Продолговатый профильный элемент рамы



Продолговатый профильный элемент рамы
Продолговатый профильный элемент рамы
Продолговатый профильный элемент рамы
Продолговатый профильный элемент рамы

Владельцы патента RU 2713369:

ДЕСЕЮНИНК НВ (BE)

Настоящее изобретение направлено на конструкционный профиль для оконной или дверной рамы, изготовленный из пластикового материала и содержащий: основную часть, проходящую в продольном направлении X; один неподвижный и один съемный зажимной держатель, при этом оба зажимных держателя выступают из указанной основной части в направлении Y, перпендикулярном продольному направлению X, и проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга в продольном направлении X; приемную зону для оконного стекла, образованную, с одной стороны, указанными зажимными держателями и, с другой стороны, поверхностью указанной основной части, при этом приемная зона выполнена с возможностью приема боковой кромки оконного стекла (оконное стекло проходит в плоскости X-Y), подлежащего зажатию между указанными зажимными держателями; неподвижный зажимной держатель, имеющий полое тело, имеющее по меньшей мере две боковые стенки, одна из которых обращена к приемной зоне для оконного стекла, а вторая обращена от приемной зоны для оконного стекла и образует часть верхнего свободного конца (выполненную с возможностью упираться в оконное стекло, установленное в приемной зоне для оконного стекла) и часть основания, соединяющую часть верхнего свободного конца с основной частью, отличающийся тем, что расстояние между указанными боковыми стенками неподвижного зажимного держателя постепенно увеличивается в части основания от верхней части к основной части. Кроме того, настоящее изобретение также направлено на окно или дверь, содержащие раму по меньшей мере с одним конструкционным профилем, как определено выше, причем окно или дверь имеют класс прочности RC 2 N в соответствии со стандартом DIN V ENV 1627/2011. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к конструкционному профилю для оконной или дверной рамы, изготовленному из пластикового материала. Кроме того, оно относится к окну или двери, содержащей раму по меньшей с мере одним таким конструкционным профилем.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Известные из уровня техники пластиковые оконные заполнения содержат раму, сформированную из некоторого количества продолговатых конструкционных профилей, соединенных вместе на углах рамы. Такой конструкционный профиль имеет такую форму, которая обеспечивает приемную зону для приема периферийной части боковой кромки оконного стекла и два зажимных держателя, взаимодействующих с периферийными частями оконного стекла для фиксации его положения. Оба зажимных держателя могут быть неподвижными, являясь неотъемлемой частью продолговатых конструкционных профилей. Альтернативно, конструкционный профиль может иметь такую форму, в которой предусмотрен неподвижный зажимной держатель и канал для приема подвижного зажимного держателя. После установки оконного стекла в приемную зону, съемный зажимной держатель устанавливают в канал.

Пример известного из уровня техники пластикового конструкционного профиля, имеющего такую форму, в которой предусмотрен неподвижный зажимной держатель и канал для приема съемного зажимного держателя, описан в документе DE 19632048.

Как видно на фиг. 1, такой неподвижный зажимной держатель (РА1) является относительно широким в поперечном сечении (РА2), перпендикулярном плоскости X-Y. Типичными размерами являются 15-25 мм. Эти размеры являются необходимыми, чтобы придать держателю достаточную прочность, в частности для оказания достаточного давления на оконное стекло, достигая водонепроницаемого и ветронепроницаемого соединения между зажимным держателем и стеклом, также для достижения достаточной тепловой устойчивости и механической устойчивости и дополнительно для сопротивления нагрузке и нагрузке кручения на держателе, обусловленной ветровой нагрузкой на оконном стекле.

Основная проблема заключается в том, что конструкционные профили, имеющие зажимные держатели с относительно широким поперечным сечением, не позволяют изготавливать оконные заполнения с менее выраженными конструкционными профилями по отношению к окну целиком, не говоря уже об оконных заполнениях, предназначенных для установки в (частично) утопленной конфигурации, т.е. с конструкционными профилями, которые частично или полностью скрыты в полости стены.

Принимая во внимание вышесказанное, целью настоящего изобретения является создание пластикового конструкционного профиля, имеющего узкий неподвижный зажимной держатель, позволяющий изготавливать более минималистические окна без снижения прочности профиля и оконного заполнения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 изображен известный из уровня техники пластиковый конструкционный профиль для оконной или дверной рамы.

На фиг. 2 изображен вариант осуществления пластикового конструкционного профиля для оконной или дверной рамы в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 3 представлен подробный вид варианта осуществления пластикового конструкционного профиля для оконной или дверной рамы в соответствии с настоящим изобретением.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на конструкционный профиль для оконной или дверной рамы, изготовленный из пластикового материала и содержащий:

- основную часть, проходящую в продольном направлении X;

- один неподвижный и один съемный зажимной держатель, при этом оба зажимных держателя выступают из указанной основной части в направлении Y, перпендикулярном продольному направлению X, и проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга в продольном направлении X;

- приемную зону для оконного стекла, образованную, с одной стороны, указанными зажимными держателями и, с другой стороны, поверхностью указанной основной части, при этом приемная зона выполнена с возможностью приема боковой кромки оконного стекла (оконное стекло проходит в плоскости X-Y), подлежащего зажатию между указанными зажимными держателями,

- неподвижный зажимной держатель, имеющий полое тело, имеющее по меньшей мере две боковые стенки, одна из которых обращена к приемной зоне для оконного стекла, а вторая обращена от приемной зоны для оконного стекла и образует часть верхнего свободного конца (выполненную с возможностью упираться в оконное стекло, установленное в приемной зоне для оконного стекла) и часть основания, соединяющую часть верхнего свободного конца с основной частью,

отличающийся тем, что расстояние между указанными боковыми стенками неподвижного зажимного держателя постепенно увеличивается в части основания от верхней части к основной части.

Кроме того, настоящее изобретение также направлено на окно или дверь, содержащие раму по меньшей мере с одним конструкционным профилем, как определено выше, причем окно или дверь имеют класс прочности RC 2 N в соответствии со стандартом DIN V ENV 1627/2011.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

В качестве первого варианта осуществления в соответствии с настоящим изобретением и как изображено на фиг. 2, предлагается конструкционный профиль для оконной или дверной рамы, изготовленный из пластикового материала и содержащий:

- основную часть (1), проходящую в продольном направлении X;

- один неподвижный (2) и один съемный (3) зажимной держатель, при этом оба зажимных держателя выступают из указанной основной части в направлении Y, перпендикулярном продольному направлению X, и проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга в продольном направлении X;

- приемную зону (4) для оконного стекла, образованную, с одной стороны, указанными зажимными держателями и, с другой стороны, поверхностью указанной основной части, при этом приемная зона выполнена с возможностью приема боковой кромки оконного стекла (5) (оконное стекло проходит в плоскости X-Y), подлежащего зажатию между указанными зажимными держателями,

- неподвижный зажимной держатель, имеющий полое тело, имеющее по меньшей мере две боковые стенки (2', 2''), одна из которых обращена к приемной зоне (2'') для оконного стекла, а вторая обращена от приемной зоны (2') для оконного стекла и образует часть верхнего свободного конца (выполненную с возможностью упираться в оконное стекло, установленное в приемной зоне для оконного стекла) и часть основания, соединяющую часть верхнего свободного конца с основной частью,

отличающийся тем, что расстояние между указанными боковыми стенками (2', 2'') неподвижного зажимного держателя постепенно увеличивается в части основания от верхней части к основной части (1).

За счет постепенного увеличения расстояния между боковыми стенками в направлении основной части, неподвижный зажимной держатель может быть изготовлен с меньшей шириной поперечного сечения, измеренной перпендикулярно плоскости X-Y, по сравнению с известным из уровня техники пластиковым конструкционным профилем, по-прежнему обеспечивая возможность оказания достаточного давления на оконное стекло для достижения водонепроницаемого и ветронепроницаемого соединения между зажимным держателем и оконным стеклом, и по-прежнему обеспечивая достаточную тепловую и механическую устойчивость.

