Штукатурно-затирочный инструмент и способ его подготовки к эксплуатации

Изобретение относится к строительству, в частности к инструментам, используемым при отделочных работах для затирки накрывочного слоя штукатурного намета. Техническим результатом является расширение эксплуатационных возможностей штукатурно-затирочного инструмента за счет упрощения конструкции, технологии эксплуатации и оптимизации использования расходного материала. Технический результат достигается тем, что способ подготовки к эксплуатации штукатурно-затирочного инструмента заключается в установке пенопластовой стойки снизу в оправку посредством крепежных элементов с последующей фиксацией в оправке, при этом пенопластовая стойка сначала одним торцом, меньшим по длине, фиксируется в горизонтальной плоскости на подвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а затем фиксируется вторым торцом, посредством подвижного торца оправки, на втором неподвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а также технический результат достигается тем, что штукатурно-затирочный инструмент содержит рабочий орган в виде горизонтальной оправки с закрепленной сверху ручкой и пенопластовую стойку с механизмом фиксации последней снизу на оправке, при этом оправка выполнена в виде неподвижной части П-образной рамы в горизонтальной плоскости, включающей на горизонтальной составляющей П-образной рамы зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, между вертикальными, Г-образными в поперечном сечении, составляющими П-образной рамы в горизонтальной плоскости закреплены поперечины, на которые опирается свободными концами ручка, на ручке в продольном ее направлении выполнен паз, часть паза вдоль вертикальной составляющей ручки выполнена сквозной, делящей вертикальную составляющую ручки в вертикальной плоскости на две части, а часть паза на верхней горизонтальной составляющей ручки в верхней части выполнена несквозной, с возможностью установки в упомянутый паз Г-образной рукоятки и поворота последней в вертикальной плоскости вдоль продольной оси ручки относительно горизонтального шарнира, выполненного в месте примыкания вертикальной составляющей к горизонтальной составляющей ручки, один конец Г-образной рукоятки, который взаимодействует с несквозной поверхностью части паза на горизонтальной составляющей ручки выполнен свободным, по длине не меньше горизонтальной составляющей ручки, второй конец Г-образной рукоятки шарнирно закреплен на одном конце тяги с возможностью перемещения последней в горизонтальной плоскости по направляющей, выполненной в месте примыкания второй вертикальной составляющей ручки к поперечине, второй конец тяги закреплен на подвижной части оправки, включающей зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, с возможностью взаимодействия с вторым торцом пенопластовой стойки и торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к строительству, в частности к инструментам, используемым при отделочных работах для затирки накрывочного слоя штукатурного намета.

Пенопластовые терки с низкой плотностью пенопласта производства КНР не выдерживают никакой критики, т.к. после примерно двух часов эксплуатации у терки отваливается ручка в месте крепления к стойке, что приводит к утилизации практически новой терки.

Известен способ изготовления изделий из пенопласта и устройство для его осуществления (см. RU 2608393, В29С 44/12, 2017), предусматривающий использование как технологически сложного оборудования, так и изготовление готового изделия довольно сложной конструкции.

Известен также способ подготовки к эксплуатации штукатурно-затирочного инструмента (см. SU 1349363, E04F 21/16, 1990), заключающийся в установке пенопластовой стойки снизу в оправку посредством крепежных элементов с последующей фиксацией в оправке.

Недостатком известного способа является сложность изготовления пенопластовой стойки с крепежными элементами, требующая использования специального технологического оборудования.

Известна терка (см. RU 2556546, E04F 21/16, 2015), содержащая пенопластовую стойку с рабочей поверхностью и пенопластовую ручку, выполненную за одно целое со стойкой и закрепленную в двух точках на верхней поверхности стойки.

Недостатком известной терки является сложность технологии ее изготовления.

Известен также штукатурно-затирочный инструмент (см. SU 1349363, E04F 21/16, 1990), содержащий рабочий орган в виде горизонтальной оправки с закрепленной сверху ручкой и пенопластовую стойку с механизмом фиксации последней снизу на оправке.

Недостатком штукатурно-затирочного инструмента является сложность конструкции изготовления пенопластовой стойки с крепежными элементами, учитывая то, что пенопластовая стойка является расходным материалом.

Задачей предложенного решения является расширение эксплуатационных возможностей штукатурно-затирочного инструмента за счет упрощения конструкции, технологии эксплуатации и оптимизации использования расходного материала.

Эта задача достигается тем, что способ подготовки к эксплуатации штукатурно-затирочного инструмента, заключающийся в установке пенопластовой стойки снизу в оправку посредством крепежных элементов с последующей фиксацией в оправке, пенопластовая стойка сначала одним торцом, меньшим по длине, фиксируется в горизонтальной плоскости на подвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а затем фиксируется вторым торцом, посредством подвижного торца оправки, на втором неподвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов.

Устройство для осуществления предлагаемого способа, содержащее рабочий олрган в виде горизонтальной оправки с закрепленной сверху ручкой и пенопластовую стойку с механизмом фиксации последней снизу на оправке, оправка выполнена в виде неподвижной части П-образной рамы в горизонтальной плоскости, включающей на горизонтальной составляющей П-образной рамы зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, между вертикальными, Г-образными в поперечном сечении, составляющими П-образной рамы в горизонтальной плоскости закреплены поперечины, на которые опирается свободными концами ручка, на ручке в продольном ее направлении выполнен паз, причем часть паза вдоль вертикальной составляющей ручки выполнена сквозной, делящей вертикальную составляющую ручки в вертикальной плоскости на две части, а часть паза на верхней горизонтальной составляющей ручки в верхней части выполнена несквозной, с возможностью установки в упомянутый паз Г-образной рукоятки и поворота последней в вертикальной плоскости вдоль продольной оси ручки относительно горизонтального шарнира, выполненного в месте примыкания вертикальной составляющей к горизонтальной составляющей ручки, один конец Г-образной рукоятки, который взаимодействует с несквозной поверхностью части паза на горизонтальной составляющей ручки выполнен свободным, по длине не меньше горизонтальной составляющей ручки, а второй конец Г-образной рукоятки шарнирно закреплен на одном конце тяги с возможностью перемещения последней в горизонтальной плоскости по направляющей, выполненной в месте примыкания второй вертикальной составляющей ручки к поперечине, второй конец тяги закреплен на подвижной части оправки, включающий зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, с возможностью взаимодействия с вторым торцом пенопластовой стойки и торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки.

По сравнению с известным предложенный штукатурно-затирочный инструмент и способ его подготовки к эксплуатации позволяет использовать в качестве расходного материала, а именно, пенопластовых стоек, предварительно раскроенных вручную в бытовых условиях на мерные заготовки из стандартного листа материала с последующей простой установкой или снятием с оправки штукатурно-затирочного инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство в начальной стадии подготовки к эксплуатации; на фиг. 2 - то же, в конечной стадии подготовки к эксплуатации; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Штукатурно-затирочный инструмент и способ его подготовки к эксплуатации содержит рабочий орган в виде горизонтальной оправки 1 с закрепленной сверху ручкой 2 и пенопластовую стойку 3 с механизмом фиксации последней снизу на оправке 1. Оправка 1 выполнена в виде неподвижной части П-образной рамы в горизонтальной плоскости, включающей на горизонтальной 4 составляющей П-образной рамы зубчатую поверхность 5, обращенную внутрь оправки 1. Между вертикальными, Г-образными в поперечном сечении, составляющими П-образной рамы в горизонтальной плоскости закреплены поперечины 6 и 7, на которые опирается свободными концами ручка 2. На ручке 2 в продольном ее направлении выполнен паз. Причем часть 8 паза вдоль вертикальной 9 составляющей ручки 2 выполнена сквозной, делящей вертикальную 9 составляющую ручки 2 в вертикальной плоскости на две части, а часть 10 паза на верхней горизонтальной 11 составляющей ручки 2 в верхней части выполнена несквозной, с возможностью установки в упомянутый паз Г-образной рукоятки 12 и поворота последней в вертикальной плоскости вдоль продольной оси ручки 2 относительно горизонтального шарнира 13, выполненного в месте примыкания вертикальной 9 составляющей к горизонтальной 11 составляющей ручки 2. Один конец Г-образной рукоятки 12, который взаимодействует с несквозной поверхностью части 10 паза на горизонтальной 11 составляющей ручки 2 выполнен свободным, по длине не меньше горизонтальной 11 составляющей ручки 2, а второй конец Г-образной рукоятки 12 шарнирно, посредством шарнира 14, закреплен на одном конце тяги 15 с возможностью перемещения последней в горизонтальной плоскости по направляющей 16, выполненной в месте примыкания второй вертикальной 17 составляющей ручки 2 к поперечине 7. Второй конец тяги 15 закреплен на подвижной 18 части оправки 1, включающей зубчатую поверхность 19, по аналогии с зубчатой поверхностью 5 на горизонтальной составляющей 4 П-образной рамы, обращенную внутрь оправки 1, с возможностью взаимодействия с вторым торцом пенопластовой стойки 3 и торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки 1.

Штукатурно-затирочный инструмент и способ его подготовки к эксплуатации работает следующим образом.

Стандартный лист пенопласта или пенополистирола, предварительно принятый для изготовления перспективных заготовок для затирочных стоек 3 вручную, в бытовых условиях, посредством режущего инструмента (на чертеже не показан) раскраивается на мерные куски, соответствующие по плоскости габаритам замкнутого контура оправки 1. В исходном положении мерная заготовка стойки 3 укладывается на горизонтальную поверхность. Свободный конец Г-образной рукоятки 12 в верхнем приподнятом положении (см. фиг. 1) и не взаимодействует с частью 10 паза на верхней горизонтальной 11 составляющей ручки 2. Подвижная 18 часть оправки 1 вместе с зубчатой поверхностью 19 посредством тяги 15, взаимодействующей посредством шарнира 14 с наконечником Г-образной рукоятки 12, отодвинута от торцов вертикальных составляющих П-образной рамы оправки 1 и не препятствует свободному одеванию сверху оправки 1 на заготовку стойки 3 таким образом, что длинные продольные боковые поверхности стойки 3 упираются в вертикальные, в поперечном сечении Г-образные, составляющие П-образной рамы оправки 1 и на верхней горизонтальной плоскости в поперечины 6 и 7. При этом поперечные торцы стойки 3 располагаются напротив зубчатых поверхностей 5 и 19, не взаимодействуя с ними. Прикладывается усилие к свободному концу Г-образной рукоятки 12 в сторону ручки 2. При этом Г-образная рукоятка 12 поворачивается в вертикальной плоскости относительно шарнира 13. Усилие от Г-образной рукоятки 12 посредством шарнира 14 передается на тягу 15 в направляющей 16 и подвижную 18 часть оправки 1. Зубчатая поверхность 19 подвижной 18 части оправки 1 взаимодействует с одним торцом стойки 3, проникая в нее и одновременно передвигая стойку 3 в горизонтальной плоскости до взаимодействия второго торца стойки 3 с зубчатой поверхностью 5 горизонтальной 4 составляющей П-образной рамы оправки 1. В конечной стадии свободный конец Г-образной рукоятки 12 укладывается в несквозную часть 10 паза на горизонтальной 11 составляющей ручки 2, подвижная 18 часть оправки 1 взаимодействует с торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки 1, стойка 3 надежно зафиксирована в горизонтальной и вертикальной плоскостях (см. фиг. 2). Штукатурно-затирочный инструмент подготовлен для эксплуатации. В процессе эксплуатации пальцы кисти руки охватывают верхнюю часть ручки 2 и обеспечивают неподвижность части Г-образной рукоятки 12 в несквозной части 10 паза на верхней горизонтальной 11 составляющей ручки 2. Захват зубчатыми поверхностями 5 и 19 торцов стойки 3 от верхней горизонтальной поверхности вниз по высоте выбран достаточным чтобы, с одной стороны, обеспечить остаточную общую жесткость изделия до полного его выхода из эксплуатации, с другой стороны, надежно удерживать стойку 3 в оправке 1 в процессе эксплуатации. При достижении предельно допускаемой толщины стойки 3 в процессе эксплуатации ручка 2 освобождается от удерживания охватывающим усилием пальцев кисти руки, прикладывается усилие к свободному концу Г-образной рукоятки 12 вверх. Г-образная рукоятка 12 поворачивается относительно горизонтального шарнира 13, передавая усилие посредством шарнира 14 на тягу 15. Тяга 15, перемещаясь в направляющей 16, передает усилие на подвижную 18 часть оправки 1, отодвигая подвижную 18 часть вместе с зубчатой поверхностью 19 от торцов вертикальных составляющих П-образной рамы оправки 1 и торца стойки 3, освобождая последнюю. Стойка 3 за освободившийся торец, путем прикладывания дополнительного вертикального усилия сверху, освобождается от зубчатой поверхности 5 и извлекается из оправки 1. Штукатурно-затирочный инструмент подготовлен и для установки новой заготовки стойки 3.

Свободный конец Г-образной рукоятки 12 по длине выполнен не меньше длины горизонтальной 11 составляющей ручки 2, для удобства захвата пальцами кисти руки свободного конца, при переводе последнего в вертикальной плоскости из горизонтального положения, для расфиксации замкнутого контура оправки 1 в процессе замены изношенной пенопластовой стойки 3.

Вертикальные составляющие П-образной рамы оправки 1 в поперечном сечении выполнены Г-образными, для фиксации по вертикали пенопластовой стойки 3 в оправке 1 при установке последней на пенопластовую стойку 3 и для обеспечения жесткости конструкции при выполнении затирочной операции в процессе эксплуатации.

1. Способ подготовки к эксплуатации штукатурно-затирочного инструмента, заключающийся в установке пенопластовой стойки снизу в оправку посредством крепежных элементов с последующей фиксацией в оправке, отличающийся тем, что пенопластовая стойка сначала одним торцом, меньшим по длине, фиксируется в горизонтальной плоскости на подвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а затем фиксируется вторым торцом, посредством подвижного торца оправки, на втором неподвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов.

2. Штукатурно-затирочный инструмент содержит рабочий орган в виде горизонтальной оправки с закрепленной сверху ручкой и пенопластовую стойку с механизмом фиксации последней снизу на оправке, отличающийся тем, что оправка выполнена в виде неподвижной части П-образной рамы в горизонтальной плоскости, включающей на горизонтальной составляющей П-образной рамы зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, между вертикальными, Г-образными в поперечном сечении, составляющими П-образной рамы закреплены поперечины, на которые опирается свободными концами ручка, на ручке в продольном ее направлении выполнен паз, причем часть паза вдоль вертикальной составляющей ручки выполнена сквозной, делящей вертикальную составляющую ручки в вертикальной плоскости на две части, а часть паза на верхней горизонтальной составляющей ручки в верхней части выполнена несквозной, с возможностью установки в упомянутый паз Г-образной рукоятки и поворота последней в вертикальной плоскости вдоль продольной оси ручки относительно горизонтального шарнира, выполненного в месте примыкания вертикальной составляющей к горизонтальной составляющей ручки, один конец Г-образной рукоятки, который взаимодействует с несквозной поверхностью части паза на горизонтальной составляющей ручки, выполнен свободным, по длине не меньше горизонтальной составляющей ручки, а второй конец Г-образной рукоятки шарнирно закреплен на одном конце тяги с возможностью перемещения последней в горизонтальной плоскости по направляющей, выполненной в месте примыкания второй вертикальной составляющей ручки к поперечине, второй конец тяги закреплен на подвижной части оправки, включающей зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, с возможностью взаимодействия с внутренним торцом пенопластовой стойки и торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки.