Шаровой кран с верхним разъемом, установочное устройство и способ его применения

Шаровой поплавковый кран с верхним разъемом содержит: корпус крана, образующий канал потока флюида, имеющий впуск и выпуск, а также шаровую камеру, расположенную вдоль канала потока флюида между впуском и выпуском; шар, расположенный внутри шаровой камеры, выполненный в исполнении шарового поплавкового крана с возможностью вращения для управления потоком флюида через корпус крана; седло крана, расположенное смежно с шаром; пружину, выполненную с возможностью прижима шара по оси вдоль канала потока флюида в направлении седла крана; отверстие доступа, проходящее через верхнюю стенку корпуса крана в шаровую камеру, имеющее размер, позволяющий вставку шара в шаровую камеру и/или извлечение шара из шаровой камеры; и первое глухое отверстие, проходящее из шаровой камеры в нижнюю стенку корпуса крана со стороны шара, противоположной отверстию доступа, причем первое глухое отверстие смещено в сторону от центральной оси канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска. Конструкция крана позволяет упростить извлечение и/или установку шара, когда кран установлен в трубопроводе, в условиях эксплуатации. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Данное изобретение относится к шаровому крану, установочному устройству и способу, подходящему для вставки шара в корпус шарового крана и / или его извлечения из корпуса.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Шаровые краны часто классифицируют как шаровые краны с верхним разъемом или шаровые краны с боковым разъемом. Шаровой кран с боковым разъемом как правило отличается тем, что часть корпуса крана на стороне впуска или выпуска крана можно снять для установки шарового элемента управления потоком в шаровую камеру внутри корпуса крана и / или его удаления из камеры. Как правило, если необходимо удалить шар из шаровой камеры или установить его в камеру, эта конструкция требует отсоединения шарового крана и его удаления из любых технологических компонентов, чтобы можно было снять стенку крана. Однако, это делает сложным, если не невозможным, извлечение и / или установку шара, когда шаровой кран с боковым разъемом установлен в трубопроводе, в условиях эксплуатации.

[0003] В противоположность этому, шаровой кран с верхним разъемом, как правило, отличается тем, что шар можно установить в шаровую камеру и / или удалить из нее через отверстие в верхней стенке корпуса крана, расположенное между стороной впуска и стороной выпуска корпуса крана. Поскольку стороны впуска и выпуска корпуса клапана не затрагиваются, возможен доступ к шару внутри шаровой камеры без удаления шарового крана с верхним разъемом из положения установки в трубопроводе в условиях эксплуатации. В некоторых случаях это может облегчить обслуживание , в условиях эксплуатации, шарового крана с верхним разъемом, установленного в трубопровод.

[0004] Однако, в некоторых исполнениях шаровой кран с верхним разъемом может требовать специального оборудования для установки шара в рабочее положение внутри корпуса клапана и / или удаления из него. Например, шаровой кран с плавающей пробкой часто имеет шар, зажатый между двумя седлами крана пружиной так, что седла крана удерживают шар в рабочем положении, и в то же время кран может вращаться между открытым и / или закрытым положением. Часто пружина создает большое усилие прижима, например, усилие 226,796 кг (пятьсот фунтов), 453,592 кг (тысячу фунтов) или даже больше, удерживающее шар в рабочем положении. Шаровой кран с пробкой в опоре в некоторых исполнениях может также содержать пружину, выполненную с возможностью прижима шара с таким же усилием. Из-за относительно большого усилия прижима, создаваемого пружиной, для любого из этих типов шаровых кранов обычно имеются специальные инструменты и / или процедуры отвода пружины, позволяющие извлекать и / или вставлять шар.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Согласно аспекту изобретения, шаровой кран с верхним разъемом содержит корпус крана, имеющий по меньшей мере одно, а в некоторых исполнениях два или более глухих отверстий, расположенных в стенке шаровой камеры напротив отверстия доступа в шаровую камеру, имеющего размер, позволяющий вставить шар и / или удалить его из шаровой камеры. Это одно или более глухих отверстий смещены в сторону от центральной оси канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска. Предпочтительно, это одно или более глухих отверстий выполнены с возможностью вставки установочного инструмента для шара и взаимодействия с ним для вставки шара в шаровую камеру и / или извлечения шара из камеры.

[0006] Согласно другому аспекту изобретения, установочное устройство для установки шара в корпус шарового крана и / или его удаления содержит корпус крана, имеющий по меньшей мере одно такое глухое отверстие, расположенное на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа, а также установочный инструмент для шара, выполненный с возможностью взаимодействия с глухим отверстием для сжатия пружины, расположенной внутри шаровой камеры по существу в осевом направлении.

[0007] Согласно другому аспекту изобретения, способ установки шара в корпус шарового крана с верхним разъемом согласно данному изобретению или его удаления из корпуса с помощью установочного инструмента для шара согласно данному изобретению включает функциональную вставку установочного инструмента для шара по меньшей мере в первое глухое отверстие, сжатие пружины, расположенной внутри шаровой камеры, путем поворота установочного инструмента для шара и вставку шара в шаровую камеру или его удаление из камеры, когда пружина сжата, с помощью установочного инструмента для шара.

[0008] В некоторых исполнениях шаровой кран с верхним разъемом может содержать корпус крана, образующий канал потока флюида, имеющий впуск и выпуск, а также шаровую камеру, расположенную между впуском и выпуском. Шар может быть расположен внутри шаровой камеры и вращаться, управляя потоком флюида через корпус крана. Седло крана может быть расположено рядом с шаром. Пружина может быть выполнена с возможностью прижима шара по оси вдоль канала потока флюида в направлении седла крана. Отверстие доступа может проходить через корпус крана в шаровую камеру. Отверстие доступа может иметь размер, позволяющий вставить шар в шаровую камеру и / или извлечь его из камеры. Первое глухое отверстие может проходить из шаровой камеры в стенку шаровой камеры со стороны шара, противоположной отверстию доступа. Первое глухое отверстие может быть смещено в сторону от центральной оси канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска.

[0009] В некоторых исполнениях установочное устройство для функциональной установки шара в корпус шарового крана может содержать корпус крана и установочный инструмент для шара. Корпус крана может содержать шаровую камеру, принимающую шар, вращающийся для управления потоком флюида через корпус крана вдоль канала потока флюида, проходящего от впуска до выпуска, отверстие доступа в корпусе клапана, ведущее в шаровую камеру, и по меньшей мере первое глухое отверстие в корпусе крана, идущее от шаровой камеры. Первое глухое отверстие может быть расположено на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа. Первое глухое отверстие может быть смещено в сторону от канала потока флюида. Установочный инструмент для шара может содержать рукоятку, проходящую от первого до второго конца, и участок зацепления пружины, расположенный на втором конце. Участок зацепления пружины может содержать по меньшей мере первый зуб, вставляемый в первое глухое отверстие с возможностью извлечения. Рукоятка может выходить из корпуса крана через отверстие, когда первый зуб вставлен в первое глухое отверстие. Участок зацепления пружины может быть выполнен с возможностью сжатия пружины, расположенной внутри шаровой камеры, например, вдоль оси канала потока флюида, когда первый зуб вставлен в первое глухое отверстие.

[0010] В некоторых исполнениях предлагается способ установки шара в корпус шарового крана с верхним разъемом или его извлечения с помощью установочного инструмента для шара. Корпус крана может образовывать канал потока флюида, имеющий впуск и выпуск, отверстие доступа, проходящее через корпус крана в шаровую камеру, и по меньшей мере первое глухое отверстие, расположенное на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа, и смещенное в сторону от центральной оси канала потока флюида. Установочный инструмент для шара может иметь рукоятку, проходящую от первого до второго конца, и участок зацепления пружины, расположенный на втором конце, содержащий по меньшей мере первый зуб. Способ может включать функциональную вставку установочного инструмента для шара в первое глухое отверстие; сжатие пружины, расположенной внутри шаровой камеры, с помощью участка зацепления пружины путем поворота рукоятки в направлении пружины, когда установочный инструмент для шара функционально расположен в первом глухом отверстии; и вставку шара в шаровую камеру или его извлечение, когда пружина сжата с помощью участка зацепления пружины установочного инструмента для шара.

[0011] Любой один или более из предыдущих аспектов изобретения и / или исполнений может необязательно иметь любую одну или более из следующих характеристик.

[0012] В некоторых исполнениях шаровой кран может представлять собой шаровой кран с плавающей пробкой или кран с пробкой в опоре.

[0013] В некоторых исполнениях корпус крана может содержать второе глухое отверстие, расположенное в стенке шаровой камеры на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа. Предпочтительно, первое глухое отверстие и второе глухое отверстие могут быть отделены друг от друга и расположены на противоположных боковых сторонах канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска. Необязательно первое глухое отверстие и / или второе глухое отверстие расположены вдоль оси винта крана между пружиной и по меньшей мере частью шара.

[0014] В некоторых исполнениях участок зацепления пружины установочного инструмента для шара содержит второй зуб. Первый и второй зуб могут быть смещены на противоположные боковые стороны рукоятки. Второй зуб может быть вставлен с возможностью извлечения во второе глухое отверстие в то время, когда первый зуб вставлен с возможностью извлечения в первое глухое отверстие. Первый и второй зубья, когда они вставлены таким образом, предпочтительно могут быть расположены на противоположных боковых сторонах канала потока флюида. Предпочтительно, в первое и второе глухое отверстие можно функционально вставить первый и второй зубья инструмента для зацепления шара, чтобы уменьшить или устранить скручивающие усилия, действующие на инструмент для зацепления шара во время функционального использования для отведения пружины.

[0015] В некоторых исполнениях отверстие доступа может быть шире, чем первое глухое отверстие. Если корпус крана содержит второе глухое отверстие, то отверстие доступа может иметь ширину большую, чем расстояние между первым глухим отверстием и вторым глухим отверстием. Например, отверстие доступа может охватывать как первое глухое отверстие, так и второе глухое отверстие.

[0016] В некоторых исполнениях рукоятка установочного инструмента для шара может быть расположена под углом относительно по меньшей мере части участка зацепления пружины. Например, рукоятка может быть расположена под углом относительно первого и / или второго зуба. Конкретнее, продольная ось рукоятки может быть расположена под углом (то есть, не коаксиально или не параллельно) относительно плоскости и / или продольной оси одного или более зубьев. Угол может составлять от нуля до сорока пяти градусов, а в некоторых предпочтительных исполнениях приблизительно от десяти до пятнадцати градусов.