В одном варианте осуществления расстояние между указанными боковыми стенками (2', 2'') неподвижного зажимного держателя может постепенно увеличиваться в его части основания от верхней части к основной части (1) за счет прохождения боковой стенки, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, наклонно внутрь приемной зоны (4) для оконного стекла по направлению к этой поверхности основной части.

В варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг. 3, боковая стенка неподвижного зажимного держателя, обращенная к приемной зоне для оконного стекла, может содержать первый участок (6) в верхней части, проходящей в плоскости, в целом параллельной плоскости X-Y, и второй участок (7), соединяющий первый участок с поверхностью основной части, образующей приемную зону для оконного стекла, причем указанный второй участок проходит наклонно внутрь приемной зоны для оконного стекла (4) в направлении этой поверхности основной части.

В конкретном варианте осуществления верхняя часть неподвижного зажимного держателя может иметь ширину W, измеренную в направлении, перпендикулярном плоскости X-Y, составляющую максимально 12 мм, или максимально 10 мм, предпочтительно максимально 9 мм; и предпочтительно отношение высоты (измеренной в направлении Y от поверхности основной части, ограничивающей приемную зону для оконного стекла, до свободного конца неподвижного зажимного держателя) к максимальной ширине составляет более 2,0, предпочтительно более 3,0, наиболее предпочтительно более 3,2.

Благодаря наклоненной вовнутрь боковой стороне (7) на втором участке зажимного держателя, верхняя часть может иметь ограниченную ширину без потери прочности. Это приводит к тому, что может быть получен пластиковый конструкционный профиль, имеющий узкий неподвижный зажимной держатель, позволяющий изготавливать более минималистические окна, без снижения прочности профиля и оконного заполнения.

В варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением неподвижный зажимной держатель может иметь показатель прогибания под нагрузкой в направлении, перпендикулярном плоскости X-Y, от внутренней части приемной зоны для оконного стекла наружу указанной зоны, равный менее 0,8 мм, предпочтительно менее 0,7 мм, или даже более предпочтительно менее 0,65 мм (измерено сверху), для нагрузки, вызывающей прогибание, которая составляет по меньшей мере 80 Н/100 мм, или даже для нагрузки, вызывающей прогибание, которая составляет по меньшей мере 100 Н/100 мм.

За счет того, что расстояние между боковыми стенками (2', 2'') неподвижного зажимного держателя постепенно увеличивается в его части основания от верхней части к основной части (1), показатели прогибания под нагрузкой (измеренные сверху) могут быть улучшены по меньшей мере на 10%, даже по меньшей мере на 15%, по сравнению с показателями прогибания под нагрузкой такого же зажимного держателя с параллельными боковыми стенками.

Основная часть (1) конструкционного профиля имеет полое тело, ограниченное боковыми стенками. Эта основная часть может быть разделена на отсеки внутренними стенками, чтобы улучшить ее прочность и изоляционные характеристики. По меньшей мере одна ее внутренняя стенка может проходить от указанного второго участка боковой стенки неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой проходит указанный второй участок. Более предпочтительно и также как показано на фиг. 3, по меньшей мере две внутренние стенки (8 и 9) могут проходить от указанного второго участка (7) боковой стенки неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, таким образом, что указанные внутренние боковые стенки образуют вектор в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой проходит указанный второй участок. Такая векторная конфигурация обеспечивает опору второму участку и помогает избежать деформации второго участка под нагрузкой, тем самым увеличивая общую прочность при нагружении неподвижного зажимного держателя и улучшая поддержание достаточного давления, оказываемого на оконное стекло, для достижения водонепроницаемого и ветронепроницаемого соединения.

В то время как для обычного пластикового конструкционного профиля часто требуется наличие дополнительного усиливающего профиля или дополнения, расположенного в боковой стенке неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, или впритык к ней, для конструкционного профиля в соответствии с любым из вышеуказанных вариантов осуществления это может не требоваться. Это особенно касается вариантов осуществления настоящего изобретения, в котором боковая стенка основной части, ограничивающей приемную зону для оконного стекла, проходит в плоскости X-Z и, по меньшей мере поблизости контакта между этой боковой стенкой и частью основания неподвижного зажимного держателя, проходит на постоянном уровне (плоском в плоскости X-Z) и предпочтительно выше (ближе к свободному концу неподвижного зажимного держателя), чем остальная часть указанной боковой стенки, или на том же уровне. Другими словами, часть основания неподвижного зажимного держателя предпочтительно пересекается с поверхностью основной части в самой узкой (меньшей глубины) части приемной зоны для оконного стекла, что означает, что на стыке основной части и неподвижного зажимного держателя не предусмотрен «дренажный» канал. Очевидно, следует понимать, что часть основания зажимного держателя не достигает точки ниже уровня боковой стенки основной части, ограничивающей приемную зону для оконного стекла.

В случае отсутствия дренажного канала в приемной зоне для оконного стекла, предпочтительно наличие уплотнения на боковой стенке основной части, проходящего вверх в направлении Y с контактом с оконным стеклом, находящимся в приемной зоне для оконного стекла.

Кроме того, конструкционный профиль в соответствии с настоящим изобретением может быть использован как профиль оконной рамы или профиль дверной рамы любого типа, и в частности как створочный профиль окна.

Кроме того, настоящее изобретение также направлено на окно или дверь, содержащие раму по меньшей мере с одним конструкционным профилем, как определено выше, причем окно или дверь имеют класс прочности RC 2 N в соответствии со стандартом DIN V ENV 1627/2011.

Такое окно или дверь может иметь по меньшей мере одну сторону рамы размером 0,5 м, или 1 м, или 1,5 м или более.

Настоящее изобретение может также предусматривать окно или дверь, содержащие раму, образованную из множества продолговатых пластиковых конструкционных профилей, как описано выше.

В то время как для обычного окна или двери, содержащих раму, образованную из обычного пластикового конструкционного профиля, часто требуется наличие дополнительного усиливающего профиля или дополнения, расположенного в боковой стенке неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, или впритык к ней, для окна или двери, образованных из конструкционного профиля в соответствии с любым из вышеуказанных вариантов осуществления, это может не требоваться.

В варианте осуществления окна или двери в соответствии с настоящим изобретением боковая кромка оконного стекла может быть зажата между зажимными держателями таким образом, что поверхность боковой кромки оконного стекла расположена на расстоянии от поверхности (4) основной части, образующей приемную зону для оконного стекла.

Окно или дверь могут иметь такую глубину, измеренную в направлении Z, перпендикулярном плоскости X-Y, что оконное стекло зажато на месте зажимными держателями, в результате чего поверхность оконного стекла (5), обращенная к неподвижному зажимному держателю, по меньшей мере частично перекрывается частью (7) основания неподвижного зажимного держателя в направлении глубины.

В окне или двери, в которой используется пластиковый конструкционный профиль, описанный в вышеприведенных вариантах осуществления, поверхность оконного стекла, обращенная к наружной поверхности оконного или дверного профиля, может быть расположена на расстоянии максимально 12 мм, предпочтительно максимально 11 мм, наиболее предпочтительно максимально 10 мм, измеренном в направлении глубины, от наружной поверхности оконного или дверного профиля.

Кроме того, настоящее изобретение также предусматривает ряд деталей для создания оконного заполнения, содержащий один или несколько продолговатых пластиковых конструкционных профилей, описанных выше, или один или несколько отрезков материала рамы из продолговатых профилей, от которого такие элементы могут быть отрезаны, и соответствующее количество съемных зажимных держателей или один или несколько отрезков материала зажимных держателей, от которого такие зажимные держатели могут быть отрезаны.

Как показано на фиг. 2, на свободном конце неподвижного зажимного держателя расположена уплотнительная полоса, причем она обращена к оконному стеклу, расположенному в приемной зоне для оконного стекла. Эта уплотнительная полоса предпочтительно выполнена так, чтобы контактировать с оконным стеклом на уровне как можно ближе к основной части, предпочтительно на уровне, составляющем приблизительно две трети высоты неподвижного зажимного держателя или ниже, чтобы ограничить момент давления, оказываемого оконным стеклом на неподвижный держатель.

Приведенное выше описание конструкционного профиля главным образом направлено на оконный профиль, однако то же самое верно и для профилей створки, при этом приемная зона для оконного стекла оконного профиля соответствует приемной зоне окна створки.

1. Конструкционный профиль для оконной или дверной рамы, изготовленный из пластикового материала и содержащий:

- основную часть (1), проходящую в продольном направлении X и имеющую полое тело, ограниченное боковыми стенками и разделенное на отсеки внутренними стенками;

- один неподвижный и один съемный зажимной держатель (2, 3), при этом оба зажимных держателя (2, 3) выступают из указанной основной части (1) в направлении Y, перпендикулярном продольному направлению X, и проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга в продольном направлении X;

- приемную зону (4) для оконного стекла, образованную, с одной стороны, указанными зажимными держателями (2, 3) и, с другой стороны, поверхностью указанной основной части (1), при этом приемная зона (4) выполнена с возможностью приема боковой кромки оконного стекла (5) (оконное стекло проходит в плоскости X-Y), подлежащей зажатию между указанными зажимными держателями (2, 3),

причем неподвижный зажимной держатель (2) имеет полое тело, имеющее по меньшей мере две боковые стенки (2’, 2’’), одна из которых обращена к приемной зоне (4) для оконного стекла, а вторая обращена от приемной зоны (4) для оконного стекла и образует часть верхнего свободного конца (выполненную с возможностью упираться в оконное стекло, установленное в приемной зоне для оконного стекла) и часть основания, соединяющую часть верхнего свободного конца с основной частью (1), при этом боковая стенка (2’’) неподвижного зажимного держателя (2), обращенная к приемной зоне (4) для оконного стекла, содержит первый участок в верхней части, проходящей в плоскости, в целом параллельной плоскости X-Y, и второй участок, соединяющий первый участок с поверхностью основной части (1), образующей приемную зону (4) для оконного стекла, причем указанный второй участок проходит наклонно внутрь приемной зоны (4) для оконного стекла в направлении этой поверхности основной части, и расстояние между указанными боковыми стенками (2’, 2’’) неподвижного зажимного держателя (2) постепенно увеличивается в части основания от верхней части к основной части (1),

отличающийся тем, что основная часть (1) имеет по меньшей мере две внутренние стенки (8, 9), проходящие от указанного второго участка боковой стенки (2’’) неподвижного зажимного держателя (2), обращенной к приемной зоне (4) для оконного стекла, таким образом, что указанные внутренние боковые стенки (8, 9) образуют вектор в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой проходит указанный второй участок, обеспечивая опору второму участку (7) и содействуя исключению его деформации под нагрузкой с увеличением тем самым общей прочности при нагружении неподвижного зажимного держателя (2).

2. Конструкционный профиль по п. 1, в котором верхняя часть неподвижного зажимного держателя (2) имеет ширину W, измеренную в направлении, перпендикулярном плоскости X-Y, составляющую максимально 12 мм.

3. Конструкционный профиль по любому из предыдущих пунктов, в котором неподвижный зажимной держатель (2) имеет показатель прогибания под нагрузкой в направлении, перпендикулярном плоскости X-Y, от внутренней части приемной зоны (4) для оконного стекла наружу указанной зоны, равный менее 0,8 мм, предпочтительно менее 0,7 мм, или даже более предпочтительно менее 0,65 мм (измерено сверху), для нагрузки, вызывающей прогибание, которая составляет по меньшей мере 80 Н/100 мм, или даже для нагрузки, вызывающей прогибание, которая составляет по меньшей мере 100 Н/100 мм.

4. Конструкционный профиль по п.2 или 3, в котором основная часть (1) имеет полое тело, ограниченное боковыми стенками и разделенное на отсеки внутренними стенками, которое имеет по меньшей мере одну внутреннюю стенку, проходящую от указанного второго участка боковой стенки неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой проходит указанный второй участок.

5. Конструкционный профиль по любому из предыдущих пунктов, в котором отсутствует дополнительный усиливающий профиль или дополнение, расположенное в боковой стенке неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, или впритык к ней.

6. Конструкционный профиль по любому из предыдущих пунктов, который представляет собой створочный профиль окна.

7. Конструкционный профиль по любому из предыдущих пунктов, в котором боковая стенка основной части, ограничивающая приемную зону для оконного стекла, проходит в плоскости X-Z и, по меньшей мере поблизости контакта между этой боковой стенкой и частью основания неподвижного зажимного держателя, проходит на постоянном уровне.

8. Конструкционный профиль по любому из предыдущих пунктов, в котором неподвижный зажимной держатель характеризуется отношением высоты (измеренной в направлении Y от поверхности основной части, ограничивающей приемную зону для оконного стекла, до свободного конца неподвижного зажимного держателя) к максимальной ширине, составляющим более 2,0, предпочтительно более 3,0, наиболее предпочтительно более 3,2.

9. Окно или дверь, содержащие раму по меньшей мере с одним конструкционным профилем по любому из пп. 1–5, причем окно или дверь имеют класс прочности RC 2 N в соответствии со стандартом DIN V ENV 1627/2011.

10. Окно или дверь по п. 9, которые имеют по меньшей мере одну сторону рамы размером 1 м или более.

11. Окно или дверь по п. 9 или 10, в которых отсутствует дополнительный усиливающий профиль или дополнение, расположенное в боковой стенке неподвижного зажимного держателя, обращенной к приемной зоне для оконного стекла, или впритык к ней.

12. Окно или дверь по любому из пп. 9–11, в которых боковая кромка оконного стекла зажата между зажимными держателями таким образом, что поверхность боковой кромки оконного стекла расположена на расстоянии от поверхности основной части, образующей приемную зону для оконного стекла.

13. Окно или дверь по любому из пп. 9–12, которые имеют глубину, измеренную в направлении Z, перпендикулярном плоскости X-Y, при этом оконное стекло зажато на месте зажимными держателями, в результате чего поверхность оконного стекла, обращенная к неподвижному зажимному держателю, по меньшей мере частично перекрывается частью основания неподвижного зажимного держателя в направлении глубины.



 

Похожие патенты:

Витражная система содержит дверь 1 с дверной коробкой из стационарных горизонтальной и двух вертикальных секций 2, 3, 4 светопроемов с установленными в рамах вентилируемыми стеклопакетами 5, 6, 7 соответственно, каждый из которых выполнен из наружной и внутренней светопрозрачных стеклянных панелей секций.

Изобретение относится к устройствам для крепления оконного стекла в оконной раме. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для крепления листовых материалов, в частности стекол в окнах или витринах, а также панелей при строительстве зданий.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям рам из профилей для различных типов ограждающих конструкций, например витрин, витражей, перегородок, дверных полотен, окон.

Оконный блок может содержать вакуумный теплоизоляционный стеклопакет и раму в сборе. Вакуумный теплоизоляционный стеклопакет может содержать первую и вторую стеклянные подложки, образующие между собой пространство, которое находится под давлением ниже атмосферного давления.

Изобретение относится к области строительства, более конкретно к вращающимся дверям. Предложена вращающаяся дверь, которая содержит стенку или стенки, в которых имеются проемы для входа и выхода людей и/или объектов, и вращающиеся дверные створки, которые во время использования могут вращаться вокруг мнимой центральной вертикальной оси в области прохода, окруженной стенкой или стенками.

Изобретение относится к способу изготовления закаленного вакуумного стекла. Способ включает следующие стадии: (1) изготовление металлизированных слоев и выполнение закалки или увеличения термостойкости на стеклянных подложках; (2) нанесение металлического припоя на металлизированные слои; (3) наложение стеклянных подложек с образованием закаленного стекла в сборе; (4) нагрев закаленного стекла в сборе до 60-230°C; (5) поддержание закаленного стекла в сборе в пределах интервала температур нагрева стадии (4) в вакуумной камере; и (6) герметичная спайка металлизированных слоев посредством выполнения процесса высокотемпературной пайки металла.

Определенные примерные варианты осуществления изобретения относятся к блоку остекления, включающему первую стеклянную основу (202); экран (204) для защиты от излучения, покрывающий, непосредственно или косвенно, по меньшей мере, часть области наружной кромки первой стеклянной основы (202).

Уплотнительная система предназначена для двери (1), окна или фасадного элемента, имеющих створку с рамой (2) створки, состоящей из балок (4, 5, 6) рамы створки, и внешнюю раму (3), которая состоит из балок (7-10) внешней рамы и с которой шарнирно соединена створка, причем уплотнительная система содержит по меньшей мере два уплотнения для фальцевого пространства (F), образуемого в закрытом состоянии между внешней рамой и рамой створки, и отличается тем, что уплотнительная система имеет по меньшей мере одну или две пары уплотнений, в каждом случае состоящие из первого уплотнения (29а, 30b) на балке (4, 5, 6) внешней рамы и второго уплотнения (29b, 30а) на балке (7, 8, 9, 10) рамы створки, которые вместе в каждом случае образуют по меньшей мере одно или предпочтительно два или более центральных уплотнений, герметично перекрывающих фальцевое пространство (F) в закрытом состоянии створки.

Составной профиль (1) для дверей, окон или других фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2), по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем между этими двумя металлическими профилями (2, 4) имеется по меньшей мере один центральный металлический профиль (6), при этом первый металлический наружный профиль (2) соединен с центральным металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (8, 22) и второй металлический профиль (4) соединен с центральным металлическим профилем (6) во второй зоне II изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (9, 22), отличается тем, что две зоны I, II изоляционных стенок имеют разные сопротивления сдвигу перпендикулярно плоскости поперечного сечения составного профиля (1).
Изобретение относится к солнцезащитному стеклу. Солнцезащитное стекло содержит подложку, предпочтительно стеклянную подложку, причем подложка содержит покрытие из диэлектрических материалов на каждой из своих поверхностей.

Составной профиль (1) для дверей, окон или фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2) и по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем первый металлический профиль (2) соединен со вторым металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством по меньшей мере одной или нескольких изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), а между одним из металлических профилей (2, 4, 6) и по меньшей мере одной или несколькими изоляционными стенками (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22) выполнено бессдвиговое соединение, отличается тем, что по меньшей мере одна изоляционная стенка или несколько изоляционных стенок (8, 8а, 8b, 8с, 8d, 8е, 22), являющихся частью этого бессдвигового соединения, имеют С-образную форму поперечного сечения как по всей своей длине вместе с двумя концевыми частями (10, 13), так и на своем участке между пазами (11, 15, 15а) металлических профилей (2, 4, 6).

Комплект элементов дистанционирующей рамы и способ сборки включают в себя по существу прямолинейный желобчатый элемент, имеющий первый и второй концы. Когда по существу прямолинейный желобчатый элемент находится в собранном состоянии, он включает в себя по меньшей мере четыре стороны и соответствующие углы между каждыми двумя соседними сторонами.

Изобретение относится к вакуумному стеклу. Способ изготовления вакуумного стекла включает следующие стадии: изготовление металлизированных слоев и выполнение закалки или увеличения термостойкости на стеклянных подложках; нанесение металлического припоя на металлизированные слои; наложение стеклянных подложек; нагрев объединенных стеклянных подложек до 60-150°C; герметичная спайка стеклянных подложек в условиях обеспечения температуры нагрева; нагрев; вакуумирование и закрытие отверстия для удаления, таким образом, завершая способ изготовления.

Оконный блок может содержать вакуумный теплоизоляционный стеклопакет и раму в сборе. Вакуумный теплоизоляционный стеклопакет может содержать первую и вторую стеклянные подложки, образующие между собой пространство, которое находится под давлением ниже атмосферного давления.

Оконный блок может содержать вакуумный теплоизоляционный стеклопакет и раму в сборе. Вакуумный теплоизоляционный стеклопакет может содержать первую и вторую стеклянные подложки, образующие между собой пространство, которое находится под давлением ниже атмосферного давления.
Наверх