Инструмент настройки давления дистанционного регулятора и способ применения такого инструмента

Изобретение относится к приборам для настройки регуляторов давления, в частности регуляторов давления для пивных кегов. Предложен инструмент 100 настройки регулятора давления для настройки выходного давления регулятора 200 давления, включающий: регулировочный поршень 114, расположенный в отверстии первого корпуса 110 с возможностью перемещения, причем указанный регулировочный поршень 114 включает группу выравнивающих шпонок, расположенных на его дистальном конце, и содержит резьбовое отверстие 115, продолжающееся внутрь от его проксимального конца; поворотную регулировочную ручку 120, включающую резьбовой вал, продолжающийся наружу от нее, причем поворот указанной ручки 120 в первом положении вызывает перемещение указанного регулировочного поршня 114 вниз в указанном отверстии, а поворот указанной ручки 120 в противоположном положении вызывает перемещение указанного регулировочного поршня 114 вверх в указанном отверстии. Технический результат – упрощение настройки и повышение точности настройки выходного давления регулятора давления. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 24 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится к устройству для проверки и настройки дистанционного регулятора давления, раскрытого в непредварительной заявке на патент США № 14/990,673, и к способу применения такого устройства.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] При надлежащем обращении на каждом этапе, начиная с пивоваренного завода и заканчивая розливом в бокалы, разливное пиво является самым свежим и ароматным видом пива, доступным для потребителя. Но процесс не ограничивается открытием кега и наполнением бокала. Хорошее качество пива зависит от правильной настройки давления розлива, т.е. от давления, которое поддерживается в самом пивном кеге.

[0003] При использовании узлов известного уровня техники в группу пивных кег подается сжатый газ CO2 из одного источника высокого давления. На выходном конце источника CO2 зачастую обеспечен регулятор источника, понижающий давление источника с сотен/тысяч фунтов на квадратный дюйм до линейного давления около 35-50 фунтов на квадратный дюйм. Такое линейное давление используется для выдачи группы разных сортов пива из соответствующей группы индивидуальных пивных кег.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Настоящее изобретение относится к инструменту настройки дистанционного регулятора, который может быть использован для регулировки выходного давления дистанционного регулятора давления. В некоторых вариантах выполнения дистанционный регулятор съемно установлен на соединителе кега. В некоторых вариантах выполнения инструмент настройки дистанционного регулятора давления включает корпус, содержащий первое отверстие, проходящее через него, регулировочный поршень, расположенный в первом отверстии с возможностью перемещения, и регулировочную ручку, соединенную с регулировочным поршнем. Кроме того, регулировочный поршень включает резьбовое отверстие, продолжающееся внутрь от его проксимального конца. На дистальном конце регулировочного поршня обеспечена группа выравнивающих шпонок. В дополнение, регулировочная ручка прикреплена к резьбовому валу, продолжающемуся наружу от регулировочного поршня, причем резьба на резьбовом валу входит в зацепление с резьбой в резьбовом отверстии. При повороте регулировочной ручки в первом положении регулировочный поршень перемещается в отверстии вниз. При повороте регулировочной ручки во втором, противоположном положении регулировочный поршень перемещается в отверстии вверх.

[0005] В некоторых вариантах выполнения дистанционный регулятор включает регулировочный колпачок, контактирующий с пружиной. При сжатии этой пружины выходное давление прикрепленного регулятора повышается. При растяжении пружины выходное давление прикрепленного регулятора понижается.

[0006] Регулировочный колпачок содержит группу пазов для шпонок, причем выравнивающие шпонки на регулировочном поршне вставляются в эти пазы для шпонок, образованные в регулировочном колпачке, с возможностью извлечения. При повороте регулировочной ручки, обеспеченной в инструменте настройки регулятора давления, в первом положении регулировочная пружина в дистанционном регуляторе сжимается, и выходное давление дистанционного регулятора повышается. При повороте регулировочной ручки, обеспеченной в инструменте настройки регулятора давления, во втором, противоположном положении регулировочная пружина в дистанционном регуляторе растягивается, и выходное давление дистанционного регулятора понижается.

[0007] В некоторых вариантах выполнения инструмент настройки дистанционного регулятора включает манометр. Манометр связан текучей средой с первым отверстием. В связи с этим манометр может измерять давление выдачи дистанционного регулятора. В настоящем документе выходное давление дистанционного регулятора может называться «давлением выдачи» и/или «давлением розлива».

[0008] Кроме того, в некоторых вариантах выполнения инструмент настройки дистанционного регулятора включает узел сброса давления, который содержит второй корпус, содержащий резьбовой конец и второе отверстие, проходящее через него, пружину, расположенную во втором отверстии, прокладку, расположенную на дистальном конце второго отверстия, толкатель, проходящий через указанную прокладку и контактирующий с пружиной, и кнопку, прикрепленную к дистальному концу толкателя. Узел сброса давления поддерживает давление в инструменте настройки при нахождении кнопки в первом положении и сбрасывает давление из инструмента настройки при нахождении кнопки во втором положении.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009] Изобретение станет более понятно после прочтения следующего далее подробного описания, приведенного со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых элементов, и на которых:

[0010] Фиг. 1A иллюстрирует вид сбоку инструмента 100 настройки дистанционного регулятора;

[0011] Фиг. 1B представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий компоненты инструмента 100 настройки дистанционного регулятора, показанного на Фиг. 1A;

[0012] Фиг. 2A иллюстрирует дистанционный регулятор 200 с шестигранной гайкой 310;

[0013] Фиг. 2B представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий компоненты инструмента 100 настройки дистанционного регулятора, и дистанционный регулятор 200;

[0014] Фиг. 2C иллюстрирует один вариант размещения узла 140 сброса давления;

[0015] Фиг. 2D представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий компоненты варианта выполнения инструмента 100 настройки дистанционного регулятора, показанного на Фиг. 2C;

[0016] Фиг. 3А представляет собой разобранный вид одного варианта выполнения инструмента 100 настройки дистанционного регулятора;

[0017] Фиг. 3B представляет собой разобранный вид другого варианта выполнения инструмента 100 настройки дистанционного регулятора;

[0018] Фиг. 4A иллюстрирует один вариант выполнения дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением;

[0019] Фиг. 4B представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий компоненты дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением;

[0020] Фиг. 5A представляет собой разобранный вид дистанционного регулятора 200;

[0021] Фиг. 5B иллюстрирует вид сверху регулировочного колпачка 500 дистанционного регулятора 200;

[0022] Фиг. 5C представляет собой вид сверху регулировочного колпачка 500;

[0023] Фиг. 6 иллюстрирует соединитель 300 кега известного уровня техники;

[0024] Фиг. 7 иллюстрирует компоненты соединителя 300 кега;

[0025] Фиг. 8 иллюстрирует соединитель 300 кега, съемно установленный на пивном кеге 400;

[0026] Фиг. 9A иллюстрирует шестигранную гайку и хвостовую часть соединителя 300 кега;

[0027] Фиг. 9B иллюстрирует шестигранную гайку 310;

[0028] Фиг. 9C иллюстрирует хвостовую часть 320;

[0029] Фиг. 10 иллюстрирует соединитель 1000 кега в соответствии с изобретением;

[0030] Фиг. 11 иллюстрирует дистанционный регулятор в соответствии с изобретением с инструментом настройки в соответствии с изобретением, включающий встроенный контроллер 1200;

[0031] Фиг. 12 иллюстрирует контроллер 1200;

[0032] Фиг. 13 иллюстрирует дистанционный регулятор в соответствии с изобретением с инструментом настройки в соответствии с изобретением, включающим участок крепления клапана Шредера; и

[0033] Фиг. 14 иллюстрирует регулятор 1400 в соответствии с изобретением, который включает клапан Шредера, связанный текучей средой с выходным участком регулятора.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

[0034] В следующем далее описании настоящее изобретение описывается с использованием предпочтительных вариантов выполнения со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые или подобные элементы. Ссылка в описании на «один вариант выполнения», «вариант выполнения» или подобное выражение означает, что конкретный признак, структура или характеристика, описанная в отношении варианта выполнения, включена в по меньшей мере один вариант выполнения настоящего изобретения. Таким образом, выражения «в одном варианте выполнения», «в варианте выполнения» и подобные выражения, встречающиеся в данном описании, могут относиться к одному варианту выполнения, но это не является обязательным условием.

[0035] Описанные признаки, структуры или характеристики изобретения могут быть объединены любым подходящим образом в одном или более вариантах выполнения. В следующем далее описании для обеспечения наиболее полного понимания вариантов выполнения изобретения приведена группа конкретных деталей изобретения. Однако специалисту в данной области техники будет понятно, что изобретение может быть осуществлено на практике без одной или более конкретных деталей или с использованием других способов, компонентов, материалов и т.д. Общеизвестные структуры, материалы или операции подробно не проиллюстрированы или не описаны, чтобы не отвлекать внимание от аспектов изобретения.

[0036] Как правило, газ CO2 поставляется в баллонах различных размеров, варьирующихся в диапазоне от около 30 фунтов до около 150 фунтов, которые включают от около 10 до около 60 фунтов газа соответственно. Давление в таких баллонах варьируется от около 750 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления при температуре 72°F до около 1800 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления при температуре около 122°F. Регулятор источника, подключенный к баллону с CO2, понижает выходное давление до промежуточного давления от около 20 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления до около 35 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления. Дистанционный регулятор, описанный в настоящем документе, получает газ CO2, имеющий давление около 20-35 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления, от первичного регулятора, и понижает это давление до около 5-18 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления. Для различных марок/сортов разливного пива рекомендуется индивидуальное давление выдачи, кроме того, высота, температура и длина системы обуславливают дополнительное давление.

[0037] Обратимся к Фиг. 8, газ попадет в кег, а пиво выдается из кега через соединитель 300. Хотя в разных пивоварнях по всей стране это устройство имеет разные названия, в промышленности в качестве стандартного названия устройства принят термин «соединитель».

[0038] В большинстве американских пивоварен использует соединитель типа Sankey «D». Фиг. 6 иллюстрирует соединитель типа Sankey «D». Фиг. 7 иллюстрирует вид в разрезе соединителя типа Sankey «D», на котором видны его компоненты. Фиг. 8 иллюстрирует соединитель типа Sankey «D», съемно установленный на пивном кеге.

[0039] Кеги представляют собой сосуды под давлением. Почти во всех современных кегах используются те или иные разновидности клапанов и башен Sankey. Существует два основных типа клапанов Sankey и соответствующих горловин кега: «вставной» и резьбовой. Вставные клапаны Sankey удерживаются на месте стопорным кольцом или пружинным кольцом. Стопорное кольцо и клапан ни в коем случае нельзя снимать во время эксплуатации. Иногда стопорное кольцо может повреждаться, что приводит к расшатыванию клапана, создавая потенциально опасную ситуацию. Резьбовые клапаны Sankey ввинчиваются в горловину кега.

[0040] При установке соединителя на кег щуп снизу давит на шарик или тарелку в ключевом клапане, что позволяет CO2 или смешанному газу попадать в кег, тем самым оказывая давление на пиво. Давление поднимает пиво по напорной трубке (внутренней трубке) и подает пиво в кран. Соединитель прикреплен к перемычке или пивной линии 310 (Фиг. 8).

[0041] Соединители содержат один из двух типов односторонних клапанов, а именно клапан Томаса и/или обратный клапан. Клапан Томаса позволяет CO2 попадать в кег, но предотвращает попадание пива в газовую линию при падении давления. Это защищает газовые регуляторы от повреждения. Обратный клапан предотвращает вытекание пива из пивной линии через соединитель при снятии соединителя с кега. Это предотвращает разлив пива в местах соединения с кегом.

[0042] В некоторых вариантах выполнения соединитель 300 кега дополнительно включает встроенный клапан сброса давления. Если в кеге создается избыточное давление газа, этот клапан открывается для предотвращения повреждения кега и соединителя. Клапан также можно открыть вручную, эту операцию следует выполнять периодически для проверки клапана сброса давления. Ручной сброс обычно реализован в виде маленького металлического штифта, оснащенного проволочным кольцом. Для проверки клапана необходимо потянуть за кольцо, чтобы слегка выдвинуть штифт из соединителя и выпустить небольшое количество газа.

[0043] Фиг. 9A иллюстрирует соединитель 300 типа Sankey «D», включающий хвостовую часть 320 и шестигранную гайку 310. Фиг. 9B иллюстрирует шестигранную гайку 310. Шестигранная гайка 310 обеспечена резьбовым отверстием 316, проходящим через нее. Шестигранная гайка 310 дополнительно включает кольцевой выступ 312, продолжающийся внутрь в резьбовое отверстие 316. Отверстие шестигранной гайки имеет диаметр 314 на кольцевых выступах 312.

[0044] Фиг. 9C иллюстрирует хвостовую часть 320. Хвостовая часть 320 включает кольцевое основание 322. Кольцевое основание имеет диаметр 324. Диаметр 324 больше, чем диаметр 314 кольцевого выступа 312 на шестигранной гайке 310 (Фиг. 9B).

[0045] Фиг. 4A иллюстрирует один вариант выполнения дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением. В варианте выполнения, проиллюстрированном на Фиг. 4A, дистанционный регулятор 200 содержит цилиндрический корпус 410 и выполненную за одно целое хвостовую часть 430.

[0046] В варианте выполнения, проиллюстрированном на Фиг. 4A, дистанционный регулятор 200 в соответствии с изобретением дополнительно включает кольцевой выступ 420 на проксимальном конце и выполненную за одно целое хвостовую часть 430 на дистальном конце. В некоторых вариантах выполнения кольцевой выступ 420 имеет диаметр 440, причем диаметр 440 больше, чем диаметр 314 кольцевого выступа 312 на шестигранной гайке 310 (Фиг. 9B).

[0047] Фиг. 10 иллюстрирует соединитель 1000 кега в соответствии с изобретением, который содержит дистанционный регулятор 200 в соответствии с изобретением, съемно установленный на соединителе кега типа Sankey «D». Далее обратимся к Фиг. 4A, 4B, 9A, 9В, 9С и 10, шестигранную гайку 310 снимают с соединителя 300 кега известного уровня техники, и хвостовую часть 320 снимают с шестигранной гайки 310. Дистальный конец дистанционного регулятора в соответствии с изобретением вставляют в шестигранную гайку 310 до тех пор, пока кольцевой выступ 420 не войдет в контакт с кольцевым выступом 312. Затем шестигранную гайку 310 съемно устанавливают на соединитель 300 кега типа Sankey для получения соединителя 1000 кега в соответствии с изобретением (Фиг. 10).

[0048] Фиг. 4B иллюстрирует один вариант выполнения дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением. Регулятор 200 имеет дистальный участок 412, который содержит выполненную за одно целое хвостовую часть 432. Дистальной участок 412 включает входной участок для дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением. Участок 434 включает область высокого давления в регуляторе 200.

[0049] Пружина 414 сжатия определяет регулируемое выходное давление в участке 424. Это регулируемое выходное давление соответствует «давлению розлива», установленному для дистанционного регулятора. При сжатии пружины 414 регулируемое выходное давление в участке 424 повышается; при растяжении пружины 414 сжатия регулируемое выходное давление в участке 424 понижается.

[0050] Фиг. 1A, 1B, ЗА и 3B иллюстрируют варианты выполнения инструмента 100 настройки дистанционного регулятора в соответствии с изобретением, который используется для проверки и настройки давления розлива дистанционного регулятора 200. Фиг. 2B иллюстрирует узел 600, который включает дистанционный регулятор 200 в соответствии с изобретением, съемно прикрепленный к инструменту 100 настройки дистанционного регулятора в соответствии с изобретением.

[0051] Инструмент 100 настройки дистанционного регулятора включает регулировочный поршень 114, корпус 110, причем регулировочный поршень 114 расположен в корпусе 110 с возможностью перемещения, узел 140 сброса давления и манометр 130. Дополнительно, дистальный конец 190 (Фиг. 1A и 1B) корпуса 110 включает резьбовой участок 150 (Фиг. 1A и 1B) для крепления дистанционного регулятора в соответствии с изобретением. Для обеспечения герметичного соединения между инструментом настройки дистанционного регулятора и дистанционным регулятором на дистальном конце 190 корпуса обеспечена прокладка 180 (Фиг. 2C и ЗА).

[0052] Фиг. 2B иллюстрирует инструмент 100 настройки дистанционного регулятора, съемно прикрепленный к дистанционному регулятору 200 в соответствии с изобретением. Для крепления дистанционного регулятора 200 к инструменту 100 настройки дистанционного регулятора используют шестигранную гайку 310 (Фиг. 2A, 9B). Далее обратимся к Фиг. 2A, 2B и 9B, дистальный конец дистанционного регулятора 200 в соответствии с изобретением вставляют в шестигранную гайку 310 до тех пор, пока кольцевой выступ 420 не войдет в контакт с кольцевым выступом 312. Затем шестигранную гайку 310 съемно устанавливают на резьбовой участок 150, образованный на дистальном конце 190 инструмента 100 настройки дистанционного регулятора, так что резьбовой участок 150 инструмента 100 настройки дистанционного регулятора в соответствии с изобретением входит в зацепление с резьбовым отверстием 316 (Фиг. 9B), образующим отверстие, проходящее через шестигранную гайку 310.

[0053] Через корпус 110 проходит отверстие 112, и регулировочный поршень 114 расположен в отверстии 112 с возможностью перемещения. Кроме того, регулировочный поршень 114 содержит резьбовое отверстие, продолжающееся внутрь от его проксимального конца, и регулировочную ручку 120, прикрепленную к дистальному концу резьбового вала 122 (Фиг. ЗА и 3B). Резьбовой вал 122 (Фиг. ЗА) входит в зацепление с резьбовым отверстием 115 (Фиг. 2B и ЗА), образованным внутри регулировочного поршня. На дистальном конце регулировочного поршня 114 расположены выравнивающие шпонки 160 и 162 (Фиг. 1A, 1B, ЗА и 3B).

[0054] В некоторых вариантах выполнения узел 140 сброса давления расположен с противоположной стороны относительно манометра 130 (Фиг. 2C, 2D и ЗА). В других вариантах выполнения узел 140 сброса давления расположен с той же стороны, что и манометр 130 (Фиг. 1A, 1B, 2B и 3B). Далее обратимся к Фиг. 2D, узел 140a сброса давления, расположенный с противоположной стороны относительно манометра 130, включает корпус 141a, содержащий резьбовой конец и отверстие 142a (Фиг. ЗА), проходящее через него. На дистальном конце отверстия 142a расположена прокладка 146a. Толкатель 148a проходит через прокладку 146a и контактирует с пружиной 144a. К толкателю 148a прикреплена кнопка 149a. Нажатие кнопки 149a приводит к сбросу давления в инструменте настройки дистанционного регулятора. Манометр 130 измеряет давление, когда к источнику сжатого газа подключен только инструмент настройки дистанционного регулятора, или когда к нему подключен инструмент настройки дистанционного регулятора вместе с дистанционным регулятором в соответствии с изобретением.

[0055] Кроме того, обратимся к Фиг. 3B, узел 140 сброса давления, расположенный с той же стороны, что и манометр 130, включает корпус 141b (Фиг. 1B), содержащий резьбовой конец и отверстие 142b (Фиг. 3B), проходящее через него. На дистальном конце отверстия 142b расположена прокладка 146b. Нажатие кнопки 149b приводит к сбросу давления в инструменте настройки дистанционного регулятора.

[0056] Далее обратимся к Фиг. 5A, 5B и 5C, дистанционный регулятор 200 в соответствии с изобретением включает регулировочный колпачок 500, который содержит пазы 510 и 512 для шпонок. Кроме того, пазы 510 и 512 для шпонок выполнены таким образом, что в них могут вставляться выравнивающие шпонки 160 и 162 (Фиг. 1A и 1B) с возможностью извлечения. В варианте выполнения, проиллюстрированном на Фиг. 2B, при съемном креплении дистанционного регулятора 200 к инструменту 100 настройки дистанционного регулятора выравнивающие шпонки 160 и 162 вставляются в пазы 510 и 512 для шпонок с возможностью извлечения. После размещения выравнивающих шпонок в пазах для шпонок давление розлива может регулироваться путем поворота регулировочной ручки 120. Дистальный конец резьбового вала 122 (Фиг. ЗА и 3B) прикреплен к двигателю 1120. Узел 1100 дополнительно включает контроллер 1200. Контроллер 1200 управляет работой двигателя 1120.

[0057] После регулировки давления розлива могут быть нажаты кнопки 149a и 149b для сброса давления в инструменте 100 настройки. После закрытия узлов 140 и 140a сброса давления при возврате кнопок 149a и 149b в исходное положение манометр 130 показывает отрегулированное давление. Если отрегулированное давление отличается от желаемого давления, можно поворачивать регулировочную ручку 120 по часовой стрелке или против часовой стрелки с небольшими приращениями до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое давление розлива. В некоторых вариантах выполнения поворот регулировочной ручки 120 с небольшими приращениями обеспечивает точную и постепенную регулировку желаемого давления розлива. Эта особенность подходит для розлива различных напитков, которые имеют разное рекомендуемое давление розлива. Например, идеальный диапазон давления розлива для вина составляет около 4-5 фунтов на квадратный дюйм; идеальный диапазон давления розлива для пива составляет около 10-15 фунтов на квадратный дюйм; идеальный диапазон давления розлива для пива (с вытяжкой) составляет около 20-25 фунтов на квадратный дюйм; а идеальный диапазон давления розлива для азотного пива составляет около 30-35 фунтов на квадратный дюйм. Примеры не являются ограничительными, и пользователь может поворачивать регулировочную ручку 120 до достижения любого желаемого давления розлива.

[0058] Обратимся к Фиг. 11, узел 1100 включает регулятор 200 в сочетании с модифицированным инструментом 1101 настройки. Инструмент 1100 настройки отличается от инструмента 100 настройки тем, что узел 140 сброса давления заменен выходным участком 1105. Сжатый газ из первичного регулятора попадает в узел 1100 на входном конце 1107. Газ с однократно пониженным давлением сначала проходит через регулятор 200, где давление газа снова понижается.

[0059] Узел 1100 дополнительно включает корпус 1110. Узел 1101 не включает регулировочную ручку 120 (Фиг. ЗА и 3B). Дистальный конец резьбового вала 122 прикреплен к двигателю 1120. Узел 1100 дополнительно включает контроллер 1200. Контроллер 1200 управляет работой двигателя 1120.

[0060] Когда двигатель 1120 приводит резьбовой вал 122 во вращение в первом положении, регулировочная пружина 414 (Фиг. 2A и 4B) в прикрепленном регуляторе 200 сжимается, и выходное давление в выходном участке 1105 узла 1100 повышается. Когда двигатель 1120 приводит резьбовой вал 122 во вращение во втором, противоположном положении, регулировочная пружина 414 (Фиг. 2A и 4B) в прикрепленном регуляторе 200 растягивается, и выходное давление в выходном участке 1105 узла 1100 понижается.

[0061] Узел 1100 дополнительно включает первый датчик 1201 давления во входном участке 1107. Линия 1202 связи соединяет первый датчик 1201 давления и контроллер 1200. Узел 1100 дополнительно включает второй датчик 1203 давления в выходном участке 1105. Линия 1204 связи соединяет второй датчик 1203 давления и контроллер 1200.

[0062] Обратимся к Фиг. 12, контроллер 1200 включает процессор 1210, память 1220, соединенную с процессором 1210 по линии 1225 связи, возможный модуль 1230 BlueTooth, соединенный с процессором 1210 по линии 1235 связи, возможный модуль 1240 RFID, соединенный с процессором 1210 по линии 1245 связи, и возможный модуль 1250 WI-FI, соединенный с процессором 1210 по линии 1255 связи.

[0063] В варианте выполнения, проиллюстрированном на Фиг. 12, микрокод 1222, команды 1224, и база 1226 данных закодированы в памяти 1220. В некоторых вариантах выполнения память 1220 содержит энергонезависимую память. В некоторых вариантах выполнения память 1220 содержит ОЗУ с резервным питанием от аккумулятора, магнитный жесткий диск, оптический диск и/или электронную память. Под «электронной памятью» заявители понимают PROM, EPROM, EEPROM, SMARTMEDIA, FLASHMEDIA и т.п.

[0064] Процессор 1210 использует микрокод 1222 для управления работой контроллера 1230. Процессор 1210 использует микрокод 1222, команды 1224, и базу 1226 данных для управления работой модуля 1230 BlueTooth, модуля 1240 RFID, модуля 1250 WI-FI, двигателя 1120 и датчиков 1201 и 1203 давления.

[0065] Желаемое выходное давление на выходном участке 1105 (Фиг. 11) закодировано в базе 1226 данных. Контроллер 1200 непрерывно отслеживает входное давление посредством датчика 1201 давления и выходное давление посредством датчика 1203. Если измеренное выходное давление больше, чем закодированное желаемое выходное давление, контроллер 1200 побуждает двигатель 1120 к перемещению резьбового вала 122 наружу, при этом непрерывно отслеживая выходное давление. Если измеренное выходное давление меньше, чем закодированное желаемое выходное давление, контроллер 1200 побуждает двигатель 1120 к перемещению резьбового вала внутрь, при этом непрерывно отслеживая выходное давление. Если измеренное выходное давление равно желаемому выходному давлению, контроллер не побуждает двигатель 1110 к вращению резьбового вала 122 в каком-либо положении.

[0066] Обратимся к Фиг. 13, узел 1300 представляет собой модификацию инструмента 100 настройки (Фиг. 2C). В узле 1300 узел 140a сброса давления инструмента 100 настройки заменен узлом 1310. Узел 1310 включает резьбовой соединитель 1312, который установлен с возможностью съемного крепления к корпусу 110 после снятия узла 140a сброса давления. Узел 1310 дополнительно включает гибкую трубку 1314 и крепление 1316 клапана Шредера.

[0067] За счет снятия узла 140a сброса давления и замены этого узла 140a узлом 1310 узел 1300 может использоваться в качестве манометра для проверки давления воздуха в любом устройстве, включающем клапан Шредера, включая без ограничения велосипедные шины, автомобильные шины и т.п.

[0068] Обратимся к Фиг. 14, регулятор 1400 включает признаки регулятора 200 (Фиг. 2A) в сочетании с узлом 1410 клапана Шредера, который связан текучей средой с выходным участком 740 низкого давления. Узел 1400 включает трубчатый элемент 1412 и резьбовой конец 1414. Манометр установлен с возможностью крепления к резьбовому концу 1414 и отсоединения для отслеживания давления в регуляторе 1400, причем регулятор 1400 остается на месте и в рабочем состоянии.

[0069] Хотя в настоящем документе подробно проиллюстрированы предпочтительные варианты выполнения изобретения, следует понимать, что специалист в данной области техники может реализовать модификации и изменения этих вариантов выполнения без отклонения от объема охраны настоящего изобретения.

1. Устройство настройки выходного давления регулятора давления, включающее:

первый корпус, содержащий первое отверстие, проходящее через него;

регулировочный поршень, расположенный в указанном первом отверстии с возможностью перемещения и содержащий группу выравнивающих шпонок, расположенных на его дистальном конце, и резьбовое отверстие, продолжающееся внутрь от его проксимального конца; и

поворотную регулировочную ручку, содержащую резьбовой вал, продолжающийся наружу от нее;

при этом указанный регулировочный поршень прикреплен к указанной поворотной регулировочной ручке;

поворот указанной ручки в первое положение вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вниз в указанном отверстии; и

поворот указанной ручки во второе, противоположное положение вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вверх в указанном отверстии.

2. Устройство по п. 1, в котором указанный регулировочный поршень содержит резьбовое отверстие, продолжающееся внутрь от его проксимального конца.

3. Устройство по п. 2, в котором указанный резьбовой вал входит в зацепление с указанным резьбовым отверстием.

4. Устройство по п. 1, дополнительно включающее манометр, связанный текучей средой с указанным первым отверстием.

5. Устройство по п. 4, дополнительно включающее узел сброса давления, имеющий первое положение, в котором давление в указанном устройстве сохраняется, и второе положение, в котором давление сбрасывается из указанного устройства.

6. Устройство по п. 5, в котором указанный узел сброса давления дополнительно содержит:

второй корпус, снабженный резьбовым концом и вторым отверстием, проходящим через него;

пружину, расположенную в указанном втором отверстии;

прокладку, расположенную на дистальном конце указанного второго отверстия;

толкатель, проходящий через указанную прокладку и контактирующий с указанной пружиной; и

кнопку, прикрепленную к дистальному концу указанного толкателя;

причем указанная кнопка установлена с возможностью перемещения внутрь для сброса давления из указанного устройства.

7. Узел, включающий:

регулятор давления, содержащий первый корпус,

первую пружину, расположенную в указанном первом корпусе с возможностью перемещения и содержащую первый конец и второй конец;

регулировочный колпачок, расположенный в указанном первом корпусе и контактирующий с указанным первым концом указанной первой пружины;

инструмент настройки регулятора давления, содержащий второй корпус, снабженный первым отверстием, проходящим через него, регулировочный поршень, расположенный в указанном первом отверстии с возможностью перемещения, при этом

указанный регулировочный поршень прикреплен к поворотной регулировочной ручке;

поворот указанной регулировочной ручки в первом положении вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вниз в указанном отверстии; и

поворот указанной регулировочной ручки во втором, противоположном, положении вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вверх в указанном отверстии.

8. Узел по п. 7, в котором:

указанный регулировочный поршень содержит группу выравнивающих шпонок, расположенных на его дистальном конце; а

указанный регулировочный колпачок содержит соответствующую группу пазов для шпонок; и

каждая из указанной группы выравнивающих шпонок размещена в одном из указанной группы выравнивающих пазов с возможностью извлечения.

9. Узел по п. 8, в котором:

указанный первый корпус содержит выполненную за одно целое хвостовую часть, расположенную на входном конце;

указанный первый корпус содержит первый кольцевой выступ, расположенный на выходном конце;

указанная регулировочная ручка прикреплена к резьбовому валу, который продолжается наружу от первого конца указанного второго корпуса;

указанный второй корпус содержит второй резьбовой конец; и

установлена шестигранная гайка, содержащая внутреннюю резьбу и второй кольцевой выступ, причем указанный первый корпус проходит через указанную шестигранную гайку так, что указанный первый кольцевой выступ контактирует с указанным вторым кольцевым выступом; и

указанный резьбовой конец входит в зацепление с указанной внутренней резьбой указанной шестигранной гайки.

10. Узел по п. 8, в котором указанный инструмент настройки регулятора давления дополнительно содержит манометр, связанный текучей средой с указанным первым отверстием.

11. Узел по п. 10, в котором указанный инструмент настройки регулятора давления дополнительно содержит узел сброса давления, имеющий первое положение, в котором давление в указанном устройстве сохраняется, и второе положение, в котором давление сбрасывается из указанного устройства.

12. Узел по п. 11, в котором указанный узел сброса давления дополнительно содержит:

третий корпус, снабженный резьбовым концом и вторым отверстием, проходящим через него;

вторую пружину, расположенную в указанном втором отверстии,

прокладку, расположенную на дистальном конце указанного второго отверстия;

толкатель, проходящий через указанную прокладку и контактирующий с указанной пружиной, и

кнопку, прикрепленную к дистальному концу указанного толкателя и установленную с возможностью перемещения внутрь для сброса давления из указанного устройства.

13. Способ настройки выходного давления дистанционного регулятора давления, включающий этапы, на которых:

устанавливают дистанционный регулятор, содержащий первую пружину для установки выходного давления, резьбовой регулировочный колпачок, контактирующий с дистальным концом указанной первой пружины и содержащий группу пазов для шпонок, продолжающихся внутрь;

крепят к указанному дистанционному регулятору инструмент настройки регулятора давления, содержащий манометр, поворотную регулировочную ручку и подвижный регулировочный поршень, причем указанная поворотная регулировочная ручка соединена с указанным подвижным регулировочным поршнем;

подключают источник сжатого газа к указанной хвостовой части указанного дистанционного регулятора;

отслеживают отображаемое выходное давление указанного дистанционного регулятора посредством указанного манометра;

поворачивают указанную регулировочную ручку в первое положение для повышения отображаемого выходного давления; и

поворачивают указанную регулировочную ручку во второе, противоположное, положение для понижения отображаемого выходного давления.

14. Способ по п. 13, в котором указанный инструмент настройки дистанционного регулятора содержит первый корпус, снабженный первым отверстием, проходящим через него, причем указанный манометр связан текучей средой с указанным первым отверстием.

15. Способ по п. 14, в котором указанный инструмент настройки дистанционного регулятора дополнительно содержит узел сброса давления.

16. Способ по п. 15, в котором указанный узел сброса давления дополнительно содержит,

второй корпус, снабженный резьбовым концом и вторым отверстием, проходящим через него;

пружину, расположенную в указанном втором отверстии,

прокладку, расположенную на дистальном конце указанного второго отверстия;

толкатель, проходящий через указанную прокладку и контактирующий с указанной пружиной; и

кнопку, прикрепленную к дистальному концу указанного толкателя и установленную с возможностью перемещения внутрь для сброса давления из указанного устройства.

17. Способ по п. 13, в котором:

указанный регулировочный поршень содержит резьбовое отверстие, продолжающееся внутрь от его проксимального конца;

указанная регулировочная ручка дополнительно содержит резьбовой вал, продолжающийся наружу от нее;

указанный резьбовой вал входит в зацепление с указанным резьбовым отверстием;

поворот указанной регулировочной ручки в первое положение вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вниз в указанном отверстии и сжатие указанной первой пружины в указанном дистанционном регуляторе; и

поворот указанной регулировочной ручки во второе, противоположное положение вызывает перемещение указанного регулировочного поршня вверх в указанном отверстии и разжатие указанной первой пружины в указанном дистанционном регуляторе.

18. Способ по п. 13, дополнительно включающий этап, на котором постепенно поворачивают регулировочную ручку в первое положение для постепенного повышения указанного выходного давления.

19. Способ по п. 13, дополнительно включающий этап, на котором постепенно поворачивают регулировочную ручку во второе, противоположное, положение для постепенного понижения указанного выходного давления.



 

Похожие патенты:

Cеть (1) потока содержит средства (10) регулирования давления, выполненные с возможностью регулировки перепада давления текучей среды между двумя положениями в сети (1) потока согласно уставке давления, и контроллер (6), выполненный с возможностью корректировки уставки давления и отслеживания значения физической величины в системе.
Изобретение относится к области узлов и деталей машин, а именно - к области регуляторов потока, обеспечивающих прохождение газового, жидкостного или газожидкостного потоков, и может быть использовано в нефтегазодобывающей, а также в нефтехимической отраслях промышленности.

Изобретение относится к маркировочным средствам, а именно к способу и устройству для обеспечения заметности маркировочных средств на корпусе. Модульное оборудование содержит первый корпус, имеющий первую характеристику, первое маркировочное средство, указывающее на первую характеристику и прикрепленную к внешней поверхности первого корпуса, и второй корпус, выполненный с возможностью соединения с первым корпусом.

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с высоконапорным насосом. Моечный аппарат содержит полость (50) всасывания, по меньшей мере одну расположенную за ней по потоку полость (52) нагнетания, напорную полость (56), расположенную по потоку за полостью (52) нагнетания, перепускную линию (92) и клапанное устройство (102).

Регулятор давления содержит корпус с входным и выходным штуцерами, седло, перекрываемое клапаном, поджатым пружиной, чувствительный элемент в виде мембраны, нагрузочную пружину, опирающуюся на тарель и размещенную в стакане, регулировочный винт.

Данное изобретение относится к клапану. Клапан, имеющий клапанную часть, содержащую: корпус клапана с проточным сообщением от впускного отверстия для текучей среды к выпускному отверстию для потока и седло клапана, расположенное внутри указанного проточного сообщения, конус клапана, выполненный с возможностью изменения положения для изменения отверстия клапана, определяемого как отверстие между седлом клапана и конусом клапана, диафрагму, выполненную с возможностью отклонения под действием перепада давления на указанной диафрагме, и средства, сообщающие давление на противоположные стороны диафрагмы; регулировочную часть, содержащую смещающий элемент, задатчик и корпус задатчика, причем указанная регулировочная часть прикреплена к указанной клапанной части; шпиндель, имеющий часть, расположенную внутри регулировочной части, и часть, расположенную внутри клапанной части и присоединенную к указанному конусу клапана; причем клапанная часть и регулировочная часть изолированы друг от друга; при этом задатчик частично расположен внутри корпуса задатчика, при этом корпус задатчика и задатчик взаимосвязаны так, что задатчик может быть перемещен внутри корпуса задатчика с перемещением тем самым шпинделя внутри конуса клапана, и тем, что как корпус задатчика, так и задатчик являются полыми телами.

Регулятор содержит корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, позволяющие текучей среде проходить через него, опорную тарелку, расположенную внутри крышки и соединенную с корпусом клапана, а также первую и вторую мембраны.

Способ предназначен для ограничения управляющего давления, подаваемого к исполнительному механизму клапана, соединенному с позиционером клапана, причем управляющий сигнал подается на пневматическую ступень позиционера клапана.

Настоящее изобретение относится к способу улучшения низкотемпературных свойств нефтепродуктов, в том числе дизельного топлива и рабочих жидкостей гидросистем, что позволяет применять их при эксплуатации автотракторной техники в условиях пониженных температур.

Изобретение относится к технике турбостроения, а именно к устройствам регулирования турбодетандеров, и может быть использовано на газораспределительных станциях для рекуперации энергии сжатого газа и выработки электроэнергии.

Изобретение относится к решениям, предназначенным для автоматической компенсации давления в герметичном корпусе прибора. Сущность: система содержит герметичный корпус (1), выполненный в виде детали круглого сечения.

Усилитель регулятора давления газа содержит корпус, крышку со штуцером подачи импульсного газа, моноклапаном с возвратной пружиной, седло неподвижное, седло подвижное, поршень измерительный со штоком, полость командного давления, сообщенную с каналом командного давления, полость давления обратной связи, пружину задающую.

Корпус регулятора выполнен в виде цилиндров, объем между которыми поделен поперечными перегородками. На наружном цилиндре установлены входной и выходной фланцы.

Устройство управления расходом текучей среды содержит регулятор для работы при высоких давлениях и интегрированный перепускной клапан. Каждый из регулятора и интегрированного перепускного клапана содержит узел управления, выполненный с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением.

Редукционный клапан относится к области пневмоавтоматики и может быть использован для регулирования давления газа в системах газоснабжения стартовых комплексов. Изобретение совершенствует известные редукционные клапаны.

Регулятор давления содержит корпус с входным и выходным патрубками и расположенные внутри корпуса регулирующую пару в виде соплового вкладыша, запираемого подвижной иглой, пружину, контактирующую с шаровой опорой иглы через опорную шайбу, направляющие качения иглы и узел настройки силы пружины на заданное давление открытия.На корпусе со стороны свободного конца иглы закреплен цилиндр, внутри которого размещен подвижный в осевом направлении и установленный через дополнительный сепаратор, перемещение которого ограничивается стопорным винтом, груз, на свободном конце которого и наконечнике иглы выполнены пазы, в которых установлено коромысло, ось вращения которого расположена во втулках, установленных в цилиндре, а плечи коромысла находятся в одной плоскости с пазами.

Устройство регулирования текучей среды содержит регулирующий клапан, имеющий вход, выход и клапанный канал, расположенный между ними. Привод соединен с регулирующим клапаном и содержит тарелку клапана, которая смещается вдоль продольной оси для открывания и закрывания устройства регулирования текучей среды.

Прибор для регулирования потока текучей среды содержит регулирующий клапан, имеющий корпус клапана, который ограничивает собой впускное отверстие и выпускное отверстие, а также клапанный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к пневмоавтоматике, и может быть использовано для регулирования давления газа. Регулятор содержит каналы входа (5) и выхода (13) газа, корпус (1) с задней крышкой (22), внутри которого на штоке (25), установленном с возможностью осевого перемещения, закреплены поршневой клапан (3), взаимодействующий с седлом (2), сообщающий каналы входа (5) и выхода (13) газа, и регулирующий поршень (30), герметично разделенные между собой посредством неподвижной втулки (32) с образованием соответственно разгрузочной полости (16) и полости командного давления (18).

Регулятор содержит корпус регулятора, ограничивающий измерительную камеру между впускным и выпускным отверстиями пропускного канала потока текучей среды регулятора текучей среды.

Выдачное устройство, содержащее контейнер, в котором содержится напиток под давлением, соединенный с выдачным узлом или оснащенный им, при этом выдачной узел содержит выпускной канал, который может быть закрыт корпусом клапана, и камеру между контейнером и корпусом клапана, указанная камера по меньшей мере частично закрыта подвижной и/или деформируемой частью стенки, соединенной с корпусом клапана или седлом клапана, так, чтобы напиток под давлением из контейнера, заполняющий камеру, вынужденно переводил часть стенки в положение, смещающее корпус клапана или седло клапана в положение, закрывающее выпускной канал, и путем проталкивания стенки клапана корпус клапана или седло клапана могут быть вынужденно переведены в положение, открывающее выпускной канал, при этом предпочтительно по меньшей мере в ходе использования существует открытое сообщение между указанной камерой и отделением для напитка в контейнере.
Наверх