Узел сита для вибрационных просеивающих машин

Предложенная группа изобретений относится к узлам сита для просеивания буровых растворов. Узел сита включает плиту, содержащую центральный участок с множеством отверстий, первый конец, имеющий первый ряд отверстий для приема пальцев, второй конец, имеющий второй ряд отверстий для приема пальцев, причем первый и второй концы плиты продолжаются для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев; и сито, покрывающее множество отверстий. Согласно другому выполнению узла сита первый конец плиты и второй конец плиты каждый содержит первый участок, который является, по существу, перпендикулярным центральному участку плиты, и второй участок, который наклонен для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев, соответственно. Технический результат – повышение износоустойчивости, а также быстрая и легкая замена участка сита без разборки оставшегося узла сита. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее раскрытие относится к узлам сита для просеивания буровых растворов и, более конкретно, к узлам сита для вибрационных просеивающих машин.

Вибрационные просеивающий машины обычно используются для удаления выбуренной породы из бурового раствора, который используется для сверления ствола скважины в подземном пласте. Узлы сита в вибрационных просеивающих машинах вибрируют, когда буровой раствор течет на верхнюю часть узлов сита. Вибрация приводит к тому, что жидкая фаза бурового раствора и твердые частицы, меньшие, чем проволочная сетка сита, проходят через сито, в то время как большие твердые частицы сохраняются на сите и, в конце концов, падают с задней части машины и выбрасываются. Удаление выбуренной породы из бурового раствора позволяет повторно использовать буровой раствор.

Узлы сита обычно устанавливаются на натяжные механизмы в вибрационных просеивающих машинах. Натяжные механизмы удерживают сито под требуемым натяжением для управления вибрацией. Существует несколько способов установки узлов сита на натяжные механизмы вибрационных просеивающих машин. Один из способов включает установку узлов сита путем вставки пальцев на натяжном механизме в отверстия в узлах сита.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее раскрытие будет более полно понято со ссылкой на нижеследующее подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего раскрытия при прочтении в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым частям на всех видах, на которых:

Фиг.1 изображает вид снизу узла сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия;

Фиг.2 изображает увеличенный вид сечения участка узла сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия;

Фиг.3 изображает вид сечения узла сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия; и

Фиг.4 изображает вид сверху узла сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия.

Раскрытие может быть воплощено в других конкретных формах без отхода от его сущности или существенных характеристик. Следовательно, настоящие варианты осуществления должны рассматриваться во всех отношениях как иллюстративные, а не ограничительные, причем объем раскрытия указывается прилагаемой формулой изобретения, а не приведенным выше описанием, и все изменения, которые входят в смысл и диапазон эквивалентности формулы изобретения, поэтому, должны быть охвачены в ней.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Иллюстративные варианты осуществления настоящего раскрытия подробно описаны здесь. В интересах ясности, не все признаки фактической реализации описаны в описании данной спецификации. Конечно, будет приниматься во внимание, что при разработке любого такого реального варианта осуществления, многочисленные специфичные для реализации решения должны приниматься для достижения определенных целей реализации, которые будут изменяться от одной реализации к другой. Более того, будет приниматься во внимание, что такие усилия разработки могут быть сложными и трудоемкими, но, тем не менее, будут обычным делом для обычных специалистов в данной области техники, обладающих способностью к пониманию преимущества этого раскрытия. Для облегчения лучшего понимания настоящего раскрытия приводятся следующие примеры некоторых вариантов осуществления. Ни в коем случае не следует считать следующие примеры для ограничения или определения объема раскрытия.

Настоящее раскрытие относится к узлам сита для просеивания буровых растворов. Более конкретно, настоящее раскрытие относится к узлам сита для вибрационных просеивающих машин. Один обычный способ для установки узлов сита на вибрационных просеивающих машинах использует отверстия для приема пальцев в узлах сита, в которые вставляются пальцы натяжных механизмов вибрационных просеивающих машин. Когда используется этот способ установки узлов сита, часто желательно предотвращать попадание бурового раствора и/или буровых растворов в отверстия для приема пальцев.

Среди многих потенциальных преимуществ для узлов сита по настоящему раскрытию, только некоторые из которых упоминаются в данном документе, узлы сита по настоящему изобретению могут препятствовать проникновению бурового раствора и/или твердых частиц бурения в отверстия для приема пальцев посредством обеспечения сплошного твердого покрытия поверх отверстий для приема пальцев. Узлы сита по настоящему изобретению также могут позволить многократное использование и/или повторное использование участка узла сита после того, как участок сита изношен путем обеспечения узлов сита, в которых участок сита может быть легко удален и заменен без разборки оставшейся части узла сита.

Фиг.1 изображает вид снизу узла (100) сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия. Как показано на фиг.1, узел (100) сита может содержать плиту (102). Плита (102) может быть выполнена из любого подходящего материала, который может выдерживать усилия, прилагаемые к ней вибрационной просеивающей машиной, включая, но, не ограничиваясь этим, металл, такой как сталь, и пластмассы, такие как высокопрочный пластик, смеси высокопрочного пластика и стекла, высокопрочные пластики, усиленные стальными стержнями с высокой прочностью на растяжение, и любой их комбинацией. Как показано на фиг.1, плита (102) содержит центральный участок (104) с множеством отверстий (106). Отверстия (106) могут быть образованы в плите (102) посредством операции пробивки. В некоторых вариантах осуществления, отверстия (106) могут иметь одинаковый размер и/или форму. В некоторых вариантах осуществления, отверстия (106) могут иметь отличные размеры и/или формы. В некоторых вариантах осуществления, размеры отверстий (106) могут составлять от примерно 0,875 дюйма до примерно 1 дюйма, примерно от 1 дюйма до примерно 1,25 дюйма. Отверстия (106) могут быть расположены в любой геометрии, требуемой условиями работы вибрационной просеивающей машины. Например, в некоторых вариантах осуществления, отверстия (106) могут быть расположены рядами, которые смещены друг от друга, как изображено на фиг.1. В других вариантах осуществления, отверстия (106) могут быть расположены последовательно. Как показано на фиг.1, плита (102) также содержит первый конец (108а), имеющий первый ряд отверстий (110а) для приема пальцев, и второй конец (108b), имеющий второй ряд отверстий (110b) для приема пальцев. В определенных вариантах осуществления, размеры отверстий (110a, 110b) для приема пальцев могут составлять от примерно 0,5 дюйма до примерно 1 дюйма, примерно от 0,875 дюйма до примерно 1,25 дюймов.

Узел (100) сита также содержит сито (200), покрывающее множество отверстий (106). В определенных вариантах осуществления, сито (200) может быть прикреплено к центральному участку (104) плиты (102). Сито (200) может быть прикреплено к плите (102) с использованием любого подходящего материала, включая, но не ограничиваясь ими, эпоксидную смолу и клей и/или механические способы, включая, но не ограничиваясь ими, винты, болты, заклепки и сварку.

Фиг.2 изображает увеличенный вид сечения участка узла (100) сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия; В определенных вариантах осуществления, сито (200) может содержать один или несколько слоев сетки просеивающего материала. Например, как иллюстрировано на фиг.2, сито (200) может содержать слой (206) для крупного просеиваемого материала, слой (204) для мелкого просеиваемого материала и/или слой (202) более мелкого просеиваемого материала. Слои для просеиваемого материала могут быть соединены вместе посредством клеевой пластиковой сетки, имеющей отверстия в ней. В некоторых вариантах осуществления сито (200) может быть плоским, как иллюстрировано на фиг.2. В других вариантах осуществления сито (200) может быть гофрированным или волнообразным.

Фиг.3 изображает вид сечения узла (100) сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия. Как иллюстрировано на фиг.3, пальцы (302а, 302b) натяжного механизма на вибрационной просеивающей машине могут быть вставлены в первый и второй ряды отверстий (110a, 110b) для приема пальцев. В определенных вариантах осуществления, первый и второй концы (108а, 108b) плиты (102) могут продолжаться для закрытия первого и второго рядов отверстий (110a, 110b) для приема пальцев, чтобы препятствовать просеянному материалу от входа в отверстия (110a, 110b) для приема пальцев и/или от вмешательства в натяжной механизм. В определенных вариантах осуществления, первый конец (108а) и второй конец (108b) плиты (102) могут продолжаться, по существу, перпендикулярно центральному участку (104) плиты (102) для закрытия первого ряда отверстий (110а) для приема пальцев и второго ряда (110b) отверстий для приема пальцев, соответственно. В некоторых вариантах осуществления, первый и второй концы (108а, 108b) могут быть образованы из продолжения плиты (102). В других вариантах осуществления, первый и второй концы (108а, 108b) могут быть образованы отдельно и прикреплены к плите (102).

В определенных вариантах осуществления, первый и второй концы (108а, 108b) могут каждый содержать первый участок (304а, 304b) и второй участок (306а, 306b). В определенных вариантах осуществления, первые участки (304а, 304b) первого и второго концов (108а, 108b) могут продолжаться, по существу, перпендикулярно центральному участку (104) плиты (102), а вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) могут быть наклонены для закрытия первого и второго рядов отверстий (110a, 110b) для приема пальцев. Степень, в которой вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) наклонены, может зависеть от геометрии, требуемой условиями эксплуатации вибрационной просеивающей машины. В определенных вариантах осуществления, вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) могут быть под углом около 45 градусов относительно первых участков (304а, 304b) первого и второго концов (108а, 108b). В определенных вариантах осуществления, первые участки (304а, 304b) и вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) могут содержать твердый материал без отверстий.

В определенных вариантах осуществления, вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) могут быть прикреплены к плите (102). В определенных вариантах осуществления, вторые участки (304а, 304b) первого и второго концов (108а, 108b) могут быть прикреплены к плите (102) с использованием любой подходящей крепежной детали или средства механического прикрепления, включая, но, не ограничиваясь ими, заклепки, винты, болты, эпоксидные смолы, вспениваемую пену, сварку (например, сварку трением и точечную сварку) и любую их комбинацию. Обращаясь снова к фиг.1, в некоторых вариантах осуществления, плита (102) также может содержать первую полоску (112а), расположенную между центральным участком (104) и первым концом (108а), и вторую полоску (112b), расположенную между центральным участком (104) и вторым концом (108b). Как иллюстрировано на фиг.4, вторые участки (304а, 304b) первого и второго концов (108а, 108b) могут в определенных вариантах осуществления, быть прикреплены к плите (102) по первой полоске (112а) и второй полоске (112b), соответственно.

Фиг.4 изображает вид сверху узла (100) сита в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего раскрытия. Как показано на фиг.4, узел (100) сита содержит плиту (102), содержащую центральный участок (104) с множеством отверстий (106), первый конец (108а), имеющий первый ряд отверстий (110а) для приема пальцев и второй конец (108b), имеющий второй ряд отверстий (110b) для приема пальцев. Узел (100) сита также содержит сито (200), закрывающее множество отверстий (106). Первый и второй концы (108а, 108b) плиты (102) продолжаются для закрытия первого и второго рядов отверстий (110a, 110b) для приема пальцев, соответственно. В определенных вариантах осуществления, первый и второй концы (108а, 108b) плиты могут каждый содержать первый участок (304а, 304b) и второй участок (306а, 306b). В определенных вариантах осуществления, первые участки (304а, 304b) первого и второго концов (108а, 108b) могут продолжаться, по существу, перпендикулярно центральному участку (104) плиты (102). В определенных вариантах осуществления, вторые участки (306а, 306b) первого и второго концов (108а, 108b) могут быть наклонены для закрытия первого и второго рядов отверстий (110a, 110b) для приема пальцев. В определенных вариантах осуществления, вторые участки (306а, 306b) могут быть прикреплены к плите (102) по первой и второй полоскам (112а, 112b), как иллюстрировано на фиг.4.

Следовательно, настоящее раскрытие хорошо адаптировано для осуществления задач и достижения упомянутых целей и преимуществ, а также тех, которые присущи ему. Хотя раскрытие было описано и описано со ссылкой на примеры осуществления раскрытия, такая ссылка не подразумевает ограничения раскрытия, и такое ограничение не должно подразумеваться. Раскрытие способно к значительным модификациям, изменениям и эквивалентам по форме и функции, как это будет происходить с теми, кто имеет опыт работы в соответствующих областях техники и имеет пользу от этого раскрытия. Изображенные и описанные варианты осуществления раскрытия являются только примерами осуществления и являются не исчерпывающими в отношении объема раскрытия. Следовательно, раскрытие предназначено ограничиваться только духом и объемом прилагаемой формулы изобретения, давая полное представление об эквивалентах во всех отношениях. Термины в формуле изобретения имеют простое, обычное значение, если иное явно и четко не определено патентообладателем.

1. Узел сита, содержащий:

- плиту, содержащую: центральный участок с множеством отверстий, первый конец, имеющий первый ряд отверстий для приема пальцев, второй конец, имеющий второй ряд отверстий для приема пальцев, причем первый и второй концы плиты продолжаются для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев; и

- сито, покрывающее множество отверстий.

2. Узел сита по п.1, в котором первый конец плиты и второй конец плиты продолжаются, по существу, перпендикулярно центральному участку плиты для закрытия первого ряда отверстий для приема пальцев и второго ряда отверстий для приема пальцев, соответственно.

3. Узел сита по п.1, в котором первый конец плиты и второй конец плиты содержат первый участок, который является, по существу, перпендикулярным центральному участку плиты, и второй участок, который наклонен для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев, соответственно.

4. Узел сита по п.3, в котором вторые участки первого и второго концов плиты находятся под углом около 45 градусов относительно первых участков первого и второго концов плиты для закрытия первого ряда отверстий для приема пальцев и второго ряда отверстий для приема пальцев, соответственно.

5. Узел сита по п.3, в котором вторые участки первого и второго концов прикреплены к плите.

6. Узел сита по п.3, в котором плита дополнительно содержит первую полоску между центральным участком и первым концом и вторую полоску между центральным участком и вторым концом, и в котором второй участок первого конца прикреплен к первой полоске, а второй участок второго конца прикреплен ко второй полоске.

7. Узел сита по п.6, в котором вторые участки первого и второго концов плиты прикреплены к первой и второй полоскам с использованием материала, выбранного из группы, состоящей из: заклепки, винта, болта, эпоксидной смолы, расширяемой пены, сварки и любой их комбинации.

8. Узел сита по п.1, в котором плита представляет собой металл или пластик.

9. Узел сита по п.1, в котором сито прикреплено к центральному участку плиты.

10. Узел сита по п.1, в котором сито прикреплено к плите эпоксидной смолой.

11. Узел сита по п.1, в котором сито содержит один или несколько слоев просеивающего материала.

12. Узел сита по п.1, в котором множество отверстий расположены последовательными или смещенными рядами.

13. Узел сита по п.1, в котором размеры каждого отверстия из множества отверстий составляют от примерно 0,875 дюйма до примерно 1 дюйма, примерно от 1 дюйма до примерно 1,25 дюймов.

14. Узел сита, содержащий:

- плиту, содержащую: центральный участок с множеством отверстий, первый конец, имеющий первый ряд отверстий для приема пальцев, и второй конец, имеющий второй ряд отверстий для приема пальцев;

- при этом первый конец плиты и второй конец плиты каждый содержит первый участок, который является, по существу, перпендикулярным центральному участку плиты, и второй участок, который наклонен для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев, соответственно; и

- сито, покрывающее множество отверстий.

15. Узел сита по п.14, в котором вторые участки первого и второго концов плиты прикреплены к первой и второй полоскам, используя материал, выбранный из группы, состоящей из: заклепки, винта, болта, эпоксидной смолы, расширяемой пены, сварки и любой их комбинации.

16. Узел сита по п.14, в котором плита дополнительно содержит первую полоску между центральным участком и первым концом и вторую полоску между центральным участком и вторым концом, и в котором второй участок первого конца прикреплен к первой полоске, а второй участок второго конца прикреплен ко второй полоске.

17. Узел сита по п.14, в котором плита представляет собой металл или пластик.

18. Узел сита по п.14, в котором сито прикреплено к плите эпоксидной смолой.

19. Узел сита по п.14, в котором сито содержит один или несколько слоев просеивающего материала.

20. Узел сита по п.14, в котором множество отверстий расположены последовательными или смещенными рядами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов. Предложен вибропневмосепаратор, содержащий корпус, снабженный приемным бункером, рабочей камерой с декой, установленной на опорах, вибрацию которых создает электродвигатель.

Изобретение относится к зерно- и семяочистительным машинам. Решетный модуль зерноочистительной машины включает приводные нижний и верхний решётные станы с набором колосовых и сортировальных решет, лотки для вывода крупных фуражных фракций и очищенного зернового материала.

Предложенная группа изобретений относится к грохочению и может быть использована в горнодобывающей промышленности и на предприятиях по производству сыпучих материалов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от ядовитых рожков спорыньи по удельному весу (плотности).

Изобретение относится к области сельского хозяйства, к устройствам, предназначенным для выделения зерна (семян) из соломистого вороха. Роликовое решето состоит из набора вращающихся цилиндрических роликов со смещением относительно друг друга.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для послеуборочной обработки зерна (к рабочим органам семяочистительных машин).

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы. Струнный грохот содержит бункер-питатель, просеивающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно, каждый ярус которого сопряжен с приемными бункерами и снабжен струнами, со свободно вращающимися кантователями, снабженными лопатками.

Предложенная группа изобретений относится к ситоочистителю для очистки просеивающей поверхности корпуса сита, а также к узлу грохота и способу усовершенствования или модификации просеивающего поддона.

Изобретение относится общему машиностроению, а точнее к конструкции мобильного валкового грохота, и может быть использовано для предварительной отсортировки горных и осадочных пород, угля, металлургического шлака и очистки скрапа от загрязняющих включений.

Изобретение относится к горной промышленности. Способ включает получение кондиционных фракций посредством выемочно-классификационного процесса.

Предложенная группа изобретений относится к узлам сита для просеивания буровых растворов. Узел сита включает плиту, содержащую центральный участок с множеством отверстий, первый конец, имеющий первый ряд отверстий для приема пальцев, второй конец, имеющий второй ряд отверстий для приема пальцев, причем первый и второй концы плиты продолжаются для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев; и сито, покрывающее множество отверстий. Согласно другому выполнению узла сита первый конец плиты и второй конец плиты каждый содержит первый участок, который является, по существу, перпендикулярным центральному участку плиты, и второй участок, который наклонен для закрытия первого и второго рядов отверстий для приема пальцев, соответственно. Технический результат – повышение износоустойчивости, а также быстрая и легкая замена участка сита без разборки оставшегося узла сита. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх