Способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов посредством постоянных магнитов и устройство для ее извлечения

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке. Подготавливают в технологической оснастке (1) посадочные места для установки постоянных магнитов (4), ферромагнитной подложки (5) и колодки (2) с набором вставок (3) маркировочных элементов. Постоянные магниты устанавливают в глухие отверстия в упомянутых посадочных местах. Поверх постоянных магнитов устанавливают ферромагнитную подложку и фиксируют ее винтовым соединением. Поверх ферромагнитной подложки устанавливают колодку с набором вставок маркировочных элементов. Посадочные места выполняют глубиной, обеспечивающей размещение колодки с набором вставок маркировочных элементов заподлицо с технологической литейной оснасткой. Крепление маркировочных элементов посредством постоянных магнитов позволяет сократить трудозатраты на замену колодки и оборудовать любую технологическую оснастку заявленными маркировочными элементами. Обеспечивается маркировка отливки или детали отливки без локального увеличения толщины ее стенки в зоне маркировки. 2 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для крепления и удержания колодки с набором вставок маркировочных элементов на технологической литейной оснастке, используемой в литейном производстве.

Уровень техники

В настоящее время в литейном производстве используется технологическая оснастка (модели, стержневые ящики и др.) для изготовления литейных форм, на которой крепится колодка с набором вставок маркировочных элементов с целью обеспечения наличия маркировки на отливке и/или детали при изготовлении.

Выполнение маркировки требует частой замены, а именно простановки порядкового номера детали при изготовлении каждой формы, изменении на деталях даты изготовления, номера плавки, бригады изготовителей и т.д.

Форма и размеры колодки выполняются в зависимости от объема требуемой маркировки, которая устанавливается техническими требованиями чертежа на отливку и/или деталь, а в ряде случаев и в ГОСТ на изготавливаемую отливку и/или деталь. Для установки набора вставок маркировочных элементов в колодку наиболее распространен метод крепления типа «ласточкин хвост».

Конструкция маркировки и способы крепления элементов маркировки выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 21086 «Календари почасовые и сменные наборные для металлических литейных моделей».

В литейном производстве широко используются ряд способов крепления элементов маркировки, на технологической оснастке допущенных в применении по результатам типовых испытаний деталей.

Известен способ крепления элементов маркировки, включающий закрепление колодки посредством резьбового соединения на рабочей поверхности технологической оснастки и поочередную установку в колодку набора вставок маркировочных элементов.

Недостаток этого способа заключается в том, что колодка с набором вставок маркировочных элементов возвышается над рабочей поверхностью технологической оснастки на величину максимальной толщины колодки, что приводит к локальному увеличению толщины стенки на отливке/или детали в зоне маркировки что, например, не допускается техническими требованиями чертежа на оливку и/или деталь.

Известен также способ крепления элементов маркировки на технологической оснастке, включающий установку колодки с набором вставок маркировочных элементов в заранее предусмотренное углубленное посадочное место на размер толщины колодки, достаточное для ее закрепления на технологической оснастке посредством резьбового соединения и последующей установкой заглушки, удерживающей набор маркировочных элементов в колодке.

Данный способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов на технологической оснастке выбран в качестве прототипа.

Недостаток этого способа крепления, заключается в том, что его использование вызывает дополнительные трудозатраты времени на замену (монтаж/демонтаж) колодки с набором вставок маркировочных элементов.

Технический результат, достигаемый от заявленного изобретения, заключается в создании способа крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке, позволяющего сократить трудозатраты на замену (монтаж/демонтаж) колодки с набором вставок маркировочных элементов, а также возможности переоборудования любой имеющейся в распоряжении технологической оснастки.

Дополнительный технический результат, достигаемый от заявленного изобретения, заключается в возможности выполнения маркировки без локального увеличения толщины стенки в отливке/или детали в зоне маркировки.

Раскрытие сущности изобретения.

Сущность изобретения «Способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке» поясняется чертежами, на которых представлено:

фиг. 1 - изображение фрагмента технологической оснастки с предложенным способом крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке;

фиг. 2 - вид показанного на фиг. 1 в продольном разрезе по линии А-А;

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 изображен фрагмент технологической оснастки 1 с установленной колодкой 2 с набором вставок маркировочных элементов 3.

На фиг. 2 изображено сечение технологической оснастки 1 по линии А-А. Технологическая оснастка 1 в области посадочной поверхности снабжена несколькими постоянными магнитами 4, утопленными в глухие отверстия посадочного места и ферромагнитной подложкой 5 закрепленной винтом 6. Колодка 2 с набором вставок маркировочных элементов 3 установлена своей рабочей поверхностью заподлицо с поверхностью технологической оснастки 1.