[0017] В некоторых исполнениях функциональная вставка установочного инструмента для шара в одно или более глухих отверстий включает вставку участка зацепления пружины в шаровую камеру через отверстие доступа так, чтобы один или более зубьев расположились, соответственно, в одном или более глухих отверстий, и так, чтобы рукоятка выходила из шаровой камеры через отверстие доступа.

[0018] В некоторых исполнениях сжатие пружины может включать образование точки опоры в первом и / или втором глухом отверстии, вокруг которой поворачивается инструмент для вставки шара, когда рукоятка поворачивается в направлении пружины. Сжатие пружины может включать прижим участка зацепления пружины установочного инструмента для шара в направлении пружины или седла крана. Сжатие пружины может включать образование рукояткой плеча рычага, увеличивающего первое боковое усилие, действующее на первый конец рукоятки, до второго, большего усилия, действующего на пружину или седло крана.

[0019] Дополнительные аспекты и исполнения данного изобретения станут очевидными после изучения следующего подробного описания типовой конструкции и приложенных графических материалов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0020] Фиг. 1 представляет собой изометрическое изображение шарового крана с верхним разъемом;

[0021] Фиг. 2 представляет собой вид в продольном разрезе частей шарового крана с верхним разъемом, иллюстрирующий установочное устройство, содержащее установочный инструмент для шара;

[0022] Фиг. 3 представляет собой изометрическое изображение бокового разреза частей шарового крана с верхним разъемом и установочного инструмента для шара.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0023] Теперь обратимся к графическим материалам, в которых Фиг. 1 иллюстрирует типовой шаровой кран 10 согласно некоторым аспектам данного изобретения, предусматривающий относительно простую установку и / или извлечение шарового элемента управления потоком, в частности, когда шаровой кран 10 уже установлен в технологическую линию, например, между двумя трубами или в технологическое оборудование других типов. Шаровой кран 10 в этом исполнении представляет собой шаровой кран с верхним разъемом и может быть закреплен между двумя смежными отрезками труб, например, сваркой и / или болтами, или другими крепежными элементами. Предпочтительно шаровой кран 10 представляет собой шаровой кран с плавающей пробкой, однако, в некоторых исполнениях шаровой кран 10 может представлять собой шаровой кран с пробкой в опоре. Шаровой кран 10 показан с крышкой 12, функционально соединенной с верхней стороной корпуса 14 крана. Привод 16 функционально соединен с крышкой 12 и выполнен с возможностью вращения винта крана (не показан) для открывания и / или закрывания шара, расположенного внутри корпуса 14 крана, управляющего потоком флюида через корпус крана. Привод 16 может представлять собой любой привод, подходящий для вращения винта крана.

[0024] Фиг. 2 и 3 иллюстрируют шаровой кран 10 без крышки 12 или привода 16, соединенных с корпусом 14 крана, и без винта крана для простоты визуализации и иллюстрации обычного положения шарового крана 10 во время вставки элемента управления потоком, такого как шар 28, или его извлечения из корпуса 14 крана. Как лучше всего видно на Фиг. 2, корпус 14 крана образует канал 18 потока флюида, проходящий от впуска 20 до выпуска 22. Кроме того, поскольку это шаровой кран с верхним разъемом, корпус предпочтительно не разделяется, а предпочтительно образует отдельный цельный элемент, расположенный между впуском 20 и выпуском 22. Шаровая камера 24 расположена внутри корпуса 14 крана вдоль канала 18 потока флюида, функционально расположенного между впуском 20 и выпуском 22. Отверстие 26 доступа расположено в верхней стенке корпуса 14 крана. Отверстие 26 доступа проходит через верхнюю стенку корпуса 14 крана в шаровую камеру 24. Отверстие 26 доступа расположено в осевом направлении между впуском 20 и выпуском 22. Предпочтительно отверстие доступа расположено по существу поперек канала 18 потока флюида. Отверстие 26 доступа имеет размер, позволяющий вставлять элемент управления потоком, то есть, шар 28, и / или извлекать его из шаровой камеры 24. Поскольку отверстие 26 доступа проходит через верхнюю стенку корпуса 14 крана и поперек канала 18 потока флюида, шар 28 можно по выбору вставлять в шаровую камеру 24 и / или извлекать из нее без необходимости разбирать и / или снимать часть корпуса 14 клапана на впуске 20 или выпуске 22, что, как правило, требуется для обычного шарового крана с боковым разъемом. Таким образом, шаровой кран 10 с верхним разъемом может обслуживаться, оставаясь соединенным с трубами или другим технологическим оборудованием (не показано) на сторонах впуска и выпуска корпуса 14 крана без снятия корпуса 14 крана с труб или технологического оборудования.

[0025] Шар 28 функционально расположен в шаровой камере 24 с возможностью вращения для управления потоком флюида через корпус 14 крана по каналу 18 потока флюида. Таким образом, в одном положении вращения шар 28 прекращает или задерживает поток флюида по каналу 18 потока флюида, а в другом положении вращения (как проиллюстрировано на Фиг. 2 и 3) шар 28 открывает или допускает увеличение потока флюида по каналу потока флюида любым подходящим образом, понятным в данной области техники. В этом примере шар 28 выполнен в исполнении шарового крана с плавающей пробкой. Таким образом, шар 28 зажат или зафиксирован между первым седлом 30 крана и вторым седлом 32 крана пружиной 34, удерживаясь между ними, и одновременно имея возможность функционального вращения между ними для управления потоком флюида по каналу 18 потока флюида, как объяснено выше и понятно в данной области техники. В этом исполнении первое седло 30 крана представляет собой прессованное седло, имеющее узкую часть, запрессованную в первую расточку, проходящую от боковой стенки шаровой камеры 24 вдоль оси выпуска 22, и седельную часть, на которую плотно посажен шар 28 с возможностью вращения. Однако, первое седло 30 крана может необязательно принимать другие формы, в зависимости от общих требований к крану. Пружина 34 в этом исполнении представляет собой тарельчатую пружину, образованную множеством тарельчатых шайб; однако, пружина 34 может принимать другие формы, такие как цилиндрическая винтовая пружина или другой упругий элемент, подходящий для функционального удержания шара 28, и позволяющий флюиду течь по каналу 18 потока флюида, как описано в данном документе. Пружина 34 расположена во второй расточке, расположенной в боковой стенке шаровой камеры вдоль оси впуска 20. Пружина 34 заставляет второе седло 32 крана плотно прижиматься к шару 28, а также позволяет шару 28 совершать вращательные движения. Таким образом, шар 28 зажат между первым седлом 30 крана и вторым седлом 32 крана прижимным усилием пружины 34. В некоторых исполнениях второе седло 32 крана может быть выполнено с возможностью отделения от пружины 34 или может составлять одно целое с пружиной 34. В некоторых исполнениях пружина 34 сама может образовывать второе седло 32 крана без дополнительной конструкции. Шар 28 содержит гнездо 36 на верхней стороне, принимающее винт крана (не показан), выполненный с возможностью вращения шара по часовой стрелке и / или против часовой стрелки вокруг оси, проходящей поперек и предпочтительно перпендикулярно через канал 18 потока флюида и через верхнее отверстие 26 доступа. Когда шар 28 находится в открытом положении, флюид, текущий в корпус 14 крана через впуск 20, затем течет по каналу 18 потока флюида через пружину 34, седло 32 крана, канал или другое отверстие в шаре 28, первое седло 30 крана, и наконец, наружу через выпуск 22. Чтобы закрыть шаровой кран 10, шар 28 поворачивают винтом крана в закрытое положение так, чтобы канал или другое отверстие в шаре 28 больше не было выровнено с каналом 18 потока флюида. В других исполнениях шар 28 может быть расположен в положении опоры, причем опора, идущая вниз от шара вдоль оси, проходящей перпендикулярно через канал 18 потока флюида, расположена внутри дополнительного углубления, выровненного поперечно с осью канала 18 потока флюида внутри шаровой камеры 24. Однако, остальное описание сосредоточено на исполнении шарового крана с плавающей пробкой, представленного на фигурах.

[0026] По меньшей мере одно, а предпочтительно два глухих отверстия, первое глухое отверстие 38a и второе глухое отверстие 38b, расположены в нижней стенке 40 шаровой камеры 24. Глухие отверстия 38a, 38b выполнены с возможностью вставки частей установочного инструмента 42 для шара, устанавливающего шар 28 между пружиной 34 и первым седлом 30 крана и / или извлекающего его, как подробно описано далее в данном документе. Нижняя стенка 40 шаровой камеры 24 расположена напротив отверстия 26 доступа в верхней стенке корпуса 14 крана. Каждое из первого глухого отверстия 38a и второго глухого отверстия 38b идет из шаровой камеры 24 в нижнюю стенку 40 с противоположной стороны шара 28 от отверстия 26 доступа. Как лучше всего видно на Фиг. 3, первое глухое отверстие 38a смещено в одну сторону от продольной оси канала 18 потока флюида, проходящего через шаровую камеру 24, от впуска 20 до выпуска 22. Второе глухое отверстие 38b смещено в противоположную сторону от оси канала 18 потока флюида. Предпочтительно первое глухое отверстие 38a и второе глухое отверстие 38b выровнены перпендикулярно оси канала 18 потока флюида. Также предпочтительно первое глухое отверстие 38a и второе глухое отверстие 38b расположены продольно вдоль канала 18 потока флюида между по меньшей мере частью шара 28 и пружиной 34 и / или вторым седлом 32 крана. Как лучше всего видно на Фиг. 2, глухие отверстия 38a, 38b расположены в осевом направлении вдоль канала 18 потока флюида в положении между седлом 32 крана и гнездом 36 на верхушке шара 28. Также предпочтительно каждое из первого глухого отверстия 38a и второго глухого отверстия 38b, смещены в сторону на одинаковое расстояние от оси канала 18 потока флюида. Кроме того, отверстие 26 доступа предпочтительно охватывает каждое из первого глухого отверстия 38a и второго глухого отверстия 38b так, что установочный инструмент 42 для шара можно вставить в оба глухих отверстия 38a, 38b одновременно через отверстие 26 доступа. Таким образом, отверстие 26 доступа также предпочтительно шире каждого из первого глухого отверстия 38a и второго глухого отверстия 38b. Кроме того, отверстие 26 доступа, если оно охватывает первое и второе глухие отверстия 38a и 38b, предпочтительно имеет такую же, а более предпочтительно большую ширину, чем расстояние между первым глухим отверстием 38a и вторым глухим отверстием 38b. В типовом исполнении, представленном на графических материалах, глухие отверстия 38a и 38b проходят только часть пути через нижнюю стенку 40 шаровой камеры 24; однако, в других исполнениях глухие отверстия 38a и 38b могут быть образованы сквозными отверстиями, проходящими полностью через нижнюю стенку 40, закрытыми, например, пробками или болтами.

[0027] Установочный инструмент 42 для шара содержит рукоятку 44 и участок зацепления пружины 46. Рукоятка 44 идет от первого конца до второго конца и предпочтительно имеет форму прямого стержня, идущего между первым и вторым концами, хотя рукоятка может иметь другие формы и содержать дополнительные детали. Участок 46 зацепления пружины расположен на втором конце рукоятки 44. Участок 46 зацепления пружины выполнен с возможностью функционального зацепления и / или сжатия пружины 34, когда он вставлен в первое и второе глухие отверстия 38a, 38b. Участок 46 зацепления пружины может функционально зацеплять пружину 34 непосредственно или опосредовано, зацепляя седло 32 крана и / или другие конструкции, способные также сжимать пружину 34 после зацепления с участком 46 зацепления. Как лучше всего видно на Фиг. 3, участок 46 зацепления пружины в этом исполнении имеет форму вилки, имеющей первый зуб 48a и второй зуб 48b. Первый и второй зубья 48a, 48b разделены так, чтобы входить одновременно соответственно в первое глухое отверстие 38a и второе глухое отверстие 38b. Первый и второй зубья 48a, 48b предпочтительно расположены на противоположных боковых сторонах оси рукоятки 44, а еще более предпочтительно смещены на одинаковое расстояние от оси рукоятки 44. Таким образом, в этом исполнении первый зуб 48a и второй зуб 48b, когда они вставлены соответственно в первое и второе глухие отверстия 38a, 38b, расположены на противоположных боковых сторонах канала 18 потока флюида. Это исполнение может в некоторых случаях способствовать предотвращению нежелательного скручивания установочного инструмента 42 для шара и / или пружины 34 при сжатии пружины.

[0028] Рукоятка 44 предпочтительно расположена под углом относительно участка 46 зацепления пружины. Например, продольная ось рукоятки 42 может быть расположена под углом приблизительно от 1 до 45 градусов, а еще более предпочтительно приблизительно от 10 до 15 градусов относительно продольной оси зубьев 48. Кроме того, продольные оси зубьев 48 предпочтительно расположены в одной плоскости так, что плоскость зубьев 48 расположена под углом относительно продольной оси рукоятки 44. Однако, в других исполнениях рукоятка 44 может быть выровнена по оси с участком 46 зацепления пружины, а не располагаться под углом к нему.

[0029] Предпочтительно каждое из глухих отверстий 38 больше, например, имеет больший диаметр или ширину, чем каждый из соответственно первого и второго зуба 48, так что зубья могут отклоняться назад и / или вперед, в направлении пружины 34 и от нее вдоль продольной оси пружины 34, когда они вставлены в отверстия. Таким образом, глухие отверстия 38 образуют точки опоры, вокруг которых установочный инструмент 42 для шара может поворачиваться в направлении пружины 34 и / или от нее, сжимая и / или отпуская пружину, например, во время установки и / или извлечения шара 28.

[0030] Корпус 14 крана в сочетании с установочным инструментом 42 для шара образует установочное устройство, предназначенное для установки шара 28 в корпус шарового крана 10. Установочный инструмент 42 для шара и корпус 14 крана, например, способом, описанным далее в данном документе, выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом, в частности, чтобы обеспечить относительно простой способ установки шара 28 и / или его извлечения из корпуса 14 крана, когда шаровой кран 10 установлен в трубопровод одной или более сопряженных частей технологического оборудования, например, на сторонах впуска и выпуска корпуса 14 крана.

[0031] Один типовой способ использования корпуса 14 крана и инструмента 42 для вставки шара 28 в шаровой кран 10 и / или его извлечения описан далее в данном документе. Однако, понятно, что способы установки и извлечения шара 28 не ограничены конкретными исполнениями или этапами, могут включать дополнительные этапы и / или могут включать меньше этапов. Кроме того, способ может быть выполнен с любыми вариациями корпуса 14 крана и / или установочного инструмента 42 для шара, способными работать удовлетворительно при отводе пружины 34, извлечении и / или вставке шара 28 на различных этапах, описанных далее в данном документе. Для примера предположим, что шаровой кран 10 установлен в трубопровод между двумя сопряженными частями технологического оборудования, например, с помощью сварки, хотя следующий способ может быть реализован также, когда шаровой кран или даже только корпус 14 крана не установлен на месте.

[0032] Когда верхнее отверстие 26 доступа открыто для доступа пользователя, например, со снятыми крышкой 12 и приводом 16, а также предпочтительно с любым винтом клапана, снятым с шара 28, если он уже установлен, как изображено на Фиг. 2 и 3, установочный инструмент 42 для шара функционально вставляют в глухие отверстия 38. В одном типовом исполнении установочный инструмент 42 для шара вставляют в шаровую камеру 24 через отверстие 26 доступа. В частности, участок 46 зацепления пружины вставляют через отверстие 26 доступа так, чтобы зубья 48a, 48b были расположены в соответствующих глухих отверстиях 38a, 38b, и так, чтобы рукоятка 44 выходила из корпуса крана через отверстие 26 доступа, как наиболее четко показано на Фиг. 2. В исполнениях установочного устройства, имеющих меньше или больше зубьев 48 и / или двух глухих отверстий 38, достаточное и / или соответствующее количество зубьев вставляют в достаточное и / или соответствующее количество глухих отверстий так, чтобы можно было повернуть установочный инструмент 42 для шара таким образом, чтобы сжать пружину 34 в соответствии с процедурой, описанной в данном документе.

[0033] Когда установочный инструмент 42 для шара функционально вставлен в глухие отверстия 38, манипулируют установочным инструментом 42 для шара , сжимая пружину 34, чтобы получить зазор для извлечения и / или вставки шара 28 в рабочее положение между седлом 30 крана и седлом 32 крана и / или пружиной 34. В одном исполнении пружину 34, расположенную в рабочем положении в корпусе 14 крана, как описано ранее, сжимают, поворачивая рукоятку 44 в направлении пружины 34, когда один или более зубьев 48 функционально расположены внутри соответствующих глухих отверстий 38.

[0034] Когда пружина 34 сжата таким образом установочным инструментом 42 для шара, шар 28 можно вставить и / или извлечь из рабочего положения в шаровой камере 24. Шар 28 можно вставить и / или извлечь рукой, с помощью дополнительных инструментов или любым другим способом, подходящим для манипуляции шаром 28 в рабочем положении в шаровой камере 24.

[0035] Предпочтительно участок 46 зацепления пружины нажимает на седло 32 крана или пружину 34, в зависимости от точного исполнения шарового крана 10, при этом глухие отверстия 38 действуют в качестве точек опоры, вокруг которых поворачивается инструмент 42 для вставки шара, когда рукоятка 42 поворачивается в направлении пружины 34. Таким образом, можно получить значительное механическое преимущество, в зависимости от длины рукоятки 42 относительно расстояния между углублением, содержащим зубья 48, и местом, в котором участок 46 зацепления пружины зацепляет седло 32 крана или пружину 34. Таким образом, например, если расстояние между точкой опоры и точкой зацепления, между участком 46 зацепления пружины и седлом 32 крана или пружиной 34, составляет 6,3 см (2,5 дюйма), и если длина рукоятки составляет 63 см (25 дюймов) от той же точки зацепления до дальнего конца рукоятки, то усилие 40 кг (90 фунтов), приложенное к дальнему концу, то есть, к первому концу рукоятки в направлении пружины 34, даст усилие 400 кг (900 фунтов), действующее на саму пружину 34, что составляет 10-кратное механическое преимущество. Разумеется, могут быть использованы другие размеры, в зависимости от конкретных обстоятельств. Следовательно, в зависимости от размеров установочного инструмента 42 для шара, корпуса 14 крана и пружины 34, установочное устройство по данному изобретению может иметь размеры, позволяющие обычному рабочему просто и относительно легко отводить пружину 34 без необходимости в обширном дополнительном инструментарии, который может быть дорогим и требовать много времени для изготовления и применения в условиях эксплуатации, особенно когда шаровой кран 10 установлен в трубопроводе. Кроме того, установочный инструмент 42 для шара предпочтительно выполнен из материала и / или имеет конструкцию, позволяющую функционально противостоять таким усилиям без нежелательного изгиба или поломки. В одном исполнении установочный инструмент 42 для шара может быть выполнен из стали, однако, могут быть использованы другие достаточно прочные материалы.

[0036] Хотя пример по графическим материалам имеет два глухих отверстия 38a, 38b, в которые вставляют два зуба 48a, 48b установочного инструмента 42 для шара, в других исполнениях установочное устройство согласно принципам, изложенным в данном документе, может содержать только одно глухое отверстие 38, в которое вставляют установочный инструмент для шара с единственным зубом, или может содержать три или более глухих отверстий 38, в которые вставляют соответственно три или более зубьев 48. Таким образом, например, хотя типовой вариант реализации изобретения, изображенный на фигурах, показывает два зуба, входящих в два соответствующих глухих отверстия, в других исполнениях участок 46 зацепления пружины может содержать только один зуб, входящий в единственное глухое отверстие, или более двух зубьев, входящих более чем в два глухих отверстия.

[0037] Предыдущее подробное описание изображенных вариантов реализации изобретения приведено только в качестве примера. Право на все различные исполнения и комбинации различных деталей и аспектов изобретения, описанных в данном документе, и любые очевидные их варианты в пределах объема приложенной формулы изобретения, явным образом защищено.

1. Шаровой поплавковый кран с верхним разъемом, содержащий:

корпус крана, образующий канал потока флюида, имеющий впуск и выпуск, а также шаровую камеру, расположенную вдоль канала потока флюида между впуском и выпуском;

шар, расположенный внутри шаровой камеры, выполненный в исполнении шарового поплавкового крана с возможностью вращения для управления потоком флюида через корпус крана;

седло крана, расположенное смежно с шаром;

пружину, выполненную с возможностью прижима шара по оси вдоль канала потока флюида в направлении седла крана;

отверстие доступа, проходящее через верхнюю стенку корпуса крана в шаровую камеру, имеющее размер, позволяющий вставку шара в шаровую камеру и/или извлечение шара из шаровой камеры; и

первое глухое отверстие, проходящее из шаровой камеры в нижнюю стенку корпуса крана со стороны шара, противоположной отверстию доступа,

причем первое глухое отверстие смещено в сторону от центральной оси канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска.

2. Шаровой кран с верхним разъемом по п. 1, отличающийся тем, что отверстие доступа больше первого глухого отверстия.

3. Шаровой кран с верхним разъемом по п. 1 или 2, дополнительно содержащий:

второе глухое отверстие, проходящее из шаровой камеры в нижнюю стенку корпуса крана со стороны шара, противоположной отверстию доступа,

причем первое глухое отверстие и второе глухое отверстие отделены друг от друга и расположены на противоположных боковых сторонах канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска.

4. Шаровой кран с верхним разъемом по п. 3, отличающийся тем, что первое глухое отверстие и второе глухое отверстие расположены в продольном направлении вдоль канала потока между пружиной и по меньшей мере частью шара.

5. Шаровой кран с верхним разъемом по п. 3 или 4, отличающийся тем, что ширина отверстия доступа больше расстояния между первым глухим отверстием и вторым глухим отверстием.

6. Шаровой кран с верхним разъемом по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что отверстие доступа охватывает первое и второе глухие отверстия.

7. Установочное устройство для функциональной установки шара в корпус шарового поплавкового крана, содержащее:

корпус крана, содержащий шаровую камеру с размерами, обеспечивающими прием шара, выполненного в исполнении шарового поплавкового крана с обеспечением возможности вращения шара для управления потоком флюида через корпус крана по каналу потока флюида, проходящему от впуска до выпуска, отверстие доступа в верхней стенке корпуса крана, ведущее в шаровую камеру, и первое глухое отверстие в нижней стенке корпуса крана, проходящее в корпус крана из шаровой камеры, расположенное на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа, и смещенное в сторону от центральной оси с первой стороны канала потока флюида; и

установочный инструмент для шара, содержащий рукоятку, проходящую от первого конца до второго конца, выходящую из корпуса крана через отверстие доступа, когда первый зуб вставлен в первое глухое отверстие, и участок зацепления пружины, расположенный на втором конце, содержащий первый зуб, выполненный с возможностью вставки с возможностью извлечения внутрь первого глухого отверстия, функционально выполненный с возможностью сжатия пружины, расположенной внутри шаровой камеры вдоль оси канала потока флюида, когда первый зуб вставлен в первое глухое отверстие.

8. Установочное устройство по п. 7, корпус крана которого дополнительно содержит второе глухое отверстие, расположенное в нижней стенке на противоположной стороне шаровой камеры, и смещенное в сторону со второй стороны канала потока флюида, противоположной первой стороне, и

участок зацепления пружины установочного инструмента для шара, дополнительно содержащий второй зуб, выполненный с возможностью вставки с возможностью извлечения внутрь второго глухого отверстия одновременно со вставкой с возможностью извлечения первого зуба внутрь первого глухого отверстия, причем первый зуб и второй зуб расположены на противоположных боковых сторонах канала потока флюида, когда они одновременно вставлены, соответственно, в первое глухое отверстие и второе глухое отверстие.

9. Установочное устройство по п. 8, отличающееся тем, что первый зуб и второй зуб смещены на противоположные боковые стороны рукоятки.

10. Установочное устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что первое глухое отверстие шире первого зуба, так что первый зуб имеет возможность поворота внутри первого глухого отверстия в направлении пружины и/или от нее.

11. Установочное устройство по любому из пп. 7-10, отличающееся тем, что рукоятка расположена под углом относительно первого зуба.

12. Способ установки шара в корпус шарового поплавкового крана с верхним разъемом или его извлечения с помощью установочного инструмента для шара, причем корпус крана образует канал потока флюида, имеющий впуск и выпуск, соединенные шаровой камерой, расположенной между впуском и выпуском, отверстие доступа, проходящее через верхнюю стенку корпуса крана в шаровую камеру, и по меньшей мере первое глухое отверстие, расположенное в нижней стенке корпуса крана на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа, и смещенное в сторону от центральной оси канала потока флюида,

при этом установочный инструмент для шара содержит рукоятку, проходящую от первого до второго конца, и участок зацепления пружины, расположенный на втором конце, содержащий по меньшей мере первый зуб, причем способ включает следующие этапы:

функционально вставляют установочный инструмент для шара в первое глухое отверстие,

сжимают пружину, расположенную внутри шаровой камеры, с помощью участка зацепления пружины путем поворота рукоятки в направлении пружины, когда установочный инструмент для шара функционально расположен в первом глухом отверстии; и

вставляют шар, выполненный в исполнении шарового поплавкового крана, в шаровую камеру или извлекают шар из шаровой камеры, когда пружина сжата с помощью участка зацепления пружины установочного инструмента для шара.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что функциональная вставка установочного инструмента для шара в первое глухое отверстие включает этап вставки участка зацепления пружины в шаровую камеру через отверстие доступа так, чтобы первый зуб был расположен в первом глухом отверстии, а рукоятка выходила из шаровой камеры через отверстие доступа.

14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что корпус крана дополнительно образует второе глухое отверстие, проходящее в нижнюю стенку корпуса крана из шаровой камеры на стороне шаровой камеры, противоположной отверстию доступа, первое глухое отверстие и второе глухое отверстие отделены друг от друга и расположены на противоположных боковых сторонах от центральной оси канала потока флюида, проходящего через шаровую камеру от впуска до выпуска, и

при этом установочный инструмент для шара дополнительно содержит второй зуб, первый зуб и второй зуб смещены на противоположные боковые стороны рукоятки, и

вставка установочного инструмента для шара включает этап вставки первого и второго зубов, соответственно, в первое и второе глухие отверстия.

15. Способ по любому из пп. 12-14, отличающийся тем, что сжатие пружины включает следующие этапы:

образуют точку опоры первого глухого отверстия, вокруг которой поворачивают инструмент для вставки шара, поворачивая рукоятку в направлении пружины; прижимают участок зацепления пружины установочного инструмента для шара в направлении пружины или седла крана; и

образуют рукояткой плечо рычага, увеличивающее первое боковое усилие, действующее на первый конец рукоятки, до второго большего усилия, действующего на пружину или седло крана.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной запорно-регулирующей арматуре преимущественно для средних и больших давлений и температур и с контактом металл-металл. Шаровой кран-клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, в котором расположены запорный орган с проходным каналом в виде шара или шарового сегмента с нижней опорой вращения и с верхней опорой вращения, установленной в эксцентриковой втулке, упругие или жесткие подпружиненные седла с уплотнением, ограничители угла поворота запорного органа и втулки, причем нижняя опора вращения также установлена в эксцентриковой втулке, а втулки жестко соединены между собой в одно целое элементом связи снаружи или внутри корпуса.

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для использования в газовой и других отраслях промышленности. Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение надежности шарового крана.

Группа изобретений относится к запорным клапанам и может быть применена в качестве верхнего изолирующего клапана в составе системы доступа в скважину. Клапан с проходным каналом содержит корпус, обойму с шаром, в котором выполнен проходной канал.

Настоящее изобретение относится к запорному крану для обеспечения или прекращения протекания жидкости под давлением через разливочную трубку (13), содержащую переднюю по ходу часть (13u), отделенную от задней по ходу части (13d) посредством запорного крана, с которым обе эти части соединены, причем указанный запорный кран содержит(a) корпусную часть (11), содержащую камеру (11 с), образованную периферийной стенкой корпуса, окружающей продольную ось z, причем указанная периферийная стенка корпуса содержит внутреннюю поверхность вращения, содержащую впускное отверстие корпуса, выполненное с возможностью присоединения к передней по ходу части (13u) разливочной трубки (13),(b) выпускной соединитель (11d), выполненный с возможностью присоединения к задней по ходу части (13d) разливочной трубки или образующий ее, и содержащий выпускное отверстие;(c) пробку (21), образованную наружной периферийной стенкой пробки, плотно прилегающей к внутренней поверхности вращения периферийной стенки корпуса таким образом, что обеспечена возможность поворота пробки внутри камеры (11с) вокруг указанной продольной оси z, причем указанная пробка содержит(d) сквозной канал (23), проходящий от переднего по ходу отверстия (23u), расположенного на наружной периферийной стенке пробки, к заднему по ходу отверстию (23d) таким образом, что обеспечена возможность поворота пробки вокруг продольной оси z от положения протекания пробки до закрытого положения,(e) причем(f) наружная периферийная стенка пробки содержит уплотнительный выступ (22s), в верхней части которого имеется гребень и который образует замкнутый контур, задающий пустое пространство (23s) наружной периферийной стенки пробки таким образом, что в закрытом положении впускное отверстие корпуса периферийной стенки корпуса обращено к пустому пространству (23s) и окружено уплотнительным выступом (22s), отличающийся тем, что(g) наружная периферийная стенка пробки также содержит проточный выступ (22f), в верхней части которого имеется гребень, окружающий переднее по ходу отверстие (23u) таким образом, что в положении протекания впускное отверстие периферийной стенки цилиндрической камеры окружено проточным выступом (22f), причем указанный проточный выступ (22f) предпочтительно объединяет общую часть (22fs) выступа с уплотнительным выступом (22s).

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и предназначено для оперативного перекрытия и герметизации внутритрубного пространства бурильной колонны в случае нефтегазоводопроявлений под большим давлением при бурении нефтяных и газовых скважин, а также для предотвращения сброса бурового раствора, оставшегося в вертлюге (верхнем силовом приводе) и буровом рукаве после выключения бурового насоса.

Шаровой кран трубопроводной запорной арматуры может быть использован в качестве запорной арматуры. Шаровой кран снабжен теплозащитным покрытием, состоящим из полимерного связующего, в котором равномерно распределен наполнитель, при этом в качестве наполнителя использован пористый или пустотелый керамический материал с низкой теплопроводностью и размером частиц менее 1 мкм, при соотношении компонентов, мас.
Уплотнение запорного органа трубопроводной арматуры относится к судовым системам гидравлики, в частности к шаровому крану, применяемому в качестве запорной арматуры, устанавливаемой в трубопровод гидросети.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетно-космической технике, и предназначено в качестве запорного клапана с ручным приводом с защитой от нештатного срабатывания во время полетных нагрузок.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в конструкции шаровых кранов, предназначенных для перекрытия потока рабочей среды в системах газовых магистральных и технологических трубопроводов.

Настоящее изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре, а более конкретно к шаровому крану с затвором для регулирования и перекрытия потока рабочей среды.

Изобретение относится к трубопроводной запорно-регулирующей арматуре преимущественно для средних и больших давлений и температур и с контактом металл-металл. Шаровой кран-клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, в котором расположены запорный орган с проходным каналом в виде шара или шарового сегмента с нижней опорой вращения и с верхней опорой вращения, установленной в эксцентриковой втулке, упругие или жесткие подпружиненные седла с уплотнением, ограничители угла поворота запорного органа и втулки, причем нижняя опора вращения также установлена в эксцентриковой втулке, а втулки жестко соединены между собой в одно целое элементом связи снаружи или внутри корпуса.
Наверх