Радиатор отопления и индикатор коррозии для радиатора отопления

Радиатор отопления с индикатором коррозии, герметично закрывающим вход в верхней части радиатора и включающим ввинченную в верхней части радиатора глухую втулку с полимерной вставкой, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки, образец-свидетель, удерживаемый полимерной вставкой глухой втулки, и винт, ввинченный в торцевую стенку глухой втулки и используемый для выпуска из продольного отверстия глухой втулки через сквозное отверстие в торцевой стенке воздуха и теплоносителя, поступающего из верхней части радиатора через отверстие, выполненное в полимерной вставке или между стенками полимерной вставки и глухой втулки. Технический результат – контроль коррозии в радиаторе. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к радиаторам отопления и индикаторам коррозии.

Предшествующий уровень техники

Известно использование индикаторов коррозии для мониторинга коррозии в трубопроводах. Соответствующие индикаторы коррозии раскрыты в патентах США US 3980542 от 14.09.1976 и US 4383908 от 17.05.1983, патентах РФ RU 2089779 от 10.09.1997 и RU 2241173 от 27.11.2004.

Известно также, что оценка коррозии внутренней поверхности трубопровода осуществляется гравиметрическим методом, т.е. путем взвешивания используемого образца-свидетеля - конструктивно обособленного пассивного элемента, выполненного из того же материала, что и объект исследования, при этом учитывают время нахождения образца-свидетеля в теплоносителе.

Из уровня техники известен раскрытый в патенте РФ 94309 от 20.05.2010 индикатор коррозии для мониторинга действующего трубопровода, выполненный с клапаном для выпуска воздуха. Но это известное техническое решение невозможно использовать для мониторинга коррозии радиатора отопления.

Вместе с тем, не известны радиаторы отопления с встроенным индикатором коррозии и, соответственно, индикаторы коррозии, встраиваемые в радиатор отопления.

В практике эксплуатации радиаторов отопления нередки случаи, когда агрессивное воздействие некачественного теплоносителя приводит к внезапному разрушению и разгерметизации радиатора. Поэтому важно оценить коррозионную нагрузку и спрогнозировать срок службы радиатора.

Необходимость оценки коррозии именно радиатора отопления при его эксплуатации связана в первую очередь с тем, что метал, из которого выполнен радиатор, как правило, отличается от метала, из которого изготовлен трубопровод, используемые для подвода и отвода теплоносителя. Другим обстоятельством, определяющим необходимость радиаторов со встроенным индикатором коррозии, являются большие различия в свойствах используемой в качестве теплоносителя воды из различных источников и от различных поставщиков.

Заявленное техническое решение направлено на создание радиаторов отопления с встроенными индикаторами коррозии.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленного изобретения, является получение данных о коррозии эксплуатируемого радиатора отопления. При этом, благодаря выпуска воздуха, обеспечивается нахождение образца-свидетеля в среде теплоносителя, используемого в радиаторе, и безопасное извлечение образца-свидетеля из радиатора для измерений и его замена, благодаря предварительному дозированному выпуску теплоносителя из верхней части радиатора, где устанавливается индикатор коррозии.

Указанный технический результат достигается в радиаторе отопления с индикатором коррозии, герметично закрывающим неиспользуемое для отвода и подвода теплоносителя отверстие в верхней части радиатора и включающим:

- ввинченную в верхней части радиатора глухую втулку с полимерной вставкой, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки,

- по меньшей мере, один образец-свидетель, удерживаемый полимерной вставкой глухой втулки,

- винт, ввинченный в торцевую стенку глухой втулки, и используемый для выпуска из продольного отверстия глухой втулки через сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки воздуха и теплоносителя, поступающего из верхней части радиатора через отверстие, выполненное в полимерной вставке или между стенками полимерной вставки и глухой втулки.

Индикатор коррозии может дополнительно включать крышку, герметично охватывающую стержень винта, ввинченного в торцевую стенку глухой втулки, герметично соединенную с торцевой стенкой глухой втулки по контуру, охватывающему закрытое винтом сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки, и выполненную с отверстием для отвода воздуха и теплоносителя, выпускаемого при вывинчивании винта и открывании сквозного отверстия в торцевой стенке глухой втулки.

Указанный технический результат достигается при использовании индикатора коррозии для радиатора отопления, выполненного с возможностью герметичного закрытия отверстия радиатора и включающего:

- ввинчиваемую во входное резьбовое отверстие радиатора глухую втулку с полимерной вставкой, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки,

- по меньшей мере, один образец-свидетель, удерживаемый полимерной вставкой глухой втулки,

- винт, ввинченный в торцевую стенку глухой втулки, и используемый для выпуска из продольного отверстия глухой втулки через сквозное отверстие в торцевой стенке воздуха и теплоносителя, поступающего из верхнего горизонтального канала крайней секции через отверстие, выполненное в полимерной вставке или между стенками вставки и втулки.

Крепление полимерной вставки в продольном отверстии глухой втулки может быть выполнено разъемным, что позволяет заменить в индикаторе коррозии образец-свидетель вместе с полимерной вставкой. Например, вставка может быть выполнена из эластичного полимера с кольцевым буртиком, вставленным в кольцевую канавку на внутренней поверхности продольного отверстия глухой втулки.

Крепление образца-свидетеля, одного или более одного, на или в полимерной вставке может быть выполнено разъемным, чтобы обеспечить отсоединение образца-свидетеля от вставки. Например, полимерная вставка может состоять из двух разъемных частей, совместно удерживающих образец-свидетель.

Образцы-свидетели, удерживаемые полимерной вставкой, могут иметь различную форму, например, полоски, стержня различного сечения, спирали и т.д.

Индикатор коррозии может дополнительно включать крышку, герметично охватывающую стержень винта, ввинченного в торцевую стенку глухой втулки, герметично соединенную с торцевой стенкой глухой втулки по контуру, охватывающему отверстие в торцевой стенке глухой втулки, и выполненную с отверстием (каналом) для отвода воздуха и теплоносителя, выпускаемого винтом из резьбового отверстия в торцевой стенке глухой втулки.

Глухая втулка может быть металлической, но возможно ее выполнение и из полимера. Крышка может быть из полимера.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан секционный радиатор отопления с индикатором коррозии, ввинченным в отверстие верхнего горизонтального канала крайней секции радиатора отопления.

На фиг. 2 показан общий вид индикатора коррозии в сборе со стороны образца-свидетеля.

На фиг. 3 показан общий вид индикатора коррозии в сборе со стороны крышки с отверстием для отвода воздуха и теплоносителя.

На фиг. 4 показано продольное сечение индикатора коррозии в сборе.

На фиг. 5 показан общий вид разъединенных составных элементов индикатора коррозии со стороны крышки с отверстием для отвода воздуха и теплоносителя.

Реализация изобретения

Реализация изобретения раскрыта на примере секционного радиатора отопления. Секция радиатора отопления, показанная на фиг. 1, выполнена с верхним горизонтальным каналом 1 и включает индикатор коррозии 2, герметично закрывающего вход верхнего горизонтального канала крайней секции, неиспользуемого для отвода и подвода теплоносителя.

Индикатор коррозии 2, показанный на фигурах 1-5, состоит из:

- глухой втулки 3 с полимерной вставкой 4, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки 3, которая ввинчивается в отверстие верхнего горизонтального канала 1 крайней секции радиатора,

- образца-свидетеля 5, удерживаемого полимерной вставкой 4 глухой втулки 3,

- винта 6, ввинченного в торцевую стенку 7 глухой втулки 3, закрывающего сквозное отверстие в торцевой стенке 7 и используемого для выпуска из продольного отверстия глухой втулки 3 воздуха и теплоносителя, поступающего из верхнего горизонтального канала 1 радиатора через прорези 8 в стенке полимерной вставки 4 и вдоль внутренней поверхности продольного отверстия глухой втулки 3;

- крышку 9, герметично охватывающую стержень винта 6, герметично соединенную с кольцеобразным выступом, охватывающим винт 6, и кольцеобразным выступом 10 на торцевой стенке 7 глухой втулки 3 и выполненную с каналом 11 для отвода воздуха и теплоносителя, выпускаемого винтом 6 из сквозного отверстия в торцевой стенке 7 глухой втулки 3.

Образец-свидетель 5 выполнен в виде узкой пластины (полоски) с отверстием 12, в который вставлен выступ элемента 13 вставки 4, вынимаемого, см. фиг. 5, из вставки 4 вместе с образцом-свидетелем 5 со стороны, обращенной к торцевой стенке 7, после выемки вставки 4 с образцом-свидетелем 5 из глухой втулки 3.

Вставка 4 выполнена из эластичного полимера с кольцевым буртиком 14, вставленным в кольцевую канавку на внутренней поверхности продольного отверстия глухой втулки 3. А стенка вставки 4 выполнена с прорезями 8 со стороны, вставляемой в продольное отверстие глухой втулки 3.

Кольцеобразный выступ 10 на торцевой стенке 7 глухой втулки 3 выполнен с резьбой и фланцем 15, прижимающим кольцеобразный уплотнитель 16 к радиатору.

Индикатор коррозии в собранном виде вставляется в радиатор. После заполнения радиатора теплоносителем, поскольку индикатор коррозии находится в верхней части радиатора, посредством винта 6 из радиатора выпускается воздух, что обеспечивает нахождение образца-свидетеля в среде теплоносителя.

Перед выемкой индикатора коррозии из радиатора для оценки коррозионного процесса, перекрывают вход и выход радиатора, а затем снижают давление теплоносителя в радиаторе, используя винт 6 и выпуская теплоноситель из верхней части радиатора. После этого выкручивают индикатор коррозии из радиатора, вынимают полимерную вставку, а затем образец-свидетель из полимерной вставки.

1. Радиатор отопления с индикатором коррозии, герметично закрывающим отверстие в верхней части радиатора и включающим ввинченную в верхнюю часть радиатора глухую втулку с полимерной вставкой, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки, образец-свидетель, удерживаемый полимерной вставкой глухой втулки, и винт, ввинченный в торцевую стенку глухой втулки и используемый для выпуска из продольного отверстия глухой втулки через сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки воздуха и теплоносителя, поступающего из верхней части радиатора через отверстие, выполненное в полимерной вставке или между стенками полимерной вставки и глухой втулки.

2. Радиатор по п. 1, отличающийся тем, что индикатор коррозии дополнительно включает крышку, герметично охватывающую стержень винта, ввинченного в торцевую стенку глухой втулки, герметично соединенную с торцевой стенкой глухой втулки по контуру, охватывающему закрытое винтом сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки, и выполненную с отверстием для отвода воздуха и теплоносителя, выпускаемого при вывинчивании винта и открывании сквозного отверстия в торцевой стенке глухой втулки.

3. Индикатор коррозии для радиатора отопления, выполненный с возможностью герметичного закрытия отверстия радиатора и включающий ввинчиваемую в радиатор глухую втулку с полимерной вставкой, закрепленной в продольном отверстии глухой втулки, по меньшей мере, один образец-свидетель, удерживаемый полимерной вставкой глухой втулки, и винт, ввинченный в торцевую стенку глухой втулки, закрывающий сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки и используемый для выпуска из продольного отверстия глухой втулки через сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки воздуха и теплоносителя, поступающего из радиатора через отверстие, выполненное в полимерной вставке или между стенками вставки и глухой втулки.

4. Индикатор по п. 3, отличающийся тем, что крепление полимерной вставки в продольном отверстии глухой втулки выполнено разъемным.

5. Индикатор по п. 4, отличающийся тем, что вставка выполнена из эластичного полимера с кольцевым буртиком, вставленным в кольцевую канавку на внутренней поверхности продольного отверстия глухой втулки.

6. Индикатор по п. 3, отличающийся тем, что включает более одного образца-свидетеля, удерживаемых полимерной вставкой глухой втулки.

7. Индикатор по п. 3, отличающийся тем, что крепление образца-свидетеля в полимерной вставке выполнено разъемным.

8. Индикатор по п. 7, отличающийся тем, что полимерная вставка состоит из двух разъемных частей, совместно удерживающих образец-свидетель.

9. Индикатор по п. 3, отличающийся тем, что дополнительно включает крышку, герметично охватывающую стержень винта, ввинченного в торцевую стенку глухой втулки, герметично соединенную с торцевой стенкой глухой втулки по контуру, охватывающему закрытое винтом сквозное отверстие в торцевой стенке глухой втулки, и выполненную с отверстием для отвода воздуха и теплоносителя, выпускаемого при вывинчивании винта и открывании сквозного отверстия в торцевой стенке глухой втулки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники. Предложена система (100) измерения коррозии, которая включает датчик (110) коррозии, имеющий выходной сигнал датчика коррозии, зависящий от коррозии вследствие воздействия технологической текучей среды (104).

Изобретение относится к методам периодического мониторинга технического состояния систем холодного и горячего водоснабжения жилых, общественных и производственных зданий, выполненных из стальных оцинкованных труб.

Предлагаемый способ относится к эксплуатации нефтяных месторождений и может быть применен для оценки действительной скорости коррозии металла эксплуатационной колонны в различных интервалах ствола действующей скважины.

Группа изобретений относится к области защиты подземных металлических сооружений от коррозии, вызванной геомагнитно-индуцированными источниками блуждающих токов, и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности при эксплуатации подземных трубопроводов, подверженных влиянию геомагнитно-индуцированных блуждающих токов.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при мониторинге коррозии. Предложена система (130) измерения скорости коррозии, которая включает первую мембрану (160) из первого материала, выполненную подверженной воздействию коррозионно-активного материала и отклоняющейся в ответ на коррозию.

Изобретение относится к исследованиям стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) сталей и сплавов в агрессивных средах в лабораторных и промышленных условиях и может быть использовано для определения значений порогов напряжений коррозионного растрескивания сталей и сплавов в различных агрессивных средах.

Изобретение относится к технике коррозионного мониторинга подземных трубопроводов, в частности к биметаллическим датчикам контактной коррозии, и может быть использовано в газовой, нефтяной и смежных отраслях промышленности.

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к конденсаторам, работающим под давлением хладагента с коррозионными свойствами и с водяным охлаждением. .

Изобретение относится к технике коррозионного мониторинга подземных трубопроводов, в частности к датчикам коррозии. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для разработки эффективного, простого способа выявления участков трубопроводов, наиболее подвергшихся коррозионному воздействию с последующей диагностикой технического состояния трубопроводов.
Изобретение относится к теплоснабжения гражданских и промышленных зданий и сооружений. Способ предотвращения коррозии внутренней поверхности стальных труб водяного теплоснабжения заключается в электромагнитном воздействии на трубы катушками индуктивности, включаемыми в стандартную промышленную электросеть, и подаче носителя через нагреватель.

Средство предохранения от обрастания для узла с мокрым отсеком (100), имеющего по меньшей мере одно впускное отверстие (104) для того, чтобы вода могла входить в мокрый отсек (100), расположенный в мокром отсеке (100) функциональный блок (2), сухую область (200), которая является недоступной для воды и которая находится вне мокрого отсека (100), барьер (110), находящийся между сухой областью (200) и мокрым отсеком (100), при этом средство против обрастания содержит по меньшей мере один источник (20) энергии, который расположен и выполнен с возможностью испускания энергии для предотвращения биообрастания по меньшей мере одной поверхности (17, 106), присутствующей в мокром отсеке (100), включая внешнюю поверхность (17) функционального блока (2), причем источник (20) энергии расположен в сухой области (200), а между сухой областью (200) и мокрым отсеком (100) имеется оптический путь (112) для того, чтобы энергия, испускаемая источником (20) энергии во время его работы, могла через барьер (110) достигать мокрого отсека (100).

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в скребковых теплообменниках. Представлен скребковый теплообменник, состоящий из теплообменной поверхности и поворотного вала, оборудованного не менее чем одним устройством крепления скребкового элемента, скребковый элемент соединен с крепежным средством посредством выступа, представляющего собой по существу Т-образный элемент, и содержит лопатку с множеством ответных по существу Т-образных отверстий, расположенных вдоль продольной оси корпуса лопатки, при этом скребок должен крепиться так, чтобы во время поворота вала относительно поверхности теплообмена он оставался неподвижным относительно движущегося вала и не соприкасался с внутренней поверхностью теплообменника.

Охлаждающее устройство (1) для охлаждения текучей среды с помощью воды поверхностных слоев, содержащее по меньшей мере одну трубу (8) для содержания и перемещения внутри себя текучей среды, причем наружная часть трубы (8) во время работы по меньшей мере частично погружена в воду поверхностных слоев для охлаждения трубы (8) для охлаждения посредством этого также текучей среды.

Изобретение относится к способам нанесения покрытия. Описан способ защиты от коррозии и восстановления поверхностей теплообменника, заключающийся в том, что на поверхность стенки, разделяющей смежные контуры теплообменника, наносят покрытие, в котором в контур вводят жидкость или текучее вещество при температуре ниже температуры отверждения материала покрытия, вводят в смежный контур, разделенный стенкой от контура с материалом покрытия, теплоноситель, с температурой, равной или превышающей температуру отверждения материала покрытия, поддерживают температуру теплоносителя по меньшей мере до образования пленки отвержденного материала покрытия на поверхности, разделяющей стенки, выводят теплоноситель из контура или понижают температуру теплоносителя ниже температуры отверждения материала покрытия, далее выводят неотвержденный материал покрытия из контура.

Предложено охлаждающее устройство для охлаждения текучей среды за счет поверхностных вод, причем охлаждающее устройство содержит по меньшей мере две трубки для содержания и перемещения текучей среды в их внутренней части, причем наружная часть трубки, во время работы по меньшей мере частично погружена в поверхностные воды для охлаждения трубки, чтобы, таким образом, также охлаждать текучую среду и, следовательно, разные участки трубок содержат текучую среду при разных температурах.

Устройство охлаждения для охлаждения текучей среды посредством поверхностной воды, причем устройство охлаждения содержит более чем один трубопровод для содержания и переноса текучей среды в его внутренней части, причем внешняя сторона трубопровода при эксплуатации, по меньшей мере, частично погружена в поверхностную воду с тем, чтобы охлаждать трубопровод для того, чтобы тем самым также охлаждать текучую среду, по меньшей мере один источник света для получения света, который препятствует обрастанию, по меньшей мере, части погруженной внешней стороны, и по меньшей мере, один оптический узел для усиления распределения света, препятствующего биологическому обрастанию, на погруженную внешнюю сторону.

Охлаждающее устройство (1) для охлаждения текучей среды посредством поверхностной воды содержит множество трубок (10) для вмещения и переноса текучей среды, охлаждаемой внутри них, причем трубки (10) выполнены с возможностью по меньшей мере частичного подвергания воздействию поверхностной воды во время работы охлаждающего устройства (1).
Изобретение относится к созданию или модернизации установок для синтеза мочевины способом с отпаркой аммиаком и самоотпаркой. Установка для синтеза мочевины способом с отпаркой аммиаком или термической отпаркой, включающая контур высокого давления для синтеза, который включает реактор для синтеза, кожухотрубное отпарное устройство и конденсатор, указанное отпарное устройство включает кожух и пучок труб с возможностью обеспечить отпарку раствора карбамата, подаваемого в указанные трубы путем нагрева, и необязательно с использованием аммиака в качестве средства для отпарки, при этом трубы указанного отпарного устройства изготовлены из нержавеющей стали, выплавленной дуплекс-процессом по одному из нижеуказанных вариантов:А) сталь Safurex®, а именно 29Cr-6,5Ni-2Mo-N, которую по системе кодирования Американского общества инженеров-механиков (ASME) обозначают также 2295-3 и по Единой системе нумерации (UNS) - S32906, илиБ) сталь DP28W™, а именно 27Cr-7,6Ni-1Mo-2,3W-N, которую по системе кодирования ASME обозначают также 2496-1 и по UNS - S32808.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для защиты труб теплообменников в котельных установках. В способе защиты труб теплообменника в котельных установках по меньшей мере с одной трубой теплообменника труба окружена керамическим конструктивным элементом, который по меньшей мере с двух противоположных сторон омывается потоком дымового газа, между трубой теплообменника и керамическим конструктивным элементом подают газ.

Изобретение относится к бытовой технике и предназначено для подогрева воздуха в помещении. Заявлено устройство для подогрева воздуха, содержащее корпус осесимметричной формы, внутри которого размещены теплообменные трубы, вентилятор с электродвигателем, закрепленный на входном торце, при этом электродвигатель соединен электрическими проводами с источником электроэнергии, а в качестве источника электроэнергии использован термоэлектрический генератор, содержащий термоэлектрические элементы, зажатые между теплоподводящими и теплоотводящим радиаторами.
Наверх