Указанный технический результат достигается тем, что в предполагаемом способе крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке, при изготовлении или доработке технологической оснастки 1, сначала осуществляют разметку и подготавливают посадочное место с углублением на величину достаточную для установки постоянных магнитов 4, ферромагнитной подложки 5 и колодки 2 с набором вставок маркировочных элементов 3. В глухие отверстия посадочного места, устанавливают постоянные магниты 4, по меньшей мере один, поверх постоянных магнитов 4 устанавливают ферромагнитную подложку 5, геометрические размеры которой совпадает с геометрическими размерами посадочного места с учетом зазоров и закрепляют винтом 6, и вкладывают колодку 2 с набором вставок маркировочных элементов 3 в тоже посадочное место заподлицо с поверхностью технологической оснастки 1, при этом колодка 2 удерживается в посадочном месте за счет силы постоянных магнитов 4 установленных в технологической оснастке.

Способ осуществляется следующим образом. На поверхности технологической оснастки 1, при ее изготовлении или доработке, производят разметку и выполнение посадочного места, как правило, концевой фрезой на фрезерном станке с числовым программным управлением. Радиус углов посадочного места дорабатывается при слесарных операциях ручным инструментом. Выполняют глухие отверстия под установку постоянных магнитов 4 и высверливают резьбовые отверстия для крепления ферромагнитной подложки 5.

В глухие отверстия посадочного места устанавливают постоянные магниты 4 и производят их фиксацию ферромагнитной подложкой 5 винтом 6. Колодка 2 с набором вставок маркировочных элементов 3 накладывается поверх ферромагнитной подложки 5 в тоже посадочное место, заподлицо с поверхностью технологической оснастки 1, сила постоянных магнитов примагничивает колодку 2 к ферромагнитной подложке 5.

Постоянные магниты 4, установленные в технологической оснастке 1, обеспечивают безлюфтовое и беззазорное притягивание колодки 2 с набором вставок маркировочных элементов 3 к опорной поверхности ферромагнитной подложки 5 независимо от температуры, положения в пространстве, времени и любых других условиях.

Главным требованием по обеспечению достаточного притягивания и фиксирования колодки 2 с набором вставок маркировочных элементов 3 в технологической оснастке 1 при выполнении технологических операций (кантование, наклон, обдуве сжатым воздухом, извлечении формы) является соблюдение условия, при котором суммарное усилие постоянных магнитов 4 предотвращает смещение или выпадение колодки 2 при воздействии выше указанных внешних сил.

Данный способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке, внедрен в технологическом производстве и подтвердил свою технико-экономическую эффективность, по сравнению с ранее использующимися способами.

Способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов для маркировки отливки в технологической литейной оснастке, характеризующийся тем, что подготавливают в технологической оснастке посадочные места для установки постоянных магнитов, ферромагнитной подложки и колодки с набором вставок маркировочных элементов, причем постоянные магниты устанавливают в глухие отверстия в упомянутых посадочных местах, поверх постоянных магнитов устанавливают ферромагнитную подложку и фиксируют ее винтовым соединением, поверх ферромагнитной подложки устанавливают колодку с набором вставок маркировочных элементов, при этом упомянутые посадочные места выполняют глубиной, обеспечивающей размещение колодки с набором вставок маркировочных элементов заподлицо с технологической литейной оснасткой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической емкости, содержащей наружную стенку, по меньшей мере один присоединительный элемент для присоединяемого электрода и/или присоединяемого опорного элемента и по меньшей мере один транспондер, окруженный защитным корпусом и выполненный с возможностью считывания беспроводным способом.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для электромагнитного перемешивания жидких металлов и сплавов в миксерах, печах, ковшах, слитках, заготовках практически любой конфигурации.

Изобретение относится к литейному производству цветных металлов. .

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки трубчатых каркасов длинномерных стержней отливок в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в энергетическом машиностроении для извлечения каркасов из экономайзерных труб. .

Изобретение относится к литейному производству. Для выполнении вентиляционных газоотводных каналов в литейных формах из песчаных смесей поверхность литейной полуформы условно разбивают на группы участков, имеющих взаимно одинаковые размеры и формы поверхности.

Модель элементов литниковой системы и имитатор модели отливки устанавливают в опоку. Используемый имитатор модели отливки имеет габаритные размеры, меньше соответствующих размеров отливки, что обеспечивает припуск на механическую обработку рабочей поверхности формы.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах. .

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм пескодувно-прессовым способом! Предложено устройство "для формирования литниковойчаши литейной формы, изготавливаемой преимущественно пескодувно-прессовым способом.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в составе формовочных линий для срезки и удаления излишка формовочной смеси с опок.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для изготовления форм из сухих формовочных материалов с применением 4 5 - п 5 гт-п.
Наверх