Выпускная вставка корпуса для управления характеристиками производительности насоса

Группа изобретений относится к выпускному корпусу насоса. Насос содержит выпускной корпус 12 с вставкой 14, имеющей участок с пробкой Вентури. Корпус 12 сконфигурирован с каналом 12b выпускного потока для обеспечения нагнетаемого и выпускаемого потока и с высверленным отверстием 12d вставки 12, которое проходит от внешней поверхности корпуса 12 через стенку 12c канала выпускного потока. Вставка 14 имеет участок 14a с пробкой Вентури, предназначенный для приема в отверстии 12d и расположенный в канале 12d. Участок 14a сконфигурирован с суженным каналом выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале 12b и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. Участок 14a содержит установочный штифт, выполненный с возможностью его приема в отверстии 14b, с тем, чтобы сконфигурировать суженный канал выпускного потока с возможностью обеспечения частичного препятствия в канале 12b и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. Группа изобретений направлена на обеспечение эффективного способа конфигурирования выпускного прохода с реализацией эффекта Вентури. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область техники

Данная патентная заявка относится к насосу или к роторному устройству; а более конкретно, к выпускному корпусу насоса или роторного устройства.

2. Краткое описание предшествующего уровня техники

Действующий стандарт на корпуса типа "вентури" предписывает просверливать и разворачивать выпускной проход вследствие низкой чувствительности коэффициента быстроходности насоса к качеству прохода. Более высококачественный проход может быть образован посредством его механической обработки, а не при использовании "литой" поверхности. Кроме того, известен способ поперечного просверливания шунтирующего канала от выпуска в кольцо корпуса, что обеспечивает увеличенную изогнутую форму. Такой шунтирующий канал улучшает также кривую устойчивости.

Однако классические "вентури"-конструкции трудно изготавливать из-за продолжительного сверления относительно небольшими сверлами. Это порождает большое механическое отклонение, которое сильно влияет на производительность насоса и выход продукции с первого предъявления. Это механическое отклонение, главным образом, обусловлено конструкцией насоса, а не несовершенством процесса обработки, вызывая необходимость дополнительных операций для достижения требуемого качества. Традиционные конструкции типа "вентури", кроме того, ограничивают корпус только одним размером горловины, не требуя вторичной обработки или нового корпуса (если вы хотите уменьшить размер горловины). Традиционные горловины конструкции "вентури", как правило, со временем подвержены износу и вызывают увеличение эффективной площади горловины. Значительный износ может привести к изменениям характеристик, что могут потребовать дорогостоящей доработки или замены корпуса.

В виду этого в промышленности существует потребность в более эффективном способе конфигурирования выпускного прохода с реализацией эффекта Вентури.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Трудности изготовления классических конструкций "вентури" решены посредством новой и уникальной вставки выпускного корпуса согласно настоящему изобретению, которая, например, позволяет просверливать в выпускном корпусе отверстия и использовать вставку выпускного корпуса для управления площадью минимального прохода, требуемой для получения нужных рабочих характеристик насоса. Большее выпускное отверстие уменьшает потери в трубке и, кроме того, минимизирует потенциальные производственные дефекты, часто обусловленные использованием маленьких сверл или большими глубинами сверления. Конструкция новой и уникальной вставки выпускного корпуса выдерживает более жесткие допуски, заданные на некоторых участках, и позволяет обеспечить более свободные допуски на процессы механической обработки. Поскольку новая вставка выпускного корпуса может быть взаимозаменяемой, она позволяет также производить послепродажные замены горловины посредством простой смены используемой вставки выпускного корпуса с одной из различных площадей горловины, наделяя клиентов возможностью изменять характеристики насоса на рабочем месте. Кроме того, новая вставка выпускного корпуса позволяет клиентам легко изменить характеристики насоса в случае износа зоны горловины. Будучи взаимозаменяемой, новая вставка выпускного корпуса может быть выполнена из иных материалов, чем остальная часть корпуса, обладающих улучшенными свойствами или повышенным сопротивлением износу.

На самом деле, новая вставка выпускного корпуса в соответствии с настоящим изобретением "работает" в результате того, что область горловины насоса, в отличие от высверленных отверстий, имеющихся в существующих корпусах типа "вентури", содержится в самой вставке выпускного корпуса. Расположением горловины во вставке новая вставка выпускного корпуса значительно улучшает технологичность изготовления насоса и обеспечивает пользователям большее управление характеристиками насоса. В качестве примера и в соответствии с тем, что было изложено выше, - выпускной корпус может быть изготовлен (то есть, просверлен) с отверстием большего размера, чтобы принимать в себя вставку выпускного корпуса, которая выполнена с возможностью управления площадью горловины для обеспечения определенных рабочих характеристик насоса. В послепродажный период пользователь может извлечь эту вставку выпускного корпуса и заменить ее на другую вставку выпускного корпуса, которая будет принята в том же самом увеличенном отверстии, но имеет иную площадь горловины, для изменения рабочих характеристик насоса. Кроме того, ограничено также количество конфигураций корпуса, делая возможным создание запаса обработанных корпусов и формирование требуемых характеристик выпуска насоса по заказу потребителя лишь изменением геометрии новой вставки выпускного корпуса. Это, кроме того, наделяет клиента возможностью изменять характеристику своего насоса на месте, покупкой новой вставки выпускного корпуса, что делает их установки более динамичными. По мере того, как по мере использования выпускной корпус изнашивается, стандартный просверленный корпус "вентури" для восстановления утраченных характеристик необходимо заменять, а новая вставка выпускного корпуса по настоящему изобретению позволяет легко восстанавливать рабочие характеристики, тем самым увеличивая срок службы корпуса.

Новая вставка выпускного корпуса имеет геометрию, которая определяет площадь горловины или точку ограничения потока насоса. Эта геометрия введена в более крупное высверленное отверстие и "работает" как дроссельная точка для испускания потока из насоса.

В качестве примера, вставки выпускного корпуса либо могут иметь встроенные уплотнительные механизмы для уплотнения корпуса, либо требуют дополнительное оборудование для уплотнения их в корпусе. Некоторые раскрытые здесь варианты осуществления обеспечивают новую вставку выпускного корпуса, которая содержит встроенный фланец для его сборки с выпускным корпусом, в то время как раскрытые здесь другие варианты осуществления, обеспечивают новую вставку выпускного корпуса, которая использует внешнее уплотнение и сборочный элемент для ее герметизации внутри выпускного корпуса.

Настоящее изобретение предназначено для охвата использования любых вставок выпускного корпуса, которые могут быть размещены в канале выпускного потока для того, чтобы изменить характеристики насоса посредством препятствия потоку или посредством уменьшенного поперечного сечения.

В качестве одного из примеров, конструкция новой вставки выпускного корпуса может включать в себя, принимать форму или использовать штифт переменного размера или формы, для того чтобы ограничить поток и создать необходимую "площадь горловины" и рабочие характеристики. Геометрия новой вставки выпускного корпуса может быть круглой, или эта вставка может иметь другую геометрию, которая влияет на производительность насоса.

Другие конструкции вставки выпускного корпуса могут включать в себя вставки, имеющие угловую геометрию впуска и выхода и горловину с "просверленной геометрией". Эта конструкция может также содержать сквозное высверленное отверстие, для того чтобы войти в обходной канал насоса для повышения подачи в условиях высокой рециркуляции.

На самом деле, новая вставка выпускного корпуса обеспечивает лучший способ конфигурации выпускного прохода с реализацией эффекта Вентури и представляет собой важный вклад в уровень развития техники и в промышленность по производству насосов или роторных устройств в целом.

Аппарат

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящее изобретение может принимать форму аппарата, например, включающего в себя насос или роторное устройство, характеризующегося выпускным корпусом в комбинации с новой и уникальной вставкой выпускного корпуса. Этот выпускной корпус может быть сконфигурирован с каналом выпускного потока для обеспечения нагнетаемого и выпускаемого потока, при этом канал выпускного потока имеет стенку канала выпускного потока, кроме того, выпускной корпус сконфигурирован с высверленным отверстием вставки выпускного корпуса, которое проходит от внешней поверхности выпускного корпуса через стенку канала выпускного потока. Вставка выпускного корпуса может включать в себя участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, предназначенный для приема в высверленном отверстии вставки выпускного корпуса, и расположенный в канале выпускного потока, при этом участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с суженным каналом выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Аппарат может включать в себя один или более из нижеследующих признаков.

Канал выпускного потока имеет поперечное сечение, и участок выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с соответствующим каналом выпускного потока, одна часть или секция которого имеет соответствующее поперечное сечение, которое по существу такое же, что и поперечное сечение канала выпускного потока, а другая одна часть или секция которого имеет уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока.

Расположения установочных штифтов

Некоторые варианты осуществления могут включать в себя участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющий сконфигурированный в нем установочный штифт, например, для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса.

В качестве примера, - участок выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть выполнен с отверстием установочного штифта, и участок выпускного корпуса с пробкой Вентури может включать в себя установочный штифт, выполненный с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, с тем, чтобы сконфигурировать суженный канал выпускного потока, чтобы обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Установочный штифт может быть расположен в отверстии установочного штифта, так чтобы он ограничивал некоторую часть сечения соответствующего канала выпускного потока и обеспечивал частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

В некоторых вариантах осуществления установочный штифт может быть сконфигурирован в виде цилиндра (например, сплошного цилиндра), имеющего тело с уменьшенным диаметром, который меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть или сечение соответствующего канала выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

В других вариантах осуществления установочный штифт может быть сконфигурирован с отверстием, имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть или сечение соответствующего канала выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Вставка выпускного корпуса может включать в себя набор установочных штифтов, при этом каждый установочный штифт может быть выполнен с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, и при этом каждый установочный штифт может быть выполнен также с возможностью создания соответствующего частичного препятствия различной величины в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, так что при этом рабочие характеристики насоса могут регулироваться на основе выбора того, какой используется установочный штифт из набора установочных штифтов, для того чтобы обеспечить требуемую площадь горловины.

В некоторых вариантах осуществления установочный штифт может быть сконфигурирован с соответствующим телом, имеющим различный диаметр, при этом установочный штифт, имеющий больший диаметр, создает большее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и при этом установочный штифт, имеющий меньший диаметр, создает меньшее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Альтернативно, каждый установочный штифт может быть сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим соответствующий диаметр, который создает соответствующее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. В качестве примера, набор установочных штифтов может включать в себя первый установочный штифт, имеющий первое дроссельное отверстие с первым диаметром, которое создает первое частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и может также включать в себя второй установочный штифт, имеющий второе дроссельное отверстие со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и которое создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины. На самом деле, частичное препятствие образует суженный канал выпускного потока, который может быть сконфигурирован с такой геометрией и (или) в таких переменных формах, которые, например, могут включать в себя, не будучи этим ограничены, круговую геометрию или форму, треугольную геометрию или форму, прямоугольную геометрию или форму, квадратную геометрию или форму или овальную геометрию или форму.

Интегрально выполненные впускные конфигурации

Некоторые варианты осуществления могут включать в себя участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, сконфигурированный с впуском или с отверстием, которое может быть высверлено или образовано в ней интегрально, например, для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса.

В качестве примера, может быть сконфигурирован или сформирован впуск или дроссельное отверстие, имеющее уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с тем чтобы сузить некоторую часть или сечение соответствующего канала выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Это дроссельное отверстие может быть сконфигурировано, сформировано или ему может быть придана форма с впускным участком, имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, и с расширяющимся коническим участком, имеющим поперечное сечение, которое меньше, чем, такое же, или большее, чем поперечное сечение канала выпускного потока.

Кроме того, это дроссельное отверстие может быть сконфигурировано, сформировано, или ему может быть придана форма с расширяющимся участком, который может иметь большее поперечное сечение, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с впускным участком, имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, и с еще одним расширяющимся коническим участком, имеющим поперечное сечение, которое меньше, чем, такое же, или больше, чем поперечное сечение канала выпускного потока.

Аппарат может включать в себя набор вставок выпускного корпуса, при этом каждая вставка выпускного корпуса имеет соответствующий участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури выполнен с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, и при этом каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, кроме того, может быть выполнен с возможностью обеспечения частичного препятствия различной величины в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, так что на основе выбора того, какой используется участок выпускного корпуса с пробкой Вентури из этого набора, чтобы получить требуемую площадь прохода, могут регулироваться рабочие характеристики насоса.

В некоторых вариантах осуществления каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим соответствующий диаметр, который создает соответствующее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. Например, набор вставок выпускного корпуса может включать в себя первый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, выполненный с дроссельным отверстием первого диаметра, имеющее первый диаметр, который создает первое частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и может также включать в себя второй участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, выполненный со вторым дроссельным отверстием со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и который создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины, чем первое частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. В согласии с вышеизложенным, частичное препятствие образует суженный канал выпускного потока, который может быть сконфигурирован с такой геометрией и (или) в таких переменных формах, которые, например, могут включать в себя, не будучи этим ограничены, круговую геометрию или форму, треугольную геометрию или форму, прямоугольную геометрию или форму, квадратную геометрию или форму или овальную геометрию или форму.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Чертежи, не обязательно выполненные в масштабе, включают в себя нижеследующие фигуры.

Фигура 1 включает в себя фигуры 1А и 1В, при этом фигура 1А представляет собой схему выпускного корпуса, имеющего высверленное отверстие выпускного корпуса, а фигура 1В в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения представляет собой схему выпускного корпуса, имеющего вставку выпускного корпуса, расположенную в высверленном отверстии выпускного корпуса, показанном на фигуре 1А.

Фигура 2 включает в себя фигуры 2А, 2В, 2С и 2D, при этом фигура 2А представляет собой схематичный вид сбоку вставки выпускного корпуса, если смотреть со стороны пути выпускного потока вставки выпускного корпуса; фигура 2В есть вид поперечного сечения по линии A-A вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 2А; фигура 2С есть изображение установочного штифта, который составляет часть вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 2А и 2В, а фигура 2D представляет собой схематичный вид снизу вставки выпускного корпуса, показанной на фигурах 2А и 2В, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фигура 3 включает в себя фигуры 3A, 3B, 3C и 3D, при этом фигура 3A представляет собой схематичный вид сбоку вставки выпускного корпуса, если смотреть со стороны пути выпускного потока вставки выпускного корпуса; фигура 3В есть вид поперечного сечения по линиям A-A вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 3А; фигура 3С есть изображение установочного штифта, который составляет часть вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 3А и 3В; а фигура 3D представляет собой схематичный вид сверху вставки выпускного корпуса, показанной на фигурах 3А и 3В.

Фигура 4 включает в себя фигуры 4A, 4B и 3С, при этом фигура 4A представляет собой схематичный вид сбоку вставки выпускного корпуса; фигура 4В - вид в поперечном сечении по линии A-A вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 4А; а фигура 4С - схематичный вид сверху вставки выпускного корпуса, показанной на фигурах 4А и 4В.

Фигура 5 включает в себя фигуры 5A, 5B и 5С, при этом фигура 5A представляет собой схематичный вид сбоку вставки выпускного корпуса; фигура 5В - вид поперечного сечения по линии A-A вставки выпускного корпуса, показанной на фигуре 5А; а фигура 5С - схематичный вид сверху вставки выпускного корпуса, показанной на фигурах 5А и 5В.

Фигура 6 включает в себя фигуры 6A и 6B, при этом фигура 6A представляет собой график сравнения данных испытаний образца для двух размеров конфигурации "вентури", один - для корпуса со вставкой "вентури", а другой - для стандартного просверленного корпуса, на основе общей головки (Ft) потока (галлоны в минуту - GPM) и эффективности (%); и при этом фигура 6В представляет собой график сравнения данных испытаний образца для двух вентури-размеров, один - для корпуса со вставкой "вентури", а другой - для стандартного просверленного корпуса, на основе общей головки (Ft) потока (GPM) и эффективности (%).

Для того, чтобы избежать общего усложнения чертежей, на каждой фигуре показаны не все ссылочные позиции.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фигура 1. Основной аппарат 10

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящее изобретение может принимать форму аппарата, например, включая насос или вращающееся устройство, имеющего выпускную часть корпуса, показанную на фигурах 1А и 1В и в целом определенную ссылочной позицией 10, которая характеризуется собственно выпускным корпусом 12 в комбинации со вставкой 14 выпускного корпуса (см. фигуры 1B, 2 и 3), 140 (см. фигуры 4 и 5). Выпускной корпус 12 может включать в себя кольцо 12a корпуса насоса. Фигура 1А показывает выпускной корпус 12 без вставки 14 выпускного корпуса, а фигура 1В показывает выпускной корпус 12 со сконфигурированной в нем вставкой 14 выпускного корпуса.

Выпускной корпус 12 может быть сконфигурирован с каналом 12b выпускного потока для обеспечения нагнетаемого и выпускаемого потока. Канал 12b выпускного потока может иметь стенку 12c канала выпускного потока, и на чертеже показан с осью выпуска A. Кроме того, выпускной корпус 12 может быть также сконфигурирован с высверленным отверстием или дроссельным отверстием 12d вставки выпускного корпуса, которое проходит от внешней поверхности 12e выпускного корпуса 12 через стенку 12c канала выпускного потока.

Вставка 14, 140 выпускного корпуса может включать в себя или может быть сконфигурирована с участком выпускного корпуса с пробкой Вентури, обозначенной в целом 14а (см. фигуры 1B, 2 и 3), 140a (фигуры 4 и 5), которая предназначена для ее приема в дроссельном отверстии 12d вставки выпускного корпуса, и по меньшей мере частично находится в канале 12b выпускного потока, например, в соответствии с показанным на фигура 1В. Участок 14а, 140a выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с суженным каналом выпускного потока, например, который обычно обозначен 14a' и 14a'' (см. фигуры 2A, 3A, 3B), 140a' и 140a'' (см. фигуры 4B и 5B), для обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса 11.

Фигура 1В показывает вариант осуществления по настоящему изобретению, который соответствует тому, что показано на фигурах 2 и 3, в котором участок 14a', 14a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури включает в себя сконфигурированный в нем установочный штифт 14b', 14b'', например, для обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса 11. На фигуре 1В участок 14а выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с соответствующим каналом 14с выпускного потока (или 140с на фигурах 4 и 5), например, имеющим часть или секцию с поперечным сечением, которое может быть по существу таким же самым, что и поперечное сечение канала 12b выпускного потока, а некоторая часть или секция соответствующего канала 14с выпускного потока может быть сконфигурирована с уменьшенным поперечным сечением, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, как здесь говорилось. В соответствии с тем, что показано на фигурах 2А и 3А, внешние части или секции соответствующего канала 14с выпускного потока имеют поперечное сечение, которое по существу такое же, что и поперечное сечение канала 12b выпускного потока, а промежуточная или средняя часть, или секция соответствующего канала 14с выпускного потока может быть сконфигурирована с уменьшенным поперечным сечением, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, как здесь говорилось.

Для сравнения фигуры 4 и 5 показывают варианты осуществления участка 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющей сконфигурированный или интегрально выполненный в ней впуск, сверление или отверстие, например, с возможностью обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока, и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса. В соответствии с показанным на фигура 4А, 4В и 5А, 5В участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с одной или более частями или секциями соответствующего канала 140с выпускного потока, имеющего поперечное сечение, которое по существу такое же, что и поперечное сечение канала 12b выпускного потока, а некоторая часть или секция соответствующего канала 140с выпускного потока может быть сконфигурирована с уменьшенным поперечным сечением, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, как здесь говорилось.

В качестве примера, - высверленное отверстие или дроссельное отверстие 12d вставки выпускного корпуса может быть сконфигурировано вдоль канала 12b выпускного потока в положении или на месте, как это показано на фигуре 1, для приема вставки 14 выпускного корпуса. Однако предполагается, что объем настоящего изобретения охватывает и возможные варианты осуществления, в которых высверленное отверстие или дроссельное отверстие 12d вставки выпускного корпуса и вставка 14 выпускного корпуса сконфигурированы в разных положениях или местах вдоль канала 12b выпускного потока. На самом деле, предполагается, что объем настоящего изобретения охватывает высверленное отверстие или дроссельное отверстие 12d вставки выпускного корпуса и вставку 14 выпускного корпуса, сконфигурированные или расположенные в любом месте внутри или вдоль канала 12b выпускного потока в соответствии с сущностью настоящего изобретения. Другими словами, не предполагается, что объем изобретения должен быть ограничен каким-либо конкретным положением или местом высверленного отверстия или дроссельного отверстия 12d вставки выпускного корпуса и вставки 14 выпускного корпуса внутри или вдоль канала 12b выпускного потока.

На фигурах 1А и 1В подразумевается, что как это будет понятно специалисту в данной области, выпускной корпус 12 включает в себя и другие части и компоненты, например, те, которые не обязательно составляют часть предполагаемого изобретения и не описаны более подробно.

Фигура 2, 3. Расположение установочных штифтов

На фигурах 2, 3 вставка 14 выпускного корпуса может включать в себя участок 14a выпускного корпуса с пробкой Вентури или иметь форму такого участка, сконфигурированного с высверленным отверстием 14d установочного штифта, которое, например, может быть высверлено в осевом направлении в его дальнем конце, для того чтобы принимать в себя установочный штифт 14b', 14b'', так, чтобы сконфигурировать суженный канал 14а' (фигура 2А), 14а'' (фигура 3А) выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. На фигурах 2А, 3А и 3В на суженный канал выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса указывают стрелки, а также ссылочные позиции 14а', 14а''.

На фигуре 2 установочный штифт 14b' может быть расположен в высверленном отверстии 14d установочного штифта, чтобы ограничить некоторую часть (например, промежуточную или среднюю часть) соответствующего канала 14с выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. В некоторых вариантах осуществления установочный штифт 14b' может быть выполнен в виде цилиндра (например, сплошного цилиндра), имеющего тело с уменьшенным диаметром, который меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть соответствующего канала 14с выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. (В качестве примера, - предусмотрены варианты осуществления, в которых некоторый участок тела штифта может быть выполнен с уменьшенным диаметром, а другие участки тела штифта могут иметь другой диаметр, например, больший диаметр).

На фигуре 3 установочный штифт 14b" альтернативно может быть сконфигурирован или выполнен с дроссельным отверстием (или с отверстием) 14d', имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть соответствующего канала 14с выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Вставка 14 выпускного корпуса может включать в себя набор установочных штифтов 14b', 14b'', при этом каждый установочный штифт может быть выполнен с возможностью его приема в отверстии 14d установочного штифта, и при этом каждый установочный штифт может быть выполнен также с возможностью создания частичного препятствия различной величины в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, так что на основе выбора, какой используется установочный штифт из набора установочных штифтов, для того чтобы обеспечить требуемую площадь прохода, могут регулироваться рабочие характеристики насоса.

В некоторых вариантах осуществления каждый установочный штифт 14b' может быть сконфигурирован с соответствующим телом, имеющим другой диаметр, при этом установочный штифт, имеющий больший диаметр, создает большее частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и при этом соответствующий установочный штифт, имеющий меньший диаметр, создает меньшее частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

Альтернативно, каждый установочный штифт 14b'' может быть сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим соответствующий диаметр, который создает соответствующее частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. В качестве примера, набор установочных штифтов может включать в себя первый установочный штифт, имеющий первое дроссельное отверстие с первым диаметром, которое создает первое частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и может включать в себя второй установочный штифт, имеющий второе дроссельное отверстие со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и которое создает в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины, чем первое частичное препятствие.

Имеется в виду, что объем изобретения не ограничен каким-либо конкретным диаметром (диаметрами) тела или отверстия установочный штифта.

Фигуры 4, 5. Конфигурации интегрально образованных ограничивающих впусков и (или) отверстий

На фигурах 4, 5 вставка 140 выпускного корпуса может включать в себя участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури или иметь форму такого участка, сконфигурированного с впуском или с отверстием 140d', 140d'', которое может быть высверлено или образовано в ней интегрально, например, для обеспечения частичного препятствия в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса.

В качестве примера, - впуск или отверстие 140d', 140d'' может быть сконфигурировано или сформировано имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, для того чтобы ограничить некоторую часть соответствующего канала 14с выпускного потока и создать частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

На фигуре 4 отверстие 140d' может быть сконфигурировано, сформировано таким образом, или ему может быть придана такая форма, чтобы впускной участок 140d' (in) имел уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, и чтобы расширяющийся конический участок 140d'(out) имел поперечное сечение, которое может быть меньшим, чем, по существу таким же, что и или большим, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока. Кроме того, предвидены также варианты осуществления - и объем изобретения должен включать их в себя, - например, с "реверсивным" впускным участком 140d'(in) и расширяющимся коническим участком 140d'(out), так что текучая среда при этом течет в обратном направлении.

На фигуре 5 отверстие 140d'' может быть сконфигурировано, сформировано таким образом, или ему может быть придана такая форма, чтобы первый расширяющийся участок 140d''(in) мог иметь поперечное сечение, которое является таким же или , чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, а впускной участок 140d''(restricted) имел бы уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока, и, кроме того, второй расширяющийся конический участок 140d''(out) имел бы уменьшенное поперечное сечение, которое может быть меньше, чем, по существу таким же, что и или большим, чем поперечное сечение канала 12b выпускного потока.

В соответствии с тем, что изложено выше, аппарат 10 может включать в себя набор вставок 140 выпускного корпуса, при этом каждая вставка 140 выпускного корпуса имеет соответствующий участок 140a', 140a'' с пробкой Вентури, при этом каждый участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть выполнен с возможностью приема в отверстии 14d установочного штифта, и при этом каждый участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури, кроме того, может быть выполнен с возможностью создания частичного препятствия различной величины в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, так что на основе выбора того, какой используется участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури из набора, чтобы получить требуемую площадь прохода, могут регулироваться рабочие характеристики насоса.

В некоторых вариантах осуществления каждый участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим разный соответствующий диаметр, что создает соответствующее частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке. Например, набор вставок выпускного корпуса может включать в себя первый участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющий дроссельное отверстие первого диаметра, которое создает первое частичное препятствие в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и, кроме того, может включать в себя второй участок 140a', 140a'' выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющий второе дроссельное отверстие со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и который создает в канале 12b выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины.

Имеется в виду, что объем изобретения не ограничен диаметром отверстия.

Другие признаки

Вставка 14, 140 выпускного корпуса может включать в себя фланцевый участок 14е, 140е для сборки вставки 14, 140 выпускного корпуса с выпускным корпусом 12, включая вариант, в котором фланцевый участок 14е, 140е выполнен c множественными просверленными отверстиями 14e1, 14e2, 14e3, 14e4, 14e5, 14e6, некоторые из которых могут быть, например, выполнены с возможностью ввода или извлечения вставки 14 выпускного корпуса в выпускной корпус 12 или из него.

Вставка 14, 140 выпускного корпуса может быть выполнена с возможностью ее извлечения и замены. Например, просверленное отверстие 14d выпускного корпуса может быть выполнено с резьбой (не показана); а участок 14а, 140a выпускного корпуса с пробкой Вентури может быть выполнен с ответной резьбой, так что вставка 14, 140 выпускного корпуса может быть ввинчена в выпускной корпус или вывинчена из него, чтобы при необходимости ее можно было бы извлечь и заменить.

Вставка 14, 140 выпускного корпуса может быть сконфигурирована с выемкой 12f, и вставка 14, 140 выпускного корпуса может включать в себя уплотнительную шайбу 14g, выполненную с возможностью приема в этой выемке 12f выпускного корпуса 12, для того чтобы уплотнять выпускной корпус 12, когда в выпускной корпус 12 ввинчена вставка 14, 140 выпускного корпуса.

Суженный канал 14а', 14а'' выпускного потока может быть сконфигурирован с геометрией, которая может включать в себя, но этим не ограничиваясь, круговую форму, треугольную форму, прямоугольную форму, квадратную форму или овальную форму, что обуславливает производительность насоса. Имеется в виду, что объем изобретения не ограничен формой суженного канала выпускного потока и включает в себя другие типы или виды форм, которые известны в настоящее время или будут разработаны в будущем.

Аппарат 10 может включать в себя насос.

Возможные применения

Возможные приложения включают в себя, по крайней мере, следующее:

Насосы типа "вентури" или насосы с относительно низким удельным потреблением, например, включая насосы, имеющие производительность Ns, меньшую или равную 1.000 (американских ед.)

В качестве примера, типы насосов могут включать OH1, OH2, OH3, OH4, OH6, BB1, BB2 и BB3.

Объем изобретения

Следует понимать, что, если не указано иное, любые из признаков, характеристик, альтернативных вариантов исполнения или модификаций, описанных в отношении описанного здесь конкретного варианта осуществления, могут также применяться, использоваться с любым другим описанным здесь вариантом осуществления или включаться в него. Кроме того, приведенные здесь чертежи выполнены не в масштабе.

Хотя изобретение было описано и проиллюстрировано в отношении приведенных в качестве примеров вариантов его осуществления, в нем могут быть сделаны или в него могут быть внесены как вышеприведенные, так и различные другие добавления и исключения, не отклоняясь от сущности и объема настоящего изобретения.

1. Насос, содержащий

- выпускной корпус, сконфигурированный с каналом выпускного потока для обеспечения нагнетаемого и выпускаемого потока, при этом канал выпускного потока имеет стенку канала выпускного потока, при этом выпускной корпус сконфигурирован с высверленным отверстием вставки выпускного корпуса, которое проходит от внешней поверхности выпускного корпуса через стенку канала выпускного потока, и

- вставку выпускного корпуса, имеющую участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, предназначенный для приема в высверленном отверстии вставки выпускного корпуса и расположенный в канале выпускного потока, при этом участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с суженным каналом выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке,

при этом участок выпускного корпуса с пробкой Вентури выполнен с отверстием установочного штифта, и

- участок выпускного корпуса с пробкой Вентури содержит установочный штифт, выполненный с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, с тем, чтобы сконфигурировать суженный канал выпускного потока с возможностью обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

2. Насос по п. 1, в котором канал выпускного потока имеет поперечное сечение, а участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с соответствующим каналом выпускного потока, одна часть или секция которого имеет соответствующее поперечное сечение, которое по существу такое же, что и поперечное сечение канала выпускного потока, а другая одна часть или секция которого имеет уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока.

3. Насос по п. 2, в котором установочный штифт установлен в отверстии установочного штифта так, чтобы ограничивать некоторую часть соответствующего канала выпускного потока и обеспечивать частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

4. Насос по п. 2, в котором установочный штифт сконфигурирован в виде цилиндра, включая сплошной цилиндр, имеющего тело с уменьшенным диаметром, который меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть или сечение соответствующего канала выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

5. Насос по п. 2, в котором установочный штифт сконфигурирован с дроссельным отверстием, имеющим уменьшенное поперечное сечение, которое меньше, чем поперечное сечение канала выпускного потока, с тем чтобы ограничить некоторую часть или сечение соответствующего канала выпускного потока и обеспечить частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке.

6. Насос по п. 1, в котором вставка выпускного корпуса содержит набор установочных штифтов, при этом каждый установочный штифт выполнен с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, и при этом каждый установочный штифт выполнен с возможностью создания в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке соответствующего частичного препятствия различной величины для регулирования рабочих характеристик насоса на основе выбора того, какой используется установочный штифт из набора установочных штифтов, для того чтобы обеспечить требуемую площадь горловины.

7. Насос по п. 6, в котором каждый установочный штифт сконфигурирован с соответствующим телом, имеющим различный диаметр, при этом установочный штифт, имеющий больший диаметр, создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке большее частичное препятствие, и при этом установочный штифт, имеющий меньший диаметр, создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке меньшее частичное препятствие.

8. Насос по п. 6, в котором каждый установочный штифт сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим соответствующий диаметр, который создает соответствующее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, при этом набор установочных штифтов содержит первый установочный штифт, имеющий первое дроссельное отверстие с первым диаметром, которое создает первое частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и содержит второй установочный штифт, имеющий второе дроссельное отверстие со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и которое создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины.

9. Насос, содержащий

- выпускной корпус, сконфигурированный с каналом выпускного потока для обеспечения нагнетаемого и выпускаемого потока, при этом канал выпускного потока имеет стенку канала выпускного потока, при этом выпускной корпус сконфигурирован с высверленным отверстием вставки выпускного корпуса, которое проходит от внешней поверхности выпускного корпуса через стенку канала выпускного потока, и

- вставку выпускного корпуса, имеющую участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, предназначенный для приема в высверленном отверстии вставки выпускного корпуса и расположенный в канале выпускного потока, при этом участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с суженным каналом выпускного потока для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке,

при этом участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с впуском, отверстием или дроссельным отверстием, которое высверлено или образовано в ней интегрально для обеспечения частичного препятствия в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке из выпускного корпуса,

при этом насос содержит набор вставок выпускного корпуса, при этом каждая вставка выпускного корпуса имеет соответствующий участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури выполнен с возможностью его приема в отверстии установочного штифта, и при этом каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури выполнен с возможностью обеспечения частичного препятствия различной величины в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке для регулирования рабочих характеристик насоса на основе выбора того, какой используется участок выпускного корпуса с пробкой Вентури из этого набора, чтобы получить требуемую площадь горловины.

10. Насос по п. 9, в котором каждый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури сконфигурирован с соответствующим дроссельным отверстием, имеющим соответствующий диаметр, который создает соответствующее частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, при этом набор вставок выпускного корпуса содержит первый участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющий первое дроссельное отверстие с первым диаметром, которое создает первое частичное препятствие в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке, и содержит второй участок выпускного корпуса с пробкой Вентури, имеющий второе дроссельное отверстие со вторым диаметром, который отличен от первого диаметра, и который создает в канале выпускного потока и в нагнетаемом и выпускаемом потоке частичное препятствие другой величины.

11. Насос по п. 1, в котором вставка выпускного корпуса выполнена с возможностью ее извлечения и замены.

12. Насос по п. 1, в котором

- отверстие выпускного корпуса выполнено с резьбой, и

- участок выпускного корпуса с пробкой Вентури выполнен с ответной резьбой, обеспечивая возможность ввинчивания вставки выпускного корпуса в выпускной корпус и ее извлечения и замены.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для подъема сыпучих и жидких сред, в частности к двухфазным потокам в пневмоподъемных и пульпоподъемных устройствах, и может быть использовано в металлургической и горнорудной промышленности, строительстве, гидрогеологии и в других отраслях промышленности.

Изобретение относится к топливным системам летательных аппаратов. Топливная система состоит из бака, инерционного клапана, расходного отсека с перегородкой, трубопроводов забора топлива из бака.

Плоскощелевой эжектор предназначен для перемещения текучих сред методом эжекции. Эжектор состоит из нескольких труб, имеющих по две плоские щели каждая, при этом трубы расположены параллельно друг другу на одном уровне так, что их носовые части находятся в одном направлении, торцы труб соединены трубопроводами для транспортировки от нагнетателя к трубам эжектирующей текучей среды, перед носовой частью каждой трубы находится симметричный, серповидный, в поперечном сечении, обтекатель, прямые края каждого обтекателя и носовая часть каждой трубы составляют две плоские щели, каналы которых, в поперечном сечении, являются сужающимися соплами, полость между обтекателем и носовой частью трубы является ресивером - сосудом для выравнивания колебаний давления, который сообщается с внутренней полостью труб через отверстия в носовой части труб.

Струйный насос предназначен для добычи нефти. Насос содержит нагнетательную трубу, трубу подачи добываемой смеси и трубу всасывания с отверстиями и закрытым дном, выполненным в виде направляющих втулок, при этом он снабжен межтрубными дисками, плотно надетыми на наружные шлицы внутренней нагнетательной трубы в ее нижней части и вставленными в наружную трубу всасывания, и дистанционными шайбами, надетыми на центрирующие стержни и обеспечивающими зазоры между дисками, каждый из которых выполнен с внутренним коническим отверстием.

Эжектор предназначен для использования в области авиадвигателестроения. Эжектор состоит из двух кольцевых каналов и кольцевой камеры смешения.

Изобретение относится к струйной технике. Устройство включает струйный аппарат 1, электронасос 2, вакуумный насос 3, включающий входную камеру 4 с тангенциальным подводом 5 теплоносителя и с патрубком 6 подвода, расположенным в центральной ее части 7, и выходную камеру 8 с патрубком 9 отвода теплоносителя к потребителю, кольцевой зазор 10, образованный расширяющимся диффузором 11 и гидравлическим дросселем 12 в виде усеченного конуса, при этом конструкция струйного аппарата 1 аналогична конструкции вакуумного насоса 3, его входная камера 13 снабжена патрубком 14 отвода теплоносителя, расположенным в центральной ее части 15, а выходная камера 16 - патрубком 17 слива теплоносителя.

Стенд предназначен для испытаний струйных аппаратов. Стенд содержит струйный аппарат, емкость, соединенную с соплом струйного аппарата через напорную магистраль, гидравлически связанную с соплом струйного аппарата и магистраль отвода жидкости, гидравлически связанную с диффузором струйного аппарата, средство создания импульсного давления газа в напорной магистрали и систему контроля и регистрации.

Изобретение относится к конструкциям экспериментальных стендов для испытания струйных насосов (СН), работающих в составе погружных установок для добычи нефти, содержащих электродвигатель, гидрозащиту, электроцентробежный насос и газосепаратор.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для перепуска затрубного газа в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважинах, эксплуатируемых установками погружных электроцентробежных насосов.

Изобретение относится к нефтяной и газодобывающей промышленности, в частности к способам приготовления и нагнетания различных смесей рабочих агентов в пласты продуктивных залежей, и может быть эффективно использовано при разработке месторождений в целях утилизации попутного нефтяного газа, осуществления водогазового, физико-химического воздействий на подземные пласты для повышения нефтеотдачи, увеличения рентабельности и экологической чистоты проектов добычи, в том числе на нефтяных месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами, может быть также эффективно использовано для осуществления операций обработки призабойных зон скважин (ПЗП), связанных с закачкой в скважины пенных систем.

Группа изобретений относится к шестеренному насосу с внутренним зацеплением для транспортного средства и транспортному средству. Насос имеет корпус (3) с роторной камерой (4), в которой помещено зубчатое кольцо (6), имеющее внутренний зубчатый венец с внутренними зубьями (7a-7g), которое выполнено с возможностью приведения в зацепление с зубчатым колесом (11), установленным эксцентрически относительно кольца (6) и имеющим внешний зубчатый венец с внешними зубьями (12a-12f).
Наверх