Система регулирования процесса горения и способ ее работы

Изобретение относится к системе регулирования процесса горения и способу ее работы. Система содержит установку газификации, зону повторного смешивания газа, соединенную с установкой газификации, камеру сгорания, соединенную с зоной повторного смешивания газа, первый блок обнаружения газа, расположенный в установке газификации, второй блок обнаружения газа, расположенный в зоне повторного смешивания газа, а также блок подачи воздуха, соединенный с зоной повторного смешивания газа, и источник тепла, соединенный с установкой газификации. При этом установка газификации содержит вытяжной модуль, камера сгорания содержит модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара и выпускной модуль, при этом от модуля утилизации отходящего тепла и сброса пара через зону повторного смешивания газа проходит четвертый трубопровод, и модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара соединен с источником тепла. Технический результат заключается в повышении скорости газификации и получении оптимального показателя теплотворной способности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

 

Область техники

Данное изобретение относится к системе регулирования процесса горения с высоким КПД и способу ее работы, в частности, к системе регулирования и способу, который может обеспечить повышение скорости газификации и получение оптимального показателя теплотворной способности.

Предпосылки изобретения

Технология регулирования процесса горения с высоким КПД с использованием газообразного топлива или предварительно подготовленной топливной смеси, с помощью которой осуществляется газификация жидкого топлива в газообразное топливо для обеспечения процесса горения. Существующая технология регулирования основана на регулировании давления и температуры в процессе газификации. Чем выше скорость газификации, тем больше энергии расходуется на нагрев; чем выше давление, тем ниже скорость газификации.

Поэтому в промышленности для регулирования расхода топлива при регулировании подачи газа, как правило, используется давление. При снижении расхода топлива увеличивается работа воздушного компрессора для подачи большего количества воздуха в емкость для газификации, при этом скорость газификации снижается, что приводит к неполной газификации, прямому впрыску жидкого топлива и неполному сгоранию.

Ближайшие аналоги настоящего изобретения раскрыты в патентном документе CN201410362412.X, опубликованном 15.10.2014 под номером 104099139A, и патентном документе CN201310712428.4, опубликованном 22.04.2015 под номером 1036936188.

Сущность изобретения

В свете этого изобретение нацелено на усовершенствование недостатков существующего устройства подачи газа или системы регулирования подачи газа, обеспечивая, таким образом, повышение скорости газификации и скорости горения.

Для достижения вышеуказанных целей настоящим изобретением создана система регулирования процесса горения с высоким КПД, содержащая:

установку газификации;

зону повторного смешивания газа, соединенную с установкой газификации;

камера сгорания, соединенная с зоной повторного смешивания газа;

первый блок обнаружения газа, расположенный в установке газификации;

второй блок обнаружения газа, расположенный в зоне повторного смешивания газа, и блок подачи воздуха, соединенный с зоной повторного смешивания газа.

Система регулирования процесса горения с высоким КПД также содержит емкость для воздуха, воздушно-компрессорную установку и блок осушения воздуха, причем воздушно-компрессорная установка соединена с блоком осушения воздуха, блок осушения воздуха соединен с емкостью для воздуха, а емкость для воздуха соединена с установкой газификации посредством трубопровода, содержащего пневматический регулирующий клапан, обратный клапан с ручным управлением и манометр.

Система регулирования процесса горения с высоким КПД также содержит накопитель энергии, соединенный с установкой газификации посредством трубопровода, содержащего насос, причем насос представляет собой пневматический мембранный насос.

В системе регулирования процесса горения с высоким КПД установка газификации соединена с зоной повторного смешивания газа посредством трубопровода, содержащего пневматический регулирующий клапан, обратный клапан с ручным управлением и манометр.

Система регулирования процесса горения с высоким КПД также содержит источник тепла, соединенный с установкой газификации.

В системе регулирования процесса горения с высоким КПД установка газификации оснащена вытяжным модулем, камера сгорания оснащена модулем утилизации отходящего тепла и сброса пара и выпускным модулем, при этом от модуля утилизации отходящего тепла и сброса пара через зону повторного смешивания газа проходит трубопровод, соединяющий его с источником тепла.

Настоящее изобретение также предоставляет способ регулирования процесса горения с высоким КПД, включающий следующие этапы:

обнаружение концентрации газа в первом газообразном топливе, при этом первый блок обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации первого газа в отношении конкретного газа в первом газообразном топливе в установке газификации;

подачу воздуха в первое газообразное топливо, при этом из установки газификации подают первое газообразное топливо, поступающее в зону повторного смешивания газа, а из блока подачи воздуха подают воздух в первое газообразное топливо с учетом концентрации первого газа, первое газообразное топливо смешивают с воздухом с формированием второго газообразного топлива;

обнаружение концентрации газа во втором газообразном топливе, при этом второй блок обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации второго газа в отношении конкретного газа во втором газообразном топливе; если концентрация второго газа ниже заданного диапазона или превышает его, блок подачи воздуха прекращает подачу воздуха в первое газообразное топливо.

Способ регулирования процесса горения с высоким КПД также включает этап газификации жидкого топлива, на котором из емкости для воздуха в установку газификации подают хранящийся воздух, а из накопителя энергии в установку газификации подают хранящееся жидкое топливо, при этом жидкое топливо и воздух смешивают в установке газификации с формированием второго газификационного топлива.

На этапе газификации жидкого топлива по способу регулирования процесса горения с высоким КПД воздух сжимают в воздушно-компрессорной установке и подают воздух в блок осушения воздуха, в блоке осушения воздуха осушают воздух, и осушенный воздух подают в емкость для воздуха, и в емкости для воздуха хранят воздух, причем жидким топливом может быть тяжелое топливо, дизельное топливо, нефтяной газ, природный газ или гексан; применяемым газом может быть кислород, водород, углеводород или инертный газ.

Способ регулирования процесса горения с высоким КПД также включает этап подачи второго газообразного топлива в камеру сгорания, при этом второе газообразное топливо, находящееся в зоне повторного смешивания газа, поступает в камеру сгорания для обеспечения процесса горения.  

Таким образом, в настоящем изобретении используют первый блок обнаружения газа и второй блок обнаружения газа для обнаружения концентрации газа в отношении конкретного газа в первом или во втором газообразном топливе, соответственно. При этом воздух подают в жидкое топливо или в первое газообразное топливо с учетом концентрации газа таким образом, чтобы с учетом этого происходило изменение скорости газификации и показателя теплотворной способности для получения оптимального показателя теплотворной способности и оптимального коэффициента полноты сгорания топлива.

Краткое описание графических материалов

На фиг. 1 представлена структурная схема системы регулирования процесса горения с высоким КПД по данному изобретению.

На фиг. 2 представлена блок-схема способа регулирования процесса горения с высоким КПД по данному изобретению.

Наименования позиций: 10 - накопитель энергии; 100 - насос; 11 - емкость для воздуха; 110 - пневматический регулирующий клапан; 111 - обратный клапан с ручным управлением; 112 - манометр; 12 - установка газификации; 120 - вытяжной модуль; 121 - пневматический регулирующий клапан; 122 - обратный клапан с ручным управлением; 123 - манометр; 13 - источник тепла; 14 - камера сгорания; 140 - модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара; 141 - выпускной модуль; 15 - блок подачи воздуха; 16 - первый блок обнаружения газа; 17 - второй блок обнаружения газа; 18 - зона повторного смешивания газа; 20 - блок осушения воздуха; 21 - воздушно-компрессорная установка; S1~S5 - этапы.

Подробное описание

Подробное описание настоящего изобретения представлено на примере приведенных ниже конкретных вариантов осуществления. Специалисты в данной области техники могут легко понять другие преимущества и особенности настоящего изобретения, руководствуясь информацией, представленной в данном описании.

Согласно фиг. 1, настоящее изобретение представляет собой систему регулирования процесса горения с высоким КПД, содержащую накопитель 10 энергии, емкость 11 для воздуха, установку 12 газификации, источник 13 тепла, камеру 14 сгорания, блок 15 подачи воздуха, первый блок 16 обнаружения газа, второй блок 17 обнаружения газа и зону 18 повторного смешивания газа.

Накопитель 10 энергии представляет собой агрегат для хранения жидкого углеводородного топлива (также упрощенно называемого жидким топливом). Углеводородным топливом может быть тяжелое топливо, дизельное топливо, нефтяной газ, природный газ или гексан. Накопитель 10 энергии соединен с установкой 12 газификации посредством трубопровода. Трубопровод оснащен насосом 100, причем насос 100 представляет собой пневматический мембранный насос.

Емкость 11 для воздуха соединена с установкой 12 газификации посредством трубопровода. Трубопровод оснащен пневматическим регулирующим клапаном 110, обратным клапаном 111 с ручным управлением и манометром 112. Емкость 11 для воздуха соединена с блоком 20 осушения воздуха посредством трубопровода. Блок 20 осушения воздуха соединен с воздушно-компрессорной установкой 21 посредством трубопровода. В качестве воздушно-компрессорной установки 21 может использоваться воздушный компрессор.

В состав установки 12 газификации входит вытяжной модуль 120, используемый во время технического обслуживания и очистки установки 12 газификации. Установка 12 газификации соединена с источником 13 тепла. Установка 12 газификации соединена с зоной 18 повторного смешивания газа посредством трубопровода. Трубопровод оснащен пневматическим регулирующим клапаном 121, обратным клапаном 122 с ручным управлением и манометром 123.

Камера 14 сгорания содержит модуль 140 утилизации отходящего тепла и сброса пара и выпускной модуль 141. От модуля 140 утилизации отходящего тепла и сброса пара через зону 18 повторного смешивания газа проходит трубопровод, соединяющий его с источником 13 тепла.

Блок 15 подачи воздуха соединен с зоной 18 повторного смешивания газа посредством трубопровода. В качестве блока 15 подачи воздуха может использоваться воздушный компрессор.

Первый блок 16 обнаружения газа расположен в установке 12 газификации, второй блок 17 обнаружения газа расположен в зоне 18 повторного смешивания газа.

Согласно фиг. 2, настоящее изобретение представляет собой способ регулирования процесса горения с высоким КПД, включающий следующие этапы:

Этап S1 – газификация жидкого топлива. В воздушно-компрессорной установке 19 сжимают воздух и воздух затем подают в блок 18 осушения воздуха. В блоке 15 осушения воздуха воздух осушают и осушенный воздух подают в емкость 11 для воздуха. В емкости 11 для воздуха осуществляют хранение этого воздуха.

Из емкости 11 для воздуха воздух подают в установку 12 газификации. Из накопителя 10 энергии хранящееся жидкое топливо подают в установку 12 газификации. В установке 12 газификации жидкое топливо и воздух смешивают с формированием первого газообразного топлива.

Этап S2 – обнаружение концентрации газа в первом газообразном топливе. Первый блок 16 обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации первого газа в отношении конкретного газа в первом газообразном топливе. Применяемым газом может быть кислород, водород, углеводороды или инертный газ.

Этап S3 – подача воздуха в первое газообразное топливо. Из установки 12 газификации подают первое газообразное топливо в зону 18 повторного смешивания газа. Из блока 15 подачи воздуха подают воздух в первое газообразное топливо с учетом концентрации первого газа. Первое газообразное топливо смешивают с воздухом с формированием второго газообразного топлива.

Этап S4 – обнаружение концентрации газа во втором газообразном топливе. Второй блок 17 обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации второго газа в отношении конкретного газа во втором газообразном топливе. Если концентрация второго газа ниже заданного диапазона или превышает его, блок 15 подачи воздуха прекращает подачу воздуха или регулирует расход при подаче в первое газообразное топливо.

Этап S5 – подача второго газообразного топлива в камеру сгорания. Второе газообразное топливо, находящееся в зоне 18 повторного смешивания газа, поступает в камеру 13 сгорания для обеспечения процесса горения.

Таким образом, при поступлении воздуха из емкости 11 для воздуха в установку 12 газификации пневматический регулирующий клапан 110 регулирует поступление воздуха в установку 12 газификации или расход при подаче воздуха в установку 12 газификации; обратный клапан 111 с ручным управлением не допускает обратную подачу воздуха или первого газообразного топлива из установки 12 газификации в емкость 11 для воздуха; манометр 112 обеспечивает обнаружение давления воздуха, поступающего в установку 12 газификации.

При поступлении жидкого топлива из накопителя 10 энергии в установку 12 газификации насос 100 обеспечивает сжатие жидкого топлива для его газификации.

При поступлении первого газообразного топлива в зону 18 повторного смешивания газа пневматический регулирующий клапан 110 регулирует поступление воздуха в зону 18 повторного смешивания газа или расход при подаче воздуха в установку 12 газификации; обратный клапан 111 с ручным управлением не допускает обратную подачу воздуха или первого газообразного топлива из установки 18 газификации в емкость 11 для воздуха; манометр 112 обеспечивает обнаружение давления воздуха, поступающего в зону 18 повторного смешивания газа.

После сжигания второго газообразного топлива в камере 14 сгорания из сгоревшего газообразного топлива образуется отходящий газ и пар. Отходящий газ выпускают за пределы камеры 14 сгорания посредством выпускного модуля 141. Пар направляют к источнику 13 тепла модулем 140 утилизации отходящего тепла и сброса пара для нагрева первого газообразного топлива в установке 12 газификации и второго газообразного топлива в зоне 18 повторного смешивания газа.

В представленном исполнении в качестве вышеупомянутого конкретного газа может использоваться кислород, а концентрация первого газа и концентрация второго газа являются концентрацией кислорода в первом газообразном топлива или во втором газообразном топливе.

Как описано выше, изменение концентрации первого или второго газа влияет на скорость газификации: при повышении скорости газификации также повышается показатель нагрева топлива.

Ниже в таблице представлен пример с использованием гексана:

Давление в установке газификации (кг/см2) 1,4 1,4 1,6
Коэффициент полноты сгорания топлива 0,68±0,17 0,5±0,09 0,92±0,15
Средний уровень потребления при горении (м3/мин) 1,27 1,25 1,32
Среднее соотношение компонентов топливо-воздушной смеси(м3/ м3) 5,06±0,71 4,2±0,19 7,5±0,5
Показатель теплотворной способности(ккал/м3) 7647 8912 5452
Плотность газообразного топлива (кг/м3) 1,7 1,77 1,59
Скорость газификации топлива (м3/мин) 0,209 0,240 0,155

Как можно увидеть из вышеприведенной таблицы, при возрастании скорости газификации топлива показатель теплотворной способности также возрастает. В настоящем изобретении используются первый блок 16 обнаружения газа и второй блок 17 обнаружения газа для обнаружения концентрации газа в отношении конкретного газа в первом или во втором газообразном топливе, соответственно. При этом воздух подают в жидкое топливо или в первое газообразное топливо с учетом концентрации газа таким образом, чтобы с учетом этого происходило изменение скорости газификации и показателя теплотворной способности для получения оптимального показателя теплотворной способности и оптимального коэффициента полноты сгорания топлива.

Приведенное выше описание служит только в качестве примера и не ограничивает данное изобретение, при этом специалисты в данной области техники могут понимать возможность осуществления различных модификаций, видоизменений или аналогов без отклонения от духа и объема, определенных в формуле изобретения, что, тем не менее, входит в рамки защиты изобретения.

1. Система регулирования процесса горения, содержащая:

установку газификации;

зону повторного смешивания газа, соединенную с установкой газификации;

камеру сгорания, соединенную с зоной повторного смешивания газа;

первый блок обнаружения газа, расположенный в установке газификации;

второй блок обнаружения газа, расположенный в зоне повторного смешивания газа, а также блок подачи воздуха, соединенный с зоной повторного смешивания газа;

источник тепла, соединенный с установкой газификации, а установка газификации содержит вытяжной модуль, камера сгорания содержит модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара и выпускной модуль, при этом от модуля утилизации отходящего тепла и сброса пара через зону повторного смешивания газа проходит четвертый трубопровод, и модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара соединен с источником тепла.

2. Система регулирования процесса горения по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит:

емкость для воздуха;

воздушно-компрессорную установку; а также

блок осушения воздуха; при этом

воздушно-компрессорная установка соединена с блоком осушения воздуха, блок осушения воздуха соединен с емкостью для воздуха, а также

емкость для воздуха соединена с установкой газификации посредством первого трубопровода, причем первый трубопровод содержит пневматический регулирующий клапан, обратный клапан с ручным управлением и манометр.

3. Система регулирования процесса горения по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит накопитель энергии, соединенный с установкой газификации посредством второго трубопровода, причем второй трубопровод содержит насос, при этом насос представляет собой пневматический мембранный насос.

4. Система регулирования процесса горения по п.1, отличающаяся тем, что установка газификации соединена с зоной повторного смешивания газа посредством третьего трубопровода, причем третий трубопровод содержит пневматический регулирующий клапан, обратный клапан с ручным управлением и манометр.

5. Способ использования системы регулирования процесса горения по пп.1-4, включающий следующие этапы:

обнаружение концентрации первого газа в первом газообразном топливе, при этом первый блок обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации первого газа в отношении конкретного газа в первом газообразном топливе в установке газификации;

подачу воздуха в первое газообразное топливо, при этом из установки газификации подают первое газообразное топливо в зону повторного смешивания газа, а из блока подачи воздуха подают воздух в первое газообразное топливо с учетом концентрации первого газа; первое газообразное топливо смешивают с воздухом с формированием второго газообразного топлива; а также

обнаружение концентрации второго газа во втором газообразном топливе, при этом второй блок обнаружения газа обеспечивает обнаружение концентрации второго газа в отношении конкретного газа во втором газообразном топливе; если концентрация второго газа ниже заданного диапазона или превышает его, блок подачи воздуха прекращает подачу воздуха в первое газообразное топливо.

6. Способ регулирования процесса горения по п.5, отличающийся тем, что дополнительно включает этап газификации жидкого топлива, на котором из емкости для воздуха в установку газификации подают хранящийся воздух, а из накопителя энергии в установку газификации подают хранящееся жидкое топливо, при этом хранящееся жидкое топливо и хранящийся воздух смешивают в установке газификации с формированием первого газообразного топлива.

7. Способ регулирования процесса горения по п.6, отличающийся тем, что на этапе газификации жидкого топлива в воздушно-компрессорной установке воздух сжимают для создания сжатого воздуха, и сжатый воздух подают в блок осушения воздуха, в блоке осушения воздуха осушают сжатый воздух, и осушенный сжатый воздух подают в емкость для воздуха, и в емкости для воздуха хранят осушенный сжатый воздух; жидким топливом может быть тяжелое топливо, дизельное топливо, нефтяной газ, природный газ или гексан, конкретным газом может быть кислород, водород, углеводород или инертный газ.

8. Способ регулирования процесса горения по п.5, отличающийся тем, что дополнительно включает этап подачи второго газообразного топлива в камеру сгорания, при этом второе газообразное топливо, находящееся в зоне повторного смешивания газа, поступает в камеру сгорания для обеспечения процесса горения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для смешения горючего газа и воздуха для горения для подачи в горелку содержит воздухопровод для подачи воздуха для горения; газопровод для подачи горючего газа, который снабжен регулировочным клапаном; первый измерительный трубопровод, имеющий первый наружный конец, который соединен с воздухопроводом, и второй наружный конец, который соединен с газопроводом; второй измерительный трубопровод, имеющий первый наружный конец, который соединен с первым измерительным трубопроводом в точке между первым и вторым наружными концами первого измерительного трубопровода, таким образом образуя трехходовую точку пересечения, и имеющий второй наружный конец, который соединен с газопроводом и/или воздухопроводом.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для смешения горючего газа и воздуха для горения для подачи в горелку содержит воздухопровод для подачи воздуха для горения; газопровод для подачи горючего газа, который снабжен регулировочным клапаном; первый измерительный трубопровод, имеющий первый наружный конец, который соединен с воздухопроводом, и второй наружный конец, который соединен с газопроводом; второй измерительный трубопровод, имеющий первый наружный конец, который соединен с первым измерительным трубопроводом в точке между первым и вторым наружными концами первого измерительного трубопровода, таким образом образуя трехходовую точку пересечения, и имеющий второй наружный конец, который соединен с газопроводом и/или воздухопроводом.

Изобретение относится к энергетике. Способ регулирования горелочного устройства, включающий в себя следующие этапы: запрашивание расхода текучей среды через подводящий канал; привязку расхода через подводящий канал к позиции одного первого исполнительного механизма; генерирование первого сигнала для этого первого исполнительного механизма; генерирование второго сигнала посредством датчика массового потока как функции расхода через боковой канал; обработку этого генерированного посредством датчика массового потока второго сигнала с получением фактического значения; обработку запрошенного расхода через подводящий канал с получением заданного значения; генерирование регулирующего сигнала посредством регулятора для одного второго исполнительного механизма как функции фактического значения расхода через боковой канал и заданного значения расхода через боковой канал; выдачу первого сигнала на первый исполнительный механизм и регулирующего сигнала на второй исполнительный механизм.

Изобретение относится к области энергетики. Установка для сжигания содержит горелку (1) и соединенное с горелкой (1) по текучей среде топочное пространство (2), боковой канал (28) и подводящий канал (11), имеющий место (12) соединения для бокового канала (28), по меньшей мере один впуск (27) и выпуск, причем указанный по меньшей мере один впуск (27) подводящего канала (11) выполнен с возможностью втекания текучей среды в подводящий канал (11), причем указанный выпуск подводящего канала (11) выполнен с возможностью вытекания текучей среды из подводящего канала (11) в горелку (1) указанной установки для сжигания, причем боковой канал (28) содержит датчик (13) массового потока, впуск, выпуск и по меньшей мере один элемент (14) сопротивления потоку, причем впуск бокового канала (28) соединен с местом (12) соединения подводящего канала (11) таким образом, что боковой канал (28) и подводящий канал (11) соединены по текучей среде, причем датчик (13) массового потока выполнен с возможностью определения сигнала, соответствующего массовому потоку (15) текучей среды через боковой канал (28), причем указанный по меньшей мере один элемент (14) сопротивления потоку делит боковой канал на первый участок, обращенный к датчику (13) массового потока, и второй участок, обращенный от датчика (13) массового потока, и имеет площадь сквозного прохода для пропускания текучей среды между этими первым и вторым участками, причем эта установка для сжигания имеет внешнюю область, расположенную вне бокового канала (28) и подводящего канала (11), и горелки (1), и топочного пространства (2), датчик (13) массового потока выступает в боковой канал (28), и выпуск бокового канала (28) выполнен с возможностью вытекания текучей среды из бокового канала (28) прямо в топочное пространство (2) или прямо в указанную внешнюю область.

Изобретение относится к измерению потоков текучей среды в установке для сжигания. В частности, данное изобретение касается измерения потоков текучих сред, таких как воздух, при наличии турбулентности.

Изобретение относится к измерению потоков текучей среды в установке для сжигания. В частности, данное изобретение касается измерения потоков текучих сред, таких как воздух, при наличии турбулентности.

Изобретение относится к способу контроля и управления горением в работающих на основе газообразного топлива горелках для таких устройств, как бойлеры, цилиндрические баки-аккумуляторы горячей воды, камины и т.п.

Изобретение относится к энергетике. Способ регулирования расхода воздуха в компрессор газотурбинных установок бинарного энергоблока, который осуществляется путем изменения угла открытия входного направляющего аппарата компрессора, измерения поступающего в компрессор массового расхода воздуха, который стабилизируют на заданном уровне, при этом скорость изменения угла открытия входного направляющего аппарата компрессора ограничивают максимально допустимой скоростью нагружения газовой турбины.

Изобретение относится к способу управления воздушным потоком, подаваемым в камеру сгорания, и к камере сгорания. Камера сгорания газовой турбины содержит корпус с трубопроводом подачи топлива для подачи топлива в корпус и трубопроводом подачи воздуха-носителя для подачи воздуха в корпус.

Изобретение относится к области энергетики. Дозатор включает в себя дозирующую емкость (DB) и, по меньшей мере, один шлюз (S), расположенный выше по потоку, для плавной, непрерывной, дозированной подачи пылевидного насыпного материала из легких, полидисперсных частичек из устройства обеспечения (В, SG) в несколько транспортных труб (FR1, FR2, FR3) к потребителю, расположенному ниже по потоку, причем дозирующая емкость (DB) и шлюз (S) имеют по одному разгрузочному устройству (AE/DB, AE/S) и причем на каждой транспортной трубе (FR1, FR2, FR3) установлен зонд для измерения потока материала (FIC1, FIC2, FIC3), а дозирующее устройство имеет регулятор давления для регулирования разности давлений между дозирующей емкостью (DB) и потребителем.

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания угольного жидкого топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытовых хозяйств и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла.

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам, предназначенным для термодинамической обработки поверхностей - абразивоструйной, нанесения декоративных и антикоррозионных защитных металлизационных или полимерных покрытий.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания жидкого топлива. Капиллярная испарительная форсунка содержит корытце, испаритель, рассекатель пламени, воздушный ресивер, вентиль, топливный бак, сопло, в качестве капиллярного жаростойкого материала используется силикагель технический гранулированный, заложенный во внутрь испарителя без уплотнения в объеме 60% от общего объема, а также внутри испарителя неподвижно зафиксирована сетка-фильтр.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания жидкого топлива. Капиллярная испарительная форсунка содержит корытце, испаритель, рассекатель пламени, воздушный ресивер, вентиль, топливный бак, сопло, в качестве капиллярного жаростойкого материала используется силикагель технический гранулированный, заложенный во внутрь испарителя без уплотнения в объеме 60% от общего объема, а также внутри испарителя неподвижно зафиксирована сетка-фильтр.

Предложенное изобретение относится к строению конструктивных элементов камеры сгорания испарительной горелки. Блок днища камеры сгорания испарительной горелки содержит днище (24) с первой стенкой днища (26) и предпочтительно с первой окружающей стенкой (32), распространяющейся от внешней краевой зоны (28) первой стенки днища (26) в направлении продольной оси (L) блока днища (18).

Изобретение относится к области энергетики. Мобильное отопительное устройство, работающее на жидком топливе, содержит камеру (2) сгорания, которая имеет вход (3) для воздуха сгорания, причем камера сгорания имеет примыкающий к входу (3) для воздуха сгорания расширяющийся участок (20), поперечное сечение которого увеличивается с увеличением расстояния от входа (3) для воздуха сгорания, и в котором во время работы воздух сгорания сгорает с топливом с образованием пламени; подвод топлива, который расположен так, что топливо подается в расширяющийся участок (20); и направляющее воздух приспособление (6), которое выполнено для направления воздуха сгорания с проходящей в окружном направлении составляющей потока в расширяющийся участок (20) так, что в расширяющемся участке (20) образуется осевая зона (RB) рециркуляции, в которой газ проходит противоположно основному направлению (Н) потока в направлении входа (3) для воздуха сгорания, причем камера (2) сгорания разделена аэрогидродинамически на первичную зону (PZ) сгорания и вторичную зону (SZ) сгорания, первичная зона (PZ) сгорания имеет расширяющийся участок (20) и зону (RB) рециркуляции, и вторичная зона (SZ) сгорания снабжена входом (23) для вторичного воздуха сгорания так, что во вторичной зоне (SZ) сгорания устанавливается более высокий коэффициент избытка воздуха сгорания, чем в первичной (PZ) зоне сгорания.

Изобретение относится к области энергетики. Мобильное, работающее на жидком топливе отопительное устройство содержит камеру (2) сгорания, которая имеет вход (3) для воздуха сгорания, при этом камера (2) сгорания имеет примыкающий ко входу (3) для воздуха сгорания расширяющийся участок (20), поперечное сечение которого увеличивается с увеличением расстояния от входа (3) для воздуха сгорания, и в котором во время работы воздух сгорания реагирует с топливом со сгоранием с образованием пламени; подачу топлива, которая расположена так, что топливо подается в расширяющийся участок (20); и направляющее воздух приспособление (6), которое предназначено для направления воздуха сгорания с проходящей в окружном направлении составляющей потока в расширяющийся участок (20) так, что в расширяющемся участке (20) образуется осевая зона рециркуляции, в которой газы текут противоположно основному направлению (Н) потока в направлении входа (3) для воздуха сгорания, при этом подача топлива имеет форсунку (15) для впрыска топлива на входе (3) для воздуха сгорания.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в мазутных и газомазутных горелках теплогенерирующих установок для уменьшения расхода топлива и загрязнения окружающей атмосферы его несгоревшими остатками.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Предложена электрически нагреваемая распылительная форсунка, содержащая керамический стержень, в котором предусмотрен проточный канал (2), имеющий по меньшей мере одно отверстие (3) для распыления текучей среды, причем указанный керамический стержень включает в себя внутренний керамический проводник (4) и внешний керамический проводник (5), между которыми размещен керамический изолятор (6), причем в указанном отверстии (3) внешний керамический нагревательный проводник (5) имеет каталитически активное покрытие (7).

Изобретение относится к системе регулирования процесса горения и способу ее работы. Система содержит установку газификации, зону повторного смешивания газа, соединенную с установкой газификации, камеру сгорания, соединенную с зоной повторного смешивания газа, первый блок обнаружения газа, расположенный в установке газификации, второй блок обнаружения газа, расположенный в зоне повторного смешивания газа, а также блок подачи воздуха, соединенный с зоной повторного смешивания газа, и источник тепла, соединенный с установкой газификации. При этом установка газификации содержит вытяжной модуль, камера сгорания содержит модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара и выпускной модуль, при этом от модуля утилизации отходящего тепла и сброса пара через зону повторного смешивания газа проходит четвертый трубопровод, и модуль утилизации отходящего тепла и сброса пара соединен с источником тепла. Технический результат заключается в повышении скорости газификации и получении оптимального показателя теплотворной способности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Наверх