Муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи

Изобретение предназначено преимущественно для его использования в области прокладки оптоволоконных линий связи. Муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи содержит корпус с расположенной в нем кассетой для соединения оптических волокон кабеля, с корпусом соединен через упругую прокладку оголовник с патрубками под герметично располагаемые в них кабели линий связи. Корпус и оголовник соединены между собой через цилиндрическую часть корпуса и входящую в неё цилиндрическую часть оголовника. На наружной цилиндрической части оголовника выполнены радиально простирающиеся выступы и зацеп с волнообразной зубчатой поверхностью. На внутренней цилиндрической части корпуса выполнены фигурные г-образные углубления под выступы оголовника, а также радиальная выемка для вхождения в неё зацепа оголовника, а также расположенный рядом с радиальной выемкой зацеп корпуса с ответной волнообразной зубчатой поверхностью, находящийся в зацеплении с зацепом оголовника в рабочем положении муфты. Технический результат - снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к соединительным и разветвительным муфтам, предназначенным для сращивания строительных длин оптических кабелей связи, прокладываемых в кабельной канализации, коллекторах, тоннелях, помещениях ввода кабелей в АТС и локальных сетях и хранения сростков в герметичных корпусах муфт.

Известен кабельный ввод муфты оптоволоконной линии связи и муфта, включающая направляющие для ответвления оптического кабеля, вырез, окружающий оголенный оптоволоконный элемент, и изгибный элемент, расположенный на концевой части выреза и выходящий из выреза в изогнутом виде (RU164542U1, 10.09.2016).

Известна муфта для соединения оптических кабелей связи, содержащая корпус, соединенный с оголовником, в стыке между которыми расположена уплотнительное кольцо-прокладка, при этом оголовник имеет закрепленную на нем кассету, патрубки для ввода в муфту оптических кабелей и цилиндрическую часть, входящую в цилиндрическую часть корпуса, в котором размещена закрепленная на оголовнике кассета (RU183440U1, 24.09.2018).

Известна муфта оптоволоконного кабеля для бокового ответвления от главного кабеля, при этом муфта содержит плату входа кабеля и соединительную часть, скомпонованную на плате входа кабеля и имеющую крепежный элемент, скомпонованный таким образом, чтобы закреплять механический водостойкий компонент на плате входа кабеля с обеспечением защиты от проникновения воды для соединения между главным кабелем и внешней стороной муфты ответвления кабеля, и по меньшей мере одну первую полую цилиндрическую трубку, образующуюся на соединительной части и скомпонованную для обеспечения защиты от проникновения воды для соединения между главным кабелем и внешней стороной муфты ответвления кабеля с помощью одной либо термоусаживаемой трубки, либо гибкой усаживаемой трубки. Плата входа кабеля для муфты ответвления кабеля включает соединительную часть, имеющую крепежный элемент, и первую полую цилиндрическую трубку. Способ ответвления кабеля в муфте включает обеспечение платы входа кабеля на муфте , компоновку на плате входа кабеля соединительной части, имеющей крепежный элемент, формирование первой полой цилиндрической трубки на соединительной части, когда механический водостойкий компонент используется в первом примере для обеспечения защиты от проникновения воды для соединения между кабелем и внешней стороной муфты ответвления кабеля - удаление первой полой цилиндрической трубки и закрепление механического водостойкого компонента на плате входа кабеля посредством крепежного элемента, и когда одна либо термоусаживаемая трубка, либо гибкая усаживаемая трубка используется во втором примере - использование одной из них для обеспечения защиты от проникновения воды для соединения между кабелем и внешней стороной муфты ответвления кабеля (RU 2552119С1, 10.06.2015).

Герметизация путем использования термоусаживаемых трубок связана со сравнительно большой трудоемкостью монтажно-демонтажных работ вследствие того, что для герметизации муфты термоусаживаемых трубки надевают на части муфты в местах соединения кабелей, входящих в муфту, нагревают трубки открытым пламенем горелки, а затем охлаждают. При охлаждении материал трубок сжимается, плотно охватывает собой соединяемые элементы муфты и герметизирует зазоры в соединениях. При демонтаже муфты, отвержденные термоусаживаемые трубки разрезают и удаляют, проводят монтажные работы, а затем на муфту надевают новые термоусаживаемые трубки в местах соединения кабелей, после чего описанные выше операции герметизации муфты повторяют. Вскрытие корпуса муфты и повторная герметизация корпуса в зоне его соединения с оголовниками возможны лишь при условии разрушения термоусаживаемых трубок в зоне указанного соединения.

В иных случаях соединения корпуса муфты с оголовником используют хомут из двух половин, соединенный тягой и снабженный поворотным замком, который охватывает фланцы корпуса и оголовника, сжимает их и находящуюся между ними уплотнительную прокладку и, таким образом, соединяет и герметизирует корпус и оголовник муфты, что усложняет конструкцию муфты.

Известно устройство ввода порта телекоммуникационного кабеля, в котором порт содержит оптические волокна, при этом телекоммуникационный корпус с целью герметизации порта, в котором имеется трубчатый корпус, имеет разрезную втулку и пару зажимных гаек, при этом трубчатый корпус имеет внутренний канал между первым концом корпуса и вторым концом корпуса, имеющего эллиптическое поперечное сечение (WO 2010047920 A2 29.04.2010).

Известен оптический разъем для концевой заделки оптоволокна, включающий корпус, выполненный с возможностью соединения с гнездом, и муфту, расположенную и удерживаемую в корпусе, причем муфта включает поворотную головку и основную часть, при этом поворотная головка выполнена с возможностью установки в ней ферулы и присоединения к переднему концу основной части муфты с возможностью поворота относительно переднего конца основной части муфты под действием приложенного к разъему и/или оптоволокну бокового тянущего усилия заданной величины. Передний конец основной части муфты имеет передний стыковочный торец, а упомянутое присоединение поворотной головки выполнено путем ее посадки с натягом на передний стыковочный торец. Поворотная головка включает цилиндрический выступ, имеющий одну или более проделанных в нем прорезей, и центрально расположенную сферическую часть, окружающую центральное отверстие для прохода оптоволокна к феруле или от ферулы. Передний конец основной части муфты имеет передний стыковочный торец, при этом внутренняя поверхность упомянутого цилиндрического выступа входит в зацепление с наружной поверхностью переднего стыковочного торца, а сферическая часть поворотной головки входит в гнездо соответствующей формы, выполненное в переднем стыковочном торце. Передний стыковочный торец основной части муфты имеет один или несколько направляющих выступов, которые окружают и ориентируют гнездо, при этом, по меньшей мере, один направляющий выступ имеет отличную от других выступов ширину. Поворотная головка выполнена с возможностью установки внутри внешнего кольцевого буртика переднего стыковочного торца основной части муфты с помощью защелкивающего механизма, включающего один или более защелкивающих выступов, выполненных на поворотной головке, и соответствующих приемных отверстий, выполненных на внешнем кольцевом буртике переднего стыковочного торца основной части муфты, в которые могут входить упомянутые защелкивающие выступы. Муфта зафиксирована между наружной оболочкой и несущей частью. Разъем включает буферный фиксатор, размещенный внутри задней части муфты и выполненный с возможностью фиксации, по меньшей мере, части буферной оболочки оптоволокна после окончания сборки разъема. Разъем дополнительно включает приводящую в действие буферный фиксатор втулку, выполненную с возможностью приведения в действие буферного фиксатора путем надвигания на него (RU248737627 С1, 05.2013. US 61171908, 23.04.2009).

Известна оптическая муфта, содержащая расположенный в трубчатом корпусе лоток для крепления на нем кассет с запасом длин и сростков оптических волокон, расположенные в корпусе цилиндрические оголовники, причем корпус выполнен с фланцами на его концах, один из оголовников выполнен с фланцем, состыкованным с фланцем корпуса, а на втором оголовнике размещена цилиндрическая проставка с фланцем, состыкованным с другим фланцем корпуса, при этом в стыках между поверхностями фланца оголовника, проставки и каждой состыкованной пары фланцев расположена герметизирующая прокладка, сжатая состыкованными фланцами, прижатыми друг к другу стяжным хомутом, охватывающим фланцы, на торцовой части оголовника выполнен паз, а на внутренней поверхности проставки выполнен выступ, расположенный в пазу оголовника (RU2683815C1, 02.04.2019 – прототип, а также RU92851U1, 10.04.2010). Стяжные хомуты указанных муфт существенно усложняют ее конструкцию. Указанная сложность конструкции прототипа приводит к большим монтажно-демонтажным затратам по трудоемкости.

Представленная в данном описании муфта имеет общие признаки с прототипом, заключающиеся в том, что муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи содержит корпус с расположенной в нем кассетой для соединения оптических волокон кабеля, соединенный с корпусом через упругую прокладку оголовник с входными и выходными каналами под герметично располагаемые в них кабели линий связи, при этом корпус и оголовник герметично соединены между собой через цилиндрическую часть корпуса и входящую в неё цилиндрическую часть оголовника.

Техническим результатом изобретения, представленного в данном описании, является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

Технический результат получен муфтой для соединения кабелей оптоволоконной линии связи, содержащей корпус с расположенной в нем кассетой для соединения оптических волокон кабеля, соединенный с корпусом через упругую прокладку оголовник с патрубками под герметично располагаемые в них кабели линий связи, при этом корпус и оголовник соединены между собой через цилиндрическую часть корпуса и входящую в неё цилиндрическую часть оголовника, отличающаяся тем, что на наружной цилиндрической части оголовника выполнены радиально простирающиеся выступы и зацеп с волнообразной зубчатой поверхностью, на внутренней цилиндрической части корпуса выполнены фигурные г-образные углубления под выступы оголовника, радиальная выемка для вхождения в неё зацепа оголовника, а также расположенный рядом с радиальной выемкой зацеп корпуса с ответной волнообразной зубчатой поверхностью, находящийся в зацеплении с зацепом оголовника в рабочем положении муфты.

Цилиндрическая часть оголовника с наружной стороны ограничена кольцевым фланцем и в угловой части фланца и цилиндрической части оголовника расположен зацеп оголовника.

Каждый зуб зацепа корпуса и оголовника имеет скругленную выпукло-вогнутую форму.

В зоне расположения зацепа оголовника его цилиндрическая часть выполнена упругой с возможностью её изгиба внутрь оголовника.

На внешней стороне корпуса, в зоне расположения г-образных углублений и радиальной выемки, выполнены кольцевые утолщения.

На фиг.1 показана муфта в сборе с вырывом в корпусе - фрагмент А.

На фиг.2 – корпус и оголовник муфты в предмонтажных положениях.

На фиг.3 – оголовник муфты, вид на соединительную часть оголовника.

На фиг.4 – оголовник муфты, вид с торца.

На фиг.5 – корпус муфты, вид на соединительную часть корпуса.

Муфта (фиг.1) содержит корпус 1 с расположенной в нем кассетой 2 (фиг.2), предназначенной для соединения оптических волокон кабеля и их фиксации в корпусе, а также соединенный с корпусом через упругую прокладку 3 (фиг.1) оголовник 4 с входными и выходными патрубками 5 под герметично располагаемые в них кабели линий связи (не показаны). Корпус и оголовник герметично соединены между собой через прокладку 3, цилиндрическую часть 6 корпуса 1 и входящую в эту часть цилиндрическую часть 7 оголовника 4. На наружной поверхности цилиндрической части 7 (фиг.3) оголовника выполнены радиально простирающиеся выступы 8, а также зацеп 9 оголовника с волнообразной зубчатой поверхностью, образованной зубьями 10 зацепа 9. На внутренней цилиндрической части 6 корпуса (фиг.5) выполнены углубления 11 под выступы 8 оголовника, а также на цилиндрической части 6 корпуса выполнена радиальная выемка 12 для вхождения в неё зацепа 9 оголовника. Рядом с выемкой 12 на цилиндрической части 6 корпуса выполнен зацеп 13 корпуса 1 с ответной волнообразной зубчатой поверхностью, образованной зубьями 14. Зацеп 13 корпуса в рабочем положении муфты находится в зацеплении с зацепом 9 оголовника. В торцовой части корпуса 1 выполнены входные пазы 15 для вхождения в них выступов 8 оголовника. Каждый входной паз 15 сообщен с углублением 11 и в этом сочетании они образуют одно фигурное г-образное углубление в проекции на вертикальную фронтальную плоскость. В данном примере исполнения муфты имеется пара г-образных углублений. Каждое углубление 11 наклонено к оси 16 (фиг.1) симметрии корпуса 1 муфты.

Каждый зуб 14 зацепа 13 корпуса и каждый зуб 10 зацепа 9 оголовника имеет одинаковую скругленную выпукло-вогнутую форму. В зоне расположения зацепа оголовника его стенка выполнена упругой в установленных прочностью пределах упругости - с возможностью изгиба этой стенки во внутреннюю сторону. Цилиндрическая часть 7 оголовника с наружной стороны ограничена кольцевым фланцем 17 (фиг.3) и в угловой части, образованной этим фланцем и цилиндрической частью 7 оголовника расположен зацеп 9 оголовника 4. Высота зуба каждого зацепа находится в зависимости от толщин сопрягаемых цилиндрических частей стенки корпуса и стенки оголовника, а также она соответствует моменту поворота корпуса относительно оголовника в процессе их соединения. На внешней стороне корпуса, в зоне расположения г-образных углублений и радиальной выемки, выполнены кольцевые утолщения 18 (фиг.5).

Прокладка 3 (фиг.1) расположена в кольцевой выемке 19 оголовника 4. Прокладка 3 показана в вырыве стенки корпуса на фиг.1, она расположена между рабочей полостью 20 корпуса и г-образными углублениями 11, которые вместе с прокладкой расположены за пределами рабочей полости корпуса 1.

Каждый зацеп 13 имеет несколько зубьев, а каждое углубление 11 выполнено наклоненным к оси 16 корпуса муфты. На чертежах углубления 11 выполнены сквозными, однако с целью повышения герметичности муфты предусмотрен вариант исполнения углублений 11 глухими. Сообщенные с углублениями 11 выемки 12 выполнены глухими, они расположены в утолщении корпуса 1 муфты.

Работает муфта следующим образом. Обрезают концы патрубков 5 муфты, нанизывают на кабели упругие термоусаживаемые втулки (не показаны) и вводят кабели в корпус 1 муфты. Разделывают концы кабелей, соединяют их между собой соединителями в проектной последовательности, а соединители крепят на кассете 2, закрепленной на оголовнике 4. После проведенных операций цилиндрическую часть корпуса перемещают в сторону цилиндрической части оголовника и совмещают пазы 15 корпуса с выступами 8 оголовника. При совмещении зацеп 9 оголовника в оказывается напротив выемки 12 корпуса. Далее вводят выступы 8 в пазы 15 корпуса, а зацеп 9 оголовника вводят в выемку 12 корпуса.

Прижимают корпус 1 к оголовнику 4, преодолевая усилие сжимаемой прокладки 3, а затем с усилием поворачивают корпус 1 относительно зафиксированного в рабочем положении оголовника 4. При повороте корпуса зубья 14 зацепа 13 корпуса перескакивают через зубья 10 зацепа 9 оголовника 4 и фиксируют положение корпуса на оголовнике в его рабочем положении. При этом выступы 8 занимают рабочие положения в углублениях 11.

В процессе поворота корпуса 1 зубья 14 зацепа 13 воздействуют в радиальном направлении оголовника на зубья 10 зацепа 9 оголовника. При этом зубья 14 скользят по зубьям 10 зацепа 9 и перемещаются вместе с корпусом по зубьям 10. Зубья 14 при перемещении изгибают упругую стенку цилиндрической части оголовника, отводят в радиальном направлении зубья 10 оголовника, а после прохождения зубьев 14 над зубьями 10 упругая стенка цилиндрической части оголовника восстанавливается в рабочем проектном положении и зацеп 13 корпуса зацепляется за зацеп 9 оголовника. При этом зацеп 13 вместе с корпусом 1 запирается в рабочем положении корпуса. Демонтаж муфты проводят в обратной последовательности.

Описанная конструкция муфты позволила исключить сложные операции по ее герметизации термоусаживаемыми трубками или стяжными хомутами, что существенно сократило трудоемкость монтажно-демонтажных работ. При этом данное изобретение позволило существенно упростить конструкцию муфты, уменьшить трудоемкость, материалоемкость и энергоемкость её изготовления.

1. Муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи, содержащая корпус с расположенной в нем кассетой для соединения оптических волокон кабеля, соединенный с корпусом через упругую прокладку оголовник с патрубками под герметично располагаемые в них кабели линий связи, при этом корпус и оголовник соединены между собой через цилиндрическую часть корпуса и входящую в неё цилиндрическую часть оголовника, отличающаяся тем, что на наружной цилиндрической части оголовника выполнены радиально простирающиеся выступы и зацеп с волнообразной зубчатой поверхностью, на внутренней цилиндрической части корпуса выполнены фигурные г-образные углубления под выступы оголовника, радиальная выемка для вхождения в неё зацепа оголовника, а также расположенный рядом с радиальной выемкой зацеп корпуса с ответной волнообразной зубчатой поверхностью, находящийся в зацеплении с зацепом оголовника в рабочем положении муфты.

2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая часть оголовника с наружной стороны ограничена кольцевым фланцем и в угловой части фланца и цилиндрической части оголовника расположен зацеп оголовника.

3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что каждый зуб зацепа корпуса и оголовника имеет скругленную выпукло-вогнутую форму.

4. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что в зоне расположения зацепа оголовника его цилиндрическая часть выполнена упругой с возможностью её изгиба внутрь оголовника.

5. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что на внешней стороне корпуса, в зоне расположения г-образных углублений и радиальной выемки, выполнены кольцевые утолщения.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения ИК волоконных сборок из галогенидсеребряных световодов, предназначенных для передачи теплового изображения в среднем инфракрасном диапазоне (2-20 мкм) и востребованных для применения в промышленной и медицинской термографии с целью визуализации распределения теплового поля от удаленного объекта.
Изобретение относится для применений в различных областях специальной волоконной оптики на основе инфракрасных (ИК) волоконных сборок, изготовленных из фото- и радиационно-стойких световодов новой системы AgBr – (TlBr0,46I0,54).

Изобретение относится к компонентам оптоволоконного кабеля. Экструдированный защитный компонент оптоволоконного кабеля содержит полимерную композицию, включающую полибутилентерефталат, полимер на основе этилена и малеинизированный полимер на основе этилена.

Изобретение относится к области обработки подложек для формирования вогнуто-выпуклой структуры на поверхности подложки. Сущность изобретения состоит в травлении проводящей подложки посредством обратной литографии с предварительным расчетным упреждением на фотошаблоне для получения расчетных параметров брэгговской решетки, в качестве маски используется кобальт.

Группа изобретений относится к кабельной технике, а именно к способам изготовления элементов конструкции волоконно-оптических миниатюрных кабелей и к конструкциям волоконно-оптических миниатюрных кабелей, предназначенных для применения в системах управления, бортовой связи и передачи информации в различных моделях летательных и космических аппаратов.

Группа изобретений относится к оптоволоконной технике. Оптоволоконный кабель включает в себя сердечник, включающий в себя собранные вместе оптоволокна, внутреннюю оболочку, внутри которой находится сердечник, проволочное тело, заделанное во внутреннюю оболочку, пару работающих на растяжение элементов, заделанных во внутреннюю оболочку, между которыми находится сердечник, усиливающий лист, который покрывает внутреннюю оболочку и проволочное тело.

Настоящее изобретение относится к омпозитной панели (10), по меньшей мере содержащей: внешнюю панель (1) и внутреннюю панель (2), которые связаны друг с другом посредством промежуточного слоя (3), и по меньшей мере одно светорассеивающее стекловолокно (4), которое является подходящим для излучения света путем рассеивания через его боковую стенку вдоль его длины и выполнено по меньшей мере из сердечника стекловолокна, который окружен одним или множеством слоев в форме оболочки, которые имеют множество центров рассеяния и расположены вокруг сердечника стекловолокна, в которой стекловолокно (4) располагается, по меньшей мере в секциях, между промежуточным слоем (3) и внешней панелью (1) и/или между промежуточным слоем (3) и внутренней панелью (2).

Изобретение относится к оптоволоконной технике. Способ изготовления устройства ввода-вывода для многосердцевинного волокна включает использование корпуса, представляющего собой капилляр из кварцевого стекла с воронкой, использование отрезков односердцевинных оптических волокон, диаметр D каждого из которых на протяжении, по меньшей мере, части отрезка волокна L соответствует расстоянию Λ между центрами соседних сердцевин многосердцевинного волокна, ввод клея в воронку корпуса устройства ввода-вывода, размещение в корпусе устройства ввода-вывода отрезков односердцевинных волокон, связывание указанных концов волокон с помощью нити для получения заданной структуры поперечного сечения устройства ввода-вывода, полировку торца устройства ввода-вывода.

Группа изобретений относится к устройствам для передачи данных. Оптическое передающее устройство содержит: блок подключения оптического соединителя, к которому присоединен коннектор оптического кабеля; светоизлучающий конец, выполненный с возможностью излучать свет для передачи оптического сигнала через оптический кабель и выполненный с возможностью излучать свет на отражающую поверхность коннектора.

Регулируемая волоконно-оптическая пассивная линия задержки имеет корпус с оптическими кабелями, выполненный в виде пластины с двумя пазами прямоугольного сечения, пересекающимися под острым углом, где один из пазов проходит вдоль всей пластины, второй замкнут и выполнен в виде кармана, в котором размещена четырехугольная прямая призма из оптически прозрачного материала.

Безлинзовый способ ввода излучения тлеющего разряда в оптоволокно используется в спектрометрии газов и плазмы электрических разрядов. С помощью электрода, расположенного на внешней стороне стеклянного баллона газоразрядной лампы, и металлизированного наконечника оптоволокна формируют электрическое поле особой формы и небольшую область интенсивного свечения газа, которая автоматически располагается вблизи торца оптоволокна, что позволяет осуществлять ввод излучения в оптоволокно без использования дополнительных оптических элементов.

Группа изобретений относится к оптическим соединениям оптических волокон с оптоэлектронными устройствами. Соединительная конструкция с пассивной юстировкой между оптической скамьей и оптоэлектронным устройством содержит оптически прозрачный блок юстировки, оптическую скамью и основание.

Способ формирования композитной конструкции, содержащей структурированные элементы для задания оптической траектории, включает создание основания из первого материала, задающего первый структурированный элемент; введение второго материала в сквозное отверстие, заданное в основании, где второй материал отличен от первого материала; и штамповку второго материала, чтобы структурно присоединить второй материал к основанию и задать второй структурированный элемент на втором материале, таким образом формируя композитную конструкцию, содержащую основание из первого материала и вспомогательную часть из второго материала с созданным на ней вторым структурированным элементом.

Способ формирования композитной конструкции, содержащей структурированные элементы для задания оптической траектории, включает создание основания из первого материала, задающего первый структурированный элемент; введение второго материала в сквозное отверстие, заданное в основании, где второй материал отличен от первого материала; и штамповку второго материала, чтобы структурно присоединить второй материал к основанию и задать второй структурированный элемент на втором материале, таким образом формируя композитную конструкцию, содержащую основание из первого материала и вспомогательную часть из второго материала с созданным на ней вторым структурированным элементом.

Изобретение может быть использовано для сращивания сваркой оптоволокна. Нагревательная емкость для сварочного аппарата содержит корпус для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и верхнюю крышку.

Изобретение относится к устройствам обеспечения оптической связи, а именно к волоконно-оптическому коннектору и соединительному валу, используемому в волоконно-оптическом коннекторе.

Группа изобретений относится к воспринимающим форму оптическим волокнам. Возбуждающее зажимное устройство для оптического восприятия формы (ОВФ) включает в себя первое устройство (172) фиксации, выполненное с возможностью приема и закрепления оптического волокна.

Изобретение относится к волоконно-оптической технике, а именно к проходным устройствам для герметичного ввода оптического волокна через перегородку. Переход волоконно-оптический содержит герметично установленный в стенке металлический корпус, выполненный составным из двух скрепленных по резьбе частей.

Группа изобретений относится к оптическим соединителям. Способ изготовления оптического соединителя, включает захват первого оптического волокна парой элементов удержания в положении, удаленном от торцевой поверхности второго конца с обеих сторон в радиальном направлении, причем первое оптическое волокно имеет слой твердого согласующего показатели преломления материала, причем указанный слой согласующего показатели преломления материала сформирован на торцевой поверхности второго конца, находящейся на противоположной стороне относительно торцевой поверхности первого конца, обращенного к переднему концу наконечника; и введение первого оптического волокна первым концом в отверстие в наконечнике, предназначенное для волокна.

Изобретение относится к конструкциям муфты для оптического волокна, в частности, герметичному узлу (сборке) для выравнивания оптического волокна, включающему муфту для выравнивания оптических волокон.

Изобретение предназначено преимущественно для его использования в области прокладки оптоволоконных линий связи. Муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи содержит корпус с расположенной в нем кассетой для соединения оптических волокон кабеля, с корпусом соединен через упругую прокладку оголовник с патрубками под герметично располагаемые в них кабели линий связи. Корпус и оголовник соединены между собой через цилиндрическую часть корпуса и входящую в неё цилиндрическую часть оголовника. На наружной цилиндрической части оголовника выполнены радиально простирающиеся выступы и зацеп с волнообразной зубчатой поверхностью. На внутренней цилиндрической части корпуса выполнены фигурные г-образные углубления под выступы оголовника, а также радиальная выемка для вхождения в неё зацепа оголовника, а также расположенный рядом с радиальной выемкой зацеп корпуса с ответной волнообразной зубчатой поверхностью, находящийся в зацеплении с зацепом оголовника в рабочем положении муфты. Технический результат - снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх