Установка для безотходной подготовки скважинной продукции (варианты)

Изобретение относится к способам подготовки газа путем низкотемпературной конденсации и может быть использовано в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений. Предложена установка, первый вариант которой включает блок входной сепарации, дефлегматор, дебутанизатор, эжектор и редуцирующие устройства. Второй вариант установки дополнительно включает сепаратор и редуцирующее устройство. При работе установки по варианту 1 сырым газом с помощью эжектора сжимают газ дебутанизации, полученную смесь разделяют в блоке входной сепарации на водный конденсат, углеводородный конденсат и газ, который подают в дефлегматор, где охлаждают в условиях дефлегмации. С верха дефлегматора выводят газ дефлегмации, редуцируют его, нагревают в дефлегматоре и выводят. С низа дефлегматора выводят конденсат, редуцируют его и подают в дебутанизатор вместе с редуцированном углеводородным конденсатом. С верха дебутанизатора выводят газ дебутанизации, а с низа - стабильный конденсат. Работа установки по варианту 2 отличается тем, что углеводородный конденсат после редуцирования подают в сепаратор, с верха которого в линию газа входной сепарации подают газ сепарации, а остаток сепарации подают в дебутанизатор после редуцирования. Технический результат - безотходная подготовка скважинной продукции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для подготовки газа путем низкотемпературной конденсации и может быть использовано в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений.

Известна установка для подготовки газа [A.M. Чуракаев Низкотемпературная ректификация нефтяного газа - М.: «Недра», 1989, с. 6], включающая компрессоры, адсорберы с системой регенерации адсорбента, блок аминовой очистки, блок низкотемпературной переработки, деметанизатор и деэтанизатор с системами охлаждения и огневого нагрева.

Недостатками известной установки, не позволяющими эффективно использовать ее в промысловых условиях, являются сложность, большое количество оборудования, применение огневого нагрева и пропанового охлаждения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой установке является способ низкотемпературной сепарации газа [RU 2576297, опубл. 27.02.2016 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00], осуществляемый на установке, включающей блок входной сепарации с линией сырого газа, соединенный линией газа входной сепарации с дефлегматором, оборудованным тепломассообменным блоком, который соединен с низкотемпературным сепаратором линией газа низкотемпературной сепарации и линией газа дефлегмации с редуцирующим устройством, выветриватель и дебутанизатор.

Недостатком данной установки является получение отхода - газа дегазации, как правило, сжигаемого на факеле, из-за отсутствия системы его рециркуляции.

Задача изобретения - безотходная подготовка скважинной продукции. Техническим результатом является безотходная подготовка скважинной продукции за счет оснащения установки эжектором, расположенном на линии сырого газа, соединенным с дебутанизатором линией подачи газа дебутанизации.

Оба предложенных варианта установки предназначены для подготовки газа на промыслах, не имеющих инфраструктуры для транспортировки более, чем одного вида жидкого продукта. Второй вариант установки предпочтителен при подготовке скважинной продукции с высоким конденсатным фактором и необходимости снижения нагрузки дебутанизатора по газу.

Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей блок входной сепарации с линией сырого газа, соединенный линией газа входной сепарации с дефлегматором, который оборудован тепломассообменным блоком и линией газа дефлегмации с редуцирующим устройством, и дебутанизатор, особенностью является то, что на линии сырого газа установлен эжектор, соединенный линией подачи газа дебутанизации с дебутанизатором, который соединен с блоком входной сепарации, оснащенным линией вывода водного конденсата, и с дефлегматором линиями подачи конденсата с редуцирующими устройствами, а линия газа дефлегмации соединена с тепломассообменным блоком.

При необходимости между блоком входной сепарации и дефлегматором дополнительно установлен холодильник.

Второй вариант предлагаемой установки отличается от первого тем, что на линии подачи углеводородного конденсата входной сепарации размещен сепаратор, соединенный с линией газа входной сепарации линией подачи газа сепарации и с дебутанизатором линией подачи остатка сепарации с редуцирующим устройством.

При необходимости между блоком входной сепарации и дефлегматором также может быть установлен холодильник, а на линии подачи углеводородного конденсата входной сепарации - нагреватель.

В качестве оборудования, составляющего установку, могут быть использованы любые аппараты или устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники, например, в качестве блока сепарации - трехфазный емкостной сепаратор, в качестве дебутанизатора - фракционирующая колонна, в качестве дефлегматора - колонный аппарат с тепломассообменным блоком, а в качестве редуцирующих устройств - дроссельные вентили.

Оснащение установки эжектором, расположенным на линии сырого газа, соединенным линией подачи газа дебутанизации с дебутанизатором (варианты 1 и 2), позволяет рециркулировать газ дебутанизации, что исключает образование газа дегазации и обеспечивает безотходную подготовку скважинной продукции. Соединение линии газа дефлегмации с тепломассообменным блоком обеспечивает глубокое охлаждение и дефлегмацию газа входной сепарации, а также высокое качество подготовки газа. Размещение в варианте 2 установки сепаратора, соединенного с линией газа входной сепарации линией подачи газа сепарации, позволяет снизить нагрузку дебутанизатора по газу, что позволяет эффективно осуществлять подготовку сырого газа с высоким содержанием конденсата.

Установка по первому варианту (фиг. 1) включает блок входной сепарации 1, дефлегматор 2, дебутанизатор 3, эжектор 4 и редуцирующие устройства 5-7. Установка по второму варианту (фиг. 2) дополнительно включает сепаратор 8 и редуцирующее устройство 9. Установки по обеим вариантам могут дополнительно включать холодильник 10 (показан пунктиром), установленный между блоком 1 и дефлегматором 2, а установка по второму варианту может включать нагреватель 11 (показан пунктиром), расположенный перед сепаратором 8.

При работе установки по варианту 1 сырым газом, подаваемым по линии 12, с помощью эжектора 4 сжимают газ дебутанизации, подаваемый по линии 13, полученную смесь разделяют в блоке 1 на водный конденсат, выводимый по линии 14, углеводородный конденсат, выводимый по линии 15, и газ, который по линии 16 подают в дефлегматор 2, где охлаждают в условиях дефлегмации. С верха дефлегматора 2 по линии 17 выводят газ дефлегмации, редуцируют его с помощью устройства 5, нагревают в дефлегматоре 2 и выводят. С низа дефлегматора 2 по линии 18 выводят конденсат, редуцируют его с помощью устройства 6, и подают в дебутанизатор 3 вместе с редуцированном с помощью устройства 7 углеводородным конденсатом входной сепарации. С верха дебутанизатора 3 по линии 13 выводят газ дебутанизации, а с низа, по линии 19, стабильный конденсат.

Работа установки по варианту 2 отличается тем, что углеводородный конденсат, выводимый по линии 15, после редуцирующего устройства 7 подают в сепаратор 8, с верха которого по линии 20 в линию 16 подают газ сепарации, а по линии 21, через редуцирующее устройство 9, в дебутанизатор 3 выводят остаток сепарации.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет осуществлять безотходную подготовку скважинной продукции и может быть использовано в газовой промышленности.

1. Установка для безотходной подготовки скважинной продукции, включающая блок входной сепарации с линией сырого газа, соединенный линией газа входной сепарации с дефлегматором, который оборудован тепломассообменным блоком и линией газа дефлегмации с редуцирующим устройством, и дебутанизатор, отличающаяся тем, что на линии сырого газа установлен эжектор, соединенный линией подачи газа дебутанизации с дебутанизатором, который соединен с блоком входной сепарации, оснащенным линией вывода водного конденсата, и с дефлегматором линиями подачи конденсата с редуцирующими устройствами, а линия газа дефлегмации соединена с тепломассообменным блоком.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между блоком входной сепарации и дефлегматором установлен холодильник.

3. Установка для безотходной подготовки скважинной продукции, включающая блок входной сепарации с линией сырого газа, соединенный линией газа входной сепарации с дефлегматором, который оборудован тепломассообменным блоком и линией газа дефлегмации с редуцирующим устройством, и дебутанизатор, отличающаяся тем, что на линии сырого газа установлен эжектор, соединенный линией подачи газа дебутанизации с дебутанизатором, который соединен с дефлегматором линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, а линия газа дефлегмации соединена с тепломассообменным блоком, при этом блок входной сепарации оснащен линией вывода водного конденсата и линией подачи углеводородного конденсата, на которой размещены редуцирующее устройство и сепаратор, соединенный с линией газа входной сепарации линией подачи газа сепарации и с дебутанизатором линией подачи остатка сепарации с редуцирующим устройством.

4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что между блоком входной сепарации и дефлегматором установлен холодильник.

5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что на линии подачи углеводородного конденсата входной сепарации установлен нагреватель.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для подготовки газа путем низкотемпературной сепарации и может быть использовано в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений.

Изобретение относится к устройствам для подготовки попутного нефтяного газа и может найти применение в нефтяной промышленности. Установка состоит из входного сепаратора, узла адсорбции с по меньшей мере с двумя секциями, каждая с по меньшей мере двумя адсорберами, узла селективного окисления с нагревателем, линией подачи воздуха, каталитическим реактором и рекуперативным теплообменником, и узла абсорбции с устройством сжатия и смешения и сепаратором.

Изобретение предназначено для отраслей промышленности, использующих двуокись углерода высшего сорта, и может быть использовано при производстве жидкого диоксида углерода.

Изобретение относится к фракционирующим аппаратам и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и других отраслях промышленности для фракционирования многокомпонентных потоков за счет использования тепла конденсирующихся технологических потоков.

Изобретение относится к области выпарной техники. Способ получения жидкости из влагосодержащего сырья заключается в том, что размещают внутри герметично закрываемой камеры конкретное влагосодержащее сырье, с заранее известной температурой, обеспечивающей выделение максимально возможного количества жидкости из конкретного влагосодержащего сырья, создают циркулирующий поток внутри герметично закрываемой камеры, обдувают поверхность влагосодержащего нагреваемого сырья циркулирующим воздушным потоком, насыщают циркулирующий воздушный поток парами влаги, выделяемыми из влагосодержащего нагреваемого сырья, охлаждают циркулирующий воздушный поток, насыщенный парами влаги, выделяемыми из влагосодержащего сырья, конденсируют пары влаги из циркулирующего воздушного потока, насыщенного парами влаги, выделяемыми из влагосодержащего сырья, и получают жидкости из влагосодержащего сырья.

Изобретение относится к способам и системам для каталитического нейтрализатора парового риформинга. Способ может содержать шаги, на которых подают отработавшие газы из первого ряда цилиндров непосредственно в трехкомпонентный каталитический нейтрализатор.

Настоящая группа изобретений относится к устройствам и способам для извлечения инертного газа из изделия, содержащего инертный газ, преимущественно ксенон. Устройство содержит приемный модуль, представляющий собой герметичный вакуумный контейнер, который содержит вход для приема изделия, содержащего инертный газ, и средство разрушения изделия, содержащего инертный газ, выход приемного модуля соединен трубопроводом с клапаном выдачи извлеченного инертного газа, выполненного с возможностью подсоединения сосуда для хранения инертного газа, и может быть использован, например, для сбора инертного газа, преимущественно ксенона, из дуговых кинопроекторных ламп.

Изобретение относится к разработке и проектированию объектов газовой промышленности в условиях ее интенсивного развития. Комплекс по переработке магистрального природного газа в товарную продукцию, состоящий из газоперерабатывающего блока А, вырабатывающего метановую, этановую, пропановую, бутановую и пентан-гексановую фракции; блока сжижения природного газа Б, подготовленного на газоперерабатывающем блоке А; газохимического блока В, вырабатывающего полимерную продукцию из этановой и/или пропановой фракции и/или прочего углеводородного сырья, выделенных на газоперерабатывающем блоке А; логистического блока Г, включающего резервуарный парк хранения товарной продукции вышеуказанных блоков; общезаводского хозяйства Д, обеспечивающего энергоресурсами и необходимыми реагентами все вышеуказанные блоки комплекса; предусматривает энергетические и технологические взаимосвязи между звеньями общезаводского хозяйства Д и звеньями остальных блоков комплекса А, Б, В, Г с возможностью как вариативного исполнения звеньев этих блоков, так и дополнения их новыми звеньями.

Изобретение относится к области рационального использования природных ресурсов и может быть применено в газодобывающей, газоперерабатывающей, газохимической и химической промышленности.

Изобретение относится к катализатору окисления метана, содержащему один или более благородных металлов на носителе из диоксида циркония, причем диоксид циркония содержит тетрагональный диоксид циркония и моноклинный диоксид циркония.

Изобретение относится к способам подготовки газа путем низкотемпературной конденсации и может быть использовано в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений. Предложена установка, первый вариант которой включает блок входной сепарации, дефлегматор, дебутанизатор, эжектор и редуцирующие устройства. Второй вариант установки дополнительно включает сепаратор и редуцирующее устройство. При работе установки по варианту 1 сырым газом с помощью эжектора сжимают газ дебутанизации, полученную смесь разделяют в блоке входной сепарации на водный конденсат, углеводородный конденсат и газ, который подают в дефлегматор, где охлаждают в условиях дефлегмации. С верха дефлегматора выводят газ дефлегмации, редуцируют его, нагревают в дефлегматоре и выводят. С низа дефлегматора выводят конденсат, редуцируют его и подают в дебутанизатор вместе с редуцированном углеводородным конденсатом. С верха дебутанизатора выводят газ дебутанизации, а с низа - стабильный конденсат. Работа установки по варианту 2 отличается тем, что углеводородный конденсат после редуцирования подают в сепаратор, с верха которого в линию газа входной сепарации подают газ сепарации, а остаток сепарации подают в дебутанизатор после редуцирования. Технический результат - безотходная подготовка скважинной продукции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх