алюминиевая пудра 0,1-0,26, сульфат натрия 0,51-0,66, вода - остальное.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является патент №2342346 (опубл. 27.12.2008) «Состав и способ для получения газобетона», в котором состав для получения газобетона содержит цемент, золу-унос ТЭЦ, воду и газообразователь, причем в качестве газообразователя - сухой порообразователь, полученный совместным помолом до 10 мкм, следующего состава, мас. %: алюминиевая пудра 10-60, известняковая мука 39,99, сульфонат натрия - остальное. При этом соотношение компонентов состава для получения газобетона следующее, мас. %: цемент - 51,0, зола-унос ТЭЦ - 27,0, указанный порообразователь - 0,3, вода - остальное. Способ получения газобетона включает приготовление указанного выше состава путем перемешивания цемента, золы-уноса ТЭЦ и воды в миксере с числом оборотов от 1000 об/мин в течение 1 мин с последующим введением указанного порообразователя при перемешивании в течение 30 сек и разлива полученной смеси в формы, ее вспучивание и отвердение.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении технологических свойств (вязкость, однородность, гомогенность), снижении цементной составляющей, повышении механических свойств, расширение сырьевой базы за счет утилизации многотоннажных отходов экологически опасного фосфогипса.

Достижение данного технического результата обеспечивается тем, что в состав для получения газобетона вводят портландцемент, воду, смесь совместного помола негашеной извести и отвального двуводного фосфогипса в соотношении 1/3, порообразователь «ПОРОФОР-AST», содержащий смесь, полученную совместным перемешиванием ингредиентов при следующем соотношении, мас. %: технической серы 88-90, тиурама (тетраметилтиурамдисульфид) - 0,8-1,5, алюминиевой пудры - 8-10, поверхностно активное вещество (ПАВ) сульфонат натрия - остальное. При этом состав получения газобетона содержит компоненты в следующем соотношении, масс. %: портландцемент - 20-30, смесь помола извести и отвального двуводного фосфогипса - 30-40, порообразователь «ПОРОФОР-AST» - 10-15, вода - остальное.

Способ получения газобетона включает следующие операции: совместный помол извести негашеной с отвальным двуводным фосфогипсом в шаровой мельнице в соотношении 1/3 с остатком на сите от 0,02 до 15% в течение 10-15 мин.; предварительное приготовление порообразователя; затем путем перемешивания воды, портландцемента, смеси совместного помола извести и отвального фосфогипса в миксере с числом оборотов 1000 об/мин в течение 1,5 мин, затем вводят указанный порообразователь при перемешивании в течение 1 мин. Разливают полученную смесь в формы, и проводят ее вспучивание и отвердение.

Существенным отличием сырьевой смеси для изготовления газобетона является то, что повышенное содержание серы серосодержащих соединений (тиурама) не только повышает технологические свойства (вязкость, однородность, гомогенность), но значительно снижает естественный радиационный фон отвального фосфогипса. Сера и серосодержащие соединения активно поглощают γ-излучения отвального фосфогипса с образованием в результате распада активных радикалов, обеспечивающих дополнительные структурные образования при отвердении газобетона.

Количество порообразователя, вводимого в сырьевую газобетонную смесь, задается маркой производимого газобетона в зависимости от заданной плотности в обратной пропорции.

Для реализации изобретения использовали следующие материалы: портландцемент марки 400 ГОСТ 10178, известь комовая негашеная ГОСТ 9179, алюминиевая пудра марки ПАП-1 ГОСТ 5494, сульфонат натрия (ПАВ) ГОСТ 8433, отвальный двуводный фосфогипс ОАО «АЗОТ ЕВРОХИМ» г. Невинномысск, содержащий CaSO4*2H2O - 97%, фтористые соединения - 0,1%, соединения фосфора - 1,2%, и естественные радионуклиды: Ra226, Th232, K40. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов составляет 113 Бк/кг.

Состав для получения газобетона, включающий цемент, газообразователь и воду, отличающийся тем, что содержит в составе смесь совместного помола негашеной извести и отвального двуводного фосгипса в соотношении 1/3, в качестве цемента – портландцемент и в качестве газообразователя – порообразователь «ПОРОФОР-AST», содержащий смесь, полученную перемешиванием, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: технической серы 88-90, алюминиевой пудры ПАП-1 8-10, тиурама (тетраметилтиурамдисульфид) 0,8-1,5, сульфоната натрия - остальное; при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 20-30, смесь помола негашеной извести и отвального двуводного фосфогипса 30-40, порообразователь «ПОРОФОР-AST» 10-15, вода - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства стекла, пеностекла и пеностеклокерамики, производимых по обжиговой (одностадийной) технологии для применения в качестве насыпной теплоизоляции и заполнителя легких бетонов.

Предложен способ производства армированных изделий на линии производства блоков из газобетона, в которой имеется несущая рама со штифтами-фиксаторами для установки на нее арматурных каркасов.
Группа изобретений относится к строительству и предназначена для применения в жилых и производственных конструкциях. Способ изготовления армированных изделий из автоклавного газобетона включает изготовление тела из газобетона автоклавного твердения, внутри которого расположен минимум один армирующий элемент, выполненный из стекловолокна и связующего - отвержденной эпоксидной смолы, автоклавное твердение осуществляется при температуре 200±20°С и давлении 12±2 Атм, при этом в составе тела формируют наличие минерала тоберморита, в составе для производства тела газобетона используют гель кремниевой кислоты.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона включает мас.%: натр едкий технический 1,75 - 1,83, алюминиевую пудру 0,12 - 0,14, воду 23,73 - 24,79, отходы производства минеральной ваты, просеянные через сито с диаметром ячейки 0,63 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 5% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, размолотые до удельной поверхности равной 350-400 м2/кг 57,14 - 69,93, водоудерживающую добавку – эфир целлюлозы Culminal C 8360 0,06 - 0,12, мелкий заполнитель – отходы производства минеральной ваты, просеянные через сито с диаметром ячейки 1,25 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 40% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, остальное.

Группа изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения. Сырьевая смесь для производства изделий из ячеистого бетона содержит, мас.%: известь 7,3, цемент ЦЕМ1-42,5Н 13,3, цемент ЦЕМ1-32,5Б 9,1, кварцевый песок 49, твердые вещества в обратном шламе из боковых "обрезков" и "горбушек" с ячеистобетонного массива-сырца 17, гипсовый камень 4, алюминиевую пудру 0,1, рубленое базальтовое волокно и/или рубленое стекловолокно 0,2, воду для достижения водотвердого соотношения (В/Т) 0,601.
Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных строительных изделий с использованием вспененного полистирола.

Группа изобретений относится к способу получения минеральной вяжущей композиции, в частности композиции бетона или строительного раствора. В способе получения минеральной вяжущей композиции, в частности композиции бетона или строительного раствора, предпочтительно имеющей плотность ≥1,0 кг/дм3, по меньшей мере один минеральный вяжущий материал смешивают с водой и при этом до и/или во время указанного смешивания минеральной вяжущей композиции вводят воздухововлекающий агент, представляющий собой смесь, содержащую восстанавливающий агент в форме частиц со средним диаметром частиц менее 25 мкм 0,1-10 мас.%, по меньшей мере один наполнитель, в частности карбонат кальция, 90-99,9 мас.%.

Группа изобретений относится к облегченному изоляционному строительному раствору и его использованию в строительстве для покрытия и/или обработки поверхностей или стен зданий, фасадов.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких бетонов и изделий конструкционного назначения из него.

Изобретение относится к способам и композициям, в том числе используемым в различных операциях, выполняемых под землей. Способ цементирования в подземном пласте включает обеспечение цементной композиции замедленного схватывания, содержащей воду, пемзу, гашеную известь, диспергирующий агент и замедлитель схватывания, причем замедлитель схватывания содержит производную фосфоновой кислоты, а диспергирующий агент представляет собой эфир поликарбоновой кислоты; вспенивание цементной композиции замедленного схватывания; активирование цементной композиции замедленного схватывания; введение цементной композиции замедленного схватывания в подземный пласт; и обеспечение схватывания цементной композиции замедленного схватывания в подземном пласте.

Группа изобретений относится к производству изделия из волокнистого цемента, в частности листов или панелей из волокнистого цемента, и таких изделий из волокнистого цемента, как листы из волокнистого цемента или панели из волокнистого цемента.

Изобретение относится к составам бетона и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве для изготовления цементных композитов с высокими звукопоглощающими свойствами.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из высокопрочного бетона в гражданском и промышленном строительстве, а также для изготовления конструкций специального назначения.

Изобретение относится к области строительства, а именно к цементно-стружечным плитам, и может найти применение при устройстве ограждающих конструкций зданий. Технический результат заключается в снижении водопоглощения, повышении прочности, долговечности и эксплуатационной надежности плиты.

Данное изобретение относится к композиции для строительной смеси, включающей (α) по меньшей мере, одно неорганическое связующее вещество и (β) по меньшей мере, один водорастворимый сополимер на основе (а) 0.1-20 мас.

Изобретение относится к строительным материалам и может использоваться в гражданском, промышленном, дорожном и специальном строительстве. Технический результат - получение бетона с коэффициентом теплопроводности λ≤0,14 Вт/м*К и прочностью на сжатие - Rсж≥12,5 МПа.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к получению ячеистых бетонов неавтоклавного твердения с повышенным коэффициентом конструктивного качества и сниженным коэффициентом теплопроводности.

Настоящее изобретение касается строительной химической композиции, применимой в качестве быстросхватывающегося раствора для укладки плитки на полу и на стенах, демонстрирующего значения прочности при отрыве как минимум 0,5 МПа через 6 часов.

Изобретение относится к цементной композиции, имеющей высокую текучесть (например, показатель подвижности 0-drop 200 мм или более) перед отверждением и обладающей высокой прочностью на сжатие (например, 320 Н/мм2 или более) после отверждения.

Группа изобретений относится к ускорителю затвердевания и схватывания для гидравлических вяжущих, к способу ускорения затвердевания и схватывания гидравлических вяжущих и к применению указанного ускорителя затвердевания и схватывания в гидравлических вяжущих, более конкретно в торкрет-бетоне или в строительной торкрет-смеси.

Изобретение относится к составам сухих строительных смесей для выравнивания поверхностей бетонных изделий. Технический результат - повышение прочности на растяжение при изгибе, прочности на сжатие, снижение водопоглощения и водопоглощения при капиллярном подсосе.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий из газобетона неавтоклавного твердения, применяемых для строительства жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. Состав для получения газобетона включает, мас.: портландцемент 20 – 30, порообразователь «ПОРОФОР-AST», представляющий собой смесь, полученную перемешиванием ингредиентов, мас.: технической серы 88 – 90, алюминиевой пудры ПАП-1 8 – 10, тиурама 0,8 – 1,5, сульфоната натрия - остальное, 10 – 15, смесь совместного помола негашеной извести и отвального двуводного фосгипса в соотношении 13 30 – 40, воду - остальное. Технический результат – повышение показателей технологических свойств состава и механических свойств газобетона, утилизация отходов.

Наверх