Способ удаления бака

Группа изобретений относится к атомной области, а именно к способу удаления бака. Предложен способ удаления имеющего оболочку и дно, такое как донный шаровой свод, бака из пространства, такого как шахта, посредством разделения бака на несколько сегментов и удаления из пространства подъемным инструментом, таким как подъемный кран. Бак при помощи выступающих за оболочку бака крепежных элементов, таких как опорные лапы, позиционирован в пространстве в подвешенном состоянии. Бак сегментируют без поддержки при подвешенном позиционировании посредством проходящих в направлении продольной оси бака разделительных разрезов. Имеется также способ демонтажа реактора, такого как реактор с водой под давлением. Группа изобретений позволяет сегментировать бак без поддержки при подвешенном позиционировании. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к способу удаления имеющего окружную стенку и дно, такое как донный шаровой свод, бака из пространства, такого как шахта, каверна или тому подобное, посредством разделения бака на один или несколько сегментов и удаления из этого пространства подъемным инструментом, таким как подъемный кран, причем бак при помощи выступающих за окружную стенку крепежных элементов, таких как опорные лапы, позиционирован в пространстве в подвешенном состоянии.

В связи с выводом из эксплуатации и последующим демонтажем атомных электростанций необходимо разбирать инвентарь. К нему относится также бак (корпус) реактора под давлением, который, например, у реакторов с водой под давлением может быть позиционирован в шахте реактора в подвешенном состоянии. Для этого от окружной поверхности оболочки бака выступают крепежные элементы, так называемые опорные лапы, которые опираются на край пространства, такой как край шахты, кольцевую опору, опорное устройство или тому подобное и при необходимости зафиксированы там.

Для того чтобы соответствующий бак разбирать, он одолжен вытягиваться из пространства - обозначаемого в дальнейшем как шахта. Для этого могут использоваться различные способы. Так существует возможность вытягивать бак из шахты как единое целое. Однако, так как масса бака, как правило, больше, чем грузоподъемность используемых и имеющихся в реакторе подъемных кранов, таких как мостовые краны, требуются трудоемкие меры по усилению, для того чтобы бак поднимать и транспортировать, например, в область последующей разделки.

Существует также возможность разделять бак на сегменты, то есть разделять на кольцеобразные участки. Будучи обусловлено этим, после извлечения самого верхнего или верхних кольцевых участков оболочки подвес бака исчезает с тем последствием, что бак должен со стороны дна поддерживаться. Это требует существенных конструктивных мер, в частности в том случае, если в донной области на объекте заказчика отсутствует отверстие, или существует лишь ограниченный доступ, что затрудняет реализацию мер, так что, например, имеющиеся бетонные стены должны пробиваться.

В основе данного изобретения лежит задача усовершенствования способа указанного вначале типа таким образом, что при помощи конструктивно простых мер бак может извлекаться из шахты, без того чтобы, например, должны реализовываться меры на подъемном инструменте.

Для решения задачи по существу предлагается, что бак сегментируется без поддержки при подвешенном позиционировании.

В отличие от уровня техники участки, то есть сегменты, бака вырезаются, в частности, полностью на периметре, без того чтобы ликвидировался подвес бака. Кроме того, сегментирование осуществляется в том объеме, что оставшаяся масса остаточного бака равна или меньше, чем грузоподъемность подъемного инструмента, такого как мостовой подъемный кран, и результирующая нагрузка еще имеющихся после сегментирования опорных лап равна или меньше допустимой нагрузки опорных лап.

Для этого, в частности, предусмотрено, что бак сегментируется посредством проходящих в продольном направлении бака разделительных разрезов. Следовательно, вырезаются проходящие в продольном направлении бака участки оболочки (боковой стенки), причем в частности предусмотрено, что извлекаемый сегмент ограничивается проходящими от верхнего края бака до, например, средней области окружной стенки или предпочтительно до донной области первыми разделительными разрезами и соединяющим первые разделительные разрезы выше дна вторым разделительным разрезом. ʺВыше днаʺ принципиально означает, что второй разделительный разрез проходит либо в области окружной стенки, либо прямо непосредственно выше дна.

Вырезаются сегменты оболочки, которые распространяются, в частности, по всей высоте бака и могут без проблем подниматься подъемным инструментом и затем транспортироваться, в частности, в область последующей разделки или в контейнер для транспортировки или окончательного захоронения.

Предпочтительно предусмотрено то, что оставшийся после удаления сегмента или сегментов остаточный бак состоит из дна и, по меньшей мере, двух исходящих из него полосовидных участков оболочки, которые в каждом случае имеют крепежный элемент, при помощи которых бак по-прежнему позиционирован в шахте в подвешенном состоянии. В частности, сегментирование должно осуществляться таким образом, что остаточный бак позиционирован в подвешенном состоянии при помощи, по меньшей мере, двух, в идеальном случае трех, проходящих равноудалено друг от друга крепежных элементов.

После удаления сегментов остаточный бак, состоящий из дна и имеющих крепежные элементы полосовидных участков оболочки, вытягивается из шахты как единое целое.

Изобретение относится также к способу демонтажа реактора, такого как реактор с водой под давлением, причем имеющийся в реакторе бак реактора под давлением сегментируется в соответствии с одним или несколькими вышеописанными признаками, извлекается из шахты реактора и подается в область последующей разделки или в контейнер для транспортировки или окончательного захоронения.

Дальнейшие подробности, преимущества и признаки изобретения проистекают не только из пунктов формулы изобретения, из которых эти признаки могут быть позаимствованы - по отдельности и/или в комбинации -, но и из последующего описания заимствуемого из чертежей предпочтительного примера осуществления.

На чертежах показано:

фиг.1 - разрез реактора с водой под давлением;

фиг.2 - принципиальное изображение сегментированного бака реактора под давлением;

фиг.3 - фрагмент реактора с частично сегментированным баком;

фиг.4 и 5 - ход сегментирования бака;

фиг.6 и 7 - дальнейшие фрагменты реактора с подаваемым в область последующей разделки остаточным баком.

На основе фигур, на которых принципиально одинаковые элементы снабжены одинаковыми ссылочными позициями, будет разъясняться соответствующий изобретению способ, при помощи которого бак 10 реактора под давлением должен извлекаться, то есть вытягиваться вверх, из приемного гнезда, соответственно, пространства, называемого в дальнейшем шахтой 12, реактора, такого как реактор с водой под давлением, для того чтобы транспортироваться к имеющейся внутри реактора области, говоря о которой, речь в примере осуществления идет об области 15 последующей разделки. Бак 10 имеет дно 16 и образующую оболочку окружную стенку 18 и закрыт крышкой 21, которая вначале удаляется и транспортируется прочь, прежде чем согласно изобретению осуществляется сегментирование бака 10.

Сам бак 10 позиционирован в шахте 12 в подвешенном состоянии. Для этого от верхней краевой области оболочки 18 бака выступают крепежные элементы 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, которые можно также назвать как опорные лапы, которые опираются на край шахты 12 или на окружающее верхний край 43 шахты 12 опорное устройство или тому подобное. Вследствие этого осуществляется подвешенное позиционирование бака 10 внутри шахты 12, без того чтобы для этого требовались принципиально дополнительные опоры. Бак 10 проходит таким образом принципиально на расстоянии от внутренней стенки шахты 12.

Как показывает подетальное изображение виде с фиг.2, крепежные элементы 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34 расположены равноудалено на периметре бака 10, причем между двумя крепежными элементами в каждом случае проходит патрубок для присоединения трубы. В этом отношении речь идет однако о конструктивных признаках, которые известны для реакторов с водой под давлением или для баков реакторов под давлением.

Для того чтобы извлекать бак 10 из шахты 12, используется выравниваемый на шахту 12 подъемный инструмент, такой как подъемный кран, из которого согласно фиг.6 можно увидеть только пролетные балки. Как правило, кран обладает грузоподъемностью, которая меньше, чем масса бака 10. Для того чтобы, однако, извлекать бак 10 из шахты 12 без дополнительных реализуемых на кране мер, согласно изобретение осуществляется сегментирование (разделение на сегменты), без того чтобы подвешенное позиционирование бака 10 или еще имеющегося после сегментирования остаточного бака пропадало.

Другими словами бак 10 сегментируется таким образом, что после удаления сегментов остаточный бак остается по-прежнему в подвешенном состоянии в шахте реактора, для того чтобы затем - как будет разъяснено ниже - вытягивать остаточный бак из шахты 12 как единое целое и подавать - как в примере осуществления - в область 15 последующей разделки.

В заимствуемом из фигур примере осуществления сегментирование осуществляется в том отношении, что из оболочки 18 бака последовательно вырезаются три сегмента A, B, C, для того чтобы по отдельности подниматься из шахты 12 и подаваться в область 15 последующей разделки. При этом сегментирование осуществляется таким образом, что участки 36, 38, 40 бака остаются соединенными с дном 16, причем от названных как полосовидные участков 36, 38, 40 выступают крепежные элементы, в примере осуществления крепежные элементы 22, 28, 34, при помощи которых по-прежнему осуществляется подвешенное позиционирование.

Если в примере осуществления сегменты проходят по высоте окружной стенки 18 вплоть до дна 16, то есть оканчиваются непосредственно выше дна 16, то существует без проблем также возможность, что первые сегменты проходят сначала вплоть до средней области окружной стенки 18, и затем оставшиеся области окружной стенки сегментируются в соответствии с соответствующим изобретению решением.

Для выделения сегментов A, B, C выполняются проходящие от верхнего края 42 оболочки бака в направлении продольной оси бака 10 продольные разрезы, например, при помощи механического способа разделения, как например дисковая пила или ленточная пила, или термического способа разделения, как например автогенная газовая резка или плазменная резка, причем продольные разрезы соединены со стороны дна, то есть выше дна 16, вторым проходящим перпендикулярно или по существу перпендикулярно к продольной оси бака 10 разрезом, так что сегменты A, B, C последовательно вырезаются из оболочки 18 бака 10.

Согласно фиг.3 примера осуществления сначала сегмент B вырезается и транспортируется в область 15 последующей разделки.

Затем согласно фиг.4 сегмент A вырезается и подается в область 15 последующей разделки, после того предварительно сегмент B был вырезан, как это можно видеть на чертеже.

На дальнейшем шаге способа вырезается сегмент C, как следует из фиг.5.

Таким образом, в шахте 12 остаются дно 16 бака 10, а также полосовидные или ребровидные участки 36, 38, 40 стенки бака с опорными лапами, при помощи которых бак 10 или тем самым также соответствующий остаток бака позиционируется в шахте 12 в подвешенном состоянии.

Затем соответствующий остаточный бак (остаток бака), состоящий из дна 16 и полосовидных участков 36, 38, 40, поднимается из шахты 12 как единое целое и транспортируется в область 15 последующей разделки, как это следует из фиг.6 и 7.

Если в примере осуществления сегментирование осуществлено таким образом, что три участка оболочки, то есть сегменты A, B, C, вырезаются и затем остаточный бак извлекается из шахты 12, то, само собой разумеется, может также отличающееся от этого количество сегментов вырезаться из бака 10. Эти сегменты проходят в продольном направлении бака 10 таким образом, что они выделяются из оболочки бака исходящими от верхнего края 42 продольными разрезами и проходящим вдоль дна 16 поперечным разрезом. Разделение может осуществляться термически, например, посредством автогенной газовой резки, или механически, например, при помощи пилы.

Также существует возможность сегментирования бака 10 таким образом, что первые участки проходят до средней области окружной стенки 18, а вторые участки затем до дна 16, которое в частности вместе с полосовидными участками 36, 38, 40 вытягивается из шахты 12 вверх.

Если дно 16 соединено по-прежнему предпочтительно с тремя полосовидными или ребровидными участками оболочки, которые имеют опорные лапы, то может также выбираться отличное количество.

Предпочтительно опорные лапы должны проходить равноудалено друг от друга.

Возможность позиционировать остаточный бак исключительно при помощи двух опорных лап существует равным образом.

Само собой разумеется, изобретение сохраняется, если из стенки бака вырезается лишь один сегмент, масса которого настолько велика, что оставшийся остаточный бак имеет со своей стороны массу, которая равна или меньше, чем грузоподъемность подъемного инструмента, с помощью которого сегменты и остаточный бак могут подниматься из шахты 12 и транспортироваться прочь.

Согласно изобретению осуществляется сегментирование, причем из бака 10 вырезаются участки, которые от верхней краевой области 42 распространяются принципиально вплоть до донной области бака 10. При этом сегментирование осуществляется принципиально таким образом, что после удаления сегментов остаточный бак предпочтительно при помощи трех крепежных элементов остается в подвешенном состоянии в шахте 12 реактора, для того чтобы затем включающий в себя дно 16 остаточный бак вытягивать из шахты 12 как единое целое и подавать, например, в область 15 последующей разделки.

Осуществляется сегментирования, то есть удаление участков бака, которые распространяются по высоте бака 10 при подвешенном без поддержки позиционировании бака или остаточного бака, причем остающийся после разделения на сегменты остаточный бак имеет массу, которая равна или меньше, чем грузоподъемность подъемного инструмента, такого как мостовой кран. Не требуется ни поддержка бака для удаления, ни дополнительные меры по усилению подъемного инструмента.

1. Способ удаления имеющего оболочку (18) и дно (16), такое как донный шаровой свод, бака (10) из пространства, такого как шахта (12), посредством разделения бака на несколько сегментов (A, B, C) и удаления из пространства подъемным инструментом, таким как подъемный кран, причем бак при помощи выступающих за оболочку бака крепежных элементов (20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34), таких как опорные лапы, позиционирован в пространстве в подвешенном состоянии,

отличающийся тем, что бак (10) сегментируют без поддержки при подвешенном позиционировании посредством проходящих в направлении продольной оси бака разделительных разрезов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый удаляемый по меньшей мере один сегмент (A, B, C) ограничивают проходящими от верхнего края (42) бака (10) до предпочтительно донной области первыми разделительными разрезами и соединяющим первые разделительные разрезы выше дна вторым разделительным разрезом.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что подъемный инструмент, такой как мостовой подъемный кран, имеет грузоподъемность x в тоннах, а бак (10) имеет массу y в тоннах, причем y больше x, и что бак сегментируют в таком объеме, что оставшийся после удаления одного или нескольких сегментов (A, B, C) остаточный бак имеет массу y1, причем x больше или равно y1.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что оставшийся после удаления сегмента или сегментов (A, B, C) остаточный бак состоит из дна (16) и по меньшей мере двух исходящих из него полосовидных участков (36, 38, 40) оболочки, которые в каждом случае имеют крепежный элемент (22, 28, 34), при помощи которых бак (10) по-прежнему позиционирован в шахте (12) в подвешенном состоянии.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что остаточный бак удаляют из шахты (12) как единое целое.

6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что бак (10) сегментируют таким образом, что остаточный бак позиционирован в подвешенном состоянии при помощи трех проходящих равноудаленно друг от друга крепежных элементов (22, 28, 34).

7. Способ демонтажа реактора (14), такого как реактор с водой под давлением, причем имеющийся в реакторе бак (10) реактора под давлением сегментируют согласно любому из пп.1-6 и подают в область (15) последующей разделки или в контейнер для транспортировки или окончательного захоронения.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области дезактивации металлических поверхностей объектов. Предлагается способ дезактивации загрязненных металлических изделий, при котором на дезактивируемую поверхность подают воду, осуществляют электрогидравлические удары в воде за счет импульсных искродуговых разрядов, воду откачивают насосом, очищают от растворенных в ней радиоактивных частиц и солей металлов и возвращают в зону дезактивации.

Изобретение относится к атомной энергетике. Способ дезактивации отработанной ионообменной смолы, загрязненной радионуклидами, включает обработку высокощелочным рН≥13 дезактивирующим раствором, содержащим 1-3 моль/л ионов натрия, очистку дезактивирующего раствора от радионуклидов цезия на катионите из резорцинформальдегидной смолы и очистку от радионуклидов кобальта за счет комплексообразования с последующей гидротермальной обработкой.

Изобретение относится к ядерной технике. Способ дезактивации элемента конструкции ядерного реактора включает обработку элемента конструкции ядерного реактора низкотемпературной плазмой при подаче потока химически инертного газа.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к сушке отработанных ионообменных смол (ОИОС). Установка для сушки отработанных ОИОС содержит герметичный цилиндрический корпус, в верхней части которого выполнен штуцер сдувки и патрубок для подачи отработанных ионообменных смол внутрь корпуса, а в нижней части выполнен патрубок для извлечения осушенных ОИОС, снабженный запорным устройством, внешний подогреватель корпуса, а также установленный соосно в корпусе с возможностью вращения приводной вал, оснащенный ворошителем.

Изобретение относится к устройствам для устранения радиоактивного заражения радиоактивных отходов. Устройство дезактивации радиоактивных элементов содержит загрузочно-разгрузочный манипулятор, рабочую камеру с крышкой, расположенный внутри нее поворотный стол, контейнер для сбора отходов и устройство вытяжной вентиляции.

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано в процессе экстракционного аффинажа плутония. Способ экстракционного концентрирования и очистки плутония включает экстракцию плутония из потока питания, промывку экстракта и реэкстракцию плутония, корректировку состава реэкстракта, повторную экстракцию плутония оборотным экстрагентом из откорректированного реэкстракта, повторную реэкстракцию плутония с выводом реэкстракта из процесса в качестве продуктового потока, переработку рафината повторной экстракции на стадии извлечения плутония из потока питания и присоединение органического потока после повторной реэкстракции к промытому экстракту от первой экстракции.

Изобретение относится к области утилизации плавучих объектов, содержащих радиоактивные отходы. Способ формирования упаковки для долговременного хранения радиоактивных отходов, при котором утилизируемый плавучий объект устанавливают на стапель, вырезают радиоактивный блок, производят перемещение незагрязненных носового и кормового блоков для последующей утилизации.

Группа изобретений относится к атомной энергетике. Способ обработки отработанных ионообменных смол для захоронения включает подачу смеси отработанных ионообменных смол с транспортной водой в загрузочный бак, отделение ионообменных смол от транспортной воды путем отстаивания смеси и слива транспортной воды из загрузочного бака, последующую дозированную подачу отделенных от транспортной воды ионообменных смол в сушильную камеру, вакуумную сушку с одновременным перемешиванием ионообменных смол в сушильной камере при температуре не более 90°С и выгрузку обработанной ионообменной смолы в транспортный контейнер.

Группа изобретений может быть использована в ядерной энергетике для обработки объектов, включающих элементы, омываемые натрием. Для обработки натрия, осажденного на элементах ядерного реактора, его погружают в водный раствор соли, представляющий собой раствор карбоксилата или аминокарбоксилата.

Изобретение относится к ядерной физике, в частности к способам обработки материалов с радиоактивным заражением. Способ дезактивации поверхностей твердых объектов с радиоактивными загрязнениями включает проведение входного радиационного контроля уровня загрязнений, подачу под давлением воздуха в абразивное устройство, содержащее горелку с плазмотроном, эжекционную камеру и ускоряющую трубу.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к методам обращения с отработавшим ядерным топливом. Способ выгрузки и осушения пеналов с дефектными отработавшими тепловыделяющими сборками (ОТВС) из хранилища плавучей технической базы, при котором поочередно удаляют защитные пробки из загрузочных отверстий поворотной плиты.
Наверх