Электробаромембранный аппарат комбинированного типа




Владельцы патента RU 2712599:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") (RU)

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электромикрофильтрации, электроультрафильтрации, электроосмофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, микробиологической, медицинской, пищевой и других областях промышленности. Электробаромембранный аппарат комбинированного типа включает две крышки, имеющие штуцеры для ввода разделяемого раствора, отвода пермеата первой ступени, отвода ретентата первой ступени и отвода ретентата второй ступени, два трубчатых мембранных модуля, выступы для фиксации трубчатых модулей, корпус плоскомембранного модуля, имеющий впадину для установки опорных колец, обратный клапан, пористую подложку, поплавковый уровнемер, герметизирующие заливки, байонетное кольцо. Аппарат содержит монополярные электроды - анод и катод, клеммы устройства для подвода электрического тока, выполненные в виде цилиндрических шпилек с резьбой, в которых имеются круглые сквозные прианодные и прикатодные проточки. Камера для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени отделена диэлектрической перегородкой от камер вывода ретентата второй ступени. Аппарат также содержит прианодные и прикатодные мембраны, прианодные и прикатодные сетки, каналы для отвода прианодного и прикатодного пермеата. Каждая из камер прианодного и прикатодного пермеата первой ступени содержит поплавковый уровнемер, обратный клапан и штуцер подачи воздуха. В плоскомембранном модуле выполнены проточные окна. Аппарат содержит два штуцера вывода пермеата второй ступени, соединенные по потоку с трубчатым мембранным модулем, и два штуцера вывода ретентата второй ступени, соединенные по потоку с трубчатым мембранным модулем и расположенные в камерах вывода ретентата второй ступени. Технический результат: дифференцированное выделение ионов в потоках прикатодного и прианодного пермеата на первой ступени разделения, снижение гидравлического сопротивления в единице объема аппарата, повышение качества и эффективности разделения растворов. 7 ил.

 

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электромикрофильтрации, электроультрафильтрации, электроосмофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, микробиологической, медицинской, пищевой и других областях промышленности.

Аналогом данной конструкции является плоскокамерный мембранный аппарат, приведенный в работе Дытнерского Ю.И. "Процессы и аппараты химической технологии. Часть 2.", М.: Химия, 1995, стр. 347-348, представляющий собой набор эллиптических мембранных элементов, находящихся между круглыми фланцами, и трубчатый мембранный модуль для фильтрации жидкости, конструкция которого приведена в патенте RU 2156645 С1, 27.09.2000.

Недостатками аналога являются: низкое качество и эффективность разделения растворов, невозможность дифференцированного выделения ионов в потоках прикатодного и прианодного пермеата на промежуточной ступени разделения. Частично недостатки устранены в прототипе.

Прототипом данной конструкции является мембранный аппарат комбинированного типа, конструкция которого приведена в патенте RU 2496560 С1, 27.10.2013, состоящий из двух крышек, имеющих штуцеры для ввода разделяемого раствора, отвода пермеата, ретентата и подачи воздуха для нагнетания давления в камеру для пермеата первой ступени, выступы для фиксации трубчатых модулей, корпуса плоскокамерного модуля, имеющего впадину для установки опорных колец, канала для отвода пермеата от плоских мембранных элементов, обратный клапан, дренажной сетки, пористой подложки, мембран, поплавкового уровнемера, двух трубчатых мембранных модулей, прокладок, герметизирующих заливок, байонетного кольца.

Недостатками прототипа являются: невозможность дифференцированного выделения ионов в потоках прикатодного и прианодного пермеата на промежуточной ступени разделения, высокое гидравлическое сопротивление в единице объема аппарата, низкое качество и эффективность разделения растворов.

Техническая задача-осуществление дифференцированного выделения ионов в потоках прикатодного и прианодного пермеата на первой ступени разделения, снижение гидравлического сопротивления в единице объема аппарата, повышение качества и эффективности разделения растворов, за счет того, что агрегат состоит: из крышек, имеющих штуцеры для ввода разделяемого раствора, отвода пермеата, ретентата и подачи воздуха для нагнетания давления в камеру для пермеата первой ступени, выступы для фиксации трубчатых модулей, корпуса плоскокамерного модуля, имеющего впадину для установки опорных колец, канала для отвода пермеата от плоских мембранных элементов, обратный клапан, дренажной сетки, пористой подложки, мембран, поплавкового уровнемера, двух трубчатых мембранных модулей, прокладок, герметизирующих заливок, байонетного кольца, отличающийся тем, что в агрегате имеются два штуцера вывода ретентата второй ступени, два штуцера вывода пермеата второй ступени и два штуцера подачи воздуха, камеры для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени отделены диэлектрической перегородкой от камер вывода ретентата второй ступени, трубки трубчатого модуля, каналы для отвода прианодного и прикатодного пермеата, два обратных клапана, прианодные и прикатодные дренажные сетки, прианодные и прикатодные мембраны, два поплавковых уровнемера, прокладки с каналом для отвода прианодного и прикатодного пермеата, клеммы устройства для подвода электрического тока-анода и катода, выполненных в виде цилиндрических шпилек с резьбой, в которых имеются круглые сквозные прикатодные и прианодные проточки, проточные окна, монополярные электроды.

На фиг. 1 изображен главный вид электробаромембранного аппарата комбинированного типа; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид снизу; на фиг. 4-горизонтальный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - сложный разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сложный разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - выносной элемент фиг. 5.

Электробаромембранный аппарат комбинированного типа состоит из двух крышек 1 и 2; имеющих штуцер ввода разделяемого раствора 3; штуцеров вывода ретентата второй и первой ступени 4 и 5; штуцеров вывода пермеата второй ступени и подачи воздуха 6 и 7; камер для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени 8 и 9; выступов для фиксации трубчатых модулей 10 и 11; трубок трубчатого модуля 12; корпуса плоскокамерного модуля 13; опорных колец 14; каналов для отвода прианодного и прикатодного пермеата 15 и 16; обратных клапанов 17; прианодной и прикатодной дренажных сеток 18 и 32; пористых подложек 19; прианодных и прикатодных мембран 20 и 31; поплавковых уровнемеров 21; прокладок 22; прокладок с каналом для отвода прианодного и прикатодного пермеата 23 и 24; герметизирующих заливок 25; байонетного кольца 26; клемм устройства для подвода электрического тока-анода 27 и катода 28, выполненных в виде цилиндрических шпилек с резьбой, в которых имеются круглые сквозные прикатодные и прианодные проточки 35 и 36; проточных окон 29; диэлектрических перегородок 30; монополярных электродов 33 и 34; камер вывода ретентата второй ступени 37.

Крышки 1, 2, штуцер ввода разделяемого раствора 3, штуцера вывода ретентата второй и первой ступени 4, 5, штуцера вывода пермеата второй ступени и подачи воздуха 6, 7, корпус плоскокамерного модуля 13, опорные кольца 14, байонетное кольцо 26, диэлектрические перегородки 30, выполнены из диэлектрического материала капролон или полиамид-6.

Трубки трубчатого модуля 12 могут быть изготовлены из трубчатого ультрафильтра типа БТУ 05/2.

Прианодные и прикатодные дренажные сетки 18, 32 могут быть выполнены из материала Х18Н10Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, О8Х18Т1.

Пористые подложки 19 могут быть выполнены из листа ватмана.

Прианодные и прикатодные мембраны 20, 31 могут быть выполнены из полотна мембран ОПМН-П, ОПМН-К, ОПМ-К, МГА-95, МГА-100, УАМ-50, УАМ-100.

Прокладки 22 и прокладки с каналом для отвода прианодного и прикатодного пермеата 23, 24 могут быть выполнены из паронита.

Герметизирующие заливки 25 из герметизирующих эпоксидных смол.

Монополярные электроды 33, 34 могут быть изготовлены из 20-45 процентного пористого проката типа Х18Н15-ПМ, Х18Н15-МП, Н-МП, ЛНПИТ, ЛПН-ПМ.

Аппарат работает следующим образом. Исходный раствор под трансмембранным давлением, превышающим осмотическое давление растворенных в нем веществ, через штуцер ввода разделяемого раствора 3, фиг. 1, 3, расположенного на крышке 2 подается в первую камеру разделения плоскокамерного модуля, образованную нижней крышкой 2, прокладкой 22, корпусом плоскокамерного модуля 13 и прианодной мембраной 20 далее переходит через проточные окна 29, фиг. 4, 5, 7, всего аппарата, попадая в последнюю камеру разделения плоскокамерного модуля, образованную верхней крышкой 1, прокладкой 22, корпусом плоскокамерного модуля 13 и прианодной мембраной 20 и выводится в виде ретентата через штуцер вывода ретентата первой ступени 5. Средние камеры разделения образованы межмембранными каналами, расположенными между прианодными и прикатодными мембранами 20 и 31, фиг. 5, 6, при этом разделяемый раствор переходит из одного межмембранного канала в последующие через проточные окна 29 всего аппарата.

При заполнении камер разделения всего аппарата разделяемым раствором на клеммы устройства для подвода электрического тока-анода 27 и катода 28, выполненные в виде цилиндрических шпилек с резьбой, в которых имеются круглые сквозные прикатодные и прианодные проточки 35 и 36, подается внешнее напряжение, которое устанавливает заданную постоянную плотность тока в растворе.

Растворенные вещества в разделяемом растворе диссоциируют на ионы (анионы и катионы).

Под действием электрического тока из первой, средней и последней камер разделения, фиг. 5, 6, анионы проникают через прианодную мембрану 20, пористую подложку 19 и по прианодной дренажной сетке 18 через прокладку с каналом для отвода прианодного пермеата 23, далее через круглые сквозные прианодные проточки 36 в цилиндрических шпильках с резьбой, выполняющих функцию клеммы устройства для подвода электрического тока-анода 27, в потоке прианодного пермеата по каналу для отвода прианодного пермеата 15 при открытом обратном клапане 17, заполняет камеру для прианодного пермеата первой ступени 8. А катионы проникают через прикатодную мембрану 31, пористую подложку 19 и по прикатодной дренажной сетке 32 через прокладку с каналом для отвода прикатодного пермеата 24, далее через круглые сквозные прикатодные проточки 35 в цилиндрических шпильках с резьбой, выполняющих функцию клеммы устройства для подвода электрического тока-катода 28, в потоке прикатодного пермеата по каналу для отвода прикатодного пермеата 16 при открытом обратном клапане 17, заполняет камеру для прикатодного пермеата первой ступени 9.

При заполнении камер для прианодного и прикатодного пермеата 8, 9, фиг. 5, 6 подача разделяемого раствора через штуцер ввода разделяемого раствора 3 в аппарат прекращается и включаются компрессоры, нагнетающие давление в камеры для прианодного и прикатодного пермеата 8, 9 первой ступени. Обратные клапаны 17, установленные в аппарате препятствуют попаданию прианодного и прикатодного пермеата 8, 9 из камер для пермеата первой ступени обратно в каналы для отвода прианодного и прикатодного пермеата 15, 16. Уровень прианодного и прикатодного пермеата в камерах для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени 8, 9 отслеживается посредством поплавковых уровнемеров 21.

Исходный раствор, поступающий по штуцеру ввода разделяемого раствора 3, фиг. 5, 6, и проходящий по проточным окнам 29 всего аппарата переходит из первой, средней и последней камер разделения, очищается от анионов и катинов и выводится из аппарата через штуцер вывода ретентата первой ступени 5, фиг. 1, 2, 5, 6, верхней крышки 1.

Под действием давления, нагнетаемого компрессорами через штуцеры подачи воздуха 7, из камер для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени 8, 9, фиг. 4, 5, 6, прианодный и прикатодный пермеат подается в трубки трубчатого модуля 12, где разделяется на ретентат второй ступени, попадающий в камеру вывода ретентата второй ступени 37, и через штуцеры 4 выводятся из аппарата, а пермеаты, образующиеся в результате проникновения через трубки трубчатого модуля 12, отводятся через штуцеры вывода пермеата второй ступени 6.

При опустошении камер для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени 8, 9 компрессоры выключаются, подача воздуха через штуцера 7 прекращается. В это же время возобновляется подача исходного раствора через штуцер ввода разделяемого раствора 3 и процесс повторяется.

Дифференцированное выделение ионов в потоках прикатодного и прианодного пермеата на первой ступени разделения раствора позволяет получать растворы, обогащенные катионами и анионами, в виде оснований, кислот и растворенных газов, соответственно.

Снижение гидравлического сопротивления в единице объема аппарата осуществляется за счет того, что камеры для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени 8, 9, фиг. 4, отделены диэлектрической перегородкой 30 от камеры вывода ретентата второй ступени 37 и прианодный и прикатодный пермеат перекачивается только по одному набору трубок трубчатого модуля 12.

Повышение качества и эффективности разделения растворов достигается тем, что снижена технологическая нагрузка на трубки трубчатого модуля 12, так как в них поступает прикатодный и прианодный пермеат первой ступени, который легче разделяется.

Таким образом, разделение раствора происходит в две стадии: на первой стадии разделяемый раствор проходит через первую, средние и последнюю камеры разделения в плоскокамерном модуле, а на второй - через два трубчатых модуля, что обеспечивает высокую степень очистки раствора.

Электробаромембранный аппарат комбинированного типа, включающий две крышки, имеющие штуцеры для ввода разделяемого раствора, отвода пермеата первой ступени, отвода ретентата первой ступени и отвода ретентата второй ступени, два трубчатых мембранных модуля, выступы для фиксации трубчатых модулей, корпус плоскомембранного модуля, имеющий впадину для установки опорных колец, обратный клапан, пористую подложку, поплавковый уровнемер, герметизирующие заливки, байонетное кольцо, отличающийся тем, что содержит монополярные электроды - анод и катод, клеммы устройства для подвода электрического тока, выполненные в виде цилиндрических шпилек с резьбой, в которых имеются круглые сквозные прианодные и прикатодные проточки, камеру для прианодного и прикатодного пермеата первой ступени, отделенную диэлектрической перегородкой от камер вывода ретентата второй ступени, прианодные и прикатодные мембраны, прианодные и прикатодные сетки, каналы для отвода прианодного и прикатодного пермеата, при этом каждая из камер прианодного и прикатодного пермеата первой ступени содержит поплавковый уровнемер, обратный клапан и штуцер подачи воздуха, а в плоскомембранном модуле выполнены проточные окна, также аппарат содержит два штуцера вывода пермеата второй ступени, соединенные по потоку с трубчатым мембранным модулем, и два штуцера выводы ретентата второй ступени, соединенные по потоку с трубчатым мембранным модулем и расположенные в камерах вывода ретентата второй ступени.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дегазирующему устройству для анаэробного очистного устройства. Устройство (30) разделения газа и жидкости для анаэробного очистного устройства, предназначенного для очистки сточных вод, содержит восходящую трубу (32) для газа и жидкости; разделительную трубу (34), соединенную с восходящей трубой (32) для газа и жидкости, при этом разделительная труба образует угол с плоскостью, перпендикулярной восходящей трубе для газа и жидкости, от -45 градусов до +45 градусов, и разделительная труба (34) выполнена с возможностью, в ходе работы, приема текучей среды из восходящей трубы (32) для газа и жидкости; по меньшей мере один выпуск (35) газа из трубы, расположенный, в ходе работы, на поверхности разделительной трубы (34), обращенной от земли, при этом по меньшей мере один выпуск (35) газа из трубы выполнен с возможностью, в ходе работы, отведения по меньшей мере части газа из разделительной трубы (34) вовне устройства разделения газа и жидкости; гидроциклон (36), соединенный с разделительной трубой (34), при этом гидроциклон выполнен с возможностью, в ходе работы, приема текучей среды из разделительной трубы; по меньшей мере один выпуск (37) газа из гидроциклона, выполненный с возможностью, в ходе работы, отведения газа, поступающего в гидроциклон (36), вовне гидроциклона; и выпуск жидкости (38), выполненный с возможностью, в ходе работы, отведения дегазированной текучей среды из гидроциклона.

Изобретение может быть использовано в водоочистке. Автоматизированная система водоподготовки включает контур циркуляции воды, в который входят сообщающиеся между собой посредством трубопроводов комплект очистительного оборудования и водозаполняемый резервуар 13, управляемый программно-логическим устройством 1 (ПЛУ), соединенным через разъемы интерфейса управления с измерительно-управляющими контроллерами 2, соединенными с датчиками 6, 7, 8 и исполнительными механизмами.

Изобретение относится к устройствам для удаления поверхностного слоя нефтесодержащих жидкостей и может быть использовано в очистных сооружениях водоснабжения и канализации, в химической и металлообрабатывающей промышленности, при очистке технологических, смазочно-охлаждающих жидкостей от органических примесей, а также для сбора нефтепродуктов с поверхностей водоемов рек, озер, морей и океанов.

Изобретение относится к устройствам для подготовки и обеззараживания воды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от фенола. Устройство для очистки сточных вод от фенола включает вертикально установленный реактор цилиндрической формы, снабженный двумя боковыми электродами, на которые подается импульсное напряжение от высоковольтного генератора, систему отвода газов и очищенных сточных вод, отличающееся тем, что оба электрода в реакторе установлены горизонтально, реактор дополнительно содержит сопло Лаваля, а само устройство - систему для непрерывной подачи сточных вод и пероксида водорода, которые предварительно гомогенизируются в статическом смесителе.
Группа изобретений относится к электроду для применения в ваннах электрохлорирования, способу изготовления электрода и способу биоцидной обработки водного раствора хлорида натрия.

Изобретение относится к области удаления радиоактивных загрязнений из природных вод, а именно отделение техногенного трития от загрязненных им вод. Способ включает добавление в загрязненную воду безводного пероксида кальция, равномерное распределение его по объему воды до образования осадка октагидрата пероксида кальция.

Группа изобретений может быть использована для высушивания влажного материала (1), в частности осадка сточных вод. Влажный материал (1) подводят по подводящему трубопроводу (2) сушильной установки к подающему устройству (3) сушильной установки.

Изобретение может быть использовано для очистки природной воды в электронно-гальванической промышленности. Воду подвергают ионообменной сорбции путём её фильтрации через анионит марки ИА-1 в хлоридной форме, а затем через узел финишной очистки из смеси катионита КУ-2-8 и анионита АВ-17-8.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способам электрохимического извлечения кадмия, присутствующего в промывных водах в виде цианидных комплексов, и может быть использовано для удаления ионов кадмия из промывных вод ванн улавливания на участке кадмирования с целью предотвращения их попадания в сточные воды гальванического цеха.

Изобретение относится к водоочистке. Способ обесфторивания воды включает фильтрацию воды через фильтрующую конструкцию цилиндрической формы, в которой расположена система, состоящая из слоя диоксида кремния толщиной 5 см, слоя гранулированного активированного угля толщиной 10 см и слоя сорбента толщиной 0,5 см.

Изобретение относится к сшитой термически перестроенной полимерной мембране для разделения газов и способу ее получения. Сшитая термически перестроенная полимерная мембрана, полученная согласно изобретению, содержит атомы фтора, распределенные в ней с обеспечением градиента концентрации от поверхности.

Изобретение относится к системам и способам для разделения несмешиваемых жидкостей. Предложен способ, включающий: обеспечение наличия устройства для разделения фаз, включающего пористую мембрану, имеющую фильтрующую поверхность, где фильтрующая поверхность имеет неплоскую конфигурацию, которая образует приемную полость; помещение смеси жидкостей в приемную полость пористой мембраны, где смесь жидкостей включает полярную жидкость и неполярную жидкость, несмешиваемые друг с другом; при этом фильтрующая поверхность, расположенная вдоль приемной полости, выполнена так, что она препятствует течению полярной жидкости через фильтрующую поверхность и не препятствует течению неполярной жидкости внутрь пористой мембраны; и обеспечение возможности течения неполярной жидкости внутрь пористой мембраны; при этом полярная жидкость образует каплю внутри приемной полости, тогда как неполярная жидкость протекает внутрь пористой мембраны.

Изобретение относится к установкам для разделения и концентрирования жидких сред и может найти применение при изготовлении устройств с использованием полупроницаемых мембран для удаления механических, коллоидных и растворенных включений размером 0,1 мкм и выше, в том числе для химической, биотехнической промышленности, а также в системах водоочистки, фармацевтике.

Изобретение относится к установкам для разделения и концентрирования жидких сред и может найти применение при изготовлении устройств с использованием полупроницаемых мембран для удаления механических, коллоидных и растворенных включений размером 0,1 мкм и выше, в том числе, для химической, биотехнической промышленности, а также в системах водоочистки, фармацевтике.

Изобретение относится к области мембранного газоразделения и может быть использовано для удаления нежелательных компонентов природных и технологических газовых смесей.

Изобретение относится к устройству для мембранной дистилляции. Устройство для получения чистой воды, в котором вода, подлежащая очистке, подвергнута мембранной дистилляции с использованием одного или большего количества блоков, при этом каждый из блоков содержит пространство, которое с одной стороны содержит первую дискообразную стенку, а с другой стороны мембрану, через которую может проходить вода в газообразном состоянии, но не может проходить вода в жидком состоянии, и вторую дискообразную стенку, при этом стенки расположены на разных сторонах мембраны и на расстоянии от нее, и вода выведена между первой стенкой и мембраной, а вторая стенка выполнена более холодной, чем вода, при этом первая дискообразная стенка также является мембраной, через которую может проходить вода в газообразном состоянии, но не может проходить вода в жидком состоянии, опорой для двух смежных мембран является общая рамка, пространство между мембранами имеет впускное для воды, подлежащей очистке, и выпускное отверстия, вторая стенка является частью камеры, образованной двумя параллельными стенками, камера имеет впускное отверстие для воды, которая холоднее воды, подлежащей очистке, и выпускное отверстие, а камеры расположены параллельно мембранам на обеих сторонах рамки.

Изобретение относится к области микрофильтрационных установок. Фильтрационный модуль содержит пакет из двух разделителей.

Изобретение относится к области микрофильтрационных установок. Фильтрационный модуль содержит пакет из двух разделителей.

Изобретение относится к процессам прямого осмоса, в частности к концентрированию различных технологических потоков, например рассолов в бассейнах. Мембранное устройство для проведения прямого осмоса приспособлено для погружения в бассейн для испарения соленой воды под действием солнечной радиации для предварительного концентрирования рассола.

Изобретение относится к процессам прямого осмоса, в частности к концентрированию различных технологических потоков, например рассолов в бассейнах. Мембранное устройство для проведения прямого осмоса приспособлено для погружения в бассейн для испарения соленой воды под действием солнечной радиации для предварительного концентрирования рассола.

Изобретение относится к технической области сепарационных элементов с тангенциальным потоком. Предлагается моноблочный сепарационный элемент для разделения молекул и/или частиц обрабатываемой текучей среды на фильтрат и остаток, причем этот элемент содержит входную пластину и выходную пластину, поддерживающие между собой по меньшей мере две жесткие пористые колонки, выполненные из одного и того же материала, расположенные рядом друг с другом, ограничивая снаружи своих наружных стенок объем для сбора фильтрата, при этом каждая колонка содержит внутри по меньшей мере одну открытую структуру для пропускания потока текучей среды, открытую наружу на одном из концов этой пористой колонки для входа обрабатываемой текучей среды и на другом конце для выхода остатка, при этом он является моноблочной жесткой структурой, выполненной в своей совокупности в виде однородной и непрерывной единой детали без сварного шва или экзогенного припоя.
Наверх